DE202010005879U1

DE202010005879U1 - Milling roller system for a roller press

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Publication number: DE202010005879U1
Application number: DE201020005879
Authority: DE
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Priority date: 2010-04-21
Filing date: 2010-04-21
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2020-04-22

Abstract

Mahlwalzensystem für eine Rollenpresse zur Hochdruckbehandlung von Mahlgut, aufweisend einen Mahlwalzengrundkörper (W1, W2, W3), der aus mindestens einem Element besteht und eine Mahlwalzenbandage, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlwalzenbandage aus mindestens zwei vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen (A, B) besteht, die untereinander ein Breitenverhältnis von 1:1 oder von 1:2 aufweisen.Milling roll system for a roll press for high-pressure treatment of regrind, comprising a grinding roll main body (W1, W2, W3), which consists of at least one element and a grinding roll bandage, characterized in that the grinding roll bandage consists of at least two individualized grinding roll bandages (A, B), which among themselves have a width ratio of 1: 1 or 1: 2.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mahlwalzensystem für eine Rollenpresse zur Hochdruckbehandlung von Mahlgut, aufweisend einen Mahlwalzengrundkörper, der aus mindestens einem Element besteht und eine Mahlwalzenbandage.The The invention relates to a grinding roller system for a roller press for high-pressure treatment of regrind, comprising a grinding roller main body, the consists of at least one element and a grinding roller bandage.

Rollenpressen zur Hochdruckbehandlung von Mahlgut werden dort eingesetzt, wo der Energieeinsatz zur Zerkleinerungsleistung maßgeblich die Wirtschaftlichkeit des erzeugten Mahlgutsbestimmt. In diesen Rollenpressen wird in der Regel anorganisches Mahlgut, wie Gestein, Kalkstein, aber auch harter und abrasiver Zementklinker mit hohem Druck durch einen Spalt zweier gegenläufig rotierender Walzen gezogen. Bei der Passage durch den Spalt berstet das spröde Mahlgut, wobei sich eine Vielzahl kleiner Spaltbrüche und Risse im einzelnen Korn des Mahlguts ausbildet und wobei das so behandelte Korn den Spalt passiert. Nach Spaltpassage hängt das so zerkleinerte Mahlgut noch in einem gelockerten Kristallverbund in Form von sogenannten Schülpen zusammen und bildet dabei keine grießartige Konsistenz. Erst die Desagglomeration der Schülpen, meist in Wasser oder bei Zementklinker die physikalische Desagglomeration in einem pneumatischen oder durch ein allgemeines Hebe- oder Becherwerk gebildetes Kreislaufsystem führt zu dem Mahlgut mit erwünschter Konsistenz. Durch mehrfache Passage des Mahlgutes durch den Spalt und durch Windsichten wird durch die Rollenpressenzerkleinerung ein sehr feines Mahlgut erhalten.roller presses for high pressure treatment of regrind are used where the Energy input to the crushing performance significantly the economy of the millbase produced. In these roller presses is in usually inorganic regrind, such as rock, limestone, but also hard and high pressure abrasive cement clinker through a gap of two pulled counter-rotating rollers. At the passage through the gap bursts the brittle regrind, where a variety of small cracks and cracks in detail Grain of the ground material is formed and wherein the grain thus treated the Cleft happens. After gap passage hangs the so crushed Grist still in a relaxed crystal composite in the form of so-called Pup together and does not form a semolina-like consistency. Only the deagglomeration of the slugs, mostly in water or in the case of cement clinker the physical deagglomeration in one pneumatic or by a general lifting or bucket elevator formed Circulatory system leads to the regrind with desired Consistency. By multiple passage of the ground material through the gap and by air classification is through the roller press reduction received a very fine ground material.

Besonders an der Zerkleinerung im Rollenpressenspalt ist, dass die gegenläufig rotierenden Walzen das Mahlgut nicht durch Scherbelastung zerkleinern, sondern ausschließlich durch Druck, wodurch der Verschleiß des Mahlsystems vergleichsweise gering ist.Especially at the crushing in the roller press nip is that the counter-rotating rotating rollers do not crush the material to be ground by shearing, but only by pressure, causing the wear of the Mahlsystems is relatively low.

