DE202010017548U1 - Arrangement for fastening a profile plate - Google Patents
Arrangement for fastening a profile plate Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010017548U1 DE202010017548U1 DE202010017548U DE202010017548U DE202010017548U1 DE 202010017548 U1 DE202010017548 U1 DE 202010017548U1 DE 202010017548 U DE202010017548 U DE 202010017548U DE 202010017548 U DE202010017548 U DE 202010017548U DE 202010017548 U1 DE202010017548 U1 DE 202010017548U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile plate
- substructure
- spacers
- profile
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3607—Connecting; Fastening the fastening means comprising spacer means adapted to the shape of the profiled roof covering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Anordnung zur Befestigung einer Profilplatte (3) oder -rolle auf einer Unterkonstruktion (1), zumindest umfassend mehrere zum Zwecke der Arretierung der Profilplatte (3) auf der Unterkonstruktion (1) vorgesehene Abstandshalter (2.1) mit zugehörigen Arretierungsmitteln (4), wobei die auf der Unterkonstruktion (1) angeordnete Profilplatte (3) gemeinsam mit der Unterkonstruktion (1) im Querschnitt alternierend angeordnete Auflagepunkte (3.1) und Hohlräume (3.2) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abstandshalter (2.1) als einteilig und streifenartig gefertigter Profilplattenträger (2) ausgebildet sind, der sandwichartig zwischen der Unterkonstruktion (1) und der Profilplatte (3) platziert ist, wobei die im Bereich der sich ausbildenden Hohlräume (3.2) platzierten Abstandshalter (2.1) zur Verringerung des Flächenkontakts mit der Profilplatte (3) jeweils eine von der Kontur des Hohlraums (3.2) abweichende Kontur aufweisen.Arrangement for fastening a profile plate (3) or roller on a substructure (1), at least comprising several spacers (2.1) with associated locking means (4) provided for the purpose of locking the profile plate (3) on the substructure (1), wherein the Profile plate (3) arranged on the substructure (1) together with the substructure (1) forms support points (3.1) and cavities (3.2) arranged alternately in cross-section, characterized in that several spacers (2.1) as a one-piece and strip-like manufactured profile plate carrier (2 ) are formed, which is sandwiched between the substructure (1) and the profile plate (3), the spacers (2.1) placed in the area of the cavities (3.2) being placed to reduce the surface contact with the profile plate (3) each one of the contour of the cavity (3.2) have a different contour.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung einer Profilplatte oder -rolle auf einer Unterkonstruktion, die zumindest mehrere zum Zwecke der Arretierung der Profilplatte auf der Unterkonstruktion vorgesehene Abstandshalter mit zugehörigen Arretierungsmitteln umfasst, wobei die auf der Unterkonstruktion angeordnete Profilplatte gemeinsam mit der Unterkonstruktion im Querschnitt alternierend angeordnete Auflagepunkte und Hohlräume ausbildet.The invention relates to an arrangement for fastening a profile plate or roller on a substructure comprising at least a plurality of provided for the purpose of locking the profile plate on the substructure spacers with associated locking means, wherein arranged on the substructure profile plate arranged in alternation with the substructure in cross section Support points and cavities forms.
Zur Anfertigung eines Vordaches oder einer ähnlichen Dachkonstruktion aus Profilplatten, beispielsweise im Querschnitt sinusförmig ausgebildete PVC-Lichtwellplatten, wird üblicherweise zunächst eine Unterkonstruktion aus Holzbalken und Holzlatten erstellt. Auf die Lattung wird nachfolgend die Profilplatte geschraubt. Die Verschraubung erfolgt dabei an jedem 2. oder 3. Bogen, und zwar an der höchsten Stelle, um das Durchlaufen von Wasser zu verhindern. Damit die Lichtwellplatten beim Verschrauben jedoch nicht zerdrückt werden, sind an den zu verschraubenden Stellen zwischen der Lattung und der Lichtwellplatte Abstandshalter platziert. Die Verschraubung der Lichtwellplatte mit der Lattung erfolgt dann unter Verwendung der Abstandshalter, die zu diesem Zweck jeweils eine zentrale Bohrung aufweisen.For the preparation of a canopy or a similar roof construction of profile plates, for example, in cross-section sinusoidal shaped PVC light wave plates, a substructure of wooden beams and wooden slats is usually created first. On the battens below the profile plate is screwed. The screwing takes place on every 2nd or 3rd arc, and at the highest point to prevent the passage of water. However, so that the light wave plates are not crushed when screwing, spacers are placed at the points to be screwed between the battens and the light wave plate. The screwing of the light wave plate with the battens then takes place using the spacers, which each have a central bore for this purpose.
