DE202011001983U1

DE202011001983U1 - Paper waste compactor

Info

Publication number: DE202011001983U1
Application number: DE202011001983U
Authority: DE
Original assignee: Venoplas S A; VENOPLAS SA
Current assignee: Venoplas S A; VENOPLAS SA
Priority date: 2011-01-26
Filing date: 2011-01-26
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2021-01-27

Abstract

Eine Presseinrichtung (1) zur automatischen Verdichtung von Papierabfällen, welche Folgendes umfasst:
ein Gehäuse (3);
zwei Pressrollen (5, 5'), welche im Wesentlichen parallel zueinander und nebeneinander angeordnet sind, einen länglichen Rollenspalt zwischen sich bilden, zum gegenläufigen Antrieb ausgebildet sind und zumindest teilweise von dem Gehäuse umschlossen werden; und
eine Steuerungseinrichtung (9), welche dazu ausgebildet, die Pressrollen (5, 5') in Rotation zu versetzen, sobald sich zu pressendes Material dem Rollenspalt bis auf einen wählbaren Abstand nähert.A pressing device (1) for automatic compaction of paper waste, comprising:
a housing (3);
two press rollers (5, 5 '), which are arranged substantially parallel to one another and next to one another, form an elongated roller gap between them, are designed for counter-rotating drive and are at least partially enclosed by the housing; and
a control device (9) which is designed to set the press rollers (5, 5 ') in rotation as soon as material to be pressed approaches the roller gap to a selectable distance.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bewegt sich auf dem Gebiet der Abfallkomprimierung, insbesondere auf dem Gebiet der Papierabfallpressen.The present invention is in the field of waste compression, especially in the field of paper waste presses.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Vorrichtungen zur Verdichtung von Abfall bekannt.Various devices for compacting waste are known in the prior art.

Aus der US 2008/0282912 A1 ist eine Abfallpresse bekannt, welche in einen Deckel eines Abfallbehälters integriert ist. Insbesondere umfasst der Deckel einen Druckstempel, welcher über einen Faltenbalg bei geschlossenem Deckel expandiert werden kann. Zur Betätigung des Balgs dient ein pneumatisches Drucksystem. Nachteilig an diesem System ist, dass die Komprimierung nur bei geschlossenem Deckel erfolgen kann. Ferner nehmen der Komprimierungsvorgang und das Zurückfahren des Balgs in seine Ausgangsposition erhebliche Zeit in Anspruch in der der Abfallbehälter nicht nutzbar ist. Darüber hinaus ist die pneumatische Technik insbesondere in Bezug auf Lecks fehleranfällig, was zu einem schlechten Komprimierungsergebnis führen kann. Das gezeigte System ist vor allem dann ineffektiv, wenn relativ häufig kleine Abfallmengen anfallen. So kann die Situation entstehen, dass sich die Vorrichtung gerade in einem Komprimierungszyklus befindet, der insbesondere dann längere Zeit beansprucht, wenn viel Abfall im Behälter angefallen ist. Somit könnte der Benutzer – zum Beispiel einer öffentlichen sanitären Einrichtung – verleitet sein, nicht den eigentlich vorgesehenen Abfallbehälter zu nutzen. In einem anderen Fall stört der Komprimierungsvorgang, wenn zu einer bestimmten Zeit der Behälter geleert werden soll, wie zum Beispiel zum Betriebsschluss. In diesem Fall ist der Abfall in der Regel nicht komprimiert, so dass eine manuell gestartete Komprimierung erfolgen muss, welche wiederum einige Zeit in Anspruch nimmt. Ein weiterer Nachteil, der aus der Konstruktion des Deckels des Behälters resultiert ist, dass ein Benutzer zur Verwendung des Abfallbehälters stets den Deckel öffnen muss, damit Abfall entsorgt werden kann.From the US 2008/0282912 A1 is a waste press known, which is integrated in a lid of a waste container. In particular, the cover comprises a plunger, which can be expanded via a bellows with the lid closed. To operate the bellows is a pneumatic pressure system. A disadvantage of this system is that the compression can only be done with the lid closed. Furthermore, take the compression process and the return of the bellows to its original position considerable time in which the waste container is not available. In addition, the pneumatic technique is susceptible to errors, especially with regard to leaks, which can lead to a poor compression result. The system shown is especially ineffective when incurred relatively small amounts of waste. Thus, the situation may arise that the device is currently in a compression cycle, which takes longer time, especially when a lot of waste has accumulated in the container. Thus, the user - for example, a public sanitary facility - could be tempted not to use the intended waste container. In another case, the compression process interferes if the container is to be emptied at a certain time, such as the end of operation. In this case, the waste is usually not compressed, so that a manually started compression must take place, which in turn takes some time. Another disadvantage resulting from the construction of the lid of the container is that a user must always open the lid to use the waste container so that waste can be disposed of.

