DE202010016258U1

DE202010016258U1 - refueling platform

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Publication number: DE202010016258U1
Application number: DE202010016258U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Lutter Berthold De; Lutter Berthold Dipl-Ing De
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2020-12-08

Abstract

Betankungsplattform, die eine Auffangwanne und eine Abdeckung mit einer ersten über ein erstes Gelenk mit einer zweiten verbundenen Abdeckplatte aufweist, wobei die Abdeckplatten in einer ersten Position zur Abdeckung der Auffangwanne in einer Ebene angeordnet und ihre Unterseiten der Auffangwanne zugewandt sind und in einer zweiten Position in zwei zueinander parallelen Ebenen im Wesentlichen senkrecht zur Ebene der ersten Position am Rand der Auffangwanne angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseiten der Abdeckplatten in der zweiten Position einander zugewandt sind.Refueling platform which has a drip pan and a cover with a first cover plate connected via a first joint to a second, the cover plates being arranged in a first position to cover the drip pan in one plane and their undersides facing the drip pan and in a second position in two mutually parallel planes are arranged essentially perpendicular to the plane of the first position at the edge of the collecting trough, characterized in that the undersides of the cover plates face each other in the second position.

Description

Betriebstankstellen werden in der Industrie, im Handwerksbereich, bei Speditionen, auf Langzeitbaustellen, in der Landwirtschaft, in der Mineralölindustrie oder, oft in mobiler Version, in der Bauindustrie benötigt. Häufig werden sie dabei im Außenbereich aufgestellt, wobei ein Tankbehälter mit entsprechenden Anschlüssen als flexibel platzierbare Kraftstoffquelle dient, die betankt oder angezapft werden kann. Beim Betanken oder Zapfen ist sicherzustellen, dass kein Kraftstoff verschüttet wird und nicht unkontrolliert in die Umwelt, insbesondere nicht ins Grundwasser, gelangen kann. Zu diesem Zwecke werden bei Betriebstankstellen vor den jeweiligen Tankbehältern Plattformen gelegt, die mit einer Auffangwanne für Kraftstoff ausgestattet sind und auf denen die zu betankenden Maschinen oder Fahrzeuge während des Tankvorgangs zu stehen haben, ebenso wie Tanklastwagen, aus deren Vorratsbehältnis die Auffüllung des Tankbehälters der Betriebstankstelle erfolgt. Verschütteter Kraftstoff gelangt so zunächst in die Auffangwanne und kann von dort kontrolliert entsorgt werden.Service stations are needed in industry, the craft trades, forwarders, on long term construction sites, in agriculture, in the petroleum industry or, often in a mobile version, in the construction industry. Often they are set up outdoors, with a tank container with appropriate connections serves as a flexibly placeable fuel source that can be refueled or tapped. When refueling or tapping, it must be ensured that no fuel is spilled and that it can not escape uncontrolled into the environment, especially into groundwater. For this purpose, platforms are placed at service stations in front of the respective tank containers, which are equipped with a drip pan for fuel and on which the machines or vehicles to be refueled have to stand during the refueling process, as well as tank trucks, from their storage container, the refilling of the tank of the service station he follows. Spilled fuel first enters the sump and can then be disposed of in a controlled manner.

Im Außenbereich ist zusätzlich sicherzustellen, dass Regenwasser nicht zu einem Überlaufen der Auffangwanne führt mit der Folge, dass ein entsprechendes Kraftstoff-Wasser-Gemisch über den Rand der Auffangwanne treten würde. Aus diesem Grund werden Betankungsplattformen für den Außenbereich mit Abdeckplatten für die jeweiligen Auffangwannen ausgestattet, die ein Fluten der Auffangwanne mit Regenwasser verhindern. Während des Tankvorgangs werden diese Abdeckplatten entfernt und legen zumeist einen über der Auffangwanne angeordneten Gitterrost frei, der dafür sorgt, dass die Betankungsfläche dennoch befahrbar bleibt, häufig unterstützt durch montierbare Auffahrrampen. Da nicht nur der Untergrund vor verschüttetem Kraftstoff geschützt werden muss, sondern auch ein seitlicher Spritzschutz zwischen Tankbehälter und zu betankenden Maschinen oder Fahrzeugen bzw. Tanklastwagen vorgeschrieben ist, dienen seitlich hochgeklappte Abdeckplatten während des Tankvorgangs als Spritzschutz und erfüllen damit in effizienter Weise zwei Funktionen.In the outdoor area, it must also be ensured that rainwater does not overflow the collecting trough, with the result that a corresponding fuel-water mixture would pass over the edge of the collecting trough. For this reason, outdoor refueling platforms are provided with cover plates for the respective drip pans, which prevent flooding of the drip tray with rainwater. During the refueling process, these cover plates are removed and usually release a grate arranged above the collecting trough, which ensures that the refueling surface nevertheless remains passable, frequently supported by mountable ramps. Since not only the substrate must be protected from spilled fuel, but also a lateral splash guard between tank and refueling machines or vehicles or tanker trucks is mandatory serve laterally folded cover plates during the refueling process as splash and thus effectively fulfill two functions.