Die Abstandshalter müssen in der Regel bei der Montage zunächst unter die Lichtwellplatte eingelegt, dann die zu durchschraubenden Stellen an der Lichtwellplatte markiert und in die Lichtwellplatte die notwendigen Bohrungen eingebracht werden. Zum Einbringen der Bohrungen in die Lichtwellplatte wird diese entweder abgenommen oder die Abstandshalter darunter entfernt. Danach müssen die Abstandshalter derart auf der Lattung positioniert werden, dass ihre zentrale Bohrung mit der jeweiligen Bohrung in der Lichtwellplatte übereinstimmt. Diese Handhabung ist sehr aufwendig und bedarf regelmäßig zweier Personen, eine, die oberhalb der Lichtwellplatte arbeitet, und eine, die unterhalb der Lichtwellplatte tätig ist. Hinzu kommt die Problematik, dass zur Vermeidung eines Wärmestaus zwischen der Lattung und der Lichtwellplatte, der zu unerwünschten Farbveränderungen führt, die Lattung weiß gestrichen bzw. mit einem reflektierenden Alu-Band beklebt werden muss.As a rule, the spacers must first be placed under the light corrugated plate during assembly, then the points to be screwed through marked on the corrugated corrugated plate and the necessary holes drilled in the corrugated corrugated plate. To insert the holes in the light corrugated plate this is either removed or removed the spacers underneath. Thereafter, the spacers must be positioned on the battens such that their central bore coincides with the respective bore in the light wave plate. This handling is very complicated and regularly requires two people, one that works above the light wave plate, and one that operates below the light wave plate. In addition, there is the problem that in order to avoid a heat build-up between the battens and the light wave plate, which leads to undesirable color changes, the batten must be painted white or pasted with a reflective aluminum tape.
Zur Beseitigung der vorgenannten Missstände wird in der
Diesen Gedanken verfolgt auch der Erfinder der
Weitere Befestigungsmöglichkeiten für Profilplatten sind in der
Die zuvor beschriebenen Lösungen, bei denen ein kompaktes Befestigungsprofil bzw. ein Befestigungselement mit mehreren Abstandshaltern vorgesehen ist, haben gemeinsam, dass die sich ausbildenden Abstandshalter exakt der Kontur der Profilplatte folgen, wodurch eine vollständige Kontaktfläche gebildet wird. Diese Montagelösung muss jedoch als unbefriedigend eingeschätzt werden, da diese stets eine äußerst exakte Montage der Profilplatte gegenüber dem Befestigungsprofil erfordert, was erfahrungsgemäß nicht der Fall ist. Darüber kann die Profilplatte während der Montage höchstens so genau platziert werden, wie die entsprechende Vorarbeit durch die Montage der Befestigungselemente erfolgte, da sich die Toleranzkette entsprechend verlängert. Letztlich haftet diesen Lösungen auch der Nachteil an, dass zwischen den Befestigungselementen und der Profilplatte ein Temperaturstau auftreten kann und außerdem die bei Temperaturänderungen auftretenden Materialdehnungen und Materialstauchungen nicht kompensiert werden können, mit der Folge, dass die Profilplatte sich verformt oder bricht.The solutions described above, in which a compact fastening profile or a fastening element with a plurality of spacers is provided, have in common that the forming spacers exactly follow the contour of the profile plate, whereby a complete contact surface is formed. However, this mounting solution must be assessed as unsatisfactory, since this always requires a very precise mounting of the profile plate relative to the mounting profile, which is not the case according to experience. In addition, the profile plate can be placed at the most during assembly as accurate as the corresponding preparatory work was carried out by the mounting of the fasteners, as the tolerance chain extended accordingly. Finally, these solutions also have the disadvantage that between the fasteners and the profile plate, a temperature accumulation can occur and also the occurring during temperature changes material strains and material compressions can not be compensated, with the result that the profile plate deforms or breaks.