DE202010004931U1

DE202010004931U1 - Edge strip made of thermoplastic material, in particular for furniture panels

Info

Publication number: DE202010004931U1
Application number: DE201020004931
Authority: DE
Original assignee: MKT MODERNE KUNSTSTOFF TECHNIK; Mkt Moderne Kunststoff-Technik Gebr Eschbach GmbH
Current assignee: MKT MODERNE KUNSTSTOFF TECHNIK; Mkt Moderne Kunststoff-Technik Gebr Eschbach GmbH
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2020-03-16

Abstract

Kantenleiste aus thermoplastischem Kunststoffmaterial in mehrschichtiger Struktur, insbesondere für Möbelplatten, dadurch gekennzeichnet, dass diese über eine im Schmelzzustand hochfließfähige Schmelzschicht verfügt, die eine vergleichbare Härte und Schmelztemperatur zu mindestens einer weiteren Schicht besitzt, derart dass die gesamte Kantenleiste eine konstante Härte und Schmelztemperatur aufweist.Edge strip of thermoplastic material in a multi-layered structure, in particular for furniture panels, characterized in that it has a highly flowable in the melt state melt layer having a comparable hardness and melting temperature to at least one further layer, such that the entire edge strip has a constant hardness and melting temperature.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kantenleiste aus thermoplastischem Kunststoffmaterial gemäß Oberbegriff des Anspruches 1, welche mit der Rückseite auf Möbelplatten oder dergleichen klebstofffrei fixierbar ist.The The invention relates to an edge strip made of thermoplastic material according to the preamble of claim 1, which with the back on furniture panels or the like is adhesive-free fixable.

Derartige Kantenleisten werden auch als Kanten, Kantenbänder oder Deckleisten bezeichnet. Bei den Platten handelt es sich vorzugsweise um Holzwerkstoffplatten, z. B. Spanplatten oder Faserplatten (u. a. MDF-Platten), die für Möbel eingesetzt werden.such Edge strips are also called edges, edge bands or Cover strips called. The plates are preferably around wood-based panels, z. B. chipboard or fiberboard (u. a. MDF boards) used for furniture.

Es ist bekannt, zur Fixierung von Kantenleisten an den Schmalseiten von Möbelplatten Schmelzklebstoffe unmittelbar in der so genannten Kantenanleimmaschine einzusetzen. Die Schmelzklebstoffe werden dabei auf die Kantenleiste und/oder auf die Möbelplatte aufgetragen. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, dass primär bedingt durch den Schmelzklebstoff eine sichtbare Fuge zwischen Kantenleiste und Möbelplatte entsteht, die im Gebrauch des Möbels verschmutzungs- und feuchtigkeitsempfindlich ist. Da der Auftrag des Schmelzklebstoffes durch Walzen, Rakeln oder mittels Düsenauftrag erfolgt, ist der Auftrag ungleichmäßig und birgt die Gefahr von fehlerhaften Verklebungen. Ferner ist dieses Verfahren durch das Aufschmelzen des Schmelzklebstoffes energieaufwendig.It is known for fixing edge strips on the narrow sides of furniture panels hot melt adhesives immediately in the sun use said edgebander. The hotmelt adhesives will be while on the edge trim and / or on the furniture panel applied. This method has the disadvantage that primary due to the hot melt adhesive a visible joint between Edge trim and furniture panel is created in the use of the Furniture is sensitive to soiling and moisture. Since the application of the hot melt adhesive by rolling, doctoring or by means of nozzle application, the order is uneven and involves the risk of faulty bonding. Further, this method is by the melting of the hot melt adhesive energy consuming.

In der DE 10 2006 021 171 A1 bzw. EP 1 852 242 B1 wird ein als Deckleiste bezeichnetes Kantenband beschrieben, welches zur Anbringung auf ein plattenförmiges Werkstück vorgesehen ist und aus einem extrudierbaren thermoplastischen Kunststoff besteht.In the DE 10 2006 021 171 A1 respectively. EP 1 852 242 B1 is described as a cover strip edge band which is intended to be mounted on a plate-shaped workpiece and consists of an extrudable thermoplastic material.

Hierbei wird die Klebstoffschicht in Form eines Schmelzklebstoffes durch Coextrusion auf eine Kantenleiste aufgetragen. Die Befestigung der Kantenleiste an die Möbelplatte erfolgt durch Aufschmelzen oder Aktivieren der Schmelzklebstoffschicht durch Laserstrahlung unmittelbar im Zuge der Befestigung der Kantenleiste an die Möbelplatte in der Kantenanleimmaschine.in this connection the adhesive layer is in the form of a hot melt adhesive Coextrusion applied to an edge strip. The attachment of the Edge strip on the furniture panel is made by melting or activating the hot melt adhesive layer by laser radiation directly in the course of attaching the edge strip to the furniture panel in the edge banding machine.

