DE202010014541U1 - Device for separating a pipe - Google Patents

Device for separating a pipe Download PDF

Info

Publication number
DE202010014541U1
DE202010014541U1 DE202010014541U DE202010014541U DE202010014541U1 DE 202010014541 U1 DE202010014541 U1 DE 202010014541U1 DE 202010014541 U DE202010014541 U DE 202010014541U DE 202010014541 U DE202010014541 U DE 202010014541U DE 202010014541 U1 DE202010014541 U1 DE 202010014541U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
guide
pipe
separating
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202010014541U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brambauer Franz Dipl-Ing
Original Assignee
Brambauer Franz Dipl-Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brambauer Franz Dipl-Ing filed Critical Brambauer Franz Dipl-Ing
Priority to DE202010014541U priority Critical patent/DE202010014541U1/en
Publication of DE202010014541U1 publication Critical patent/DE202010014541U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/003Machines or devices for shearing or cutting tubes by tools working in different directions successively

Abstract

Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres, in dem das Rohr (1) in einer oberen (2) und einer unteren (3) Matrizenkombination zu klemmen ist, die Vorrichtung ein Trennmesser (4) sowie ein dazu im Winkel von 90° angeordnetes Vorschneidemesser (5) in einem Führungsschieber (6) befestigt ist, dieser in einer Führungsnut (7) in den Backen (2; 3) gleiten kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut (7) in den Backen (2; 3) in Trennrichtung eine Verbreiterung von wenigen Millimetern erfährt, zum Ausgleich der nicht benutzten Führungswand auf der vorderen Führungsseite Federelemente (10) und auf der hinteren Führungsseite hydraulisch zu betätigende Kolben (8) vorzusehen sind.Device for cutting or cutting a tube in which the tube (1) is to be clamped in an upper (2) and a lower (3) matrix combination, the device comprises a separating knife (4) and a rough cutting knife (90 °) ( 5) in a guide slide (6) is fixed, this in a guide groove (7) in the jaws (2, 3) can slide, characterized in that the guide groove (7) in the jaws (2, 3) in the separating direction a broadening learns from a few millimeters, to compensate for the unused guide wall on the front guide side spring elements (10) and on the rear guide side hydraulically actuated piston (8) are provided.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen eines Rohres, um ein in der Rohrtrenntechnik übliches und verbreitetes Verfahren mit Hilfe eines Vorschneidemessers einen Schlitz in der Rohrwandung zu erzeugen, indem ein Trennmesser durch diesen Schlitz hindurchgeführt wird und das Rohr hierdurch zu trennen ist. Je nach Tiefe des Schlitzes sind unterschiedliche Nachteile zu verzeichnen.The The invention relates to a device for separating a pipe in order a common and widespread in the pipe separation process with the help of a roughing knife a slot in the pipe wall by passing a cutting knife through this slot and the pipe is to be separated by this. Depending on the depth of the slot are to record different disadvantages.

Ist der Schlitz beispielsweise zu flach, d. h. die Tiefe ist geringer als die Wanddicke, so kann das Trennmesser das Rohr wohl ohne ungewollte Deformationen trennen, jedoch schiebt es mit seiner keilförmigen Spitze die Restwand sowie angrenzende Bereiche in das Rohr hinein. Mit fortschreitendem Eindringen des Trennmessers formt sich beidseitig zum Trennmesser der herauszuschneidende Span innerhalb des Rohres zu einer Rolle, die ab einer gewissen Eindringtiefe des Trennmessers durch seinen Keilwinkel zwangsweise nach außen gedrückt wird. In dieser Phase schneidet nicht das Trennmesser das Rohr, sondern der gerollte Span. Dabei entsteht an der Trennfläche eine sehr große Aufrauhung, einzelne Partikel lösen sich vom rollenförmigen Span und fallen in das Rohr. Beide Erscheinungen sind ausgesprochene Qualitätsmängel für den Trennschnitt.is For example, the slot is too shallow, d. H. the depth is lower as the wall thickness, so the severing knife the tube well without unwanted Deformations separate, however, it pushes with its wedge-shaped Tip the remaining wall and adjacent areas into the pipe. With progressive penetration of the cutting blade forms on both sides to Cutting knife the chip to be cut out inside the pipe too a role that starts at a certain depth of penetration of the cutting knife forcibly pushed outward by its wedge angle becomes. In this phase, not the cutting knife cuts the pipe, but the rolled chip. It is created at the interface a very large roughening, solving individual particles from the roll-shaped chip and fall into the pipe. Both Apparitions are pronounced quality defects for the cut.

Eine Vergrößerung der Schlitztiefe kann zumindest bei runden Rohren das Problem allein nicht lösen, da die Eigenstabilität des Rohres die Grenzen für die Schlitztiefe bildet, indem sich das Rohr beim Überschreiten der Schlitztiefe deformiert, was höchstens bei untergeordneten Bauteilen zulässig ist. Ein Mangel ist es allemal.A Enlargement of the slot depth can at least at round tubes solve the problem alone, since the intrinsic stability of the tube forms the boundaries for the slot depth by the tube deforms when the slot depth is exceeded, which is allowed at most on subordinate components is. It is always a defect.

Aus der Praxis ist bekannt, dass es zumindest bei runden Rohren keine Kompromisslösung gibt, die eine genügend große Schlitztiefe mit einem noch so schlanken Trennmesser so verbindet, dass die oben beschriebenen Nachteile vollständig ausgeschaltet wären.Out The practice is known that there is no at least in round tubes Compromise solution gives a sufficiently large Slit depth connects with a slender cutting knife that the above-described disadvantages are completely eliminated would.

Nachteile dieser Art weist die in der DE-OS 36 41 886 A1 aufweisende Vorrichtung auf.Disadvantages of this type, the in the DE-OS 36 41 886 A1 having device on.

Es gibt Vorrichtungen, die die beschriebenen Nachteile nicht aufweisen, z. B. DE 100 29 195 C1 . Diese arbeiten jedoch mit einer Innenmatrize zur Unterstützung der Rohrstabilität; sie sind aber nicht immer anwendbar. Ihr Einsatz versagt z. B. bei langen oder auch bei gebogenen Rohren.There are devices that do not have the disadvantages described, z. B. DE 100 29 195 C1 , However, these work with an inner die to support pipe stability; but they are not always applicable. Their use fails z. B. in long or curved pipes.

Aus den genannten Nachteilen macht sich die Erfindung zur Aufgabe, eine Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden von Rohren zu schaffen, die gewährleistet, dass sowohl an der Rohrinnenwand als auch an der Rohraußenwand nur minimale Gratbildung entsteht und das Rohr frei bleibt von sich beim Schneidprozess ablösenden Partikeln.Out the disadvantages mentioned, the invention makes the task, a Device for cutting or cutting tubes to provide ensures that both on the pipe inner wall as well only minimal burr formation occurs on the tube outer wall and the tube remains free of detachment during the cutting process Particles.

Diese Aufgabe wird mit dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 gelöst. Durch die besondere konstruktive Anordnung in Verbindung mit der besonderen Verfahrensweise der Schneidelemente wird ein gratarmes und partikelfreies Trennen von Rohren ermöglicht sowie ebene Schnittflächen entstehen. In der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung ist nach dem Klemmen des Rohres mit Hilfe der rechten und linken Matrizenkombination zunächst mit dem 90° zum Trennmesser angeordneten, in seiner hinteren Position befindlichen Vorschneidemesser ist eine Nut in die Rohrwandung einzubringen, deren Tiefe die Wanddicke des Rohres selbst nur gering überschreitet. Hierbei besteht die Möglichkeit, dass sich einzelne Partikel an den entstehenden Schnittkanten bilden können. Im weiteren Verlauf des Prozesses fährt das Vorschneidemesser mit seinem Führungsschieber in seine Mittelposition und wird dann aus seiner hinteren in seine vordere Position mit Hilfe von Hydraulikzylindern gebracht, so dass das Vorschneidemesser mit seinem vorderen Teil soweit in die Quernut des Rohres hinein ragt, dass nun aus dem Rohrinneren ein Schnitt nach unten und des weiteren ein Schnitt nach oben ausgeführt werden kann und das Vorschneidemesser sich wieder in seiner Ausgangslage befindet. Mit Hilfe von Federelementen wird danach das Vorschneidemesser mit seinem Führungsschieber in seine hintere Position gebracht. Mit Hilfe der Schnitte von innen nach außen ist die Quernut soweit verbreitert, dass beim Eindringen des Trennmessers die Restwanddicke vollkommen nach außen abgeschält wird. Die große Öffnung in der Rohrwandung ermöglicht, dass das Trennmesser keine für Beschädigungen anfällige Spitze benötigt und das Trennmesser selbst vergleichsweise kurz gehalten werden kann. Hieraus resultiert der Vorteil eines relativ geringen Trennhubes.These The problem is solved with the preamble of the protection claim 1. Due to the special constructive arrangement in connection with the special procedure of the cutting elements is a burr-less and particle-free separation of pipes and allows flat cut surfaces arise. In the invention Separator is after clamping the tube with the help of the right and left Matrizenkombination first with the 90 ° to Disconnector arranged, located in its rear position Pruning knife is to introduce a groove in the pipe wall, the depth of which only slightly exceeds the wall thickness of the pipe itself. There is a possibility that individual particles can form at the resulting cut edges. In the further As the process progresses, the roughing knife moves with its Guide slide in its middle position and then becomes from its rear to its forward position by means of hydraulic cylinders brought, so that the roughing knife with its front part so far in the transverse groove of the tube protrudes, that now from the tube interior a cut down and the other a cut up can be and the Vorschneidemesser back to its original position located. With the help of spring elements then the Vorschneidemesser brought to its rear position with its guide slide. With the help of the cuts from the inside to the outside, the transverse groove is ready widens that when penetrating the cutting blade, the residual wall thickness is completely peeled off to the outside. The big opening in the pipe wall allows the cutting knife no for Damage prone tip needed and the cutting blade itself be kept comparatively short can. This results in the advantage of a relatively small Trennhubes.

Von besonderem Vorteil ist jedoch die Tatsache, dass die im ersten Schneidvorgang des Vorschneidemessers entstandenen Spitzen durch die Schneidhübe vom inneren des Rohres nach unten vorzugsweise weg geschnitten und nach oben ein Stück der Rohrwandung nach außen abgebogen wird.From However, a particular advantage is the fact that in the first cutting process of the roughing knife resulting peaks by the cutting strokes preferably cut away from the inside of the tube downwards and upwards a piece of the pipe wall to the outside is bent.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung ergeben sich aus den Unteransprüchen des Hauptanspruches.Further advantageous embodiments of the invention Solution emerge from the dependent claims of Main claim.

Das folgende Ausführungsbeispiel zeigt die erfindungsgemäße Lösung.The The following embodiment shows the inventive Solution.

Die Figur dazu zeigt die Anordnung des Vorschneidemessers 5, des Trennmessers 4, der oberen und unteren Matrizen 2; 3, des Schiebers 6 mit seiner Führungsnut 7, des Rohres 1 mit der Quernut 9 bzw. verbreiterten Quernut 11, die Hydraulikkolben 8 und die Federelemente 10.The figure shows the arrangement of the roughing knife 5 , the cutting knife 4 , the upper and lower matrices 2 ; 3 , the slider 6 with his guide groove 7 , of the pipe 1 with the transverse groove 9 respectively. widened transverse groove 11 , the hydraulic piston 8th and the spring elements 10 ,

Mit Hilfe der oberen und unteren Backenkombinationen 2; 3 – in der FIG ist jeweils der vordere Backen der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt – ist das Rohr 1 verdrehsicher geklemmt.With the help of the upper and lower jaw combinations 2 ; 3 - In the figure, the front jaw for clarity is not shown - is the tube 1 locked against rotation.

