Federspanner mit einer an einem ersten am Dämpferrohr eines Federdämpferbeins angeordneten Federteller ansetzbaren Stützplatte und zwei mit jeweils einem Zughaken versehenen Spindeltrieben, welche einerseits mit der Stützplatte und andererseits über ihre Zughaken mit einer Federwindung einer Schraubenfeder des Federdämpferbeines oder einem zweiten Federteller des Federdämpferbeines in Eingriff bringbar sind.Spring tensioner with a arranged on a first on the damper tube of a Federdämpferbeins spring plate support plate and two provided with a respective hook spindle drives, which are engageable on the one hand with the support plate and on the other hand via their draw hooks with a spring coil of a coil spring of the spring damper strut or a second spring plate of the spring damper strut ,
Federspanner sind schon seit Jahren in den unterschiedlichsten Bauweisen bekannt. Solche Federspanner sind insbesondere dafür vorgesehen, ein Federdämpferbein eines Kraftfahrzeuges bzw. dessen Schraubenfeder zu Reparaturzwecken zu spannen. Hierzu sind beispielsweise sog. ”Konsolfederspanner” bekannt, welche mit zwei klauenartigen, im Wesentlichen U-förmigen Greiferelementen versehen sind, die beispielsweise in voneinander beabstandeten Federwindungen einer unter Vorspannung zwischen einem oberen und einem unteren Federteller eines Federdämpferbeines aufgenommenen Schraubenfeder einsetzbar sind. Im an der Schraubenfeder angesetzten Zustand wird durch eine entsprechende Abstandsverkürzung der Greiferelemente zwangsläufig die Schraubenfeder gespannt, bis die Vorspannung zwischen den beiden Federtellern vollständig aufgehoben ist. Nach dem Spannen der Schraubenfeder kann das Federdämpferbein gefahrlos zu Reparaturzwecken demontiert und insbesondere die Schraubenfeder ausgetauscht werden.Spring tensioners have been known for many years in a wide variety of construction methods. Such spring tensioners are particularly intended to tension a spring shock absorber leg of a motor vehicle or its coil spring for repair purposes. For this purpose, for example, so-called. "Konsolfederspanner" are known, which are provided with two claw-like, substantially U-shaped gripper elements, which are used, for example, in spaced spring coils of a recorded under bias between an upper and a lower spring plate of a Federdämpferbeines coil spring. In the attached to the coil spring state, the coil spring is inevitably tensioned by a corresponding reduction in the distance of the gripper elements until the bias between the two spring plates is completely eliminated. After tensioning the coil spring, the spring shock absorber can be dismantled safely for repair purposes and in particular the coil spring can be replaced.
Je nach Zugänglichkeit und Konstruktion eines Kraftfahrzeuges bzw. dessen Achskonstruktion kann es sein, dass derartige ”Konsolfederspanner” nicht einsetzbar sind.Depending on the accessibility and construction of a motor vehicle or its axle construction, it may be that such "Konsolfederspanner" can not be used.
So ist beispielsweise aus der DE 93 14 698 U1 ein ”Sicherheitsfederspanner für McPherson-Federbeine” bekannt geworden, bei welchem keine Greiferelemente, sondern zwei Spindeltriebe mit Zughaken vorgesehen sind. Bei dieser recht einfachen Konstruktion weisen die Spindeltriebe zwei Gewindespindeln auf, an deren einem (oberen) Ende der Zughaken feststehend angeordnet ist. Im unteren Endbereich kann ein zweiter, entlang der Gewindespindel verschiebbar gelagerter Zughaken vorgesehen sein, welcher mittels einer entsprechenden Stellmutter entlang der Gewindespindel verstellbar ist. Werden nun die ”oberen” Zughaken mit einer Federwindung in Eingriff gebracht und die beiden ”unteren” Zughaken mit einer zweiten von der oberen Federwindung beabstandeten Federwindung in Eingriff gebracht, kann die Schraubenfeder durch abwechselndes Betätigen der Stellmuttern der beiden Spindeltriebe ebenfalls sicher gespannt werden. Beim Gegenstand der DE 93 14 698 U1 sind die unteren Zughaken Bestandteil einer Buchse, in welche die entsprechende Stellmutter mit einer Zylinderführung eingreift. Um ein Verrutschen der unteren Zughaken in Umfangsrichtung der aufgenommenen Federwindung zu verhindern, ist bei diesem Gegenstand eine Verbindungskonstruktion zwischen diesen beiden Buchsen vorgesehen, so dass die beiden unteren Zughaken gegeneinander unverschiebbar gesichert sind.For example, from the DE 93 14 698 U1 a "safety spring for McPherson struts" has become known, in which no gripper elements, but two spindle drives are provided with draw hooks. In this fairly simple construction, the spindle drives on two threaded spindles, at one end (the upper end) of the tow hook is fixedly arranged. In the lower end region, a second, along the threaded spindle slidably mounted Zughaken be provided, which is adjustable by means of a corresponding adjusting nut along the threaded spindle. Now, if the "upper" hooks are brought into engagement with a spring coil and the two "lower" hooks with a second spaced from the upper spring coil spring coil engaged, the coil spring can also be tightened by alternately pressing the adjusting nuts of the two spindle drives. At the subject of DE 93 14 698 U1 the lower towing hooks are part of a bush, in which engages the corresponding adjusting nut with a cylinder guide. In order to prevent slippage of the lower draw hooks in the circumferential direction of the spring coil received, a connection structure between these two sockets is provided in this article, so that the two lower draw hooks are secured against each other immovably.
Bei neueren Konstruktionen von Federdämpferbeinen kann es sein, dass mittels dieses bekannten Federspanners, welcher lediglich mit Federwindungen in Eingriff gebracht werden kann, ein vollständiges Spannen der Schraubenfeder nicht möglich ist. Um jedoch auch derartige Federdämpferbeine ”spannen” zu können, sind Federspanner mit einer Stützplatte bekannt geworden, welche nicht in eine Federwindung eingreift, sondern sich außenseitig am ”unteren” Federteller des Federdämpferbeines abstützt. Hierzu ist die Stützplatte mit einer etwa U-förmigen Aussparung versehen, welche zur Aufnahme des Dämpferrohres eines Federdämpferbeines im angesetzten Zustand dient. Da bei neueren Konstruktionen solcher Federdämpferbeine die unteren, am Dämpferrohr feststehenden Federteller in ihrer Außenkontur im Wesentlichen eben ausgebildet sind, ist das Ansetzen dieser Stützplatte am Federteller relativ problemlos.In recent designs of spring damper legs, it may be that by means of this known spring compressor, which can be brought into engagement only with spring coils, a complete tensioning of the coil spring is not possible. However, in order to also "tension" such spring damper legs, spring tensioners have become known with a support plate, which does not engage in a spring coil, but is supported on the outside of the "lower" spring plate of the spring damper leg. For this purpose, the support plate is provided with an approximately U-shaped recess which serves to receive the damper tube of a spring damper leg in the attached state. Since in recent constructions of such spring damper legs, the lower, fixed to the damper tube spring plate in its outer contour are substantially flat, the attachment of this support plate on the spring plate is relatively easy.