Um die Standzeit der stark abrasivem Verschleiß ausgesetzten Rollenpressen zu erhöhen, ist im Stand der Technik, DE9116489U1 , vorgesehen, die Mahlwalzen auf der Oberfläche mit harten Bewehrungselementen zu versehen, zwischen denen sich auf der Oberfläche der Mahlwalze eine Schicht aus dem zu zerkleinernden Gut selbst ausbildet, die im Gegenzug die Oberfläche der eigentlichen Mahlwalze vor Verschleiß schützt.In order to increase the service life of the highly abrasive wear exposed roller presses, in the prior art, DE9116489U1 , Provided to provide the grinding rollers on the surface with hard reinforcing elements, between which forms a layer of the material to be crushed itself on the surface of the grinding roller, which in turn protects the surface of the actual grinding roller from wear.

Trotz der Verschleißschutzschicht weist eine Mahlwalze eine nur begrenzte Standzeit auf, weil die Extrembelastung in der Oberfläche der Mahlwalze diese Abträgt. Dabei brechen Stücke aus der Oberfläche der Mahlwalze aus oder ein unerwünschter relativer Schlupf der Mahlwalzen führt zu einer scherenden und mahlwalzenabtragenden Zerkleinerung oder die harten Bewehrungselemente aus der Oberfläche brechen aus oder werden abgetragen.In spite of the wear protection layer has a grinding roller only one limited service life because of the extreme load in the surface the grinding roller removes these. It breaks pieces from the surface of the grinding roller or an unwanted relative slippage of the grinding rolls leads to a shearing and grinding roll-removing crushing or the hard reinforcing elements break out of the surface or be removed.

Nach einer durch den Mahlbetrieb vorbestimmten Zeit muss somit die Mahlwalze ausgetauscht werden. Der Mahlwalzentausch ist aber kostenintensiv, weil die Oberfläche der Mahlwalze zum Teil 50.000 Hartkörper als Bewehrung trägt, die manuell eingebracht werden, und weil die Handhabung der schweren Mahlwalzen nur durch den Einsatz sehr schwerer Hebemaschinen erfolgen kann. Darüber hinaus gibt es eine große Typenvielfalt bei den Rollenpressen, weil diese häufig individuell gefertigt werden.To a predetermined by the grinding operation time thus has the grinding roller be replaced. The mill roller exchange is costly, because the surface of the grinding roller partly 50,000 hard body carries as reinforcement, which are introduced manually, and because the handling of heavy grinding rolls only by the use of very heavy lifting machines can be done. In addition there There is a large variety of types of roller presses, because These are often made individually.

Um nicht bei jedem Mahlwalzentausch die gesamte Mahlwalze auswechseln zu müssen, ist man schon frühzeitig dazu übergegangen, die Mahlwalze aus einem vereinzelbaren Mahlwalzengrundkörper und aus einer vereinzelbaren Mahlwalzenbandage herzustellen, wobei die Mahlwalzenbandage auf den Mahlwalzengrundkörper aufgeschrumpft wird. Zum Überholen der Mahlwalze wird die Mahlwalzenbandage gewechselt und der Mahlwalzengrundkörper wird erneut verwendet. Sofern die alte Mahlwalzenbandage aus speziellem Stahl und mit Hartkörpern noch überholbar ist, wird diese als Austauschersatzteil wieder neu auf gebaut. Der individuelle Aufbau einer Mahlwalzenbandage ist jedoch teuer und der Aufbau kann wegen der individuellen Größe stets erst dann stattfinden, wenn die Mahlwalzenbandage getrennt vom Mahlwalzengrundkörper vorliegt. Für jede Mahlwalze eine individuelle Mahlwalzenbandage vorzuhalten ist aus Kostengründen nicht wirtschaftlich umsetzbar.Around do not replace the entire grinding roller every time you change the mill roller you have to start early, the grinding roller from a separable Mahlwalzengrundkörper and to produce from an individualized Mahlwalzenbandage, wherein the grinding roll bandage is shrunk onto the grinding roll main body. To overtake the grinding roller is the grinding roller bandage changed and the Mahlwalzengrundkörper is used again. Unless the old grinding drum bandage made of special steel and with hard bodies is still überholbar, this is as a replacement replacement part rebuilt again. The individual structure of a grinding drum bandage However, it is expensive and the structure may be because of the individual size always take place only when the grinding drum bandage separated is present from the grinding roller main body. For every grinding roller to keep an individual grinding drum bandage for cost reasons not economically feasible.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Mahlwalze für den Einsatz in individuellen Rollenpressen zur Verfügung zu stellen, die kostengünstig herzustellen ist.task The invention is therefore a grinding roller for use to provide in individual roller presses, which is inexpensive to manufacture.