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nunmehr darin, eine Anordnung zur Befestigung einer Profilplatte oder -rolle auf einer Unterkonstruktion vorzuschlagen, die eine schnelle Montage der Profilplatte durch nur eine Person ermöglicht und durch welche die durch Temperaturänderungen hervorgerufenen Dehnungen und Stauchungen der Profilplatte verhindert oder zumindest verringert werden. Ferner soll die Vorrichtung auch Montagefehler bei der Platzierung der Profilplatte auf der Unterkonstruktion kompensieren.The object of the invention now is to propose an arrangement for fastening a profile plate or roller on a substructure, which allows quick installation of the profile plate by only one person and by which caused by temperature changes expansions and compressions of the profile plate is prevented or at least reduced , Furthermore, the device should also compensate for assembly errors in the placement of the profile plate on the substructure.
Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung zur Befestigung einer Profilplatte oder -rolle auf einer Unterkonstruktion gelöst, die zumindest mehrere zum Zwecke der Arretierung der Profilplatte auf der Unterkonstruktion vorgesehene Abstandshalter mit zugehörigen Arretierungsmitteln umfasst, wobei die auf der Unterkonstruktion angeordnete Profilplatte gemeinsam mit der Unterkonstruktion im Querschnitt alternierend angeordnete Auflagepunkte und Hohlräume ausbildet. Erfindungsgemäß sind dazu mehrere Abstandshalter als einteilig und streifenartig gefertigter Profilplattenträger ausgebildet, der sandwichartig zwischen der Unterkonstruktion und der Profilplatte platziert ist, wobei die im Bereich der sich ausbildenden Hohlräume platzierten Abstandshalter zur Verringerung des Flächenkontakts mit der Profilplatte jeweils eine von der Kontur des Hohlraums abweichende Kontur aufweisen.This object is achieved by an arrangement for fastening a profile plate or roller on a substructure, which comprises at least a plurality provided for the purpose of locking the profile plate on the substructure spacers with associated locking means, wherein arranged on the substructure profile plate together with the substructure in cross section forms alternately arranged support points and cavities. According to the invention a plurality of spacers are designed as a one-piece and strip-like profiled plate carrier, which is sandwiched between the substructure and the profile plate, wherein the placed in the region of the cavities forming spacers to reduce the surface contact with the profile plate each deviating from the contour of the cavity contour exhibit.
Dadurch kann die Profilplatte auch bei nicht exakter Positionierung des Profilplattenträgers auf der Unterkonstruktion, beispielsweise wenn die Längsachse des Profilplattenträgers nicht parallel zur Längsachse der Unterkonstruktion verläuft, einfacher ausgerichtet werden.As a result, even if the profile plate carrier is not positioned precisely on the substructure, for example if the longitudinal axis of the profile plate carrier does not run parallel to the longitudinal axis of the substructure, the profile plate can be aligned more easily.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kontaktieren die Abstandshalter die Profilplatte nur partiell im Bereich ihrer jeweils ballig ausgebildeten Kopfpunkte. Die Kopfpunkte der Abstandshalter sind dabei vorzugsweise halbkugelförmig oder ringförmig ausgebildet und ermöglichen eine nachträgliche Ausrichtung der Profilplatte auf dem Profilplattenträger in zumindest zwei Richtungen.In a preferred embodiment of the invention, the spacers contact the profile plate only partially in the region of their respective crowned head points. The head points of the spacers are preferably hemispherical or annular and allow subsequent alignment of the profile plate on the profile plate carrier in at least two directions.
