DE202011000563U1 - Seatback component and seatback system - Google Patents

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Abstract

Sitzlehnenbauteil, mit:
– einem blasgeformten Lehnenkörper aus einem Kunststoffmaterial und
– einer Kopfstützenaufnahme, die über eine form- und/oder kraftschlüssige und blasgeformte Verbindung, also eine beim Blasformen des Lehnenkörpers gebildete Verbindung, an dem Lehnenkörper befestigt und mit einer Kopfstützenführung gebildet ist.Seat back component, with:
- A blow molded back body made of a plastic material and
- A headrest receptacle, which is attached via a positive and / or non-positive and blow-molded connection, that is, a compound formed during blow molding of the back body to the backrest body and formed with a headrest guide.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Sitzlehnenbauteil sowie ein Sitzlehnensystem.The invention relates to a seat back component and a seat back system.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Sitzlehenbauteile bilden zum Beispiel einen Grundkörper für ein Sitzelement, zum Beispiel einen Sitz in einem Kraftfahrzeug, wobei der Grundkörper bei der Fertigstellung des Sitzelementes dann insbesondere noch mit einer Sitzpolsterung und wahlweise weiteren Ausgestaltungen versehen wird. Zum Beispiel können auch Lüftungselemente vorgesehen sein, die wahlweise an dem Kunststoffgrundkörper angeordnet werden. Insbesondere werden solche Grundkörper in Verbindung mit Sitzlehnen eingesetzt.Sitzlehenbauteile form, for example, a base body for a seat element, for example, a seat in a motor vehicle, the base body is then provided in the completion of the seat element in particular still with a seat upholstery and optionally further embodiments. For example, ventilation elements may also be provided, which are optionally arranged on the plastic base body. In particular, such bodies are used in conjunction with seat backs.

Aus dem Dokument DE 601 13 102 T2 sind ein Sitzsystem sowie ein Herstellungsverfahren hierfür bekannt. Die dort beschriebene Autositzlehne aus Kunststoff kann mittels eines Blasformprozesses hergestellt werden, bei dem üblicherweise ein erhitzter schlauchförmiger Kunststoffrohling in ein Blasformwerkzeug eingebracht und anschließend mit Druckluft beaufschlagt wird, wodurch der blasgeformte Artikel in dem Blasformwerkzeug formgebend hergestellt wird.From the document DE 601 13 102 T2 are known a seating system and a manufacturing method thereof. The car seat backrest made of plastic described there can be produced by means of a blow molding process, in which usually a heated tubular plastic blank is introduced into a blow molding tool and then subjected to compressed air, whereby the blow molded article is produced in the blow molding tool.

Insbesondere in Verbindung mit Sitzen in Kraftfahrzeugen ist häufig vorgesehen, den Sitz mit einer Kopfstützeneinrichtung auszustatten. Hierzu verfügen die Sitze dann üblicherweise über Aufnahmehülsen, in die zugeordnete Träger- oder Stiftelemente der Kopfstützeneinrichtung eingesteckt werden, die bevorzugt auch eine Höhenverstellung der Kopfstützen ermöglicht.In particular, in connection with seats in motor vehicles is often provided to equip the seat with a headrest device. For this purpose, the seats then usually have receiving sleeves, are plugged into the associated carrier or pin elements of the headrest device, which preferably also allows height adjustment of the headrests.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Sitzlehnenbauteil sowie ein verbessertes Sitzlehnensystem anzugeben, mit denen eine flexible und für verschiedene Anwendungen anpassbare Herstellung für Sitze mit Kopfstützeneinrichtung ermöglicht ist.The object of the invention is to provide an improved seat back component and an improved seat back system, with which a flexible and adaptable for various applications production for seats with headrest device is made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Sitzlehnenbauteil nach dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Weiterhin ist ein Sitzlehnensystem unter Verwendung des Sitzlehnenbauteils nach dem unabhängigen Anspruch 10 geschaffen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.This object is achieved by a seat back component according to the independent claim 1. Furthermore, a seat back system using the seat back member according to independent claim 10 is provided. Advantageous embodiments of the invention are the subject of dependent subclaims.