Gemäß Stand der Technik sind diese Abdeckungen ein- oder zweiteilig ausgeführt und zumeist aus feuerverzinktem Stahl gefertigt. Die Abmessungen einer Betankungsplattform betragen in der Regel etwa 5 Meter in der Länge und ca. 2,5 Meter in der Breite. Auch andere Plattformmaße, insbesondere größere, sind möglich. Dementsprechend schwer sind auch die Abdeckplatten für eine solche Fläche. Ein erstes Problem besteht dabei darin, dass es aus arbeitsmedizinischen und sicherheitstechnischen Gründen nicht möglich ist, einseitig über ein Scharnier mit der Auffangwanne verbundene Abdeckplatten entsprechender Größe von Hand in eine Position zu bringen, in der die Abdeckplatte ihre Funktion als seitlicher Spritzschutz erfüllt. Im Stand der Technik behilft man sich damit, die Betankungsplattform rechtwinklig zur Längsachse mittig zu teilen, also zwei Auffangwannen samt Abdeckung nebeneinander zu legen, nicht zuletzt um den Transport der Plattformen zu erleichtern. Dies wird jedoch mit dem Nachteil erkauft, dass eine plane Ausrichtung beider Plattformteile bei wenig befestigtem Untergrund, wie er insbesondere auf Baustellen häufig anzutreffen ist, erschwert wird oder auch bei witterungsbedingten Veränderungen des Untergrundes erneut vorgenommen werden muss. Nicht plan ausgerichtete Plattformteile führen unter anderem dazu, dass die Abdeckplatten bei der Schwenkbewegung des Hochklappens miteinander verkanten und die Spritzschutzwand nicht korrekt gestellt werden kann. Davon abgesehen ist eine Lücke zwischen den Plattformteilen bei der Handhabung wassergefährdender Flüssigkeiten nicht akzeptabel.According to the prior art, these covers are made in one or two parts and mostly made of hot-dip galvanized steel. The dimensions of a refueling platform are usually about 5 meters in length and about 2.5 meters in width. Other platform dimensions, especially larger, are possible. Accordingly heavy are the cover plates for such a surface. A first problem is that it is not possible for occupational medical and safety reasons, one-sided connected via a hinge with the drip tray cover panels of appropriate size by hand in a position in which the cover fulfills its function as a side splash guard. In the state of the art, this helps to split the refueling platform at right angles to the longitudinal axis in the middle, ie to lay two drip pans together with the cover next to one another, not least to facilitate the transport of the platforms. However, this is achieved with the disadvantage that a planar alignment of both platform parts with little fixed ground, as it is often encountered especially on construction sites, is difficult or must be made again in weather-related changes in the ground. Not plan aligned platform parts lead among other things to the fact that the cover plates tilt with each other during the pivoting movement of the flap and the splash guard can not be set correctly. Apart from that, a gap between the platform parts when handling water polluting liquids is not acceptable.

Ein zweites Problem besteht darin, dass eine Spritzschutzwand mit einer der Breite der Plattform entsprechenden Höhe nicht erforderlich ist, wegen ihrer Höhe jedoch eine Durchführung des Betankungsschlauches durch die Spritzschutzwand notwendig werden lässt, die einen erhöhten konstruktiven Aufwand, insbesondere für die Anbringung von Dichtungen, und damit einhergehend einen erhöhten Wartungsaufwand erfordert.A second problem is that a splash guard wall with a height corresponding to the width of the platform is not required, but because of their height, a passage of the refueling hose through the splash guard wall can be necessary, the increased design complexity, in particular for the attachment of seals, and concomitantly requires increased maintenance.