Die der Erfindung zugrunde gelegte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mahlwalzenbandage aus mindestens zwei vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen besteht, die untereinander ein Breitenverhältnis von 1:1 oder von 1:2 aufweisen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The The object of the invention is achieved by in that the grinding roll bandage consists of at least two separable grinding roll bandages exists, the one another with a width ratio of 1: 1 or from 1: 2. Further advantageous embodiments of Invention are specified in the subclaims.

Durch die Erfindung wird nach Maßgabe eines Baukastensystems eine Mahlwalze zur Verfügung gestellt, die in verschiedenen und individuell gefertigten Rollenpressen eingesetzt werden kann. Besonders an dem einfachen Breitenverhältnis der vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen ist von 1:1 und/oder 1:2, dass diese so auf einen Mahlwalzengrundkörper aufgezogen werden können, dass jeweils ein Mittenbereich auf der Mahlwalze ausgebildet werden kann, in dem eine höhere Abnutzung stattfindet und ein Randbereich ausgebildet werden kann, der in der Regel im Betrieb weniger stark abgenutzt wird. Bei manchen Mahlwalzenwechseln ist es daher möglich, beispielsweise nur den Mittenbereich der Mahlwalzenbandage auszuwechseln oder bei Schädigung der Mahlwalze im Seitenbereich, beispielsweise durch Passage eine größeren Metallstücks, nur den Seitenbereich der Mahlwalzenbandage auszuwechseln.By the invention, a grinding roller is provided in accordance with a modular system, which can be used in various and individually manufactured roller presses. In particular, the simple width ratio of the separable Mahlwalzenbandagen is 1: 1 and / or 1: 2 that they can be mounted on a Mahlwalzengrundkörper so that in each case a central region can be formed on the grinding roller, in which a higher wear takes place and an edge region can be trained, which is less worn in operation usually. It is therefore possible with some grinding roller changes, for example only the middle area replace the grinding drum bandage or replace the side of the grinding drum bandage in case of damage to the grinding roller in the side area, for example by passage of a larger piece of metal.

Die vorgeschlagene Mahlwalze aus dem erfindungsgemäßen Mahlwalzensystem ersetzt eine Vielzahl individuell hergestellter Mahlwalzen, wobei selbst Zwischenmaße in Bezug auf die durch die Erfindung bereitgestellten Maße ersetzt werden können, weil die einzelnen Mahlwalzenbandagenelemente gegebenenfalls auch nicht zwingend bis zum Rand reichen müssen. Dies ist aber abhängig vom Bautyp der Rollenpressen. Eine Rollenpresse mit Individualmaß, deren Schulter durch Bewehrung mit Hartkörpern auf der Schulter ausgerüstet ist, DE10354679 , wäre durch eine Mahlwalze, die aus dem erfindungsgemäßen Mahlwalzensystem aufgebaut ist, nicht zu ersetzen, sofern das Individualmaß sich nicht durch Zusammensetzen einzelner vereinzelbarer Mahlwalzenbandagen zusammenstellen lässt.The proposed grinding roll from the grinding roll system according to the invention replaces a plurality of individually produced grinding rolls, wherein even intermediate dimensions with respect to the dimensions provided by the invention can be replaced, because the individual Mahlwalzenbandagenelemente may not necessarily reach to the edge. However, this depends on the type of roller presses. A roller press with individual measure, whose shoulder is equipped by reinforcement with hard bodies on the shoulder, DE10354679 , Would not be replaced by a grinding roller, which is constructed from the grinding roller system according to the invention, unless the individual measure can not put together by assembling individual isolatable Mahlwalzenbandagen.

Um eine radiale Spaltbildung zwischen zwei benachbarten vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen zu verhindern, wobei sich während des Betriebes möglicher Weise Mahlgut im radialen Spalt zwischen den vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen sammelt und durch den hohen Druck das im radialen Spalt befindliche Mahlgut die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen auseinander treibt, ist vorgesehen, dass die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen Mittel zum gegenseitigen Eingriff aufweisen, wie eine Verzahnung oder allgemeine Mittel zur Verbindung der vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen, so dass diese keinen radialen Spalt zwischen sich ausbilden können.Around a radial gap formation between two adjacent separable To prevent grinding drum bandages, wherein during the Operation possible way millbase in the radial gap between the collectible grinding drum bandages and by the high pressure The grinding material in the radial gap separates the separable grinding roller drums drifting apart, it is envisaged that the separable grinding roller bandages Have means for mutual engagement, such as a gearing or general means for connecting the separable grinding roller bandages, so that they can not form a radial gap between them.