Die Erfindung umfasst den Gedanken eines Sitzlehnenbauteils mit einem blasgeformten Lehnenkörper aus einem Kunststoffmaterial und einer Kopfstützenaufnahme, die über eine form- und/oder kraftschlüssige und blasgeformte Verbindung, also eine beim Blasformen des Lehnenkörpers gebildete Verbindung, an dem Lehnenkörper befestigt und mit einer Kopfstützenführung gebildet ist.The invention comprises the idea of a seat back component with a blow-molded back body of a plastic material and a headrest receptacle, which is attached via a positive and / or non-positive and blow-molded connection, ie a compound formed during blow molding of the back body on the backrest body and formed with a headrest guide ,

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Sitzlehnensystem mit einem solchen Sitzlehnenbauteil und einer in der Kopfstützenaufnahme angeordneten Kopfstütze geschaffen, derart, dass ein Kopfstützenträger in der Kopfstützenführung aufgenommen ist. Der Kopfstützenträger kann beispielsweise als ein Stiftträger ausgeführt sein.According to another aspect of the invention, there is provided a seat back system having such a seat back member and a headrest disposed in the headrest receptacle such that a headrest support is received in the headrest guide. The headrest support may be designed, for example, as a pin carrier.

Mit der Erfindung ist ein Sitzlehnenbauteil bereitgestellt, das individuell an unterschiedliche Anwendungen, insbesondere verschiedene Kopfstützeneinrichtungen, angepasst werden kann, indem die Integration der Kopfstützenaufnahme gleichzeitig mit dem Prozess des Blasformens des Lehnenkörpers aus dem Kunststoffmaterial hergestellt wird. Ein nachträgliches Einbringen der Kopfstützenaufnahme in den Sitzlehnenkörper entfällt. Auch können Kopfstützenaufnahmen jeglicher Bauform so auf einfache Art und Weise in verschiedene Lehnenkörper integriert werden.With the invention, a seat back component is provided, which can be adapted individually to different applications, in particular different headrest devices, by the integration of the headrest receptacle is made simultaneously with the process of blow molding the back body of the plastic material. Subsequent introduction of the headrest receptacle in the seat back body deleted. Also, head restraints of any design can be integrated in a simple manner in different backrest body.