Zwischenzeitlich sind jedoch Federdämpferbeine bekannt geworden, bei welchen insbesondere der untere, am Dämpferrohr feststehende Federteller eine Formgebung aufweist, welche ein sicheres Ansetzen der Stützplatte an diesem Federteller erschwert. Insbesondere besteht hier je nach Ausgestaltung des Federtellers die Gefahr des Abrutschens, so dass derart ausgestaltete Federspanner ein gewisses Gefahrenpotenzial beim Einsatz beinhalten. Des Weiteren weisen solche Federspanner mit Stützplatte zwei Spindeltriebe mit Zughaken auf, wobei diese Spindeltriebe in zwei seitlich vorstehenden Aufnahmen der Stützplatte angeordnet sind.In the meantime, however, spring damper legs have become known, in which in particular the lower, fixed to the damper tube spring plate has a shape that complicates a secure attachment of the support plate to this spring plate. In particular, depending on the configuration of the spring plate, there is the risk of slippage, so that spring compressors designed in this way involve a certain risk potential during use. Furthermore, such spring tensioner with support plate on two spindle drives with hooks, said spindle drives are arranged in two laterally projecting receptacles of the support plate.
Weiter ist es aus dem Stand der Technik auch bekannt, dass selbst bei Einsatz einer Stützplatte ein vollständiges Spannen der Schraubenfeder bei Eingriff der oberen endseitigen Zughaken der Spindeltriebe in eine Federwindung nicht ausreichend ist, um die Vorspannung der Schraubenfeder zwischen den beiden Federtellern vollständig aufzuheben. Dies macht es zusätzlich erforderlich, die Zughaken mit dem oberen Federteller in Eingriff zu bringen. Ist ein solcher oberer Federteller mit einer ebenen, glatten Ringfläche versehen, so kann der Zughaken der jeweiligen Gewindespindel nur bei besonderer Ausgestaltung des Zughakens selbst feststehend mit einem solchen Federteller in Eingriff gebracht werden.Further, it is also known from the prior art that even when using a support plate complete clamping of the coil spring upon engagement of the upper end-side draw hooks of the spindle drives in a spring coil is not sufficient to completely cancel the bias of the coil spring between the two spring plates. This additionally makes it necessary to bring the towing hooks into engagement with the upper spring plate. If such an upper spring plate is provided with a flat, smooth annular surface, the towing hook of the respective threaded spindle can be brought into engagement with such a spring plate only in a special embodiment of the towing hook itself.
Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Federspanner mit Stützplatte und zwei mit Zughaken versehene Spindeltrieben derart auszugestalten, dass dieser sicher beim Spannvorgang an einem Federdämpferbein angesetzt werden kann.Accordingly, the invention has for its object to provide a spring compressor Support plate and two provided with hooks spindle drives in such a way that it can be safely applied during the clamping operation on a spring shock absorber leg.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass die Stützplatte zum Ansetzen am ersten Federteller eine das Dämpferrohr aufnehmende Aussparung aufweist, welche seitlich von zwei über einen Verbindungsabschnitt miteinander in Verbindung stehenden Stützstegen begrenzt ist, und dass im Umgebungsbereich der Aussparung wenigstens zwei feststehende, zum ersten Federteller hin vorstehende Haltezapfen vorgesehen sind, welche mit einem Durchbruch des ersten Federtellers in Eingriff bringbar sind.The object is achieved according to the invention together with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the support plate for attachment to the first spring plate has a damper tube receiving recess which is laterally bounded by two interconnected via a connecting portion supporting webs, and that in the surrounding area the recess at least two fixed, for the first spring plate projecting retaining pins are provided, which can be brought into engagement with an opening of the first spring plate.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist insbesondere die Stützplatte mit dem unteren, am Dämpferrohr eines Federdämpferbeines feststehend angeordneten Federteller sicher in Eingriff bringbar. Hierzu ist insbesondere vorgesehen, dass im Umgebungsbereich der Aussparung der Stützplatte wenigstens zwei feststehende, zum ersten Federteller hin vorstehende Haltezapfen angeordnet sind. Diese Haltezapfen greifen im Einsatz in Durchbrüche des (unteren) ersten Federtellers ein, so dass beim Spannvorgang ein Abrutschen der Stützplatte vom Federteller sicher ausgeschlossen ist.The inventive design, in particular the support plate with the lower, fixedly arranged on the damper tube of a spring damper leg spring plate can be brought securely into engagement. For this purpose, provision is made in particular for at least two stationary retaining pins which project toward the first spring plate to be arranged in the vicinity of the recess of the support plate. These retaining pins engage in the openings in the (lower) first spring plate, so that slippage of the support plate from the spring plate is safely excluded during the clamping process.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments of the invention can be taken from the further subclaims.
So kann gemäß Anspruch 2 zur feststehenden Montage der Haltezapfen ein Stützelement vorgesehen sein, welches einen der Kontur der Aussparung der Stützplatte angepassten Aufnahmeraum bildet und abnehmbar auf der Stützplatte feststehend montierbar ist. Durch diese Ausgestaltung ist ein Nachrüsten der Haltezapfen in einfacher Weise möglich. Insbesondere können unterschiedliche Stützelemente vorgesehen sein, auf welchen die entsprechenden Haltezapfen unterschiedlich positioniert angeordnet sind, so dass der Federspanner an unterschiedlich gestaltete Federteller mit unterschiedlich positionierten Durchbrüchen in einfacher Weise anpassbar ist, ohne dass Veränderungen an der Stützplatte vorgenommen werden müssen.Thus, according to claim 2 for fixed mounting of the retaining pin, a support member may be provided which forms a receiving space adapted to the contour of the recess of the support plate and is detachably mountable on the support plate fixed. By this configuration, retrofitting the retaining pin is possible in a simple manner. In particular, different support elements may be provided, on which the corresponding retaining pins are arranged differently positioned so that the spring tensioner can be adapted to differently shaped spring plate with differently positioned openings in a simple manner without changes to the support plate must be made.
Zur sicheren axialen Abstützung des Federtellers an der Stützplatte bzw. am auf die Stützplatte aufgesetzten Stützelement kann gemäß Anspruch 3 zwischen den beiden feststehenden Haltezapfen wahlweise wenigstens eine feststehende, sich im Einsatz an der Unterseite des Federtellers abstützende Stützscheibe oder ein in seiner Position verstellbar ausgebildeter Haltezapfen vorgesehen sein, der mit einem weiteren Durchbruch des Federtellers in Eingriff bringbar ist. Durch diese Ausgestaltung ergeben sich zu den zwei ”Stützbereichen” der beiden feststehenden Haltezapfen weitere Stützbereiche für den Federteller.For safe axial support of the spring plate on the support plate or on the support plate patch support element according to claim 3 between the two fixed retaining pin optionally at least one fixed, in use on the underside of the spring plate supporting support disk or adjustable in its position formed retaining pin provided be, which is engageable with a further breakthrough of the spring plate. This configuration results in the two "support areas" of the two fixed retaining pin more support areas for the spring plate.
Weiter kann gemäß Anspruch 4 vorgesehen sein, dass die Haltezapfen federtellerseitig jeweils einen Steckzapfen aufweisen, welcher zur Stützplatte bzw. zum Stützelement hin durch einen radial erweiterten Außensechskant axial begrenzt ist, und dass der jeweilige Außensechskant federtellerseitig eine Ringfläche bildet, mit welcher sich der jeweilige Haltezapfen im Betrieb unterseitig am Federteller im Umgebungsbereich des jeweiligen Durchbruches axial abstützt.Further, it can be provided according to claim 4, that the retaining pins each have a spigot on the spring plate side, which is axially bounded by a radially enlarged outer hexagon to the support plate or the support element, and that the respective hexagon spring plate side forms an annular surface, with which the respective retaining pin axially supported in operation on the underside of the spring plate in the vicinity of the respective breakthrough.
