DE202010002719U1 - Device for dividing a scab in individual briquettes - Google Patents

Device for dividing a scab in individual briquettes Download PDF

Info

Publication number
DE202010002719U1
DE202010002719U1 DE201020002719 DE202010002719U DE202010002719U1 DE 202010002719 U1 DE202010002719 U1 DE 202010002719U1 DE 201020002719 DE201020002719 DE 201020002719 DE 202010002719 U DE202010002719 U DE 202010002719U DE 202010002719 U1 DE202010002719 U1 DE 202010002719U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
loswalze
hard roller
scab
strip
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201020002719
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZEMAG CLEAN ENERGY TECHNOLOGY GMBH, DE
Original Assignee
ZEMAG MASCHB GmbH
ZEMAG MASCHINENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZEMAG MASCHB GmbH, ZEMAG MASCHINENBAU GmbH filed Critical ZEMAG MASCHB GmbH
Priority to DE201020002719 priority Critical patent/DE202010002719U1/en
Publication of DE202010002719U1 publication Critical patent/DE202010002719U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Zerteilen einer Schülpe in Einzelbriketts, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Gehäuse (1) eine Loswalze (2) und eine Festwalze (3) angeordnet sind und so einen definierten Brechspalt (4) bilden, dass die Festwalze (3) über einen Antrieb (5) verfügt, dass die Loswalze (2) antriebslos ist und von der im Brechspalt (4) befindlichen Schülpe in Rotation versetzt wird, dass die Loswalze (2) in Wirkverbindung mit einer Brechspaltverstelleinrichtung (6) mit flexibler Federung steht, dass die Festwalze (3) in Axialrichtung eine streifenartige Profilierung aufweist, während die Loswalze (2) scheibenartig in radialer Richtung profiliert ist, und dass eine winkelverstellbare Aufgaberutsche (9) für die Schülpe mit Ausrichtung auf die Festwalze (3) angeordnet ist.Device for dividing a scab in individual briquettes, characterized in that in a housing (1) a Loswalze (2) and a hard roller (3) are arranged and so form a defined crushing gap (4) that the hard roller (3) via a drive (5) has that the Loswalze (2) is unpowered and is set in rotation from the in the crushing gap (4) that the Loswalze (2) is in operative connection with a Brechspaltverstelleinrichtung (6) with flexible suspension that the hard roller (3) has a strip-like profiling in the axial direction, while the Loswalze (2) is profiled like a disk in the radial direction, and that an angle-adjustable feed chute (9) for the scoop with alignment with the fixed roller (3) is arranged.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, nämlich einen Zweiwalzenbrecher, zum Zerteilen einer Schülpe in Einzelbriketts.The Invention relates to a device, namely a two-roll crusher, for dividing a scab in individual briquettes.

Stand der TechnikState of the art

Bekanntermaßen sind Walzenpressen, insbesondere Zweiwalzenpressen, zur Herstellung von Schülpen aus Schüttgütern, beispielsweise Braunkohle, geeignet und umfangreich im Praxiseinsatz.As is known, are roller presses, especially two-roll presses, for the production of slugs from bulk materials, for example Lignite, suitable and extensive in practical use.

Bei Zweiwalzenmaschinen steht oftmals nur eine der beiden Walzen mit einen Drehantrieb in Verbindung. Die andere Walze wird über das im Pressspalt befindliche Gut angetrieben. Eine derartige Ausführung ist beispielsweise in der DE 38 34 425 beschrieben.In two-roll machines, often only one of the two rolls is connected to a rotary drive. The other roller is driven by the material in the press nip. Such an embodiment is for example in the DE 38 34 425 described.

In analoger Weise sind auch Zweiwalzenbrecher konstruiert.In analogously, two-roll crushers are constructed.

In der Patentliteratur finden sich Verfahren und entsprechende apparative Mittel zum Kompaktieren und Stückigmachen von feinkörnigem Pressgut.In The patent literature can be found methods and corresponding apparative Means for compacting and piecing fine-grained Pressed material.

In einem Verfahren nach DE 2 324 695 wird das Aufgabegut mittels einer Zweiwalzenpresse zu einer Schülpe oder Platte, die örtliche Verdickungen aufweisen kann, verpresst. Die Schülpe wird nachfolgend in einem Brecher in Stücke mit unregelmäßiger Körnung zerkleinert. Als Brecher wird vorzugsweise ein Stachelwalzenbrecher vorgeschlagen.In a method according to DE 2 324 695 the feed material is pressed by means of a two-roll press into a rag or plate which may have local thickening. The scoop is then crushed in a crusher into pieces of irregular grain size. As a crusher, a spiked roller crusher is preferably proposed.