In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auch der Mahlwalzengrundkörper aus vereinzelbaren Elementen besteht. Diese sind der Walzengrundkörper, der die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen aufnimmt, und Lagerzapfen, die mit dem Walzengrundkörper kraftschlüssig in Eingriff stehen. Durch die Vereinzelung können auch unterschiedliche Mahlwalzengrundkörper nach Maßgabe eines Baukastensystems zusammengesetzt werden. Dies bietet den Vorteil, dass bei Beschädigung eines Lagerzapfens nur dieser ausgetauscht werden muss. Auch ist es möglich, Mahlwalzen für unterschiedlichen Einsatz, beispielsweise zur Zerkleinerung von sehr hartem Zementklinker oder für die Zerkleinerung von Kalkstein, auf diese Weise mit dem gleichen System aufzu bauen. Die Lagerzapfengröße wird je nach Einsatzgebiet unterschiedlich gewählt. Somit kann ein Walzengrundkörper mit verschiedenen Lagerzapfen ausgestattet werden und auf den Walzengrundkörper kann eine unterschiedliche Kombination verschiedener vereinzelbarer Mahlwalzenbandagen aufgezogen werden.In special embodiment of the invention is provided that also the grinding roller main body of separable elements consists. These are the roll main body, which is the isolatable Mahlwalzenbandagen receives, and bearing journals, with the roller body frictionally engaged. By singling can also different Mahlwalzengrundkörper be assembled according to a modular system. This offers the advantage that if a journal is damaged only this needs to be replaced. It is also possible Grinding rollers for different uses, for example for crushing very hard cement clinker or for the crushing of limestone, in this way with the same Building system. The journal size will ever chosen differently according to application. Thus, can a roller body equipped with different journals be on the roller body and a different Combined combination of different separable grinding drum bands wound up become.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, selbst den auf dem Lagerzapfen angeordneten Antriebszapfen austauschbar zu gestalten, so dass ein vereinzelbarer Lagerzapfen seinerseits einen vereinzelbare Antriebszapfen aufweist.In Another embodiment of the invention is provided, even the on the journal arranged drive pin exchangeable too so that a isolatelbarer bearing pin in turn a has separable drive pin.

Die Durchmesser der Lagerzapfen richten sich nach den verfügbaren Lagerdurchmessern. Lager werden als standardisierte Lager im Markt angeboten und dafür passend werden die Lagerzapfen vorgehalten. In einem erfindungsgemäßen Mahlwalzensystem weisen verschiedene Lagerzapfen also einen unterschiedlichen Durchmesser auf.The Diameter of the journals depend on the available Bearing diameters. Bearings are considered standardized bearings in the market Offered and matching the bearing journals are kept. In a mill roller system according to the invention different bearing pins so a different diameter on.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung besteht der Mahlwalzengrundkörper des Mahlwalzensystems aus einer aus einer Welle mit Lagerzapfen und Antriebszapfen wobei ein Adapterstück zwischen Welle und vereinzelbarer Mahlwalzenbandagen angeordnet ist, welche die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen aufnimmt. Die Welle ist hierdurch individualisierbar aber das Adapetrstück und die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen sind in einem Mahlwalzensystem als Austauschelemente vorhaltbar.In a special embodiment of the invention consists of the Mahlwalzengrundkörper of the mill-roll system from one of a shaft with journals and drive pin with an adapter piece between shaft and separable grinding roller bandages is arranged, which the absorbs separable grinding roller drums. The wave is through customizable but the Adapetrstück and the isolable Mahlwalzenbandagen are vorhaltbar as exchange elements in a grinding mill system.

Bevorzugte Konfigurationen einer Mahlwalze, die aus dem Mahlwalzensystem aufgebaut sind, bestehen aus einem Mahlwalzengrundkörper, der zwei gleiche vereinzelbare Mahlwalzenbandagen aufnimmt. Diese Konfiguration weist einen radialen Spalt in der Mitte der Mahlwalze auf. Eine weitere Konfiguration ist ein Mahlwalzengrundkörper, der drei gleiche vereinzelbare Mahlwalzenbandagen aufnimmt. Die mittlere vereinzelbare Mahlwalzenbandage bildet den Mittenbereich der Mahlwalze aus und die beiden an der Seite angeordneten vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen bilden den Seitenbereich der Mahlwalze aus, wobei der Seitenbereich je nach Rollenpressentyp im Betrieb geringer abgetragen wird. Eine breitere Mahlwalze wird aus einer breiten vereinzelbaren Mahlwalze aufgebaut, die seitlich zwei schmalere vereinzelbare Mahlwalzen aufweist und schließlich können auch vier schmalere vereinzelbare Mahlwalzenbandagen auf einem Grundkörper aufsitzen oder auch eine breitere vereinzelbare Mahlwalzenbandage benachbart von einer schmaleren vereinzelbaren Mahlwalzenbandage kann auf einem Mahlwalzengrundkörper aufsitzen. Diese Konfiguration hat den Vorteil, dass der radiale Spalt zwischen den vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen sich außerhalb der Mitte der Mahlwalze befindet, wo der Verschleiß in der Regel am größten ist.preferred Configurations of a grinding roller constructed from the grinding roller system consist of a grinding roller body, the two absorbs the same singular Mahlwalzenbandagen. This configuration has a radial gap in the middle of the grinding roller. A Another configuration is a grinding roll main body, the three absorbs the same singular Mahlwalzenbandagen. The middle Separable grinding drum bandage forms the middle region of the grinding roller from and the two arranged on the side of individualized Mahlwalzenbandagen Form the side area of the grinding roller, with the side area depending on the roller press type during operation less is removed. A wider grinding roller is made of a wide separable grinding roller built, the side two narrower separable grinding rollers and finally can also be four narrower Separable grinding drum bandages on a base body sit up or even a wider separable grinding drum bandage adjacent to a narrower separable grinding drum bandage can sit on a grinding roller body. This configuration has the advantage that the radial gap between the separable Grinding roller bandages located outside the center of the grinding roller where the wear is usually greatest is.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert.The The invention will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigt:It shows:

1 eine erste Mahlwalzenkonfiguration, 1 a first grinding roll configuration,

2 eine zweite Mahlwalzenkonfiguration, 2 a second grinding roll configuration,

3 eine dritte Mahlwalzenkonfiguration, 3 a third grinding roll configuration,

4 eine vierte Mahlwalzenkonfiguration, 4 a fourth grinding roll configuration,

5 eine fünfte Mahlwalzenkonfiguration. 5 a fifth grinding roll configuration.

In 1 ist eine Skizze einer ersten Mahlwalzenkonfiguration des erfindungsgemäßen Mahlwalzensystems abgebildet. Hier ist der Mahlwalzengrundkörper identisch mit der gesamten Welle W1. Diese weist zwischen den seitlich heraus ragenden Lagerzapfen einen mittleren Bereich mit Durchmesser d auf, der die vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen A mit der schmalen Breite a aufnimmt. Die in 1 gezeigte Konfiguration ist die einfachste Konfiguration des Mahlwalzensystems, wobei zwei Mahlwalzenbandagen A mittig einen radialen Spalt ausbildenIn 1 is a sketch of a first Mahlwalzenkonfiguration of the mill roller system according to the invention shown. Here, the grinding roller main body is identical to the entire shaft W1. This has between the laterally projecting bearing journal on a central region with a diameter d, which accommodates the isolatable Mahlwalzenbandagen A with the narrow width a. In the 1 The configuration shown is the simplest configuration of the grinding mill system, with two grinding roll bandages A centrally forming a radial gap

In 2 ist eine Skizze einer zweiten Mahlwalzenkonfiguration des erfindungsgemäßen Mahlwalzensystems abgebildet. Diese so aufgebaute Mahlwalze unterscheidet sich nicht von Mahlwalzen aus dem Stand der Technik und weist eine breite Mahlwalzenbandage B mit Breite b auf, der auf einem Mahlwalzengrundkörper aufsitzt, der zwei Lagerzapfen LZ aufweist und einem auf einem Lagerzapfen LF aufsitzenden Antriebszapfen AZ. Es soll mit dieser Mahlwalze nach 2 gezeigt werden, dass aus dem erfindungsgemäßen Mahlwalzensystem auch solche Mahlwalzen mit der Breite b aufgebaut werden können, die dem Stand der Technik entsprechen, aber auch andere, nicht bekannte Mahlwalzen.In 2 is a sketch of a second Mahlwalzenkonfiguration of the mill roller system according to the invention shown. This grinding roller constructed in this way does not differ from prior art grinding rollers and has a wide grinding roller bandage B with a width b which rests on a grinding roller main body which has two bearing pins LZ and a drive pin AZ seated on a bearing journal LF. It should with this grinding roller after 2 be shown that from the mill roller system according to the invention also such grinding rollers can be constructed with the width b, which correspond to the prior art, but also other, not known grinding rollers.

