DE202010018234U1 - Injection hose made of flexible liquid impermeable material for joints to be sealed - Google Patents

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Abstract

Injektionsschlauch aus flexiblem flüssigkeitsundurchlässigem Werkstoff für abzudichtende Fugen, der an seinen beiden Enden mit verschließbaren Anschlussstücken verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektionsschlauch (1) einstückig ist und an seinem Umfang mindestens zwei Reihen Austrittsöffnungen angeordnet sind, die jeweils mindestens zwei unterschiedlich große abfallfrei gestanzte Austrittsöffnungen (3; 4; 5) enthalten, die sich auf dem Injektionsschlauch (1) wiederholen, wobei eine Reihe von Austrittsöffnungen erste und zweite Austrittsöffnungen (3; 4) und die andere Reihe von Austrittsöffnungen erste und dritte Austrittsöffnungen (3; 5) aufweisen.Injection hose made of flexible liquid-impermeable material for joints to be sealed, which is connected at its two ends with closable fittings, characterized in that the injection hose (1) is in one piece and at least two rows outlet openings are arranged on its circumference, each of which at least two different sized waste-free punched Comprising outlet openings (3; 4; 5) which repeat on the injection tube (1), one row of outlet openings having first and second outlet openings (3; 4) and the other row of outlet openings having first and third outlet openings (3; 5) ,

Description

Die Erfindung betrifft einen Injektionsschlauch aus flexiblem flüssigkeitsundurchlässigem Werkstoff für abzudichtende Fugen, der an seinen beiden Enden mit verschließbaren Anschlussstücken verbunden ist, insbesondere zur Abdichtung von Arbeitsfugen an Bauwerken durch Injektion von aushärtbarem Fugendichtmaterial, mit einem in regelmäßigen Abständen mit Austrittslöchern versehenen elastischen Trägerschlauch.The invention relates to an injection hose made of flexible flüssigkeitsundurchlässigem material for sealed joints, which is connected at its two ends with closable fittings, in particular for sealing of construction joints on structures by injection of curable joint sealing material, provided with an outlet holes at regular intervals elastic carrier hose.

An Bauwerken aus Beton treten an den Arbeitsfugen zwischen Betonabschnitten, die in zeitlichem Abstand betoniert wurden, Undichtheiten auf. Die Ursache hierfür liegt in erster Linie im Schwindungsprozess des Betons. Wenn diese Bauwerke wasserdicht ausgeführt werden müssen, beispielsweise Fundamente im Grundwasserbereich, so muss außer der Verwendung von wasserundurchlässigem Beton auch für eine Abdichtung der Arbeitsfugen gesorgt werden. Hierzu ist es bekannt, in die Arbeitsfugen Injektionsschläuche einzubetonieren und die Arbeitsfugen nach dem Schwinden des Betons mit einem durch den Injektionsschlauch eingepressten aushärtbaren Fugendichtmaterial zu verpressen.On concrete structures, leaks occur at the construction joints between concrete sections which have been concreted at a time interval. The reason for this lies primarily in the shrinkage process of the concrete. If these structures need to be watertight, such as foundations in the groundwater area, so must be ensured in addition to the use of waterproof concrete also for sealing the construction joints. For this purpose, it is known to incorporate injection hoses in the construction joints and to press the construction joints after the shrinkage of the concrete with a curable by the injection hose curing joint sealing material.

