DE202010012928U1

DE202010012928U1 - Welding wire transmitter

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Publication number: DE202010012928U1
Application number: DE202010012928U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2020-11-19
Also published as: WO2012066135A1

Abstract

Schweißdrahtgeber zur Zuführung von Schweißdraht (1) an eine Schweißstelle, insbesondere im Zuge des WIG-Schweißens, mit einem Gehäuse (2, 3) zur vorzugsweise einhändigen Handhabung und Bedienung, und mit einer im Gehäuse (2, 3) angeordneten Vorschubeinrichtung (6–11) mit Antrieb (10, 11) und Getriebe (9) zur Beaufschlagung des Schweißdrahtes (1) und dessen Bewegung relativ zum Gehäuse (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung (6–11) mit wenigstens zwei durch ein gemeinsames mittiges Drehelement (8) angetriebenen Vorschubrollen (6) ausgerüstet ist.Welding wire dispenser for feeding welding wire (1) to a welding point, in particular in the course of TIG welding, with a housing (2, 3) for preferably one-handed handling and operation, and with a feed device (6, 6) arranged in the housing (2, 3). 11) with drive (10, 11) and gear (9) for acting on the welding wire (1) and its movement relative to the housing (2, 3), characterized in that the feed device (6-11) with at least two by a common Central rotary element (8) driven feed rollers (6) is equipped.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schweißdrahtgeber zur Zuführung von Schweißdraht an eine Schweißstelle, insbesondere im Zuge des WIG-Schweißens, mit einem Gehäuse zur vorzugsweise einhändigen Handhabung und Bedienung, und mit einer im Gehäuse angeordneten Vorschubeinrichtung mit Antrieb und Getriebe zur Beaufschlagung des Schweißdrahtes und dessen Bewegung relativ zum Gehäuse.The The invention relates to a welding wire dispenser for feeding of welding wire to a weld, in particular in the course of TIG welding, with a housing for preferably one-handed handling and operation, and with a feed device arranged in the housing with drive and gear for applying the welding wire and its movement relative to the housing.

Schweißdrahtgeber des eingangs beschriebenen Aufbaus werden beispielsweise in der JP 9141435 A oder auch der DE 10 2005 041 695 B4 vorgestellt. Diese verfügen typischerweise über einen Elektromotor mit Akkumulator, mit dessen Hilfe der Schweißdraht über den Schweißdrahtgeber der Schweißstelle zugeführt wird. Die Handhabung und Bedienung ist dabei beispielhaft in der 1 der DE 10 2005 041 695 B4 dargestellt.Welding wire encoder of the structure described above, for example, in the JP 9141435 A or even the DE 10 2005 041 695 B4 presented. These typically have an electric motor with accumulator, by means of which the welding wire is fed via the welding wire transmitter of the weld. The handling and operation is exemplary in the 1 of the DE 10 2005 041 695 B4 shown.

Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) wird so vorgegangen, dass die dort eingesetzte Wolframelektrode aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit während des Schweißvorganges nicht abschmilzt. Folglich muss das eigentliche Schweißmaterial von einem Schweißer per Hand separat zugeführt werden. Das geschieht mit Hilfe des Schweißdrahtgebers, welcher den gewünschten Schweißdraht an eine Schweißstelle zuführt. Zu diesem Zweck hält der Schweißer den Schweißdrahtgeber meistens mit einer Hand ähnlich einer Pistole und steuert den Vorschub durch einen Bedienknopf. Das hat sich grundsätzlich bewährt.At the TIG welding (tungsten inert gas welding) so proceeded that the tungsten electrode used there due to their heat resistance during the welding process does not melt. Consequently, the actual welding material must be separately supplied by a welder by hand become. This is done with the help of the welding wire transmitter, which the desired welding wire to a weld supplies. For this purpose, the welder stops The welding wire dispenser is usually similar with one hand a gun and controls the feed by a control knob. This has proven itself in principle.

Allerdings verfügen die bekannten Ausführungsformen über relativ komplexe und folglich ausladende Getriebeanordnungen im Innern des Gehäuses.Indeed the known embodiments have over relatively complex and consequently bulky gear arrangements in the Interior of the housing.

Dadurch steht dort, das heißt im Innern des Gehäuses, oft nur ein äußerst begrenzter Raum zur Aufnahme von einem oder mehreren Akkumulatoren zur Verfügung. Tatsächlich setzt sich nämlich der Antrieb üblicherweise aus einem Elektromotor und zugehörigem Akkumulator als Energiespeicher zusammen. Im Interesse einer dauerhaften und problemlosen Bedienung ist eine möglichst hohe Kapazität des Akkumulators wünschenswert. Das wiederum setzt genügend freies Volumen im Innern des Gehäuses voraus, welches bei den bekannten Ausführungsformen insgesamt nicht gegeben ist. Außerdem ist die mechanische Ausgestaltung verbesserungsbedürftig, weil die aufwendigen und meistens als Kegelradgetriebe ausgelegten Getriebeanordnungen zudem kostenaufwendig gestaltet sind. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.Thereby is there, that means inside the case, often only a very limited space for recording of one or more accumulators available. Indeed namely, the drive is usually out an electric motor and associated accumulator as energy storage together. In the interest of a permanent and easy operation is the highest possible capacity of the accumulator desirable. That in turn sets enough free Volume inside the housing ahead, which at the a total of known embodiments is not given. In addition, the mechanical design is in need of improvement, because the elaborate and mostly designed as bevel gear Gear arrangements are also designed costly. Here wants the invention provides a total remedy.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Schweißdrahtgeber des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter zu entwickeln, dass ein kompakter, funktionssicherer und zugleich kostengünstiger Aufbau zur Verfügung gestellt wird, der insbesondere genügend Aufnahmevolumen für ein oder mehrere Akkumulatoren im Innern des Gehäuses zur Verfügung stellt.Of the The invention is based on the technical problem of a welding wire dispenser develop the structure described above so that a compact, reliable and cost effective Construction is provided, in particular enough Intake volume for one or more accumulators inside of the housing provides.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßer Schweißdrahtgeber im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung mit wenigstens zwei durch ein gemeinsames mittiges Drehelement angetriebenen Vorschubrollen ausgerüstet ist.to Solution of this technical problem is a generic Welding wire transmitter in the invention characterized in that the feed device with at least two by a common equipped central rotating element driven feed rollers is.

Bei dem Drehelement handelt es sich vorzugsweise um eine Schnecke. Meistens greift die Schnecke in zwei sich gegenüberliegende Zahnräder ein. Die Zahnräder als solche beaufschlagen im Allgemeinen die Vorschubrollen. Dabei ist regelmäßig ein Zahnrad an eine Vorschubrolle angeschlossen.at the rotary element is preferably a worm. Mostly engages the worm in two opposing gears. The gears as such generally act on the Feed rollers. It is regularly a gear connected to a feed roller.

Die beiden Zahnräder und die beiden Vorschubrollen liegen sich größtenteils in Bezug auf eine mittige Trennebene zweier Gehäusehälften gegenüber. Das heißt, das Gehäuse setzt sich aus zwei Gehäusehälften zusammen, die durch die besagte Trennebene oder auch Teilungsebene voneinander separiert sind. Dabei ist eine obere Antriebs-Gehäusehälfte und eine untere Draht-Gehäusehälfte realisiert.The both gears and the two feed rollers are located mostly in relation to a central parting plane two housing halves opposite. The means, the housing consists of two housing halves together, through the said dividing plane or dividing plane are separated from each other. Here is an upper drive housing half and realized a lower wire housing half.

Der Antrieb, das Getriebe und das Drehelement bzw. die an dieser Stelle vorgesehene Schnecke oder Antriebschnecke sind vorteilhaft in der oberen Antriebs-Gehäusehälfte angeordnet. Dagegen finden sich der Schweißdraht und die Vorschubeinrichtung in der unteren Draht-Gehäusehälfte. Meistens wird die Teilungsebene bzw. Trennebene zwischen den beiden Gehäusehälften durch eine in der Teilungsebene angeordnete Trennwand definiert.Of the Drive, the transmission and the rotary element or at this point intended screw or drive screw are advantageous in the arranged upper drive housing half. Find against it the welding wire and the feed device in the lower wire housing half. Mostly the Division plane or parting plane between the two housing halves defined by a partition wall arranged in the dividing plane.

Auf diese Weise können der Antrieb, das Getriebe und das Drehelement bzw. die Antriebsschnecke auf einer Seite der Trennwand angeordnet werden. Demgegenüber finden die Vorschubeinrichtung sowie der Schweißdraht auf oder an der gegenüberliegenden Seite der Trennwand einen Platz.On this way, the drive, the transmission and the rotary element or the drive worm arranged on one side of the partition become. In contrast, find the feed device and the welding wire on or at the opposite Side of the partition a place.

Von besonderer Bedeutung für die Erfindung ist der weitere Umstand, dass der Antrieb, das Getriebe und das Drehelement bzw. die Schnecke oder Antriebsschnecke hintereinander angeordnet sind. Dabei wird meistens eine lineare Anordnung hintereinander und in einer gemeinsamen Ebene verfolgt. Außerdem hat es sich bewährt, wenn der Antrieb, das Getriebe und das Drehelement bzw. die Antriebsschnecke in dieser Reihenfolge gemeinsam auf einer Längsachse bzw. in einer Längsebene des Gehäuses angeordnet sind. Da sich der Antrieb typischerweise aus einem Elektromotor und zumindest einem Akkumulator als Energiespeicher zusammensetzt, verfügt der Akkumulator über einen relativ üppig bemessenen Bauraum innerhalb des Gehäuses. Denn üblicherweise sind der Akkumulator, der Elektromotor, das Getriebe und das Drehelement bzw. die Antriebsschnecke in dieser Reihenfolge gemeinsam auf der besagten Längsachse des Gehäuses angeordnet. Da das Getriebe meistens als Planetengetriebe ausgebildet ist und die Antriebsschnecke von ihren Dimensionen her dem Durchmesser der Vorschubrollen entspricht, wird ein besonders kompakter Aufbau erzielt. Dadurch steht dem Akkumulator ein größenmäßig optimierter Einbauraum an einem Ende des Gehäuses zur Verfügung. Tatsächlich ist dieser Einbauraum für den Akkumulator meistens an einer Frontseite des Gehäuses vorgesehen. Das gilt selbstverständlich nicht einschränkend.Of particular importance for the invention is the further circumstance that the drive, the transmission and the rotary element or the worm or drive worm are arranged one behind the other. In most cases, a linear arrangement is followed one behind the other and in a common plane. In addition, it has proven useful if the drive, the transmission and the rotary element or the drive screw are arranged in this order together on a longitudinal axis or in a longitudinal plane of the housing. Since the drive typically consists of an electric motor and at least one Accumulator composed as energy storage, the accumulator has a relatively generous space within the housing. Because usually the accumulator, the electric motor, the transmission and the rotary member or the drive screw are arranged in this order together on the said longitudinal axis of the housing. Since the gearbox is usually designed as a planetary gear and the drive screw of its dimensions corresponds to the diameter of the feed rollers, a particularly compact design is achieved. As a result, the accumulator has an optimized installation space at one end of the housing. In fact, this installation space for the accumulator is usually provided on a front side of the housing. Of course this is not restrictive.

Die beiden Vorschubrollen rotieren üblicherweise horizontal im Vergleich zu der Teilungsebene und folglich auch im Vergleich zu der die Teilungsebene beschreibenden Trennwand. Wie bereits erläutert, dient die Trennwand als gleichsam Bauteileträger. Denn der Antrieb bzw. der Elektromotor und der Akkumulator, das Getriebe und das Drehelement respektive die Antriebsschnecke sind auf der einen Seite der Trennwand angeordnet (Antriebsseite), wohingegen die Vorschubeinrichtung zusammen mit dem Schweißdraht eine Platzierung auf der gegenüberliegenden Seite der Trennwand erfährt (Drahtseite). Dadurch sind darüber hinaus Antrieb und Schweißdraht voneinander durch die Trennwand separiert, so dass eine gegenseitige Beeinflussung nicht stattfindet.The Both feed rollers usually rotate horizontally compared to the division level and therefore also in the comparison to the dividing wall describing the division plane. As already explained, the partition serves as a component carrier. Because the drive or the electric motor and the accumulator, the transmission and the rotary element or the drive screw are on the one side of the partition disposed (drive side), whereas the feed device together with the welding wire a Placement on the opposite side of the partition experiences (wire side). This is beyond Drive and welding wire from each other through the partition separated, so that a mutual influence does not take place.

Der Akkumulator zum Antrieb des Elektromotors kann über eine externe Anschlussbuchse im Gehäuse aufgeladen werden. Dadurch ist die Bedienung erleichtert und muss beispielsweise nicht ein entladender Akkumulator gegen einen aufgeladenen Akkumulator ausgetauscht werden. Außerdem ist in diesem Zusammenhang eine Steuerelektronik vorgesehen, welche üblicherweise für den Betrieb der Vorschubeinrichtung bzw. der Vorschubrollen und dessen Steuerung sorgt und/oder den Ladevorgang für den Akkumulator überwacht und dessen Betrieb steuert. Meistens übernimmt die Steuerelektronik beide Funktionen und ist im Allgemeinen ebenfalls an die Trennwand angeschlossen, und zwar auf der Antriebsseite der Trennwand und nicht auf der Drahtseite der Trennwand. Die Antriebsseite der Trennwand nimmt den Antrieb, das Getriebe und das Drehelement bzw. die Antriebsschnecke auf. Demgegenüber finden sich an der Drahtseite der Trennwand überwiegend die Vorschubrollen und verläuft der mit Hilfe der Vorschubeinrichtung bewegte Draht beabstandet entlang der Trennwand.Of the Accumulator for driving the electric motor can via a external connection socket to be charged in the housing. Thereby The operation is easier and does not have to be unloading, for example Replace accumulator with a charged accumulator. In addition, in this context, an electronic control system provided, which are usually for operation the feed device or the feed rollers and its control ensures and / or monitors the charging process for the accumulator and controls its operation. Most of the time the control electronics take over both Functions and is also generally connected to the partition, on the drive side of the partition and not on the wire side the partition. The drive side of the partition takes the drive, the gear and the rotary member or the drive screw on. In contrast, can be found mainly on the wire side of the partition the feed rollers and runs with the help of the feed device moving wire spaced along the partition wall.

Die beiden von der Schnecke angetriebenen Zahnräder liegen sich typischerweise in einer Ebene gegenüber. Außerdem ist die Auslegung meistens so getroffen, dass sich die beiden Zahnräder und die beiden Vorschubrollen in Bezug auf die mittige Trennebene und die dort angeordnete Trennwand der beiden Gehäusehälften gegenüberliegen. Des Weiteren wird so vorgegangen, dass die beiden Zahnräder und die beiden Vorschubrollen jeweils achsgleich an der Trennwand gelagert sind. Auf diese Weise sind nicht nur der Antrieb, das Getriebe und die Schnecke bzw. Antriebsschnecke in dieser Reihenfolge gemeinsam auf der Längsachse des Gehäuses angeordnet, sondern verläuft auch der zu fördernde Schweißdraht exakt entlang dieser Längsachse bzw. Längsebene. Der Antrieb, das Getriebe und die Antriebsschnecke sind dabei lediglich von dem quasi gleichgerichteten Schweißdraht durch die Trennwand separiert. Das begünstigt den gewünschten kompakten Aufbau und auch eine funktionsgerechte Auslegung.The both are driven by the worm gears typically facing each other in a plane. Furthermore The design is mostly made so that the two gears and the two feed rollers with respect to the central parting plane and arranged there partition wall of the two housing halves are opposite. Furthermore, the procedure is that the two gears and the two feed rollers respectively are mounted coaxially on the partition wall. That way are not just the drive, the gearbox and the worm or drive worm in this order together on the longitudinal axis of the Housing arranged but also runs the to be conveyed welding wire exactly along this Longitudinal axis or longitudinal plane. The drive, the transmission and the drive worm are only of the quasi-rectified welding wire separated by the partition. This favors the desired compact design and also a functional design.

Denn der Schweißdraht wird lediglich durch die beiden Vorschubrollen in Richtung der Längsachse durch das Gehäuse hindurchbefördert. Die Vorschubrollen als solche werden mit Hilfe der im Vergleich zu ihren zugehörigen Zahnrädern mittigen Antriebsschnecke in Rotationen versetzt. Die Antriebsschnecke und der Schweißdraht liegen dabei in Projektion übereinander. Das Gleiche gilt für den Antrieb und das Getriebe im Vergleich zum Schweißdraht.Because the welding wire is only through the two feed rollers in the direction of the longitudinal axis through the housing. The feed rollers as such are compared with the help of to their associated gears central drive screw in rotations. The drive worm and the welding wire lie in projection one above the other. The same goes for for the drive and the gearbox compared to the welding wire.

Nach vorteilhafter Ausgestaltung mit selbstständiger Bedeutung ist bei einem gattungsgemäßen Schweißdrahtgeber und/oder einem solchen wie zuvor beschrieben das Gehäuse mit einer frontseitigen Spendeöffnung und einer rückseitigen Einführöffnung für den Schweißdraht ausgerüstet. Im Bereich der frontseitigen Spendeöffnung ist dem Gehäuse vorteilhaft eine auswechselbare Schutzkappe zugeordnet. Auf diese Weise kann das Gehäuse mit dem aus der Einführöffnung zugeführten Schweißdraht unmittelbar der Schweißstelle angenähert werden. Tatsächlich ist es sogar möglich, aufgrund der frontseitigen auswechselbaren metallischen und gegebenenfalls feuerfesten Schutzkappe das Gehäuse in eine Schweißvertiefung einzulegen bzw. das Gehäuse hierin gleichsam zu führen.To advantageous embodiment with independent meaning is in a generic welding wire dispenser and / or as previously described the housing with a frontal dispensing opening and a backside Insertion opening for the welding wire equipped. In the area of the front donation opening the housing is advantageously a replaceable protective cap assigned. In this way, the case can with the off the insertion opening supplied welding wire immediately be approximated to the weld. Indeed It is even possible, due to the front interchangeable metallic and possibly refractory cap the housing Insert in a weld cavity or the housing to lead in this, as it were.

Die fragliche Schutzkappe ist typischerweise mit dem Gehäuse verrastet, um sie bei Verschleiß austauschen zu können. Außerdem wird meist mit einer konischen Form der Schutzkappe gearbeitet, die besonders vorteilhaft in eine Schweißvertiefung eingelegt und hierin geführt werden kann.The questionable protective cap is typically with the housing latched to replace them when worn. In addition, usually with a conical shape of the protective cap worked, the most advantageous in a weld well can be inserted and guided therein.

Um die Auswechselbarkeit der Schutzkappe auf einfache Art und Weise zu realisieren, verfügt die Schutzkappe im Allgemeinen über einen Steg, welcher in eine Nut am Gehäuse eingreift. Selbstverständlich können auch mehrere Stege und Nuten realisiert werden. Außerdem liegt es im Rahmen der Erfindung, die Schutzkappe mit einer Nut und das Gehäuse mit einem zugehörigen Steg auszurüsten. Ebenso sind Mischformen denkbar.In order to realize the interchangeability of the cap in a simple manner, the cap generally has a web which engages in a groove on the housing. Of course, several webs and grooves can be realized. In addition, it is within the scope of the invention, the protective cap with a groove and the To equip housing with an associated web. Likewise, hybrid forms are conceivable.

Das Gehäuse als solches kann aus Kunststoff hergestellt werden. Ebenso gut sind aber auch Ausführungsformen aus Aluminium oder einer Keramik, einer Kunststoffkeramik etc. denkbar.The Housing as such can be made of plastic. But equally well are also embodiments of aluminum or a ceramic, a plastic ceramic, etc. conceivable.

Im Ergebnis wird ein Schweißdrahtgeber zur Verfügung gestellt, der sich durch einen besonders einfach aufgebauten Vorschub bzw. eine entsprechend einfach gestaltete Vorschubeinrichtung auszeichnet. Dadurch können die Kosten gering gehalten werden und wird nur wenig Bauraum benötigt. Auf diese Weise steht genügend Platz für einen oder mehrere Akkumulatoren zur Versorgung des Elektromotors zur Verfügung. Das alles gelingt, ohne dass eine insgesamt schlanke und folglich ergonomisch günstige Gestalt des Gehäuses verlassen wird und im Übrigen eine hierdurch begünstigte einfache Bedienung gegeben ist. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.in the Result will be a welding wire encoder available which is characterized by a particularly simple feed or a correspondingly simple designed feed device distinguishes. As a result, the costs can be kept low and will only little space needed. That's enough Space for one or more accumulators for supply of the electric motor available. All this is possible without that overall slim and therefore ergonomically favorable Shape of the housing is left and by the way a thereby favored simple operation is given. Here are the main benefits.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:in the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment descriptive drawing explained in more detail; show it:

1 und 2 verschiedene Ansichten des erfindungsgemäßen Schweißdrahtgebers in zusammengebautem Zustand, 1 and 2 various views of the welding wire dispenser according to the invention in the assembled state,

3 den Schweißdrahtgeber mit geöffnetem Gehäuse, und zwar mit einem Blick auf die Drahtseite der Trennwand und 3 the welding wire dispenser with the housing open, with a view of the wire side of the partition and

4 den Gegenstand nach den 1 und 2 ebenfalls mit abgenommener Gehäusehälfte und einem Blick auf die Antriebsseite der Trennwand. 4 the object according to the 1 and 2 also with removed housing half and a view of the drive side of the partition.

In den Figuren ist ein Schweißdrahtgeber dargestellt, welcher zur Zuführung von Schweißdraht 1 an eine nicht dargestellte Schweißstelle dient. Meistens wird der Schweißdraht 1 im Zuge eines WIG-Schweißvorganges der Schweißstelle zugeführt. Zu diesem Zweck verfügt der Schweißdrahtgeber über ein nach dem Ausführungsbeispiel zweigeteiltes Gehäuse 2, 3 mit einer oberen Gehäusehälfte 2 und einer unteren Gehäusehälfte 3. Ausweislich der 2 ist die obere Gehäusehälfte 2 mit außenseitigen Griffmulden 4 ausgerüstet. Demgegenüber weist die untere Gehäusehälfte 3 einen Bedienknopf 5 auf, mit dessen Hilfe die Vorschubgeschwindigkeit des Schweißdrahtes 1 vorgegeben wird. Der dargestellte Schweißdrahtgeber lässt sich vorteilhaft mit einer Hand handhaben und bedienen.In the figures, a Schweißdrahtgeber is shown, which for supplying welding wire 1 serves to a weld, not shown. Mostly the welding wire 1 supplied to the weld in the course of a TIG welding process. For this purpose, the welding wire transmitter has a two-part housing according to the embodiment 2 . 3 with an upper half of the housing 2 and a lower housing half 3 , Evidently the 2 is the upper half of the housing 2 with outside recessed grips 4 equipped. In contrast, the lower half of the housing 3 a control knob 5 on, with the help of the feed rate of the welding wire 1 is given. The illustrated welding wire dispenser can be advantageously handled and operated with one hand.

In dem Gehäuse 2, 3 ist eine Vorschubeinrichtung 6–11 angeordnet. Die Vorschubeinrichtung 6–11 ist erfindungsgemäß mit wenigstens zwei Vorschubrollen 6 ausgerüstet, die durch ein gemeinsames und mittiges Drehelement 8 angetrieben werden.In the case 2 . 3 is a feed device 6 - 11 arranged. The feed device 6 - 11 is according to the invention with at least two feed rollers 6 equipped by a common and central rotary element 8th are driven.

Tatsächlich arbeitet das mittige Drehelement 8 auf zwei sich gegenüberliegende Zahnräder 7 und ist zu diesem Zweck als Schnecke bzw. Antriebsschnecke 8 ausgelegt. Die beiden Zahnräder 7 sind jeweils drehfest mit den Vorschubrollen 6 gekoppelt. Sobald das jeweilige Zahnrad 7 rotiert, wird auch die zugehörige Vorschubrolle 6 in Rotationen versetzt.In fact, the central rotary element works 8th on two opposing gears 7 and is for this purpose as a worm or drive screw 8th designed. The two gears 7 are each non-rotatable with the feed rollers 6 coupled. As soon as the respective gear 7 rotates, is also the associated feed roller 6 in rotations.

Da die beiden Vorschubrollen 6 entsprechend der Darstellung nach 3 gegenläufig rotieren, wie dies entsprechende Pfeile in der 3 andeuten, erfährt der zwischen den beiden Vorschubrollen 6 aufgenommene und von diesen mitgeführte Schweißdraht 1 eine lineare Bewegung, die ebenfalls in der 3 angedeutet ist.Because the two feed rollers 6 as shown 3 rotate in opposite directions, as indicated by arrows in the 3 suggest, learns between the two feed rollers 6 absorbed and carried by these welding wire 1 a linear movement, also in the 3 is indicated.

Dabei ist sowohl eine Vorschubbewegung als auch eine Rückwärtsbewegung des Schweißdrahtes 1 möglich. Diese hängt lediglich von der Drehrichtung eines Elektromotors 10 ab, welcher über ein zwischengeschaltetes Getriebe 9 die Schnecke bzw. Antriebsschnecke 8 entweder in der einen oder in der anderen Drehrichtung beaufschlagt. Als Folge hiervon wird der Schweißdraht 1 im normalen Betrieb über eine rückseitig des Gehäuses 2, 3 vorgesehene Einführöffnung 12 durch das Gehäuse 2, 3 mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 6–11 befördert und tritt aus einer frontseitigen Spendeöffnung 13 wieder aus. Im umgekehrten Betrieb kann der Schweißdraht 1 mehr oder minder in die frontseitige Spendeöffnung 13 zurückgefahren werden.It is both a feed movement and a backward movement of the welding wire 1 possible. This depends only on the direction of rotation of an electric motor 10 off, which via an intermediate gearbox 9 the worm or drive worm 8th either applied in one or the other direction of rotation. As a result, the welding wire becomes 1 in normal operation via a back of the housing 2 . 3 provided insertion opening 12 through the housing 2 . 3 with the help of the feed device 6 - 11 promoted and resigns from a frontal donation opening 13 out again. In reverse operation, the welding wire 1 more or less in the front donation opening 13 be reduced.

Zu der Vorschubeinrichtung 6–11 gehört schließlich noch ein Akkumulator bzw. gehören mehrere Akkumulatoren 11, die zur Stromversorgung für den Elektromotor 10 dienen. Der eine oder die mehrere Akkumulatoren 11 verbleiben im Innern des Gehäuses 2, 3 und lassen sich über eine externe Aufladebuchse 14 im Gehäuse 2, 3 aufladen. Das ist selbstverständlich nicht zwingend, da im Rahmen der Erfindung auch mit austauschbaren Akkumulatoren 11 bei Bedarf gearbeitet werden kann.To the feed device 6 - 11 finally belongs to an accumulator or belong to several accumulators 11 used to power the electric motor 10 serve. One or more accumulators 11 remain inside the case 2 . 3 and can be connected via an external charging socket 14 in the case 2 . 3 charge. This is of course not mandatory, because within the scope of the invention with exchangeable batteries 11 can be worked if necessary.

Von besonderer Bedeutung für die Erfindung ist die Tatsache, dass der Antrieb 10, 11, also der Elektromotor 10 und der eine oder die mehreren Akkumulatoren 11 als Energiespeicher für den Elektromotor 10, das Getriebe 9 und schließlich das Drehelement respektive die Antriebsschnecke 8 hintereinander angeordnet sind, und zwar in dieser Reihenfolge. Tatsächlich sind der Antrieb 10, 11, das Getriebe 9 und die Antriebsschnecke 8 in dieser Reihenfolge gemeinsam auf einer Längsachse oder entlang einer Längsebene L des Gehäuses 2, 3 angeordnet. In exakt dieser Längsebene L bzw. entlang der Längsachse bewegt sich der Schweißdraht 1 bei seinem Vorschub durch das Gehäuse 2, 3. Zu diesem Zweck sind die beiden Vorschubrollen 6 horizontal im Vergleich zu einer Teilungsebene 15 angeordnet. Die Teilungsebene 15 wird durch eine Trennwand 15 zwischen den beiden Gehäusehälften 2, 3 definiert.Of particular importance to the invention is the fact that the drive 10 . 11 So the electric motor 10 and the one or more accumulators 11 as energy storage for the electric motor 10 , The gear 9 and finally the rotary element or the drive worm 8th arranged one behind the other, in this order. Actually, that's the drive 10 . 11 , The gear 9 and the drive screw 8th in this order together on a longitudinal axis or along a longitudinal plane L of the housing 2 . 3 arranged. In exactly this longitudinal plane L or along the longitudinal axis of the welding wire moves 1 at its feed through the housing 2 . 3 , To this end are the two feed rollers 6 horizontally compared to a division plane 15 arranged. The division level 15 is through a partition 15 between the two housing halves 2 . 3 Are defined.

Bei einer vergleichenden Betrachtung der 3 und 4 erkennt man, dass der Antrieb 10, 11, das Getriebe 9 und die Antriebsschnecke 8 in der unteren Gehäusehälfte 3, der Antriebs-Gehäusehälfte 3, angeordnet sind. Tatsächlich finden sich der Antrieb 10, 11, das Getriebe 9 und die Antriebsschnecke 8 auf einer Seite der Trennwand 15, und zwar auf der Antriebsseite 15a, welche man in der 4 erkennt. Demgegenüber finden sich die Vorschubrollen 6 sowie der Draht 1 auf der gegenüberliegenden Seite der Trennwand 15, der Drahtseite 15b der Trennwand 15, wie sie in der 3 dargestellt ist. Der Draht 1 und die Vorschubrollen 6 werden hierzu in der oberen Gehäusehälfte 2, der Draht-Gehäusehälfte 2, aufgenommen.In a comparative analysis of 3 and 4 you realize that the drive 10 . 11 , The gear 9 and the drive screw 8th in the lower half of the housing 3 , the drive housing half 3 , are arranged. In fact, the drive can be found 10 . 11 , The gear 9 and the drive screw 8th on one side of the partition 15 , on the drive side 15a which one in the 4 recognizes. In contrast, there are the feed rollers 6 as well as the wire 1 on the opposite side of the partition 15 , the wire side 15b the partition 15 as they are in the 3 is shown. The wire 1 and the feed rollers 6 Be this in the upper half of the housing 2 , the wire casing half 2 , added.

Die Drahtseite 15b der Trennwand 15 trägt nicht nur die Vorschubrollen 6, sondern hier sind zusätzlich noch eine Drahtzentriereinheit 16 und eine Drahtstabilisierungseinrichtung 17 realisiert. Tatsächlich findet sich die Drahtstabilisierungseinrichtung 17 in etwa mittig zwischen zwei Drahtzentrierungseinheiten 16. Auf diese Weise wird der Schweißdraht 1 mit geringfügigem Abstand oberhalb von der Drahtseite 15b der Trennwand 15 durch das Gehäuse 2, 3 hindurchgeführt, und zwar angetrieben durch die beiden gegenläufig rotierenden Vorschubrollen 6, bei welchen es sich im Ausführungsbeispiel um Gummirollen handelt oder handeln kann.The wire side 15b the partition 15 not only carries the feed rollers 6 but here are also a wire centering unit 16 and a wire stabilizer 17 realized. In fact, the wire stabilizer is found 17 approximately midway between two wire centering units 16 , In this way, the welding wire 1 at a slight distance above the wire side 15b the partition 15 through the housing 2 . 3 passed through, driven by the two counter-rotating feed rollers 6 in which it is in the embodiment is rubber rollers or can act.

Zusätzlich zu dem Antrieb 10, 11, dem Getriebe 9 und den beiden Zahnrädern 7, welche von der Antriebsschnecke 8 gemeinsam angetrieben werden, findet sich auf der Antriebsseite 15a der Trennwand 15 noch eine Steuerelektronik 18. Die Steuerelektronik 18 mag wie der Akkumulator 11 des Antriebes 10, 11 im frontseitigen Bereich des Gehäuses 2, 3 bzw. in der Antriebs-Gehäusehälfte 3 angeordnet sein, wie die 4 zeigt. Außerdem wird die Steuerelektronik 18vorteilhaft an der Trennwand 15 festgelegt, und zwar im Rahmen des Ausführungsbeispiels an dessen Antriebsseite 15a.In addition to the drive 10 . 11 , the transmission 9 and the two gears 7 that of the drive screw 8th driven together, can be found on the drive side 15a the partition 15 another control electronics 18 , The control electronics 18 like the accumulator 11 of the drive 10 . 11 in the front area of the housing 2 . 3 or in the drive housing half 3 be arranged, like the 4 shows. In addition, the control electronics 18 advantageous to the partition 15 set, in the context of the embodiment on the drive side 15a ,

Mit Hilfe der Steuerelektronik 18 wird der Betrieb der Vorschubeinrichtung 6–11 gesteuert und insbesondere die Drehgeschwindigkeit der Vorschubrollen 6 vorgegeben. In Abhängigkeit hiervon kann die Vorschubgeschwindigkeit des Schweißdrahtes 1 feinfühlig eingestellt werden. Außerdem sorgt die Steuerelektronik 18 im Rahmen des Ausführungsbeispiels dafür, dass der Akkumulator 11 über die externe Anschlussbuchse 14 geladen wird. Das heißt, die Steuerelektronik 18 fungiert zugleich als Ladelektronik für den Akkumulator 11.With the help of the control electronics 18 becomes the operation of the feed device 6 - 11 controlled and in particular the rotational speed of the feed rollers 6 specified. Depending on this, the feed speed of the welding wire 1 be adjusted sensitively. In addition, the control electronics ensures 18 in the context of the embodiment that the accumulator 11 via the external connection socket 14 is loaded. That is, the control electronics 18 at the same time acts as charging electronics for the accumulator 11 ,

Anhand einer vergleichenden Betrachtung der 3 und 4 erkennt man ferner, dass die Antriebsschnecke 8 zwischen die beiden sich gegenüberliegenden Zahnräder 7 eingreift, welche jeweils drehfest mit den zugehörigen Vorschubrollen 6 gekoppelt sind. Tatsächlich liegen sich die beiden Zahnräder 7 und die beiden Vorschubrollen 6 in Bezug auf die mittige Trennebene bzw. die Trennwand 15 der beiden Gehäusehälften 2, 3 gegenüber. Außerdem sind die beiden Zahnräder 7 und die beiden Vorschubrollen 6 jeweils achsgleich an der fraglichen Trennwand 15 gelagert. Darüber hinaus sind die Zahnräder 7 und die Antriebsschnecke 8 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Das gilt auch für die Vorschubrollen 6. Zwischen diesen beiden Ebenen ist in etwa mittig die Trennwand 15 platziert.On the basis of a comparative analysis of the 3 and 4 one recognizes further that the drive screw 8th between the two opposing gears 7 engages, each rotatably with the associated feed rollers 6 are coupled. In fact, the two gears are 7 and the two feed rollers 6 with respect to the central parting plane or the partition wall 15 the two housing halves 2 . 3 across from. Besides, the two gears are 7 and the two feed rollers 6 each coaxially on the partition in question 15 stored. In addition, the gears are 7 and the drive screw 8th arranged in a common plane. This also applies to the feed rollers 6 , Between these two levels is approximately in the middle of the partition 15 placed.

Von weiterer besonderer Bedeutung ist die Tatsache, dass das Gehäuse 2, 3 im Bereich der frontseitigen Spendeöffnung 13 mit einer auswechselbaren Schutzkappe 19 ausgerüstet ist. Die Schutzkappe 19 verfügt über eine konische bis kegelartige Gestalt und lässt sich mit dem Gehäuse 2, 3 verrasten. Dazu verfügt die Schutzkappe 19 im Ausführungsbeispiel über einen innenseitigen und nicht sichtbaren Steg, der kreisringartig angeordnet ist. Zu dem Steg korrespondiert eine Nut im Gehäuse 2, 3, die ebenfalls der Kreisringform des Steges folgt. Sobald der Steg in die Nut eingreift, ist die Schutzkappe 19 mit dem Gehäuse 2, 3 verrastet.Of particular importance is the fact that the housing 2 . 3 in the area of the front donation opening 13 with a replaceable protective cap 19 equipped. The protective cap 19 has a conical to conical shape and integrates with the case 2 . 3 lock. The protective cap has this 19 in the embodiment via an inside and not visible web, which is arranged in an annular manner. To the web corresponds to a groove in the housing 2 . 3 , which also follows the circular ring shape of the bridge. As soon as the web engages in the groove, the protective cap is 19 with the housing 2 . 3 locked.

Das Gehäuse 2, 3 an sich kann aus Kunststoff, Aluminium, einer Keramik, einem hitzebeständigen Kunststoff etc. sowie Materialmischungen hergestellt werden. Dadurch besteht die Möglichkeit, den dargestellten Schweißdrahtgeber mit der Schutzkappe 19 in dem Bereich einer Schweißnut zu führen bzw. mit Hilfe der Schutzkappe 19 sogar die Schweißnut als Führung für den Schweißdrahtgeber einzusetzen. Sobald die als Hitzeschutz fungierende Schutzkappe 19 verschlissen ist, lässt sie sich aufgrund ihres austauschbaren Charakters einfach durch ein Neuexemplar austauschen.The housing 2 . 3 itself can be made of plastic, aluminum, a ceramic, a heat-resistant plastic, etc., and material mixtures. This makes it possible to use the illustrated welding wire dispenser with the protective cap 19 in the area of a weld groove or with the help of the protective cap 19 even using the weld groove as a guide for the welding wire dispenser. Once the protective cap acting as heat protection 19 worn out, it can simply be exchanged for a new copy because of its exchangeable character.

Nicht dargestellt ist ein separater Schalter, mit dessen Hilfe der Vorschub für den Schweißdraht 1 in seiner Richtung umgekehrt werden kann. Bei dem Getriebe 9 handelt es sich vorteilhaft um ein Planetengetriebe, welches Drehbewegungen einer Abtriebswelle des Elektromotors 10 achsgleich umsetzt und in entsprechende untersetzte Drehbewegungen der Antriebsschnecke 8 überführt. Ein solches Planetengetriebe verfügt über eine geringe Baulänge, so dass genügend Einbauraum für den Akkumulator 11 zur Verfügung steht.Not shown is a separate switch, with the help of the feed for the welding wire 1 can be reversed in his direction. In the transmission 9 it is advantageous to a planetary gear, which rotational movements of an output shaft of the electric motor 10 coaxially converted and in corresponding squat rotational movements of the drive screw 8th transferred. Such a planetary gear has a small overall length, so that sufficient installation space for the accumulator 11 is available.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- JP 9141435 A [0002]
- DE 102005041695 B4 [0002, 0002]

Claims

Welding wire transmitter for feeding welding wire ( 1 ) to a weld, in particular in the course of TIG welding, with a housing ( 2 . 3 ) for preferably one-handed handling and operation, and with one in the housing ( 2 . 3 ) arranged feed device ( 6 - 11 ) with drive ( 10 . 11 ) and gearboxes ( 9 ) for loading the welding wire ( 1 ) and its movement relative to the housing ( 2 . 3 ), characterized in that the feed device ( 6 - 11 ) with at least two by a common central rotary element ( 8th ) driven feed rollers ( 6 ) is equipped.

Welding wire dispenser according to claim 1, characterized in that it is in the rotary element ( 8th ) about a screw and in particular a drive screw ( 8th ).

Welding wire dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the drive ( 10 . 11 ), The gear ( 9 ) and the rotary element ( 8th ) are arranged one behind the other.

Welding wire dispenser according to claim 3, characterized in that the drive ( 10 . 11 ), The gear ( 9 ) and the rotary element ( 8th ) in this order together on a longitudinal axis or in a longitudinal plane (L) of the housing ( 2 . 3 ) are arranged.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two feed rollers ( 6 ) horizontally compared to a division plane ( 15 ) for the two housing halves ( 2 . 3 ) composite housings ( 2 . 3 ) are arranged.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive ( 10 . 11 ), The gear ( 9 ) and the rotary element ( 8th ) in a lower drive housing half ( 3 ) are arranged while the welding wire ( 1 ) and the feed rollers ( 6 ) in an upper wire housing half ( 2 ) Find a place.

Welding wire dispenser according to claim 5 or 6, characterized in that the two housing halves ( 2 . 3 ) by one in the division level ( 15 ) arranged partition ( 15 ) are separated from each other.

Welding wire dispenser according to claim 7, characterized in that the drive ( 10 . 11 ), The gear ( 9 ) and the rotary element ( 8th ) on one side of the partition ( 15 ) and the feed rollers ( 6 ) as well as the welding wire ( 1 ) on or on the opposite side of the partition ( 15 ) are arranged.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive ( 10 . 11 ) with at least one electric motor ( 10 ) and at least one accumulator ( 11 ) is equipped as energy storage.

Welding wire dispenser according to claim 9, characterized in that the accumulator ( 11 ) via an external connection socket ( 14 ) in the housing ( 2 . 3 ) is rechargeable.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 10, characterized in that a control electronics ( 18 ) is provided which the operation of the feed device ( 6 - 11 ) and / or the accumulator ( 11 ) controls.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rotary element ( 8th ) in two opposing gears ( 7 ) engaging the feed rollers ( 6 ).

Welding wire dispenser according to claim 12, characterized in that the two gears ( 7 ) and the two feed rollers ( 6 ) with respect to the central partition ( 15 ) of the two housing halves ( 2 . 3 ) are opposite.

Welding wire dispenser according to claim 12 or 13, characterized in that the two gears ( 7 ) and the two feed rollers ( 6 ) in each case coaxially on the partition ( 15 ) are stored.

Welding wire dispenser according to one of claims 1 to 14 or according to the preamble of claim 1, characterized in that the housing ( 2 . 3 ) a frontal donation opening ( 13 ) and a rear insertion opening ( 12 ) for the welding wire ( 1 ) having.

Welding wire dispenser according to claim 15, characterized in that the housing ( 2 . 3 ) in the region of the frontal donation opening ( 13 ) a replaceable protective cap ( 19 ) assigned.

Welding wire dispenser according to claim 16, characterized in that the protective cap ( 19 ) with the housing ( 2 . 3 ) is locked.

Welding wire dispenser according to claim 16 or 17, characterized in that the protective cap ( 19 ) is conical.

Welding wire dispenser according to one of claims 16 to 18, characterized in that the protective cap ( 19 ) one in a groove on the housing ( 2 . 3 ) has engaging web, or vice versa.

Welding wire transmitter according to Ansprü che 1 to 19, characterized in that the housing ( 2 . 3 ) is constructed of plastic and / or aluminum and / or a ceramic.