DE202010017517U1 - Continuous dishwasher with improved rinse - Google Patents
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-
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- A47L15/4291—Recovery arrangements, e.g. for the recovery of energy or water
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Abstract
Reinigungsvorrichtung (110), insbesondere Durchlaufgeschirrspülmaschine (112) mit hintereinander geschalteten Reinigungszonen (126) und mit einer Wasserbehandlungsanlage (184), in der Permeat (188) und Konzentrat (190) erhalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klarspülzone (149) eine Zwischenspülzone (180) umfasst, in die das in der Wasserbehandlungsanlage (184) erhaltene Konzentrat (190) eingebracht wird.Cleaning device (110), in particular continuous dishwasher (112) with cleaning zones (126) connected in series and with a water treatment system (184) in which permeate (188) and concentrate (190) are obtained, characterized in that a rinse aid zone (149) is an intermediate rinse zone (180) into which the concentrate (190) obtained in the water treatment system (184) is introduced.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Durchlaufspülmaschine, die als Bandtransport oder Korbtransportspülmaschine beschaffen sein kann und die mehrere, vom Reinigungsgut zu durchlaufende Behandlungsstationen aufweist. In einer derartigen Durchlaufspülmaschine können Geschirr, Gläser, Besteck, Tabletts oder auch andere Gebrauchsgegenstände, wie zum Beispiel Batteriegehäuse oder dergleichen, gereinigt, klargespült und getrocknet werden.The present invention relates to a continuous washing machine, which may be designed as a belt transport or basket transport dishwasher and which has a plurality of treatment stations to be passed through the items to be cleaned. In such a continuous dishwasher, dishes, glasses, cutlery, trays or other commodities such as battery cases or the like can be cleaned, rinsed and dried.
Stand der TechnikState of the art
Durchlaufspülmaschinen umfassen in der Regel einen Einlaufbereich, in dem das zu reinigende Gut, wie zum Beispiel Geschirr, Besteck, Tabletts oder dergleichen, direkt oder indirekt, so zum Beispiel mittels Geschirrkörben (Korbtransportmaschinen), auf ein Fördermittel, so zum Beispiel ein durchlaufendes, mit beweglichen Greifern versehenes Band (Bandtransportmaschine) aufgebracht wird. Weiter folgen hinter dem Einlautbereich eine oder mehrere Behandlungszonen, in denen das zu reinigende Gut gereinigt und klargespült wird. Am Ende der Durchlaufspülmaschine befindet sich in der Regel ein offener Auslaufbereich, von dem das gereinigte Gut entnommen werden kann. Optional können auch eine Trockenzone nach der Klarspülzone und vor dem Auslaufbereich vorgesehen sein.Continuous dishwashers generally include an inlet area in which the goods to be cleaned, such as crockery, cutlery, trays or the like, directly or indirectly, for example by means of crockery baskets (basket transport machines), on a conveyor, such as a continuous, with movable gripper provided band (tape transport machine) is applied. Next follow behind the Einlautbereich one or more treatment zones in which the material to be cleaned is cleaned and rinsed clear. At the end of the continuous dishwasher is usually an open outlet area, from which the cleaned material can be removed. Optionally, a drying zone may also be provided after the final rinse zone and before the outlet area.
In der Klarspülzone werden meist zwei Verfahrensschritte durchgeführt. Zum einen erfolgt mindestens ein Klarspüldurchgang im Umwälzverfahren mit Klarspülflüssigkeit, die in einem Tank bevorratet ist, die auch als Pumpenklarspülung (PKSP) bezeichnet wird. Als letzter Schritt erfolgt in der Regel mindestens eine Klarspülung des zu reinigenden Gutes mit Frischwasser, das erwärmt und mit Klarspülmittel versetzt sein kann, was als Frischwasserklarspülung (FKSP) bezeichnet wird. Die Menge des dazu eingesetzten Frischwassers beeinflusst direkt den Verbrauch von Klarspülmittel und den Energiebedarf der Durchlaufspülmaschine. Das Frischwasser, das im Rahmen der Frischwasserklarspülung verspritzt wird, fließt dem Vorratstank der Pumpenklarspülung zu und regeneriert damit den Flüssigkeitsvorrat im Rahmen der Pumpenklarspülung.In the final rinse zone usually two process steps are carried out. On the one hand, there is at least one rinse cycle in the circulation process with rinse aid liquid, which is stored in a tank, which is also referred to as Pump Clear Flushing (PKSP). As a last step, at least one final rinse of the material to be cleaned with fresh water, which may be heated and mixed with rinse aid, is usually carried out, which is referred to as fresh water rinse (FKSP). The amount of fresh water used for this purpose directly influences the consumption of rinse aid and the energy requirement of the continuous-flow dishwasher. The fresh water, which is sprayed as part of the fresh water rinse, flows to the storage tank of the pump clearing system and thus regenerates the liquid supply as part of the pump clearing.
Aus
Um in der Frischwasserklarspülzone ein gutes Spülergebnis zu erreichen, darf der Gehalt an gelösten Mineralien im Wasser bestimmte Werte nicht überschreiten. Ein gutes Klarspülergebnis liegt dann vor, wenn sich am getrockneten Reinigungsgut, so zum Beispiel am Besteck, keine Flecken oder an den Gläsern keine Beläge zeigen. Der Mineraliengehalt wird aus einer Messung des elektrischen Leitwertes abgeleitet. Der maximal zulässige Leitwert für ein gutes Klarspül-Ergebnis liegt zum Beispiel für Besteck bei 80 μS, für Gläser bei 100 μS und für Geschirr bei 400 μS. Dieser Wert wird in der Praxis vielfach nur durch Vorschalten einer Anlage zur Wasserbehandlung erreicht. Bei solchen Anlagen kann es sich zum Beispiel um Umkehrosmose-Anlagen (UO-Anlagen) handeln. Es existieren jedoch auch Anlagen, die auf dem Prinzip des Ionen-Austausches basieren. Die Wasserbehandlungsanlagen können entweder freistehend zwischen der bauseitigen Frischwasserversorgung und der Spülmaschine angeordnet sein, oder in der jeweiligen Spülmaschine teilweise oder vollständig integriert werden. Solche Anordnungen sind aus der Praxis vielfach bekannt.In order to achieve a good washing result in the freshwater rinsing zone, the content of dissolved minerals in the water must not exceed certain values. A good rinse aid result is present when there are no stains on the dried items to be cleaned, for example on the cutlery, or no coatings on the glasses. The mineral content is derived from a measurement of the electrical conductivity. For example, the maximum permissible conductance for a good final rinse result is 80 μS for cutlery, 100 μS for jars and 400 μS for dishes. This value is often achieved in practice only by upstream of a plant for water treatment. Such systems may, for example, be reverse osmosis systems (UO systems). However, there are also systems based on the principle of ion exchange. The water treatment plants can be arranged either freestanding between the on-site fresh water supply and the dishwasher, or partially or completely integrated in the respective dishwasher. Such arrangements are widely known in practice.
Eine Wasserbereitung auf Basis der Umkehrosmose liefert zwar normalerweise das beste Ergebnis und ist sehr umweltschonend ist, weil dem Wasser keine zusätzlichen chemischen Stoffe beigegeben werden müssen. Ein wesentlicher Nachteil der Umkehrosmose ist jedoch der Umstand, dass das eingesetzte Frischwasser nur zu einem Teil als enthärtetes bzw. entmineralisiertes Frischwasser (Permeat) dem jeweiligen Verbraucher, im vorliegenden Falle der Durchlaufspülmaschine, zugeführt werden kann. Prinzipbedingt muss ein Anteil von 25% bis 50% des im Rahmen der Umkehrosmose eingesetzten Frischwasser als Konzentrat verworfen werden und im Allgemeinen über den Abwasserkanal aus der Umkehrosmose-Anlage abgeleitet werden.Although reverse osmosis water treatment usually produces the best results, it is very environmentally friendly because no additional chemical substances need to be added to the water. However, a significant disadvantage of reverse osmosis is the fact that the fresh water used can be supplied only in part as softened or demineralized fresh water (permeate) to the respective consumer, in this case the continuous dishwasher. Due to the principle, a proportion of 25% to 50% of the fresh water used in the context of reverse osmosis must be discarded as a concentrate and generally be discharged via the sewer from the reverse osmosis system.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Rahmen der Wasseraufbereitung anfallendes Konzentrat nutzbringend zu verwenden und schädliche Auswirkungen auf das Ergebnis des Reinigungs- und/oder des Spülprozesses zu vermeiden.The present invention has for its object to use useful in the context of water treatment concentrate and beneficial to avoid harmful effects on the result of the cleaning and / or rinsing process.