EP 2 070 691 A2 offenbart eine weitere Abfallpresse, welche ein Gehäuse mit einem Komprimierungsbereich sowie einem darunterliegenden Abfallbehälter für komprimierte Abfälle umfasst. Das Pressen des Abfalls erfolgt durch zwei gegenüberliegende und über Kolben angetriebene Platten. Während des Pressvorgangs wird eine Abdeckung oberhalb des Komprimierungsbereichs geschlossen. Nach Abschluss der Komprimierung öffnet sich eine Falltür unterhalb des Komprimierungsbereichs, so dass der komprimierte Abfall in den vorgesehenen Behälter gelangt. Nachteile dieser Vorrichtung sind zum einen der erhebliche mechanische Konstruktionsaufwand sowie die platzintensive Zylinderanordnung. Weiterhin verzögert die aufgrund des Pressmechanismus notwendige Aufteilung der Presse in zwei getrennte Bereiche den Pressvorgang. EP 2 070 691 A2 discloses another garbage compact comprising a housing having a compression area and an underlying garbage can for compressed garbage. The pressing of the waste is carried out by two opposing piston-driven plates. During the pressing process, a cover is closed above the compression area. Upon completion of the compression, a trap door opens below the compression area so that the compressed waste enters the designated container. Disadvantages of this device are on the one hand the considerable mechanical design effort and the space-intensive cylinder arrangement. Furthermore, the necessary due to the pressing mechanism division of the press in two separate areas delays the pressing process.

Aufgabe der Erfindung ist es, zumindest einen der oben genannten Nachteile zu überwinden und insbesondere eine effiziente Papierpresse mit möglichst kurzem Pressvorgang bzw. besserer Nutzbarkeit bereitzustellen.The object of the invention is to overcome at least one of the abovementioned disadvantages and in particular to provide an efficient paper press with the shortest possible pressing operation or better usability.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die oben genannte technische Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst, gemäß dem eine Presseinrichtung, insbesondere zur (automatischen) Verdichtung von Papierabfällen, bzw. eine Papierabfallpresse, bereitgestellt wird, die ein Gehäuse und zwei Pressrollen umfasst, welche im Wesentlichen parallel und nebeneinander angeordnet sind, einen länglichen Rollenspalt zwischen sich bilden, zum gegenläufigen Antrieb ausgebildet sind und zumindest teilweise von dem Gehäuse umschlossen werden. Ferner umfasst die Presseinrichtung eine Steuerungseinrichtung, welche dazu ausgebildet, die Pressrollen in Rotation zu versetzen, sobald sich zu pressendes Material dem Rollenspalt bis auf einen wählbaren bzw. definierbaren Abstand nähert. Durch diese erfindungsgemäße Ausführung einer Presseinrichtung können Abfälle effizient und zeitsparend gepresst werden, so dass lange Wartezeiten während des Pressvorgangs entfallen. Zeiten für ein Zurückfahren von Pressstempeln oder ähnlichen Mitteln entfallen gänzlich. Der Pressvorgang startet automatisch und bedarf keiner Handlung eines Nutzers oder einer Beaufsichtigung durch das Service-Personal. Abfälle werden sobald sie anfallen durch die Presseinrichtung verdichtet. Das Berühren der Presseinrichtung durch den Benutzer entfällt ebenso. Die Zuverlässigkeit des Systems ist ebenfalls hoch.The above-mentioned technical object is solved by the features of claim 1, according to which a pressing device, in particular for (automatic) compaction of paper waste, or a waste paper press is provided, comprising a housing and two press rollers, which are substantially parallel and side by side are arranged, form an elongated roller gap between them, are designed for counter-rotating drive and are at least partially enclosed by the housing. Furthermore, the pressing device comprises a control device, which is designed to set the pressing rollers in rotation as soon as the material to be pressed approaches the roller gap to a selectable or definable distance. By means of this embodiment of a pressing device according to the invention, waste can be pressed efficiently and in a time-saving manner, so that long waiting times during the pressing process are eliminated. Times for a return of press dies or similar funds are completely eliminated. The pressing process starts automatically and requires no action by a user or supervision by the service personnel. Waste is compacted as soon as it accumulates through the press facility. Touching the pressing device by the user is also eliminated. The reliability of the system is also high.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung dazu ausgebildet, die Pressrollen zu stoppen, falls sich kein Material innerhalb des wählbaren Abstands befindet. Optional kann durch die Steuerungsvorrichtung ein Nachlaufen der Pressrollen vorgesehen werden.In a preferred embodiment, the controller is configured to stop the press rolls if no material is within the selectable distance. Optionally, a run-on of the press rollers can be provided by the control device.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Steuerungsvorrichtung einen Sensor, insbesondere eine Lichtschranke oder Kamera. Es ist auch möglich, dass mehrere dieser Sensoren verwendet werden, so dass auf die Größe der Abfälle geschlossen werden kann. Ab einer bestimmten Größe, kann der Pressvorgang verwehrt werden, um die Presseinrichtung nicht zu beschädigen.According to a further preferred embodiment, the control device comprises a sensor, in particular a light barrier or camera. It is also possible that several of these sensors are used so that the size of the waste can be deduced. From a certain size, the pressing process can be denied so as not to damage the pressing device.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Presseinrichtung umfasst diese oberhalb der beiden Rollen eine Gehäuseöffnung mit einer Abdeckklappe zum zumindest teilweisen Verdecken der Öffnung. Diese Abdeckklappe kann verhindern, dass ein Benutzer versehentlich, zum Beispiel mit der Hand, in den Rollenspalt gerät. In a further preferred embodiment of the pressing device, this comprises above the two rollers, a housing opening with a cover for at least partially covering the opening. This cover can prevent a user accidentally, for example, by hand, gets into the roller gap.

Die Abdeckklappe kann angetrieben ausgebildet sein und sich bei Rotation der Pressrollen in einer geschlossenen Position und bei Stillstand der Pressrollen in einer geöffneten Position befinden. Somit ist gewährleistet, dass im Betrieb der Pressrollen keine Benutzer Zugang zu dem Rollenspalt haben.The cover flap may be driven and located in a closed position during rotation of the press rollers and in an open position when the press rollers are stationary. This ensures that no users have access to the roller gap during operation of the press rollers.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Presseinrichtung derart ausgebildet, dass bei Herunterdrücken der geschlossenen Abdeckklappe, eine Rotation der Pressrollen gestoppt wird bzw. unterbunden wird. Dies ist eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme zur Vermeidung von Verletzungen.In a further preferred embodiment, the pressing device is designed such that upon depression of the closed cover flap, a rotation of the press rollers is stopped or prevented. This is an additional safety measure to avoid injury.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine der beiden Pressrollen derart federnd an dem Gehäuse der Presseinrichtung gelagert, dass der Rollenspalt entgegen der Federung aufweitbar ist. Durch diese Maßnahme können unter anderem Schäden an der Einrichtung vermieden werden.In a further preferred embodiment, at least one of the two press rollers is mounted so resiliently on the housing of the pressing device, that the roller gap against the suspension is expandable. Among other things, damage to the device can be avoided by this measure.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Pressrollen jeweils (vorzugsweise über ein Getriebe) durch Elektromotoren angetrieben. Elektromotoren erlauben eine sehr kompakte Bauweise, insbesondere gegenüber Hydraulikeinrichtungen. Auch die Abdeckklappe kann vorzugsweise über ein Getriebe durch einen Elektromotor angetrieben sein.In a further preferred embodiment of the invention, press rollers are each driven (preferably via a transmission) by electric motors. Electric motors allow a very compact design, especially compared to hydraulic devices. Also, the cover flap may preferably be driven via a gear by an electric motor.

Die Elektromotoren können entweder zum Antrieb durch das (haushaltsübliche) Stromversorgungsnetz ausgebildet sein oder bevorzugt durch Batterien antreibbar sein. Dadurch ist die Papierpresse vollkommen unabhängig von Ihrer Umgebung und kann zum Beispiel wirkungsvoll gegen Wasser abgekapselt sein, welches vor allem häufig im Sanitärbereich auftritt.The electric motors can either be designed for driving through the (household usual) power supply network or preferably be driven by batteries. Thus, the paper press is completely independent of your environment and can be effectively encapsulated, for example, against water, which often occurs especially in the sanitary area.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rotationsachsen der beiden Pressrollen im Wesentlichen horizontal und/oder im Wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet. Ferner verfügt die Einrichtung bevorzugt über genau zwei Pressrollen.According to a preferred embodiment, the axes of rotation of the two press rollers are arranged substantially horizontally and / or substantially at the same height. Furthermore, the device preferably has exactly two press rollers.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Presseinrichtung eine Batterieladestandsanzeige.In a further preferred embodiment, the pressing device comprises a battery charge indicator.

Ferner umfasst die Erfindung eine Pressvorrichtung, bzw. eine Papierpressvorrichtung, welche ihrerseits die oben genannte Presseinrichtung umfasst sowie einen im Wesentlichen unterhalb der Presseinrichtung angeordneten und mit der Presseinrichtung verbundenen (Abfall)Behälter umfasst.Furthermore, the invention comprises a pressing device, or a paper pressing device, which in turn comprises the abovementioned pressing device and comprises a (waste) container arranged substantially below the pressing device and connected to the pressing device.

Insbesondere kann die Pressvorrichtung darüber hinaus eine Anzeige über den Füllstand des Behälters umfassen. Eine solche Anzeige kann durch ein Sichtfenster gegeben sein oder bevorzugt durch eine digitale Anzeige (Display).In particular, the pressing device may further comprise an indication of the level of the container. Such a display may be given by a viewing window or preferably by a digital display.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Pressvorrichtung ist diese derart ausgebildet, dass ab einem definierbaren Füllstand des Behälters, der Antrieb der Pressrollen gestoppt wird oder ab einer bestimmten Motorkraft zur Rotation der Pressrollen, der Antrieb der Pressrollen gestoppt wird. Diese Maßnahmen verhindern ein Überfüllen des Behälters mit komprimiertem Material bzw. Abfall, welches zur Beschädigung der Presseinrichtung oder der Behälters führen könnte.In a preferred embodiment of the pressing device, this is designed such that, starting from a definable filling level of the container, the drive of the pressing rollers is stopped or, starting from a specific motor force for rotating the pressing rollers, the drive of the pressing rollers is stopped. These measures prevent overfilling of the container with compressed material or waste, which could lead to damage to the pressing device or the container.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Pressvorrichtung umfasst der Behälter eine seitlich zu öffnende Klappe, durch welche gepresstes bzw. komprimiertes Material entnehmbar ist.In a further preferred embodiment of the pressing device, the container comprises a laterally open flap, through which pressed or compressed material can be removed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Pressvorrichtung ist diese derart ausgebildet, dass bei Öffnen der seitlichen Klappe, die Rotation der Pressrollen gestoppt wird. Durch diese Maßnahme werden wiederum Verletzungen an den sich drehenden Rollen vermieden. Zudem wird vermieden, dass neuer Abfall in den Behälter gelangt solange sich zum Beispiel kein Abfallsack in dem Behälter befindet.In a further preferred embodiment of the pressing device, this is designed such that when the lateral flap is opened, the rotation of the pressing rollers is stopped. By this measure again injuries to the rotating rollers are avoided. In addition, it is avoided that new waste enters the container as long as, for example, no rubbish bag is in the container.

