DE202010009759U1

DE202010009759U1 - exhaust silencer

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Publication number: DE202010009759U1
Application number: DE201020009759
Authority: DE
Original assignee: Kutzner and Weber GmbH
Current assignee: Kutzner and Weber GmbH
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2020-07-02

Abstract

Abgasschalldämpfer für eine Abgasanlage, umfassend eine rohrartig ausgebildete Außenhülle (14), einen innerhalb der Außenhülle (14) angeordneten Abgasrohrabschnitt (13), eine den Abgasrohrabschnitt (13) umgebende, innerhalb der Außenhülle (14) angeordnete Dämpfereinrichtung (20) und wenigstens ein Deckelelement (12), mittels welchem die Außenhülle (14) an einem ihrer sitrnseitigen Ende verschließbar oder verschlossen ist, wobei das Deckelelement (12) einen mit dem Abgasrohrabschnitt (13) in Fluidverbindung bringbaren oder gebrachten Abgasstutzen (16) umfasst, und wobei das Deckelelement (12) mit der Außenhülle (14) materialschlüssig verbindbar oder verbunden ist, insbesondere verschweißbar oder verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Deckelelement (12) und der Dämpfereinrichtung (20) mehrere Abstandshalter (18, 22) vorgesehen sind, derart, dass auch im Kontaktbereich (24) der herzustellenden oder hergestellten materialschlüssigen Verbindung von Deckelelement (12) und Außenhülle (14) ein Hohlraum (26) zwischen Dämpfereinrichtung (20) und Deckelelement (12) gebildet ist.Exhaust muffler for an exhaust system, comprising a tubular outer casing (14), an exhaust pipe section (13) arranged inside the outer casing (14), a damper device (20) surrounding the exhaust pipe section (13) and arranged inside the outer casing (14), and at least one cover element (12), by means of which the outer shell (14) can be closed or closed at one of its side ends, the cover element (12) comprising an exhaust pipe (16) which can be brought into or brought into fluid connection with the exhaust pipe section (13), and wherein the cover element ( 12) can be connected or connected to the outer shell (14) in a material-locking manner, in particular welded or welded, characterized in that a plurality of spacers (18, 22) are provided between the cover element (12) and the damper device (20), in such a way that also in the contact area (24) of the material connection of Dec kelelement (12) and outer shell (14), a cavity (26) between the damper device (20) and cover element (12) is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abgasschalldämpfer für eine Abgasanlage, umfassend eine rohrartig ausgebildete Außenhülle, einen innerhalb der Außenhülle angeordneten Abgasrohrabschnitt, eine den Abgasrohrabschnitt umgebende, innerhalb der Außenhülle angeordnete Dämpfereinrichtung und wenigstens ein Deckelelement, mittels welchem die Außenhülle an einem ihrer sitrnseitigen Ende verschließbar oder verschlossen ist, wobei das Deckelelement einen mit dem Abgasrohr in Fluidverbindung bringbaren oder gebrachten Abgasstutzen umfasst, und wobei das Deckelelement mit der Außenhülle materialschlüssig verbindbar oder verbunden ist, insbesondere verschweißbar oder verschweißt ist.The present invention relates to an exhaust muffler for an exhaust system, comprising a tubular outer shell, a disposed within the outer shell exhaust pipe section, a surrounding the exhaust pipe section, disposed within the outer shell damper device and at least one cover element, by means of which the outer shell at one of its sitrnseitigen end closed or closed is, wherein the cover member comprises a can be brought into fluid communication with the exhaust pipe or brought exhaust nozzle, and wherein the cover member with the outer shell materially connectable or connected, in particular weldable or welded.

Es hat sich bei derartigen Abgasschalldämpfern, bei welchen eine materialschlüssige Verbindung zwischen Deckelelement und Außenhülle, insbesondere eine Verschweißung vorgesehen ist, gezeigt, dass es beim Schweißvorgang zu außen sichtbaren Verfärbungen am Material kommen kann aufgrund der Hitzeentwicklung und des Wärmestaus auf der Innenseite des Abgasschalldämpfers. Eine solche Hitzeentwicklung kann auch zu Beschädigungen an der Dämpfereinrichtung führen, die beispielsweise aus Mineralwolle oder dgl. hergestellt ist.It has been shown in such mufflers, in which a material connection between the cover member and outer shell, in particular a weld is provided, that it can occur during the welding process to visible discoloration of the material due to the heat and the heat build-up on the inside of the exhaust muffler. Such heat development can also lead to damage to the damper device, which is made for example of mineral wool or the like.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Abgasschalldämpfer derart weiterzubilden, dass oben beschriebene Nachteile bei der materialschlüssigen Verbindung vermieden werden können. Ferner soll ein verbessertes Ablaufen von Kondensat ermöglicht werden, das sich im Abgasschalldämpfer bildet.The object of the invention is therefore to develop a generic exhaust muffler such that the disadvantages described above in the material connection can be avoided. Furthermore, an improved drainage of condensate is to be made possible, which forms in the exhaust muffler.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass bei einem gattungsgemäßen Abgasschalldämpfer zwischen dem Deckelelement und der Dämpfereinrichtung mehrere Abstandshalter vorgesehen sind, derart, dass auch im Kontaktbereich der herzustellenden oder hergestellten materialschlüssigen Verbindung von Deckelelement und Außenhülle ein Hohlraum zwischen Dämpfereinrichtung und Deckelelement gebildet ist.To solve this problem it is proposed that a plurality of spacers are provided in a generic exhaust muffler between the cover member and the damper means such that a cavity between the damper device and lid member is formed also in the contact region of the produced or produced material connection of cover element and outer shell.

Ferner wird zur Lösung dieser Aufgabe gemäß einem weiteren Aspekt ein Verfahren zur Herstellung eines Abgasschalldämpfers vorgeschlagen, welches folgende Schritte umfasst:
Bereitstellen einer mit einer Dämpfereinrichtung und einem Abgasrohrabschnitt versehenen Außenhülle;
Bereitstellen eines Deckelelements und Anordnen von Abstandshaltern am Deckelelement;
Auflegen des Deckelelements auf einen stirnseitigen Umfangsrand der Außenhülle, wobei die Abstandshalter in Kontakt mit der Dämpfereinrichtung stehen;
Einführen einer Begasungsvorrichtung, durch die der zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung mittels der Abstandshalter gebildete Hohlraum bis in den Kontaktbereich von Deckelelement und Außenhülle mit einem Gas gespült wird;
Verschweißen von Deckelelement und Außenhülle entlang des Außenumfangs bei gleichzeitiger Spülung des innen liegenden Hohlraums zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung mit Gas aus der Begasungsvorrichtung.Furthermore, in order to achieve this object, according to a further aspect, a method for producing an exhaust muffler is proposed, which comprises the following steps:
Providing an outer shell provided with a damper device and an exhaust pipe section;
Providing a lid member and disposing spacers on the lid member;
Placing the cover element on a front-side peripheral edge of the outer shell, wherein the spacers are in contact with the damper device;
Inserting a gassing device, by means of which the cavity formed between the cover element and the damper device by means of the spacers is flushed with gas up to the contact area between the cover element and the outer shell;
Welding of the cover element and outer shell along the outer periphery with simultaneous flushing of the inner cavity between the cover element and damper device with gas from the gassing device.

Das Gas aus der Begasungsvorrichtung ist vorzugsweise ein Inertgas.The gas from the gassing device is preferably an inert gas.

Die Ausgestaltung des Abgasschalldämpfers mit Abstandshalter ermöglicht eine Zirkulation von einem Fluid, insbesondere Gas während des Schweißvorgangs in dem Hohlraum zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung. Das Gas kann beim Schweißen entstehende Hitze abführen und somit eine Kühlung auf der Innenseite des Abgasschalldämpfers ermöglichen. Ferner wird durch die Abstandshalter ein flächiges Anliegen des Deckelelements an der Dämpfereinrichtung vermieden. Bei einer flächigen Anlage, wie sie bisher bekannt war, wurde die beim Verschweißen erzeugte Hitze großflächig vom Deckelelement auf die Dämpfereinrichtung übertragen, was zu den oben bereits ausgeführten Nachteilen geführt hat. Durch die Verwendung von Inertgas kann beim Schweißvorgang Sauerstoff von der Schweißnaht ferngehalten werden. Hierdurch kann Korrosion entgegengewirkt werden.The design of the exhaust muffler with spacer allows circulation of a fluid, in particular gas during the welding process in the cavity between the cover member and damper device. The gas can dissipate heat generated during welding and thus allow cooling on the inside of the exhaust muffler. Furthermore, a flat abutment of the cover element on the damper device is avoided by the spacers. In a flat system, as was previously known, the heat generated during welding was extensively transferred from the cover member to the damper device, which has led to the disadvantages already outlined above. By using inert gas, oxygen can be kept away from the weld during the welding process. As a result, corrosion can be counteracted.

Neben einer verbesserten Kühlung beim Verschweißen von Deckelelement und Außenhülle ermöglicht der mittels der Abstandshalter zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung gebildete Hohlraum aber auch ein verbessertes Ablaufen von Kondensat, das sich im Abgasschalldämpfer bildet. Insbesondere kann Kondensat stirnseitig nahezu vollflächig aus der Dämpfereinrichtung ablaufen, da das Deckelelement nicht flächig, sondern durch die Abstandshalter nur punktuell an der Dämpfereinrichtung anliegt.In addition to improved cooling during welding of the cover element and the outer shell, the cavity formed by means of the spacers between the cover element and the damper device also enables improved drainage of condensate which forms in the exhaust silencer. In particular, condensate can end side almost completely over the entire surface of the damper device, since the cover element is not flat, but rests only selectively by the spacers on the damper device.

Weiterbildend wird vorgeschlagen, dass die Abstandshalter in Umfangsrichtung verteilt zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung vorgesehen sind, derart, dass zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Abstandshaltern ebenfalls ein Hohlraum zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung gebildet ist.Further, it is proposed that the spacers distributed in the circumferential direction are provided between the cover element and damper device, such that between two circumferentially adjacent spacers also a cavity between the cover element and damper device is formed.

Für eine gute Kühlung während des Schweißvorgangs ist es vorteilhaft, wenn die von Abstandshaltern bedeckte Fläche bezogen auf die Gesamtfläche des Deckelelements klein gehalten ist, so dass Kontaktbereiche zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung eher punktuell ausgestaltet sind. Hierdurch kann Gas, welches durch eine Begasungsvorrichtung beim Verschweißvorgang eingeleitet wird, einfach um diese Abstandshalter strömen und bis in den Eckbereich zwischen Deckelelement und Außenhülle vordringen, um dort die gewünschte Kühlwirkung während des Schweißvorgangs zu ermöglichen.For a good cooling during the welding process, it is advantageous if the area covered by spacers is kept small relative to the total area of the cover element, so that contact areas between the cover element and damper device are rather punctiform. This allows gas, which by a Gassing device is introduced during the welding process, simply flow around these spacers and penetrate to the corner between the cover member and outer shell to allow there the desired cooling effect during the welding process.

Die Abstandshalter sind bevorzugt am Deckelelement angeordnet und insbesondere einstückig mit diesem ausgebildet. Es wird insbesondere daran gedacht, dass das Deckelelement umgeformt wird, derart, dass im Deckelelement insbesondere wannenartige Vorsprünge ausgebildet werden, die im Zusammenbau des Abgasschalldämpfers an der Dämpfereinrichtung anliegen. Die wannenartige Vorsprünge können auch als Noppen beschrieben werden. Diese können durch ein Prägeverfahren oder dgl. beispielsweise in einer entsprechenden Presse in das Deckelelement eingebracht werden. Die Abstandshalter können somit in bestimmungsgemäßer Anbringung des Deckelelements an der Außenhülle als zur Dämpfereinrichtung hin gerichtete Vorsprünge im Deckelelement ausgebildet sein.The spacers are preferably arranged on the cover element and in particular integrally formed therewith. It is especially thought that the lid member is deformed, such that in the lid member in particular trough-like projections are formed, which rest in the assembly of the exhaust muffler to the damper device. The trough-like projections can also be described as nubs. These can be introduced by an embossing process or the like, for example in a corresponding press in the lid member. The spacers can thus be formed in the intended attachment of the lid member to the outer shell as directed towards the damper device projections in the lid member.

Die Außenhülle und das Deckelelement sind bevorzugt kreisförmig ausgebildet, wobei die Abstandshalter bezogen auf den Radius des Deckelelements näher zum Umfangsrand des Deckelelements als zum Deckelzentrum angeordnet sind. Eine derartige Anordnung der Abstandshalter in einem radial äußeren Bereich des Deckelelements ermöglicht die sichere, auf Abstand gehaltene Abstützung des Deckelelements an der Dämpfereinrichtung.The outer shell and the lid member are preferably circular, wherein the spacers are arranged relative to the radius of the lid member closer to the peripheral edge of the lid member than the lid center. Such an arrangement of the spacers in a radially outer region of the cover element enables the secure, spaced-apart support of the cover element on the damper device.

Weiterbildend wird hierzu vorgeschlagen, dass die Abstandshalter bezogen auf den Radius im äußeren Drittel angeordnet sind. Die Bereitstellung der Abstandshalter im radial äußeren Drittel des Deckelelements gewährleistet, dass auch die radial äußersten Bereiche des Deckelelements zuverlässig in Abstand zur Dämpfereinrichtung gehalten werden, so dass der gewünschte Hohlraum zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung gebildet wird.Further education is proposed for this purpose that the spacers are arranged relative to the radius in the outer third. The provision of the spacers in the radially outer third of the cover element ensures that even the radially outermost regions of the cover element are reliably held at a distance from the damper device, so that the desired cavity between the cover element and damper device is formed.

Um eine insbesondere temporäre Stabilisierung des Deckelelements bei Anlage an der Dämpfereinrichtung zu ermöglichen, was im Speziellen vor dem eigentlichen Schweißvorgang bzw. während des Schweißvorgangs erforderlich ist, wird vorgeschlagen, dass das Deckelelement wenigstens drei Abstandshalter umfasst. Selbstverständlich sind auch mehr Abstandshalter denkbar, wie etwa vier, sechs oder acht Stück.In order to enable a particular temporary stabilization of the cover element when it rests against the damper device, which is required in particular before the actual welding operation or during the welding process, it is proposed that the cover element comprises at least three spacers. Of course, more spacers are conceivable, such as four, six or eight pieces.

Die durch Umformen des Deckelelements bereitgestellten Abstandshalter in Form von Noppen oder dgl. führen neben der Bildung des gewünschten Abstands zwischen Deckelelement und Dämpfereinrichtung auch zu einer Stabilisierung des radial äußeren Flächenbereichs des Deckelelements, da durch Umformen eingeprägte Abstandshalter für das Deckelelement versteifend wirken.The provided by forming the cover member spacers in the form of knobs or the like. Lead in addition to the formation of the desired distance between the cover element and damper device also to stabilize the radially outer surface portion of the lid member, as impressed by forming spacers for the cover element stiffening.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die einzige Figur beispielhaft und nicht einschränkend beschrieben.The invention will now be described by way of example and not limitation with reference to the single figure.

1 zeigt in Teilfigur a) eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abgasschalldämpfers; Teilfigur b) zeigt eine Teilschnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie B-B der Teilfigur 1a), wobei zusätzlich zum Abgasschalldämpfer auch eine Begasungsvorrichtung angedeutet ist. 1 shows in part a) a plan view of an embodiment of an exhaust muffler according to the invention; Sub-figure b) shows a partial sectional view corresponding to the section line BB of the sub-figure 1a ), wherein in addition to the exhaust muffler and a gassing device is indicated.

1a) zeigt einen mit 10 bezeichneten Abgasschalldämpfer in einer Draufsicht auf ein Deckelelement 12, das in seinem radial äußeren Bereich mit einer Außenhülle 14 des Abgasschalldämpfers 10 verbunden ist. Im Zentrum des eher kreisförmigen Deckelelements 12 ist ein Abgasstutzen 16 ersichtlich, welcher mit den radial außen liegenden Flächenabschnitten 12-1, 12-2 und 12-3 des Deckelelements 12 verbunden ist. Ferner sind im Deckelelement 12, insbesondere in einem radial außen liegenden, ringförmigen Flächenbereich 12-3 aus dieser Perspektive Vertiefungen 18 ersichtlich, welche vorzugsweise durch Umformen des Deckelelements 12, insbesondere in einer Presse oder dgl. hergestellt worden sind. 1a ) shows one with 10 designated exhaust muffler in a plan view of a cover element 12 in its radially outer area with an outer shell 14 the exhaust silencer 10 connected is. In the center of the rather circular cover element 12 is an exhaust pipe 16 can be seen, which with the radially outer surface portions 12-1 . 12-2 and 12-3 the lid element 12 connected is. Furthermore, in the cover element 12 , in particular in a radially outer annular surface area 12-3 from this perspective pits 18 can be seen, which preferably by forming the lid member 12 , in particular in a press or the like have been produced.

Wie aus der 1b) ersichtlich, umfasst der Abgasschalldämpfer 10 einen von einer Dämpfereinrichtung 20 (z. B. Mineralwolle oder dergleichen) umgebenen Abgasrohrabschnitt 13, durch welchen Abgase strömen können. Die Vertiefungen 18 bilden zur Innenseite des Abgasschalldämpfers 10 und somit zu der Dämpfereinrichtung 20 hin Vorsprünge bzw. Noppen 22, welche als Abstandshalter dienen, um das Deckelelement 12 auch in einem radial äußeren Bereich, der etwa dem flächigen Ring 12-3 entspricht, in einem Abstand von einem stirnseitigen Ende der Dämpfereinrichtung 20 zu halten.Like from the 1b ), includes the exhaust muffler 10 one of a damper device 20 (eg mineral wool or the like) surrounded exhaust pipe section 13 through which exhaust gases can flow. The wells 18 form the inside of the exhaust silencer 10 and thus to the damper device 20 hin projections or nubs 22 , which serve as spacers to the cover element 12 also in a radially outer region, which is approximately the flat ring 12-3 corresponds, at a distance from a front end of the damper device 20 to keep.

Das Deckelelement 12 ist mit der Außenhülle 14 entlang ihres Umfangsrandes 24 verschweißt bzw. wird entlang dieses Umfangsrands 24 verschweißt. Ausgehend vom radial äußersten Flächenabschnitt 12-3, welcher vorzugsweise auch die Vertiefungen 18 bzw. Vorsprünge 22 enthält, erstreckt sich nach radial innen ein bezogen auf die Querschnittsdarstellung der 1 geneigt verlaufender Flächenabschnitt 12-2, welcher in einen wiederum im Wesentlichen vertikal verlaufenden Flächenabschnitt 12-1 übergeht. Dieser Flächenabschnitt 12-1 umgibt den Abgasstutzen 16 und ist vorzugsweise materialschlüssig mit diesem verbunden.The cover element 12 is with the outer shell 14 along its peripheral edge 24 welded or is along this peripheral edge 24 welded. Starting from the radially outermost surface section 12-3 , which preferably also the depressions 18 or projections 22 contains, extends radially inwardly with respect to the cross-sectional view of the 1 inclined surface section 12-2 which in a turn substantially vertically extending surface section 12-1 passes. This area section 12-1 surrounds the exhaust pipe 16 and is preferably materially connected thereto.

Wie aus der 1b) ersichtlich, wird durch das Anliegen der Vorsprünge 22 an der Dämpfereinrichtung 20 (beispielsweise aus Mineralwolle oder dgl.) ein Hohlraum 26 insbesondere in den radial äußersten Bereichen des Deckelelements gebildet. Dieser Hohlraum 26 erstreckt sich über den gesamten Umfang des Deckelelements 12 und in radialer Richtung bis zu dem Umfangsrand 24, welcher mit der Außenhülle 14 verschweißt wird bzw. ist.Like from the 1b ) can be seen by the concerns of the projections 22 at the damper device 20 (For example, mineral wool or the like.) A cavity 26 formed in particular in the radially outermost regions of the cover element. This cavity 26 extends over the entire circumference of the lid member 12 and in the radial direction to the peripheral edge 24 , which with the outer shell 14 is welded or is.

In 1b) ist eine bei der Herstellung eines Abgasschalldämpfers 10 zum Einsatz kommende Begasungseinrichtung 30 angedeutet. Diese umfasst eine Gaszuführleitung 32, durch welche ein Gas (z. B. Inertgas, wie etwa Stickstoff, Helium, Argon oder dergleichen) zwecks Kühlung und Fernhalten von Sauerstoff beim Schweißvorgang zwischen Deckelelement 12 und Dämpfereinrichtung 20 eingeleitet werden kann, wobei durch die Anordnung der Vorsprünge 22 das Gas auch in die beim Verschweißen von Deckelelement 12 und Außenhülle 14 am meisten beanspruchten radialen Außenbereiche gelangt, nämlich in den Hohlraum 26. Die Begasungsvorrichtung 30 ist mittels einer am Abgasstutzen 16 angebrachten Dichtung 34 zur Umgebung hin abgedichtet. Beim Begasungsvorgang einströmendes Gas 36, das auch als Formierungsmedium bezeichnet werden kann, gelangt aufgrund der Vorsprünge 22 bis in die radial äußersten Bereiche zum Außenumfangsrand 24, also zur Schweißnaht hin, so dass die dort entstehende Wärme beim Schweißen mittels des Gases 36 abgeführt werden kann. Dies verhindert eine nach außen hin wahrnehmbare Farbveränderung des Materials von Außenhülle 14 und Deckelelement 12. Durch die Verdrängung von Sauerstoff mittels des Inertgases können korrosive Effekte vermieden werden. Ferner besteht aufgrund der Vorsprünge 22 nur wenig Kontakt zwischen dem sich beim Schweißen erwärmenden Deckelelement 12 und der Dämpfereinrichtung 20, so dass eine Beschädigung der Dämpfereinrichtung 20 aufgrund von Wärmeentwicklung vermieden werden kann.In 1b ) is one in the manufacture of an exhaust muffler 10 Fumigation device used 30 indicated. This includes a gas supply line 32 through which a gas (eg inert gas, such as nitrogen, helium, argon or the like) for cooling and keeping away oxygen during the welding process between cover element 12 and damper device 20 can be initiated, wherein the arrangement of the projections 22 the gas also in the welding of cover element 12 and outer shell 14 reaches the most stressed radial outer areas, namely in the cavity 26 , The fumigation device 30 is by means of an exhaust pipe 16 attached seal 34 sealed to the environment. Gas flowing in during the gassing process 36 , which may also be referred to as a forming medium, passes on the basis of the projections 22 to the radially outermost regions to the outer peripheral edge 24 , So the weld, so that the heat generated there when welding by means of the gas 36 can be dissipated. This prevents an externally perceptible color change of the material of the outer shell 14 and cover element 12 , The displacement of oxygen by means of the inert gas corrosive effects can be avoided. Furthermore, due to the projections 22 little contact between the heating during welding cover element 12 and the damper device 20 , causing damage to the damper device 20 due to heat generation can be avoided.

Die Ausgestaltung des Deckelelements 12 mit Vertiefungen 18, die als Vorsprünge bzw. Noppen 22 zur Innenseite des Abgasschalldämpfers 10 vorstehen, ermöglicht nicht nur eine verbesserte Verschweißung von Deckelelement 12 und Außenhülle 14, sondern die Umformung des Deckelelements 12 führt auch zu einer Stabilisierung des Deckelelements 12 insbesondere im radial äußersten Flächenbereich 12-3, da derartige Umformungen eines insbesondere metallischen Blechs eine Versteifungswirkung haben. Schließlich ermöglicht der Hohlraum 26, welcher aufgrund der Vorsprünge 22 zwischen Deckelelement 12 und Dämpfereinrichtung 20 gebildet ist, auch ein besseres Ablaufen von im Abgasschalldämpfer 10 gebildetem Kondensat, im Speziellen bei senkrechtem Einbau des Abgasschalldämpfers 10 in einer hier nicht näher beschriebenen Abgasanlage.The embodiment of the cover element 12 with depressions 18 that act as protrusions or nubs 22 to the inside of the exhaust silencer 10 protrude, not only allows improved sealing of cover element 12 and outer shell 14 but the deformation of the cover element 12 also leads to a stabilization of the cover element 12 especially in the radially outermost surface area 12-3 because such transformations of a particular metallic sheet have a stiffening effect. Finally, the cavity allows 26 , which due to the projections 22 between cover element 12 and damper device 20 is formed, also a better drainage of the exhaust muffler 10 formed condensate, in particular with vertical installation of the exhaust muffler 10 in an exhaust system not described in detail here.

Das hier vorgestellte Deckelelement 12 kann in einfacher Weise durch einen einzigen Umformschritt in einer Presse mit Abstandshaltern in Form von Noppen 22 versehen werden. Die Abstandshalter sind, wie dies aus der 1a) ersichtlich ist, in Umfangsrichtung UR im Abstand zueinander angeordnet, so dass auch zwischen den Abstandshaltern 22 Hohlräume zwischen Deckelelement 12 und Dämpfereinrichtung 20 gebildet sind, durch welche Gas 36 der Begasungsvorrichtung 30 strömen kann. Das Deckelelement 12 liegt auf der Dämpfereinrichtung 20 also nur punktuell auf. Im dargestellten Beispiel der 1a) sind acht über den Umfang verteilte Abstandshalter 22 vorgesehen. Selbstverständlich könnten auch mehr oder weniger Abstandshalter vorgesehen sein. Um allerdings eine stabile Lage des Deckelelements 12 beim Anlegen an der Dämpfereinrichtung 20 zu ermöglichen, sind vorzugsweise wenigstens drei Abstandshalter 22 vorgesehen.The lid element presented here 12 can in a simple way by a single forming step in a press with spacers in the form of nubs 22 be provided. The spacers are, as is clear from the 1a ) can be seen in the circumferential direction UR spaced from each other, so that even between the spacers 22 Cavities between cover element 12 and damper device 20 are formed by which gas 36 the gassing device 30 can flow. The cover element 12 lies on the damper device 20 So only on a selective basis. In the example shown the 1a ) are eight circumferentially spaced spacers 22 intended. Of course, more or less spacers could be provided. However, a stable position of the cover element 12 when applying to the damper device 20 are preferably at least three spacers 22 intended.

Claims

Exhaust silencer for an exhaust system, comprising a tubular outer shell ( 14 ), one inside the outer shell ( 14 ) arranged exhaust pipe section ( 13 ), an exhaust pipe section ( 13 ) surrounding, within the outer shell ( 14 ) arranged damper device ( 20 ) and at least one cover element ( 12 ), by means of which the outer shell ( 14 ) is closable or closed at one of its sitrnseitigen end, wherein the cover element ( 12 ) one with the exhaust pipe section ( 13 ) can be brought into fluid connection or brought exhaust pipe ( 16 ), and wherein the cover element ( 12 ) with the outer shell ( 14 ) is material-connectable or connected, in particular welded or welded, characterized in that between the cover element ( 12 ) and the damper device ( 20 ) several spacers ( 18 . 22 ) are provided, such that also in the contact area ( 24 ) of the material-to-material connection of cover element ( 12 ) and outer shell ( 14 ) a cavity ( 26 ) between damper device ( 20 ) and cover element ( 12 ) is formed.

Exhaust silencer according to claim 1, characterized in that the spacers ( 18 . 22 ) in the circumferential direction (UR) distributed between cover element ( 12 ) and damper device ( 20 ) are provided such that between two circumferentially adjacent (UR) spacers ( 18 . 22 ) also a cavity between cover element ( 12 ) and damper device ( 20 ) is formed.

Exhaust silencer according to claim 1 or 2, characterized in that the spacers ( 18 . 22 ) on the cover element ( 12 ) are arranged, preferably integrally formed therewith.

Exhaust silencer according to claim 3, characterized in that the spacers ( 18 . 22 ) in the intended attachment of the cover element ( 12 ) on the outer shell ( 14 ) as the damper device ( 20 ) directed projections ( 22 ) in the cover element ( 12 ) are formed, which preferably by forming the cover element ( 12 ) are formed.

Exhaust silencer according to one of the preceding claims, characterized in that the outer shell ( 14 ) and the cover element ( 12 ) are circular, wherein the spacers ( 18 . 22 ) relative to the radius of the cover element ( 12 ) closer to the peripheral edge ( 24 ) of the cover element ( 12 ) are arranged as the lid center.

Exhaust silencer according to claim 5, characterized in that the spacers ( 18 . 22 ) relative to the radius in the outer third ( 12-3 ) are arranged.

Exhaust silencer according to one of the preceding claims, characterized in that at least three spacers ( 18 . 22 ) are provided.