Es sind diverse Injektionsschläuche bekannt, die aus einem flexiblen, flüssigkeitsundurchlässigen Grundkörper mit radialen Öffnungen bestehen, wobei über dem Grundkörper, beispielsweise einem PVC-Schlauch, eine mit versetzt angeordneten Öffnungen versehene Hülle oder Hüllenstückchen angeordnet sind. Injektionsschläuche mit mindestens einem an der Außenseite des Trägerschlauchs anliegenden Ventilschlauch, der die Austrittslöcher im Ausgangszustand verschließt und unter der Wirkung des Injektionsdrucks elastisch aufweitbar ist, zeigen beispielsweise DE 297 19 406 U1 , DE 42 32 502 A1 , DE 296 12 245 U1 , DE G 89 15 525 U1 und DE 42 07 919 A1 . Der gelochte Trägerschlauch weist eine Hülle aus einer Kunststoffmembran auf, die im drucklosen Ausgangszustand beim Verlegen und Einbetonieren des Injektionsschlauchs die Austrittslöcher verschließt. Wenn das Fugendichtmaterial durch den Trägerschlauch mit dem erforderlichen Injektionsdruck zugeführt wird, platzt die Kunststoffmembran im Bereich der Austrittslöcher auf und lässt das flüssige Fugendichtmaterial in die abzudichtende Arbeitsfuge austreten. Der Injektionsschlauch bleibt an seinen Anschlussstücken verschlossen, bis das Fugendichtmaterial ausgehärtet ist, um ein Rückströmen des noch flüssigen Fugendichtmaterials durch die Austrittslöcher zu verhindern. Deshalb ist es auch nicht möglich, den Injektionsschlauch nach dem Injektionsvorgang zu spülen, um ihn für einen unter Umständen erforderlich werdenden weiteren Injektionsvorgang zu verwenden.Various injection hoses are known, which consist of a flexible, liquid-impermeable base body with radial openings, wherein over the base body, such as a PVC hose, provided with staggered openings shell or Hüllenstückchen are arranged. Injection tubes with at least one voltage applied to the outside of the carrier tube valve tube which closes the outlet holes in the initial state and is elastically expandable under the effect of the injection pressure, for example, show DE 297 19 406 U1 . DE 42 32 502 A1 . DE 296 12 245 U1 . DE G 89 15 525 U1 and DE 42 07 919 A1 , The perforated carrier tube has a sheath made of a plastic membrane, which closes the outlet holes in the pressureless initial state when laying and setting in concrete of the injection tube. When the joint sealing material is supplied through the carrier hose with the required injection pressure, the plastic membrane bursts in the region of the outlet holes and allows the liquid joint sealing material to escape into the work joint to be sealed. The injection tube remains closed at its fittings until the joint sealant has cured to prevent backflow of the still liquid joint sealant through the exit holes. Therefore, it is also not possible to flush the injection tube after the injection process in order to use it for a possibly required further injection process.

In vielen Fällen ist es aber erwünscht, nach einem ersten Injektionsvorgang und dem Aushärten des Fugendichtmaterials einen weiteren Injektionsvorgang durchzuführen. Dies ist der Fall, wenn nacheinander unterschiedliche Fugendichtmaterialien zum Einsatz kommen sollen, beispielsweise in dem ersten Injektionsvorgang Feinstzementmörtel und in einem späteren Injektionsvorgang Injektionsharz. Ein erneuter Injektionsvorgang nach einem ersten Injektionsvorgang kann auch erforderlich werden, wenn sich ergibt, dass mit dem ersten Injektionsvorgang noch keine vollständige Abdichtung erzielt werden konnte, beispielsweise wenn nach dem ersten Injektionsvorgang noch ein weiteres Schwinden des Betons oder ein Setzen des Bauwerks eingetreten ist.In many cases, however, it is desirable to carry out a further injection process after a first injection process and the curing of the joint sealing material. This is the case when successive different joint sealing materials are to be used, for example in the first injection process ultra-fine cement mortar and in a later injection process injection resin. A new injection process after a first injection process may also be required if it appears that with the first injection process still a complete seal could not be achieved, for example, after the first injection process still another shrinkage of the concrete or a setting of the structure has occurred.