Beim Herstellen des Sitzlehnenbauteils wird die Kopfstützenaufnahme außerhalb des anschließend blaszuformenden Kunststoffrohlings, der üblicherweise als Schlauch bereitgestellt wird, in dem Blasformwerkzeug eingebracht. Beim anschließenden Blasformen des Kunststoffrohlings legt sich dessen äußere Oberfläche um freiliegende Abschnitte der Kopfstützenaufnahme in dem Blasformwerkzeug, wodurch die Kopfstützenaufnahme in die Blaslehne integriert wird. Die Kopfstützenaufnahme kann nur in Teilabschnitten oder im Wesentlichen vollständig in den blasgeformten Lehnenkörper integriert sein. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass vorstehende Endabschnitte gar nicht von dem Kunststoffmaterial eingeschlossen oder teilweise umgriffen sind.When manufacturing the seatback component, the headrest receptacle is introduced outside of the subsequently blow-molded plastic blank, which is usually provided as a hose, in the blow-molding tool. During the subsequent blow molding of the plastic blank, its outer surface is laid around exposed sections of the headrest receptacle in the blow molding tool, whereby the headrest receptacle is integrated into the bladder rest. The headrest receptacle can be integrated only in partial sections or essentially completely in the blow-molded backrest body. For example, it may be provided that protruding end sections are not enclosed or partially surrounded by the plastic material.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kopfstützenaufnahme eine Aufnahmehülse aufweist, in welcher eine sich längs der Aufnahmehülse erstreckende Kopfstützenstiftaufnahme gebildet ist. Die Aufnahmehülse ist beispielsweise aus Metall oder eifern anderen geeigneten Material. So kann zum Beispiel die Verwendung eines Kunststoffmaterials für die Aufnahmehülse vorgesehen sein.A preferred development of the invention provides that the headrest receptacle has a receiving sleeve in which a headrest pin receptacle extending along the receiving sleeve is formed. The receiving sleeve is for example made of metal or eifern other suitable material. For example, the use of a plastic material may be provided for the receiving sleeve.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in der Aufnahmehülse ein Rastmechanismus für eine höhenverstellbare Kopfstütze angeordnet ist. Der Rastmechanismus ermöglicht es, die in der Kopfstützenaufnahme angeordnete Kopfstütze in verschiedenen Verlagerungsstellungen längs der Kopfstützenführung zu arretieren.In an expedient embodiment of the invention can be provided that in the receiving sleeve, a latching mechanism is arranged for a height-adjustable headrest. The locking mechanism makes it possible to lock the headrest arranged in the head restraint receptacle in different displacement positions along the head restraint guide.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Aufnahmehülse mit einem äußeren Hülsenbauteil und einem hierin aufgenommenen inneren Hülsenbauteil gebildet ist. In das innere Hülsenbauteil kann beispielsweise der Rastmechanismus für die höhenverstellbare Kopfstütze eingebracht sein. Es kann vorgesehen sein, das innere Hülsenbauteil als Austauschbauteil auszuführen. Auf diese Weise kann es in einer Ausführungsform ermöglicht sein, bei gleichem äußeren Hülsenbauteil unterschiedliche innere Hülsenbauteile zu verwenden, die für verschiedene Bauformen von Kopfstützen konfiguriert sind. Alternativ zu der Ausführung mit innerem und äußerem Hülsenbauteil kann die Aufnahmehülse als Einzelhülse gebildet sein. In einer vereinfachten Bauform besteht die Kopfstützenaufnahme im Wesentlichen aus einer solchen Einzelhülse, die beim Blasformen außenseitig in den Lehnenkörper integriert wird. An advantageous embodiment of the invention provides that the receiving sleeve is formed with an outer sleeve member and an inner sleeve member received therein. In the inner sleeve member may be introduced, for example, the locking mechanism for the height-adjustable headrest. It can be provided to carry out the inner sleeve component as an exchange component. In this way, in one embodiment, it may be possible to use different inner sleeve components configured for different types of headrests with the same outer sleeve component. As an alternative to the embodiment with inner and outer sleeve component, the receiving sleeve may be formed as a single sleeve. In a simplified design, the headrest receptacle consists essentially of such a single sleeve, which is integrated on the outside during blow molding in the backrest body.

Bevorzugt sieht eine Fortbildung der Erfindung vor, dass das äußere Hülsenbauteil aus einem ersten Werkstoff und das innere Hülsenbauteil aus einem zweiten Werkstoffbestehen. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der zweite Werkstoff eine Werkstoffhärte aufweist die höchstens gleich oder geringer der Werkstoffhärte des ersten Materials ist. Auf diese Weise ist es ermöglicht, das innere und das äußere Hülsenbauteil mit für den jeweiligen Einsatzzweck vorteilhaften Eigenschaften auszustatten, beispielsweise zum Ausbilden einer gewünschten Gleitfunktion beim Aus- und Einfahren der Kopfstütze, derart, dass ein Kopfstützenträger oder -stift in dem inneren Hülsenbauteil gleitet. Eine mögliche Ausführungsform sieht vor, dass das äußere Hülsenbauteil aus Metall und das innere Hülsenbauteil aus Kunststoff besteht.Preferably, a further development of the invention provides that the outer sleeve component consists of a first material and the inner sleeve component of a second material. It can be provided that the second material has a material hardness which is at most equal to or less than the material hardness of the first material. In this way, it is possible to provide the inner and outer sleeve members with advantageous properties for the particular application, for example, to provide a desired sliding function when extending and retracting the headrest such that a headrest support or pin slides in the inner sleeve member. One possible embodiment provides that the outer sleeve component is made of metal and the inner sleeve component is made of plastic.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die blasgeformte Verbindung gebildet ist, indem die Kopfstützenaufnahme im Querschnitt zu wenigstens der Hälfte des Umfangs von dem Kunststoffmaterial des Lehnenkörpers umgriffen wird. Dieses bedeutet, dass sich die äußere Oberfläche des Kunststoffmaterials beim Blasformen des Lehnenkörpers wenigsten hälftig, vorzugsweise auch vollständig um die Oberfläche der Kopfstützenaufnahme legt. Die Kopfstützenaufnahme kann so ganz oder teilweise in den Lehnenkörper integriert werden. In einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass Abschnitte der Kopfstützenaufnahme derart von dem Kunststoffmaterial beim Blasformen umschlossen werden, dass rückseitig sogar ein Kontakt der Oberfläche des Kunststoffmaterials entsteht. Hierbei kann es zum Verschmelzen dieser Oberflächenabschnitte kommen. Derart in den Lehnenkörper integrierte Abschnitte der Kopfstützenaufnahme sind dann vollständig von dem Kunststoffmaterial umgriffen.In an advantageous embodiment of the invention can be provided that the blow-molded connection is formed by the headrest receptacle is encompassed in cross section to at least half of the circumference of the plastic material of the back body. This means that the outer surface of the plastic material during blow molding of the backrest body at least half, preferably also completely surrounds the surface of the headrest mount. The headrest mount can be fully or partially integrated into the backrest body. In one embodiment, provision may be made for portions of the headrest receptacle to be enclosed by the plastic material in blow-molding in such a way that even a contact of the surface of the plastic material arises at the rear. This can lead to merging of these surface sections. Such integrated into the backrest body portions of the headrest receptacle are then completely encompassed by the plastic material.

Eine Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass die blasgeformte Verbindung Abschnitte des Kunststoffmaterials aufweist, die sich in zugeordnete Ausnehmungen und/oder Öffnungen an der Kopfstützenaufnahme hinein erstrecken. Auf diese Weise ist die blasgeformten Verbindung fortgebildet. Beispielsweise können Öffnungen und/oder Ausnehmungen in der Aufnahmehülse gebildet sein, insbesondere an dem äußeren Hülsenbauteil. Das Eindringen des Kunststoffmaterials beim Blasformen in die Ausnehmungen und/oder Öffnungen unterstützt die Verankerung der Kopfstützenaufnahme an den Lehnenkörper.A further development of the invention can provide that the blow-molded connection has sections of the plastic material which extend into associated recesses and / or openings on the headrest receptacle. In this way, the blow molded connection is formed. For example, openings and / or recesses may be formed in the receiving sleeve, in particular on the outer sleeve component. The penetration of the plastic material during blow molding into the recesses and / or openings assists the anchoring of the headrest receptacle to the backrest body.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Kopfstützenaufnahme über eine Öffnung mit einem Innenraum des Lehnenkörpers in Verbindung steht, derart, sich ein Kopfstützenträger in einer tiefen Kopfstützenstellung durch die Öffnung in den Innenraum hinein erstrecken kann. Auf diese Weise ist es ermöglicht, den Kopfstützenträger mit ausreichender Länge zur Verfügung zu stellen, so dass dieser auch in oberen Verlagerungsstellungen der Kopfstütze in ausreichendem Umfang noch in die Kopfstützenaufnahme eintaucht, um so eine genügende mechanische Stabilisierung bereitzustellen.In an expedient embodiment of the invention can be provided that the headrest receptacle is connected via an opening with an interior of the backrest body in conjunction, such that a headrest support can extend in a deep head rest position through the opening into the interior. In this way it is possible to provide the headrest support with sufficient length, so that even in upper displacement positions of the headrest sufficiently immersed in the headrest receptacle, so as to provide sufficient mechanical stabilization.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Kopfstützenaufnahme auf einer äußeren, dem Kunststoffmaterial zugewandten Oberfläche Oberflächenkonturen aufweist. Bei den Oberflächenkonturen handelt es sich um weitere Verankerungselemente, die auch als die Haftung des Kunststoffmaterials an der Kopfstützenaufnahme unterstützende Konturen bezeichnet werden können. Beispielsweise kann es sich um Wabenstrukturen handeln. Die Verankerungselemente ergänzen und verbessern die blasgeformte Verbindung.An advantageous embodiment of the invention provides that the headrest receptacle has surface contours on an outer surface facing the plastic material. The surface contours are other anchoring elements, which can also be referred to as the adhesion of the plastic material to the headrest support supporting contours. For example, they may be honeycomb structures. The anchoring elements complement and improve the blow-molded connection.

Alternativ oder ergänzend zu einer derartigen Ausführung der Kopfstützenaufnahme kann vorgesehen sein, dass die Kopfstützenaufnahme mit zwei Kopfstützensführungen gebildet ist, die zur Aufnahme von zwei Kopfstützenträgern einer Kopfstütze dienen. Auch in diesem Zusammenhang kann ein Abstandshalter zwischen den Kopfstützenführungen gebildet sein. Der Abstandshalter kann aus dem gleichen Material wie die Kopfstützenaufnahme oder einem anderen Material bestehen. Auch auf der äußeren Oberfläche der Abstandshalter kann in einer Ausführungsform die Ausbildung von Oberflächenkonturen und/oder Ausnehmungen und/oder Öffnungen vorgesehen sein, um auf diese Weise die blasgeformte Verbindung zu optimieren.Alternatively or in addition to such an embodiment of the headrest receptacle can be provided that the headrest receptacle is formed with two headrest guides, which serve to accommodate two headrest supports a headrest. Also in this connection, a spacer may be formed between the headrest guides. The spacer may be made of the same material as the headrest mount or other material. Also on the outer surface of the spacers may be provided in one embodiment, the formation of surface contours and / or recesses and / or openings, in order to optimize the blow-molded connection in this way.

Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung Description of preferred embodiments of the invention

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments with reference to figures of a drawing. Hereby show:

1 eine Darstellung eines Sitzlehnenbauteils mit einem blasgeformten Lehnenkörper, in welchen eine Kopfstützenaufnahme mittels einer blasgeformten Verbindung integriert ist, 1 1 a representation of a seat back component with a blow-molded backrest body, in which a headrest receptacle is integrated by means of a blow-molded connection,

2 eine perspektivische Darstellung des Sitzlehnenbauteils aus 1 und 2 a perspective view of the seatback component from 1 and

3 eine Darstellung des Sitzlehnenbauteils aus 1 von oben. 3 an illustration of the seatback component from 1 from above.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Sitzlehnenbauteils mit einem blasgeformten Lehnenköper 1, in welchen eine Kopfstützenaufnahme 2 integriert ist. Die Herstellung des dargestellten Sitzlehnenbauteils erfolgt indem in eine Blasformwerkzeug ein Kunststoffrohling in Form eines Blasschlauches sowie die Kopfstützenaufnahme 2 eingebracht werden, um anschließend einen Blasformvorgang durchzuführen, wodurch sich die äußere Oberfläche des Kunststoffschlauches wenigstens teilweise um die Kopfstützenaufnahme 2 legt, wodurch diese integriert wird in den Lehnenkörper 1. 1 shows a perspective view of a seat back component with a blow molded Lehnenköper 1 in which a headrest mount 2 is integrated. The production of the illustrated seat back component is carried out by a blow mold in a plastic blank in the form of a bladder and the headrest mount 2 are introduced to then perform a blow molding process, whereby the outer surface of the plastic tube at least partially around the headrest receptacle 2 puts, which is integrated into the backrest body 1 ,

2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Sitzlehnenbauteils aus 1. Rückseitig ist ein freibleibender Bereich 3 an zwei Köpfstützenführungen 2a, 2b der Kopfstützenaufnahme 2 gebildet, in welchem die äußere Oberfläche der Kopfstützenaufnahme 2 nicht von dem Kunststoffmaterial bedeckt ist. Weiter ist ein Abstandselement 4 vorgesehen, das die beiden Kopfstützführungen 2a, 2b miteinander verbindet. Das Abstandselement 4 weist Ausnehmungen 5 auf, um auf diese Weise die blasgeformte Verbindung zu optimieren. 2 shows a perspective view of the seat back component 1 , The back is a non-binding area 3 on two head restraints 2a . 2 B the headrest receptacle 2 formed, in which the outer surface of the headrest receptacle 2 not covered by the plastic material. Next is a spacer 4 provided that the two headrest guides 2a . 2 B connects with each other. The spacer element 4 has recesses 5 in order to optimize the blow-molded connection in this way.