Der Führungsschieber 6 liegt mit seiner hinteren Fläche an der dem Trennmesser 4 zugeneigten Führungsfläche der Führungsnut 7 an; beim Vorschnitt erzeugt das Vorschneidemesser 5 zunächst in der Rohrwandung eine Quernut 9, deren Tiefe die Wanddicke des Rohres 1 selbst nur gering überschreitet. Hiernach fährt der Führungsschieber 6 mit samt Vorschneidemesser 5 soweit zurück, dass sich das Vorschneidemesser 5 exakt mittig zur Quernut 9 befindet. Nun werden die Hydraulikkolben 8 mit Druck beaufschlagt, hierdurch kommt der Führungsschieber 6 zur Anlage an die vordere Fläche der Führungsnut 7, so dass das Vorschneidemesser in die Quernut 9 ohne die nennenswerte Berührung der Rohrwand in das Rohr 1 hineinragt. Aus dieser Position führt der Führungsschieber 6 mit dem Vorschneidemesser 5 einen auf die Rohrdimension festgelegten Kurzhub nach oben aus und verbreitert die Quernut 9 im oberen Bereich derartig, dass an der heraus getrennten Rohrwandung ein nach oben gerichteter Biegeansatz entsteht, der aber mit der Rohrwandung noch fest verbunden ist. Anschließend bewegt sich der Führungsschieber 6 mit dem Vorschneidemesser 5 bis in seine untere Endlage und verbreitert so die Quernut 9 nach unten, so dass nun die verbreiterte Quernut 11 entstanden ist. In diesem Zustand wird der Druck auf die Hydraulikkolben 8 aufgehoben und die Federelemente 10 drücken den Führungsschieber 6 wieder in seine Ausgangslage, so dass seine hintere Fläche wieder an der hinteren Führungsfläche der Führungsnut 7 anliegt, das Vorschneidemesser 5 sich außerhalb der Rohrrestwandung befindet und der Führungsschieber 6 mit dem Vorschneidemesser 5 in seine obere Position verfahren werden kann.The guide slide 6 lies with its rear surface at the cutting knife 4 inclined guide surface of the guide groove 7 at; The pre-cutting knife generates during the pre-cutting 5 first in the pipe wall a transverse groove 9 whose depth is the wall thickness of the pipe 1 itself only slightly exceeds. After that, the guide slide moves 6 with velvet cutting knife 5 far enough back that the pre-cutting knife 5 exactly in the middle of the transverse groove 9 located. Now the hydraulic pistons 8th pressurized, this causes the guide slide 6 for engagement with the front surface of the guide groove 7 so that the roughing knife into the transverse groove 9 without the appreciable contact of the pipe wall in the pipe 1 protrudes. From this position leads the guide slide 6 with the pre-cutting knife 5 a set to the pipe dimension short stroke upwards and widens the transverse groove 9 in the upper area such that an upwardly directed bending approach arises at the pipe wall which is separated out, but which is still firmly connected to the pipe wall. Subsequently, the guide slide moves 6 with the pre-cutting knife 5 into its lower end position and widens the transverse groove 9 down, so now the widened transverse groove 11 originated. In this condition, the pressure on the hydraulic pistons 8th lifted and the spring elements 10 press the guide slide 6 back to its starting position, leaving its rear surface back against the rear guide surface of the guide groove 7 is present, the Vorschneidemesser 5 is located outside of the pipe wall and the guide slide 6 with the pre-cutting knife 5 can be moved to its upper position.

Nun fährt das Trennmesser 4 in die verbreiterte Quernut 11 ein und schält beim kompletten Durchtrennen des Rohres 1 die restliche Rohrwandung vollkommen nach außen ab.Now the cutting knife drives 4 in the widened transverse groove 11 and peels at the complete cutting of the pipe 1 the rest of the pipe wall completely outwards.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3641886 A1 [0005] - DE 3641886 A1 [0005]
  • - DE 10029195 C1 [0006] - DE 10029195 C1 [0006]

Claims (5)

Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres, in dem das Rohr (1) in einer oberen (2) und einer unteren (3) Matrizenkombination zu klemmen ist, die Vorrichtung ein Trennmesser (4) sowie ein dazu im Winkel von 90° angeordnetes Vorschneidemesser (5) in einem Führungsschieber (6) befestigt ist, dieser in einer Führungsnut (7) in den Backen (2; 3) gleiten kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut (7) in den Backen (2; 3) in Trennrichtung eine Verbreiterung von wenigen Millimetern erfährt, zum Ausgleich der nicht benutzten Führungswand auf der vorderen Führungsseite Federelemente (10) und auf der hinteren Führungsseite hydraulisch zu betätigende Kolben (8) vorzusehen sind.Device for separating or cutting a pipe in which the pipe ( 1 ) in an upper ( 2 ) and a lower ( 3 ) Matrikenkombination is to clamp, the device is a cutting knife ( 4 ) and a pre-cutting knife arranged at an angle of 90 ° ( 5 ) in a guide slide ( 6 ), this in a guide groove ( 7 ) in the cheeks ( 2 ; 3 ), characterized in that the guide groove ( 7 ) in the cheeks ( 2 ; 3 ) experiences a widening of a few millimeters in the separating direction, to compensate for the unused guide wall on the front guide side spring elements ( 10 ) and on the rear guide side hydraulically actuated piston ( 8th ) are to be provided. Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Antrieb für den Vorschneidehub des Führungsschiebers (6) des Vorschneidemessers (5) ein hydraulischer Zylinder mit zugehörigen Steuerungsorganen anzuordnen ist.Device for separating or cutting a pipe according to claim 1, characterized in that as a drive for the roughing stroke of the guide slide ( 6 ) of the roughing knife ( 5 ) is to arrange a hydraulic cylinder with associated control organs. Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen der Kolben (8) leicht ballig auszuführen sind.Device for cutting or cutting a pipe according to claim 1, characterized in that the guide surfaces of the pistons ( 8th ) are slightly spherical perform. Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen der Federelemente (10) einer leicht balligen Form zu versehen sind.Device for separating or cutting a pipe according to claim 1, characterized in that the guide surfaces of the spring elements ( 10 ) are to be provided a slightly spherical shape. Vorrichtung zum Trennen oder Beschneiden eines Rohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vereinfachung des Bewegungsablaufes des Führungsschiebers (6) ein zweiter Führungsschieber mit einem zweiten Vorschneidemesser anzuordnen ist.Device for separating or cutting a pipe according to claim 1, characterized in that in order to simplify the course of movement of the guide slide ( 6 ) is to arrange a second guide slide with a second roughing knife.
DE202010014541U 2010-10-20 2010-10-20 Device for separating a pipe Expired - Lifetime DE202010014541U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010014541U DE202010014541U1 (en) 2010-10-20 2010-10-20 Device for separating a pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010014541U DE202010014541U1 (en) 2010-10-20 2010-10-20 Device for separating a pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202010014541U1 true DE202010014541U1 (en) 2011-01-13