Aus der EP 1 163 864 B1 ist eine klebstofffreie Verbindung zwischen einer Kantenleiste, die aus Kunststoffschichten unterschiedlicher Härte besteht, und einer Möbelplatte bekannt. Die Oberfläche der Kunststoffkante wird durch Laserstrahlung in der Kantenanleimmaschine aufgeschmolzen, so dass eine Laserschweißverbindung der Kantenleiste mit der Möbelplatte erfolgt.From the EP 1 163 864 B1 is an adhesive-free connection between an edge strip, which consists of plastic layers of different hardness, and a furniture plate known. The surface of the plastic edge is melted by laser radiation in the edge banding machine, so that a laser welding connection of the edge strip takes place with the furniture panel.

Die DE 20 2007 011 911 U1 beschreibt ebenfalls eine thermoplastische Kantenleiste, die eine coextrudierte Schmelzschicht aufweist, welche mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und somit an Möbelplatten verbunden werden kann. Die Schmelzschicht weist dafür eine abweichende chemische Basis und einen geringeren Schmelzpunkt auf als die Strukturschicht bzw. Oberseite der Kantenleiste.The DE 20 2007 011 911 U1 also describes a thermoplastic edge strip which has a coextruded melt layer, which can be melted by means of laser radiation and thus connected to furniture panels. The melt layer has a different chemical basis and a lower melting point than the structural layer or upper side of the edge strip.

Alle zuvor genannten Verfahren besitzen in der Praxis den gravierenden Nachteil, dass solche Kantenleisten sowohl mit Schmelzklebstoffschichten als auch mit Schmelzschichten nach der Befestigung der Kantenleiste an eine Möbelplatte bei der nachfolgenden spanenden Bearbeitung der Kantenleiste durch, z. B. Fräsen ein inhomogenes Zerspanungsverhalten bedingt durch unterschiedliche Härten bzw. unterschiedliche Schmelzpunkte und/oder aufgrund stark abweichender Basis-Polymere in den Schichten der Kantenleiste aufweisen. Dadurch entstehen unterschiedliche Oberflächenstrukturen der Schichten, welche sichtbar sind und visuell negativ beurteilt werden. Dieser Nachteil fällt insbesondere bei den Eckverbindungen der Kantenleisten an einer Möbelplatte sowie bei nachträglichen Überlackierungen der bekanteten Möbelplatte ins Gewicht.All previously mentioned methods have the serious ones in practice Disadvantage that such edge strips both with hot melt adhesive layers as also with enamel layers after fixing the edge strip to a furniture panel in the subsequent machining the edge strip through, z. B. milling an inhomogeneous machining behavior due to different hardnesses or different Melting points and / or due to strongly differing base polymers in the layers of the edge strip. This creates different Surface structures of the layers that are visible and visually negatively. This disadvantage falls especially in the corner joints of the edge strips on a Furniture panel as well as subsequent overpainting the edged furniture plate in the weight.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kantenleiste aus thermoplastischem Kunststoff insbesondere für Möbelplatten zu schaffen, die sich durch ein homogenes Zerspanungsverhalten der gesamten Kantenleiste auszeichnet und die sich klebstofffrei und ohne optisch erkennbare Fuge an einer Möbelplatte befestigen lässt.Of the Invention is therefore based on the object, an edge strip thermoplastic material, in particular for furniture panels to create, characterized by a homogeneous chipping behavior of the entire edge strip is characterized and the glue-free and fasten to a furniture panel without a visually recognizable joint leaves.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgte durch eine Kantenleiste mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1, wobei die Unteransprüche zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen umfassen.The Solution of the object of the invention was carried out by an edge strip with the feature combination according to claim 1, the dependent claims appropriate Embodiments and developments include.

Die Erfindung stellt demnach eine Kantenleiste bereit, die als mehrschichtige, klebstofffreie Kantenleiste über eine im Schmelze-Zustand extrem leicht fließende Schmelzschicht verfügt, die eine vergleichbare Härte und Schmelztemperatur zu den anderen Schichten besitzt, so dass die gesamte Kantenleiste eine konstante Härte und Schmelztemperatur aufweist. Diese Schicht ist durch Energiezufuhr durch z. B. Laserstrahlung oder Plasma aufschmelzbar, so dass die Kantenleiste an Möbelplatten ohne Klebstoffzugabe befestigt werden kann. Die Schmelzschicht ist bei einer Ausgestaltung der Erfindung eingefärbt.The The invention therefore provides an edge strip which, as a multilayer, Adhesive-free edge trim over a melted state extremely easily flowing melt layer, which has a comparable hardness and melting temperature to the owns other layers, so that the entire edge strip one has constant hardness and melting temperature. This layer is by energy supply by z. B. laser radiation or plasma fusible, so that the edge strip on furniture panels without adhesive addition can be attached. The melt layer is in one embodiment dyed the invention.