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, zwischen der Pumpenklarspülung und der Frischwasserklarspülung eine Zone zur Zwischenspülung einzurichten. In dieser Zone zwischen der Pumpenklarspülung und der Frischwasserklarspülung wird das Konzentrat, das im Rahmen der Wasserbehandlung anfällt, für einen Zwischenspülschritt verwendet. Das Konzentrat, welches aus der Wasseraufbereitung stammt, ist im Wesentlichen frei von makroskopischen Verunreinigungen, wie zum Beispiel Schwebstoffen, und damit wesentlich sauberer als die umgewälzte Klarspülflüssigkeit in der dieser Zwischenspülungszone vorgeschalteten Pumpenklarspülung. Somit ergibt sich ein Klarspül-Zwischenschritt, der das Prinzip der schrittweise verbesserten Qualität der Klarspülflüssigkeit in idealer Weise aufgreift und ergänzt. Das im Zwischenschritt verspritzte Wasser wird aufgefangen und strömt dem Vorratstank der Pumpenklarspülung zu. Der relativ höhere Mineraliengehalt des Konzentrats stört an dieser Stelle im Prozess nicht, da der letzte Klarspülschritt immer mit enthärtetem Frischwasser, d. h. dem Permeat, erfolgt, und somit auf den zu reinigenden Gütern beim Trocknen keine Beläge zurückbleiben, da der Mineraliengehalt des Permeates unterhalb der oben aufgeführten Grenzen liegt.According to the invention, it is proposed to set up a zone for intermediate rinsing between the pump clear rinse and the fresh water rinse. In this zone between the pump flush and the fresh water rinse, the concentrate obtained during the water treatment is used for an intermediate rinse step. The concentrate, which originates from the water treatment, is essentially free of macroscopic impurities, such as suspended solids, and thus substantially cleaner than the circulated final rinse liquid in the intermediate rinse pump upstream rinse. This results in a rinsing intermediate step, which ideally takes up and completes the principle of the progressively improved quality of the final rinse liquid. The splashed water in the intermediate step is collected and flows to the storage tank of the pump clearing. The relatively higher mineral content of the concentrate does not interfere at this point in the process since the final rinse step is always done with softened fresh water, i. H. the permeate occurs, and thus remain on the goods to be cleaned during drying no deposits, since the mineral content of the permeate is below the limits listed above.
Das im Zwischenspülschritt, d. h. der Zwischenbehandlungszone, versprühte Konzentrat kann unbeheizt bleiben, es kann jedoch auch vorgewärmt werden. Zur Vorwärmung kann es zum Beispiel einen Boiler oder einen Wärmetauscher passieren. Des Weiteren kann das im Rahmen der Wasseraufbereitung anfallende Konzentrat für die Zwischenspülung mit Klarspüler versehen werden. In einer bevorzugten Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung ist die Wasseraufbereitung in Form einer Umkehrosmose-Anlage so in die Installation der Spülmaschine, insbesondere einer Durchlaufspülmaschine, eingebunden, dass die Umkehrosmose-Anlage nach einem ersten Wärmetauscher, der zum Beispiel für die Abluft dient, angeordnet ist, und somit mit erwärmten Frischwasser betrieben werden kann. Der Wirkungsgrad von Umkehrosmose-Anlagen kann durch den Betrieb bei höheren Temperaturen gesteigert werden.That in the intermediate rinse step, d. H. the intermediate treatment zone, sprayed concentrate can remain unheated, but it can also be preheated. For preheating it can happen, for example, a boiler or a heat exchanger. Furthermore, the intermediate rinse concentrate for the intermediate rinse can be provided with rinse aid. In a preferred embodiment of the proposed solution according to the invention, the water treatment in the form of a reverse osmosis system in the installation of the dishwasher, in particular a continuous dishwasher, integrated, that the reverse osmosis system after a first heat exchanger, which serves for example for the exhaust air, is arranged , and thus can be operated with heated fresh water. The efficiency of reverse osmosis systems can be increased by operating at higher temperatures.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.With reference to the drawing, the invention will be described below in more detail.
Die einzige Figur zeigt in schematischer Weise eine Reinigungsvorrichtung, insbesondere in Gestalt einer Durchlaufgeschirrspülmaschine.The single figure shows schematically a cleaning device, in particular in the form of a continuous dishwashing machine.