Schließlich ist die Pressvorrichtung gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, Informationen über den Füllstand des Behälters und/oder den Füllstand der Batterien drahtlos und/oder über ein Kabel zu übertragen. Somit kann Servicepersonal rechtzeitig über einen niedrigen Ladestand von Batterien informiert werden oder erfahren, dass eine nächste Leerung des Abfallbehälters notwendig ist.Finally, the pressing device according to a further preferred embodiment is adapted to transmit information about the level of the container and / or the level of the batteries wirelessly and / or via a cable. Thus, service personnel can be informed in good time about a low battery level of batteries or learn that a next emptying of the waste container is necessary.

Abschließend wird festgestellt, dass die oben genannten Merkmale miteinander in jeglicher Form kombinierbar oder gegeneinander austauschbar sind.Finally, it is found that the above features can be combined with each other in any form or interchangeable.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Im Folgenden werden kurz die Figuren der Ausführungsbeispiele beschrieben. Weitere Details sind der detaillierten Beschreibung der Ausführungsbeispiele zu entnehmen. Es zeigen:The figures of the embodiments will be briefly described below. Further details can be found in the detailed description of the embodiments. Show it:

1: einen schematischen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Presseinrichtung; 1 a schematic cross section through an inventive embodiment of a pressing device;

2: eine schematische, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung; und 2 a schematic, perspective view of a pressing device according to the invention; and

3: eine schematische, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung mit seitlich geöffneter Klappe. 3 : A schematic, perspective view of a pressing device according to the invention with laterally opened flap.

Ausführliche Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Presseinrichtung 1 gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. Diese umfasst ein Gehäuse 3 in dem zwei Rollen 5, 5' angeordnet sind, deren Achsen im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und welche einen Rollenspalt bilden. Dieser Spalt kann im Ruhezustand minimal breit sein, das heißt insbesondere weniger als 1 mm breit sein. Zumindest eine der Rollen 5, 5' ist bevorzugt federnd an dem Gehäuse 3 der Presseinrichtung 1 gelagert, so dass bei Eintritt von Material die gefederte Rolle nachgeben kann, um eine Beschädigung der Presseinrichtung 1 im Betrieb der Rollen 5, 5' zu vermeiden. Die Rollen 5, 5' werden bevorzugt durch Elektromotoren 15, 15' angetrieben. Wahlweise ist ein Getriebe 13, 13' zwischen den Rollen 5, 5' und den Motoren 15, 15' vorgesehen. 1 shows a schematic cross section through a pressing device 1 according to an embodiment of the invention. This includes a housing 3 in which two roles 5 . 5 ' are arranged, whose axes are substantially parallel to each other and which form a roller gap. This gap may be minimally wide at rest, that is, in particular be less than 1 mm wide. At least one of the roles 5 . 5 ' is preferably resilient on the housing 3 the pressing device 1 stored, so that upon entry of material, the spring-loaded roller can yield to damage the pressing device 1 in the operation of the rollers 5 . 5 ' to avoid. The roles 5 . 5 ' are preferred by electric motors 15 . 15 ' driven. Optionally, a transmission 13 . 13 ' between the roles 5 . 5 ' and the engines 15 . 15 ' intended.