Die Kantenleiste besteht bei einem Ausführungsbeispiel aus eingefärbten, thermoplastischen Kunststoff.The Edge strip consists in one embodiment colored, thermoplastic material.

Dabei handelt es sich vorzugsweise um Polymere und Coplymere des Styrols (z. B. PS oder ABS), der Polyolefine (z. B. PE oder PP), der Polycarboante, der Polyester (z. B. PET), ein Polymer auf Basis von Acrylaten (z. B. PMMA) oder des Vinylchlorids (z. B. PVC, VAC).These are preferably polymers and copolymers of styrene (eg PS or ABS), polyolefins (eg PE or PP), polycarboante, polyester (eg PET), a polymer Base of acrylates (eg PMMA) or vinyl chloride (eg PVC, VAC).

Die Dicke der Kantenleiste liegt vorzugsweise im Bereich von im wesentlichen 0,3 bis 4 mm. Die sichtbare Oberseite der eingefärbten Kantenleiste kann geprägt und/oder bedruckt und/oder lackiert und/oder mit einer Kunststoff- bzw. Metallfolie laminiert sein.The Thickness of the edge strip is preferably in the range of substantially 0.3 to 4 mm. The visible top of the colored ones Edging strip can be embossed and / or printed and / or painted and / or be laminated with a plastic or metal foil.

Ferner sind so genannte Durchmaserungs-Effekte in den Schichten möglich. Durchmaserungseffekte werden bekannterweise durch Coextrusion des gleichen Polymers in andersfarbiger Einstellung oder durch eine inhomogene Farbmittelverteilung erzeugt. Die andersfarbige, streifige Verteilung optimiert die optische Reproduktion von Holzdekoren.Further are so-called Durchmaserungs-effects in the layers possible. Throughgrain effects are known to be due to coextrusion of the same polymer in a different color setting or by a generated inhomogeneous colorant distribution. The different-colored, striped Distribution optimizes the optical reproduction of wood decors.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine zwei- oder mehrschichtige Kantenleiste, die durch Coextrusion gefertigt wird. Die Coextrusion der Schmelzschicht kann sowohl in einem Prozeß unmittelbar mit der Extrusion der anderen Schichten und/oder durch eine nachträgliche Post-Coextrusion erfolgen.A Another preferred embodiment of the invention relates to a two-layer or multi-layer edging strip, produced by coextrusion becomes. Coextrusion of the melt layer can be instantaneous in one process with the extrusion of the other layers and / or by post-coextrusion respectively.

Eine solche zwei- oder mehrschichtige Ausführung besitzt den Vorteil, dass die Schmelzschicht, die Zwischenschichten und die Oberschicht getrennt nach ihren Funktionen formuliert werden können. Die Zwischenschichten können als Haftungsvermittler zwischen unverträglichen, durch Coextrusion nicht kombinierbaren Polymeren (z. B. zwischen ABS und PP) fungieren. Die Erfindung schlägt bevorzugt eine zweischichtige Kantenleiste vor, bestehend aus einer Oberschicht der o. g. Polymeren insbesondere Homopolypropylen sowie einer coextrudierten Schmelzschicht, die auf einem leicht fließenden Polymer gleicher chemischer Basis basiert.A Such a two- or multi-layer design has the Advantage that the melt layer, the intermediate layers and the Upper class separated according to their functions can be formulated. The intermediate layers can act as adhesion mediators between incompatible, not combinable by coextrusion Polymers (eg between ABS and PP). The invention proposes prefers a two-layer edge strip, consisting of a top layer the o. g. Polymers in particular homopolypropylene and a coextruded Melt layer on a slightly flowing polymer based on the same chemical basis.

Durch die Verwendung der gleichen Polymerbasis in der Oberschicht und in der Schmelzschicht ist das Zerspanungsverhalten, die Härte und die Erweichungstemperatur der gesamten Kantenleiste sehr homogen, so dass visuell keine Unterschiede in Farbe, Glanz und/oder Struktur im Ergebnis der spanenden Bearbeitung der Kantenleiste nach der Befestigung an der Möbelplatte erkennbar sind.By the use of the same polymer base in the upper class and in the melt layer is the chipping behavior, the hardness and the softening temperature of the entire edge strip is very homogeneous, so that visually no differences in color, shine and / or texture as a result of machining the edge strip after the Attachment to the furniture panel are recognizable.

