DE202010003885U1 - Rotationskutter - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/065Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within rotatable bowls, e.g. meat cutters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Für einen Kutter, mit geschlossenem kühlbarem und beheizbarem Gehäuse (Figur 4) sowie Einlass (Figur 1), Auslass und (Figur 6), der waagerecht oder senkrecht aufgebaut werden kann.

Description

  • Die Fabrikation von Wurstwaren ist so organisiert, dass zunächst der Fleischwolf mit Fleischstücken beschickt wird und diese zu Brät zerkleinert.
  • Das im Fleischwolf erzeugte Brät wird aus dem Gerät entnommen, in ein Packgefäß gefüllt, werter transportiert und in den Kutter befördert.
  • In heute gebräuchlichen Wannenkuttern, kreist die Mischwanne, in die das Brät hingebracht wird, um eine vertikale Achse. An einer Stelle greifen die um eine horizontale Achse rotierenden Kuttermesser in die Mischwanne und zerschneiden das Brät. Während dieses Schneidevorganges werden dem Brät alle weiteren Zutaten beigegeben und zur gewünschten Konsistenz zerkleinert.
  • In einem nächsten Arbeitsschritt muss das fertige Brät wieder aus dem Kutter entnommen und zur Füllmaschine transportiert werden, wo es dann in Hüllen verfüllt werden kann.
  • Der hier angemeldete Rotationskutter kann durch den geöffneten Einlassschieber (Figur 1) befüllt werden. Nach dem Füllvorgang schließt der Einlassschieber, (Figur 1) und der Schneid- und Mischvorgang kann in Gang gesetzt werden.
  • Nach dem Start des Schneid- und Mischvorganges werden die auf der Zentralachse gelagerten Schneidmesser (Figur 2) in Drehbewegung versetzt. Durch diese Drehbewegung wird das eingebrachte Brät
    • – weiter zerkleinert
    • – durch die auftretende Fliehkraft in Richtung Außenwand und dem gegenläufig arbeitenden Schneidwerkzeug entgegen geschleudert.
    • – gemischt.
  • Gleichzeitig wird der Schneid- und Mischrotor (Figur 3) in eine den Schneidmessern entgegen gesetzte Drehbewegung versetzt. Die Schneidmesser des Schneid- und Mischrotors (Figur 3) sind außen an zwei auf der Zentralwelle gelagerten Scheiben angebracht, so dass sie wenige Zentimeter vor der Außenwand rotieren. Durch die Bewegung des Schneid- und Mischrotors wird das im Kutter befindliche Brät
    • – weiter zerkleinert
    • – gemischt.
  • Die Schneidleistung wird dadurch erhöht, dass des Brät in einer entgegen gesetzten Bewegung, die durch die kreisenden Schneidmesser (Figur 2) verursacht wird, gegen die Schneidmesser des Schneid- und Mischrotors (Figur 3) geschleudert wird.
  • Die Außenwand des Rotationskutters kann durch den Einbau des Kühl-/Heizmantels (Figur 4) gekühlt werden oder erwärmt werden, damit das Brät während des Schneid- und Bindevorganges auf der erwünschten Temperatur gehalten wird.
  • In der Außenwand des Rotationskutters, dem Kühl- und Heizmantel (Figur 4) sind mehrere Zuführungsventile (Figur 5) eingesetzt, durch die dem Schneidgut während des Schneid- und Mischvorganges die gewünschten Beimengungen wie Gewürze und ähnliches zugeführt werden können.
  • Wenn der Schneid- und Mischvorgang im Rotationskutter abgeschlossen und die gewünschte Konsistenz des Brätes erreicht sind, öffnet sich der Auslassschieber (Figur 6).
  • Zum Ausbringen des Brätes aus dem Rotationskutter wird der auf der Zentralwelle und an der Einlasswand gelagerte Ausstoßschild (Figur 7) in Richtung der geöffneten Auslassöffnung (Figur 6) bewegt, so dass das Brät durch die geöffnete Auslassöffnung (Figur 6) austreten und in das nächste Arbeitsmodul befördert werden kann. Dabei fahren die Schneidmesser (Figur 2) soweit ineinander, dass nach dem Verschieben des Ausstoßschildes (Figur 7) dessen maximale Annäherung an den Auslass und eine maximale Entleerung des Schneidgutes erreicht wird.
  • Recherchierte Patentschriften
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DD 000000237985 A1 [0012]
    • - DE 000029517744 U1 [0012]
    • - DE 000000928452 B [0012]
    • - DE 000000881914 B [0012]

Claims (6)

  1. Für einen Kutter, mit geschlossenem kühlbarem und beheizbarem Gehäuse (Figur 4) sowie Einlass (Figur 1), Auslass und (Figur 6), der waagerecht oder senkrecht aufgebaut werden kann.
  2. Für einen Kutter in dessen Gehäuse Zuführungsventile (Figur 5) eingebaut sind, durch die während des Betriebes Beimengungen in das Schneidgut eingebracht werden können.
  3. Für einen Kutter, in dessen Gehäuse ein oder mehrere gegenläufig und/oder gleichläufig arbeitende Schneidwerkzeuge (Figur 2 und Figur 3) arbeiten.
  4. Für einen Kutter, dessen Schneidgut durch die Bewegung eines auf der Achse gelagerten Ausstoßschildes (Figur 7) in Richtung Auslass aus dem Gehäuse befördert wird.
  5. Für einen Kutter, dessen Schneidmesser (Figur 2) sich während des Entleerungsvorganges soweit zusammen schieben lassen, dass nach dem Verschieben des Ausstoßschildes (Figur 7) dessen maximale Annäherung an den Auslass und eine maximale Entleerung des Schneidgutes erreicht wird.
  6. Für einen Kutter, der ohne Zwischenräume in eine vollautomatische Fleischbearbeitungsmaschinenreihe integriert werden kann.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077278A (zh) * 2018-08-27 2018-12-25 泰兴市东圣生物科技有限公司 一种高稳定性复合芝麻酱及其制备方法

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DE881914C (de) 1951-05-13 1953-07-06 Hugo Albrecht Aus Kutter und Fleischwolf bestehende Fleischereimaschine
DE928452C (de) 1952-12-23 1955-06-02 Alexanderwerk Ag Kutter mit kugelfoermiger Schuessel
DD237985A1 (de) 1985-06-06 1986-08-06 Nahrungsgueter Maschinenbau Ve Kutter mit heiz- und/oder kuehleinrichtung
DE29517744U1 (de) 1995-11-09 1995-12-21 Krefft Gmbh, 58285 Gevelsberg Elektrisch betriebener Kutter zum Bearbeiten von Lebensmitteln

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