DE102010009086A1

DE102010009086A1 - Method for splitting scab into individual briquettes, involves supplying scab to sphere of action of strip-like profiled driven firm roller of double roll crusher in inclined angle

Info

Publication number: DE102010009086A1
Application number: DE201010009086
Authority: DE
Inventors: Gunter 04420 Dietze; Christine 06682 Weber; Dieter 06729 Hoffmann; Rudolf 06667 Steidl
Original assignee: ZEMAG MASCHINENBAU GmbH; ZEMAG MASCHB GmbH; Zemag Maschinenbau 06729 GmbH
Current assignee: Zemag Clean Energy Technology De GmbH
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-08-25

Abstract

The method involves supplying the scab to the sphere of action of the strip-like profiled driven firm roller (3) of a double roll crusher in inclined angle. The strip segment is detected, precrushed and is supplied to the crusher gap (4) from the scab. The point-shaped flexible pressure loading is carried out on the strip segment in a pressure point arranged at a distance from each other and in series directly in the crusher gap by the flexibly spring loose roller (2). The precrushed strip segment is split into individual briquettes. An independent claim is also included for a device for splitting a scab into individual briquettes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerteilen einer Schülpe in Einzelbriketts. Weiterhin wird eine Vorrichtung, nämlich ein Zweiwalzenbrecher, zur Realisierung des Verfahrens vorgestellt.The invention relates to a method for dividing a scab in individual briquettes. Furthermore, a device, namely a two-roll crusher, presented for implementing the method.

Stand der TechnikState of the art

Bekanntermaßen sind Walzenpressen, insbesondere Zweiwalzenpressen, zur Herstellung von Schülpen aus Schüttgütern, beispielsweise Braunkohle, geeignet und umfangreich im Praxiseinsatz. Bei Zweiwalzenmaschinen steht oftmals nur eine der beiden Walzen mit einen Drehantrieb in Verbindung. Die andere Walze wird über das im Pressspalt befindliche Gut angetrieben. Eine derartige Ausführung ist beispielsweise in der DE 38 34 425 beschrieben. In analoger Weise sind auch Zweiwalzenbrecher konstruiert. In der Patentliteratur finden sich Verfahren zum Kompaktieren und Stückigmachen von feinkörnigem Pressgut. In einem Verfahren nach DE 2 324 695 wird das Aufgabegut mittels einer Zweiwalzenpresse zu einer Schülpe oder Platte, die örtliche Verdickungen aufweisen kann, verpresst. Die Schülpe wird nachfolgend in einem Brecher in Stücke mit unregelmäßiger Körnung zerkleinert. Als Brecher wird vorzugsweise ein Stachelwalzenbrecher vorgeschlagen. Nach DE 25 14 703 verlassen die Schülpen die Walzenpresse auf einer schiefen Ebene, an deren Ende ein Brecher angeordnet ist. Der Brecher enthält mehrere Brechwalzen mit Schlagplatten, die je nach Vorschub der Schülpe einzelne Briketts von dieser abtrennen. In einem weiteren Verfahren nach DD 247 026 wird die Schülpe, hier in Form eines kompaktierten und mit Sollbruchstellen versehenen Bandes aus Eisenspänen, einer Biegebeanspruchung ausgesetzt und so zum definierten Zerbrechen gebracht.As is known, roller presses, in particular two-roll presses, are suitable for the production of slugs from bulk materials, for example lignite, and are extensively used in practice. In two-roll machines, often only one of the two rolls is connected to a rotary drive. The other roller is driven by the material in the press nip. Such an embodiment is for example in the DE 38 34 425 described. In an analogous manner, two-roll crushers are also constructed. The patent literature discloses processes for compacting and making up fine-grained pressings. In a method according to DE 2 324 695 the feed material is pressed by means of a two-roll press into a rag or plate which may have local thickening. The scoop is then crushed in a crusher into pieces of irregular grain size. As a crusher, a spiked roller crusher is preferably proposed. To DE 25 14 703 leave the slugs the roller press on an inclined plane at the end of a crusher is arranged. The crusher contains several crushing rollers with impact plates, which separate individual briquettes depending on the advance of the Schülpe. In a further method according to DD 247 026 The Schülpe, here in the form of a compacted and provided with predetermined breaking points band of iron filings, subjected to a bending stress and thus brought to the defined break.

Bei den bekannten Technologien müssen entweder die Schülpen bestimmte Gestaltungsmerkmale, zum Beispiel Sollbruchstellen, aufweisen oder sie sind durch hohe Prozesskosten bzw. erheblichen apparativen Aufwand gekennzeichnet. Die Effektivität ist u. a. auch wegen des beim Brechen entstehenden hohen Feinkornanteils oftmals eingeschränkt. Außerdem sind die Abmessungen der Briketts vielfach unregelmäßig.In the known technologies, either the slugs must have certain design features, for example predetermined breaking points, or they are characterized by high process costs or considerable expenditure on equipment. The effectiveness is u. a. also often limited because of the high fine grain fraction resulting from breaking. In addition, the dimensions of the briquettes are often irregular.