Nach DE 25 14 703 verlassen die Schülpen die Walzenpresse auf einer schiefen Ebene, an deren Ende ein Brecher angeordnet ist. Der Brecher enthält mehrere Brechwalzen mit Schlagplatten, die je nach Vorschub der Schülpe einzelne Briketts von dieser abtrennen. In einem weiteren Verfahren nach DD 247 026 wird die Schülpe, hier in Form eines kompaktierten und mit Sollbruchstellen versehenen Bandes aus Eisenspänen, einer Biegebeanspruchung ausgesetzt und so zum definierten Zerbrechen gebracht.To DE 25 14 703 leave the slugs the roller press on an inclined plane at the end of a crusher is arranged. The crusher contains several crushing rollers with impact plates, which separate individual briquettes depending on the advance of the scapula. In a further method according to DD 247 026 The Schülpe, here in the form of a compacted and provided with predetermined breaking points band of iron filings, subjected to a bending stress and thus brought to the defined breaking.

Bei den bekannten Technologien müssen entweder die Schülpen bestimmte Gestaltungsmerkmale, zum Beispiel Sollbruchstellen, aufweisen oder sie sind durch hohe Prozesskosten bzw. erheblichen apparativen Aufwand gekennzeichnet.at the known technologies must either the slugs certain design features, for example, predetermined breaking points have or they are due to high process costs or considerable equipment Expenses marked.

Die Effektivität ist u. a. auch wegen des beim Brechen entstehenden hohen Feinkornanteils oftmals eingeschränkt. Außerdem sind die Abmessungen der Briketts vielfach unregelmäßig.The Effectiveness is u. a. also because of the breaking off high proportion of fine grain often restricted. Furthermore The dimensions of the briquettes are often irregular.

Aufgabenstellungtask

Auf Grund der Nachteile des Standes der Technik soll ein geeigneter Brecher angeboten werden, mit dem Schülpen definiert in Einzelbriketts in einem kontinuierlichem Prozess gebrochen werden können, und zwar bei geringem Feinkornanteil.On The reason of the disadvantages of the prior art is a suitable Crushers are offered, with the slugs defined in Single briquettes can be broken in a continuous process, and with a low fines content.

An die Schülpen selbst werden dazu keine besonderen Anforderungen gestellt.At the scabs themselves are no special requirements posed.

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

Die Lösung der Aufgabenstellung ist im Schutzanspruch 1 angegeben.The Solution of the problem is specified in the protection claim 1.

Die untergeordneten Ansprüche enthalten zweckmäßige Ausgestaltungen.The Subordinate claims include expedient Configurations.

Erfindungsgemäß wird die Schülpe im schrägen Winkel dem Wirkungsbereich der angetriebenen streifenartig profilierten Brechwalze eines Zweiwalzenbrechers zugeführt, vom aufgesetzten Streifenprofil erfasst und durch Biegebeanspruchung vorgebrochen, und zwar linienförmig quer zur Bewegungsrichtung der Schülpe in definierten Intervallen gemäß der Walzendrehzahl in Abstimmung mit dem Bewegungsfortschritt der Schülpe. Das erfasste Streifensegment der Schülpe wird unmittelbar und nahezu zeitgleich gegen die radial profilierte Loswalze des Zweiwalzenbrechers gedrückt und in den Brechspalt gefördert.According to the invention the scapula at an oblique angle to the sphere of action the driven strip-like profiled crushing roller of a two-roll crusher supplied, detected by the attached strip profile and Pre-fractured by bending stress, namely linear transverse to the direction of movement of the scapula at defined intervals in accordance with the rolling speed in accordance with the Movement progress of the scapula. The detected strip segment the scapula is immediately and almost simultaneously against pressed the radially profiled Loswalze the two-roll crusher and promoted in the crushing gap.

Direkt im Brechspalt erfolgt eine punkförmige flexible Druckbeanspruchung.Directly in the crushing gap is a punk-shaped flexible compressive stress.

Die Druckpunkte sind von einander beabstandet in einer Reihe angeordnet. Dazu ist die Loswalze unter Einhaltung von Zwischenräumen mit Scheibenprofilen besetzt.The Pressure points are spaced from one another in a row. For this purpose, the Loswalze is in compliance with intervals occupied with disc profiles.