3 zeigt eine Detaildarstellung eines Abschnitts des Sitzlehnenbauteils aus 1 von oben. 3 shows a detailed view of a portion of the seat back component 1 from above.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungen von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the claims and the drawings may be of importance both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 60113102 T2 [0003] DE 60113102 T2 [0003]

Claims (11)

Sitzlehnenbauteil, mit: – einem blasgeformten Lehnenkörper aus einem Kunststoffmaterial und – einer Kopfstützenaufnahme, die über eine form- und/oder kraftschlüssige und blasgeformte Verbindung, also eine beim Blasformen des Lehnenkörpers gebildete Verbindung, an dem Lehnenkörper befestigt und mit einer Kopfstützenführung gebildet ist.Seat back component, with: - A blow molded back body made of a plastic material and - A headrest receptacle, which is attached via a positive and / or non-positive and blow-molded connection, that is, a compound formed during blow molding of the back body to the backrest body and formed with a headrest guide. Sitzlehnenbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstützenaufnahme eine Aufnahmehülse aufweist, in welcher eine sich längs der Aufnahmehülse erstreckende Kopfstützenträgeraufnahme gebildet ist.Seat back component according to claim 1, characterized in that the headrest receptacle has a receiving sleeve in which a longitudinally extending support sleeve receiving support is formed. Sitzlehnenbauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahmehülse ein Rastmechanismus für eine höhenverstellbare Kopfstütze angeordnet ist.Seat back component according to claim 2, characterized in that a latching mechanism for a height-adjustable headrest is arranged in the receiving sleeve. Sitzlehnenbauteil nach 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmehülse mit einem äußeren Hülsenbauteil und einem hierin aufgenommenen inneren Hülsenbauteil gebildet ist.Seat back component according to 2 or 3, characterized in that the receiving sleeve is formed with an outer sleeve member and an inner sleeve member received therein. Sitzlehnenbauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Hülsenbauteil aus einem ersten Werkstoff und das innere Hülsenbauteil aus einem zweiten Werkstoff bestehen.Seat back component according to claim 4, characterized in that the outer sleeve member made of a first material and the inner sleeve member made of a second material. Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die blasgeformte Verbindung gebildet ist, indem die Kopfstützenaufnahme im Querschnitt zu wenigstens der Hälfte des Umfangs von dem Kunststoffmaterial des Lehnenkörpers umgriffen wird.Seat back component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blow-molded connection is formed by the headrest receptacle is encompassed in cross section to at least half of the circumference of the plastic material of the back body. Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die blasgeformte Verbindung Abschnitte des Kunststoffmaterials aufweist, die sich in zugeordnete Ausnehmungen und/oder Öffnungen an der Kopfstützenaufnahme hinein erstrecken.A seatback component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blow-molded connection comprises portions of the plastic material which extend into associated recesses and / or openings on the headrest receptacle. Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstützenaufnahme über eine Öffnung mit einem Innenraum des Lehnenkörpers in Verbindung steht, derart, sich ein Kopfstützenstift in einer tiefen Kopfstützenstellung durch die Öffnung in den Innenraum erstrecken kann.Seat back component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the headrest receptacle is connected via an opening with an interior of the backrest body in connection, such that a headrest pin can extend in a deep headrest position through the opening into the interior. Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstützenaufnahme auf einer äußeren, dem Kunststoffmaterial zugewandten Oberfläche Oberflächenkonturen aufweist.Seat back component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the headrest receptacle has surface contours on an outer surface facing the plastic material. Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstützenaufnahme konfiguriert ist, mehrere Kopfstützen aufzunehmen, wobei Einzelaufnahmen mittels eines zugeordneten Abstandhalters verbunden sind.Seat back component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the headrest receptacle is configured to receive a plurality of headrests, wherein individual receptacles are connected by means of an associated spacer. Sitzlehnensystem, mit einem Sitzlehnenbauteil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche und einer in der Kopfstützenaufnahme angeordneten Kopfstütze, derart, dass ein Kopfstützenträger in der Kopfstützenführung aufgenommen ist.A seat back system comprising a seat back member according to at least one of the preceding claims and a headrest disposed in the headrest receptacle such that a headrest support is received in the headrest guide.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE60113102T2 (en) 2000-06-01 2006-05-04 Dow Global Technologies, Inc., Midland IMPROVED SEATING SYSTEM AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR

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