Dabei kann die Stützscheibe gemäß Anspruch 5 federtellerseitige eine gewölbte Oberfläche aufweisen.In this case, the support disk according to claim 5 spring-side having a curved surface.
Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 ist der Federspanner an unterschiedliche Durchmesser von Schraubenfedern anpassbar. Dazu ist vorgesehen, dass die Stützplatte an ihren Stützstegen jeweils mit einem seitlich vorstehenden Lagerauge versehen ist, welches jeweils einen Durchbruch bildet, in welchem jeweils der Spindeltrieb über einen Lagerring schwenkbar aufgenommen ist. Durch die schwenkbare Aufnahme der Spindeltriebe in den Lageraugen ist insbesondere der Abstand der Zughaken voneinander variabel (in gewissen Grenzen) einstellbar.Due to the configuration according to claim 6, the spring tensioner can be adapted to different diameters of coil springs. For this purpose, it is provided that the support plate is provided at its support webs each with a laterally projecting bearing eye, which in each case forms an opening in which each of the spindle drive is pivotally received via a bearing ring. Due to the pivotal mounting of the spindle drives in the bearing eyes in particular the distance between the tow hooks is variable (within certain limits) adjustable.
Des Weiteren kann der Spindeltrieb gemäß Anspruch 7 eine Gewindespindel aufweisen, welche mit einem in ein Gewinderohr verstellbar einschraubbaren Stellgewinde versehen ist, wobei die Gewindespindel in ihrem dem Stellgewinde gegenüberliegenden Endbereich mit dem Zughaken versehen ist.Furthermore, the spindle drive according to claim 7 having a threaded spindle, which is provided with an adjustable threaded into a threaded tube adjusting thread, wherein the threaded spindle is provided in its the adjusting thread opposite end region with the towing hook.
Gemäß Anspruch 8 kann hierzu wiederum vorgesehen sein, dass das Gewinderohr im Lagerring drehbar und axial feststehend aufgenommen ist, und dass das Gewinderohr in seinem der Gewindespindel gegenüberliegenden Endbereich einen Außensechskant aufweist, welcher im montierten Zustand das jeweilige Lagerauge der Stützplatte nach außen überragt.According to claim 8, this may in turn be provided that the threaded tube is rotatably and axially fixedly received in the bearing ring, and that the threaded tube has an external hexagon in its opposite end of the threaded spindle, which projects beyond the respective bearing eye of the support plate in the mounted state to the outside.
Sollte es erforderlich sein, um einen genügend großen ”Spannweg” zu erreichen, dass die Zughaken mit dem oberen an der Kolbenstange des Federdämpferbeins angeordneten Federteller in Eingriff zu bringen sind, so kann gemäß Anspruch 9 ein ringförmiges, auf den Federteller aufsetzbares Kupplungselement vorgesehen sein, in welches die Zughaken einhängbar sind.Should it be necessary to achieve a sufficiently large "tensioning path" that the towing hooks are to be brought into engagement with the upper spring plate arranged on the piston rod of the spring damper strut, an annular coupling element which can be placed on the spring plate can be provided according to claim 9, in which the tow hooks are suspended.
Zur Vereinfachung des Ansetzens des ringförmigen Kupplungselementes kann dieses gemäß Anspruch 10 zweiteilig ausgebildet sein. Dementsprechend besteht das Kupplungselement aus zwei Ringsegmenten, welche ihrerseits wiederum über Kupplungselemente feststehend und lösbar miteinander in Eingriff bringbar sind.To simplify the attachment of the annular coupling element this can according to Claim 10 may be formed in two parts. Accordingly, the coupling element consists of two ring segments, which in turn are fixedly and detachably engageable with each other via coupling elements.
Anhand der Zeichnung wird nachfolgend die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigt:Reference to the drawing, the invention is explained in more detail by way of example in the following. It shows:
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines U-förmigen Stützelementes zusammen mit zwei separaten Haltezapfen sowie zwei weiteren Stützscheiben; 1 an exploded perspective view of a U-shaped support element together with two separate retaining pin and two other support discs;
2 eine perspektivische Explosionsdarstellung zweier Montagestege zusammen mit zwei Befestigungsschrauben und zwei Haltezapfen; 2 an exploded perspective view of two mounting webs together with two mounting screws and two retaining pins;
3 eine perspektivische Darstellung einer Stützplatte mit aufgesetztem Stützelement, welches wiederum mit den Haltezapfen und den Stützscheiben aus 1 versehen ist, wobei in 3 in Phantomlinien auch die Bauteile aus 2 erkennbar sind; 3 a perspective view of a support plate with attached support element, which in turn with the retaining pin and the support disks 1 is provided, in 3 in phantom lines, the components from 2 are recognizable;
4 eine perspektivische Darstellung eines Spindeltriebes mit einer mit Zughaken versehenen Gewindespindel sowie einem Gewinderohr, an dessen unterem Ende eine Lagerkonstruktion zur Lagerung des Spindeltriebes an der Stützplatte aus 3 vorgesehen ist; 4 a perspective view of a spindle drive with a threaded spindle provided with a draw hook and a threaded tube at the lower end of a bearing structure for supporting the spindle drive on the support plate 3 is provided;
5 das Gewinderohr aus 3 zusammen mit der Lagerkonstruktion in ihrem in einem Lagerauge der Stützplatte aus 3 eingesetzten Zustand; 5 the threaded pipe 3 together with the bearing construction in their in a bearing eye of the support plate 3 inserted condition;
6 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Federdämpferbeines mit seinem ersten unteren Federteller sowie seinem Dämpferrohr zusammen mit der Stützplatte sowie dem Stützelement und zweier mit der Stützplatte schwenkbar in Eingriff stehenden Gewinderohre; 6 an exploded perspective view of a spring damper leg with its first lower spring plate and its damper tube together with the support plate and the support member and two with the support plate pivotally engaged threaded tubes;
7 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines aus zwei Ringsegmenten bestehenden Kupplungselementes zusammen mit den oberen Endbereichen zweier Spindeltriebe. 7 an exploded perspective view of an existing two ring segments coupling element together with the upper end portions of two spindle drives.
1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung eines U-förmig ausgebildeten Stützelementes 1 zusammen mit zwei Haltezapfen 2, 3 sowie zwei Stützscheiben 4, 5. Das U-förmige Stützelement 1 ist plattenartig ausgestaltet und verläuft etwa kreisbogenförmig, so dass zwischen den ”U-Schenkeln” 6 und 7 eine Art Aufnahmeraum 8 gebildet wird. Des Weiteren ist aus 1 ersichtlich, dass das Stützelement 1 mehrere Montagegewinde 9, 10 bzw. 11, 12 bzw. 13, 14 aufweist, welche beim dargestellten Ausführungsbeispiel als durchgehende Innengewinde ausgebildet sind. 1 shows an exploded perspective view of a U-shaped support element 1 together with two retaining pins 2 . 3 as well as two support disks 4 . 5 , The U-shaped support element 1 is designed plate-like and runs approximately circular arc, so that between the "U-legs" 6 and 7 a kind of recording room 8th is formed. Furthermore, it is off 1 it can be seen that the support element 1 several mounting threads 9 . 10 respectively. 11 . 12 respectively. 13 . 14 has, which are formed in the illustrated embodiment as a continuous internal thread.