Aufgabenstellungtask

Auf Grund der Nachteile des Standes der Technik soll ein Verfahren angeboten werden, mit dem Schülpen definiert in Einzelbriketts in einem kontinuierlichem Prozess gebrochen werden können, und zwar bei geringem Feinkornanteil. An die Schülpen selbst werden dazu keine besonderen Anforderungen gestellt. Darüber hinaus sind Vorrichtungsmerkmale eines geeigneten Brechers vorzustellen.Due to the disadvantages of the state of the art, a method is to be offered, with which slugs defined in individual briquettes can be broken in a continuous process, namely with a low proportion of fines. To the scabs themselves no special requirements are made. In addition, device features of a suitable crusher are to be envisioned.

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

Die verfahrensseitige Lösung der Aufgabenstellung ist im Patentanspruch 1 angegeben während die apparativen Merkmale im Patentanspruch 3 beschrieben sind. Die jeweils untergeordneten Ansprüche enthalten zweckmäßige Ausgestaltungen.The procedural solution of the problem is specified in claim 1 while the apparatus features are described in claim 3. The respective subordinate claims contain expedient embodiments.

Erfindungsgemäß wird die Schülpe im schrägen Winkel dem Wirkungsbereich der angetriebenen streifenartig profilierten Brechwalze eines Zweiwalzenbrechers zugeführt, vom aufgesetzten Streifenprofil erfasst und durch Biegebeanspruchung vorgebrochen, und zwar linienförmig quer zur Bewegungsrichtung der Schülpe in definierten Intervallen gemäß der Walzendrehzahl in Abstimmung mit dem Bewegungsfortschritt der Schülpe. Das erfasste Streifensegment der Schülpe wird unmittelbar und nahezu zeitgleich gegen die radial profilierte Loswalze des Zweiwalzenbrechers gedrückt und in den Brechspalt gefördert. Direkt im Brechspalt erfolgt eine punkförmige flexible Druckbeanspruchung. Die Druckpunkte sind von einander beabstandet in einer Reihe angeordnet. Dazu ist die Loswalze unter Einhaltung von Zwischenräumen mit Scheibenprofilen besetzt.According to the invention, the scoop is fed at an oblique angle to the effective range of the driven strip-like profiled crushing roller of a two-roll crusher, detected by the attached strip profile and pre-broken by bending stress, linearly transversely to the direction of movement of the scarf at defined intervals according to the roller speed in coordination with the progress of movement of the scapula. The detected strip segment of the scarf is pressed immediately and almost simultaneously against the radially profiled loose roller of the two-roll crusher and conveyed into the crushing gap. Directly in the crushing gap is a punk-shaped flexible compressive stress. The pressure points are spaced from one another in a row. For this purpose, the Loswalze is occupied while maintaining clearance with disc profiles.

Somit wird die Schülpe in zwei Ebenen, zunächst in Querstreifen und dann in Einzelbriketts gebrochen. Die Einzelbriketts haben im Wesentlichen gleiche Abmessungen in zulässigen Tolleranzen. Der entsehende Feinkornanteil ist im Vergleich zu bekannten Verfahren deutlich herabgesetzt.Thus, the scab be broken in two planes, first in horizontal stripes and then in single briquettes. The individual briquettes have substantially the same dimensions in permissible tolerances. The resulting fine grain content is significantly reduced in comparison to known methods.

Ausführungsbeispielembodiment

Im nachfolgenden Ausführungsbeispiel wird die Erfindung an Hand eines Zweiwalzenbrechers, nämlich eines Schülpenbrechers für Braunkohle zum Herstellen von Einzelbriketts mit definierten Abmessungen, an Hand von Zeichnungen näher erläutert.In the following embodiment, the invention with reference to a two-roll crusher, namely a Schülpenbrechers for brown coal for the manufacture of individual briquettes with defined dimensions, explained in more detail with reference to drawings.

1 zeigt die Schülpenpresse skizzenhaft in der Draufsicht. 1 shows the slug press sketchy in plan view.

2 ist eine Seitenansicht der Selben. 2 is a side view of the same ones.

Zunächst wird auf die vorbeschriebenen Verfahrensschritte hingewiesen, die mittels des Schülpenbrechers umsetzbar sind.First of all, reference is made to the above-described method steps, which can be implemented by means of the loop breaker.

Im gewählten Beispiel sollen zirka 340 mm breite endlose Walzenpressschülpen zu Briketts mit den Abmessungen von etwa 40 × 50 mm zerkleinert werden. Dazu ist vorgesehen, wenigstens ein aus einer Presse kommendes Schülpenband auf einer schiefen Ebene rutschend einem Schülpenbrecher zuzuführen. In diesem wird das Schülpenband von einer axial profilierten angetriebenen Festwalze erfasst, vorgebrochen und gegen eine radial profilierte Loswalze gedrückt, wodurch die Brechung in zwei Ebenen realisier ist.In the example chosen, about 340 mm wide endless roller press sleeves are to be comminuted into briquettes with the dimensions of about 40 × 50 mm. For this purpose, it is provided to supply at least one sling belt coming from a press slipping on an inclined plane to a slug breaker. In this, the scraper belt is detected by an axially profiled driven fixed roller, pre-broken and against a radial profiled Loswalze pressed, whereby the refraction is realized in two levels.

Der erfindungsgemäße Schülpenbrecher weist folgende Vorrichtungsmerkmale auf:
In einem Gehäuse 1 ist eine Loswalze 2 und eine Festwalze 3 so angeordnet, dass ein Brechspalt 4 gebildet ist. Während die Festwalze 3 über einen Antrieb 5 verfügt, wird die Loswalze 2 von der im Brechspalt 4 befindlichen Schülpe angetrieben. Außerdem steht die Loswalze 2 in Wirkverbindung mit einer Brechspaltverstelleinrichtung 6 mit flexibler Federung. Die Festwalze 3 ist umfänglich in Längsrichtung mit beabstandeten Streifenprofilen 7 versehen, ausgeführt als hochkant mit Abstand zueinander aufgeschweißte und aufgepanzerte Flachstahlstreifen.The slug breaker according to the invention has the following device characteristics:
In a housing 1 is a Loswalze 2 and a hard roller 3 arranged so that a crushing gap 4 is formed. While the hard roller 3 via a drive 5 has, becomes the Loswalze 2 from the crushing gap 4 driven Schülpe. In addition, the Loswalze is 2 in operative connection with a Brechspaltverstelleinrichtung 6 with flexible suspension. The hard roller 3 is circumferentially longitudinal with spaced strip profiles 7 provided, executed as edgewise with spaced apart welded and coated flat steel strip.

Die Loswalze 2 ist in analoger Weise bestückt, allerdings mit Scheibenprofilen 8 in radialer Richtung. Die einzelnen Scheiben sind ebenfalls aufgepanzert. Schließlich ist eine winkelverstellbare Aufgaberutsche 9 für die Schülpe mit Ausrichtung auf die Festwalze 3 angeordnet. Somit sind die verfahrensseitigen Merkmale konstruktiv umgesetzt.The Loswalze 2 is equipped in an analogous way, but with disc profiles 8th in the radial direction. The individual discs are also armored. Finally, there is an angle-adjustable task chute 9 for the scab with orientation on the hard roller 3 arranged. Thus, the process-side features are implemented constructively.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäuse,Casing,
22: Loswalze,floating roll,
33: Festwalze,Fixed roll,
44: Brechspalt,Crushing gap,
55: Antrieb,Drive,
66: Brechspaltverstelleinrichtung,gap width adjustment,
77: Streifenprofil,Strip profile,
88th: Scheibenprofil,Wheel profile,
99: Aufgaberutsche.Feed chute.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3834425 [0002]
DE 2324695 [0002]
DE 2514703 [0002]
DD 247026 [0002]

Claims

Method for dividing a scab in individual briquettes, characterized in that the scarf at an oblique angle to the range of action of the driven strip-like profiled hard roller ( 3 ) is fed to a two-roll crusher, that first detects a strip segment of the scrape, pre-crushed and the crushing gap ( 4 ), and that directly in the crushing gap ( 4 ) by means of flexibly sprung Loswalze ( 2 ) is applied a punk-shaped flexible compressive stress in spaced apart and arranged in a row pressure points on the strip segment, whereby the pre-broken strip segment is decomposed into individual briquettes.

A method according to claim 1, characterized in that the pre-breaking of the strip segments at intervals according to the rotational speed of the hard roller ( 3 ) by means of the hard roller ( 3 ) strip profiles ( 7 ), the latter being arranged circumferentially in the axial direction and at a distance from each other.

Device for dividing a scab in individual briquettes, characterized in that in a housing ( 1 ) a Loswalze ( 2 ) and a hard roller ( 3 ) are arranged and so a defined crushing gap ( 4 ) form that the hard roller ( 3 ) via a drive ( 5 ), that the Loswalze ( 2 ) is unpowered and of the in the crushing gap ( 4 ) is set in rotation, that the Loswalze ( 2 ) in operative connection with a Brechspaltverstelleinrichtung ( 6 ) with flexible suspension is that the hard roller ( 3 ) has a strip-like profiling in the axial direction, while the Loswalze ( 2 ) is profiled disc-like in the radial direction, and that an angle-adjustable task chute ( 9 ) for the scab with orientation on the hard roller ( 3 ) is arranged.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the profiling of the hard roller ( 3 ) by means of edgewise spaced apart strip profiles ( 7 ) is executed, preferably in the form of welded and coated flat steel strip.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the profiling of the Loswalze ( 2 ) by means of edgewise with spaced-apart disc profiles ( 8th ), preferably in the form of welded and armored steel discs.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressing pressure of the Loswalze ( 2 ) is adjustable between 1,000 and 2,500 N or varies.