Die aus dem erfindungsgemäßen Mahlwalzensystem aufgebaute Mahlwalze gemäß 3 weist eine gegenüber der Mahlwalze aus 1 eine verbreiterte Welle W2 auf. Um diese Welle für eine andere Rollenpressen mit einer Mahlwalzenbandage auszustatten, ist vorgesehen, aus dem Mahlwalzensystem drei schmale vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen A mit breite a auf die Welle W2 aufzusetzen.The grinding roller constructed from the inventive milling roller system according to 3 has one opposite the grinding roller 1 a widened wave W2. In order to equip this shaft for another roller presses with a grinding roller bandage, it is provided to set up three narrow, separable grinding roller bandages A with broad a onto the shaft W2 from the milling roller system.

Für besonders breite Mahlwalzen gemäß 4 ist vorgesehen, dass diese eine besonders breite Welle W3 aufweisen, die mit vier schmalen vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen A mit breite a ausgestattet sind. Diese Mahlwalze nach 4 weist gegenüber den kleineren Mahlwalzen aus den 1 bis 3 größere Lagerzapfen zur Aufnahme der höheren, wirkenden Kräfte auf. Um die Spaltbildung in dem Mittenbereich der Mahlwalze nach 4 zu verhindern, ist vorgesehen, dass gemäß 5 diese Mahlwalze aus einer breiten vereinzelbaren Mahlwalzenbandage B mit Breite b in der Mitte der Mahlwalze aufgebaut wird, wobei die breite vereinzelbare Mahlwalzenbandage B von zwei schmalen vereinzelbaren Mahlwalzenbandagen A mit breite a benachbart ist. In dieser Konfiguration ist kein gegebenenfalls störanfälliger radialer Spalt in der Mitte der Mahlwalze vorhanden.For particularly wide grinding rolls according to 4 is provided that they have a particularly wide wave W3, which are equipped with four narrow isolatable Mahlwalzenbandagen A with wide a. This grinding roller after 4 has compared to the smaller grinding rollers from the 1 to 3 larger bearing pin for receiving the higher, acting forces. To the gap formation in the middle region of the grinding roller after 4 to prevent, is provided in accordance with 5 this grinding roller is built up from a wide, separable grinding roller bandage B having a width b in the middle of the grinding roller, the wide, separable grinding roller bandage B being adjacent to two narrow, separable grinding roller bandages A having a width a. In this configuration, there is no possibly interference-prone radial gap in the middle of the grinding roller.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

W1

wave

W2

wave

W3

wave

LZ

pivot

AZ

drive journal

A

Mahlwalzenbandage

B

Mahlwalzenbandage

a

width

b

width

d

diameter

D

Overall diameter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 9116489 U1 [0004]
- DE 10354679 [0011]

Claims

Milling roll system for a roll press for high-pressure treatment of regrind, comprising a grinding roll main body (W1, W2, W3), which consists of at least one element and a grinding roll bandage, characterized in that the grinding roll bandage consists of at least two individualized grinding roll bandages (A, B), which among themselves have a width ratio of 1: 1 or 1: 2.

Milling roll system according to claim 1, characterized that the at least two separable grinding roller bandages (A, B) Have means for mutual engagement, which a gap formation between prevents the at least two individualized Mahlwalzenbandagen (A, B).

Milling roll system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Mahlwalzengrundkörper (W1, W2, W3) from a roll main body and two separable Bearing journal (LZ) exists.

Milling roll system according to claim 4, characterized in that that at least one of the journals (LZ) has a separable Drive pin (AZ) has.

Milling roll system according to one of claims 3 or 4, characterized in that the isolatelbaren bearing pin (LZ) have a different diameter.

Milling roll system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Mahlwalzengrundkörper consists of a shaft with journals and drive pin, wherein an adapter piece between the shaft and the separable grinding roller bandage (A, B) is arranged, which the separable Mahlwalzenbandagen (A, B).

Milling roll system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Mahlwalzengrundkörper two equal separable grinding roller bandages (A), three equal Separable grinding roller bandages (A), four equal separable grinding roller bandages (A), a wider (B) and a narrower (A) or wider (B) and receives two narrower (A) separable grinding roll bandages.