Ausführungsvariantenvariants
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung wird nachfolgend am Beispiel einer Reinigungsvorrichtung
Der Darstellung gemäß
Auf der als endloses Gliedertransportband ausgebildeten Transportvorrichtung
Innerhalb der Vorabräumung
Aus der Darstellung gemäß
Innerhalb der Vorabräumzone
Wie bereits erwähnt, befindet sich in Transportrichtung
An die Hauptspülzone
Die Klarspülzone
Wie aus
In Transportrichtung
Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Reinigungsvorrichtung
Durch die beispielsweise als Umkehrosmose-Anlage ausgestaltete Wasserbehandlungsanlage
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung des Vorsehens einer Zwischenspülzone
Das im Rahmen der Zwischenspülzone
Das Konzentrat
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 110110
-
Reinigungsvorrichtung
35 cleaning device35 - 112112
- DurchlaufgeschirrspülmaschineConveyor-type dishwasher
- 114114
- Gehäusecasing
- 116116
- Reinigungstunnelcleaning tunnel
- 118118
- Transportvorrichtungtransport device
- 120120
-
Reinigungsgut
40 cleaned40 - 122122
- Transportkorbtransport basket
- 123123
- Einlauföffnunginlet opening
- 124124
- Einlaufenema
- 126126
- Reinigungszonencleaning zones
- 127127
-
Auslauf
45 outlet45 - 128128
- Trennvorhangcurtain
- 130130
- Transportrichtungtransport direction
- 132132
- Vorabräumzoneprecleaning
- 134134
- Reinigungssystemcleaning system
- 136136
- Vorabräumzonen-SprühdüsensystemVorabräumzonen-spray nozzle
- 138138
- Vorabräumzonen-TankVorabräumzonen tank
- 140140
- Vorabräumzonen-PumpeVorabräumzonen pump
- 142142
- HauptspülzoneHauptspülzone
- 144144
- Hauptspülzonen-SprühdüsensystemHauptspülzonen-spray nozzle
- 146146
-
Hauptspülzonen-Tank
55 Hauptspülzonen tank55 - 148148
- Hauptspülzonen-PumpeHauptspülzonen pump
- 149149
- Klarspülzonerinse zone
- 150150
- Pumpenklarspülzonepump-action
- 152152
- Pumpenklarspülzonen-TankPumpenklarspülzonen tank
- 156156
- Pumpenklarspülzonen-SprühdüsensystemPumpenklarspülzonen-spray nozzle
- 158158
- Pumpenklarspülzonen-PumpePumpenklarspülzonen pump
- 160160
- Frischwasserklarspülzoneclean-water
- 162162
-
Frischwasserklarspülzonen-Sprühdüsensystem
65 Frischwasserklarspülzonen-spray nozzle65 - 164164
- FrischwasserzulaufFresh water supply
- 166166
- Frischwasserboiler/DurchlauferhitzerFresh water boiler / water heater
- 168168
- Trocknungszonedrying zone
- 170170
- Gebläsefan
- 172172
- Wärmerückgewinnungseinrichtungheat recovery device
- 174174
- Gebläsefan
- 178178
- Steuerungcontrol
- 180180
- ZwischenspülzoneZwischenspülzone
- 182182
- Zwischenspülzonen-SprühdüsensystemZwischenspülzonen-spray nozzle
- 184184
- Wasserbehandlungsanlage, Umkehrosmose-AnlageWater treatment plant, reverse osmosis plant
- 186186
- Frischwasserfresh water
- 188188
- Permeatpermeate
- 190190
- Konzentratconcentrate
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102006005074 A1 [0004] DE 102006005074 A1 [0004]
- DE 102004030014 A1 [0005] DE 102004030014 A1 [0005]
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017517U DE202010017517U1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Continuous dishwasher with improved rinse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017517U DE202010017517U1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Continuous dishwasher with improved rinse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010017517U1 true DE202010017517U1 (en) | 2012-02-09 |
Family
ID=45832851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010017517U Expired - Lifetime DE202010017517U1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Continuous dishwasher with improved rinse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010017517U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004030014A1 (en) | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Dishwasher operating method and conveyor dishwashing machine |
DE102006005074A1 (en) | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Conveyor dishwasher |
-
2010
- 2010-03-15 DE DE202010017517U patent/DE202010017517U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120405 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130613 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |