DE202010008970U1 - Sortiermaschine für Webprodukte - Google Patents

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Abstract

Sortiervorrichtung für Faser-Produkte, insbesondere aus folgenden Bestandteilen:
– der ersten Fördereinheit zur Beförderung zumindest eines Faser-Produktes, zumindest eines Endstückes und/oder zumindest eines Anfangsstückes;
– der zweiten Fördereinheit, welche benachbart zur ersten Fördereinheit angebracht ist und zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte dient, wobei zwischen der ersten Fördereinheit und dieser zweiten Fördereinheit ein Zwischenraum existiert, in den die Endstücke hineinfallen;
– der Sortiereinheit, welche oberhalb der ersten Fördereinheit angebracht ist und die von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte und Endstücke kontaktiert, zur Sortierung der Faser-Produkte und der Endstücke vorgesehen ist, und verursacht, dass die Endstücke schließlich auf der ersten Fördereinheit umkippen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte, bei welcher insbesondere eine Sortiereinheit oberhalb deren ersten Fördereinheit vorgesehen ist und die Endstücke durch die Sortiereinheit auf die erste Fördereinheit herabfallen werden.
  • Zeichnung
  • Die repräsentative Zeichnung 5 stellt den Gegenstand der Erfindung dar.
  • Bezugszeichenliste
  • 21
    erste Fördereinheit
    22
    Zwischenraum
    23
    zweite Fördereinheit
    241
    Faser-Produkt
    243
    Anfangsstück
    245
    Endstück
    25
    Materialzufuhr
    300
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    36
    obere Fördereinheit
    37
    Sortiereinheit
  • Stand der Technik
  • 1 zeigt die schematische Darstellung des Aufbaus der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte, der Zeichnung nach besteht die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 10 aus der ersten Fördereinheit 11, der zweiten Fördereinheit 1 und der oberen Fördereinheit 14, wobei zwischen der ersten Fördereinheit 11 und der zweiten Fördereinheit 13 insbesondere ein Zwischenraum 12 existiert; die erste Fördereinheit 11 über die erste Antriebsrolle 111 und die erste Umlenkrolle 113 verfügt und deren erster Fördergurt 15 über die erste Antriebsrolle 111 und die erste Umlenkrolle 113 herum geführt wird; die zweite Fördereinheit 13 über die zweite Antriebsrolle 131 und die zweite Umlenkrolle 133 verfügt und deren zweiter Fördergurt 17 über die zweite Antriebsrolle 131 und die zweite Umlenkrolle 133 herum geführt wird.
  • Im Betrieb können die Inspektionsstücke 19 mittels der oberen Fördereinheit 14, der ersten Fördereinheit 11 und der zweiten Fördereinheit 13 befördert werden. Die erste Antriebsrolle 111 und die zweite Antriebsrolle 131 liefern die Hauptantriebkraft um den ersten Fördergurt 15 und den zweiten Fördergurt 17 im Betrieb zu setzen, dadurch erfolgt die Beförderung der Inspektionsstücke 19.
  • In der Praxis beträgt das Maß des Zwischenraums 12 „L” ungefähr das gleiche wie oder kleiner als die Breite des Gutteils 191 „L1”, das Gutteil 191 auf dem ersten Fördergurt 15 wird aufgrund des Trägheitsprinzips auf den zweiten Fördergurt 17 überführt.
  • Die Breite des Ausschussteils 193 „L2” ist kleiner als die Breite des Zwischenraums 12 „L”, daher kann das Ausschussteil 193 den Zwischenraum 12 nicht passieren und fällt in diesen hinein, während der erste Fördergurt 15 das Ausschussteil 193 zum zweiten Fördergurt 17 überführt; durch den oben erwähnten Mechanismus wird das Ziel der Sortierung erreicht.
  • Es ist bei den herkömmlichen Sortiervorrichtungen für Faser-Produkte 10 jedoch eine gewisse Problematik bekannt, dass die obere Fördereinheit 14 und die erste Fördereinheit 11 während der Beförderung beispielsweise das Gutteil 191 und das Ausschussteil 193 einklemmen und somit weiter befördern, wodurch das eingeklemmte Ausschussteil 193 aufgrund des Trägheitsprinzips den Zwischenraum 12 überquert und von der ersten Fördereinheit 11 auf die zweite Fördereinheit 13 überführt wird, so dass sich die Präzision der Sortierung als fehlerhaft herausstellt.
  • Vorteile der Erfindung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, deren erste Fördereinheit zum Befördern von Faser-Produkten und deren Endstücken vorgesehen sind, wobei oberhalb der ersten Fördereinheit eine Sortiereinheit angebracht ist, damit die Endstücke beim Passieren der Sortiereinheit auf die erste Fördereinheit umkippen und die Sortierung von Faser-Produkten und deren Endstücken begünstigt.
  • Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, dass die Anfangsstücke mittels der Materialzufuhr zur ersten Fördereinheit befördert werden und die Materialzufuhr höher als die erste Fördereinheit platziert ist, so dass die von der Materialzufuhr an die erste Fördereinheit beförderten Anfangsstücke umkippen und die Sortierung von Faser-Produkten und deren Endstücken begünstigt wird.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, dass insbesondere eine Verbindungseinheit zwischen der Materialzufuhr und der ersten Fördereinheit vorgesehen ist und diese von der Materialzufuhr schräg zu der ersten Fördereinheit nach unten neigt, so dass die Anfangsstücke umkippen, während sie die Verbindungseinheit passieren, und dadurch die Sortierung von Faser-Produkten und deren Anfangsstücken begünstigt wird.
  • Ferner liegt der vorliegenden Erfindung eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, über deren erste Fördereinheit eine verformbare Klappe angebracht ist, und die Klappe niedriger als die Faser-Produkte platziert ist, so dass die Klappe die passierenden Endstücke zum Umfallen streift und die Endstücke auf der erste Fördereinheit umkippen.
  • Darüber hinaus liegt der vorliegenden Erfindung eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, bei der zwischen deren ersten Fördereinheit und zweiten Fördereinheit ein Zwischenraum vorgesehen ist, und die Anfangsstücks und die Endstücke während ihrer Beförderung auf der ersten Fördereinheit umkippen und daran anschließend in den vorhergehend beschriebenen Zwischenraum zwischen der ersten Fördereinheit und zweiten Fördereinheit hineinfallen.
  • Zuletzt liegt der vorliegenden Erfindung eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte anzugeben, dass die beweglichen Rollen auf der ersten Fördereinheit und der zweiten Fördereinheit umstellbar sind und die Größe des Zwischenraumes durch die Umstellung der beweglichen Rollengruppen reguliert werden kann. Demzufolge kann die Sortierung von Faser-Produkten, deren Anfangsstücken und Endstücken erfolgen.
  • Die vorstehend genannten Aufgaben werden vorzugsweise dadurch gelöst, dass die vorliegende erfindungsgemäße Sortiervorrichtung für Faser-Produkte aus den folgenden Bauteilen besteht:
    • – einer ersten Fördereinheit zur Ausführung zumindest eines Faser-Produktes und zumindest eines Endstückes und/oder zumindest eines Anfangsstücks;
    • – einer zweiten Fördereinheit, welche sich in direkter Nähe der ersten Fördereinheit befindet und zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte dient, wobei zwischen der ersten Fördereinheit und der zweiten Fördereinheit einen Zwischenraum vorgesehen ist, um das Hineinfallen der Endstücke in diesen zu ermöglichen;
    • – einer Sortiereinheit über die erste Fördereinheit, welche die von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte und Endstücke kontaktiert und somit die Faser-Produkte und Endstücke aussortiert, so dass die Endstücke auf der ersten Fördereinheit umkippen.
  • Alternativ kann weiterhin vorgesehen sein, dass die vorliegende Erfindung eine Sortiervorrichtung für Faser-Produkte vorschlägt, welche aus folgenden Bauteilen besteht:
    • – einer ersten Fördereinheit zur Ausführung der Beförderung zumindest eines Faser-Produktes und zumindest eines Anfangsstücks und/oder zumindest eines Endstückes;
    • – einer zweiten Fördereinheit, welche sich in direkter Nähe der ersten Fördereinheit befindet und zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte dient, wobei zwischen der ersten Fördereinheit und der zweiten Fördereinheit einen Zwischenraum vorgesehen ist, um das Hineinfallen der Anfangsstücke in diesen zu ermöglichen;
    • – einer Materialzufuhr, welche an die erste Fördereinheit angeschlossen und höher als die erste Fördereinheit platziert ist, wobei die Materialzufuhr die Faser-Produkte und Anfangsstücke und/oder die Endstücke auf die erste Fördereinheit befördert und die Anfangsstücke während der Beförderung umkippen.
  • Zeichnungen
  • In den beiliegenden Zeichnungen ist die erfindungsgemäße Sortiervorrichtung für Faser-Produkte schematisch dargestellt. Es zeigen:
  • 1 Schematische Darstellung des Aufbaus herkömmlicher Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • 2 Schematische Darstellung des Aufbaus eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • 3 Schematische Darstellung des Aufbaus eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für längsförmige Faser-Produkte
  • 4 Schematische Darstellung des Aufbaus eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • 5 Schematische Darstellung des Aufbaus eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • 6 Schematische Darstellung des Aufbaus eines vierten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • 7A~7F Schematische Darstellung des Betriebsablaufs eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    11
    erste Fördereinheit
    111
    erste Antriebsrolle
    113
    erste Umlenkrolle
    12
    Zwischenraum
    13
    zweite Fördereinheit
    131
    zweite Antriebsrolle
    133
    zweite Umlenkrolle
    14
    obere Fördereinheit
    15
    erster Fördergurt
    17
    zweiter Fördergurt
    19
    Inspektionsstück
    191
    Gutteil
    193
    Ausschussteil
    20
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    21
    erste Fördereinheit
    22
    Zwischenraum
    23
    zweite Fördereinheit
    24
    längsförmige Faser-Produkte
    241
    Faser-Produkt
    243
    Anfangsstück
    245
    Endstück
    25
    Materialzufuhr
    29
    Verbindungseinheit
    30
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    300
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    36
    obere Fördereinheit
    37
    Sortiereinheit
    40
    Sortiervorrichtung für Faser-Produkte
    41
    erste Fördereinheit
    411
    erste Antriebsrolle
    412
    erster Zylinder
    413
    erste Fixierrolle
    415
    erste Umspannrolle
    417
    erste bewegliche Rollengruppe
    419
    erster Fördergurt
    42
    Zwischenraum
    43
    zweite Fördereinheit
    431
    zweite Antriebsrolle
    432
    zweiter Zylinder
    433
    zweite Fixierrolle
    435
    zweite Umspannrolle
    437
    zweite bewegliche Rollengruppe
    439
    zweiter Fördergurt
    45
    Materialzufuhr
    47
    Sortiereinheit
    49
    Verbindungseinheit
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Die folgende Beschreibung der Ausführungsbeispiele erfolgt beispielhaft für eine erfindungsgemäße Sortiervorrichtung für Faser-Produkte.
  • 2 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte. Der Zeichnung nach besteht die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 20 hauptsächlich aus einer ersten Fördereinheit 21, einer zweiten Fördereinheit 23 und einer Materialzufuhr 25. Das Einrichten der ersten Fördereinheit 21, der zweiten Fördereinheit 23 und der Materialzufuhr 25 begünstigt die Ausführung der Beförderung und der Sortierung von Faser-Produkten 241 und Anfangsstücken 243.
  • In einem vorzüglichen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann das Faser-Produkt 241 Toilettenpapierrolle, Toilettenpapier oder Kosmetiktücher darstellen. In der Herstellung des Faser-Produktes 241 werden zuerst das längsförmige Faser-Produkte 24 als eine lange Rolle produziert, danach wird die Rolle der längsförmigen Faser-Produkte 24 nach vorgegebenen Größen und Längen in die Faser-Produkte 241 aufgeteilt. Nach dem Aufteilen der langen Rolle der längsförmigen Faser-Produkte 24 in die Faser-Produkte 241, entstehen üblicherweise Anfangsstücke 243 und Endstücke 245, wobei die Länge der Anfangsstücke 243 und der Endstücke 245 kleiner als die der Faser-Produkte 241 ist, und die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 daher nicht mehr für normalen Verkauf geeignet sind, siehe 3.
  • Die in der vorliegenden Erfindung angegebene Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 20 kann die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 mit unzureichender Länge aussortieren, wobei es in diesem Zusammenhang durchaus möglich ist, anhand der Erfindung auch die Faser-Produkte 241 und ihre defekten Stücke mit unzureichender Länge auszusortieren.
  • In dem Ausführungsbeispiel ist die erste Fördereinheit 21 an der Materialzufuhr 25 angeschlossen, wobei die Materialzufuhr 25 zumindest ein Faser-Produkt 241 und zumindest ein Anfangsstück 243 und/oder zumindest ein Endstück 245 an die erste Fördereinheit 21 übergibt, und die erste Fördereinheit 21 die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 weiter befördert. Die Materialzufuhr 25 ist höher als die erste Fördereinheit 21 platziert, dadurch ist zwischen der Materialzufuhr 25 und der ersten Fördereinheit 21 eine Höhendifferenz „H” entstanden.