Um aus diesen Gründen eine nachträgliche Injektionsmöglichkeit zu schaffen, wurde ein Injektionsschlauch ( DE 29710877 U1 ) mit mehreren nebeneinanderliegenden Kanälen ausgeführt, die gesondert und somit auch in zeitlichem Abstand mit dem Fugendichtmaterial beschickt werden können. Die für die Anordnung der mehreren voneinander unabhängigen Kanäle erforderliche Breite des Injektionsschlauchs erschwert die Verlegung in Kurvenbereichen. Die Austrittslöcher dieses bekannten Injektionsschlauchs sind als kleine Schlitze ausgeführt, die sich erst bei einem vorgegebenen Innendruck öffnen, um das Fugendichtmaterial austreten zu lassen. Um diese Funktion zu gewährleisten, muss der Injektionsschlauch aus ausreichend starrem Material ausgeführt werden, so dass sich wegen des Mehrkanalquerschnitts ein insgesamt verhältnismäßig starres Schlauchgebilde ergibt, das deshalb in Kurvenbereichen schwierig zu verlegen ist und an enge Krümmungsradien nicht angepasst werden kann.In order to create a subsequent injection possibility for these reasons, an injection tube ( DE 29710877 U1 ) running with several adjacent channels, which can be charged separately and thus at a time interval with the joint sealing material. The width of the injection hose required for the arrangement of the several independent channels makes it difficult to lay in curved areas. The exit holes of this known injection tube are designed as small slots that open only at a predetermined internal pressure to allow the joint sealing material to escape. To ensure this function, the injection hose must be made of sufficiently rigid material, so that because of the multi-channel cross section results in an overall relatively rigid hose structure, which is therefore difficult to install in curve areas and can not be adapted to tight radii of curvature.

Letztlich ist bei einem bekannten Injektionsschlauch ( DE 39 29 848 A1 ) der gelochte Trägerschlauch insgesamt von einem dünnwandigen Hüllschlauch umgeben, der einen Ventilschlauch bildet. Der Hüllschlauch weist Durchtrittslöcher auf, die gegenüber den Austrittslöchern des Trägerschlauchs versetzt sind. Wegen der Elastizität des durchgehenden Hüllschlauchs ist nicht auszuschließen, dass zwischen dem Trägerschlauch und dem Hüllschlauch eine Relativverschiebung erfolgt, die in einzelnen Bereichen dazu führen kann, dass ein Austrittsloch des Trägerschlauchs auf ein Durchtrittsloch des Hüllschlauchs trifft. An dieser Stelle ist dann die Ventilwirkung aufgehoben; flüssiges Material kann von außen in den Trägerschlauch eindringen und seine Funktionsfähigkeit für einen weiteren Injektionsvorgang beeinträchtigen. Die durchgehende Ausführung des Hüllschlauchs führt dazu, dass auch durch einen Spülvorgang nicht alle Reste des Injektionsmaterials aus dem Bereich zwischen dem Trägerschlauch und dem Hüllschlauch entfernt werden können, so dass diese Reste dort aushärten und einen erneuten Injektionsvorgang beeinträchtigen.Ultimately, in a known injection tube ( DE 39 29 848 A1 ) The perforated support tube surrounded by a thin-walled sleeve tube, which forms a valve tube. The buffer tube has through holes, which are offset from the outlet holes of the carrier tube. Because of the elasticity of the continuous enveloping tube, it can not be ruled out that a relative displacement takes place between the carrier tube and the enveloping tube, which in individual regions can lead to an outlet hole of the carrier tube encountering a through-hole of the enveloping tube. At this point, the valve effect is then canceled; Liquid material can penetrate from the outside into the carrier tube and impair its functionality for another injection process. The continuous execution of the Hüllschlauchs means that not all residues of the injection material can be removed from the area between the carrier tube and the Hüllschlauch also by a rinsing, so that these residues harden there and affect a re-injection process.

Alle bekannten Injektionsschläuche haben den Nachteil, dass, wenn Sie mit Gel oder PU-Harz verpresst und anschließend für eine erneute Injektion gespült werden, die Austrittsöffnungen teilweise verklebt sind und deshalb eine Nachverpressung in diesem Bereich grundsätzlich nicht mehr möglich ist. Nachteilig bei diesen Injektionsschläuchen ist ebenfalls der hohe technische Aufwand durch die Hülle oder die Hüllenstückchen über den radial angeordneten Öffnungen. All known injection hoses have the disadvantage that, if they are pressed with gel or PU resin and then rinsed for re-injection, the outlet openings are partially glued and therefore re-compression in this area is basically no longer possible. A disadvantage of these injection hoses is also the high technical complexity through the shell or Hüllenstückchen over the radially arranged openings.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Injektionsschlauch für abzudichtende Fugen zu entwickeln, der einstückig, also ohne Ummantelung, ist, der kostengünstig und ohne Stanzabfall herstellbar ist und der ein Nachverpressen zulässt.The object of the invention is to develop an injection hose for joints to be sealed, which is one piece, ie without sheathing, which is inexpensive and can be produced without stamping waste and which allows re-pressing.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.According to the invention the object is achieved by the features of the main claim. Embodiments of the invention are shown in the subclaims.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Injektionsschlauch aus einem einzigen flexiblen Schlauch besteht und ein Nachverpressen von Injektionsmaterial zulässt.The advantage of the invention is that the injection hose consists of a single flexible hose and allows re-pressing of injection material.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawing shows

1: den Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Injektionsschlauch mit zwei Draufsichten sich gegenüberliegender Seiten. 1 : The longitudinal section through an injection hose according to the invention with two plan views of opposite sides.

In 1 ist Injektionsschlauch 1 mit einem Durchmesser 2 dargestellt. Der Injektionsschlauch 1 enthält an seinem Umfang mindestens zwei Reihen radial zum Schlauch angeordnete Austrittsöffnungen mit mindestens jeweils zwei unterschiedlich großen abfallfrei gestanzten Austrittsöffnungen. Im Ausführungsbeispiel sind drei verschiedengroße radial zum Schlauch angeordnete Austrittsöffnungen, nämlich eine erste Austrittsöffnung 3, eine zweite Austrittsöffnung 4 und eine dritte Austrittsöffnung 5, angeordnet. Jede Reihe von Austrittsöffnungen enthält jeweils mindestens zwei Austrittsöffnungen, eine Reihe beispielsweise die erste Austrittsöffnung 3 und die zweite Austrittsöffnung 4, eine andere Reihe beispielsweise die erste Austrittsöffnung 3 und die dritte Austrittsöffnung 5. In der einen Reihe von Austrittslöchern weist beispielsweise die erste Austrittsöffnung 3 zur zweiten Austrittsöffnung 4 einen ersten Abstand 6 auf, in der anderen Reihe von Austrittslöchern weist beispielsweise die erste Austrittsöffnung 3 zur dritten Austrittsöffnung 5 einen zweiten Abstand 7 auf. Zwischen der zweiten Austrittsöffnung 4 bzw. der dritten Austrittsöffnung 5 und der nächsten ersten Austrittsöffnung 3 besteht ein dritter Abstand 8. Dieser dritte Abstand 8 bzw. der Abstand der ersten Austrittsöffnungen in einer Reihe kann in allen Reihen von Austrittsöffnungen gleich sein und beispielsweise das 3fache des Außendurchmessers des Injektionsschlauches 1 betragen. Die ersten Austrittsöffnungen wiederholen sich im Ausführungsbeispiel in allen Reihen in einem gleichgroßen vierten Abstand 9.In 1 is injection hose 1 with a diameter 2 shown. The injection hose 1 includes at its periphery at least two rows radially to the hose arranged outlet openings with at least two different sized waste-free punched outlet openings. In the exemplary embodiment, three different sized radially to the hose outlet openings, namely a first outlet opening 3 , a second outlet 4 and a third exit opening 5 arranged. Each row of outlet openings contains at least two outlet openings, one row, for example, the first outlet opening 3 and the second exit opening 4 another row, for example, the first outlet opening 3 and the third exit opening 5 , In the one row of outlet holes, for example, the first outlet opening 3 to the second outlet opening 4 a first distance 6 on, in the other row of outlet holes, for example, the first outlet opening 3 to the third exit opening 5 a second distance 7 on. Between the second outlet 4 or the third outlet opening 5 and the next first exit port 3 there is a third distance 8th , This third distance 8th or the distance of the first outlet openings in a row may be equal in all rows of outlet openings and, for example, 3 times the outer diameter of the injection tube 1 be. The first outlet openings are repeated in the exemplary embodiment in all rows in an equal fourth distance 9 ,

Die Austrittsöffnungen sind also untereinander in festen Abständen angeordnet, alle Abstände sind aber variabel wählbar. Im Ausführungsbeispiel ist der Schlitz der zweiten Austrittsöffnung 4 in etwa doppelt so groß wie der Schlitz der dritten Austrittsöffnung 5. Der Schlitz der zweiten Austrittsöffnung 4 liegt dem Schlitz der dritten Austrittsöffnung 5 in etwa gegenüber, d. h. dass eine Reihe von Austrittsöffnungen abwechselnd eine erste Austrittsöffnung 3 und eine zweite Austrittsöffnung 4 enthält und die andere Reihe von Austrittsöffnungen abwechselnd eine erste Austrittsöffnung 3 und eine dritte Austrittsöffnung 5. Es sind also oben ein großer Schlitz darunter ein schmaler Schlitz und vor den Schlitzen oben und unten feine Löcher angeordnet. Dabei entspricht die Breite des Schlitzes der zweiten Austrittsöffnung 4 mit dem ersten Abstand 6 der Breite des Schlitzes der dritten Austrittsöffnung 5 mit dem zweiten Abstand 7.The outlet openings are therefore arranged with each other at fixed intervals, but all distances are variably selectable. In the exemplary embodiment, the slot of the second outlet opening 4 about twice as large as the slot of the third outlet opening 5 , The slot of the second outlet opening 4 is the slot of the third outlet opening 5 approximately opposite, ie that a number of outlet openings alternately a first outlet opening 3 and a second exit opening 4 contains and the other row of outlet openings alternately a first outlet opening 3 and a third exit opening 5 , There are so above a large slit underneath a narrow slit and in front of the slots above and below fine holes arranged. The width of the slot corresponds to the second outlet opening 4 with the first distance 6 the width of the slot of the third outlet opening 5 with the second distance 7 ,

Beim Stanzen von den Injektionsschläuchen wird kein Material entnommen, dadurch schließen sich die Öffnungen, so dass beim Betonieren keine Betonschlämme in den Schlauch eindringen können. Durch diese einfache und kostengünstige Lösung werden folgende Vorteile geschaffen. Beim Einbringen von Injektionsmaterial (Feinstzement, Acrylatgel, PU-Harz) öffnen sich zuerst nur die großen Schlitze, weil hier am wenigsten Widerstand besteht. Die kleinen Schlitze und die Löcher vor den Schlitzen öffnen sich auf Grund des größeren Widerstandes nicht und sind so bei einer weiteren Verpressung noch unberührt. Dadurch kann an den gleichen Stellen gesichert nachverpresst werden. Ein weiteren Vorteil ist der, dass bei diesem Schlauch auch mit PU-Harz mehrfach verpresst werden kann. Bei der ersten Injektion mit PU-Harz verkleben die großen Schlitze, danach wird der Schlauch mit einem biologisch abbaubaren Spülöl durchgespült. Bei der nächsten Verpressung mit PU-Harz öffnen sich dann die kleinen Schlitze danach kann der Schlauch wieder wie oben beschrieben gespült werden. Es kann nochmal über die kleinen Löcher verpresst werden und der Schlauch erneut gespült werden. Durch die verschiedene Lage der Austrittsöffnungen kann das Injektionsmaterial alle Stellen einer Fuge erreichen.When punching from the injection hoses no material is removed, thereby close the openings so that no concrete slurry can penetrate into the hose during concreting. This simple and cost effective solution provides the following benefits. When introducing injection material (ultra-fine cement, acrylate gel, PU resin), only the large slots open at first, because there is the least resistance. The small slots and the holes in front of the slots do not open due to the greater resistance and are thus still untouched in a further compression. This can be back-pressed in the same places. Another advantage is that this hose can be pressed several times with PU resin. At the first injection with PU resin, the large slits stick together, after which the hose is rinsed with a biodegradable flushing oil. At the next pressing with PU resin then open the small slits then the hose can be rinsed again as described above. It can be pressed over the small holes again and the hose can be rinsed again. Due to the different position of the outlet openings, the injection material can reach all points of a joint.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Injektionsschlauchinjection hose
22
Durchmesser des InjektionsschlauchsDiameter of injection hose
33
erste Austrittsöffnungfirst exit opening
44
zweite Austrittsöffnungsecond exit opening
55
dritte Austrittsöffnungthird outlet
6 6
erster Abstandfirst distance
77
zweiter Abstandsecond distance
88th
dritter Abstandthird distance
99
vierter Abstandfourth distance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 4232502 A1 [0003] DE 4232502 A1 [0003]
  • DE 29612245 U1 [0003] DE 29612245 U1 [0003]
  • DE 8915525 U1 [0003] DE 8915525 U1 [0003]
  • DE 4207919 A1 [0003] DE 4207919 A1 [0003]
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  • DE 3929848 A1 [0006] DE 3929848 A1 [0006]

