DE202011104331U1 - Supporting structure for membrane films - Google Patents
Supporting structure for membrane films Download PDFInfo
- Publication number
- DE202011104331U1 DE202011104331U1 DE201120104331 DE202011104331U DE202011104331U1 DE 202011104331 U1 DE202011104331 U1 DE 202011104331U1 DE 201120104331 DE201120104331 DE 201120104331 DE 202011104331 U DE202011104331 U DE 202011104331U DE 202011104331 U1 DE202011104331 U1 DE 202011104331U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- support
- sealing
- support profile
- profiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/64—Tent or canopy cover fastenings
- E04H15/642—Tent or canopy cover fastenings with covers held by elongated fixing members locking in longitudinal recesses of a frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
- E04H2015/202—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework
- E04H2015/203—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework supported by a non-inflatable structure or framework
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Tragprofilsystem (1) für die Befestigung und Lagerung von Membranfolien (2), bestehend aus einem Tragprofil (3) mit Aufnahmenuten (4) für die Kederprofile (5), einem durchlaufenden Schraubkanal (6), sowie einer äußeren Klemmleiste (7), dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (3) aus einem unteren Halteprofil (3a) und einem oberen Halteprofil (3b) besteht, wobei in das untere Tragprofil (3a) ein durchlaufendes Dichtungsprofil (8) eingelegt ist und das oberen Halteprofil (3b) am unteren Profil (3a) form- und kraftschlüssig befestigt ist.Support profile system (1) for the attachment and storage of membrane foils (2), consisting of a support profile (3) with receiving grooves (4) for the keder profiles (5), a continuous screw channel (6) and an outer terminal strip (7), thereby characterized in that the support profile (3) consists of a lower retaining profile (3a) and an upper retaining profile (3b), with a continuous sealing profile (8) being inserted into the lower supporting profile (3a) and the upper retaining profile (3b) on the lower profile (3a) is attached positively and non-positively.
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung einer Tragkonstruktion für die Befestigung und Lagerung von Membranfolien. Häufig werden Membranfolien entlang der Kanten linienförmig mit Kederprofilen und Einhängeösen an Tragprofilen befestigt. Sollen die Tragprofile auch als innere Abdichtebene und zur Abführung von Kondensat und Leckagewasser dienen müssen die Verbindungsstellen der Tragprofile abgedichtet werden. In diesem Fall werden die Tragprofile an den Verbindungsstellen stumpf gestoßen. Der verbleibende Spalt wird mit Dichtmasse oder Dichtbänder abgedichtet. Aufgrund der vorhandenen Kontur ist die Abdichtung relativ aufwändig. Entweder müssen die Dichtungen der komplizierten Kontur angepasst werden, oder die Profile müssen im Stoßbereich auf eine flache Ebene zurückgefräst werden. Dazu kommt noch die Problematik bei Wärmedehnung der Tragprofile. Wird es warm wird das Spaltmaß verringert und das Dichtmaterial wird gestaucht. Wird es kalt vergrößert sich das Spaltmaß und das Dichtmaterial wird gedehnt. Diese Belastungen sind häufig für die Dichtmaterialen zu hoch und es kommt zu Undichtigkeiten an diesen Stellen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Lösung zu finden wie die Abdichtung der Tragprofile sicher und einfach erfolgen kann, und die auftretenden Wärmedehnungen ohne Schaden aufgenommen werden können.The invention relates to the production of a support structure for the attachment and storage of membrane films. Often membrane films along the edges are linearly attached with Kederprofilen and hooks on support profiles. If the support profiles are also to serve as the inner sealing level and for the removal of condensate and leakage water, the joints of the support profiles must be sealed. In this case, the support profiles are stumped at the joints. The remaining gap is sealed with sealing compound or sealing tapes. Due to the existing contour, the seal is relatively expensive. Either the seals of the complicated contour must be adapted, or the profiles must be milled back to a flat plane in the joint area. In addition there is the problem with thermal expansion of the support profiles. If it gets warm, the gap is reduced and the sealing material is compressed. If it gets cold, the gap increases and the sealing material is stretched. These loads are often too high for the sealing materials and there are leaks at these points. The object of the invention is to find a solution as the sealing of the support profiles can be done safely and easily, and the occurring thermal expansion can be absorbed without damage.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch dass in das Tragprofil ein durchlaufendes Dichtprofil eingelegt wird. Um dies zu ermöglich wird das Tragprofil zweiteilig ausgeführt. Der untere Teil des Tragprofils wird U-förmig ausgeführt und wird an der primären Tragstruktur befestigt. Der obere Teil des Tragprofils wird erst nach Einbau des Dichtprofils montiert und besitzt den für eine einfache Montage notwendigen Schraubkanal. Die Befestigung des oberen Tragprofils kann beispielsweise durch Schrauben erfolgen. Die Schrauben können als Hammerkopfschraube ausgeführt sein, und werden von oben in einen bereits vorhandenen Befestigungskanal eingedreht. Nachdem die Schrauben eingedreht wurden wird das Dichtprofil in das untere Tragprofil eingelegt, wobei das Dichtprofil im Bereich der Schraubendurchdringungen gelocht wird. Die Durchdringungspunkte werden abgedichtet und das obere Tragprofil wird eingelegt. Anschließend wird das obere Tragprofil mittels der Schrauben fest mit dem unteren Tragprofil verbunden.The problem is solved in that a continuous sealing profile is inserted into the support profile. To make this possible, the support profile is made in two parts. The lower part of the support profile is U-shaped and is attached to the primary support structure. The upper part of the support profile is mounted only after installation of the sealing profile and has the necessary for easy installation screw. The attachment of the upper support profile can be done for example by screws. The screws can be designed as a hammerhead screw, and are screwed from above into an existing mounting channel. After the screws have been screwed in, the sealing profile is inserted into the lower support profile, whereby the sealing profile is perforated in the area of the screw penetrations. The penetration points are sealed and the upper support profile is inserted. Subsequently, the upper support profile is firmly connected by means of screws with the lower support profile.
Im Stoßbereich werden die Dichtprofile miteinander verklebt. Dies kann z. B. durch einen Stumpfstoß erfolgen. Hierbei werden die Dichtprofile so abgeschnitten das zwischen beiden Profilenden nur ein kleiner Spalt vorhanden ist. Der Spalt wird dann mit einem geeigneten Dichtkleber verklebt. Eine weitere Möglichkeit besteht darin dass die Profile im Stoßbereich überlappen. Hierdurch kann eine größere Klebefläche erreicht werden die eine entsprechend größere Festigkeit aufweist. Eine bevorzugte Ausführung ist das Verwenden von zusätzlichen Unterdeckungsfolien unter dem Stoßpunkt. Hierdurch wird die Verklebefläche ebenfalls vergrößert und führt zu höheren Festigkeiten. Hinzu kommt der Effekt dass sich die darunterliegenden Tragprofile bei Temperaturänderungen bewegen können ohne die Verklebestellen der Dichtprofile zu belasten.In the joint area, the sealing profiles are glued together. This can be z. B. done by a butt joint. Here, the sealing profiles are cut off so that only a small gap exists between the two profile ends. The gap is then glued with a suitable sealing adhesive. Another possibility is that the profiles overlap in the joint area. In this way, a larger adhesive surface can be achieved which has a correspondingly greater strength. A preferred embodiment is the use of additional underlayment foils below the impact point. As a result, the adhesive surface is also increased and leads to higher strengths. In addition, there is the effect that the underlying support profiles can move with changes in temperature without burdening the adhesion of the sealing profiles.
Die Tragprofile können bereits in der Fertigung komplett mit dem Dichtprofil vormontiert werden. Auf der Baustelle werden dann die kompletten Tragprofile wie bisher montiert. Die Dichtprofile können entweder in der Fertigung bereits genau zugeschnitten sein, oder man lässt sie etwas überstehen wenn man auf der Baustelle mit größeren Toleranzen rechnen muss. Auf der Baustelle werden die Profilenden dann noch genau angepasst. Die Verklebung erfolgt dann wie vorher beschrieben entweder mit einem Stumpfstoß oder überlappt.The support profiles can be pre-assembled completely with the sealing profile during production. On the construction site then the complete support profiles are mounted as before. The sealing profiles can either be cut to size in the production, or they can be overcome if you have to expect larger tolerances on the construction site. At the construction site, the profile ends are then adjusted exactly. The bonding is then done as previously described either with a butt joint or overlapped.
Um Klebestellen zu sparen gibt es noch eine weitere Möglichkeit des Zusammenbaues. Hierbei werden zuerst die unteren Tragprofile auf der Baustelle montiert.To save splices, there is another way of assembling. First, the lower support profiles are mounted on the construction site.
Anschließend wird das Dichtprofil in das untere Tragprofil eingelegt. Dies hat den Vorteil dass das Profil jetzt über mehrere Tragprofilstöße ohne Unterbrechung geführt werden kann.Subsequently, the sealing profile is inserted into the lower support profile. This has the advantage that the profile can now be performed over several support profile joints without interruption.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201120104331 DE202011104331U1 (en) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | Supporting structure for membrane films |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201120104331 DE202011104331U1 (en) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | Supporting structure for membrane films |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202011104331U1 true DE202011104331U1 (en) | 2011-09-19 |
Family
ID=44803324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE201120104331 Expired - Lifetime DE202011104331U1 (en) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | Supporting structure for membrane films |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202011104331U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012003742A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Warema Kunststofftechnik Und Maschinenbau Gmbh | Method for clamping piping profiles for assembling sun protection device, involves moving clamping surfaces into release position after performing assembly work, and removing piping profiles from clamping surfaces |
| JP7244686B1 (en) | 2022-02-09 | 2023-03-22 | 株式会社日本設計 | Membrane support structure |
| WO2023100931A1 (en) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 太陽工業株式会社 | Sheet fixing device and operation method thereof |
-
2011
- 2011-08-12 DE DE201120104331 patent/DE202011104331U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012003742A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Warema Kunststofftechnik Und Maschinenbau Gmbh | Method for clamping piping profiles for assembling sun protection device, involves moving clamping surfaces into release position after performing assembly work, and removing piping profiles from clamping surfaces |
| DE102012003742B4 (en) | 2012-02-28 | 2019-03-21 | Warema Kunststofftechnik Und Maschinenbau Gmbh | Method for clamping piping profiles for assembly purposes and tensioning device for piping profiles |
| WO2023100931A1 (en) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 太陽工業株式会社 | Sheet fixing device and operation method thereof |
| JP7244686B1 (en) | 2022-02-09 | 2023-03-22 | 株式会社日本設計 | Membrane support structure |
| JP2023116331A (en) * | 2022-02-09 | 2023-08-22 | 株式会社日本設計 | Membrane material support structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2810517A1 (en) | FLIGHT AND SEALING DEVICE | |
| DE102011104516A1 (en) | Frame for installing plate-like functional element e.g. photovoltaic module, on cover system i.e. roof system of building, has connection profile comprising recess to retain connecting web for lower transverse profile rail of other frame | |
| WO2010139465A2 (en) | Mounting device for façade elements | |
| DE202011104331U1 (en) | Supporting structure for membrane films | |
| DE102013000033A1 (en) | Device for mounting glass support structure e.g. glass fitting of window profile installed in opening of roof and ceiling of balcony, has inwardly bent lug with flange that is formed on side wall of holder for supporting support unit | |
| DE202010016891U1 (en) | Attic gasket and substructure profile | |
| DE2728836A1 (en) | Skylight or roof solar energy panel frame sealant - comprises monolithic flexible weatherproof unit, foldable for transport | |
| EP3121358A1 (en) | Frame piece and membrane frame made therefrom | |
| DE102005052593B4 (en) | Pressure water resistant building sealing system and assembly method therefor | |
| DE102010004456A1 (en) | Fastening device for anchorage of e.g. photovoltaic system, on flat roof structure of industrial building, has angular force application element protruding over area of side for transmission of forces from base body into insulating layer | |
| AT510161B1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING WALL PARTS | |
| EP2410116A2 (en) | Renovation strip | |
| EP3276100A1 (en) | Sealing system for a wall system | |
| DE102011115911A1 (en) | Spacer profile for insulating glass panel, has side wall portion that is provided with primary region which opens into outer wall, and secondary region which is merged with the pressure adhesive coated portion | |
| DE3941753C2 (en) | ||
| AT514462A1 (en) | Insulating element for the arrangement between a window frame and a masonry | |
| EP3653805B1 (en) | Connection profile | |
| EP3851604B1 (en) | Light element and method for manufacturing the same | |
| EP1999318B1 (en) | Retaining rail for roofing membranes | |
| DE102011057028A1 (en) | Support for mounting solar module on roof of building, has mounting block with opening opened downward to base plate and closed upward for receiving screw guided from below, where seal is arranged between mounting block and base plate | |
| EP0746658A1 (en) | Insulating arrangement for facades | |
| DE202010003596U1 (en) | Blast resistant glass facade | |
| DE102007025153B4 (en) | Frame for insulating glass panes | |
| AT513384B1 (en) | Method for producing a wall connection for window or door frames installed in outer walls and mounting plate for use in this method | |
| DE3247053A1 (en) | External curtain wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20111110 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SEELE GROUP GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SEELE HOLDING GMBH & CO. KG, 86368 GERSTHOFEN, DE Effective date: 20130318 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20140930 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
| R071 | Expiry of right |