DE202009011644U1

DE202009011644U1 - welding gauge

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Publication number: DE202009011644U1
Application number: DE202009011644U
Authority: DE
Original assignee: EFFINOWICZ DANIEL
Current assignee: EFFINOWICZ DANIEL
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2009-12-10
Anticipated expiration: 2019-08-28

Abstract

Schweißlehre (1) zum Verschweißen einer Mehrzahl von Füllelementen (14a, b), insbesondere von Stäben, mit einem Gitter- oder Geländerrahmen, umfassend:
mindestens eine Schere (2a, b) mit einer Mehrzahl von Scherengliedern (3) zur Halterung der zu verschweißenden Füllelemente (14a, b), sowie
mindestens zwei Rahmenklemmen (9a, b), die an gegenüberliegenden Seitenteilen (13) des Gitter- oder Geländerrahmens befestigbar sind,
wobei jede Rahmenklemme (9a, b) mit jeweils einem endseitigen Scherenglied (8a, b) verbindbar ist, um die Schere (2a, b) in dem Gitter- oder Geländerrahmen zu fixieren.Welding jig (1) for welding a plurality of filling elements (14a, b), in particular rods, with a grid or railing frame, comprising:
at least one pair of scissors (2a, b) with a plurality of scissor members (3) for holding the filling elements (14a, b) to be welded, as well as
at least two frame clamps (9a, b) which can be fastened to opposite side parts (13) of the lattice frame or railing frame,
wherein each frame clamp (9a, b) is connectable to a respective end-side scissor member (8a, b) for fixing the scissors (2a, b) in the lattice frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schweißlehre zum Verschweißen einer Mehrzahl von Füllelementen, insbesondere von Stäben, mit einem Gitter- oder Geländerrahmen. Eine solche Schweißlehre dient der Anordnung der Füllelemente, die insbesondere in Form von Füllstäben ausgebildet sein können, in einer gleichmäßigen Anordnung, d. h. die Füllelemente können mit Hilfe der Schweißlehre in einem einheitlichen Abstand (mit gleichem lichten Maß) zwischen den Seitenteilen bzw. Pfosten des Gitter- oder Geländerrahmens angeordnet werden.The The invention relates to a welding gauge for welding a plurality of filling elements, in particular rods, with a grid or railing frame. Such a welding theory serves the arrangement of the filling elements, in particular may be formed in the form of filler rods, in a uniform arrangement, d. H. the filling elements can with the help of the welding gauge at a uniform distance (with the same clear dimension) between the side parts or Post of the grid or railing frame are arranged.

Zwar können zu diesem Zweck an Stelle einer Schweißlehre auch Distanzhalter, die auf die Länge des lichten Maßes zugesägt werden, diese Methode ist aber ebenso wie das Anzeichnen der Stellen, an denen die Füllelemente positioniert werden sollen, aufwändig und zeitintensiv. Auch ist es möglich, für die Fertigung eines bestimmten Geländertyps eine Schablone mit Aussparungen für die Füllelemente anzufertigen, die in den Rahmen eingesetzt werden kann. Eine solche Schablone muss in der Regel jedoch mittels eines Lasers zurechtgeschnitten werden; der hiermit verbundene Aufwand lohnt sich aber nur, wenn eine Vielzahl von gleichartigen Gittern bzw. Geländern hergestellt werden soll.Though can for this purpose in lieu of a welding gauge also spacers, which are based on the length of the clear dimension be sawn, but this method is just like that Mark the places where the fill elements are positioned should be, consuming and time-consuming. It is too possible, for the production of a certain type of railing make a template with recesses for the filling elements, which can be used in the frame. Such a template usually has to be trimmed by means of a laser become; the associated effort but only worthwhile if a variety of similar lattices or railings to be produced.

Bei der Fertigung von Geländern oder Gittern mit unterschiedlichen Geometrien treten jedoch wechselnde Profildimensionen des Rahmens und der Füllelemente sowie variierende Abmessungen der Bauteile auf, so dass sich das lichte Maß zwischen dem Rahmen und den endseitigen Füllelementen sowie zwischen den Füllelementen verändert. Gleiches gilt für die Höhenlage der Füllelemente, die in Abhängigkeit vom zu fertigenden Gitter bzw. Geländer variiert. Die gleichmäßige und vor allem präzise Anordnung der Füllelemente bei wechselnden Gitter-Geometrien ist daher in der Regel nur bei der Verwendung einer Schweißlehre möglich.at the production of railings or gratings with different ones However, geometries occur changing profile dimensions of the frame and the filling elements and varying dimensions of Components on, so that the inside dimension between the Frame and the end-side filler elements and between changed the filling elements. The same applies to the Altitude of the filling elements, depending on varies from the grid or railing to be produced. The uniform and above all, precise arrangement of the filling elements with changing grid geometries is therefore usually only in the Use of a welding gauge possible.

Aus der EP 0 849 030 B1 ist eine Schweißlehre bekannt geworden, die ein Rahmengestell aufweist, an dem eine Längsführung vorgesehen ist, die zur Führung einer Mehrzahl von fest miteinander verbundenen Scherengliedern einer Schere dient. Die Scherenglieder weisen Halterungen für die zu verschweißenden Stäbe auf. Die Schweißlehre weist weiterhin Führungen für die Höhen- und Breitenanpassung des Rahmengestells an den jeweiligen Ober- bzw. den Untergurt des Gitter- oder Geländerrahmens auf. Zum Fixieren eines jeweiligen Stabes wird dieser in die an den äußeren Enden (Drehpunkten) der Scherenglieder angebrachten Halterungen eingelegt. Um die gewünschte gleichmäßige Teilung der Stäbe zu erhalten, muss der entsprechende Achsabstand berechnet und die Schere geeignet eingestellt werden. Die Füllelemente werden dann mit dem Ober- und Untergurt verschweißt, bevor in einem späteren Arbeitsgang die seitlichen Rahmenelemente angebracht werden. Bei der Schweißlehre der EP 0 849 030 B1 stellt sich das lichte Maß zwischen den Füllelementen daher nicht automatisch ein.From the EP 0 849 030 B1 a welder has become known, which has a frame on which a longitudinal guide is provided which serves to guide a plurality of firmly interconnected scissor members of a pair of scissors. The scissor members have brackets for the rods to be welded. The welding gauge further comprises guides for the height and width adjustment of the frame to the respective upper and the lower flange of the grid or railing frame. For fixing a respective rod this is inserted into the at the outer ends (pivot points) of the scissor members mounted brackets. In order to obtain the desired uniform pitch of the bars, the corresponding center distance must be calculated and the shears adjusted appropriately. The filling elements are then welded to the upper and lower belt, before the lateral frame members are attached in a later operation. In the welding theory of EP 0 849 030 B1 Therefore, the clearance between the filling elements does not automatically adjust.

Auch die DE 89 13 371 U1 beschreibt eine Schweißlehre, bei der zwei voneinander beabstandete Scheren als langgestreckte Auflagen für die Füllelemente an einem Rahmengestell angebracht sind, an dem ebenfalls die Höhen- bzw. Breiteneinstellung für den Ober- und Untergurt vorgenommen werden kann. Als Auflage- bzw. als Befestigungsmittel für die Füllelemente können Auflageelemente z. B. in Form von U-Profilstücken deinen, welche abnehmbar an den inneren und/oder den äußeren Kreuzungsstellen der Hebelarme der Scheren befestigt werden. Zur Befestigung der Auflageelemente an den jeweiligen Kreuzungsstellen weisen diese Zapfen auf, die in entsprechende Lagerhülsen an den Scheren eingesetzt werden können. Wie bei der aus der EP 0 849 030 B1 bekannten Schweißlehre werden auch bei der Schweißlehre der DE 89 13 371 U1 die seitlichen Rahmenelemente erst nach dem Verschweißen der Füllelemente mit dem Ober- und Untergurt angebracht.Also the DE 89 13 371 U1 describes a welding jig, in which two spaced apart scissors are attached as elongate supports for the filling elements on a frame on which also the height or width adjustment for the upper and lower chord can be made. As a support or as a fastener for the filling elements support elements z. Example in the form of U-profile pieces your, which are removably attached to the inner and / or outer intersection points of the lever arms of the scissors. For attachment of the support elements at the respective intersection points, these pins, which can be used in corresponding bearing sleeves on the scissors. As with the from the EP 0 849 030 B1 also known in the welding theory of the DE 89 13 371 U1 the side frame members attached only after the welding of the filling elements with the upper and lower belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schweißlehre derart weiterzubilden, dass trotz einfacher und damit kostengünstiger konstruktiver Ausgestaltung eine präzise Anordnung der zu verschweißenden Füllelemente ermöglicht wird.Of the Invention is based on the object, a welding gauge in such a way that despite simple and therefore more cost-effective constructive design a precise arrangement of allows to be welded filling elements becomes.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schweißlehre, die mindestens eine Schere mit einer Mehrzahl von Scherengliedern zur Halterung der zu verschweißenden Füllelemente sowie mindestens zwei Rahmenklemmen aufweist, die an gegenüberliegenden Seitenteilen des Gitter- oder Geländerrahmens befestigbar sind, wobei jede Rahmenklemme mit jeweils einem endseitigen Scherenglied verbindbar oder verbunden ist, um die Schere in dem Gitter- oder Geländerrahmen zu fixieren.These Task is solved by a welding theory, the at least one pair of scissors with a plurality of scissor members Holder for the filler elements to be welded and at least two frame clamps, which at opposite Side parts of the grid or railing frame attachable are, each frame clamp, each with an end-side scissor link connectable or connected to the scissors in the grid or Fix railing frame.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die mindestens eine in Flachbauweise gefertigte Schere mit Hilfe der Rahmenklemmen an den Seitenteilen des Gitter- bzw. Geländerrahmens festzulegen bzw. zu fixieren. Die Scheren werden hierbei auf einer planen Arbeitsfläche abgelegt, auf der auch der Gitter- oder Geländerrahmen aufliegt. Die Fixierung der Schere an den Seitenteilen ist hierbei mit einer solchen Genauigkeit möglich, dass auf eine Anbringung der Schere an einer Längsführung verzichtet werden kann. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Schweißlehren wird somit bei der erfindungsgemäßen Schweißlehre kein Rahmengestell zur Führung der Schere benötigt, so dass die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Schweißlehre gegenüber dem Stand der Technik deutlich reduziert sind. Bei der erfindungsgemäßen Schweißlehre dient der Gitter- bzw. Geländerrahmen der Fixierung der Schere(n), d. h. die Schere(n) können direkt zwischen die seitlichen Rahmenelemente gespannt und so fixiert werden. Beim Einspannen der Schweißlehre stellt sich das gewünschte lichte Maß zwischen den Füllstabelementen von selbst ein.According to the invention, it is proposed to fix or fix the at least one shears produced in a flat construction with the aid of the frame clamps on the side parts of the lattice or railing frame. The scissors are placed here on a flat work surface on which the grid or railing frame rests. The fixation of the scissors on the side parts is possible here with such accuracy that can be dispensed with attaching the scissors to a longitudinal guide. In contrast to the known from the prior art welding gauges thus no framework for guiding the scissors is required in the invention welding guide, so that significantly reduces the manufacturing cost of the invention welding compared to the prior art are. In the case of the welding gauge according to the invention, the grid or railing frame serves to fix the scissors (s), ie the scissors (n) can be stretched directly between the lateral frame elements and thus fixed. When clamping the welding gauge, the desired clear dimension between the Füllstabelementen sets itself.