Claims (7)

Injektionsschlauch aus flexiblem flüssigkeitsundurchlässigem Werkstoff für abzudichtende Fugen, der an seinen beiden Enden mit verschließbaren Anschlussstücken verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektionsschlauch (1) einstückig ist und an seinem Umfang mindestens zwei Reihen Austrittsöffnungen angeordnet sind, die jeweils mindestens zwei unterschiedlich große abfallfrei gestanzte Austrittsöffnungen (3; 4; 5) enthalten, die sich auf dem Injektionsschlauch (1) wiederholen, wobei eine Reihe von Austrittsöffnungen erste und zweite Austrittsöffnungen (3; 4) und die andere Reihe von Austrittsöffnungen erste und dritte Austrittsöffnungen (3; 5) aufweisen.Injection hose of flexible liquid-impermeable material for joints to be sealed, which is connected at its two ends with closable connecting pieces, characterized in that the injection hose ( 1 ) is in one piece and at least two rows outlet openings are arranged on its circumference, each having at least two different sized waste-free punched outlet openings ( 3 ; 4 ; 5 ) located on the injection tube ( 1 ), wherein a number of outlet openings first and second outlet openings ( 3 ; 4 ) and the other row of outlet openings first and third outlet openings ( 3 ; 5 ) exhibit. Injektionsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Austrittsöffnung (3) ein Loch ist.Injection tube according to claim 1, characterized in that the first outlet opening ( 3 ) is a hole. Injektionsschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Austrittsöffnung (4) und die dritte Austrittsöffnung (5) schlitzförmig ausgebildet sind.Injection hose according to claim 1 or 2, characterized in that the second outlet opening ( 4 ) and the third exit opening ( 5 ) are slot-shaped. Injektionsschlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze der zweiten und der dritten Austrittsöffnung (4; 5) unterschiedlich groß sind.Injection tube according to claim 3, characterized in that the slots of the second and the third outlet opening ( 4 ; 5 ) are different in size. Injektionsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze der zweiten und der dritten Austrittsöffnung (4; 5) kleiner als der Außendurchmesser des Injektionsschlauches (1) sind.Injection tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slots of the second and the third outlet opening ( 4 ; 5 ) smaller than the outer diameter of the injection tube ( 1 ) are. Injektionsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Schlitzes der zweiten Austrittsöffnung (4) mit dem ersten Abstand (6) der Breite des Schlitzes der dritten Austrittsöffnung (5) mit dem zweiten Abstand (7) entspricht.Injection tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the width of the slot of the second outlet opening ( 4 ) with the first distance ( 6 ) the width of the slot of the third outlet opening ( 5 ) with the second distance ( 7 ) corresponds. Injektionsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die ersten und/oder zweiten Austrittsöffnungen (3; 4 bzw. 3; 5) auf den Reihen in einem vierten Abstand (9) wiederholen.Injection tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first and / or second outlet openings ( 3 ; 4 respectively. 3 ; 5 ) on the rows at a fourth distance ( 9 ) to repeat.
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