Somit wird die Schülpe in zwei Ebenen, zunächst in Querstreifen und dann in Einzelbriketts gebrochen.Consequently the scapula is in two levels, first in horizontal stripes and then broken into single briquettes.

Die Einzelbriketts haben im Wesentlichen gleiche Abmessungen in zulässigen Tolleranzen. Der entsehende Feinkornanteil ist im Vergleich zu bekannten Verfahren und Vorrichtungen deutlich herabgesetzt.The Single briquettes have substantially the same dimensions in permissible Tolerances. The resulting fine grain content is compared to known Procedures and devices significantly reduced.

Ausführungsbeispielembodiment

Im nachfolgenden Ausführungsbeispiel wird die Erfindung an Hand eines Zweiwalzenbrechers, nämlich eines Schülpenbrechers für Braunkohle zum Herstellen von Einzelbriketts mit definierten Abmessungen, an Hand von Zeichnungen näher erläutert.in the The following embodiment of the invention Hand of a two-roll crusher, namely a slug breaker for lignite for the manufacture of individual briquettes with defined Dimensions, explained in more detail with reference to drawings.

1 zeigt die Schülpenpresse skizzenhaft in der Draufsicht. 1 shows the slug press sketchy in the plan view.

2 ist eine Seitenansicht der Selben. 2 is a side view of the same ones.

Im gewählten Beispiel sollen zirka 340 mm breite endlose Walzenpressschülpen zu Briketts mit den Abmessungen von etwa 40 × 50 mm zerkleinert werden.in the The example chosen is approximately 340 mm wide endless roller press rams crushed into briquettes with the dimensions of about 40 × 50 mm.

Dazu ist vorgesehen, wenigstens ein aus einer Presse kommendes Schülpenband auf einer schiefen Ebene rutschend einem Schülpenbrecher zuzuführen. In diesem wird das Schülpenband von einer axial profilierten angetriebenen Festwalze erfasst, vorgebrochen und gegen eine radial profilierte Loswalze gedrückt, wodurch die Brechung in zwei Ebenen realisier ist.To is provided, at least one coming from a press sling band slipping on a slippery plane to a slug breaker. In this the Schülpenband of an axially profiled driven hard roller recorded, pre-broken and against a radial profiled Loswalze pressed, causing the refraction in two levels is realized.

Dazu weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung, nämlich ein Schülpenbrecher, die nachfolgend angegebenen Merkmale auf.To has a device according to the invention, namely a slug breaker, the characteristics given below on.

In einem Gehäuse 1 ist eine Loswalze 2 und eine Festwalze 3 so angeordnet, dass ein Brechspalt 4 gebildet ist. Während die Festwalze 3 über einen Antrieb 5 verfügt, wird die Loswalze 2 von der im Brechspalt 4 befindlichen Schülpe angetrieben. Außerdem steht die Loswalze 2 in Wirkverbindung mit einer Brechspaltverstelleinrichtung 6 mit flexibler Federung.In a housing 1 is a Loswalze 2 and a hard roller 3 arranged so that a crushing gap 4 is formed. While the hard roller 3 via a drive 5 has, becomes the Loswalze 2 from the crushing gap 4 driven Schülpe. In addition, the Loswalze is 2 in operative connection with a Brechspaltverstelleinrichtung 6 with flexible suspension.

Die Festwalze 3 ist umfänglich in Längsrichtung mit beabstandeten Streifenprofilen 7 versehen, ausgeführt als hochkant mit Abstand zueinander aufgeschweißte und aufgepanzerte Flachstahlstreifen.The hard roller 3 is circumferentially longitudinal with spaced strip profiles 7 provided, executed as edgewise with spaced apart welded and coated flat steel strip.

Die Loswalze 2 ist in analoger Weise bestückt, allerdings mit Scheibenprofilen 8 in radialer Richtung. Die einzelnen Scheiben sind ebenfalls aufgepanzert.The Loswalze 2 is equipped in an analogous way, but with disc profiles 8th in the radial direction. The individual discs are also armored.

Schließlich ist eine winkelverstellbare Aufgaberutsche 9 für die Schülpe mit Ausrichtung auf die Festwalze 3 angeordnet.Finally, there is an angle-adjustable task chute 9 for the scab with orientation on the hard roller 3 arranged.