In einer Ausführungsform weisen die endseitigen Scherenglieder zum Anheben gegen die übrigen Scherenglieder mindestens eine Höhenverstellungseinrichtung auf, die insbesondere als an einem jeweiligen freien Ende der endseitigen Scherenglieder angebrachtes Linearkugellager ausgebildet sein kann. Da die Schere mit dem Gitter- oder Geländerrahmen auf einer gemeinsamen Arbeitsfläche aufliegt, variiert die Höhe der Rahmenklemmen über der Schere bzw. der Arbeitsfläche in Abhängigkeit von der Höhe des Gitter- oder Geländerrahmens. Daher sind die endseitigen, mit den Rahmenklemmen zu verbindenden Scherenglieder höhenverstellbar ausgebildet, wobei die Höhenverstellung z. B. durch Linearkugellager besonders einfach realisierbar ist. Insbesondere kann ein jeweiliges mit einem endseitigen Scherenglied zu verbindendes weiteres Scherenglied an seinen freien Enden jeweils eine Stange zum Aufstecken des Linearkugellagers aufweisen, um eine präzise Führung des Linearkugellagers zu gewährleisten. Es versteht sich, dass als Höhenverstellungseinrichtung nicht zwingend ein Linearkugellager dienen muss, vielmehr können auch andere Typen von Höhenverstellungseinrichtungen zum Einsatz kommen, bei denen ggf. eine manuelle Höheneinstellung durchgeführt werden muss.In an embodiment, the end-side scissor members for lifting against the other scissor members at least a height adjustment device, in particular as at a respective free end of the end-side scissor members mounted linear ball bearing can be formed. Because the scissors with the grid or railing frame on a common Working surface rests, the height of the Frame clamps above the scissors or work surface depending on the height of the grid or Railing frame. Therefore, the end, with the frame clamps designed to be connected scissor links adjustable in height, wherein the height adjustment z. B. by linear ball bearings is particularly easy to implement. In particular, a respective to be connected with an end-side scissor member further scissor member at its free ends in each case a rod for attaching the linear ball bearing to provide precise guidance of the linear ball bearing to ensure. It is understood that as a height adjustment device not necessarily a linear ball bearing must serve, but can also other types of height adjustment devices for Use come, where necessary, a manual height adjustment must be performed.

In einer Weiterbildung sind die Stangen durch ein Federelement (eine Zugfeder oder dergleichen) miteinander verbunden. Durch das Federelement kann die Stabilität des Scherenglieds bzw. der gesamten Schere erhöht werden.In In a further development, the rods by a spring element (a Tension spring or the like) connected to each other. By the spring element can the stability of the scissor member or the entire Scissors are raised.

In einer weiteren Ausführungsform weisen die endseitigen Scherenglieder zwei Hebelarme auf, die an einer Kreuzungsstelle gelenkig miteinander verbunden sind, wobei an der Kreuzungsstelle ein Verbindungselement, insbesondere ein Arretierbolzen, zur Verbindung mit den Rahmenklemmen vorgesehen ist. Der Arretierbolzen kann in eine dafür vorgesehene Bohrung an der Rahmenklemme eingesteckt werden. Es versteht sich, dass alternativ der Arretierbolzen auch an der Rahmenklemme vorgesehen und in eine Bohrung an der Kreuzungsstelle eingesetzt werden kann, die als Verbindungselement dient.In Another embodiment, the end-side scissor members two lever arms, which are hinged together at an intersection are, wherein at the intersection of a connecting element, in particular a locking bolt, provided for connection to the frame clamps is. The locking bolt can in a designated Hole are inserted at the frame terminal. It goes without saying in that alternatively the locking bolt is also provided on the frame clamp and can be inserted into a hole at the intersection, which serves as a connecting element.

Um das lichte Maß zwischen dem letzten Füllelement und dem Seitenteil des Rahmens so einzustellen, dass dieses gleich groß ist wie das lichte Maß zwischen den weiteren Füllelementen, ist es erforderlich, den Drehpunkt bzw. die Kreuzungsstelle des endseitigen Scherengliedes gegenüber der Innenseite des Rahmens zu versetzen. Zu diesem Zweck weisen in einer Weiterbildung die Rahmenklemmen eine Einrichtung zur Kontaktierung des Verbindungselements in einem einstellbaren Abstand zu den der Schere zugewandten Innenseite der Rahmenklemme auf. Der Abstand, den die Einrichtung zur Kontaktierung bzw. der Arretierbolzen von der Innenseite der Rahmenklemme aufweisen muss, um das lichte Maß zwischen dem an der Innenseite anliegenden Seitenteil und dem benachbarten Füllelement korrekt einzustellen entspricht hierbei der halben Breite des Füllelements.Around the clear dimension between the last filling element and the side part of the frame to be set equal to this big is like the light measure between the others Filling elements, it is necessary to the fulcrum or the intersection of the end-side scissor member opposite to move the inside of the frame. For this purpose point in a further development, the frame clamps a device for contacting of the connecting element at an adjustable distance from the Scissors facing inside of the frame clamp on. The distance, the means for contacting or the locking bolt of the inside of the frame clamp must have the clearance between the adjacent to the inside side part and the adjacent Correctly set filling element corresponds to this half width of the filling element.