Family

ID=43448634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202010014541U Expired - Lifetime DE202010014541U1 (en) 2010-10-20 2010-10-20 Device for separating a pipe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202010014541U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114012163A (en) * 2021-10-26 2022-02-08 南京视莱尔汽车电子有限公司 Metal pipe synchronous cutting robot and cutting method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3641886A1 (en) 1985-12-06 1987-07-09 John Riera METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FOLLOWING PIPE PIECES FROM A PIPE
DE10029195C1 (en) 2000-06-19 2001-10-18 Karl Peter Haller Device, to cut rod-shaped work piece, especially hollow profile, has cutting block to hold work piece, adjustable knife guided in cutting block and holder block fitted in work piece as counter bearing

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3641886A1 (en) 1985-12-06 1987-07-09 John Riera METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FOLLOWING PIPE PIECES FROM A PIPE
DE10029195C1 (en) 2000-06-19 2001-10-18 Karl Peter Haller Device, to cut rod-shaped work piece, especially hollow profile, has cutting block to hold work piece, adjustable knife guided in cutting block and holder block fitted in work piece as counter bearing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114012163A (en) * 2021-10-26 2022-02-08 南京视莱尔汽车电子有限公司 Metal pipe synchronous cutting robot and cutting method thereof
CN114012163B (en) * 2021-10-26 2022-09-02 南京昱晟机器人科技有限公司 Metal pipe synchronous cutting robot and cutting method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3052256B1 (en) Bending press and bending method
DE102018110513A1 (en) sawing
DE102018103870A1 (en) Handling device, method for operating a handling device, workpiece machining system and movement device
EP3778049A1 (en) Processing machine for flat material parts with a laying unit and method therefor
DE102009040840A1 (en) Pipe processing device with a cutting device
EP2335841B1 (en) Method for producing bent elements and tool for same
DE202010014541U1 (en) Device for separating a pipe
DE102010018534A1 (en) Device for molding a workpiece
DE102005002595B4 (en) Gripping device, in particular collet, for use in a feed device for plate-shaped workpieces
WO2009018965A1 (en) Clamping apparatus and arrangement of such a clamping apparatus with a collet
DE112014003381T5 (en) jig
DE202010013768U1 (en) Device for separating a pipe
DE102014104146A1 (en) punch
EP1584432A1 (en) Die cutter for cutting out a pre-trimmed pile of sheets
DE202010013713U1 (en) Device for separating a pipe
DE102012102571A1 (en) Tool carrier for a tool holder
AT12974U1 (en) Sawing machine with pressure bar
WO2008028578A1 (en) Device for splitting cut logs or similar
DD269825A5 (en) EXTRUSION HEAD WITH A CLAMPING DEVICE FOR THE TOOL PARTS
DE102009054425A1 (en) Peeling device for removing electrode caps from welding electrodes
AT512706B1 (en) Method for punching two superimposed on one side connected flat portions of a workpiece and apparatus for performing the method
EP1238723A2 (en) Method of bending plates and device for carrying out the method
DE805942C (en) Holding device for paring knives of veneer peeling machines
DE102005015642A1 (en) Notching process for end of tube involves piercing tube wall with pre-cutting punch from inside along unsupported part sector of outline
DE202010009956U1 (en) Device for separating a pipe

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R207 Utility model specification

Effective date: 20110217

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20140501