11
Gehäuse,Casing,
22
Loswalze,floating roll,
33
Festwalze,Fixed roll,
44
Brechspalt,Crushing gap,
55
Antrieb,Drive,
66
Brechspaltverstelleinrichtung,gap width adjustment,
77
Streifenprofil,Strip profile,
88th
Scheibenprofil,Wheel profile,
99
Aufgaberutsche.Feed chute.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3834425 [0003] - DE 3834425 [0003]
  • - DE 2324695 [0006] - DE 2324695 [0006]
  • - DE 2514703 [0007] - DE 2514703 [0007]
  • - DD 247026 [0007] - DD 247026 [0007]

Claims (4)

Vorrichtung zum Zerteilen einer Schülpe in Einzelbriketts, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Gehäuse (1) eine Loswalze (2) und eine Festwalze (3) angeordnet sind und so einen definierten Brechspalt (4) bilden, dass die Festwalze (3) über einen Antrieb (5) verfügt, dass die Loswalze (2) antriebslos ist und von der im Brechspalt (4) befindlichen Schülpe in Rotation versetzt wird, dass die Loswalze (2) in Wirkverbindung mit einer Brechspaltverstelleinrichtung (6) mit flexibler Federung steht, dass die Festwalze (3) in Axialrichtung eine streifenartige Profilierung aufweist, während die Loswalze (2) scheibenartig in radialer Richtung profiliert ist, und dass eine winkelverstellbare Aufgaberutsche (9) für die Schülpe mit Ausrichtung auf die Festwalze (3) angeordnet ist.Device for dividing a scab in individual briquettes, characterized in that in a housing ( 1 ) a Loswalze ( 2 ) and a hard roller ( 3 ) are arranged and so a defined crushing gap ( 4 ) form that the hard roller ( 3 ) via a drive ( 5 ), that the Loswalze ( 2 ) is unpowered and of the in the crushing gap ( 4 ) is set in rotation, that the Loswalze ( 2 ) in operative connection with a Brechspaltverstelleinrichtung ( 6 ) with flexible suspension is that the hard roller ( 3 ) has a strip-like profiling in the axial direction, while the Loswalze ( 2 ) is profiled disc-like in the radial direction, and that an angle-adjustable task chute ( 9 ) for the scab with orientation on the hard roller ( 3 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung der Festwalze (3) mittels hochkant mit Abstand zueinander angeordneter Streifenprofile (7) ausgeführt ist, vorzugsweise in Form aufgeschweißter und aufgepanzerter Flachstahlstreifen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the profiling of the hard roller ( 3 ) by means of edgewise spaced apart strip profiles ( 7 ) is executed, preferably in the form of welded and coated flat steel strip. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung der Loswalze (2) mittels hochkant mit Abstand zueinander angeordneter Scheibenprofile (8) ausgeführt ist, vorzugsweise in Form aufgeschweißter und aufgepanzerter Stahlscheiben.Apparatus according to claim 1, characterized in that the profiling of the Loswalze ( 2 ) by means of edgewise with spaced-apart disc profiles ( 8th ), preferably in the form of welded and armored steel discs. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressdruck der Loswalze (2) zwischen 1.000 und 2.500 N einstellbar ist bzw. variiert.Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing pressure of the Loswalze ( 2 ) is adjustable between 1,000 and 2,500 N or varies.
DE201020002719 2010-02-24 2010-02-24 Device for dividing a scab in individual briquettes Expired - Lifetime DE202010002719U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201020002719 DE202010002719U1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Device for dividing a scab in individual briquettes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201020002719 DE202010002719U1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Device for dividing a scab in individual briquettes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202010002719U1 true DE202010002719U1 (en) 2010-06-02

Family

ID=42235051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201020002719 Expired - Lifetime DE202010002719U1 (en) 2010-02-24 2010-02-24 Device for dividing a scab in individual briquettes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202010002719U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836755A (en) * 2012-08-23 2012-12-26 陕西宝深机械(集团)有限公司 Novel tooth type oppositely-rolling roller crusher
CN114505128A (en) * 2022-02-15 2022-05-17 山西炬华新材料科技有限公司 Preparation method of silicon-aluminum composite oxide with controllable pore structure