In einer Weiterbildung ist die Einrichtung durch eine mit der Rahmenklemme lösbar verbundene Schablone mit einer Mehrzahl von zueinander versetzt angebrachten Bohrungen gebildet. Die (kreisrunden) Bohrungen sind hierbei in unterschiedlichen Abständen von der Innenseite der Rahmenklemme angeordnet, wobei für die Abstandsmessung der Abstand zum Mittelpunkt der Bohrung gemessen wird. Da die Wahl geeigneter Abstände von der Art des Rahmens und der Breite der Füllelemente abhängt, ist die Schablone an der Rahmenklemme typischer Weise über eine lösbare Verbindung befestigt. Es versteht sich, dass an Stelle einer Schablone mit einer Mehrzahl von Bohrungen, bei der nur eine diskrete Variation des Abstandes möglich ist, auch eine Einrichtung vorgesehen werden kann, die eine kontinuierliche Variation des Abstandes ermöglicht.In a further development is the device by a with the frame clamp releasably connected template having a plurality of each other offset offset holes formed. The (circular) holes are here at different distances from the inside arranged the frame clamp, wherein for the distance measurement the distance to the center of the hole is measured. Because the choice suitable distances from the type of frame and the width depends on the filling elements, the template is on the frame clamp typically via a detachable Connection attached. It is understood that in place of a template with a plurality of holes, with only a discrete variation the distance is possible, also provided a device can be, which allows a continuous variation of the distance.

Bei einer Ausführungsform weisen die Scherenglieder jeweils zwei an einem Kreuzungspunkt gelenkig miteinander verbundene Hebelarme auf, die an ihren freien Enden über eine lösbare Verbindung gelenkig mit den Hebelarmen mindestens eines weiteren Scherengliedes verbunden sind. Die freien Enden benachbarter Scherenglieder sind lösbar miteinander verbunden, z. B. mit Hilfe von Rändelmuttern. Auf diese Weise können die Scheren bei Bedarf um eine beliebige Anzahl von Scherengliedern erweitert oder ggf. verkürzt werden. Die Anzahl der Scherenglieder entspricht hierbei in der Regel der Anzahl von Füll(stab)elementen, die mit dem Rahmen verbunden werden sollen. Durch die Befestigung der Scheren an den Seitenteilen des Gitter- oder Geländerrahmens stellt sich das lichte Maß zwischen der gewünschten Anzahl von Füllelementen automatisch ein.at According to one embodiment, the scissor members each two lever arms articulated at a crossing point, the at their free ends via a detachable connection articulated with the lever arms of at least one other scissor link are connected. The free ends of adjacent scissor members are releasably connected to each other, for. B. with the help of knurled nuts. In this way, the shears can, if necessary, to any Number of scissor links extended or possibly shortened become. The number of scissor members corresponds to this in the Rule of the number of fill (bar) elements that match the frame to be connected. By attaching the scissors to the Side parts of the lattice or railing frame arises the clear dimension between the desired number of filler elements automatically.

In einer weiteren Ausführungsform sind an dem Kreuzungspunkt (innerem Drehpunkt) und/oder an den freien Enden (äußeren Drehpunkten) der Scherenglieder Arretierelemente, insbesondere Arretierbolzen, zur Befestigung von Halterungselementen für die Aufnahme der Füllelemente gebildet. Die Halterungselemente können hierbei insbesondere lösbar mit den Arretierbolzen verbunden sein. Die Höhe der Halterungselemente ist auf die Höhe der Füllelemente und des Gitter- oder Geländerrahmens abgestimmt, so dass die Füllelemente in der richtigen Höhe mit dem Gitter- oder Geländerrahmen verschweißt werden können.In a further embodiment, locking elements, in particular locking bolts, are formed at the intersection point (inner fulcrum) and / or at the free ends (outer fulcrum points) of the scissor members for fastening support elements for receiving the filling elements. The support members may in this case in particular be detachably connected to the locking bolts. The height of the support elements is at the height of Füllele matched to the grid or railing frame, so that the filling elements can be welded to the grid or railing frame at the correct height.

In einer Weiterbildung weist mindestens ein Halterungselement ein Verbindungselement, insbesondere eine Nut zur Verbindung mit dem Arretierelement auf, wobei das Verbindungselement so ausgebildet ist, dass das Halterungselement auch bei aufgenommenem und verschweißtem Füllelement von dem Arretierelement gelöst werden kann. Dies kann insbesondere erreicht werden, wenn die Nut als Verbindungselement zu zumindest einer Längsseite hin offen ist, so dass das Halterungselement in Längsrichtung des Füllelements verschoben und so vom Arretierelement bzw. der Schere gelöst werden kann. Mit Hilfe der (Langloch-)Nut können die Halteelemente nach dem Anschweißen eines Füllstabelements somit entnommen und zu einem anderen inneren/äußeren Drehpunkt der Schere versetzt werden, um dort ein weiteres Füllelement für den nachfolgenden Schweißvorgang zu positionieren. Auf diese Weise wird zum Verschweißen aller Füllelemente mit dem Gitter- oder Geländerrahmen nur eine Zahl von Halterungselementen benötigt, die derjenigen für das Verschweißen eines einzigen Füllelements (üblicher Weise zwei) entspricht. Die Langloch-Nut kann hierbei auf unterschiedliche Weise ausgestaltet werden, z. B. im Wesentlichen zylindrisch oder prismenförmig, um einen an dem Arretierbolzen vorgesehenen Vorsprung/Grat zu hintergreifen.In In a further development, at least one holding element has a connecting element, in particular a groove for connection to the locking element, wherein the connecting element is formed so that the support member also with absorbed and welded filling element of can be solved the locking element. This can be special be achieved when the groove as a connecting element to at least a longitudinal side is open, so that the support member moved in the longitudinal direction of the filling element and so can be solved by the locking element or the scissors. With the help of the (slot) groove, the holding elements after taken from welding a Füllstabelements thus and to another inner / outer fulcrum the scissors are offset to there another filler to position for the subsequent welding process. In this way, for welding all filling elements with the grid or railing frame only a number of support elements needed, the one for welding a single filling element (usually two) equivalent. The slot groove can in this case in different ways be designed, for. B. substantially cylindrical or prismatic, to engage behind a provided on the locking pin projection / burr.

Es versteht sich, dass ggf. auch Verbindungs- bzw. Arretierelemente an der Schweißlehre vorgesehen werden können, die bei aufgenommenem und verschweißtem Füllelement nicht voneinander getrennt werden können, z. B. die in der DE 89 13 371 U1 beschriebenen Zapfen und Lagerhülsen. In diesem Fall wird zwar eine größere Anzahl von Halterungselementen benötigt, diese können aber für bestimmte, häufig verwendete Gitter- bzw. Geländertypen als Spritzgussteile verhältnismäßig kostengünstig hergestellt werden.It is understood that possibly also connecting or locking elements can be provided on the welding gauge, which can not be separated from each other when recorded and welded filling element, z. B. in the DE 89 13 371 U1 described pin and bearing sleeves. In this case, although a larger number of support members is needed, but they can be made relatively inexpensive for certain, commonly used grid or railing types as injection molded parts.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Scherenanordnung für eine Schweißlehre, umfassend: eine Schere mit einer Mehrzahl von Scherengliedern, die jeweils zwei an einem Kreuzungspunkt gelenkig miteinander verbundene Hebelarme aufweisen, welche an ihren freien Enden über eine lösbare Verbindung gelenkig mit den Hebelarmen mindestens eines weiteren Scherengliedes verbunden sind, wobei an den Kreuzungspunkten und/oder an den freien Enden der Scherenglieder Arretierelemente, insbesondere Arretierbolzen, zur Befestigung von Halterungselementen für die Aufnahme von Füllelementen gebildet sind, sowie mindestens ein Halterungselement, das ein Verbindungselement, insbesondere eine Nut, zur Verbindung mit dem Arretierelement aufweist, wobei das Verbindungselement so ausgebildet ist, dass das Halterungselement auch bei aufgenommenem und mit einem Gitter- oder Geländerrahmen verschweißtem Füllelement von dem Arretierelement gelöst werden kann. Wie oben dargestellt kann auf diese Weise die Zahl der benötigten Halterungselemente reduziert werden.One Another aspect of the invention relates to a scissor assembly for a welding jig comprising: a pair of scissors of scissor links, each two articulated at a crossing point having interconnected lever arms, which at their free Ends articulated with a releasable connection connected to the lever arms of at least one further scissor link are, being at the crossing points and / or at the free ends the scissor members locking elements, in particular locking bolts, for attachment of support members for the recording are formed by filling elements, as well as at least one support element, that is a connecting element, in particular a groove, for connection having the locking element, wherein the connecting element is formed is that the support member even when recorded and with a Grid or railing frame welded filling element can be solved by the locking element. As shown above In this way, the number of required support elements be reduced.

Ausführungsbeispiele sind in den schematischen Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigen:embodiments are shown in the schematic drawings and are in explained in the following description. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schweißlehre, 1 a schematic representation of an embodiment of the welding gauge according to the invention,

2 ein Detail der Schweißlehre von 1 mit einer Rahmenklemme, an der ein endseitiges Scherenglied befestigt ist, 2 a detail of the welding theory of 1 with a frame clamp to which an end-side scissor member is attached,

3 eine Schnittdarstellung der Rahmenklemme von 2 mit einem darin aufgenommenen Seitenteil eines Geländerrahmens sowie mit zwei Füllstäben, 3 a sectional view of the frame clamp of 2 with a side part of a railing frame received therein and with two filler rods,

4a, b zwei Darstellungen eines Linearkugellagers zur Höhenverstellung eines mit der Rahmenklemme verbundenen endseitigen Scherengliedes, 4a , b two illustrations of a linear ball bearing for height adjustment of an end-side scissor member connected to the frame clamp,

5 ein Detail einer Schere der Schweißlehre von 1 mit einem daran angebrachten Halterungselement zur Aufnahme eines Füllelements, sowie 5 a detail of a pair of scissors of welding 1 with an attached support member for receiving a filling element, and

6 eine Darstellung von zwei Halterungselementen mit jeweils einer Langloch-Nut zur lösbaren Verbindung mit einem Arretierbolzen der Schere von 5. 6 a representation of two support elements, each with a slot slot for releasable connection with a locking pin of the scissors of 5 ,

In 1 ist eine Ausführung einer Schweißlehre 1 dargestellt, welche eine erste und zweite Schere 2a, b mit einer Mehrzahl von Scherengliedern 3 aufweist. Die Scherenglieder 3 weisen jeweils zwei Hebelarme 4, 5 auf, die an einer jeweiligen Kreuzungsstelle 6 gelenkig miteinander verbunden sind. Jedes Scherenglied 3 ist an seinen freien Enden über eine lösbare Verbindung (Rändelmutter 7) gelenkig mit den freien Enden eines benachbarten Scherenglieds 3 verbunden. Jede der Scheren 2a, b weist weiterhin zwei endseitige Scherenglieder 8a, b auf, die an Rahmenklemmen 9a, b befestigt sind. Die Rahmenklemmen 9a, b dienen der Fixierung der Scheren 2a, b an den Seitenteilen eines (nicht gezeigten) Gitter- oder Geländerrahmens.In 1 is an embodiment of a welding gauge 1 shown which a first and second scissors 2a , b with a plurality of scissor members 3 having. The scissor links 3 each have two lever arms 4 . 5 on, at a respective intersection 6 are hinged together. Each scissor link 3 is at its free ends via a detachable connection (knurled nut 7 ) hinged to the free ends of an adjacent scissor link 3 connected. Each of the scissors 2a , b also has two end scissor members 8a , b on, the on frame clamps 9a , b are attached. The frame clamps 9a , b serve to fix the scissors 2a , b on the side parts of a lattice or railing frame (not shown).

Die Zahl der Scherenglieder 3 ist hierbei auf die Zahl der Füllelemente – im Folgenden auch als Füllstäbe bezeichnet – abgestimmt, derart, dass die Anzahl der Scherenglieder 3 mit der Anzahl der an dem Gitter- oder Geländerrahmen zu verschweißenden Füllstäbe übereinstimmt. Der gewünschte lichte Abstand zwischen den Füllstäben stellt sich bei der Befestigung der Scheren 2a, b am Gitter- oder Geländerrahmen hierbei automatisch ein.The number of scissor members 3 is here on the number of filling elements - hereinafter also referred to as filler rods - tuned, such that the number of scissor members 3 with the number of the filler or railing frame to be welded to match filler bars. The desired clear distance between the filler bars arises when attaching the scissors 2a , b on the lattice or railing frame automatically.

In 2 ist ein endseitiges Scherenglied 8a der Schere 2a im Detail gezeigt. Das endseitige Scherenglied 8a weist wie die übrigen Scherenglieder 3 zwei Hebelarme 4, 5 auf, die an einer Kreuzungsstelle 6 gelenkig miteinander verbunden sind. Wie in 2 ebenfalls zu erkennen ist, ist das endseitige Scherenglied 8a an der Kreuzungsstelle 6 mit der Rahmenklemme 9a verbunden, und zwar über einen in 4a, b gestrichelt angedeuteten Arretierbolzen 10, der in eine Bohrung 11 einer mit der Rahmenklemme 9a über eine Rändelmutter 7 lösbar verbundenen Schablone 12 eingesteckt wird. Die Schablone 12 weist eine Mehrzahl solcher zueinander versetzt angeordneten Bohrungen 11 auf, die jeweils einen unterschiedlichen Abstand von einer der Schere 2a zugewandten Innenseite der Rahmenklemme 9a aufweisen.In 2 is an end-side scissor link 8a the scissors 2a shown in detail. The end-side scissor link 8a points like the other scissor links 3 two lever arms 4 . 5 on that at a crossroads 6 are hinged together. As in 2 can also be seen, is the end-side scissor link 8a at the intersection 6 with the frame clamp 9a connected, via an in 4a , b indicated by dashed lines locking pin 10 into a hole 11 one with the frame clamp 9a via a knurled nut 7 detachably connected template 12 is inserted. The template 12 has a plurality of such mutually offset holes 11 on, each a different distance from one of the scissors 2a facing inside of the frame clamp 9a exhibit.

Die Schablone 12 wird benötigt, um das lichte Maß zwischen einem in der Rahmenklemme 9a festgelegten, in 3 gezeigten Seitenteil 13 des Gitter- oder Geländerrahmens und einem dem Seitenteil 13 benachbarten Füllstab 14a so einzustellen, dass dieses mit dem lichten Maß zwischen zwei benachbarten Füllstäben 14a, 14b übereinstimmt, das sich bei der Befestigung der Schere 2a an dem Seitenteil 13 automatisch einstellt. Im vorliegenden Fall beträgt das lichte Maß d = 120 mm. Um dieses lichte Maß d auch zwischen der Innenkontur des Seitenteils 13 und dem Füllstab 14a zu erzeugen, ist es erforderlich, die Kreuzungsstelle 6 der Hebelarme 4, 5 des endseitigen Scherengliedes 8a so weit gegenüber dem Innenrand der Rahmenklemme 9a um einen Abstand zu versetzen, der so gewählt ist, dass sich das gewünschte lichte Maß d einstellt. Im vorliegenden Beispiel liegt die Breite der Füllestäbe 14a, b bei 10 mm und damit der Abstand zwischen den Mittelebenen der benachbarten Füllstäbe bei D = 130 mm. Die Kreuzungsstelle 6 muss daher um 5 mm gegenüber der Innenrand der Rahmenklemme 9a versetzt werden, wie in 3 dargestellt ist. Der gewünschte Abstand von 5 mm wird eingestellt, indem eine Bohrung 11 der Schablone 12 für das Einsetzen des Arretierbolzens 10 ausgewählt wird, die den gewünschten Abstand von der Innenseite der Rahmenklemme 2a aufweist. Es versteht sich, dass die Verstellbarkeit des endseitigen Scherendrehpunkts auch auf andere Weise als durch die Schablone 12 erreicht werden kann, wobei insbesondere auch Einrichtungen möglich sind, die eine kontinuierliche Variation des Drehpunktabstands erlauben.The template 12 is needed to measure the clear dimension between one in the frame clamp 9a set, in 3 shown side part 13 the grid or railing frame and one side panel 13 adjacent filler rod 14a adjust so that this with the clearance between two adjacent Füllstäben 14a . 14b that coincides with the attachment of the scissors 2a on the side panel 13 automatically set. In the present case, the clear dimension d = 120 mm. To this clear dimension d between the inner contour of the side part 13 and the filler rod 14a it is necessary to create the intersection 6 the lever arms 4 . 5 the end-side scissor link 8a so far opposite the inner edge of the frame clamp 9a to set a distance that is chosen so that the desired clear dimension d is established. In the present example, the width of the filler bars 14a , b at 10 mm and thus the distance between the center planes of the adjacent filler bars at D = 130 mm. The intersection 6 must therefore be 5 mm from the inner edge of the frame clamp 9a be offset, as in 3 is shown. The desired distance of 5 mm is set by making a hole 11 the template 12 for the insertion of the locking bolt 10 is selected, the desired distance from the inside of the frame clamp 2a having. It goes without saying that the adjustability of the end-side shears pivot point in other ways than through the template 12 can be achieved, in particular, facilities are possible that allow a continuous variation of the pivot distance.

Da die Scheren 2a, b und der Gitter- oder Geländerrahmen auf einer gemeinsamen, in der Regel planen Arbeitsfläche aufliegen, ist zur Befestigung der Rahmenklemmen 9a an Seitenteilen 13 unterschiedlicher Geometrie eine Höhenverstellbarkeit der Rahmenklemmen erforderlich. Dies wird im vorliegenden Beispiel dadurch erreicht, dass das endseitige Scherenglied 8a an seinen freien Enden jeweils ein Linearkugellager 15a, b aufweist, das auf an den freien Enden des benachbarten Scherenglieds 3 angebrachten Stäben 16a, b (vgl. 2) entlang gleitet, wie in 4a, b gezeigt ist. Die Stäbe 16a, b können über eine in 4a, b angedeutete Zugfeder 17 verbunden sein, welche der Stabilisierung der Schere 2a dient.Because the scissors 2a , b and the grid or railing frame on a common, usually plan working surface rest, is for fastening the frame clamps 9a on side panels 13 different geometry height adjustment of the frame clamps required. This is achieved in the present example in that the end-side scissor link 8a at its free ends in each case a linear ball bearing 15a , b, on the at the free ends of the adjacent scissor member 3 attached bars 16a , b (cf. 2 ) glides along, as in 4a , b is shown. The bars 16a , b can have a in 4a , b indicated tension spring 17 connected, which is the stabilization of the scissors 2a serves.

Wie in 5 zu erkennen ist, weisen die Scherenglieder 3 beider Scheren 3a, b an der Kreuzungsstelle 6 einen Arretierbolzen 18 auf, an dem ein Halterungselement 19 festgelegt werden kann. Die Höhe des Halterungselements 19 ist sowohl auf die Höhe des Gitter- oder Geländerrahmens 13 als auch auf die Geometrie der Füllstäbe 14a, b so abgestimmt, dass die Füllstäbe 14a, b in der gewünschten Höhe relativ zu den Seitenteilen 13, d. h. typischer Weise mittig (vgl. 3), positioniert werden können. Zum Verschweißen wird ein Füllstab 14a von zwei Halterungselementen 19 aufgenommen, die jeweils an einer der beiden voneinander beabstandeten Scheren 2a, 2b vorgesehen sind.As in 5 can be seen, have the scissor links 3 both scissors 3a , b at the intersection 6 a locking bolt 18 on, on which a support member 19 can be determined. The height of the support element 19 is both on the height of the grid or railing frame 13 as well as on the geometry of the filler rods 14a , b so matched that the filler rods 14a , b at the desired height relative to the side panels 13 , ie typically centrally (cf. 3 ), can be positioned. For welding a filler rod 14a of two support elements 19 each received on one of the two spaced apart scissors 2a . 2 B are provided.

Um mit einer möglichst geringen Zahl von Halterungselementen 19 auszukommen, ist an den Halterungselementen 19 eine Langloch-Nut 20 angebracht, die in Längsrichtung offen ist, so dass die Halterungselemente 19 auch nach dem Verschweißen eines jeweiligen Füllstabs 14a mit dem Ober- und Untergurt des Gitter- oder Geländerrahmens in Stablängsrichtung verschoben und von der Schere 2a, b getrennt werden können. Auf diese Weise können die Halterungselemente 19 nach dem Anschweißen eines Füllstabs 14a an einem Arretierbolzen 18 eines weiteren Scherenglieds 3 angebracht werden, um dort den nächsten Füllstab 14a für den Schweißvorgang geeignet zu positionieren. Auf diese Weise werden für jeden Geländertyp lediglich zwei Halterungselemente benötigt. Die Langloch-Nut 20 muss hierbei nicht wie in 2a, b gezeigt ausgebildet sein und kann z. B. auch als hinterschnittene, prismenförmige Nut ausgebildet sein. Auch kann ggf. eine durchgehende, d. h. zu beiden Längsseiten hin offene Nut an den Halterungselementen 19 vorgesehen werden.To with a minimum number of support elements 19 to get along, is on the support elements 19 a slot-groove 20 attached, which is open in the longitudinal direction, so that the support elements 19 even after welding a respective filler rod 14a with the upper and lower belt of the lattice or guard rail shifted in the longitudinal direction of the rod and the scissors 2a , b can be separated. In this way, the support elements 19 after welding a filler rod 14a on a locking pin 18 another scissor link 3 be attached to there the next fill rod 14a suitable for the welding process. In this way, only two support elements are needed for each type of railing. The slot-groove 20 does not have to be like in 2a , b shown to be formed and z. B. also be formed as an undercut, prism-shaped groove. Also, if necessary, a continuous, ie open to both longitudinal sides groove on the support elements 19 be provided.

Es versteht sich, dass alternativ zur hier gezeigten Ausführung der Schweißlehre 1 auch andere Ausführungen möglich sind. Insbesondere kann an Stelle von zwei Scheren 2a, b eine einzige Schere (mit typischer Weise längeren Hebelarmen) verwendet werden. In diesem Fall können die Arretierelemente bzw. -bolzen 18 an den äußeren Drehpunkten der Hebelarme 4, 5 angebracht sein, um die Füllstäbe 14a, b geeignet zu positionieren. In jedem Fall stellt die hier beschriebene Schweißlehre eine einfache und damit kostengünstige Möglichkeit für eine präzise Anordnung der zu verschweißenden Füllelemente dar.It is understood that as an alternative to the embodiment of the welding gauge shown here 1 Other versions are possible. In particular, in place of two scissors 2a , b a single pair of scissors (typically longer lever arms) can be used. In this case, the locking elements or bolts 18 at the outer pivots of the lever arms 4 . 5 be attached to the filler rods 14a , b suitable to position. In any case represents the welding gauge described here is a simple and therefore cost-effective way for a precise arrangement of the filler to be welded.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 0849030 B1 [0004, 0004, 0005]
- DE 8913371 U1 [0005, 0005, 0017]

Claims

Welding gauge ( 1 ) for welding a plurality of filling elements ( 14a , b), in particular of bars, with a grid or railing frame, comprising: at least one pair of scissors ( 2a , b) with a plurality of scissor members ( 3 ) for holding the filler elements to be welded ( 14a , b), as well as at least two frame clamps ( 9a , b) on opposite sides ( 13 ) of the grid or railing frame are fastened, each frame clamp ( 9a , b) each having an end-side scissor member ( 8a , b) is connectable to the scissors ( 2a b) to fix in the lattice or parapet frame.

Welding jig according to claim 1, in which the end-face scissor members ( 8a , b) for lifting against the other scissor members ( 3 ) have at least one height adjustment device, in particular as at a respective free end of the end-side scissor members ( 8a , b) mounted linear ball bearings ( 15a , b) is formed.

Welding jig according to claim 2, wherein a respective one with an end-side scissor member ( 8a , b) further scissor link to be connected ( 3 ) at its free ends in each case a rod ( 16a , b) for attaching the linear ball bearing ( 15a , b).

Welding jig according to claim 3, in which the rods ( 16a , b) by a tension spring ( 17 ) are interconnected.

Welding jig according to one of the preceding claims, in which the end-face scissor members ( 8a , b) two lever arms ( 4 . 5 ) at an intersection ( 6 ) are hinged together, wherein at the intersection ( 6 ) a connecting element, in particular a locking pin ( 10 ), for connection to the frame terminals ( 9a , b) is provided.

Welding jig according to claim 5, in which the frame clamps ( 9a , b) a facility ( 12 ) for contacting the connecting element ( 10 ) at an adjustable distance from one of the scissors ( 2a , b) facing inside of the frame clamps ( 9a , b).

Welding jig according to claim 6, in which the device is connected to the frame clamp 9a , b) releasably connected template ( 12 ) having a plurality of mutually offset holes ( 11 ) is formed.

Welding jig according to one of the preceding claims, in which the scissor members ( 3 ) two each at a crossing point ( 6 ) pivotally interconnected lever arms ( 4 . 5 ), which at their free ends via a releasable connection ( 7 ) hinged with the lever arms ( 4 . 5 ) at least one further scissor member ( 3 ) are connected.

Welding jig according to claim 8, wherein at the points of intersection ( 6 ) and / or at the free ends of the scissor members ( 3 ) Locking elements, in particular locking bolts ( 18 ), for attachment of support elements ( 19 ) for receiving the filling elements ( 14a , b) are formed.

Welding jig according to claim 9, wherein at least one support element ( 19 ) a connecting element, in particular a groove ( 20 ), for connection to a locking element ( 18 ), wherein the connecting element ( 20 ) is formed so that the support element ( 19 ) even with absorbed and welded filling element ( 14a , b) of the locking element ( 18 ) can be solved.

Scissors arrangement ( 2a , b) for a welding gauge ( 1 ), in particular according to one of the preceding claims, comprising: - a pair of scissors ( 2a , b) with a plurality of scissor members ( 3 ), each two at a crossing point ( 6 ) pivotally interconnected lever arms ( 4 . 5 ), which at their free ends via a detachable connection ( 7 ) hinged with the lever arms ( 4 . 5 ) at least one further scissor member ( 3 ), where at the crossing points ( 6 ) and / or at the free ends of the scissor members ( 3 ) Locking elements, in particular locking bolts ( 18 ), for attachment of support elements ( 19 ) for receiving filling elements ( 14a , b), and - at least one retaining element ( 19 ), which is a connecting element, in particular a groove ( 20 ), for connection to the locking element ( 18 ), wherein the connecting element ( 20 ) is formed so that the support element ( 19 ) even when the filling element has been picked up and welded to a grid or railing frame ( 14a , b) of the locking element ( 18 ) can be solved.