DE202010009170U1

DE202010009170U1 - Device intended to seal an oil hole

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Publication number: DE202010009170U1
Application number: DE201020009170
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-17
Filing date: 2010-06-17
Publication date: 2010-12-02
Anticipated expiration: 2020-06-18

Abstract

Vorrichtung, die eine Ölbohrung versiegeln soll, die eine wasserdichte Überstülpung oder Glocke ist, die hohlzylinderförmig/trichterförmig gebaut ist, mit mindestens eine Öffnung, die groß genug ist, um über einem offenen Rohr einer Ölbohrung überstülpt zu werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass sie
– mit einem Verengungsmechanismus/Schließmechanismus ausgestattet ist, der in den unteren Haupt-Öffnung der Überstülpung/Glocke eingebaut ist, der diese Öffnung verkleinern oder schließen kann, indem er das übriggebliebene Rohrs-Stück oder Ventil einer defekten Öl-Bohrung an die Außenwand umfasst, der aus mindestens einen mit Hydraulik-Druck-Flüssigkeit dehnbaren/entfaltbaren ringförmigen oder hohlzylinderförmigen oder dehnbaren Kammer besteht,
– eine Hochdruckleitung und einen Hochdruckerzeuger aufweist, der mit den Verengungsmechanismus/Schließmechanismus gekoppelt ist,
– mit Ösen oder andere Haltevorrichtungen, durch die die Überstülpung/Glocke über die Ölbohrung gezogen wird, ausgestattet ist.Apparatus intended to seal an oil well, which is a watertight protuberance or bell, of hollow cylindrical / funnel shape, with at least one opening large enough to be slipped over an open pipe of an oil well,
characterized,
that she
Is equipped with a constriction mechanism / closing mechanism installed in the lower main opening of the protuberance / bell, which can reduce or close this opening by enclosing the remaining tube piece or valve of a defective oil bore to the outer wall, which consists of at least one hydraulic-pressure-fluid-expansible / deployable annular or hollow-cylindrical or expandable chamber,
A high-pressure line and a high-pressure generator coupled to the narrowing mechanism / closing mechanism,
- equipped with eyelets or other holding devices through which the protuberance / bell is pulled over the oil hole.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit dem man Öl-Bohrungen sowohl unter Wasser, als auch auf dem Land zuverlässig schließen kann.The The invention relates to a device for oil drilling reliable both under water and on land can close.

Mit dem Bevölkerungszuwachs steigt der Bedarf nach Energie und Rohstoffen. Insbesondere die Öl-Quellen werden immer wichtiger. Auf dem Meeresboden sind sehr große Ölmengen vorhanden, die durch Bohrplattformen befördert werden.With Population growth increases the demand for energy and raw materials. In particular, the oil sources are always more important. On the seabed are very large quantities of oil which are carried by drilling platforms.

Durch den Öl-Bohr-Plattformen oder wie man diese anders auch Bohrinsel nennt, werden Bohrungen in den Tiefen durchgeführt, wobei das Öl aus den Meeresboden an die Oberfläche befördert wird. Das Öl wird dann entweder durch lange Pipelines oder durch Tankerschiffe abtransportiert. Es kann allerdings, wie das jüngste Beispiel zeigt, zu Unfällen und zu Austreten des Öls kommen. In dem Fall vor dem Golf von Mexico, ist eine Plattform in Brand geraten und danach gesunken. Das Bohrloch wurde nicht wie vorgesehen verschlossen, sondern blieb offen und dutzende millionen Liter von Öl strömten täglich ungehindert ins Meereswasser.By the oil drilling platforms or how to do it differently Drilling rig, drilling is done in the depths, taking the oil from the seabed to the surface is transported. The oil is then either through long pipelines or transported by tanker ships. It can however, as the most recent example shows, accidents and come out of the oil. In the case before the gulf from Mexico, a platform has caught fire and sunk afterward. The hole was not closed as intended, but remained open and tens of millions of liters of oil poured daily unhindered into the sea water.

Um das Bohrloch zu schließen, gibt es zahlreiche Methoden und Verfahren. In der Regel werden Sicherheitsventile eingebaut, die in der Lage sind, sich selbst zu schließen, wenn zu einem Unfall kommen sollte. Falls dennoch das Ventil offen bleibt, wird versucht eine Art Glocke drüber zu stülpen, die das Austreten des Öls verhindern soll. In dem Golf von Mexico wurden zwei Versuche unternommen, die sprudelnde Quelle mit Glocken zu schließen. Allerdings ohne Erfolg. Man hat auch versucht mit Chemikalien das Öl unschädlich zu machen, aber bei solchen gewaltigen Mengen an Öl, hat das leider kaum einen sichtbaren Effekt. Auch ein sog. Top-Kill Verfahren, wobei das Bohrloch mit Schlamm und Zusätze (Golfbälle, Reifenteile und weitere Gegenstände) befüllt wird, zeigte leider keinen Effekt.Around To close the borehole, there are numerous methods and procedures. As a rule, safety valves are installed, who are able to close themselves, if to an accident should come. If, nevertheless, the valve remains open, is trying to put a kind of bell over it, which should prevent the escape of the oil. In the Gulf Two attempts were made from Mexico, the bubbling spring close with bells. But without success. One has also tried with chemicals harmless the oil but with such huge amounts of oil, has that unfortunately hardly a visible effect. Also a so-called top kill Method whereby the wellbore is filled with sludge and additives (golf balls, Tire parts and other objects) is filled, unfortunately showed no effect.

Es werden zahlreiche Schutzmechanismen und Methoden, wie man eine außer Kontrolle geratene Ölbohrung wieder verschließen kann, beschrieben, die möglicherweise auch gut funktionieren, aber letztendlich es kommt auch auf den Spezialfall an.It There are numerous protections and methods on how to use one Close the control of the oil well again can, described, which may also work well, but ultimately it also depends on the special case.

Die Anmeldung DE 00 0004 126 540 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Löschung und Abdichtung einer brennenden Ölquelle, mit der man eine brennende Ölquelle, dessen Quellkopf beschädigt wurde, abdichten kann. Hier werden eine Ring-Formation und eine geschmolzene Metalllegierung verwendet, die den Quellkopf umfasst und dann erstarrt wird.The registration DE 00 0004 126 540 A1 describes a device for extinguishing and sealing a burning oil source, with which one can seal a burning oil source whose source head has been damaged. Here, a ring formation and a molten metal alloy are used, which surrounds the wellhead and then solidifies.

Die Anmeldung EP 000000603181 A1 beschreibt ebenso ein System zum Löschen einer Ölquelle, die unter hohen Druck steht. Hier werden Zementierungsverfahren beschrieben.The registration EP 000000603181 A1 also describes a system for extinguishing an oil source that is under high pressure. Here cementing processes are described.

Die Anmeldung EP 000000115463 A2 beschreibt ein Verfahren, wobei durch Zementschlammzusammensetzungen, der Fluss in die Ölquelle kontrolliert wird.The registration EP 000000115463 A2 describes a process wherein, through cement slurry compositions, the flow into the oil well is controlled.

Die Anmeldungen US 18 57 788 , US 18 30 061 , SU 15 02 811 A1 beschreiben ebenso Methoden, die für diese Zwecke verwendet werden.The registrations US 18 57 788 . US 18 30 061 . SU 15 02 811 A1 also describe methods used for these purposes.

All diese Verfahren eignen sich allerdings nicht für Ölbohrungen, die sich tief unter dem Meereswasser befinden.Alles However, these methods are not suitable for oil wells, which are located deep under the sea water.

Der in den Schutzansprüchen 1 und 6, sowie Unteransprüchen 2 bis 40 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine zuverlässiges Verfahren und eine passende Vorrichtung zu schaffen, die in der Lage ist, jede beliebige Ölquelle, bzw. Öl-Bohrung zuverlässig zu schließen.Of the in the claims 1 and 6, and subclaims 2 to 40 specified invention is based on the problem, a reliable procedure and a suitable device too capable of producing any source of oil, or oil well to close reliably.

Dieses Problem wird mit den in den Schutzansprüchen 1 und 6, sowie Unteransprüchen 2 bis 40 aufgeführten Merkmalen gelöst.This Problem is with the protection claims 1 and 6, as well as Subclaims 2 to 40 listed features solved.

Vorteile der Erfindung sind:

– Sehr schnelle Einsatzbereitschaft,
– zuverlässiges und schnelles Schließen einer Bohrung nahezu unabhängig von der Strömungskraft aus der Bohrung
– günstiges Verfahren und Vorrichtung

Advantages of the invention are:

- very fast operational readiness,
- Reliable and fast closing of a bore almost independent of the flow force from the bore
- Favorable method and device

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der 1 bis 7 erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention will be described with reference to FIGS 1 to 7 explained. Show it:

1 eine Vorrichtung, die aus einer Glocke besteht, 1 a device that consists of a bell,

2 eine vollautomatische Glocke mit einem Schließ-System aus mehreren Druckkammern, 2 a fully automatic bell with a closing system of several pressure chambers,

3 eine Variante, bei der eine Hochdruckpumpe den notwendigen Druck für die Schließung der Kammer erzeugt, 3 a variant in which a high-pressure pump generates the necessary pressure for closing the chamber,

4 eine Variante, wobei mehrere Schließ-Ringe eingebaut sind, 4 a variant, wherein a plurality of closing rings are installed,

5 und 6 eine Variante der Glocke und den Ablauf des Schließvorgangs, 5 and 6 a variant of the bell and the end of the closing process,

7 zeigt eine komplizierte Variante der Glocke. 7 shows a complicated variant of the bell.

Die Variante, die in der 1 dargestellt worden ist, zeigt eine Vorrichtung, die aus einer Glocke 1 besteht, die sehr effektiv eine Bohrung in Meerestiefe schliessen kann, vorausgesetzt ein Stück Rohr 2 oder ein Ventil noch in die Bohrung vorhanden ist. Mit dieser Methode kann man die Bohrung nicht nur schließen sondern diese auch weiter benutzen, weil dann kontrolliert das Öl über Leitungen laufen würde. Die Glocke kann so konzipiert werden, dass eine Schließung voll automatisch erfolgt. Die Glocke soll relativ schwer aber auch ziemlich klein gebaut werden. Die sollte so groß sein, dass sie über die Bohrung problemlos komplett herabgelassen werden kann. Das System ist autark und kann eine Öl-Bohrung selbständig schließen. Man muss die Glocke lediglich vom Schiff aus über die Bohrung herablassen. Das Druckübersetzer-System, dass in die Glocke eingebaut ist, erledigt den Rest. Sobald die Glocke über die Bohrung platziert wird, wird die Ölströmung nach unten durch die Sekundär-Öffnung 3, die offen ist, erfolgen. Diese sekundäre Öffnung kann oben oder seitlich eingebaut werden und sie ist durch ein Ventil 4 absperrbar. Nach dem die Glocke über die Bohrung gelegt ist, wird die sekundäre Öffnung 3 durch einen elektrischen oder hydraulischen Mechanismus langsam geschlossen. Die Schließung kann durch einen Computer-System überwacht werden. Die langsame Schließung erhöht den Druck in die Glocke, weil ja das Öl permanent hineinströmt und der Abfluss aus der Glocke enger wird. Das Gewicht der Glocke erzeugt einen Gegendruck, der allerdings nicht sehr hoch ist. Das reicht aber um den Druck in die Glocke auch nur leicht zu erhöhen. Der Druckunterschied in und außerhalb der Glocke, bewirkt, dass der Hauptkolben 5, der in einer Kolben-Kammer 6 eingebaut ist, sich bewegt. Der Kolben-Kammer ist auf einer Seite mit dem Hauptkolben geschlossen, dessen Druckfläche direkt mit der Flüssigkeit in die Glocke in Berührung kommt. Der Hauptkolben hat eine große Fläche und der Druck, der drauf gebaut wird, auf einen relativ kleinen Sekundär-Kolben 7 übertragen wird. Der Sekundärkolben ist in einer geschlossenen Sekundär-Kammer 8 eingebaut. Dieser Druck wird auf eine viel kleineren Fläche übertragen und dann direkt auf eine Flüssigkeit 9, die den Druck hydraulisch an den Balg 10 weiterleitet. In dem Bohrloch kann man zusätzlich ein Stabilisierungsrohr einführen, falls das Rohr in die Bohrung beschädigt ist.The variant used in the 1 has been shown, shows a device consisting of a bell 1 which can very effectively close a hole at sea depth, provided a piece of pipe 2 or a valve is still present in the hole. With this method, you can not only close the hole but continue to use it, because then controlled the oil would run on lines. The bell can be designed to be fully automatic. The bell is to be built relatively heavy but also quite small. The should be so large that it can be completely lowered over the hole easily. The system is self-sufficient and can close an oil well independently. You just have to lower the bell from the ship over the hole. The pressure intensifier system built into the bell does the rest. As soon as the bell is placed over the hole, the oil flow is forced down through the secondary port 3 that is open, done. This secondary opening can be installed at the top or at the side and is through a valve 4 shut off. After the bell is placed over the hole, the secondary opening becomes 3 slowly closed by an electric or hydraulic mechanism. The closure can be monitored by a computer system. The slow closing increases the pressure in the bell, because the oil flows in permanently and the outflow from the bell becomes narrower. The weight of the bell creates a back pressure, which is not very high. But that's enough to slightly increase the pressure in the bell. The pressure difference in and out of the bell, causes the main piston 5 standing in a piston chamber 6 is built in, moves. The piston chamber is closed on one side with the main piston, the pressure surface is directly in contact with the liquid in the bell. The main piston has a large area and the pressure built up on a relatively small secondary piston 7 is transmitted. The secondary piston is in a closed secondary chamber 8th built-in. This pressure is transferred to a much smaller area and then directly to a liquid 9 that hydraulically pressure the bellows 10 forwards. In addition, a stabilizing tube can be inserted in the borehole if the tube is damaged in the borehole.

Die Sekundär-Kammer in der der Sekundär-Kolben arbeitet, die mit eine Flüssigkeit gefüllt ist, die Hochdruck-Leitung 11, die den Sekundär-Kammer und den Verengungsmechanismus/Schließmechanismus miteinander verbindet, sowie der entfaltbare Balg 10 als Teil des Verengungsmechanismus/Schließmechanismus, bilden einen geschlossenen Kreislauf für die Druck-Flüssigkeit. Sobald der Druck in die Sekundär-Kammer erhöht wird, wird der Balg entfaltet. Er umschließt dadurch immer kräftiger das Rohr 2 der Bohrung und damit die Hauptöffnung der Glocke. Das bewirkt eine Steigerung des Drucks im inneren der Glocke, was automatisch zu eine Erhöhung des Drucks auf den Hauptkolben führt, der wiederum den Druck auf der kleinen Kolben erhöht und damit auch der ringförmige Balg praller gefüllt wird bis er das Rohr vollständig umschließt und den Ölfluss stoppt. Der ringförmige Balg ist natürlich in eine Verschachtelung 12 oder durch Schutzscheiben 13 geschützt, damit er nicht wegrollt. An der Kontaktfläche 14 des Balgs kann ein dicker, massiver Gummi-Ring 15 eingebaut werden. Der Balg muss nicht komplett aus einem Stück gebaut sein. Viel mehr sollen, mehrere Balgs, die komplett eine ringförmige Formation bilden, eingebaut werden. Auch der Gummi-Ring kann in mehrere Ring-Sektoren 16 aufgeteilt sein. Die Umschließung des Rohrs wird dadurch sehr fest und die Glocke bleibt stabil am Boden. Das Öl 18 kann nicht mehr fliessen. Über ein Zusatzrohr 19 kann man das Öl in eine Pipeline weiter befördern. Sobald das geschehen ist, kann man über die Sekundär-Öffnung speziellen Beton oder Cement in die Glocke unter der geschlossenen Öffnung hineinpumpen und die Schliessung dauerhaft zu machen. Die Glocke kann unten einen Sockel 17 (innen oder aussen, je nach dem) aufweisen, der das Betonieren erleichtert, bzw. die Standfestigkeit erhöht. Der Sockel verhindert auch später, dass der Beton-Brocken aus der Glocke durch den Ödruck herausgeschoben wird.The secondary chamber in which the secondary piston is filled with a liquid, the high pressure line 11 which interconnects the secondary chamber and the restriction mechanism / closure mechanism, as well as the deployable bellows 10 as part of the constriction mechanism / closing mechanism, form a closed circuit for the pressure fluid. As soon as the pressure in the secondary chamber is increased, the bellows is deployed. As a result, it encloses the tube more and more vigorously 2 the bore and thus the main opening of the bell. This causes an increase in the pressure inside the bell, which automatically leads to an increase in the pressure on the main piston, which in turn increases the pressure on the small piston and thus the annular bellows is filled until it completely surrounds the pipe and the oil flow stops. The annular bellows is of course in a nesting 12 or through protective screens 13 protected, so he does not roll away. At the contact surface 14 The bellows can be a thick, solid rubber ring 15 to be built in. The bellows does not have to be completely built in one piece. Much more should be installed, several bellows, which form a ring-shaped formation completely. Also the rubber ring can be used in several ring sectors 16 be split. The enclosure of the tube is very firm and the bell remains stable on the ground. The oil 18 can not flow anymore. About an additional pipe 19 you can transport the oil in a pipeline on. Once that's done, you can pump in through the secondary opening special concrete or cement into the bell under the closed opening and make the closure permanent. The bell can down a pedestal 17 (inside or outside, depending on the), which facilitates concreting, and increases the stability. The base also prevents later that the concrete chunk from the bell is pushed out by the pressure.

Die Variante in der 2 zeigt eine Glocke mit einem Schließ-System aus mehreren Druckkammern oder Balgs. Diese sind ringförmig in die Hauptöffnung angeordnet und bilden einen Schließ-Ring. Die Druckkammern umfassen das Rohr in die Bohrung wie eine Iris und halten es fest. Die Glocke ist ziemlich kompakt gebaut und ist für kleinere Bohrung optimal geeignet. Der Druck für die Druckkammer kann durch einen externen Druckerzeuger/Pumpsystem erzeugt werden. Ein Drucksensor 21 kann den Innendruck in die Glocke ermitteln und die Daten an einem Computer oder Steuerung übermitteln.The variant in the 2 shows a bell with a closing system of several pressure chambers or bellows. These are arranged annularly in the main opening and form a closing ring. The pressure chambers hold the tube in the hole like an iris and hold it tight. The bell is built quite compact and is ideal for smaller bore. The pressure for the pressure chamber can be generated by an external pressure generator / pumping system. A pressure sensor 21 can detect the internal pressure in the bell and transmit the data to a computer or controller.

Die 3 zeigt eine Variante, bei der eine Hochdruckpumpe den notwendigen Druck für die Schließung der Kammer erzeugt. Die Druckkammern 10 sind mit Hilfe einer Hochdruckleitung 11 mit einem Pumpsystem gekoppelt. Um die Druckkammern sind Schutzscheiben 13 eingebaut, die diese gegen Beschädigung schützen. Ein geteiltes Gummiring 15 ist mit der Druckkammer-Kontaktflächen 14 verbunden und wird durch die Druckkammer in Rohr-Richtung geschoben. Auf diese Weise wird das Rohr umschlossen und es kann kein Öl mehr aus der Bohrung austreten. Durch eine sekundäre Leitung kann man in die Glocke Zement oder ein anderes verdichtungsmaterial pumpen, um die Bohrung dauerhaft zu sichern. Über ein Zusatz-Rohr 19 und einem Ventil 4 kann man das Öl in eine Pipeline weiter befördern.The 3 shows a variant in which a high-pressure pump generates the necessary pressure for the closure of the chamber. The pressure chambers 10 are using a high pressure line 11 coupled with a pumping system. To the pressure chambers are protective disks 13 installed, which protect them against damage. A shared rubber ring 15 is with the pressure chamber contact surfaces 14 connected and is pushed through the pressure chamber in the tube direction. In this way, the pipe is enclosed and it can no longer leak oil from the bore. Through a secondary pipe, one can pump cement or other compacting material into the bell to permanently secure the hole. About an additional pipe 19 and a valve 4 you can transport the oil in a pipeline on.

Die 4 zeigt eine Variante, wobei mehrere Schließ-Ringe eingebaut sind. Diese Glocke kann bei Bohrungen, die unter sehr hohem druck stehen verwendet werden. Die mehrfache Ausführung verleiht der Glocke zusätzlich Stabilität und die Ölströmung wird sehr zuverlässig gestoppt. Der Druck für die Schließelemente kann aus einem Pumpsystem kommen. Das Pumpsystem kann in die Glocke integriert werden oder aus einem Hochdruck-Gerät, das in der Nähe der Glocke platziert ist, erfolgen. Unter Umständen kann man den Druck auch durch längere Hochdruckleitungen direkt aus dem Schiff bekommen. Die Druckkammer kann so ausgelegt werden, dass mit weniger Druck über den Druckschlauch eine vielfach höhere Druckkraft auf die Blasebalg-Flächen, bzw. auf den Gummi-Ring erzeugt wird.The 4 shows a variant, wherein a plurality of closing rings are installed. This bell can be used for drilling under very high pressure. The multiple execution gives the bell additionally stability and the oil flow is stopped very reliably. The pressure for the closing elements can come from a pumping system. The pumping system can be integrated into the bell or from a high pressure device placed near the bell. Under certain circumstances, you can get the pressure also by longer high-pressure lines directly from the ship. The pressure chamber can be designed so that with less pressure on the pressure hose a much higher pressure force on the bellows surfaces, or on the rubber ring is generated.

Die 5 zeigt den Ablauf des Schliessvorgangs. Unter a) ist die Glocke dargestellt worden in noch inaktiven Zustand. Unter b) wird die aktiviert Glocke gezeigt. Das ist nur eine schematische Darstellung. In Wirklichkeit ist die Glocke deutlich komplizierter gebaut. Die Druckkammer müssen unbedingt durch eine Verschachtelung 12 oder durch Schutzscheiben von der hohen Druckkraft geschützt werden, sonst können die Druckkammern einfach ausrollen und dann würde sich die Glocke anheben, weil der Auftrieb zu groß wäre. Eine Koppelvorrichtung 22 (6) ermöglicht das Koppeln von anderen Ölleitungen, durch die das Öl weiter befördert werden kann.The 5 shows the sequence of the closing process. Under a) the bell has been shown in still inactive state. Under b) the activated bell is shown. That's just a schematic illustration. In reality, the bell is much more complicated. The pressure chamber must necessarily be interleaved 12 or be protected by the high pressure force by means of protective disks, otherwise the pressure chambers can easily roll out and then the bell would lift because the buoyancy would be too great. A coupling device 22 ( 6 ) allows the coupling of other oil lines through which the oil can be carried on.

Die 7 zeigt eine komplizierte Variante. Hier sind die Druckkammern in mehreren Bereichen verteilt. Die werden natürlich gleichzeitig aufgebläht und das Rohr in die Bohrung umschließen. Ein Gummi-Ring 15 und Gummi-Ring-Sektoren 16 sind eingebaut, um eine perfekte Dichtung zu erlangen. Die Glocke wird an einen Öse 23 gehängt über die Bohrung gestülpt. Die drehbare Schliesklappe 24 muss offen bleiben, damit der Öldruck nicht in die Glocke aufgebaut wird. Das Öffnen eines Ventils erlaubt die Druck-Flüssigkeits-Strömung in die Druckkammern. Diese schieben den Gummi-Ring und die Gummi-Sektoren in Bohr-Rohr-Richtung. Dadurch wird das Rohr wasserdicht umschlossen. Sobald das geschehen ist, wird die drehbare Schliess-Klappe geschlossen. Das Öl bleibt dann in die Glocke drin. Über einem Zusatz-Rohr 19 kann das Öl weiterbefördert werden. Die Glocken können mit Energie-Quellen und Pump-Systeme ausgestattet werden, sodass sie autark funktionieren können. Drucksensoren, Videokameras, Beleuchtung und andere Datenerfassungs-Sensoren können eingebaut werden. Über eine Steuerung, können die Einrichtungen in die Glocke sogar vollautomatisch gesteuert werden. Der Drucksensor kann die Ölströmung erfassen und die Schließung der Druckkammer automatisch veranlassen. Die verschließbare Druckkammer hält die Glocke stabil an die Bohrung fest. Auch eine Steuerung der Glockenbewegung während die Glocke herabgelassen wird, kann man über einem Antrieb realisieren. Die Glocke kann mit einem Düsen-Antriebssystem ausgestattet werden, der über das Pump-System funktioniert. Das ist hilfreich, wenn man die Glocke genau positionieren muss. Über mindestens drei Düsen 25, die sternförmig um die Glocke verteilt an die Wand der Glocke eingebaut sind, kann man die Glocke in jede Richtung seitlich per Joystick bewegen (4). Auch eine Schubkraft-Düse 26 kann oben auf der Glocke eingebaut werden, die der Glocke eine Anpresskraft nach unten verleiht.The 7 shows a complicated variant. Here the pressure chambers are distributed in several areas. Of course, they will inflate simultaneously and enclose the tube in the hole. A rubber ring 15 and rubber ring sectors 16 are built in to get a perfect seal. The bell is attached to an eyelet 23 hanged over the hole slipped. The rotatable closing flap 24 must remain open so that the oil pressure is not built up in the bell. Opening a valve allows the pressure-fluid flow into the pressure chambers. These push the rubber ring and the rubber sectors in the drill pipe direction. As a result, the tube is enclosed watertight. Once this is done, the rotatable closing flap is closed. The oil then stays in the bell. About an additional pipe 19 the oil can be transported on. The bells can be equipped with energy sources and pumping systems so that they can operate independently. Pressure sensors, video cameras, lighting and other data acquisition sensors can be installed. Via a controller, the devices in the bell can even be controlled fully automatically. The pressure sensor can detect the flow of oil and cause the pressure chamber to close automatically. The lockable pressure chamber holds the bell firmly to the hole. Also, a control of the bell movement while the bell is lowered, can be realized via a drive. The bell can be equipped with a nozzle drive system that operates via the pumping system. This is helpful if you have to position the bell exactly. Over at least three nozzles 25 , which are installed in a star shape around the bell on the wall of the bell, you can move the bell laterally by joystick ( 4 ). Also a thrust nozzle 26 Can be installed on top of the bell, which gives the bell a downward force.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: GlockeBell jar
22: Bohrloch-RohrDownhole pipe
33: Sekundär-ÖffnungSecondary opening
44: VentilValve
55: Hauptkolbenmain piston
66: Kolben-KammerPiston-chamber
77: Sekundär-KolbenSecondary piston
88th: Sekundär-KammerSecondary chamber
99: Flüssigkeitliquid
1010: Balg, DruckkammerBellows, pressure chamber
1111: Hochdruck-LeitungHigh pressure line
1212: Verschachtelungnesting
1313: SchutzscheibenWindshield
1414: Kontaktfläche des Balgscontact area of the bellows
1515: Gummi-RingRubber ring
1616: Ring-SektorenRing sectors
1717: Sockelbase
1818: Öloil
1919: Zusatz-RohrAdditional pipe
2020: Sekundäre Leitungsecondary management
2121: Drucksensorpressure sensor
2222: Koppelvorrichtungcoupling device
2323: Öseeyelet
2424: drehbare Schliess-Klapperotatable Locking flap
2525: Steuerdüsencontrol jets
2626: Schubkraft-DüseThrust nozzle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 000004126540 A1 [0006]
- EP 000000603181 A1 [0007]
- EP 000000115463 A2 [0008]
US 1857788 [0009]
- US 1830061 [0009]
- SU 1502811 A1 [0009]

Claims

A device intended to seal an oil well, which is a watertight protuberance or bell, of hollow cylindrical / funnel shape, with at least one opening large enough to be slipped over an open pipe of an oil well, characterized in that: is equipped with a constriction mechanism / closing mechanism installed in the lower main opening of the protuberance / bell, which can reduce or close this opening by comprising the remaining tube piece or valve of a defective oil bore to the outer wall, the consists of at least one hydraulic pressure fluid expandable / expandable annular or hollow cylindrical or expansible chamber, - has a high pressure line and a high pressure generator, which is coupled to the constriction mechanism / closing mechanism, - with eyelets or other holding devices through which the protuberance / bell about the is lbohrung is pulled equipped.

Device according to claim 1, characterized in that that the deployable or expandable chamber between two metal-ring discs is installed, which are solidly attached to the bell and a make firm hold for the chamber, and with massive and Reinforced rubber parts that pliers the bore tube include, is equipped.

Device according to Claim 1 or 2, characterized that the rubber parts are semi-circular shaped and with integrated metal pins or metal knobs are equipped, which are coupled to an electrical line.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the bell with a drive system for the constriction mechanism / closing mechanism Is provided.

Device according to claim 4, characterized in that that the drive has a built-in hydraulic high-pressure pump or electrically.

Device that can seal an oil well, a watertight protuberance or bell is, which is hollow cylinder / funnel-shaped, with at least an opening that is big enough to over Towards an open tube of an oil well become, characterized, that she - With a constriction mechanism / locking mechanism equipped is in the lower main opening of the protuberance / bell is installed, which can reduce or close this opening, the at least one inflatable or with a liquid fillable annular or hollow cylindrical deployable or expandable chamber, - one High-pressure line and a high-pressure generator, which with the Constriction mechanism / locking mechanism is coupled, - with eyelets or other holding devices through which the protuberance / bell over the oil hole is drawn, is equipped.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the deployable or expandable chamber an annular bellows made of tear-resistant material.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the protuberance / bell with a closable secondary opening, the under the narrowing mechanism / closing mechanism in the Wall is fitted, is provided.

Device according to claim 8, characterized in that that the secondary opening with a locking mechanism or a valve.

Device according to claim 9, characterized in that that the valve automatically via a built-in pressure sensor control or controlled by a remote control.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the protuberance / bell with several deployable or expandable pressure chamber, one above the other are arranged, which the damaged source head under its opening include, is equipped.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the pressure chamber with separate high-pressure lines coupled,

Device according to claim 11 or 12, characterized in that that the pressure chamber are not connected.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the protuberance / bell made of a stable material, preferably of steel or metal alloy, consists.

Device according to one of the preceding Protection claims, characterized in that the protuberance / bell is coupled to a conduit through which the oil emerging from the bore can be carried in a ship.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the high pressure generator is a high pressure pump is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that a high-pressure pump installed in the protuberance / bell is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that it is a high-pressure pump, which is a pressure booster is that translates the pressure inside the protuberance / bell, to the pressure chamber passes, has.

Device according to claim 17 or 18, thereby in that the high pressure pump is a high pressure system, that at least - a main piston, the one has large work surface, which is installed in a chamber which is provided with an opening in the inner Space of the protuberance / bell opens, - one Secondary piston with smaller working surface, the mechanically coupled to the main piston, - one Secondary chamber in which the secondary piston works, which is filled with a liquid, - one High-pressure line connecting the secondary chamber and the pressure chambers the constriction mechanism / closing mechanism pressure transmitting connecting with each other, - a valve that controls the pressure into the pressure chamber or the flow into the high pressure line Controls exists.

Device according to claim 19, characterized, that - the Secondary chamber in which the secondary piston works, which is filled with a liquid, - the High-pressure line connecting the secondary chamber and the narrowing mechanism / closing mechanism connecting with each other, - and the deployable bellows as part of the constriction mechanism / locking mechanism, one closed circuit for the pressure fluid form.

Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the high-pressure system with at least equipped with an electric control valve.

Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that the high pressure system remotely controllable is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the bell with electrical lines, conduct the electrical energy to a fixing device equipped is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that it is provided with a rubber coating, the at least in the inner wall of the narrowing mechanism, at the contact points of the deployable bellows with the pipe wall of the oil well is attached, is provided.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that an upper opening perpendicular is arranged upwards, coupled with a pipe.

Device according to claim 25, characterized in that that the pipe is a coupling device over which it is with can be coupled to other pipes.

Device according to Claim 25 or 26, characterized that the pipe is equipped with a closing valve.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that they are equipped with pressure sensors is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that it is equipped with a video camera.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that they are equipped with a lighting is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that they are provided with an infrared illumination Is provided.

Device according to claim 30 or 31, characterized that the illumination preferably consists of LED-s.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that it is provided with a microphone in a waterproof capsule is located, is equipped.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that they are connected to data and / or power lines Is provided.

Device according to one of the preceding Protection claims, characterized in that the bell below a socket which is installed inside and / or outside has.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bell with at least one own Drive consisting of a drive motor and / or drive nozzles, which are coupled to a pumping system, is equipped.

Device according to Claim 36, characterized that they have at least three drive nozzles around the Bell are distributed in a star shape and on the wall or Edge are fitted, equipped.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the bell with a lockable line, via which the oil can be forwarded, is equipped.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that it is provided with an electrovalve or reflux check valve, the is installed in the pressure line for the pressure chamber and which maintains the pressure in the pressure chamber, equipped is.

Device according to one of the preceding claims for protection, characterized in that the bell is provided with a control system, that with the bell internal pressure pressure sensor, and the valve control is coupled for the pressure chamber.