Die Verwendung von leicht fließenden Polymeren für die Schmelzschicht besitzt den Vorteil, dass das Polymer der Schmelzschicht im Schmelzezustand in das offenporige Gefüge der Möbelplatte fließt und sich darin mechanisch gut verankern kann. Somit werden hohe Verklebungsqualitäten erzielt. Ferner entsteht eine geschlossene Fuge zwischen Kantenleiste und Möbelplatte, so dass eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und damit gegen Quellungen der Möbelplatte durch Wasseraufnahme sowie Anhaftung von Schmutz erzielt wird.The Use of easily flowing polymers for the melt layer has the advantage that the polymer of the melt layer flows in the melt state in the open-pored microstructure of the furniture panel and can anchor itself mechanically well in it. Thus, high Bonding qualities achieved. Furthermore, a closed Fugue between edge trim and furniture panel, leaving one high resistance to moisture and thus to swelling the furniture panel by water absorption and adhesion of Dirt is achieved.

Für eine optimale Absorption der Laserstrahlung und Umwandlung der Laserstrahlung in Wärmeenergie bzw. Absorption der Plasmaenergie können Energie absorbierende Zusatzstoffe, vorzugsweise Licht und/oder Strahlung sowie Wärme absorbierende Zusatzstoffe z. B. Laserpigmente, mineralische Füllstoffe oder Metallpartikell eingesetzt werden. Dieses hat den Vorteil, dass die Energieabsorption und damit das Aufschmelzverhalten der Schmelzschicht gezielt auf die Energiequelle z. B. Wellenlänge der Laserstrahlung abgestimmt werden kann.For optimal absorption of the laser radiation and conversion of the laser radiation in heat energy or absorption of plasma energy can energy absorbing additives, preferably light and / or radiation and heat-absorbing additives z. B. laser pigments, mineral fillers or metal particles used become. This has the advantage that the energy absorption and thus the melting behavior of the melt layer targeted to the energy source z. B. wavelength of the laser radiation are tuned can.

Zur besseren Anbindung der Additive und insbesondere von mineralischen Füllstoffen an die Polymerbasis und zur gleichzeitigen Steigerung der Haftungskräfte der Kantenleiste an Holzwerkstoffen kann die Schmelzschicht bekannterweise mit Additiven mit funktionalen Gruppen wie z. B. Maleinsäureanhydrid oder auf Basis von Isocyanat versetzt werden.to better connection of the additives and especially of mineral Fillers to the polymer base and the simultaneous Increase the adhesion of the edging strip to wood materials the melt layer known to be functional with additives Groups such. B. maleic anhydride or based on Isocyanate are added.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006021171 A1 [0004]
EP 1852242 B1 [0004]
- EP 1163864 B1 [0006]
- DE 202007011911 U1 [0007]

Claims

Edge strip of thermoplastic material in a multi-layered structure, in particular for furniture panels, characterized in that it has a highly flowable in the melt state melt layer having a comparable hardness and melting temperature to at least one further layer, such that the entire edge strip has a constant hardness and melting temperature.

Edge strip according to claim 1, characterized in that that these from a single- or through-colored thermoplastic Plastic material, in particular comprising polymers and copolymers styrene, polyolefins, polycarbonates, polyester, a polymer based on acrylates or vinyl chloride.

Edging strip according to claim 1 or 2, characterized that the thickness of the edge strip preferably in the range of substantially 0.3 to 4 mm and the visible upper side embossed and / or printed and / or painted and / or with a plastic or metal foil is laminated.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that these grains, obtained by Coextrusion of the same polymer in a different color setting or by an inhomogeneous colorant distribution.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that these two- or multi-layered by Coextrusion is made, with the coextrusion of the melt layer both in a process directly with the extrusion of the other layers and / or post-coextrusion he follows.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that in a multi-layered embodiment at least one intermediate layer is provided which serves as adhesion promoter between incompatible, by coextrusion not combinable Polymers acts.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of a top layer of polymers, in particular homopolypropylene and a coextruded melt layer is the same on a slightly fluid polymer chemical basis, in particular homopolypropylene based.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that by the use of the same polymer base in the upper class and in the enamel the later Cutting behavior, hardness and softening temperature the entire edge strip is homogeneously adjustable, creating visual Differences in color, luster and / or structure as a result of the cutting Editing the edge strip after attachment to the furniture plate are avoidable.

Edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that for optimum absorption of laser radiation and conversion of the laser radiation into heat energy or Absorption of supplied plasma energy absorbing energy Additives and / or pigments, preferably light and / or radiation and heat-absorbing additives, mineral fillers or metal particle of the melt layer are included.