Ergänzend dazu können die Abstandshalter jeweils an ihrer Mantelfläche eine umlaufende Wulst zur Ausbildung einer schmalen Auflagefläche oder noppenförmige Erhebungen zur Ausbildung von Auflagepunkten aufweisen, über die die Profilplatte seitlich abgestützt wird. Die Wulst oder die noppenförmigen Erhebungen können durch entsprechende Formgebung während der Fertigung, beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren, werkseitig vorgesehen werden. Die Wulst kann aber auch während des Montagevorgangs ausgebildet werden, indem ein ringförmiges Element in Gestalt eines Gummirings über den Abstandshalter geschoben wird.In addition, the spacers may each have on their lateral surface a circumferential bead to form a narrow support surface or knob-shaped elevations to form support points over which the profile plate is supported laterally. The bead or the knob-shaped elevations can be provided by appropriate shaping during manufacture, for example by an injection molding process, factory. But the bead can also be formed during the assembly process by an annular element in the form of a rubber ring is pushed over the spacer.
Unabhängig von der Ausbildung der Wulst ist gewährleistet, dass einerseits durch nur geringen Flächenkontakt zwischen Profilplatte und Abstandshalter ausreichend Spiel vorhanden ist und andererseits die Profilplatte die erforderliche Fixierung auf der Unterkonstruktion erhält. Unabhängig von der Gestalt der Profilplatte, bei der die sich ausbildenden Hohlräume sinusförmig, trapezförmig oder wabenförmig ausgebildet sein können, werden Abstandshalter eingesetzt, die nur partiell den entsprechenden Konturen der Hohlräume folgen. Dadurch wird einem Wärmestau unterhalb der Profilplatte im Bereich ihrer Befestigung entgegengewirkt.Regardless of the formation of the bead ensures that on the one hand by only little surface contact between the profile plate and spacer sufficient clearance is available and on the other hand, the profile plate receives the required fixation on the substructure. Regardless of the shape of the profile plate, in which the forming cavities sinusoidal, trapezoidal or honeycomb-shaped spacers are used, which follow only partially the corresponding contours of the cavities. As a result, a heat accumulation is counteracted below the profile plate in the region of their attachment.
Die Profilplatte ist mit der Unterkonstruktion unter Verwendung der Arretierungsmittel fest verbunden, wobei die Arretierungsmittel durch eine in den Abstandshaltern des Profilplattenträgers eingearbeitete Durchgangsbohrung geführt sind. Ergänzend dazu weisen zur Sicherstellung eines Axial- und/oder Radialspiels die Durchgangsbohrungen gegenüber ihren zugehörigen Arretierungsmitteln jeweils einen größeren Durchmesser auf.The profile plate is fixedly connected to the substructure using the locking means, wherein the locking means are guided by an incorporated in the spacers of the profile plate carrier through hole. In addition, to ensure an axial and / or radial clearance, the through holes with respect to their respective locking means each have a larger diameter.
Die Anzahl der sich ausbildenden Hohlräume der Profilplatte entspricht dabei einem Vielfachen der Anzahl der Abstandshalter des Profilplattenträgers. Das heißt, nicht in jedem sich ausbildenden Hohlraum ist ein Abstandshalter platziert, sondern vorzugsweise nur im Bereich jedes 2., 3., 4., 5. oder 6. Hohlraums, besonders bevorzugt nur im Bereich jedes 3., 4. oder 5. Hohlraums, um im Bereich der Befestigung der Profilplatte eine gute Luftzirkulation zu ermöglichen und einem Wärmestau entgegenzuwirken.The number of forming cavities of the profile plate corresponds to a multiple of the number of spacers of the profile plate carrier. That is, a spacer is not placed in each forming cavity, but preferably only in the region of each 2nd, 3rd, 4th, 5th or 6th cavity, more preferably only in the region of each 3rd, 4th or 5th. Cavity to allow in the field of attachment of the profile plate good air circulation and counteract heat accumulation.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Profilplattenträger im Querschnitt als U-Profil ausgeführt, dessen Schenkel die aus mehreren Latten oder Balken bestehende Unterkonstruktion beidseitig formschlüssig einfassen. Dadurch kann der Profilplattenträger zum Zwecke seiner Montage einfacher positioniert werden. Ein zeitaufwändiges Platzieren einzelner Abstandshalter gehört damit der Vergangenheit an.In an advantageous embodiment of the invention, the profiled plate carrier is designed in cross-section as a U-profile, the legs of which form the basis of several slats or beams substructure form-fitting border on both sides. As a result, the profile plate carrier can be positioned more easily for the purpose of its installation. A time-consuming placement of individual spacers is thus a thing of the past.