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2324695A1 (en) 1973-05-16 1974-12-05 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Compacted iron ore granulate for steel prodn - comprising powdered ore rolled into plates followed by crushing and rotary drum treatment
DE2514703B1 (en) 1975-04-04 1976-07-29 Thyssen Purofer Gmbh Roll press for mfg continuous sponge iron briquettes - where mould cavities on rolls are displaced for easy briquette sepn
DD247026A5 (en) 1985-02-27 1987-06-24 ��@���������@�������k�� METHOD FOR COMPACTING IRON PARTICLES AND SUBSEQUENT INTERRUPTION OF THE COMPACT IRON BELT
DE3834425A1 (en) 1988-10-10 1990-04-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Two-roller machine, in particular roller press for pressure-treatment of granular material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2324695A1 (en) 1973-05-16 1974-12-05 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Compacted iron ore granulate for steel prodn - comprising powdered ore rolled into plates followed by crushing and rotary drum treatment
DE2514703B1 (en) 1975-04-04 1976-07-29 Thyssen Purofer Gmbh Roll press for mfg continuous sponge iron briquettes - where mould cavities on rolls are displaced for easy briquette sepn
DD247026A5 (en) 1985-02-27 1987-06-24 ��@���������@�������k�� METHOD FOR COMPACTING IRON PARTICLES AND SUBSEQUENT INTERRUPTION OF THE COMPACT IRON BELT
DE3834425A1 (en) 1988-10-10 1990-04-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Two-roller machine, in particular roller press for pressure-treatment of granular material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836755A (en) * 2012-08-23 2012-12-26 陕西宝深机械(集团)有限公司 Novel tooth type oppositely-rolling roller crusher
CN102836755B (en) * 2012-08-23 2015-03-25 陕西宝深机械(集团)有限公司 Novel tooth type oppositely-rolling roller crusher
CN114505128A (en) * 2022-02-15 2022-05-17 山西炬华新材料科技有限公司 Preparation method of silicon-aluminum composite oxide with controllable pore structure
CN114505128B (en) * 2022-02-15 2022-09-23 山西炬华新材料科技有限公司 Preparation method of silicon-aluminum composite oxide with controllable pore structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3705051A1 (en) ROLLING MILL, IN PARTICULAR ROLLING PRESS OR ROLLING MILL
DE102013104097A1 (en) rolling mill
DE102010009086A1 (en) Method for splitting scab into individual briquettes, involves supplying scab to sphere of action of strip-like profiled driven firm roller of double roll crusher in inclined angle
DE102008048947A1 (en) Device and method for sorting out foreign bodies, in particular glue lumps, and a plant for the production of wood-based panels with such a device
DE102011000018A1 (en) More roll crusher
DE202010002719U1 (en) Device for dividing a scab in individual briquettes
DE1567974B2 (en)
DE102010007817B4 (en) platen
DE10066100A1 (en) Combined crushing machine has jaw crusher above roll-jaw crushers and common drive for both crusher systems
EP3183371B1 (en) Hot-briquetting installation
DE2333026A1 (en) ROLLER PRESS
DE3128465A1 (en) Cutting mechanism for shredders
DE2457142A1 (en) BRIQUETTING MACHINE
WO2005025773A2 (en) Method for operating a twin-roller casting device
DE2415205C3 (en) Process for briquetting metal chips, metal pellets and metal powders on roller presses
DE102011120178A1 (en) Grinding roller with hard bodies inserted into the surface
DE1204136B (en) Cleaning device for conveyor belts
DE202010005879U1 (en) Milling roller system for a roller press
DE1016417B (en) Device for breaking glass mosaic
DE400279C (en) Paragraph-wise feeding device for machines for processing endless cardboard webs
DE10341249B4 (en) Side plate for sealing a casting gap formed between the casting rolls of a two-roll caster, two-roll caster and method of operation
DE202021103408U1 (en) high-pressure roller press
DE424165C (en) Support roller, especially for steel conveyor belts
DE630818C (en) Method and device for separating individual pellets from pressing trains
DE3321C (en) Ore mill

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20100708

R082 Change of representative

Representative=s name: HECHT, JAN-DAVID, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

Representative=s name: BOCKHORNI & KOLLEGEN, DE

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20130311

R082 Change of representative

Representative=s name: HECHT, JAN-DAVID, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ZEMAG CLEAN ENERGY TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ZEMAG MASCHINENBAU GMBH, 06729 ELSTERAUE, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: HECHT, JAN-DAVID, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

R082 Change of representative
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after six years
R071 Expiry of right