Die beiden Haltezapfen 2 und 3 bilden jeweils oberseitig einen Steckzylinder 15 bzw. 16. Bei der dargestellten Ausführungsvariante weisen die beiden Steckzylinder 15 und 16 in Anpassung an die Formgebung eines Federtellers, mit welchem diese in Eingriff zu bringen sind, unterschiedliche axiale Längen auf. Des Weiteren ist aus 1 ersichtlich, dass diese Steckzylinder 15 und 16 unterseitig durch einen radial erweiterten Außensechskant 17 bzw. 18 begrenzt sind. Jeder Außensechskant 17 bzw. 18 bildet oberseitig eine radial vorstehende Ringfläche 19 bzw. 20, welche im Einsatz als Stützfläche für einen Federteller dienen kann. Auch die axiale Länge bzw. die Höhe der beiden Außensechskante 17 und 18 kann unterschiedlich gestaltet sein, was letztendlich von der Formgebung und Ausgestaltung eines Federtellers abhängig ist. Weist der Federteller, an welchem das Stützelement 1 zusammen mit den Haltezapfen anzusetzen ist, in axialer Richtung versetzte Anlageabschnitte auf, so können? auf die Steckzylinder auch aufgesetzt werden (in der Zeichnung nicht dargestellt). Unterseitig bildet jeder Haltezapfen 2 bzw. 3 einen nach unten vorstehenden Gewindezapfen 21 bzw. 22, mit welchem der jeweilige Haltezapfen 2 bzw. 3 in ein entsprechend zugeordnetes Montagegewinde 9 bzw. 10 des Stützelementes 1 feststehend einschraubbar ist. Dabei können sich diese Montagegewinde 9 und 10 bezüglich des Zentrums des kreisbogenförmigen Stützelementes 1 diametral gegenüberliegen, wie dies aus Fig. zumindest andeutungsweise hervorgeht.The two retaining pins 2 and 3 each form a plug-in cylinder on the top side 15 respectively. 16 , In the illustrated embodiment, the two plug cylinders 15 and 16 in adaptation to the shape of a spring plate, with which they are to be engaged, different axial lengths. Furthermore, it is off 1 it can be seen that these plug-in cylinders 15 and 16 underside by a radially enlarged external hexagon 17 respectively. 18 are limited. Every external hexagon 17 respectively. 18 forms the upper side a radially projecting annular surface 19 respectively. 20 , which can serve as a support surface for a spring plate in use. Also, the axial length or the height of the two Außensechskante 17 and 18 can be designed differently, which is ultimately dependent on the shape and design of a spring plate. Indicates the spring plate on which the support element 1 together with the retaining pin is to set, offset in the axial direction of investment sections, so can? are also placed on the cylinder (not shown in the drawing). On the underside, each holding pin forms 2 respectively. 3 a downwardly projecting threaded pin 21 respectively. 22 , with which the respective retaining pin 2 respectively. 3 in a correspondingly assigned mounting thread 9 respectively. 10 of the support element 1 fixed screwed. This assembly thread can be 9 and 10 with respect to the center of the circular arc-shaped support element 1 diametrically opposite, as shown in Fig. At least suggestively.
Die beiden Stützscheiben 4 und 5 weisen bei der dargestellten Ausführungsvariante die gleiche axiale Höhe auf und bilden jeweils eine leicht gewölbte Oberfläche 23 bzw. 24. Unterseitig sind die beiden Stützscheiben 4 und 5 ebenfalls jeweils mit einem nach unten vorstehenden Gewindezapfen 25 bzw. 26 versehen, über welche die beiden Stützscheiben 4 und 5 mit einem entsprechend zugeordneten Montagegewinde 11 bzw. 12 feststehend in Eingriff bringbar sind. Die beiden Montagegewinde 11, 12 sind ”zwischen” den beiden Montagegewinden 9 und 10 der Haltezapfen 2 und 3 angeordnet, so dass im Einsatz eine gleichmäßige axiale Abstützung des Stützelementes 1 über die Haltezapfen 2, 3 und die Stützscheiben 4, 5 an einem Federteller erfolgt.The two support disks 4 and 5 have in the illustrated embodiment, the same axial height and each form a slightly curved surface 23 respectively. 24 , On the underside are the two supporting disks 4 and 5 also each with a downwardly projecting threaded pin 25 respectively. 26 provided, over which the two support disks 4 and 5 with a correspondingly assigned mounting thread 11 respectively. 12 are firmly brought into engagement. The two mounting threads 11 . 12 are "between" the two mounting threads 9 and 10 the retaining pin 2 and 3 arranged so that in use a uniform axial support of the support element 1 over the retaining pins 2 . 3 and the support disks 4 . 5 takes place on a spring plate.
Die beiden weiteren Montagegewinde 13 und 14 dienen zur feststehenden Montage des Stützelementes 1 an einer Stützplatte, wie weiter unten noch näher erläutert wird.The two other mounting threads 13 and 14 serve for fixed mounting of the support element 1 on a support plate, as will be explained in more detail below.
2 zeigt eine Explosionsdarstellung zweier identisch ausgebildeter, etwa stabförmiger Schwenkplatten 30 und 31. Jeder dieser Schwenkplatten 30 und 31 ist eine weitere Ausführungsvariante eines Haltezapfens 32 bzw. 33 zugeordnet, welche oberseitig ebenfalls einen Steckzylinder 34 bzw. 35 bilden. Die beiden Steckzylinder 34 und 35 weisen bei der dargestellten Ausführungsvariante der Haltezapfen 32 und 33 dieselbe axiale Länge auf. Unterseitig sind diese Steckzylinder 34 und 35 ebenfalls durch einen radial erweiterten Außensechskant 36 bzw. 37 begrenzt, wobei jeder der Außensechskante 36 bzw. 37 oberseitig eine umlaufende Ringfläche 38 bzw. 39 bildet. 2 shows an exploded view of two identically formed, about rod-shaped pivot plates 30 and 31 , Each of these swivel plates 30 and 31 is a further embodiment of a holding pin 32 respectively. 33 assigned, which on the top side also a plug-in cylinder 34 respectively. 35 form. The two plug-in cylinders 34 and 35 point in the illustrated embodiment of the retaining pin 32 and 33 the same axial length. On the underside are these plug-in cylinders 34 and 35 also by a radially extended external hexagon 36 respectively. 37 limited, each of the outer hex 36 respectively. 37 on the upper side a circumferential ring surface 38 respectively. 39 forms.
Weiter weisen die beiden Haltezapfen 32 und 33 unterseitig jeweils einen axial nach unten vorstehenden Gewindezapfen 40 bzw. 41 auf, mit welchem die Haltezapfen 32 und 33 jeweils in ein zugeordnetes Innengewinde 42 bzw. 43 der jeweils zugeordneten Schwenkplatte 30 bzw. 31 feststehend einschraubbar sind. In ihren den Innengewinden 42 und 43 gegenüberliegenden Endbereichen ist jede der Schwenkplatten 30, 31 mit einer Durchgangsbohrung 44 bzw. 45 versehen, über welche die jeweilige Schwenkplatte 30 bzw. 31 feststehend am Stützelement 1 alternativ zu den beiden Stützscheiben 4 und 5 montierbar ist. Für eine solche feststehende Montage ist bei der dargestellten Ausführungsvariante jeweils eine Innensechskantschraube 46 bzw. 47 vorgesehen, welche dementsprechend in die beiden Montagegewinde 11 und 12 des Stützelementes 1 ausNext have the two retaining pins 32 and 33 each underside an axially downwardly projecting threaded pin 40 respectively. 41 on, with which the retaining pin 32 and 33 each in an associated internal thread 42 respectively. 43 the respectively associated pivot plate 30 respectively. 31 can be screwed fixed. In her internal threads 42 and 43 opposite end portions is each of the pivot plates 30 . 31 with a through hole 44 respectively. 45 provided over which the respective pivot plate 30 respectively. 31 fixed to the support element 1 alternatively to the two support disks 4 and 5 can be mounted. For such a fixed mounting is in the illustrated embodiment, each a hexagon socket screw 46 respectively. 47 provided, which accordingly in the two mounting threads 11 and 12 of the support element 1 out
1 einschraubbar sind. Im montierten Zustand sind die beiden Schwenkplatten 30 und 31 um die jeweilige Längsmittelachse 48 bzw. 49 ihrer Durchgangsbohrungen 44 und 45 relativ zum Stützelement 1 schwenkbar, so dass die an den Schwenkplatten 30 und 31 feststehend montierten Haltezapfen 32 und 33 variabel relativ zum Stützelement 1 ausrichtbar sind. 1 can be screwed. In the assembled state, the two pivot plates 30 and 31 around the respective longitudinal central axis 48 respectively. 49 their through holes 44 and 45 relative to the support element 1 swiveling, so that on the swivel plates 30 and 31 fixedly mounted retaining pin 32 and 33 variable relative to the support element 1 are alignable.
3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Stützplatte 55, welche als Bestandteil eines Federspanners an einem am Dämpferrohr eines Federdämpferbeines feststehend angeordneten ersten unteren Federtellers ansetzbar ist. Hierzu bildet die Stützplatte 55 eine etwa U-förmig ausgebildete Aussparung 56 sowie eine oberseitige Stützfläche 57. Diese Stützfläche 57 wird von zwei über einen Verbindungsabschnitt 58 miteinander in Verbindung stehenden Stützstegen 59, 60 gebildet. Auf diese Stützfläche 57 des Verbindungsabschnittes 58 sowie der Stützstege 59 und 60 ist das Stützelement 1 aufgesetzt. Dabei ist erkennbar, dass die Aussparung 56 der Stützplatte 55 im Bereich dieses Stützelementes 1 dieselbe Innenkontur aufweist wie der Aufnahmeraum 8 des Stützelementes 1. 3 shows a perspective view of a support plate 55 which is attachable as part of a spring tensioner to a first lower spring plate fixedly arranged on the damper tube of a spring damper leg. For this purpose, the support plate forms 55 an approximately U-shaped recess 56 and a top side support surface 57 , This support surface 57 is from two over a connecting section 58 interconnected supporting webs 59 . 60 educated. On this support surface 57 of the connecting section 58 and the support bars 59 and 60 is the support element 1 placed. It can be seen that the recess 56 the support plate 55 in the area of this support element 1 has the same inner contour as the receiving space 8th of the support element 1 ,
Weiter ist erkennbar, dass unterhalb der beiden Montagegewinde 13 und 14 in der Stützplatte 55 jeweils eine im Durchmesser abgesetzte Durchgangsbohrung 61 bzw. 62 vorgesehen ist, so dass das Stützelement 1 über entsprechende Halteschrauben (in der Zeichnung nicht dargestellt) durch diese Durchgangsbohrungen hindurch feststehend an der Stützplatte 55 fixierbar ist. In der Darstellung der 3 sind die beiden Haltezapfen 2 und 3 am Stützelement 1 feststehend montiert, wobei deren Steckzylinder 15 und 16 das Stützelement 1 vertikal nach oben überragen. Die Außensechskante 17 und 18 liegen in diesem montierten Zustand flächig auf der Oberfläche des Stützelementes 1 auf. Des Weiteren sind auch die beiden Stützscheiben 4 und 5 am Stützelement 1 feststehend montiert.It can also be seen that below the two mounting threads 13 and 14 in the support plate 55 in each case a diameter-cut through bore 61 respectively. 62 is provided, so that the support element 1 via corresponding retaining screws (not shown in the drawing) through these through holes fixed to the support plate 55 can be fixed. In the presentation of the 3 are the two retaining pins 2 and 3 on the support element 1 fixedly mounted, with their plug cylinder 15 and 16 the support element 1 project vertically upwards. The outer hexagon 17 and 18 lie flat in this assembled state on the surface of the support element 1 on. Furthermore, also the two support disks 4 and 5 on the support element 1 fixedly mounted.
Wie bereits zu 2 beschrieben, können alternativ zu diesen beiden Stützscheiben 4 und 5 die Schwenkplatten 30 und 31 mit ihren oberseitig montierten Haltezapfen 32 und 33 am Stützelement 1 befestigt sein. Dies ist in 3 in Phantomlinien dargestellt.As already too 2 described, may alternatively to these two support discs 4 and 5 the swivel plates 30 and 31 with its top-mounted retaining pin 32 and 33 on the support element 1 be attached. This is in 3 shown in phantom lines.
Weiter ist aus 3 ersichtlich, dass die Stützplatte 55 bezüglich der Aussparung 56 sich diametral gegenüberliegende Lageraugen 65 und 66 bildet. Diese Lageraugen 65 und 66 weisen jeweils einen kreisrunden Durchbruch 67 bzw. 68 auf, dessen Innenfläche 69, 70 mit nach unten offenen und oberseitig begrenzten, radial erweiterten Aussparungen 71, 72 bzw. 73, 74 versehen sind. Diese Aussparungen 71, 72 bzw. 73, 74 liegen sich bezüglich der kreisrunden Durchbrüche 67 und 68 diametral gegenüber. Des Weiteren dienen diese Aussparungen 71, 72 bzw. 73, 74 paarweise jeweils zur (begrenzt) schwenkbaren Lagerung eines Spindeltriebes.Next is out 3 seen that the support plate 55 concerning the recess 56 diametrically opposite bearing eyes 65 and 66 forms. These bearing eyes 65 and 66 each have a circular breakthrough 67 respectively. 68 on, its inner surface 69 . 70 with downwardly open and limited on the upper side, radially enlarged recesses 71 . 72 respectively. 73 . 74 are provided. These recesses 71 . 72 respectively. 73 . 74 lie with respect to the circular breakthroughs 67 and 68 diametrically opposite. Furthermore, these recesses serve 71 . 72 respectively. 73 . 74 in pairs each for the (limited) pivotal mounting of a spindle drive.