  • Wie vorhergehend beschrieben ist die Länge der Anfangsstücke 243 „L1” kleiner als z. B. ihre eigene Höhe, so dass die Anfangsstücke 243 während deren Beförderung von der Materialzufuhr 25 zur ersten Fördereinheit 21 aufgrund der Höhendifferenz „H” beispielsweise auf die erste Fördereinheit 21 umfallen.
  • Die erste Fördereinheit 21 und die zweite Fördereinheit 23 sind benachbart angebracht, können zumindest ein Faser-Produkt 241 von der ersten Fördereinheit 21 an die zweite Fördereinheit 23 befördern. Ferner ist ein Zwischenraum 22 zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 vorgesehen, so dass die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 mit unzureichender Länge in den Zwischenraum 22 hineinfallen werden, wodurch die Sortierung der Faser-Produkte 241 und der Anfangsstücke 243 und/oder Endstücke 245 mit unzureichender Länge erfolgt.
  • Dadurch, dass die Anfangsstücke 243 auf der erste Fördereinheit 21 umkippen, während die erste Fördereinheit 21 die Anfangsstücke 243 befördert, können die Anfangsstücke 243 problemlos in den Zwischenraum 22 zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 hineinfallen. Somit erfolgt die Sortierung der Anfangsstücke 243 und der Faser-Produkte 241. Darüber hinaus kann es effektiv verhindert werden, dass die Anfangsstücke 243 wie bei herkömmlicher Technik aufgrund des Trägheitsprinzips den Zwischenraum 22 von der ersten Fördereinheit 21 zur zweiten Fördereinheit 23 überqueren. Infolgedessen werden Fehler bei der Sortierung effektiv reduziert.
  • 4 zeigt die schematische Darstellung des Aufbaus eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte. Der Zeichnung nach besteht die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 30 hauptsächlich aus einer ersten Fördereinheit 21, einer zweiten Fördereinheit 23 und einer Sortiereinheit 37, wobei zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 ein Zwischenraum 22 vorgesehen ist, anhand dessen die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 und/oder Anfangsstücke 243 mit unzureichender Länge befördert und sortiert werden.
  • Die erste Fördereinheit 21 kann zur Beförderung zumindest eines Faser-Produktes 241 und zumindest eines Endstückes 245 und/oder zumindest eines Anfangsstückes 243 eingesetzt werden. Die zweite Fördereinheit 23 und die erste Fördereinheit 21 sind benachbart angebracht und werden zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit 21 beförderten Faser-Produkte 241 eingesetzt. Zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 ist ein Zwischenraum 22 vorgesehen, so dass die Endstücke 245 und/oder die Anfangsstücke 243 in den Zwischenraum 22 hineinfallen und die Sortierung der Faser-Produkte 241 und der Endstücke 245 und/oder der Anfangsstücke 243 erfolgt.
  • Die Sortiereinheit 37 ist oberhalb der ersten Fördereinheit 21 platziert, kontaktiert die von der ersten Fördereinheit 21 beförderten Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 und/oder die Anfangsstücke 243, und sortiert die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245, so dass die Endstücke 245 auf die erste Fördereinheit 21 herabfallen. Die Sortiereinheit 37 kann als eine mögliche Ausformung gemäß der Erfindung eine Klappe sein, wobei die Klappe (Sortiereinheit 37) aus verformbarem Material beseht und der Abstand „H1” zwischen der Klappe (Sortiereinheit 37) und der ersten Fördereinheit 21 kleiner als die Höhe „H2” der Faser-Produkte 241 und/oder der Endstücke 245 ist, und die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 deshalb beim Passieren der Klappe (Sortiereinheit 37) die Klappe (Sortiereinheit 37) kontaktieren. Wenn die Klappe (Sortiereinheit 37) die Endstücke 245 kontaktiert, werden die Endstücke 245 weiter von der ersten Fördereinheit 21vorwärts befördert und hierbei wird Reibungswiderstand zwischen den Endstücken 245 und der Klappe (Sortiereinheit 37) erzeugt. Da die Länge der Endstücke 245 „L2” beispielsweise kleiner als die Höhe der Endstücke 245 ist, kippen die Endstücke 245 auf der ersten Fördereinheit 21 um, nachdem die Endstücke 245 mit der Klappe (Sortiereinheit 37) kontaktiert haben und der Reibungswiderstand hervorgerufen ist.
