DE202011050988U1

DE202011050988U1 - Device for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, and its use

Info

Publication number: DE202011050988U1
Application number: DE202011050988U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2011-08-15
Filing date: 2011-08-15
Publication date: 2012-11-23
Anticipated expiration: 2021-08-16

Abstract

Vorrichtung (100) zum Aufweiten hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren und Metall-Kunststoff-Verbundrohren, umfassend: – ein Pressgerät (200) mit einem Dorn (2), der in dem Gehäuse des Pressgeräts (200) oder in einem an dem Gehäuse des Pressgeräts (200) festlegbaren Gehäusekörper axial verschiebbar gehalten ist und an seinem einen axialen Endbereich (3) eine Kegelfläche (4) aufweist, – eine Aufnahmevorrichtung (1) für einen Aufweitkopf (300), die an dem Pressgerät (200) festlegbar ist und durch die der Dorn (2) in axialer Richtung hindurchführbar ist, und – einen Aufweitkopf (300), der an der Aufnahmevorrichtung (1) festlegbar ist und durch die Kegelfläche (3) betätigbar ist, wobei die Aufnahmevorrichtung (1) einen Grundkörper (5), eine Kopfaufnahme (13) für den Aufweitkopf, mindestens ein Umsetzmittel (10, 10´) sowie mindestens ein Speichermittel (17, 25) umfasst, und wobei Umsetzmittel (10, 10´) und Speichermittel (17, 25) derart gekoppelt sind, dass eine axiale Verschiebung der Kegelfläche (3) des Dorns...Device (100) for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, comprising: - a pressing device (200) with a mandrel (2) which is in the housing of the pressing device (200) or in one on the Housing of the pressing device (200) can be fixed axially displaceably and has a tapered surface (4) at one axial end region (3) thereof - a receiving device (1) for an expanding head (300) which can be fixed on the pressing device (200) and through which the mandrel (2) can be passed in the axial direction, and - an expanding head (300) which can be fixed on the receiving device (1) and can be actuated by the conical surface (3), the receiving device (1) comprising a base body ( 5), a head receptacle (13) for the expanding head, at least one transfer means (10, 10 ') and at least one storage means (17, 25), and wherein transfer means (10, 10') and storage means (17, 25) coupled in this way t are that an axial displacement of the conical surface (3) of the mandrel ...

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufweiten hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren und Metall-Kunststoff-Verbundrohren, sowie dessen Verwendung zum Aufweiten hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren und Metall-Kunststoff-Verbundrohren,The present invention relates to a device for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, and its use for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes,

Derartige Aufweitvorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt und sind grundsätzlich aus einem Pressgerät mit einem Dorn, der in oder an dem Gehäuse des Pressgerätes axial verschiebbar gehalten ist und an seinem einen axialen Endbereich eine Kegelfläche aufweist, und einem Aufweitkopf, der vorzugsweise über eine Aufnahmevorrichtung für den Aufweitkopf, an dem Pressgerät festlegbar ist. Durch eine Antriebsvorrichtung, die manuell oder maschinell angetrieben werden kann, wird der Dorn in axialer Richtung in Richtung des Aufweitkopfes bewegt und dringt in diesen ein, so dass die Kegelfläche des Dorns im Aufweitkopf aufgenommene Aufweitsegmente nach außen drückt, so dass die Aufweitsegmente die Enden eines hohlen Werkstücks, insbesondere eines Kunststoffrohres oder eines Metall-Kunststoff-Verbundrohres, in das der Aufweitkopf eingeführt ist, aufweitet. Um Unregelmäßigkeiten auf der Innenseite des aufgeweiteten Rohres zu vermeiden, die während des Aufweitvorgangs durch den Abstand zwischen jeweils zwei Segmenten des Aufweitkopfes gebildet werden, ist es erforderlich, die Position des Aufweitkopfes in dem Rohrende nach Lösen der Aufweitsegemente um einen vorgegebenen Winkel zu verdrehen und einen zweiten Aufweitprozess durchzuführen. Bei Aufweitköpfen mit sechs Aufweitsegmenten sollte die Drehung um einen Winkel von vorzugsweise etwa 30° erfolgen.Such expansion devices are known in the art and are basically of a pressing device with a mandrel which is held axially displaceable in or on the housing of the pressing device and at its one axial end portion has a conical surface, and an expander, preferably via a receiving device for the expander, on the pressing device can be fixed. By a driving device, which can be driven manually or by machine, the mandrel is moved in the axial direction in the direction of the expander and penetrates into this, so that the conical surface of the mandrel in the expander presses Aufweitsegmente pressed outwards, so that the expansion segments the ends of a hollow workpiece, in particular a plastic pipe or a metal-plastic composite pipe, in which the expansion head is inserted, expands. To avoid irregularities on the inside of the expanded tube, which are formed during the expansion process by the distance between each two segments of the expander, it is necessary to rotate the position of the expander in the tube end after loosening the Aufweitsegemente by a predetermined angle and a perform second expansion process. For expander heads with six expansion segments, the rotation should take place at an angle of preferably approximately 30 °.

Der Aufweitkopf besteht aus einzelnen Segmenten, deren Basisteile gemeinsam in einer Aufnahmemutter aufgenommen sind und die in radialer Richtung nach außen beweglich sind. An der Innenseite definieren die Segmente des Aufweitkopfes eine zentrale kegelige Aufnahme, in die die Kegelfläche eines vom Pressgerät in axialer Richtung verschiebbaren Dorns eingreift. Bei Betätigung des Pressgerätes wird der Dorn in den Aufweitkopf hineingedrückt, wobei es zu einem Kontakt zwischen der Kegelfläche des Dorns und der von den Aufweitsegmenten gebildeten Aufnahme kommt. Bei weiterer axialer Bewegung des Dorns in Richtung des Aufweitkopfes werden die Segmente radial nach außen gedrückt und es kommt zu einem radialen Hub der Aufweitsegmente. Bei einer radialen Rückwärtsbewegung des Dorns aus dem Aufweitkopf werden die Segmente durch Rückstellmittel (beispielsweise eine Ringfeder) in ihre Ausgangsposition zurückbewegt. The expander consists of individual segments whose base parts are accommodated together in a receiving nut and which are movable in the radial direction to the outside. On the inside, the segments of the expander head define a central conical seat in which engages the conical surface of a mandrel displaceable in the axial direction by the pressing device. Upon actuation of the pressing device, the mandrel is pressed into the expander, wherein there is a contact between the conical surface of the mandrel and the receptacle formed by the Aufweitsegmenten. Upon further axial movement of the mandrel in the direction of the expansion head, the segments are pressed radially outward and there is a radial stroke of the expansion segments. Upon radial backward movement of the mandrel out of the expander head, the segments are returned to their home position by return means (eg, a ring spring).

Derartige Vorrichtungen haben den Nachteil, dass eine Drehung der gesamten Vorrichtung erforderlich ist, um eine Drehung des Aufweitkopfes zu bewirken. Damit liegt es in der Einschätzung des Installateurs, um welchen Winkel die Drehung erfolgt bzw. wie nah er an den idealen Winkel für die Drehung herankommt. Such devices have the disadvantage that rotation of the entire device is required to effect rotation of the expander head. Thus it is in the estimation of the installer, by which angle the rotation takes place or how close it comes to the ideal angle for the rotation.

Daher existieren im Stand der Technik einige Vorschläge, den Vorgang der Drehung des Aufweitkopfes durch das Werkzeug selbst vorzunehmen. Beispielsweise beschreibt die EP 2 090 385 A2 eine derartige Vorrichtung, in der Mitnahmemittel den Dorn und den Aufweitkopf derartig miteinander verbinden, dass der Aufweitkopf bei einer Drehung des Dorns um dessen Längsachse mit gedreht wird, so dass auch die Aufweitsegmente mit gedreht werden. Darüber hinaus beschreibt die EP 1 938 950 A2 eine Aufweitvorrichtung mit einem Aufweitkopf, der entweder auf die Vorrichtung fest oder wechselbar montiert ist, mit einer integrierten Mechanik zur Drehung der Segmente um ihre Längsachse, wobei die Segmente drehbar in einem Gehäuse gelagert sind. Die Drehbewegung wird durch eine Kulisse herbeigeführt. Die in diesen Dokumenten beschriebenen Vorschläge zur Umsetzung der Drehbewegung benötigen jedoch drehbar gelagerte Segmente sowie eine spezielle Kontur zur Übertragung der Drehbewegung. Damit sind die im Markt befindlichen, herkömmlichen Aufweitköpfe nicht mit derartigen Vorrichtungen kompatibel oder aber beim Einsatz von im Markt befindlichen konventionellen Aufweitköpfen verlieren derartige Vorrichtungen ihre Funktion zur axialen Drehung der Aufweitsegmente. Therefore, in the prior art, there are some proposals to perform the process of rotating the expander head by the tool itself. For example, this describes EP 2 090 385 A2 Such a device in which entrainment means the mandrel and the expander head in such a way that the expander head is rotated during rotation of the mandrel about its longitudinal axis, so that the expansion segments are rotated with. In addition, the describes EP 1 938 950 A2 an expander having an expander head mounted either fixedly or interchangeably on the device, having an integrated mechanism for rotating the segments about their longitudinal axis, the segments being rotatably supported in a housing. The rotation is brought about by a backdrop. However, the proposals for implementing the rotational movement described in these documents require rotatably mounted segments and a special contour for transmitting the rotational movement. Thus, the conventional expander heads on the market are not compatible with such devices or, when using commercially available conventional expander heads, such devices lose their function of axially rotating the expander segments.

Vor diesem Hintergrund liegt die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Vorrichtung zur Aufweitung hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren sowie Metall-Kunststoff-Verbundrohren, zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll die erfindungsgemäße Werkzeugvorrichtung im Markt befindliche, herkömmliche Aufweitköpfe verwenden können, wobei der Schritt der Drehung des gesamten Werkzeugs zwischen den beiden Aufweitvorgängen entfallen soll. Against this background, the object underlying the present invention is to provide a device for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the tool device according to the invention should be able to use conventional expander heads located in the market, wherein the step of rotating the entire tool between the two expander operations should be omitted.

Diese und andere Aufgaben werden durch eine Vorrichtung zum Aufweiten hohler Werkstücke mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den davon abhängigen Ansprüchen beschrieben. These and other objects are achieved by a device for expanding hollow workpieces with the features of claim 1. Preferred embodiments of the device according to the invention are described in the dependent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass eine Drehbewegung auch dadurch erzielt werden kann, dass der gesamte Aufweitkopf durch eine Drehbewegung einer Aufnahmevorrichtung, über die der Aufweitkopf mit dem Pressgerät verbunden ist, um einen definierten Winkel um die eigene Längsachse gedreht werden kann. Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Aufnahmevorrichtung einen Grundkörper, eine Kopfaufnahme für den Aufweitkopf, mindestens ein Umsetzmittel sowie mindestens ein Speichermittel. Dabei stehen Umsetzmittel und Speichermittel derart miteinander in Wirkverbindung, dass eine axiale Verschiebung der Kegelfläche des Dorns in Richtung des Aufweitkopfes in eine Rotationsbewegung des Aufweitkopfes bei einer axialen Bewegung des Dorns in Richtung des Pressgerätes umgesetzt wird. Dabei wandelt die schiefe Ebene der Kegelfläche des Dorns den axialen Hub in einen radialen Hub um, durch den die Aufnahme um einen definierten Winkel in Rotation gebracht wird. According to the present invention, it has been recognized that rotational movement can also be achieved by connecting the entire expansion head to the pressing device by means of a rotary movement of a receiving device, via which the expansion head is connected is to be rotated by a defined angle around its own longitudinal axis. According to the present invention, the receiving device comprises a base body, a head receptacle for the expansion head, at least one conversion means and at least one storage means. In this case, conversion means and storage means are operatively connected to one another such that an axial displacement of the conical surface of the mandrel in the direction of the expander head is converted into a rotational movement of the expander head during an axial movement of the mandrel in the direction of the pressing device. In this case, the inclined plane of the conical surface of the mandrel converts the axial stroke into a radial stroke, by means of which the receptacle is brought into rotation by a defined angle.

Dementsprechend stellt die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Aufweiten hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren und Metall-Kunststoff-Verbundrohren, zur Verfügung, die ein Pressgerät mit einem Dorn, der in dem Gehäuse des Pressgerätes oder in einem an dem Gehäuse des Pressgerätes festlegbaren Körper axial verschiebbar gehalten ist und an seinem einen axialen Endbereich eine Kegelfläche aufweist, eine Aufnahmevorrichtung für einen Aufweitkopf, die an dem Pressgerät festlegbar ist und durch die der Dorn in axialer Richtung hindurchführbar ist, und einen Aufweitkopf, der an der Aufnahmevorrichtung festlegbar ist und durch die Kegelfläche betätigbar ist, umfasst, wobei die Aufnahmevorrichtung einen Grundkörper, eine Kopfaufnahme für den Aufweitkopf, mindestens ein Umsetzmittel sowie mindestens ein Speichermittel umfasst, und wobei die Umsetzmittel und Speichermittel derart gekoppelt sind, dass eine axiale Verschiebung der Kegelfläche des Dorns in Richtung des Aufweitkopfes in eine Rotationsbewegung des Aufweitkopfes bei einer axialen Rückbewegung des Dorns in Richtung des Pressgerätes umgesetzt wird.Accordingly, the present invention provides an apparatus for expanding hollow workpieces, particularly the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, comprising a press apparatus having a mandrel mounted in the housing of the press apparatus or in a body attachable to the housing of the press apparatus is axially displaceably held and at its one axial end portion has a conical surface, a receiving device for a widening, which is fixed to the pressing device and through which the mandrel in the axial direction can be passed, and a widening, which can be fixed to the receiving device and through the Cone surface is operable comprises, wherein the receiving device comprises a base body, a head receiving the expansion head, at least one conversion means and at least one storage means, and wherein the conversion means and storage means are coupled such that an axial displacement of the conical surface of the mandrel s is converted in the direction of the expansion head in a rotational movement of the expander head during an axial return movement of the mandrel in the direction of the pressing device.

Es kann von Nutzen sein, wenn die Kopplung von Umsetzmittel und Speichermittel über einen Exzenter erfolgt, der in der Aufnahmevorrichtung aufgenommen ist.It may be useful if the coupling of conversion means and storage means via an eccentric, which is accommodated in the receiving device.

Ebenso kann es hilfreich sein, wenn am Außenumfang des Exzenters mindestens ein Rastelement drehbar festgelegt ist und an der Innenumfang der Kopfaufnahme Rastaufnahmen vorgesehen, die mit den Rastelementen in Eingriff bringbar sind.Likewise, it may be helpful if at least one latching element is rotatably fixed on the outer circumference of the eccentric and provided on the inner circumference of the head receiving latching receptacles which are engageable with the latching elements in engagement.

Es kann sich als günstig herausstellen, wenn das mindestens eine Umsetzmittel als Stempel oder Stift ausgeführt ist, dessen Boden auf der Kegelfläche des Dorns aufliegt, der durch Bohrungen in der Kopfaufnahme geführt ist und der bei axialer Verschiebung der Kegelfläche des Dorns in Richtung des Aufweitkopfes eine Drehbewegung des Exzenters bewirkt.It may turn out to be advantageous if the at least one conversion means is designed as a punch or pin whose bottom rests on the conical surface of the mandrel, which is guided by bores in the head receptacle and the axial displacement of the conical surface of the mandrel in the direction of the expander a Rotary movement of the eccentric causes.

In bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist das Speichermittel als Federelement, insbesondere als Spiralfeder oder als Drehfeder ausgeführt.In preferred embodiments of the present invention, the storage means is designed as a spring element, in particular as a spiral spring or as a torsion spring.

Es kann sich als hilfreich erweisen, wenn die Aufnahmevorrichtung weiter mindestens ein Klemmelement umfasst, das an der Außenfläche des Grundkörpers angeordnet ist bei einer axialen Verschiebung der Kegelfläche des Dorns in Richtung des Aufweitkopfes mit den Rastaufnahmen am Innenumfang der Kopfaufnahme in Eingriff befindlich sind.It may prove helpful if the receiving device further comprises at least one clamping element which is arranged on the outer surface of the base body with an axial displacement of the conical surface of the mandrel in the direction of the expansion head with the locking receptacles on the inner circumference of the head receiving are engaged.

Um den Aufbau der Aufnahmevorrichtung zu vereinfachen, kann mindestens eines der Umsetzmittel in das Speichermittel integriert sein.In order to simplify the structure of the receiving device, at least one of the conversion means may be integrated in the storage means.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. With regard to further advantageous embodiments of the device according to the present invention, reference is made to the dependent claims and the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

In den Zeichnungen zeigenIn the drawings show

1 eine als Handmontagezange ausgebildete erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufweiten hohler Werkstücke in einer Querschnittsdarstellung, 1 a device designed according to the invention for expanding hollow workpieces in a cross-sectional view, designed as a hand-mounting pliers,

2 eine Explosionsdarstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung für einen Aufweitkopf mit entsprechendem Dorn, wie er in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einsatz kommt, 2 an exploded view of an embodiment of a receiving device according to the invention for an expansion head with a corresponding mandrel, as used in a device according to the invention,

3a eine Seitenansicht der in 2 gezeigten Aufnahmevorrichtung mit dem Dorn in Ausgangsstellung, 3a a side view of in 2 shown receiving device with the mandrel in the starting position,

3b eine Querschnittsdarstellung der Aufnahmevorrichtung aus 3a entlang der Linie B-B, 3b a cross-sectional view of the recording device 3a along the line BB,

3c eine Schnittdarstellung der Aufnahmevorrichtung gemäß 3a entlang der Linie C-C, 3c a sectional view of the receiving device according to 3a along the line CC,

3d eine Schnittdarstellung der Aufnahmevorrichtung gemäß 3a entlang der Linie D-D, 3d a sectional view of the receiving device according to 3a along the line DD,

3e eine Schnittdarstellung der Aufnahmevorrichtung gemäß 3a entlang der Linie E-E, 3e a sectional view of the receiving device according to 3a along the line EE,

4a eine Seitenansicht der in 2 dargestellten Aufnahmevorrichtung mit zugehörigem Dorn in Endstellung, 4a a side view of in 2 shown receiving device with associated mandrel in the end position,

4b eine Querschnittsdarstellung der Aufnahmevorrichtung gemäß 4a entlang der Linie F-F, 4b a cross-sectional view of the receiving device according to 4a along the line FF,

4c eine Schnittdarstellung der Aufnahmevorrichtung aus 4a entlang der Linie G-G, 4c a sectional view of the recording device 4a along the line GG,

4d eine Schnittdarstellung der Aufnahmevorrichtung gemäß 4a entlang der Linie H-H, 4d a sectional view of the receiving device according to 4a along the line HH,

5 eine Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Aufnahmevorrichtung mit zugehörigem Dorn, 5 an exploded view of another embodiment of a receiving device according to the invention with associated mandrel,

6 eine Längsquerschnittsdarstellung der Ausführungsform gemäß 5, 6 a longitudinal cross-sectional view of the embodiment according to 5 .

7 eine Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäß verwendeten Aufnahmevorrichtung mit zugehörigem Dorn, 7 an exploded view of another embodiment of the recording device according to the invention with associated mandrel,

Detaillierte Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description of preferred embodiments

In 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 100 zum Aufweiten hohler Werkstücke in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Im grundsätzlichen Aufbau umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Pressgerät 200 (in der dargestellten Ausführungsform eine Handmontagezange) mit einem Dorn 2, der in dem Gehäuse des Pressgerätes oder in einem an dem Gehäuse des Pressgerätes 200 festlegbaren Körper axial verschiebbar gehalten ist und an seinem einen axialen Endbereich 3 eine Kegelfläche 4 aufweist. Der Dorn 2 wird bei Betätigung des Pressgeräts 200 durch die Stange 201 in eine axiale Bewegung versetzt. Darüber hinaus umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Aufnahmevorrichtung 1 für einen Aufweitkopf 300, die an dem Pressgerät 200 (beispielsweise durch eine Schraubverbindung) festlegbar ist und durch die der Dorn 3 in axialer Richtung durchführbar ist, sowie einen Aufweitkopf 300, der an der Aufnahmevorrichtung 1 (beispielsweise ebenso über eine Schraubverbindung festlegbar) ist und durch die Kegelfläche 4 betätigbar ist. In 1 is a device according to the invention 100 for expanding hollow workpieces shown in a cross-sectional view. In the basic structure of the device according to the invention comprises a pressing device 200 (In the illustrated embodiment, a hand assembly pliers) with a mandrel 2 in the housing of the pressing device or in one of the housing of the pressing device 200 fixable body is held axially displaceable and at its one axial end portion 3 a conical surface 4 having. The thorn 2 is when pressing the pressing device 200 through the pole 201 offset in an axial movement. In addition, the device according to the invention comprises a receiving device 1 for a widening head 300 attached to the pressing device 200 (For example, by a screw) is fixable and through the mandrel 3 in the axial direction is feasible, as well as a widening head 300 who is at the cradle 1 (For example, also via a screw fixable) is and through the conical surface 4 is operable.

Der Aufweitkopf 300 umfasst einzelne Segmente 310, deren Basisteile 311 gemeinsam in einer Aufnahmemutter 312 aufgenommen sind und die in radialer Richtung nach außen beweglich sind. An der Innenseite definieren die Segmente 310 des Aufweitkopfes 300 eine zentrale kegelförmige Aufnahme 320, in die die Kegelfläche 4 des vom Pressgerät in axialer Richtung verschiebbaren Dorns 2 eingreift. Bei Betätigung des Pressgerätes 200 wird der Dorn 2 in den Aufweitkopf 300 hineingedrückt, wobei es zu einem Kontakt zwischen der Kegelfläche 4 des Dorns 2 und der von den Aufweitsegmenten 310 gebildeten Aufnahme 320 kommt. Bei weiterer axialer Bewegung des Dorns 2 in Richtung des Aufweitkopfes 300 werden die Segmente 310 radial nach außen gedrückt und es kommt zu einem radialen Hub der Aufweitsegmente 310, durch den das bearbeitete Ende des hohlen Werkstücks in Richtung einer Aufweitung verformt wird. Bei einer radialen Rückwärtsbewegung des Dorns 2 aus dem Aufweitkopf werden die Segmente 310 durch Rückstellmittel (beispielsweise eine Ringfeder) in ihre Ausgangsposition zurückbewegt. The expander 300 includes individual segments 310 whose basic parts 311 together in a host mother 312 are received and are movable in the radial direction to the outside. On the inside, define the segments 310 of the expander 300 a central cone-shaped receptacle 320 into which the conical surface 4 of the pressing device in the axial direction displaceable mandrel 2 intervenes. Upon actuation of the pressing device 200 becomes the thorn 2 in the expander 300 pressed in, there being a contact between the conical surface 4 of the thorn 2 and that of the expansion segments 310 formed recording 320 comes. Upon further axial movement of the mandrel 2 in the direction of the expansion head 300 become the segments 310 pressed radially outward and there is a radial stroke of the expansion segments 310 by which the machined end of the hollow workpiece is deformed in the direction of a widening. In a radial backward movement of the mandrel 2 the expander becomes the segments 310 by return means (for example, a ring spring) moved back to its original position.

2 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Ausführungsform einer Aufnahmevorrichtung 1 für einen Aufweitkopf 300 mit entsprechendem Dorn 2, die zeigt, wie er in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 zum Aufweiten hohler Werkstücke, insbesondere der Enden von Kunststoffrohren und Metall-Kunststoff-Verbundrohren, verwendet wird, wobei die Darstellung dazu dient, die einzelnen Bestandteile dieser Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung 1 zu zeigen. 2 shows an exploded view of an embodiment of a receiving device 1 for a widening head 300 with a corresponding spike 2 that shows how he works in a device according to the invention 100 is used for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, the illustration serving to the individual components of this embodiment of the receiving device 1 to show.

Die Aufnahmevorrichtung 1 für den Aufweitkopf 300 umfasst einen Grundkörper 5, der vorzugsweise zylindrisch ausgestaltet ist und an einer Seite eine Abschlussscheibe 6 mit einer Umfangsnut 7 zur Aufnahme eines Dichtrings 8 umfasst. Das der Abschlussscheibe 6 gegenüber liegende Endstück des Zylinders des Grundkörpers 5 ist mit einem Außengewinde 9 versehen. Der dazwischenliegende Bereich des Grundkörpers 5 weist zwei Bohrungen auf, durch die Stempel 10, 10‘ geführt sind. In einer Ausnehmung am Grundkörper 5 ist eine mit einer Rastnadelfeder 11 überzogene Rastnadel 12 aufgenommen.The cradle 1 for the expander 300 includes a main body 5 , which is preferably cylindrical and on one side a lens 6 with a circumferential groove 7 for receiving a sealing ring 8th includes. That of the lens 6 opposite end of the cylinder of the body 5 is with an external thread 9 Mistake. The intermediate region of the body 5 has two holes through the punch 10 . 10 ' are guided. In a recess on the base body 5 is one with a snap spring 11 coated latching pin 12 added.

Der Grundkörper 5 ist in eine Kopfaufnahme 13 eingeführt und über den Dichtring 8 in einer Nut der ebenfalls zylindrisch, jedoch mit größerem Durchmesser ausgebildeten Kopfaufnahme 13 festgelegt. Am Außenumfang der Kopfaufnahme 13 ist ein Außengewinde vorhanden, über das der Aufweitkopf 300 (1) über ein entsprechendes Innengewinde festgelegt wird. Am Innenumfang der Kopfaufnahme 13 befinden sich zwei voneinander beabstandete, ringförmig angeordnete Rastaufnahmen 15. In der in 2 dargestellten Ausführungsform umfasst jeder Ring jeweils zwölf identische Rastaufnahmen 15, die aneinander entsprechenden Stellen entlang des Innenumfangs der Kopfaufnahme 13 angeordnet sind. Somit entspricht innerhalb eines Rings an Rastaufnahmen 15 der Abstand von einem Grund einer Rastaufnahme 15 zum nächsten einer Drehung um einen Winkel von 30°. Die beiden Reihen von Rastaufnahmen 15 sind über einen glatten Bereich an der Innenseite der Kopfaufnahme 13 voneinander beabstandet. An der vom Grundkörper 5 entfernten Seite ist in die Kopfaufnahme 13 ein Exzenter 14 aufgenommen. Am Außenumfang des Exzenters 14 sind an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen Vertiefungen eingebracht, in die vorzugsweise als Rastkrallen ausgebildete Rastelemente 16, 16‘ eingesetzt sind. Um die mit jeweils einer Nut versehenen Rastkrallen 16, 16‘ ist eine Rastelementfeder 18 gelegt, die durch eine entsprechende Nut am Außenumfang des Exzenters 14 gehalten wird. Im Exzenter 14 eingelegt befindet sich eine Spiralfeder 17, durch die eine Rotationsbewegung gespeichert werden kann und die somit als Speichermittel 17 fungiert. Mit dem Außengewinde des Grundkörpers 5 ist schließlich über ein Innengewinde eine Endscheibe 19 festgelegt, wobei zwischen Endscheibe 18 und Kopfaufnahme 13 ein Gleitring 20 angeordnet ist. The main body 5 is in a head shot 13 introduced and over the sealing ring 8th in a groove of the likewise cylindrical, but with a larger diameter formed head receptacle 13 established. On the outer circumference of the head holder 13 There is an external thread over which the expander 300 ( 1 ) is determined via a corresponding internal thread. On the inner circumference of the head holder 13 There are two spaced, annularly arranged locking receptacles 15 , In the in 2 illustrated embodiment, each ring comprises twelve identical locking receptacles 15 , the mutually corresponding locations along the inner circumference of the head receptacle 13 are arranged. Thus, within a ring corresponds to locking receptacles 15 the distance from a bottom of a snap-in receptacle 15 to the next rotation through an angle of 30 °. The two rows of snap shots 15 are over a smooth area on the inside of the head mount 13 spaced apart. At the of the main body 5 distant side is in the head shot 13 an eccentric 14 added. On the outer circumference of the eccentric 14 Recesses are introduced at two diametrically opposite points, in which preferably as Locking claws formed locking elements 16 . 16 ' are used. To each with a groove provided locking claws 16 . 16 ' is a detent element spring 18 placed by a corresponding groove on the outer circumference of the eccentric 14 is held. In the eccentric 14 inserted is a coil spring 17 by which a rotational movement can be stored and thus as a storage means 17 acts. With the external thread of the main body 5 is finally an internal thread an end plate 19 set, being between end plate 18 and head shot 13 a sliding ring 20 is arranged.

Die Funktionsweise der Aufnahmevorrichtung 1 während eines Aufweitprozesses, der durch Einwirken des Pressgerätes 200 über die Stange 201 auf den Dorn 2 bewirkt wird, ist in den 3a bis 4d dargestellt.The operation of the recording device 1 during a Aufweitprozesses, by the action of the pressing device 200 over the pole 201 on the thorn 2 is effected in the 3a to 4d shown.

In 3a ist die in 2 gezeigte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 1 für einen Aufweitkopf 300 mit entsprechendem Dorn 2 in Ausgangsstellung gezeigt. Daraus geht hervor, dass der Dorn 2 nur in geringem Maße über die Kopfaufnahme 13 hinausragt. Damit liegt bei aufgesetztem Aufweitkopf 300 die Kegelfläche 4 nicht an der zentralen kegelförmigen Aufnahme 320 an, so dass sich die Aufweitsegmente 310 in Ruhestellung befinden: Die Segmente 310 liegen aneinander an und bilden einen Zylinder. In 3a is the in 2 shown embodiment of a recording device according to the invention 1 for a widening head 300 with a corresponding spike 2 shown in initial position. It can be seen that the thorn 2 only slightly over the head intake 13 protrudes. This is with attached expander 300 the conical surface 4 not at the central cone-shaped receptacle 320 so that the widening segments 310 at rest: the segments 310 lie against each other and form a cylinder.

3b zeigt einen Querschnitt der Aufnahmevorrichtung 1 aus 3a entlang der Linie B-B mit dem Dorn 2 in Ausgangsstellung, das heißt, die Kegelfläche 4 des Dorns liegt noch nicht in der von den Aufweitsegmenten gebildeten Aufnahmen des Aufweitkopfes an. Die Böden der Stempel 10, 10‘ liegen an der Kegelfläche 3 des Dorns 2 an. Bei einer axialen Bewegung des Dorns 2 in Richtung des Aufweitkopfes werden die Stempel 10, 10‘ vom Dorn 3 auseinandergedrückt. Aus 3c, die einen Schnitt entlang der Linie C-C aus 3a zeigt, geht hervor, dass die Stempel 10, 10‘ bei einer derartigen axialen Bewegung des Dorns 2 den Exzenter 14 solange in Rotation versetzen, bis der zylindrische Bereich des Dorns 2 am Boden des jeweiligen Stempels 10, 10‘ zum Anliegen kommt. In der gezeigten Ausführungsform entspricht dies einer Drehung um 30° gegen den Uhrzeigersinn (3d). Aus 3d, einer Schnittdarstellung der Anordnung aus 3a entlang der Linie D-D geht hervor, dass die Rastnadel 12 eine Rotation der Kopfaufnahme 13 verhindert, solange sich der Dorn 2 axial in Richtung des Aufweitkopfes bewegt. 3e zeigt schließlich eine Schnittdarstellung der Anordnung aus 3a entlang der Linie E-E. Daraus geht hervor, dass die Rastelemente 16, 16‘ in ihr diametral gegenüberliegende Rastaufnahmen 15 eingreifen, die an der Innenseite der Kopfaufnahme 13 angeordnet sind. 3b shows a cross section of the receiving device 1 out 3a along the line BB with the thorn 2 in initial position, that is, the conical surface 4 the mandrel is not yet in the recordings of the expansion head formed by the Aufweitsegmenten. The bottoms of the stamp 10 . 10 ' lie on the conical surface 3 of the thorn 2 at. With an axial movement of the mandrel 2 in the direction of the expander head are the stamp 10 . 10 ' from the thorn 3 pushed apart. Out 3c making a cut along the line CC 3a shows, it shows that the stamp 10 . 10 ' in such an axial movement of the mandrel 2 the eccentric 14 set in rotation until the cylindrical area of the mandrel 2 at the bottom of each stamp 10 . 10 ' comes to the concern. In the embodiment shown this corresponds to a rotation by 30 ° counterclockwise ( 3d ). Out 3d , A sectional view of the arrangement 3a along the line DD shows that the ratchet needle 12 a rotation of the head recording 13 prevented as long as the thorn 2 moved axially in the direction of the expansion head. 3e Finally, shows a sectional view of the arrangement 3a along the line EE. It can be seen that the locking elements 16 . 16 ' in her diametrically opposite Rastaufnahmen 15 engage on the inside of the head mount 13 are arranged.

In 4a ist eine Seitenansicht der Anordnung aus 2a gezeigt, wobei der Dorn 2 durch das Pressgerät soweit axial in Richtung des Aufweitkopfes bewegt worden ist, so dass die Kegelfläche 4 des Dorns 2 in die Aufnahme 320 des Aufweitkopfes 300 eingegriffen hat und die Aufweitsegmente 310 des Aufweitkopfes 300 um den maximalen Hub in axiale Richtung auseinandergeschoben hat. Eine Querschnittsdarstellung dieser Situation ist in 4b gezeigt. Die Stempel 10, 10‘ liegen nun mit ihrem jeweiligen Boden an der Zylinderfläche des Dorns 2 an und haben dadurch den Exzenter 14 um 30° gegen den Uhrzeigersinn gedreht, wie aus 4c hervor geht, die einen Schnitt entlang der Linie G-G aus 4a zeigt. 4d zeigt schließlich eine Schnittdarstellung entlang der Linie H-H der Anordnung aus 4a. Darin ist gezeigt, dass durch die Rotation des Exzenters 14 um 30° gegen den Uhrzeigersinn die Spiralfeder 17 aufgezogen wurde und die Rastelemente 16, 16‘ in die entsprechende benachbarte Rastaufnahme 15 versetzt worden sind. Diese Versetzung der Rastelemente 16, 16‘ entspricht eine Rotation der Kopfaufnahme 13 um 30°. In 4a is a side view of the arrangement 2a shown, with the spine 2 has been moved by the pressing device as far as axially in the direction of the expansion head, so that the conical surface 4 of the thorn 2 in the recording 320 of the expander 300 has intervened and the widening segments 310 of the expander 300 to the maximum stroke in the axial direction has pushed apart. A cross-sectional view of this situation is in 4b shown. The stamps 10 . 10 ' lie now with their respective soil on the cylindrical surface of the mandrel 2 and thereby have the eccentric 14 turned by 30 ° counterclockwise, as out 4c it emerges that make a cut along the line GG 4a shows. 4d Finally, a sectional view along the line HH of the arrangement 4a , It shows that through the rotation of the eccentric 14 30 ° counterclockwise the spiral spring 17 was raised and the locking elements 16 . 16 ' in the corresponding adjacent locking receptacle 15 have been added. This displacement of the locking elements 16 . 16 ' corresponds to a rotation of the head recording 13 around 30 °.

Beim Zurückbewegen des Dorns 2 in axialer Richtung vom Aufweitkopf 300 weg geben die Stempel 10, 10‘ den Exzenter 14 wieder zur Drehung frei. Die in der Spiralfeder 17 gespeicherte Federkraft dreht den Exzenter 14 wieder in dessen Ausgangsstellung zurück, wobei die Rastelemente 16, 16‘ aufgrund der Verrastung mit den Rastaufnahmen 15 die Kopfaufnahme 13 mitnehmen und eine Rotation der Kopfaufnahme 13 um 30° bewirken. Der mit der Kopfaufnahme 13 über eine Verschraubung verbundene Aufweitkopf 300 wird damit ebenfalls um exakt 30° gedreht, so dass mit dem zweiten Aufweitvorgang begonnen werden kann, ohne dass dazu ein Drehvorgang, der durch Drehen der gesamten Aufweitvorrichtung 100 durchzuführen wäre, erforderlich ist.When moving back the spike 2 in the axial direction of the expander 300 Giving away the stamps 10 . 10 ' the eccentric 14 free again for rotation. The in the spiral spring 17 stored spring force turns the eccentric 14 back to its initial position, the locking elements 16 . 16 ' due to the latching with the locking seats 15 the head shot 13 take along and a rotation of the head 13 effect by 30 °. The one with the head recording 13 Expander connected via a screw connection 300 is thus also rotated by exactly 30 °, so that can be started with the second expansion process, without requiring a turning operation by turning the entire expander 100 would be required.

In den weiteren 5 bis 7 sind alternative Ausführungsformen der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 zum Aufweiten hohler Werkstücke verwendeten Aufnahmevorrichtung 1 für Aufweitköpfe 300 gezeigt, wobei sich identische Bezugszeichen auf identische Gegenstände beziehen. Um Wiederholungen zu vermeiden, soll hinsichtlich ihrer Position, Anbindung und Funktionsweise auf die diesbezügliche Offenbarung zu 2 bis 4 verwiesen werden. In the other 5 to 7 are alternative embodiments of the device according to the invention 100 for expanding hollow workpieces used recording device 1 for expansion heads 300 shown, wherein identical reference numerals refer to identical objects. In order to avoid repetition, it should be with regard to their position, connection and operation on the relevant disclosure to 2 to 4 to get expelled.

5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Aufnahmevorrichtung 1 in einer Explosionsdarstellung zusammen mit dem zugehörigen Dorn 2, um die einzelnen Bausteine der Aufnahmevorrichtung 1 darzustellen. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in 2 gezeigten darin, dass die Funktion der Stempel 10, 10´ durch die speziell ausgestaltete Drehfeder 25 übernommen wird. Die Aufnahmevorrichtung 1 für den Aufweitkopf 300 umfasst wiederum einen Grundkörper 5, der zylindrisch ausgestaltet ist und an einer Seite eine Abschlussscheibe 6 mit einer Umfangsnut 7 zur Aufnahme eines Dichtrings 8 umfasst. An die Abschlussscheibe 6 schließt sich eine Rastscheibe 21 mit zwei diametral entlang des Umfangs angeordneten Ausnehmungen auf, in der Rastkrallen 22, 22´ aufgenommen sind und durch eine Rastkrallenhaltefeder 23 gehalten sind, die sich entlang des Umfangs der Rastscheibe 21 erstreckt. Das der Abschlussscheibe 6 gegenüber liegende Endstück des Zylinders des Grundkörpers 5 ist mit einem Außengewinde 9 versehen. Der dazwischenliegende Bereich des Grundkörpers 5 weist drei gleichmäßig entlang des Umfangs des Zylinders angeordnete Ausnehmungen 24 auf. Um diesen Bereich des Grundkörpers 5 ist eine Drehfeder 25 mit drei gleichmäßig entlang des Umfangs angeordneten Einstülpungen angeordnet. Diese Einstülpungen durchdringen den Grundkörper 5 durch die Ausnehmungen 24, so dass die Drehfeder 25 abschnittweise in den Innenraum des Grundkörpers 5 ragt. Durch die Drehfeder 25 kann eine Rotationsbewegung gespeichert werden, sodass die Drehfeder 25 als Speichermittel fungiert. Der Grundkörper 5 ist in eine Kopfaufnahme 13 eingeführt und über den Dichtring 8 in einer Nut der ebenfalls zylindrisch, jedoch mit größerem Durchmesser ausgebildeten Kopfaufnahme 13 festgelegt. Am Außenumfang der Kopfaufnahme 13 ist ein Außengewinde vorhanden, über das der Aufweitkopf 300 (1) über ein entsprechendes Innengewinde festgelegt wird. Am Innenumfang der Kopfaufnahme 13 befinden sich zwölf gleichartige, ringförmig angeordnete, sich über die gesamte Länge der Kopfaufnahme 13 erstreckende Rastaufnahmen 15. Somit entspricht innerhalb des Rings der Rastaufnahmen 15 wiederum der Abstand von einem Grund einer Rastaufnahme 15 zum nächsten einer Drehung um einen Winkel von 30°. An der vom Grundkörper 5 entfernten Seite ist in die Kopfaufnahme 13 ein Exzenter 14 aufgenommen. Am Außenumfang des Exzenters 14 sind an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen Vertiefungen eingebracht, in die vorzugsweise als Rastkrallen ausgebildete Rastelemente 16, 16‘ eingesetzt sind. Um die mit jeweils einer Nut versehenen Rastkrallen 16, 16‘ ist eine Rastelementfeder 18 gelegt, die durch eine entsprechende Nut am Außenumfang des Exzenters 14 gehalten wird. Mit dem Außengewinde des Grundkörpers 5 ist schließlich über ein Innengewinde eine Endscheibe 19 festgelegt, wobei zwischen Endscheibe 19 und Kopfaufnahme 13 ein Gleitring 20 angeordnet ist. 5 shows a further embodiment of a recording device used in the invention 1 in an exploded view together with the associated mandrel 2 to the individual building blocks of the recording device 1 display. This embodiment differs from that in FIG 2 shown in it that the function of the punches 10 . 10' by the specially designed torsion spring 25 is taken over. The cradle 1 for the expander 300 again comprises a basic body 5 , which is cylindrical and on one side a lens 6 with a circumferential groove 7 for receiving a sealing ring 8th includes. To the lens 6 closes a locking disk 21 with two diametrically arranged along the circumference recesses, in the locking claws 22 . 22' are received and by a locking claw retaining spring 23 are held, extending along the circumference of the locking disk 21 extends. That of the lens 6 opposite end of the cylinder of the body 5 is with an external thread 9 Mistake. The intermediate region of the body 5 has three evenly spaced along the circumference of the cylinder recesses 24 on. Around this area of the main body 5 is a torsion spring 25 arranged with three evenly arranged along the circumference invaginations. These invaginations penetrate the body 5 through the recesses 24 so that the torsion spring 25 in sections in the interior of the body 5 protrudes. By the torsion spring 25 can be stored a rotational movement, so that the torsion spring 25 acts as storage means. The main body 5 is in a head shot 13 introduced and over the sealing ring 8th in a groove of the likewise cylindrical, but with a larger diameter formed head receptacle 13 established. On the outer circumference of the head holder 13 There is an external thread over which the expander 300 ( 1 ) is determined via a corresponding internal thread. On the inner circumference of the head holder 13 There are twelve similar, arranged in a ring, over the entire length of the head mount 13 extending snap shots 15 , Thus corresponds within the ring of the locking receptacles 15 Again, the distance from a reason of a detent 15 to the next rotation through an angle of 30 °. At the of the main body 5 distant side is in the head shot 13 an eccentric 14 added. On the outer circumference of the eccentric 14 Recesses are introduced at two diametrically opposite points, in the locking elements preferably designed as latching claws 16 . 16 ' are used. To each with a groove provided locking claws 16 . 16 ' is a detent element spring 18 placed by a corresponding groove on the outer circumference of the eccentric 14 is held. With the external thread of the main body 5 is finally an internal thread an end plate 19 set, being between end plate 19 and head shot 13 a sliding ring 20 is arranged.

Zur Veranschaulichung der Funktionsweise dieser Ausführungsform der Erfindung dient 6, in der eine Längsquerschnittsdarstellung der Aufnahmevorrichtung 1 mit zugehörigem Dorn 2 gezeigt ist. In der in 6 gezeigten ragt der Dorn 2 nur in geringem Maße über die Kopfaufnahme 13 hinausragt. Damit liegt bei aufgesetztem Aufweitkopf 300 die Kegelfläche 4 nicht an der zentralen kegelförmigen Aufnahme 320 an, so dass sich die Aufweitsegmente 310 in Ruhestellung befinden: Die Segmente 310 liegen aneinander an und bilden einen Zylinder. Bei einer axialen Bewegung des Dorns 2 in Richtung des Aufweitkopfes 300 kommt die Kegelfläche 4 des Dorns 2 in Kontakt mit den in den Innenraum des Grundkörpers 5 hineinragenden Einstülpungen der Drehfeder 25. Bei fortschreitender axialer Bewegung des Dorns 2 werden diese Einstülpungen der Drehfeder 25 weiter nach außen gedrückt und bewirken dadurch eine Drehung des Exzenters 14, bis der zylindrische Bereich des Dorns 2 an den Einstülpungen der Drehfeder 25 anliegt. In der gezeigten Ausführungsform entspricht dies einer Drehung um 30° gegen den Uhrzeigersinn. Dabei verhindern die Rastkrallen 22, 22´ eine Rotation der Kopfaufnahme 13, solange der Dorn 2 an den Einstülpungen der Drehfeder 25 anliegt. Die Rastelemente 16, 16‘ greifen in diametral gegenüberliegende Rastaufnahmen 15 ein, die an der Innenseite der Kopfaufnahme 13 angeordnet sind. Durch die Rotation des Exzenters 14 um 30° gegen den Uhrzeigersinn wird in der Drehfeder 25 Rotationsenergie gespeichert, die Rastelemente 16, 16‘ am Exzenter 14 sind in die entsprechenden benachbarten Rastaufnahmen 15 versetzt. Diese Versetzung der Rastelemente 16, 16‘ entspricht eine Rotation der Kopfaufnahme 13 um 30°. Beim Zurückbewegen des Dorns 2 in axialer Richtung vom Aufweitkopf 300 weg geben die Einstülpungen den Exzenter 14 wieder zur Drehung frei. Die in der Drehfeder 25 gespeicherte Federkraft dreht den Exzenter 14 wieder in dessen Ausgangsstellung zurück, wobei die Rastelemente 16, 16‘ aufgrund der Verrastung mit den Rastaufnahmen 15 die Kopfaufnahme 13 mitnehmen und eine Rotation der Kopfaufnahme 13 um 30° bewirken. Der mit der Kopfaufnahme 13 über eine Verschraubung verbundene Aufweitkopf 300 wird damit ebenfalls um exakt 30° gedreht, so dass mit dem zweiten Aufweitvorgang begonnen werden kann, ohne dass dazu ein Drehvorgang, der durch Drehen der gesamten Aufweitvorrichtung 100 durchzuführen wäre, erforderlich ist.To illustrate the operation of this embodiment of the invention is used 6 in which a longitudinal cross-sectional view of the receiving device 1 with associated thorn 2 is shown. In the in 6 the spike protrudes 2 only slightly over the head intake 13 protrudes. This is with attached expander 300 the conical surface 4 not at the central cone-shaped receptacle 320 so that the widening segments 310 at rest: the segments 310 lie against each other and form a cylinder. With an axial movement of the mandrel 2 in the direction of the expansion head 300 comes the conical surface 4 of the thorn 2 in contact with the interior of the body 5 protruding indentations of the torsion spring 25 , As the axial movement of the mandrel progresses 2 These invaginations are the torsion spring 25 pressed further outwards and thereby cause a rotation of the eccentric 14 until the cylindrical area of the mandrel 2 at the indentations of the torsion spring 25 is applied. In the embodiment shown this corresponds to a rotation by 30 ° counterclockwise. The locking claws prevent this 22 . 22' a rotation of the head recording 13 as long as the thorn 2 at the indentations of the torsion spring 25 is applied. The locking elements 16 . 16 ' engage in diametrically opposed locking seats 15 one on the inside of the headrest 13 are arranged. By the rotation of the eccentric 14 by 30 ° counterclockwise is in the torsion spring 25 Rotation energy stored, the locking elements 16 . 16 ' at the eccentric 14 are in the appropriate adjacent snap shots 15 added. This displacement of the locking elements 16 . 16 ' corresponds to a rotation of the head recording 13 around 30 °. When moving back the spike 2 in the axial direction of the expander 300 away the invaginations give the eccentric 14 free again for rotation. The in the torsion spring 25 stored spring force turns the eccentric 14 back to its initial position, the locking elements 16 . 16 ' due to the latching with the locking seats 15 the head shot 13 take along and a rotation of the head 13 effect by 30 °. The one with the head recording 13 Expander connected via a screw connection 300 is thus also rotated by exactly 30 °, so that can be started with the second expansion process, without requiring a turning operation by turning the entire expander 100 would be required.

7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Aufnahmevorrichtung 1 in einer Explosionsdarstellung zusammen mit dem zugehörigen Dorn 2, um die einzelnen Bausteine der Aufnahmevorrichtung 1 darzustellen. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der aus 6 lediglich darin, dass der Exzenter 14, die Rastelemente 16, 16´ und die Rastelementfeder 18 durch ein Rastelement 16 ersetzt sind, das deren Funktionen übernimmt und an der Drehfeder 25 angeformt ist. Das Rastelement 16 greift in eine der Rastaufnahmen 15 ein, die an der Innenseite der Kopfaufnahme 13 angeordnet sind. Durch die in Bezug auf 5 und 6 beschriebene Aufspreizung der Drehfeder 25 wird eine Rotationsbewegung um 30° gegen den Uhrzeigersinn erzeugt. Dadurch wird das Rastelement 16 in die entsprechende benachbarte Rastaufnahme 15 versetzt. Bei einer Rückbewegung des Dorns 2 wird die in der Drehfeder 25 gespeicherte Rotationsenergie wieder freigesetzt und bewirkt über das Rastelement 16 eine Rotation der Kopfaufnahme 13 um 30°. 7 shows a further embodiment of a recording device used in the invention 1 in an exploded view together with the associated mandrel 2 to the individual building blocks of the recording device 1 display. This embodiment differs from that of 6 only in that the eccentric 14 , the locking elements 16 . 16' and the detent element spring 18 by a locking element 16 are replaced, which takes over their functions and on the torsion spring 25 is formed. The locking element 16 engages in one of the snap shots 15 one on the inside of the headrest 13 are arranged. In terms of 5 and 6 described spreading of the torsion spring 25 a rotation movement is generated by 30 ° counterclockwise. This will do that locking element 16 in the corresponding adjacent locking receptacle 15 added. Upon a return movement of the spine 2 will be in the torsion spring 25 stored rotational energy released again and effected via the locking element 16 a rotation of the head recording 13 around 30 °.

In einer weiteren Ausführungsform wird auch die Funktion der Klemmkrallen 22, 22´ durch ein weiteres, an die Drehfeder 25 angeformtes Rastelement übernommen, das vorzugsweise zum Rastelement 16 aus 5 an einer zum Rastelement 16 entfernten, insbesondere diametral angeordneten Stelle an der Rastfeder 25 angeformt. In a further embodiment, the function of the clamping claws is also 22 . 22' through another, to the torsion spring 25 incorporated molded locking element, preferably to the locking element 16 out 5 at one to the locking element 16 remote, in particular diametrically arranged location on the detent spring 25 formed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2090385 A2 [0005]
EP 1938950 A2 [0005]

Claims

Contraption ( 100 ) for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes, comprising: - a pressing device ( 200 ) with a thorn ( 2 ), which in the housing of the pressing device ( 200 ) or in one on the housing of the pressing device ( 200 ) can be fixed axially displaceable housing body and at its one axial end portion ( 3 ) a conical surface ( 4 ), - a receiving device ( 1 ) for a widening head ( 300 ) attached to the pressing device ( 200 ) and by which the mandrel ( 2 ) can be guided in the axial direction, and - a widening head ( 300 ) attached to the receiving device ( 1 ) and by the conical surface ( 3 ) is operable, wherein the receiving device ( 1 ) a basic body ( 5 ), a head shot ( 13 ) for the expansion head, at least one conversion means ( 10 . 10' ) and at least one storage means ( 17 . 25 ), and wherein conversion means ( 10 . 10' ) and storage means ( 17 . 25 ) are coupled such that an axial displacement of the conical surface ( 3 ) of the spine ( 2 ) in the direction of the expansion head in a rotary movement of the expander ( 300 ) during an axial return movement of the mandrel ( 2 ) in the direction of the pressing device ( 200 ) is implemented.

Contraption ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the coupling of conversion means ( 10 . 10' ) and storage means ( 17 ) via an eccentric ( 14 ) carried in the receiving device ( 1 ) is recorded.

Contraption ( 100 ) according to claim 2, characterized in that on the outer circumference of the eccentric ( 14 ) at least one latching element ( 16 . 16' ) is rotatably fixed and on the inner circumference of the head receptacle ( 13 ) Snap-in recordings ( 15 ) provided with the locking elements ( 16 . 16' ) are engageable.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one conversion means ( 10 . 10' ) as a stamp or pen ( 10 . 10' ) whose bottom is on the conical surface ( 3 ) of the spine ( 2 ), which by drilling in the head receptacle ( 13 ) is guided and the axial displacement of the conical surface ( 3 ) of the spine ( 2 ) in the direction of the expansion head a rotary movement of the eccentric ( 14 ) causes.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the storage means ( 17 . 25 ) as a spring element, in particular as a spiral spring ( 17 ) or as torsion spring ( 25 ) is executed.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the receiving device ( 1 ) at least one clamping element ( 16 . 16' ), which on the outer surface of the base body ( 5 ) is arranged at an axial displacement of the conical surface ( 3 ) of the spine ( 5 ) in the direction of the expander head with the locking receptacles ( 15 ) on the inner circumference of the head receptacle ( 13 ) are engaged.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the conversion means ( 10 . 10' ) in the storage means ( 17 . 25 ) is integrated.

Use of a device ( 100 ) according to one of claims 1 to 7 for expanding hollow workpieces, in particular the ends of plastic pipes and metal-plastic composite pipes.