Dieses zweite Problem, das sich aus einer Teilung der Betankungsplattform rechtwinklig zur Längsachse ergibt, wurde im Stand der Technik durch eine mittige Teilung der Abdeckplatte parallel zur Längsachse überwunden ohne das erste Problem zu lösen, dass die geteilte Abdeckplatte händisch kaum oder nur von mehreren Personen in ihre Position als Spritzschutzwand bewegt werden kann. Denn im Stand der Technik sind die beiden Teile der längsgeteilten Abdeckung über ein Scharnier derart miteinander verbunden, dass in einem ersten Schritt einer der beiden Teile so um 180° geschwenkt werden muss, dass seine nach oben weisende Oberfläche, also die von der Auffangwanne abgewandte Oberfläche, auf die entsprechende Oberfläche des anderen Abdeckungsteils gelegt wird. In einem zweiten Schritt werden dann die aufeinander liegenden Teile der Abdeckplatte an einem seitlich am untenliegenden Teil und der Auffangwanne angebrachten Scharnier in die spritzschutzdienliche Position verschwenkt. Das Gewicht der aufeinander liegenden Abdeckteile ist jedoch nicht geringer als das der ungeteilten Platte. Zur Stabilisierung der aufeinander liegenden Abdeckungsteile in ihrer Position als Spritzschutzwand werden im Stand der Technik Gasdruckfedern eingesetzt, deren Befestigungspunkte einerseits auf der Unterseite des über ein Scharnier an der Auffangwanne befestigten Abdeckteils liegen und andererseits in der Auffangwanne oder an ihrem Rand, jeweils möglichst nah am Scharnier. Bei entsprechender Auslegung der Gasdruckfedern können diese das Anheben der aufeinander liegenden Abdeckungteile zwar erleichtern, doch erhöht der notwendige Einsatz solcher konstruktiven Elemente den baulichen sowie den Wartungsaufwand. Darüber hinaus ist bei winterlichen Witterungsverhältnissen das Aufeinanderlegen der Teile der längsgeteilten Abdeckung erschwert, da Schnee und Eis diesen Vorgang behindern und ein vorhergehendes Säubern der Oberflächen erfordern.This second problem, which results from a division of the refueling platform perpendicular to the longitudinal axis, has been overcome in the prior art by a central division of the cover plate parallel to the longitudinal axis without solving the first problem that the divided cover plate manually hardly or only by several people in their position can be moved as splash guard wall. For in the prior art, the two parts of the longitudinally divided cover are connected to each other via a hinge, that in a first step, one of the two parts must be pivoted by 180 ° that its upward-facing surface, ie the surface facing away from the sump , is placed on the corresponding surface of the other cover part. In a second step, the superimposed parts of the cover plate are then pivoted to a laterally attached to the lower part and the sump hinge mounted in the syringe protective position. However, the weight of the overlapping cover parts is not less than that of the undivided plate. In order to stabilize the overlapping cover parts in their position as splash guard gas springs are used in the prior art, the attachment points are on the one hand on the underside of the attached via a hinge to the sump cover and on the other hand in the drip pan or at its edge, each as close as possible to the hinge. With appropriate design of the gas springs, these may facilitate the lifting of the overlapping cover parts, but increases the necessary use of such structural elements the structural and maintenance. In addition, in winter weather conditions, the juxtaposition of the parts of the longitudinally divided cover is difficult because snow and ice hinder this process and require a previous cleaning of the surfaces.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, die Vorteile einer längsgeteilten Abdeckung, die in der regelmäßig halbierten Höhe der resultierenden Spritzschutzwand und einer ungeteilten Auffangwanne gründen, zu erhalten, zugleich ein bequemes händisches Anheben der Abdeckung in einem Schritt und ohne die Notwendigkeit des Entfernens von Schnee und Eis bei winterlichen Witterungsverhältnissen durch nur eine Person zu ermöglichen und den Einsatz von Gasdruckfedern entbehrlich zu machen.The object of the present invention is therefore to obtain the advantages of a longitudinally divided cover, which is based in the regularly halved height of the resulting splash guard and an undivided drip pan, at the same time a comfortable manual lifting of the cover in one step and without the need to remove snow and to allow ice in winter weather conditions by only one person and to make the use of gas springs dispensable.

Die Lösung dieser Aufgabe liegt gelingt durch eine Betankungsplattform nach Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution to this problem is achieved by a refueling platform according to claim 1. Further advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Erfindungsgemäß wird eine Betankungsplattform bereit gestellt, die eine Auffangwanne und eine Abdeckung aufweist. Die Abdeckung weist bevorzugt zwei Abdeckplatten auf, die gelenkig miteinander verbunden sind und in ihrer Abdeckposition nebeneinander in einer Ebene auf der Auffangwanne liegen, während sie in ihrer als Spritzschutz dienenden Position mit einander zugewandten Unterseiten in zwei zueinander parallelen Ebenen im Wesentlichen senkrecht zur Ebene ihrer Abdeckposition angeordnet sind. Entscheidend ist dabei, dass beim Wechsel von der Abdeckpostion zur Spritzschutzposition nicht die Oberflächen der Abdeckplatten aufeinander gelegt werden müssen sondern dass die von dem die Abdeckplatten verbindenden Gelenk abgewandten Außenränder aufeinander zu bewegt werden, bis beide Abdeckplatten in seitlicher spritzschutztauglicher Position nebeneinander stehen.According to the invention, a refueling platform is provided which has a collecting trough and a cover. The cover preferably has two cover plates, which are hingedly connected to each other and lie in their covering position next to each other in a plane on the collecting trough, while in its serving as a splash guard position with facing lower sides in two mutually parallel planes substantially perpendicular to the plane of their covering position are arranged. It is crucial that when changing from the covering position to the splash guard position, the surfaces of the cover plates must not be placed on each other but that of the joint connecting the cover plates facing away from the outer edges are moved towards each other until both cover plates are side by side in side splash-proof position.

Die Spritzschutzposition der Abdeckplatten wird am einfachsten erreicht, wenn eine erste Platte über ein Schwenkgelenk am Rand der Auffangwanne befestigt ist, so dass lediglich der Außenrand der zweiten Abdeckplatte auf das Schwenkgelenk an der Auffangwanne zu bewegt werden muss. Das Problem, dass die Abdeckplatten von nur einer Person aufgrund ihres Gewichtes schwerlich bewegt werden können, kann nunmehr elegant dadurch beseitigt werden, dass beispielsweise ein Kontergewicht über ein Seil mit der ersten Abdeckplatte in der Nähe des Gelenks zwischen den Abdeckplatten verbunden werden kann, das über eine an einem Pfosten angebrachte Rolle geführt wird, die vorzugsweise in etwa in Höhe der Oberkante der resultierenden Spritzschutzwand angebracht ist. Kontergewicht und Gewichtskraft der Abdeckplatten können dafür wunschgemäß austariert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei rollenbestückte Pfosten für die Zugverbindung je eines Kontergewichts jeweils am Anfang und am Ende der Schwenkverbindung am Rand der Auffangwanne angeordnet. Vorteilhafterweise wird zwischen den Pfosten, gegebenenfalls unter Einsatz weiterer Pfosten, eine Abgabeeinheit für Kraftstoff positioniert, deren Zapfpistole höher als die Spritzschutzwand und über der Auffangwanne angeordnet ist, so dass tropfende Kraftstoffreste von dieser aufgefangen werden. Ebenso ist es möglich, vom Tankbehältnis ausgehend eine verlängerte Füllleitung zwischen den Pfosten rechtwinklig zu deren Verbindungslinie anzuordnen, deren Ende ebenfalls über der Auffangwanne liegt.The splash guard position of the cover plates is most easily achieved when a first plate is attached via a pivot joint on the edge of the drip pan, so that only the outer edge of the second cover plate has to be moved to the pivot joint on the drip pan. The problem that the cover plates by a single person can be difficult to move due to their weight, can now elegantly be eliminated by, for example, that a counterweight can be connected via a cable to the first cover plate in the vicinity of the joint between the cover plates over a mounted on a post roller is guided, which is preferably mounted approximately at the level of the upper edge of the resulting splash guard wall. Counterweight and weight of the cover plates can be balanced as desired. In a preferred embodiment, two roller-studded posts for the train connection of each counterweight are respectively arranged at the beginning and at the end of the pivot connection at the edge of the drip pan. Advantageously, a dispensing unit for fuel is positioned between the posts, possibly with the use of additional posts, the nozzle of which is arranged higher than the splash guard wall and above the drip pan, so that dripping fuel residues are collected by the latter. It is also possible, starting from the tank container an elongated filling line between the posts at right angles to their connecting line, the end of which is also above the drip pan.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Zugseil, das selbstverständlich auch durch eine Kette, ein Band oder jede andere geeignete Zugverbindung ersetzt werden kann, lösbar mit einer vorzugsweise in der Nähe des die Abdeckplatten verbindenden Gelenks angeordneten Öse verbunden. Es ist ebenfalls möglich, die Zugverbindung am Außenrand der zweiten Abdeckplatte zu befestigen, wobei hier geeignete Maßnahmen zu treffen sind, um den Totpunkt am die Abdeckplatten verbindenden Gelenk zu überwinden, beispielsweise dadurch, dass ein Zugseil in einer Profilschiene mit der des Auffangwannenrandes entsprechender Höhe an diesem entlang geführt wird, wobei das Zugseil einen ersten Durchlaufpunkt und einen zweiten Befestigungspunkt miteinander verbindet, die beide in etwa in der Ebene der Abdeckplatten in erster Position liegen. Der erste Punkt ist dabei eine Öse oder Rolle am Außenrand der ersten Abdeckplatte, der zweite Punkt eine Öse am Außenrand der zweiten Abdeckplatte. Unterhalb des die Abdeckplatten verbindenden Gelenks wird das Zugseil durch Rollen oder Nasen innerhalb des Profils so tief wie möglich unter die Ebene der Abdeckplatten in erster Position abgesenkt mit der Folge, dass die Zugkraft schräg zur Verbindungslinie zwischen den beiden Punkten verläuft und der Totpunkt überwunden werden kann, gegebenenfalls durch Verlängerung des Seilweges zwischen Kontergewicht und Durchlaufpunkt nach Art eines Flaschenzuges in Verbindung mit einer Ratsche oder dergleichen. Selbstverständlich sind auch Hebelmechanismen zur Überwindung des Totpunkts möglich, die, gegebenenfalls auch durch die Bewegung des Zugseils oder eines zweiten Zugseils, ein Anheben des die Abdeckplatten verbindenden Gelenks bewirken.In a preferred embodiment, the pull rope, which of course can also be replaced by a chain, a strap or any other suitable tension connection, is detachably connected to a loop preferably located in the vicinity of the hinge connecting the cover plates. It is also possible to fasten the train connection on the outer edge of the second cover plate, in which case suitable measures are to be taken to overcome the dead center on the hinge connecting the cover plates, for example by a pull rope in a profile rail having the height corresponding to that of the sump rim this is guided along, wherein the pull cable connects a first pass point and a second attachment point with each other, both of which lie approximately in the plane of the cover plates in the first position. The first point is an eyelet or roller on the outer edge of the first cover plate, the second point an eyelet on the outer edge of the second cover plate. Below the joint connecting the cover plates, the pull rope is lowered by rollers or lugs within the profile as low as possible below the plane of the cover plates in the first position, with the result that the tensile force is oblique to the connecting line between the two points and the dead center can be overcome optionally by extending the cable path between counterweight and passage point in the manner of a pulley in conjunction with a ratchet or the like. Of course, lever mechanisms for overcoming the dead center are possible, which, possibly also by the movement of the pull rope or a second pull rope, cause a lifting of the cover plates connecting joint.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Betankungsplattform mit Transportösen am Rand der Auffangwanne ausgestattet und mit Riegeln, die eine Fixierung der Abdeckposition erlauben. So kann die Betankungsplattform in flacher Form geladen und transportiert werden und am gewünschten Ort in einfacher Weise auf eine plane Fläche neben ein Tankbehältnis gelegt werden.In a preferred embodiment, the refueling platform according to the invention is equipped with eyebolts at the edge of the sump and with bars that allow a fixation of the covering position. Thus, the refueling platform can be loaded and transported in a flat form and placed in the desired location in a simple manner on a flat surface next to a tank container.

Claims

Refueling platform having a sump and a cover with a first via a first joint with a second connected cover plate, the cover plates arranged in a first position to cover the sump in a plane and their undersides facing the sump and in a second position in two mutually parallel planes are arranged substantially perpendicular to the plane of the first position on the edge of the collecting trough, characterized in that the undersides of the cover plates in the second position facing each other.

Refueling platform according to claim 1, characterized in that the first cover plate is connected via a second joint with the drip pan.

Refueling platform according to claim 2, characterized in that on one of the cover plates or the first joint, a lifting device for lifting the first joint is permanently or releasably attached.

Refueling platform according to claim 3, characterized in that the lifting device comprises a tension connection, preferably a cable, with which the lifting device is attached to one of the cover plates or the first joint.

Refueling platform according to claim 4, characterized in that the tension connection is fastened to the half of the first cover plate facing the first joint.

Refueling platform according to claim 4, characterized in that the tension connection is fastened to the half of the second cover plate facing away from the first joint.

Refueling platform according to one of claims 4 to 6, characterized in that the lifting device has at least one counterweight on the side facing away from the cover plates or the first joint of the train connection, which is arranged higher in the first position of the cover plates than in the second position of the cover plates.

Refueling platform according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting device has a drive.

Refueling platform according to one of the preceding claims, characterized by at least one latch on one of the cover plates, which is in the first position of the cover plates in its locking position with an element of the collecting trough in engagement.

Refueling platform according to one of the preceding claims, characterized by lifting eyes on the drip pan.