  • Durch die hervorgehend beschriebenen Vorgänge werden die von der ersten Fördereinheit 21 beförderten Endstücke 245 nach dem Passieren der Sortiereinheit 37 umkippen, somit fallen die Endstücke 245 problemlos in den Zwischenraum 22 zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 hinein, und die Sortierung der Endstücke 245 und der Faser-Produkte 241 erfolgt. In diesem Zusammenhang kann es effektiv verhindert werden, dass die Endstücke 245 wie bei herkömmlicher Technik aufgrund des Trägheitsprinzips den Zwischenraum 22 während der Beförderung von der ersten Fördereinheit 21 zur zweiten Fördereinheit 23 überqueren.
  • 5 zeigt die schematische Darstellung des Aufbaus eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte. Die erfindungsgemäße Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 300, wie in der Zeichnung gezeigt, besteht aus einer ersten Fördereinheit 21, einer zweiten Fördereinheit 23, einer Materialzufuhr 25, einer Verbindungseinheit 29 und einer Sortiereinheit 37, und ist vorteilhaft für die Sortierung der Faser-Produkte 241, der Anfangsstücke 243 und der Endstück 245.
  • In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung, werden die Anfangsstücke 243 von der Materialzufuhr 25 an die erste Fördereinheit 21 befördert und währenddessen auf der ersten Fördereinheit 21 oder der Verbindungseinheit 29 umgekippt, da die Materialzufuhr 25 höher als die erste Fördereinheit 21 angebracht und zwischen der Materialzufuhr 25 und der ersten Fördereinheit 21 eine Verbindungseinheit 29 vorgesehen ist, außerdem sich die Verbindungseinheit 29 von der Materialzufuhr 25 schräg zu der ersten Fördereinheit 21 nach unten neigt. Die Endstücke 245 dahingegen kippen nach dem Passieren der Sortiereinheit 37 auf der ersten Fördereinheit 21 um. Dadurch wird die Sortierung der Faser-Produkte 241, der Anfangsstücke 243 und der Endstücke 245 mit unzureichender Länge begünstigt, die herkömmlichen Fehler werden während des Sortiervorgangs effektiv reduziert.
  • Insbesondere in diesem Zusammenhang kann weiterhin vorgesehen sein, dass oberhalb des Zwischenraums 22, der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 eine obere Fördereinheit 36 angebracht ist, wobei die obere Fördereinheit 36, die erste Fördereinheit 21 und/oder die zweite Fördereinheit 23 die Faser-Produkte 241 während des Beförderungsprozesses kontaktieren, wodurch die Faser-Produkte 241 von der ersten Fördereinheit 21 an die zweite Fördereinheit 23 weitergeführt werden.
  • Darüber hinaus kontaktieren die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 die obere Fördereinheit 36 nicht, da sie alle auf der ersten Fördereinheit 21 umgekippt sind. Demzufolge fallen die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 in den Zwischenraum 22 zwischen der ersten Fördereinheit 21 und der zweiten Fördereinheit 23 hinein.
  • 6 zeigt die schematische Darstellung des Aufbaus eines vierten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte.
  • Laut der Zeichnung besteht die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 40 hauptsächlich aus einer ersten Fördereinheit 41, einer zweiten Fördereinheit 43, einer Materialzufuhr 45 und einer Sortiereinheit 47, wobei ein Zwischenraum 42 zwischen der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 vorzufinden ist, anhand dessen die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 und/oder die Anfangsstücke 243 mit unzureichender Länge befördert und sortiert werden.
  • In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Materialzufuhr 45 höher als die erste Fördereinheit 41 angebracht, des Weiteren kann eine Verbindungseinheit 49 zwischen Materialzufuhr 45 und der ersten Fördereinheit 41 vorgesehen sein, wobei die Verbindungseinheit 49 von der Materialzufuhr 45 schräg zu der ersten Fördereinheit 41 neigt, so dass die Anfangsstücke 243 während des Passierens der Verbindungseinheit 49 aufgrund der Schwerkraft möglicherweise auf der ersten Fördereinheit 41 oder auf der Verbindungseinheit 49 umkippen.
  • Darüber hinaus ist oberhalb der ersten Fördereinheit 41 eine Sortiereinheit 47 vorgesehen, damit die Endstücke 245 nach dem Passieren der Sortiereinheit 47 auf der ersten Fördereinheit 41 umkippen. Die Höhendifferenz zwischen den Positionen der Materialzufuhr 45 und der ersten Fördereinheit 41 und das Anbringen der Sortiereinheit 47 können dazu frühren, dass die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 während der Beförderung auf der ersten Fördereinheit 41 umkippen und es begünstigt wird, dass die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 in den Zwischenraum 42 hineinfallen.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung können außerdem die Bauteile der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 beweglich sein, damit die Größe des Zwischenraumes 42 verändert werden kann. In einem anderen vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung besteht die erste Fördereinheit 41 aus einer erste Antriebsrolle 411, einer ersten Umspannrolle 415, einer ersten Fixierrolle 413, einer ersten beweglichen Rollengruppe 417 und einem ersten Fördergurt 419, einem über die erste Antriebsrolle 411, die erste Umspannrolle 415, die erste Fixierrolle 413 und von der ersten beweglichen Rollengruppe 417 herum geführten ersten Fördergurt 419. Die erste Antriebsrolle 411 versorgt die erste Fördereinheit 41 mit der Hauptantriebskraft; wenn die erste Antriebsrolle 411 rotiert, treibt sie den ersten Fördergurt 419 zum Rotieren an, damit der erste Fördergurt 419 die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und die Endstücke 245 befördern kann.
  • Die zweite Fördereinheit 43 besteht aus einer zweiten Antriebsrolle 431, einer zweiten beweglichen Rollengruppe 437, einer zweiten Umspannrolle 435, einer zweiten Fixierrolle 433 und einem zweiten Fördergurt 439, wobei der zweite Fördergurt 439 über die zweite Antriebsrolle 431, die zweite Umspannrolle 435, die zweite Fixierrolle 433 und die zweite bewegliche Rollengruppe 437 herum geführt wird. Die zweite Antriebsrolle 431 treibt die zweite Fördereinheit 439 an, wenn die zweite Antriebsrolle 431 rotiert, wird der zweite Fördergurt 439 angetrieben. Dadurch können die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 von dem zweiten Fördergurt 439 befördert werden.
  • Die erste bewegliche Rollengruppe 417 und die zweite bewegliche Rollengruppe 437 sind bewegliche Bauteile. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind die erste Fördereinheit 41 und die zweite Fördereinheit 43 ungefähr auf gleicher Ebene vorgesehen, die erste bewegliche Rollengruppe 417 und die zweite bewegliche Rollengruppe 437 sind jeweils mit dem ersten Zylinder 412 und dem zweiten Zylinder 432 verbunden, damit sich die erste bewegliche Rollengruppe 417 und die zweite bewegliche Rollengruppe 437 entlang der X-Richtung bewegen können, um die Größe des Zwischenraumes 42 zu verändern.
  • 7A~7F zeigen die schematische Darstellung des Betriebsablaufs eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung für Faser-Produkte. Den Zeichnungen nach besteht die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte 40 hauptsächlich aus einer ersten Fördereinheit 41, einer zweiten Fördereinheit 43, einer Materialzufuhr 45, einer Sortiereinheit 47 und einer Verbindungseinheit 49.
  • Um die Prinzipien der vorliegenden Erfindung anhand des Beispiels zu veranschaulichen, wird das Folgende in 7A dargestellt: Die Materialzufuhr 45 befördert die Anfangsstücke 243, die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 über die Verbindungseinheit 49 bis zur ersten Fördereinheit 41, welche als der Beginn der Bewegungskette darstellt. Da die Materialzufuhr 45 höher als die erste Fördereinheit 41 platziert ist, und die Verbindungseinheit 49 von der Materialzufuhr 45 schräg nach unten zu der ersten Fördereinheit 41 neigt, verlieren die Anfangsstücke 243 aufgrund der Schwerkraft ihr Gleichgewicht, während die Anfangsstücke 243 von der Materialzufuhr 45 nach der ersten Fördereinheit 41 befördert werden.
  • Aufgrund fehlender Konstruktion zur Stütze vor den Anfangsstücken 243 kippen die Anfangsstücke 243 auf der ersten Fördereinheit 41 oder der Verbindungseinheit 49 um, sobald sie ihr Gleichgewicht verloren haben. Nachdem die Anfangsstücke 243 umgekippt sind, befördern die erste Fördereinheit 41 und/oder die Materialzufuhr 45 weiterhin die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245. Dabei passieren die Anfangsstücke 243, Faser-Produkte 241 und/oder die Endstücke 245 nach und nach die Sortiereinheit 47, wie in 7B dargestellt.
  • Die erste Fördereinheit 41 befördert weiterhin die Anfangsstücke 243, die Faser-Produkte 241 und/oder die Endstücke 245, wobei die Anfangsstücke 243 in den Zwischenraum 42 zwischen der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 hineinfallen, wie in 7C dargestellt.
  • Nachdem die Anfangsstücke 243 hineingefallen sind, nährt sich die auf der ersten Fördereinheit 41 befindliche erste bewegliche Rollengruppe 417 der zweiten Fördereinheit 43 an, danach wird beispielsweise die erste bewegliche Rollengruppe 417 und der erste Zylinder 412 verbunden sein. Durch das Ausstrecken des ersten Zylinders 412 sind die erste Fördereinheit 41 und die zweite Fördereinheit 43 verbunden, und die Faser-Produkte 241 werden von der ersten Fördereinheit 41 zur zweiten Fördereinheit 43 befördert. In einem anderen vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann sich auch die zweite Fördereinheit 43 der ersten Fördereinheit 41 annähren, wie in 7D dargestellt.
  • In praktischer Anwendung können die Beförderungsgeschwindigkeit der ersten Fördereinheit 41, die Länge der längsförmigen Faser-Produkte 24 oder aber die Gesamtlänge der miteinander verbundenen Faser-Produkte 241 erfasst werden, um es berechnen zu können, wann der beste Zeitpunkt für die relative Bewegung der ersten Fördereinheit 41 und/oder der zweite Fördereinheit 43 sein kann, um die Größe des Zwischenraums 42 zwischen der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 zu steuern. Zum Beispiel, nachdem alle Faser-Produkte 241 erst von der ersten Fördereinheit 41 zur zweiten Fördereinheit 43 befördert werden, beginnen erst die erste Fördereinheit 41 und die zweite Fördereinheit 43 mit ihren relativen Bewegungen. Damit werden die Faser-Produkte 241, die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 sortiert.
  • Nach der Verbindung der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 befördert die erste Fördereinheit 41 die Faser-Produkte 241 zur zweiten Fördereinheit 43. Während die erste Fördereinheit 41 die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 befördert, kontaktieren die Faser-Produkte 241 und die Endstücke 245 die Sortiereinheit 47 und kippen die Endstücke 245 auf der ersten Fördereinheit 41 um, wie in 7E dargestellt.
  • Nachdem die erste Fördereinheit 41 die Faser-Produkte 241 zur zweiten Fördereinheit 43 befördert hat, verlässt die erste Fördereinheit 41 die zweite Fördereinheit 43. Während die erste Fördereinheit 41 sich von der zweiten Fördereinheit 43 entfernt, werden die Endstücke 245 nicht zur zweiten Fördereinheit 43 befördert, sondern in den Zwischenraum 42 zwischen der ersten Fördereinheit 41 und der zweiten Fördereinheit 43 hineinfallen, wie in 7F dargestellt. Nach dem gleichen Prinzip der Erfindung kann freilich in einem anderen Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass die zweite Fördereinheit 43 die erste Fördereinheit 41 verlässt und so der gleiche Effekt wie vorhergehend beschrieben verursacht wird. Auch hierbei fallen die Endstücke 245 in den Zwischenraum 42 hinein.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung liegen die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 waagerecht auf der der ersten Fördereinheit 41, während die erste Fördereinheit 41 die Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 befördert. Im Vergleich zu den senkrecht stehenden Anfangsstücken 243 und/oder Endstück 245 fallen die liegenden Anfangsstücke 243 und/oder die Endstücke 245 früher in den Zwischenraum 42 hinein, so dass der ersten Fördereinheit 41 und/oder der zweiten Fördereinheit 43 eine längere Reaktionszeit für die relative Bewegung zur Verfügung steht, und somit verhindert wird, dass die Faser-Produkte 241 aufgrund knapper Reaktionszeit in den Zwischenraum 42 hineinfallen.
  • Jeder Bausatz, der zur Herstellung einer Sortiervorrichtung für die Faser-Produkte, gemäß einer Ausführungsform bzw. eines Ausführungsbeispiels der Erfindung geeignet ist, fällt in den Schutzbereich der zugehörigen Ansprüche.

Claims (14)

  1. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte, insbesondere aus folgenden Bestandteilen: – der ersten Fördereinheit zur Beförderung zumindest eines Faser-Produktes, zumindest eines Endstückes und/oder zumindest eines Anfangsstückes; – der zweiten Fördereinheit, welche benachbart zur ersten Fördereinheit angebracht ist und zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte dient, wobei zwischen der ersten Fördereinheit und dieser zweiten Fördereinheit ein Zwischenraum existiert, in den die Endstücke hineinfallen; – der Sortiereinheit, welche oberhalb der ersten Fördereinheit angebracht ist und die von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte und Endstücke kontaktiert, zur Sortierung der Faser-Produkte und der Endstücke vorgesehen ist, und verursacht, dass die Endstücke schließlich auf der ersten Fördereinheit umkippen.
  2. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortiervorrichtung für Faser-Produkte aus einer mit einer ersten Fördereinheit verbunden Materialzufuhr besteht, wobei die Materialzufuhr höher als die erste Fördereinheit platziert ist und die Anfangsstücke umkippen, während die Anfangsstücke von der Materialzufuhr zur ersten Fördereinheit befördert werden.
  3. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindungseinheit zwischen der Materialzufuhr und der ersten Fördereinheit vorgesehen ist, wobei die Verbindungseinheit von der Materialzufuhr schräg nach unten zu der ersten Fördereinheit neigt.
  4. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fördereinheit aus einer ersten Antriebsrolle, einer ersten Umspannrolle, einer ersten Fixierrolle, einer ersten beweglichen Rollengruppe und einem ersten Fördergurt besteht, wobei der erste Fördergurt über die erste bewegliche Rollengruppe, die erste Antriebsrolle, die erste Fixierrolle und die erste Umspannrolle herum geführt wird.
  5. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fördereinheit aus einer zweiten Antriebsrolle, einer zweiten Umspannrolle, einer zweiten Fixierrolle, einer zweiten beweglichen Rollengruppe und einem zweiten Fördergurt besteht, wobei der zweite Fördergurt über die zweite bewegliche Rollengruppe, die zweite Antriebsrolle, die zweite Fixierrolle und die zweite Umspannrolle herum geführt wird.
  6. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste bewegliche Rollengruppe und/oder die zweite bewegliche Rollengruppe beweglich sind, und die Größe des Zwischenraumes durch die erste bewegliche Rollengruppe und/oder die zweite bewegliche Rollengruppe reguliert werden kann.
  7. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klappe die Sortiereinheit verkörpert und aus einem verformbaren Material besteht, und die Höhe zwischen der Klappe und der ersten Fördereinheit kleiner ist, als die Höhe der Faser-Produkte und/oder der Endstücke.
  8. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine obere Fördereinheit oberhalb der ersten Fördereinheit, der zweiten Fördereinheit und dem Zwischenraum befindet.
  9. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte, insbesondere aus folgenden Bestandteilen: – der ersten Fördereinheit zur Beförderung zumindest eines Faser-Produktes und zumindest eines Anfangsstückes und/oder zumindest eines Endstückes; – der zweiten Fördereinheit, welche benachbart zur ersten Fördereinheit angebracht ist und zur Übernahme der von der ersten Fördereinheit beförderten Faser-Produkte dient, wobei zwischen der ersten Fördereinheit und dieser zweiten Fördereinheit ein Zwischenraum existiert, in den die Anfangsstücke hineinfallen; – der Materialzufuhr, welche mit einer ersten Fördereinheit verbunden und höher als die erste Fördereinheit platziert ist, wobei die Anfangsstücke umkippen, während die Faser-Produkte und die Anfangsstücke und/oder die Endstücke von der Materialzufuhr zur ersten Fördereinheit befördert werden.
  10. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass diese Sortiervorrichtung für Faser-Produkte über eine Verbindungseinheit zwischen der Materialzufuhr und der ersten Fördereinheit verfügt und die Verbindungseinheit von der Materialzufuhr schräg nach unten zur ersten Fördereinheit neigt.
  11. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fördereinheit aus einer ersten Antriebsrolle, einer ersten Umspannrolle, einer ersten Fixierrolle, einer ersten beweglichen Rollengruppe und einem ersten Fördergurt besteht und der erster Fördergurt über die erste bewegliche Rollengruppe, die erste Antriebsrolle, die erste Fixierrolle und die erste Umspannrolle herum geführt wird.
  12. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fördereinheit aus einer zweiten Antriebsrolle, einer zweiten Umspannrolle, einer zweiten Fixierrolle, einer zweiten beweglichen Rollengruppe und einem zweiten Fördergurt besteht, und der zweite Fördergurt über die zweite bewegliche Rollengruppe, die zweite Antriebsrolle, die zweite Fixierrolle und die zweite Umspannrolle herum geführt wird.
  13. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste bewegliche Rollengruppe und/oder die zweite bewegliche Rollengruppe beweglich sind, und die Größe des Zwischenraums durch die erste bewegliche Rollengruppe und/oder die zweite bewegliche Rollengruppe reguliert werden kann.
  14. Sortiervorrichtung für Faser-Produkte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine obere Fördereinheit oberhalb der ersten Fördereinheit, der zweiten Fördereinheit und dem Zwischenraum angebracht ist.
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