Erfindungswesentlich ist außerdem, dass der Profilplattenträger auch ebene Bereiche aufweist, die sich jeweils zwischen den Abstandshaltern erstrecken. Das heißt, die Abstandshalter und die ebenen Bereiche sind alternierend angeordnet.It is also essential to the invention that the profiled plate carrier also has planar regions which each extend between the spacers. That is, the spacers and the flat portions are alternately arranged.
Es hat sich in der Praxis aus fertigungstechnischen Gründen und Gründen einer optimierten Lagerhaltung als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Profilplattenträger vorkonfektioniert in standardisierten Längen, beispielsweise in Längen von 1 m, 1,50 m oder 2 m, gefertigt ist. Die vorzugsweise metrischen Profilplattenträger können auf der Baustelle entsprechend abgelängt werden, um die Profilplattenträger an Unterkonstruktionen mit unterschiedlichen Maßen anzupassen. Jeder Profilplattenträger weist als Montagehilfe ergänzend hierzu eine Markierung auf, an welcher der Profilträger erforderlichenfalls abgelängt werden kann. Dadurch sind zwei aufeinanderfolgende bzw. hintereinander platzierte Profilplattenträger hinsichtlich des Modulabstands der Abstandshalter wiederum passfähig.It has proven to be particularly advantageous in practice for manufacturing reasons and reasons of optimized storage, when the profile plate carrier prefabricated in standardized lengths, for example in lengths of 1 m, 1.50 m or 2 m, is made. The preferably metric profile plate carrier can be cut to length on the site to adapt the profile plate carrier to substructures with different dimensions. Each profile plate carrier has as an assembly aid in addition to a mark on which the profile support can be cut to length if necessary. As a result, two successive or consecutively placed profiled plate carriers are again passable with regard to the module spacing of the spacers.
Als Arretierungsmittel zum Befestigen der Profilplatte auf dem Profilplattenträger werden zweckmäßigerweise Schrauben verwendet. Der Profilplattenträger seinerseits ist mit der Unterkonstruktion ebenso fest verbunden, beispielsweise genagelt, verschraubt oder verklebt.As locking means for securing the profile plate on the profile plate carrier screws are advantageously used. The profile plate carrier in turn is also firmly connected to the substructure, for example, nailed, screwed or glued.
Die Profilplatte, unabhängig von ihrer geometrischen Form, ist vorzugsweise aus einem Material mit einer Lichtdurchlässigkeit von mindestens 50% hergestellt. Hierzu werden Profilplatten aus Kunststoff, beispielsweise PVC, eingesetzt, die vollständig transparent ausgebildet sind.The profile plate, regardless of its geometric shape, is preferably made of a material with a light transmission of at least 50% produced. For this purpose, profile plates made of plastic, such as PVC, are used, which are completely transparent.
Der sehr montagefreundliche Profilplattenträger ist aus Kunststoff, einem Metall oder einer Komposition hiervon gefertigt. Er ist damit form- und wetterbeständig, kann im Fall der Kunststoffausführung im Spritzgussverfahren hergestellt werden und ist bei der Montage besonders gut zu handhaben.The very easy to install profile plate carrier is made of plastic, a metal or a composition thereof. It is thus dimensionally stable and weatherproof, can be produced in the case of plastic execution by injection molding and is particularly easy to handle during assembly.