Bevorzugt bilden eine Rolle 5, 5', ihr Getriebe 13, 13' und der zugehörige Motor 15, 15' eine Baugruppe, welche schwenkbar mit dem Gehäuse 3 der Presseinrichtung 1 verbunden ist. Bevorzugt liegt die Schwenkachse der Baugruppe innerhalb der Baugruppe selbst und im Wesentlichen parallel zu, jedoch außerhalb der Rotationsachse der entsprechenden Rolle 5, 5'. Das Gehäuse 4 der Baugruppe kann dabei eine Nase oder einen Vorsprung 6 umfassen, welcher über eine Feder 7 an dem Gehäuse 3 der Presseinrichtung 1 in Richtung des Rollenspaltes vorgespannt ist. Vorzugsweise ist die Feder 7 derart ausgebildet, dass massive Gegenstände, die einen Durchmesser von mehr als 2 cm, vorzugsweise von mehr als 1 cm, aufweisen nicht durch die Presseinrichtung 1 komprimiert werden. Dazu können insbesondere Dosen oder Flaschen zählen. Insbesondere befinden sich die beiden Rollen 5, 5' im Innern des Gehäuses 3, welches jedoch nach unten und/oder nach oben hin eine Öffnung aufweisen kann. So kann der untere Teil der Presseinrichtung 1 mit einem Abfallbehälter verbunden werden bzw. auf diesen aufgesetzt werden und die obere Öffnung zum Einfüllen bzw. Zuführen von Papierabfällen, insbesondere Papierhandtüchern, dienen. Ein oberer Teil des Gehäuses 3 kann dabei derart ausgebildet sein, dass er lediglich von oben den Rollenspalt und einen Teil der Rollen 5, 5' zugänglich macht. Insbesondere kann der obere Teil des Gehäuses 3 trichterförmig ausgebildet sein. Dadurch können in die Presseinrichtung 1 eingeworfene Abfälle durch die Schwerkraft in den Rollenspalt gelangen.Preferably form a roll 5 . 5 ' , her gear 13 . 13 ' and the associated engine 15 . 15 ' an assembly which pivots with the housing 3 the pressing device 1 connected is. Preferably, the pivot axis of the assembly lies within the assembly itself and substantially parallel to, but outside the axis of rotation of the corresponding role 5 . 5 ' , The housing 4 The assembly can be a nose or a projection 6 include, which via a spring 7 on the housing 3 the pressing device 1 biased in the direction of the roller gap. Preferably, the spring 7 designed so that massive objects having a diameter of more than 2 cm, preferably more than 1 cm, not by the pressing device 1 be compressed. In particular, this may include cans or bottles. In particular, there are the two roles 5 . 5 ' inside the case 3 which, however, may have an opening at the bottom and / or at the top. So can the lower part of the pressing device 1 be connected to a waste container or placed on this and serve the upper opening for filling or feeding of paper waste, especially paper towels. An upper part of the housing 3 can be designed such that it only from above the roller gap and a part of the rollers 5 . 5 ' accessible. In particular, the upper part of the housing 3 funnel-shaped. As a result, in the pressing device 1 Thrown waste by gravity into the roller gap.

Die Öffnung im oberen Bereich des Gehäuses 3 kann insbesondere eine Abdeckklappe 11 aufweisen, welche in 1 sowohl in einer geöffneten Position als auch in einer geschlossenen Position abgebildet ist. Die Abdeckklappe 11 kann im geschlossenen Zustand die Öffnung im oberen Bereich des Gehäuses 3 vollständig oder teilweise verdecken. Sie kann bspw. als Kipp- oder Schiebelement ausgebildet sein und bevorzugt durch einen Motor 15'' über ein Getriebe 13'' angetrieben sein. Über eine Steuereinheit bzw. -einrichtung 9, kann die Abdeckklappe 11 derart gesteuert sein, dass die Klappe bei Betrieb der Rollen 5, 5' ganz oder teilweise geschlossen und bei Stillstand der Rollen 5, 5' ganz oder teilweise geöffnet ist. Insbesondere kann die Abdeckklappe 11 in geöffneter Position zusammen mit dem oberen Bereichs des Gehäuses 3 einen trichterförmigen Aufnahmebereich für Abfälle bilden, an dessen unterem Ende sich die Rollen 5, 5' und der Rollenspalt befinden. ”Trichterförmig” beschreibt dabei sowohl eckige als auch runde, sich nach unten hin verjüngende Formen.The opening in the upper area of the housing 3 In particular, a cover flap 11 which are in 1 is depicted both in an open position and in a closed position. The cover flap 11 can in the closed state, the opening in the upper part of the housing 3 completely or partially obscure. It may, for example, be designed as a tilting or sliding element and preferably by a motor 15 '' via a gearbox 13 '' be driven. About a control unit or device 9 , the cover flap can 11 be controlled so that the flap during operation of the rollers 5 . 5 ' completely or partially closed and at standstill of the roles 5 . 5 ' fully or partially open. In particular, the cover flap 11 in the open position together with the upper portion of the housing 3 form a funnel-shaped receiving area for waste, at the lower end, the roles 5 . 5 ' and the roll nip are located. "Funnel-shaped" describes both angular and round, downwardly tapered shapes.

Die Steuereinrichtung 9 kann ferner dazu ausgebildet sein, in die obere Öffnung des Gehäuses 3 eingeworfenes Material zu detektieren und den Pressvorgang zu starten. Dabei beginnen sich die Rollen 5, 5' gegenläufig bzw. gegensinnig zueinander zu drehen, so dass eingeworfenes Material in den Spalt gezogen und somit verdichtet bzw. gepresst wird. Bei Start der Rotation der Rollen 5, 5' kann im Wesentlichen zeitgleich oder auch vorher die Abdeckklappe 11 geschlossen werden. Insbesondere kann die Steuerungseinrichtung 9 derart ausgebildet sein, dass die Rotation der Rollen erst gestartet wird, wenn sich ein Gegenstand dem Rollenspalt auf einem Abstand von weniger als 10 cm nähert. Dazu können insbesondere eine oder mehrere Lichtschranken bzw. Sensoren verwendet werden. Wenn die Sensoren keinen Gegenstand mehr melden, laufen die Pressrollen 5, 5' bevorzugt noch mindestens eine Sekunde, bevorzugt mindestens zwei Sekunden weiter. Nach stoppen der Rollen 5, 5' wird dann ggfs. die Abdeckklappe 11 automatisch geöffnet, so dass der Einwurfschacht wieder geöffnet istThe control device 9 may also be adapted to the upper opening of the housing 3 to detect inserted material and to start the pressing process. At the same time the roles begin 5 . 5 ' to rotate counter to each other or in opposite directions, so that thrown material pulled into the gap and thus compressed or pressed. At the start of the rotation of the rolls 5 . 5 ' can essentially at the same time or even before the cover 11 getting closed. In particular, the control device 9 be designed so that the rotation of the rollers is not started until an object approaches the roller gap at a distance of less than 10 cm. In particular, one or more light barriers or sensors can be used for this purpose. If the sensors no longer report an object, the press rollers run 5 . 5 ' preferably for at least one second, preferably at least two seconds further. After stopping the rolls 5 . 5 ' If necessary, then the cover 11 automatically opened, so that the insertion chute is opened again

2 zeigt eine Pressvorrichtung 100 gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. Diese umfasst eine erfindungsgemäße Presseinrichtung 1, zum Beispiel wie sie in Bezug auf 1 beschrieben wurde, sowie einen Behälter 20, welcher im Wesentlichen unterhalb der Presseinrichtung 1 angeordnet ist und bevorzugt mit deren unteren Gehäuseteil formschlüssig verbunden ist, aber auch kraftschlüssige oder stoffschlüssige Verbindungen sind möglich. Insbesondere kann die Presseinrichtung 1 lösbar auf den Behälter 20 aufgesetzt sein bzw. lösbar mit diesem verbunden sein. Ferner umfasst der Behälter 20 bevorzugt eine Klappe 24, die wie in der 2 dargestellt einen Großteil der seitlichen Behälterwand umfassen kann. Die Klappe 24 kann jedoch auch je nach Anwendung kleiner ausgebildet sein und zum Beispiel nur einen Teil einer seitlichen Behälterwand ausmachen. 2 shows a pressing device 100 according to an embodiment of the invention. This comprises a pressing device according to the invention 1 , for example, how they relate to 1 and a container 20 which is substantially below the pressing device 1 is arranged and preferably positively connected to the lower housing part, but also non-positive or cohesive Connections are possible. In particular, the pressing device 1 detachable on the container 20 be attached or be releasably connected to this. Furthermore, the container comprises 20 prefers a flap 24 like in the 2 represented a majority of the lateral container wall may include. The flap 24 However, depending on the application, it may also be made smaller and, for example, make up only part of a lateral container wall.

Ferner kann der Behälter ein Sichtfenster oder Display 22 umfasst, was Informationen über den Füllstand des Behälters liefert. Im Falle eines Sichtfensters befindet sich dieses bevorzugt zumindest in einem oberen Bereich der Behälterwand, so dass der Füllstand vor allem bei nahezu gefülltem Behälter 20 geprüft werden kann. Ein Sichtfenster kann sich aber auch im Wesentlichen über die gesamte Höhe des Behälters erstrecken. Im Falle eines Displays 22 erhält dieses Informationen über den Füllstand des Behälters zum Beispiel über die notwendige Motorkraft zum Verdichten der Abfälle. Insbesondere kann dies über eine Leistungs- bzw. Stromaufnahmemessung der Motoren erfolgen. Solche Messverfahren an sich sind dem Fachmann bekannt. Zusätzlich oder alternativ kann das Display oder ein weiteres Display Informationen über den Ladestand von Batterien zum Antrieb der Elektromotoren liefern. Ein Display kann im allgemeinen auch an der Außenseite des Gehäuses 3 der Presseinrichtung 1 vorgesehen sein.Furthermore, the container can be a viewing window or display 22 includes what provides information about the level of the container. In the case of a viewing window, this is preferably at least in an upper region of the container wall, so that the filling level, especially with almost filled container 20 can be tested. However, a viewing window can also extend substantially over the entire height of the container. In the case of a display 22 This information about the level of the container, for example, about the necessary engine power for compacting the waste. In particular, this can be done via a power or current consumption measurement of the motors. Such measuring methods per se are known to the person skilled in the art. Additionally or alternatively, the display or another display can provide information about the state of charge of batteries for driving the electric motors. A display can also be generally on the outside of the case 3 the pressing device 1 be provided.

Generell können Informationen bezüglich des Füllstands des Behälters 20 oder des Ladezustands von Batterien über eine Kommunikationseinrichtung versendet bzw. übermittelt werden. Dies kann zum Beispiel über gängige Schnittstellen, wie LAN, Bluetooth, WLAN oder UMTS (und andere) erfolgen, sodass die Informationen sofort an einen Computer oder ein Mobiltelefon eines Service-Mitarbeiters gesendet werden können und dieser sich um die Ersetzung der Batterien oder das Leeren des Behälters 20 kümmern kann. Möglich ist auch, dass eine Störmeldung versendet wird und Service-Personal über eine Fehlfunktion oder einen Ausfall der Presseinrichtung 1 informiert wird. Generell kann der Betriebszustand über ein Display oder eine andere Anzeige, wie zum Beispiel eine oder mehrere LEDs angezeigt werden. Solche Betriebszustände können zum Beispiel sinngemäß umfassen: Ein/Aus, Bereit (für neuen Pressvorgang), Pressvorgang, Fehler, Batteriestand niedrig, Füllstand hoch, usw.Generally, information regarding the level of the container 20 or the state of charge of batteries are sent or transmitted via a communication device. This can for example be done via common interfaces, such as LAN, Bluetooth, WLAN or UMTS (and others), so that the information can be sent immediately to a computer or a mobile phone of a service employee and this is the replacement of the batteries or emptying of the container 20 can take care of. It is also possible that a fault message is sent and service personnel about a malfunction or failure of the pressing device 1 is informed. In general, the operating state can be displayed via a display or other display, such as one or more LEDs. Such operating conditions may include, for example, on / off, ready (for new pressing operation), pressing operation, error, battery low, level high, etc.

3 zeigt ein weiteres bevorzugtes Detail einer Pressvorrichtung 100 gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. Wie in 2 gezeigt, verfügt die Pressvorrichtung 100 über einen Behälter 20 mit aufmontierter Presseinrichtung 1. Der Behälter 20 umfasst in diesem Fall die bereits in 2 angedeutete Klappe 24 sowie einen Einsatz bzw. Eimer 26. Dieser Einsatz 26 könnte auch durch einen Beutel bzw. einen Sack ersetzt werden oder auch falls erwünscht entfallen. Ferner könnte zusätzlich ein Sack in den Einsatz 26 eingebracht werden. Ein solcher Sack besteht bevorzugt aus Papier, so dass die Anzahl weiterer Müll-Trennschritte minimiert wird. Wie im Beispiel dargestellt, ist die Klappe 24 schwenkbar mit dem Boden des Behälters verbunden und erstreckt sich über mindestens 80%, bevorzugt über mindestens 90% der Höhe des Behälters 20. Ist die Klappe 24 in eine geöffnete Position geschwenkt, so kann, wie in der 3 dargestellt, der Einsatz 26 samt dem gepressten bzw. komprimierten Papier entnommen werden. Möglich ist auch, dass der Einsatz 26 ebenfalls ein Sichtfenster zur Füllstandkontrolle aufweist, das bevorzugt an der gleichen bzw. entsprechenden Position eines Sichtfensters im Behälter 20 vorgesehen ist. 3 shows a further preferred detail of a pressing device 100 according to an embodiment of the invention. As in 2 shown, has the pressing device 100 over a container 20 with mounted press device 1 , The container 20 includes in this case the already in 2 indicated flap 24 as well as an insert or bucket 26 , This use 26 could also be replaced by a bag or a bag or omitted if desired. Furthermore, in addition a sack could be used 26 be introduced. Such a bag is preferably made of paper, so that the number of further waste separation steps is minimized. As shown in the example, the flap is 24 pivotally connected to the bottom of the container and extends over at least 80%, preferably over at least 90% of the height of the container 20 , Is the door 24 pivoted in an open position, so, as in the 3 shown, the use 26 taken together with the pressed or compressed paper. It is also possible that the use 26 also has a viewing window for level control, preferably at the same or corresponding position of a viewing window in the container 20 is provided.

Es ist ferner generell möglich, dass der Behälter 20 viele Öffnungen aufweist oder nur durch ein Gestänge bzw. einen Rahmen gebildet wird, in dem ein Sack gehalten werden kann oder ein Einsatz 26 platzierbar ist. Auch ein solches Gestänge kann einen seitlich klappbaren Bereich zur Entnahme des Sacks oder des Behälters 26 aufweisen.It is also generally possible that the container 20 has many openings or is formed only by a linkage or a frame in which a sack can be held or an insert 26 is placeable. Also, such a linkage may have a laterally hinged area for removal of the bag or the container 26 exhibit.

Die Presseinrichtung 1 bzw. Pressvorrichtung 100 wird bevorzugt zur Verdichtung von Papierabfällen verwendet, wie sie in Waschräumen, sanitären Anlagen, Toiletten, Küchen oder Werkstätten anfallen. Solche Papierabfälle umfassen vor allem (verwendete oder unverwendete) Papierhandtücher oder Gewebehandtücher. Das Gehäuse 3, und der Behälter 20 sowie der Einsatz 26 werden bevorzugt aus Plastik gefertigt. Die Außenmaße der Presseinrichtung 1 überschreiten bevorzugt in keiner Richtung 50 cm und die Außenmaße der Pressvorrichtung 100 überschreiten bevorzugt in horizontalen Richtungen nicht ein Maß von 50 cm und in vertikaler Richtung nicht ein Maß von 150 cm. Bevorzugt beträgt die Höhe der Pressvorrichtung weniger als 100 cm.The pressing device 1 or pressing device 100 is preferably used for compaction of waste paper, such as those incurred in washrooms, sanitary facilities, toilets, kitchens or workshops. Such wastes include, in particular, paper towels or cloths (used or unused). The housing 3 , and the container 20 as well as the use 26 are preferably made of plastic. The external dimensions of the pressing device 1 preferably do not exceed 50 cm in any direction and the external dimensions of the pressing device 100 preferably do not exceed 50 cm in horizontal directions and 150 cm in vertical direction. Preferably, the height of the pressing device is less than 100 cm.

Abschließend wird festgehalten, dass die sämtlichen oben genannten Merkmale zur Implementierung durch den Fachmann im Rahmen seines fachmännischen Wissens angepasst werden können. Außerdem sind die genannten Merkmale miteinander kombinier- oder austauschbar.In conclusion, it will be noted that all of the above features may be adapted for implementation by one of ordinary skill in the art. In addition, the features mentioned are inter-combined or interchangeable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Presseinrichtungpresser
33: Gehäuse der PresseinrichtungHousing of the pressing device
44: Gehäuse der BauteilgruppeHousing of the component group
55: Pressrollepress roll
5'5 ': Pressrollepress roll
66: Vorsprunghead Start
77: Federfeather
99: Steuerungseinrichtungcontrol device
1111: Abdeckklappecover flap
13 13: Getriebetransmission
13'13 ': Getriebetransmission
13''13 '': Getriebetransmission
1515: Motorengine
15'15 ': Motorengine
15''15 '': Motorengine
2020: Behältercontainer
2222: Anzeigedisplay
2424: Klappeflap
2626: Einsatzcommitment
100100: Pressvorrichtungpressing device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2008/0282912 A1 [0003]
EP 2070691 A2 [0004]

Claims

A pressing device ( 1 ) for automatic compaction of waste paper, comprising: a housing ( 3 ); two press rolls ( 5 . 5 ' ), which are arranged substantially parallel to each other and side by side, form an elongated roller gap between them, are designed for counter-rotating drive and are at least partially enclosed by the housing; and a control device ( 9 ), which are adapted to the press rollers ( 5 . 5 ' ) to rotate as soon as material to be pressed approaches the roller gap to a selectable distance.

The pressing device ( 1 ) according to claim 1, wherein the control device ( 9 ) is adapted to the press rollers ( 5 . 5 ' ), optionally with a delay of between one and four seconds, if no material is within the selectable distance.

The pressing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, which above the two press rollers ( 1 ) a housing opening with at least one cover flap ( 11 ) for at least partially covering the housing opening.

The pressing device ( 1 ) according to claim 3, wherein the at least one cover flap ( 11 ) is driven and the control device ( 9 ) is formed such that the at least one cover flap during rotation of the press rollers ( 5 . 5 ' ) is in a closed position and at standstill of the press rollers ( 5 . 5 ' ) in an open position.

The pressing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the at least one cover flap ( 11 ), preferably via a transmission ( 13 '' ), by an electric motor ( 15 '' ) is driven.

The pressing device ( 1 ) according to one of claims 3 to 5, wherein the control device ( 9 ) is formed such that upon depression of the closed cover flap ( 11 ) a rotation of the press rollers ( 5 . 5 ' ) is stopped.

The pressing device ( 1 ) according to claim 1, wherein the axes of rotation of the two press rollers ( 5 . 5 ' ) are substantially horizontal and / or arranged substantially at the same height.

The pressing device ( 1 ) according to claim 1, wherein at least one of the two press rollers ( 5 . 5 ' ) so resiliently on the housing ( 3 ) is mounted, that the roller gap against the suspension ( 7 ) is expandable.

The pressing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the press rollers ( 5 . 5 ' ) in each case and preferably via a transmission ( 13 . 13 ' ), by electric motors ( 15 . 15 ' ) are driven.

The pressing device ( 1 ) according to claim 5 or 9, wherein the electric motors ( 15 . 15 ' . 15 '' ) are battery-powered DC motors and the pressing device ( 1 ) optionally includes a battery level indicator.

A pressing device ( 100 ), which the pressing device ( 1 ) according to one of the preceding claims and a substantially below the pressing device ( 1 ) arranged containers ( 20 ).

The pressing device ( 100 ) according to claim 11, further comprising an indicator ( 22 ) over the level of the container ( 20 ).

The pressing device ( 100 ) according to claim 11 or 12, which is designed such that from a definable filling level of the container ( 20 ), the drive of the press rollers ( 5 . 5 ' ) is stopped and / or from a certain engine power to the rotation of the press rollers ( 5 . 5 ' ) the drive of the press rollers ( 5 . 5 ' ) is stopped.

The pressing device ( 100 ) according to one of claims 11 to 13, wherein the container ( 20 ) a side-opening flap ( 24 ), is removable through the pressed material.

The pressing device ( 100 ) according to claim 14, wherein the control device ( 9 ) is designed such that when opening the side flap ( 24 ), the rotation of the press rollers ( 5 . 5 ' ) is stopped.

The pressing device ( 100 ) according to one of claims 11 to 15, which comprises a communication unit which is adapted to information about the level of the container ( 20 ) or the level of batteries for driving the motors ( 15 . 15 ' . 15 '' ) to send wirelessly and / or via a cable.