Aus 3 ist erkennbar, dass die beiden Haltezapfen 2 und 3 im unmittelbaren Umgebungsbereich der Aussparung 56 der Stützplatte 55 angeordnet sind. Um diese Haltezapfen 2 und 3 mit der Stützplatte 55 in Verbindung zu bringen, ist die Verwendung des Stützelementes 1 nicht zwingend notwendig. So können diese Haltezapfen 2 und 3 wie auch die Haltezapfen 32 und 33 mit ihren beiden Schwenkplatten 30 und 31 auch direkt im Umgebungsbereich der Aussparung 56 auf der Stützplatte 55 angeordnet werden. Der Einsatz des Stützelementes 1 hat jedoch den Vorteil, dass eine Anpassung an unterschiedlich gestaltete Federteller mit unterschiedlich positionierten Durchbrüchen variabler durchführbar ist.Out 3 it can be seen that the two retaining pins 2 and 3 in the immediate vicinity of the recess 56 the support plate 55 are arranged. To these holding pins 2 and 3 with the support plate 55 is the use of the support element 1 not mandatory. So these holding pins 2 and 3 as well as the retaining pins 32 and 33 with her two swivel plates 30 and 31 also directly in the surrounding area of the recess 56 on the support plate 55 to be ordered. The use of the support element 1 However, has the advantage that an adaptation to differently shaped spring plate with differently positioned openings variable is feasible.
4 zeigt beispielhaft eine perspektivische Darstellung einer möglichen Ausführungsvariante eines Spindeltriebes 80. Dieser Spindeltrieb 80 besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Gewindespindel 81, welche in ihrem unteren Endbereich ein Stellgewinde 82 aufweist. In ihrem diesem Stellgewinde 82 gegenüberliegenden oberen Endbereich ist an der Gewindespindel 81 ein Zughaken 83 vorgesehen, welcher wahlweise mit einer Federwindung eines Federdämpferbeines oder einem oberen zweiten Federteller eines solchen Federdämpferbeines in Eingriff bringbar ist. 4 shows an example of a perspective view of a possible embodiment of a spindle drive 80 , This spindle drive 80 consists in the illustrated embodiment of a threaded spindle 81 , which in its lower end an adjustment thread 82 having. In her this adjusting thread 82 opposite upper end portion is on the threaded spindle 81 a tow hook 83 provided which is selectively engageable with a spring coil of a spring damper leg or an upper second spring plate of such a spring damper leg.
Das Stellgewinde 82 ist in ein Gewinderohr 84 eingeschraubt, welches zum drehenden Antrieb in seinem unteren Endbereich einen Außensechskant 85 aufweist. Im Bereich dieses Außensechskantes 85 ist auf das Gewinderohr 84 ein Lagerring 86 aufgesetzt, welchen der Außensechskant 85 nach unten hin überragt. Der Lagerring 86 ist mit zwei sich diametral gegenüberliegenden, radial nach außen vorstehenden Lagervorsprüngen 87 und 88 versehen. Mit diesen Lagervorsprüngen 87 und 88 ist der Lagerring 86 wahlweise mit den Aussparungen 71, 72 des Durchbruches 67 oder den beiden Aussparungen 73, 74 des Durchbruches 68 der Stützplatte 55 bzw. deren Lageraugen 65, 66 axial feststehend in Eingriff bringbar. Innerhalb dieses Lagerringes 86 ist ein nicht erkennbares Axialdrucklager vorgesehen. Zur axialen Fixierung dieses Lagerringes 86 zusammen mit seinem Axialdrucklager am Gewinderohr 84 ist bei der dargestellten Ausführungsvariante des Spindeltriebes 80 ein Haltering 89 vorgesehen, welcher mittels einer ”Maden schraube” 90 axial feststehend auf dem Gewinderohr 84 gehalten ist. Zur unterseitigen Fixierung des Lagerringes 86 am Gewinderohr 84 kann das Gewinderohr 84 im oberen Endbereich seines Außensechskantes 85 mit einem umlaufenden, radial vorstehenden Anschlagsteg versehen sein (in der Zeichnung nicht sichtbar). The adjusting thread 82 is in a threaded pipe 84 screwed, which for rotating drive in its lower end an external hexagon 85 having. In the area of this external hexagon 85 is on the threaded pipe 84 a bearing ring 86 put on which the external hexagon 85 towers over. The bearing ring 86 is with two diametrically opposed, radially outwardly projecting bearing projections 87 and 88 Mistake. With these bearing projections 87 and 88 is the bearing ring 86 optionally with the recesses 71 . 72 the breakthrough 67 or the two recesses 73 . 74 the breakthrough 68 the support plate 55 or their bearing eyes 65 . 66 axially fixed engageable. Within this bearing ring 86 an unrecognizable thrust bearing is provided. For the axial fixation of this bearing ring 86 together with its thrust bearing on the threaded pipe 84 is in the illustrated embodiment of the spindle drive 80 a retaining ring 89 provided, which by means of a "maggot screw" 90 axially fixed on the threaded pipe 84 is held. For fixing the bearing ring on the underside 86 at the threaded tube 84 can the threaded pipe 84 in the upper end of its external hexagon 85 be provided with a circumferential, radially projecting stop web (not visible in the drawing).
Oberseitig ist auf den Lagerring 86 ein Sicherungsring 91 aufgesetzt, welcher über mehrere Befestigungsschrauben 92 am Lagerring 86 feststehend gehalten ist. Dieser Sicherungsring 91 weist zwei sich diametral gegenüberliegende, in axialem Abstand zu den beiden Lagervorsprüngen 87 und 88 angeordnete Sicherungsnasen 93, 94 auf. Dieser Sicherungsring 91 mit seinen beiden Sicherungsnasen 93 und 94 wird erst nach dem Einsetzen des Spindeltriebes 80 mit seinem Lagerring 86 in einen der Durchbrüche 67 und 68 auf dem Lagerring 86 aufgesetzt. Denn die radiale Erstreckung der beiden Sicherungsnasen 93 und 94 ist größer als die lichte Weite des Durchbruches 67 bzw. 68, so dass im montierten Zustand der Lagerring 86 im entsprechenden Durchbruch 67 bzw. 68 mit Spiel unverlierbar gehalten ist.Upper side is on the bearing ring 86 a circlip 91 attached, which has several fixing screws 92 on the bearing ring 86 is held stationary. This circlip 91 has two diametrically opposite, in axial distance to the two bearing projections 87 and 88 arranged locking lugs 93 . 94 on. This circlip 91 with its two safety noses 93 and 94 is only after the insertion of the spindle drive 80 with his bearing ring 86 into one of the breakthroughs 67 and 68 on the bearing ring 86 placed. Because the radial extent of the two locking lugs 93 and 94 is greater than the clear width of the breakthrough 67 respectively. 68 , so that in the mounted state of the bearing ring 86 in the appropriate breakthrough 67 respectively. 68 is held captive with game.
Einen derart montierten Zustand zeigt die Darstellung der 5 für das Lagerauge 65 der Stützplatte 55. Es ist erkennbar, dass der Lagerring 86 mit Spiel in den Durchbruch 67 des Lagerauges 65 eingesetzt ist. Dabei greifen die beiden Lagervorsprünge 87 und 88 (4) in die beiden radialen Aussparungen 71 und 72 (3) mit Spiel ein, so dass das aus 5 erkennbare Gewinderohr 84 des Spindeltriebes 80 um eine quer zum Lagerauge 65 verlaufende Schwenkachse 95 zumindest begrenzt schwenkbar ist.Such a mounted state shows the representation of 5 for the bearing eye 65 the support plate 55 , It can be seen that the bearing ring 86 with game in the breakthrough 67 of the bearing eye 65 is used. The two bearing protrusions grip 87 and 88 ( 4 ) in the two radial recesses 71 and 72 ( 3 ) with game, so that's off 5 recognizable thread ear 84 of the spindle drive 80 one across the bearing eye 65 extending pivot axis 95 is at least limited pivoting.
Aus 5 ist zumindest andeutungsweise erkennbar, dass die beiden Sicherungsnasen 93 und 94 oberhalb des Lagerauges 65 angeordnet und feststehend über den Sicherungsring 91 mit dem Lagerring 86 in Verbindung stehen. Damit ist über diese Sicherungsnasen 94 und 95 sichergestellt, dass der Lagerring 86 nicht in Richtung des Pfeiles 96 während der Handhabung aus dem Lagerauge 65 herausfallen kann. In gleicher Weise, wie in 5 dargestellt, wird im Einsatz auch das zweite Lagerauge 66 mit seinem Durchbruch 68 mit einem zweiten Spindeltrieb 80 bestückt, welcher ebenfalls in seinem oberen Endbereich einen Zughaken 83 aufweist.Out 5 is at least suggestively recognizable that the two locking lugs 93 and 94 above the bearing eye 65 arranged and fixed over the retaining ring 91 with the bearing ring 86 keep in touch. This is about these safety noses 94 and 95 ensured that the bearing ring 86 not in the direction of the arrow 96 during handling out of the bearing eye 65 can fall out. In the same way as in 5 is shown in use, the second bearing eye 66 with his breakthrough 68 with a second spindle drive 80 equipped, which also in its upper end a towing hook 83 having.
6 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Teils eines Federdämpferbeines 100, welches unterseitig ein gekürzt dargestelltes Dämpferrohr 101 aufweist. An diesem Dämpferrohr 101 ist ein erster unterer Federteller 102 feststehend angeordnet. Dieser Federteller 102 dient entsprechend zur axialen Abstützung einer Schraubenfeder 103, wie dies bei Federdämpferbeinen allgemein aus dem Stand der Technik bekannt ist. Bei der hier beispielhaft dargestellten Ausgestaltung des Federtellers 102 weist dieser einen radial inneren Bereich auf, in welchem sich die unterste Federwindung 104 der Schraubenfeder 103 axial abstützt. Diese unterste Federwindung 104 weist einen geringeren Durchmesser auf als der größte Außendurchmesser des Federtellers 102 und wird in der in 6 dargestellten Eingriffsposition insbesondere durch zwei nach oben gebogene Haltezungen 105 und 106 gehalten. 6 shows an exploded perspective view of a portion of a spring damper leg 100 , which underside a shortened damper tube 101 having. At this damper tube 101 is a first lower spring plate 102 fixedly arranged. This spring plate 102 serves in accordance with the axial support of a coil spring 103 , as is generally known in the art from spring damper struts. In the embodiment of the spring plate exemplified here 102 this has a radially inner region in which the lowermost spring coil 104 the coil spring 103 axially supported. This lowest spring turn 104 has a smaller diameter than the largest outer diameter of the spring plate 102 and will be in the in 6 illustrated engagement position in particular by two upwardly bent retaining tongues 105 and 106 held.
In dem radial außerhalb der untersten Federwindung 104 liegenden ”freien” Umfangsbereich weist der Federteller 102 insbesondere zwei sich diametral gegenüberliegende, etwa kreisrund ausgebildete Durchbrüche 107 bzw. 108 auf. In diese Durchbrüche 107 und 108 greifen im montierten Zustand die beiden Steckzylinder 15 bzw. 16 der beiden auf dem Stützelement 1 feststehend angeordneten Haltezapfen 2 bzw. 3 im montierten Zustand formschlüssig ein. Das Stützelement 1 ist in der Darstellung der 6 auf der Stützplatte 55 feststehend angeordnet.In the radially outside of the lowermost spring coil 104 lying "free" peripheral area has the spring plate 102 in particular two diametrically opposite, approximately circular openings formed 107 respectively. 108 on. In these breakthroughs 107 and 108 grip in the assembled state, the two cylinder 15 respectively. 16 the two on the support element 1 fixedly arranged retaining pin 2 respectively. 3 in the assembled state a form-fitting. The support element 1 is in the representation of 6 on the support plate 55 fixedly arranged.
Des Weiteren sind beide Lageraugen 65 und 66 dieser Stützplatte 55 jeweils mit einem Spindeltrieb 80 versehen, von welchen in 6 lediglich die beiden Gewinderohre 84 sowie die beiden Lagerringe 86 mit den aufgesetzten Sicherungsringen 91 erkennbar sind. Es ist leicht vorstellbar, dass beim Ansetzen der Stützplatte 55 zusammen mit dem aufgesetzten Stützelement 1 unterseitig am unteren ersten Federteller 102 des Federdämpferbeines 100 die beiden Haltezapfen 2 und 3 mit ihren Steckzylindern 15 und 16 in die beiden Durchbrüche 107 und 108 des Federtellers 102 einsteckbar sind, bis die oberen Ringflächen 19, 20 unterseitig am Federteller 102 anliegen. In dieser montierten Position stützt sich das Stützelement 1 und somit die Stützplatte 55 über die ebenfalls am Stützelement 1 montierten Stützscheiben 4 und 5 unterseitig am Federteller 102 ab. Dementsprechend kann beim anschließenden Spannvorgang die Schraubenfeder 103 über die Spindeltriebe 80 gespannt werden, sofern die aus 4 ersichtlichen oberen Zughaken 83 wahlweise mit einer Federwindung im oberen Endbereich der Schraubenfeder 103 oder mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten oberen Federteller des Federdämpferbeines 100 feststehend in Eingriff stehen. Durch den formschlüssigen Eingriff der Haltezapfen 2, 3 mit ihren Steckzylindern 15 und 16 in den Durchbrüchen 107 und 108 wird somit sicher ein Abrutschen der Stützplatte 55 vom Federteller 102 verhindert.Furthermore, both are bearing eyes 65 and 66 this support plate 55 each with a spindle drive 80 provided, of which in 6 only the two threaded pipes 84 as well as the two bearing rings 86 with the attached circlips 91 are recognizable. It is easy to imagine that when applying the support plate 55 together with the attached support element 1 lower side at the lower first spring plate 102 of the spring damper leg 100 the two retaining pins 2 and 3 with their mating cylinders 15 and 16 in the two breakthroughs 107 and 108 of the spring plate 102 can be inserted until the upper ring surfaces 19 . 20 on the underside of the spring plate 102 issue. In this mounted position, the support member is supported 1 and thus the support plate 55 on the also on the support element 1 mounted support disks 4 and 5 on the underside of the spring plate 102 from. Accordingly, in the subsequent Clamp the coil spring 103 over the spindle drives 80 be curious, provided that out 4 apparent upper tow hook 83 optionally with a spring coil in the upper end of the coil spring 103 or with an upper spring plate, not shown in the drawing of the spring damper leg 100 firmly engaged. By the positive engagement of the retaining pin 2 . 3 with their mating cylinders 15 and 16 in the breakthroughs 107 and 108 is thus safe slipping off the support plate 55 from the spring plate 102 prevented.
Weiter ist aus 6 erkennbar, dass der Federteller 102 zu den Durchbrüchen 107 und 108 noch weitere ”schlitzförmige” Durchbrüche 109 aufweist, welche sich in radialer Richtung erstrecken und im radial äußeren Bereich des Federtellers 102 angeordnet sind.Next is out 6 recognizable that the spring plate 102 to the breakthroughs 107 and 108 even more "slot-shaped" breakthroughs 109 has, which extend in the radial direction and in the radially outer region of the spring plate 102 are arranged.
Je nach Formgestaltung bezüglich Steigung oder sonstigen Erhebungen oder Einsenkungen des Federteller 102 können alternativ zu den beiden Stützscheiben 4 und 5 auch die Schwenkplatten 30 und 31 mit ihren zusätzlichen Haltezapfen 32 und 33 aus 2 vorgesehen sein, deren Anordnung am Stützelement 1 beispielhaft in 3 dargestellt ist. Es ist leicht vorstellbar, dass durch entsprechendes Verschwenken der alternativ zu den Stützscheiben 4 und 5 am Stützelement 1 anordenbaren Schwenkplatten 30 und 31 mit ihren Haltezapfen 32 und 33 und entsprechender Ausrichtung der Schwenkplatten 30 und 31 die Steckzylinder 34 und 35 wahlweise mit einem der radial verlaufenden Durchbrüche 109 in Eingriff bringbar sind. Hierzu ist der Durchmesser der Steckzapfen 34 und 35 des jeweiligen Haltezapfens 32 bzw. 33 entsprechend der Größe der Durchbrüche 109 angepasst. Da sich die Ringflächen 38 und 39 der beiden Haltezapfen 32 und 33 in axialer Richtung nach oben versetzt in einem solchen montierten Zustand relativ zu den Ringflächen 19 und 20 der beiden Haltezapfen 2 und 3 befinden, sind die beiden Schwenkplatten 30 und 31 zusammen mit den zugehörigen Haltezapfen 32 und 33 nur einsetzbar, sofern der Federteller 102 insbesondere bezüglich seiner unteren Formgebung entsprechend ausgestaltet ist.Depending on the shape design with respect to slope or other elevations or depressions of the spring plate 102 can be alternative to the two support discs 4 and 5 also the swivel plates 30 and 31 with their additional retaining pins 32 and 33 out 2 be provided, whose arrangement on the support element 1 in example 3 is shown. It is easy to imagine that by appropriate pivoting of the alternative to the support discs 4 and 5 on the support element 1 arrangeable swivel plates 30 and 31 with their retaining pins 32 and 33 and corresponding orientation of the pivot plates 30 and 31 the plug-in cylinder 34 and 35 optionally with one of the radially extending openings 109 can be brought into engagement. For this purpose, the diameter of the plug-in pin 34 and 35 of the respective holding pin 32 respectively. 33 according to the size of the breakthroughs 109 customized. Because the ring surfaces 38 and 39 the two retaining pins 32 and 33 offset in the axial direction upwards in such a mounted state relative to the annular surfaces 19 and 20 the two retaining pins 2 and 3 are the two pivot plates 30 and 31 together with the associated retaining pins 32 and 33 only applicable if the spring plate 102 is designed according to its lower shape in particular.
7 zeigt ein zusätzliches Kupplungselement 115, welches mit den beiden Zughaken 83 der beiden Spindeltriebe 80 in Eingriff bringbar ist. In 7 sind dabei die unteren Endbereiche dieser Spindeltriebe 80, welche entsprechend der Darstellung der 6 mit den beiden Lageraugen 65 und 66 der Stützplatte 55 in Eingriff stehen, nicht dargestellt. 7 shows an additional coupling element 115 , which with the two tow hooks 83 the two spindle drives 80 can be brought into engagement. In 7 are the lower end of these spindle drives 80 , which according to the representation of 6 with the two bearing eyes 65 and 66 the support plate 55 engaged, not shown.
Das Kupplungselement 115 besteht bei der dargestellten Ausführungsvariante aus zwei Ringsegmenten 116 und 117, welche jeweils unterseitig eine Auflagefläche 118 bzw. 119 bilden. Um die beiden Zughaken 83 einfach an den Ringsegmenten 116 und 117 ansetzen zu können, weisen die Ringsegmente 116 und 117 eine schräg verlaufende Außenfläche 120 bzw. 121 auf. Oberseitig endet jede der Auflageflächen 120 bzw. 121 an einer Art Ringsteg 122 bzw. 123, welcher vom jeweiligen Zughaken 83 im montierten Zustand bzw. im angesetzten Zustand hintergriffen wird. Dieses Kupplungselement 115 ist mit seinen beiden Ringsegmenten 116 und 117 flächig auf einen oberen, eben ausgebildeten Federteller aufsetzbar (in der Zeichnung nicht dargestellt). Um ein seitliches Abrutschen dieser beiden Ringsegmente 116 und 117 von einem Federteller zu verhindern, sind diese beiden Ringsegmente 116 und 117 über entsprechende Kupplungselemente 125, 126 bzw. 127 und 128 feststehend und lösbar miteinander in Eingriff bringbar.The coupling element 115 consists in the illustrated embodiment of two ring segments 116 and 117 , Which each underside a bearing surface 118 respectively. 119 form. To the two tow hooks 83 easy on the ring segments 116 and 117 to be able to start, have the ring segments 116 and 117 a sloping outer surface 120 respectively. 121 on. On the upper side ends each of the bearing surfaces 120 respectively. 121 on a kind of ring bridge 122 respectively. 123 , which from the respective tow hook 83 is engaged behind in the assembled state or in the attached state. This coupling element 115 is with its two ring segments 116 and 117 flat on an upper, flat formed spring plate placed (not shown in the drawing). To a lateral slipping of these two ring segments 116 and 117 to prevent from a spring plate, these are two ring segments 116 and 117 via corresponding coupling elements 125 . 126 respectively. 127 and 128 fixed and releasably engageable with each other.
Durch die zweiteilige Ausgestaltung des Kupplungselementes 115 ist dieses insbesondere im eingebauten Zustand eines Federdämpferbeines in einem Kraftfahrzeug einfacher oberseitig auf dem oberen Federteller eines Federdämpferbeines aufsetzbar. Um eine Beschädigung des Federtellers durch die nach unten ausgerichteten Endbereiche 129, 130 der beiden Zughaken 83 zu verhindern, kann am jeweiligen Ringsteg 122 und 123 ein entsprechend radial nach innen gerichteter Stützsteg 131 bzw. 132 am jeweiligen Ringsegment 116 bzw. 117 vorgesehen sein.Due to the two-part design of the coupling element 115 this is especially in the installed state of a spring shock absorber leg in a motor vehicle easier upper side placed on the upper spring plate of a spring shock absorber leg. To damage the spring plate by the downwardly oriented end portions 129 . 130 the two tow hooks 83 To prevent, can at the respective ring web 122 and 123 a corresponding radially inwardly directed support bar 131 respectively. 132 at the respective ring segment 116 respectively. 117 be provided.
Es ist erkennbar, dass dieses in 4 dargestellte Kupplungselement 115 zur zusätzlichen Sicherung eines mit zwei Spindeltrieben 80 ausgestatteten Federspanners dient, da durch den formschlüssigen Eingriff der entsprechend zugehörigen Zughaken 83 am Kupplungselement 115 auch ein Abrutschen dieser Zughaken 83 vom oberen Federteller eines Federdämpferbeines sicher ausgeschlossen ist.It can be seen that this in 4 illustrated coupling element 115 for additional securing one with two spindle drives 80 equipped spring tensioner, because by the positive engagement of the corresponding associated hitch 83 on the coupling element 115 also slipping off these tow hooks 83 From the upper spring plate of a spring damper leg is safely excluded.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 9314698 U1 [0004, 0004] DE 9314698 U1 [0004, 0004]