Der Profilplattenträger kann weiterhin mit einer wärmestrahlungsreflektierenden Beschichtung versehen sein, die einem Wärmestau unmittelbar unterhalb der montierten Profilplatten im Bereich des Profilplattenträgers zusätzlich entgegenwirkt.The profile plate carrier may further be provided with a heat radiation-reflecting coating, which additionally counteracts a heat accumulation immediately below the assembled profile plates in the region of the profile plate carrier.
Die signifikanten Vorteile und Merkmale der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik sind im Wesentlichen:
- • der streifenartige Profilplattenträger weist mehrere Abstandshalter auf, die voneinander beabstandet sind,
- • die Abstandshalter weisen zur Verringerung des Flächenkontakts mit der Profilplatte jeweils eine von der Kontur des Hohlraums abweichende Kontur auf, wodurch die Profilplatte während der Montage noch ausgerichtet werden kann und bei Temperaturänderungen ausreichend Spiel hat und wodurch einem Wärmestau unterhalb der Profilplatte im Bereich ihrer Befestigung entgegengewirkt wird,
- • die Abstandshalter sind dazu in ihrem Kopfbereich ballig ausgebildet, wodurch die Möglichkeit des Verschiebens der Profilplatte in zwei Richtungen besteht,
- • die Abstandshalter können zusätzlich eine an ihrer Mantelfläche angeordnete ringförmige Wulst oder noppenförmige Erhebungen aufweisen, womit eine zusätzliche Auflagefläche für die Profilplatte erzielt wird, ohne einen großflächigen Kontakt zwischen der Profilplatte und den Abstandshaltern zu erzeugen,
- • signifikante Verkürzung der Montagezeit, da nicht jeder Abstandshalter einzeln, sondern nur der Profilplattenträger auf der Unterkonstruktion befestigt werden muss,
- • Verzicht auf malermäßige Nacharbeiten der Unterkonstruktion, da der Profilplattenträger entweder in weißem Kunststoff ausgebildet ist oder wahlweise eine reflektierende Beschichtung aufweisen kann,
- • sichere Montage des Profilplattenträgers durch nur eine Person, da kein Verrutschen des Profilplattenträgers auf der Unterkonstruktion möglich ist und
- • hinsichtlich der Geometrie und den Maßen standardisierte Profilplattenträger verringern den Fertigungsaufwand und die Lagerhaltung.
- The strip-like profiled plate carrier has a plurality of spacers, which are spaced apart from one another,
- • The spacers have to reduce the surface contact with the profile plate in each case from the contour of the cavity deviating contour, whereby the profile plate during assembly can still be aligned and has sufficient clearance with temperature changes and thereby counteracting heat accumulation below the profile plate in the region of its attachment becomes,
- • The spacers are crowned for this purpose in their head area, whereby the possibility of moving the profile plate in two directions,
- The spacers may additionally have an annular bead or knob-shaped elevations arranged on their lateral surface, with the result that an additional bearing surface for the profiled plate is achieved without producing large-area contact between the profiled plate and the spacers,
- • significant shortening of the assembly time, since not every spacer individually, but only the profile plate carrier must be fastened to the substructure,
- • Abandoning painterly reworking of the substructure, since the profiled plate carrier is either formed in white plastic or optionally may have a reflective coating,
- • secure mounting of the profile plate carrier by only one person, since slipping of the profile plate carrier on the substructure is not possible and
- • Standardized profile plate carriers with respect to geometry and dimensions reduce manufacturing costs and stock keeping.
Die Ziele und Vorteile dieser Erfindung sind nach sorgfältigem Studium der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung der hier bevorzugten, nicht einschränkenden Beispielausgestaltungen der Erfindung mit den zugehörigen Zeichnungen besser zu verstehen und zu bewerten, von denen zeigen:The objectives and advantages of this invention will become better understood and appreciated after a careful study of the following detailed description of the preferred non-limiting example embodiments of the invention herein, together with the accompanying drawings, in which:
Die
Die
Die
Die
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Unterkonstruktionsubstructure
- 22
- ProfilplattenträgerProfile plate carrier
- 2.12.1
- Abstandshalterspacer
- 2.22.2
- DurchgangsbohrungThrough Hole
- 2.32.3
- U-SchenkelU-leg
- 2.42.4
- DurchgangsbohrungThrough Hole
- 33
- Profilplatteprofile plate
- 3.13.1
- Auflagepunktsupport point
- 3.23.2
- Hohlraumcavity
- 44
- Arretierungsmittellocking
- 55
- Unterlegscheibewasher
- 66
- Nagelnail
- 77
- Kopfpunkthead spot
- 88th
- Wulstbead
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 8503286 U1 [0004] DE 8503286 U1 [0004]
- US 4401705 A1 [0005] US 4401705 A1 [0005]
- US 5914886 A1 [0006] US 5914886 A1 [0006]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017548U DE202010017548U1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Arrangement for fastening a profile plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017548U DE202010017548U1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Arrangement for fastening a profile plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010017548U1 true DE202010017548U1 (en) | 2012-03-28 |
Family
ID=45999221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010017548U Expired - Lifetime DE202010017548U1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Arrangement for fastening a profile plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010017548U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4401705A (en) | 1982-03-18 | 1983-08-30 | Abram Ewert | Plastic molding |
DE8503286U1 (en) | 1985-02-07 | 1985-05-15 | Klappert, Erhard | FASTENING ELEMENT FOR ROOF COVERINGS |
US5914886A (en) | 1996-07-11 | 1999-06-22 | Kwangju Electronics Co., Ltd. | Goods selecting apparatus and method for automatic vending machine |
-
2010
- 2010-05-05 DE DE202010017548U patent/DE202010017548U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4401705A (en) | 1982-03-18 | 1983-08-30 | Abram Ewert | Plastic molding |
DE8503286U1 (en) | 1985-02-07 | 1985-05-15 | Klappert, Erhard | FASTENING ELEMENT FOR ROOF COVERINGS |
US5914886A (en) | 1996-07-11 | 1999-06-22 | Kwangju Electronics Co., Ltd. | Goods selecting apparatus and method for automatic vending machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1734588B1 (en) | Roofing system | |
DE2338879A1 (en) | RAILING ELEMENT | |
EP1840315B2 (en) | Frame construction | |
DE102017108590A1 (en) | Mounting system and method for mounting a panel to a retaining strip | |
DE102005005745C5 (en) | Profile plate for covering a building roof and building roof | |
DE202019101409U1 (en) | Profile system for forming a sub-frame for receiving floor coverings and connecting element | |
EP2390923A2 (en) | Fitting assembly for fixing a solar module | |
EP2356293A2 (en) | Integrated roof system, fixing of inlay profiles to sandwich panel elements with backcut grooves | |
DE202010017548U1 (en) | Arrangement for fastening a profile plate | |
DE102010019440A1 (en) | Device for mounting profile plate or roll on support structure for roof construction, has profile plate carrier with spacers, where profile plate is sandwiched between support structure and profile plate carrier | |
DE202012008950U1 (en) | Support structure for a patio roof | |
EP1469137B1 (en) | Cap-shaped ridge tile and related roof ridge covering | |
DE202020105836U1 (en) | Holding system and cover system | |
EP1857605B1 (en) | Floor covering for a building part | |
DE202007007976U1 (en) | Mounting system, in particular solar modules | |
EP2425069B1 (en) | Leveling aid for wood/beam substructures, in particular of balcony and terrace covers | |
EP2103750A1 (en) | Arch element | |
DE202015009217U1 (en) | profile connection | |
EP2767649A1 (en) | Stud form | |
WO2021038081A1 (en) | Fastening system | |
DE102019106005A1 (en) | Flexible mounting cap for trapezoidal profiles | |
DE202020102331U1 (en) | Slat holder and fence with such slat holders | |
DE2504162C3 (en) | Heavy-duty anchor that can be embedded flush in concrete structures | |
WO2019224598A2 (en) | Fastening system for large-area metal roof coverings or wall claddings | |
DE202011052481U1 (en) | Mounting arrangement for fixing a solar module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120516 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20130507 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |