DE102017215659B4

DE102017215659B4 - Device for temporarily connecting a movable object with a retaining rail

Info

Publication number: DE102017215659B4
Application number: DE102017215659.7A
Authority: DE
Inventors: Thomas Fischer
Original assignee: GEORG FISCHER METALLVERARBEITUNG GmbH
Current assignee: GEORG FISCHER METALLVERARBEITUNG GmbH
Priority date: 2017-09-06
Filing date: 2017-09-06
Publication date: 2019-05-16
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: DE102017215659A1; EP3453561A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum zeitweiligen Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes mit einer Längsnuten aufweisenden Halteschiene wobei die Vorrichtung wenigstens eine axial verschiebbare Arretiereinrichtung und wenigstens eine axial verschiebbare Spanneinrichtung, die in Abstand zur Arretiereinrichtung angeordnet ist, zum Eingriff in die Halteschiene aufweist und die Arretiereinrichtung und die Spanneinrichtung durch eine Hebeleinrichtung, insbesondere einen Hebelarm gemeinsam axial verstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Hebeleinrichtung um einen ersten Drehpunkt als einseitiger Hebel und um einen zweiten Drehpunkt als zweiseitiger Hebel wirkt wobei die Hebeleinrichtung um den ersten Drehpunkt eine Arretiervorrichtung und um den zweiten Drehpunkt eine Spanneinrichtung anlenkt derart, dass die Arretiereinrichtung und die Spanneinrichtung mit Hilfe des Hebelarmes in entgegen gesetzte Richtungen bewegt werden, so das der Arretiervorgang abgeschlossen ist, bevor der Spannvorgang erfolgt.

The invention relates to a device for temporarily connecting a movable object, in particular a vehicle seat having a longitudinally having retaining rail wherein the device comprises at least one axially displaceable locking device and at least one axially displaceable clamping device, which is arranged at a distance from the locking device, for engagement in the retaining rail and the locking device and the tensioning device are axially adjustable together by a lever device, in particular a lever arm,
characterized in that
the lever means around a first pivot point as a one-sided lever and a second pivot point acts as a two-sided lever wherein the lever means to the first pivot a locking device and the second pivot point a tensioning device such that the locking device and the clamping device by means of the lever arm in the opposite direction Directions are moved so that the locking operation is completed before the clamping operation takes place.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum temporären Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes, mit einer Halteschiene.The invention relates to a device for temporarily connecting a movable object, in particular a vehicle seat, with a retaining rail.

Vorrichtungen zur temporären Befestigungen eines bewegbaren Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes in einer Halteschiene, sind aus einer Vielzahl von Anmeldungen bekannt geworden.Devices for temporarily attaching a movable object, in particular a vehicle seat in a holding rail, have become known from a variety of applications.

So zeigt die EP 1790521 A1 eine verstellbare Sitzhalterung, bei der lediglich ein axial verstellbarer Arretierbolzen mit Hilfe einer Hebeleinrichtung abgesenkt werden kann. Durch das Absenken des bzw. der Arretierbolzen in der EP 1 790 521 A1 wird eine Doppelfunktion übernommen. Zum einen greift der Arretierbolzen in eine entsprechende Arretieröffnung der Bodenschiene ein und sorgt für eine genaue Positionierung, zum anderen werden durch den Arretierbolzen die an der Unterseite der Fußplatte vorstehenden Führungsbolzen nach oben gezogen.That's how it shows EP 1790521 A1 an adjustable seat holder, in which only an axially adjustable locking bolt can be lowered by means of a lever device. By lowering the or the locking bolt in the EP 1 790 521 A1 a double function is taken over. On the one hand, the locking pin engages in a corresponding locking opening of the bottom rail and ensures accurate positioning, on the other hand are pulled by the locking bolt on the underside of the foot plate projecting guide pin upwards.

Ein Spannbolzen wird in der EP 1 790 521 A1 nicht gezeigt, lediglich ein Arretierbolzen mit einer Doppelfunktion.A clamping bolt is in the EP 1 790 521 A1 not shown, only one locking pin with a double function.

Dadurch werden die Führungsbolzen gegen die Oberseite der Nut der Bodenschiene gedrückt. Nachteilig an einer derartigen Ausführungsform ist, dass die Fußplatte nicht mehr mit der Halteschiene zur Anlage kommt. Es besteht also ein Spalt zwischen Fußplatte und Boden.As a result, the guide pins are pressed against the top of the groove of the bottom rail. A disadvantage of such an embodiment is that the foot plate no longer comes to rest with the retaining rail. So there is a gap between the footplate and the floor.

Dies bedeutet, dass das von dem Stuhlfuß getragene Sitzgestell über ein gewisses Spiel verfügt. Ein weiterer Nachteil der Anordnung gemäß der EP 1 790 521 A1 ist, dass der Stuhlfuß und somit der Fahrzeugsitz nach oben, entgegen der Belastungsrichtung, verspannt wird. Das Gewicht des Fahrgastsitzes und das Gewicht des Fahrgastes wirken gegen die Spannkraft der federnden Platte und heben diese teilweise auf. Durch den Spalt zwischen Schiene und Bodenplatte wird keine formschlüssige Verbindung erreicht.This means that the seat frame carried by the chair foot has a certain amount of play. Another disadvantage of the arrangement according to the EP 1 790 521 A1 is that the chair base and thus the vehicle seat is braced upwards, against the loading direction. The weight of the passenger seat and the weight of the passenger act against the resilience of the resilient plate and lift them partially. Through the gap between rail and bottom plate no positive connection is achieved.

Aus der EP 0993392 A1 ist eine Vorrichtung für eine schnell lösbare, verschiebbare und schnell arretierbare Befestigung eines Fahrzeugausrüstungsteils bekannt geworden, bei dem wenigstens zwei Spannelemente durch Schräg- oder Keilflächen in Richtung der Bodenschiene gezogen werden, so dass eine Klemmwirkung verursacht wird. Zusätzlich zu den Spannelementen ist auch eine Positioniereinrichtung vorgesehen. Eine Ausgestaltung einer Vorrichtung mit der die Positioniereinrichtung zusammen mit den Spannelementen betätigt werden kann, ist in der EP 0993392A1 nicht angegeben. Die Positioniereinrichtung selbst wird durch ein Federelement gehalten.From the EP 0993392 A1 a device for a quick release, slidable and quick-lock mounting a vehicle equipment part has become known in which at least two clamping elements are pulled by inclined or wedge surfaces in the direction of the bottom rail, so that a clamping action is caused. In addition to the clamping elements, a positioning device is also provided. An embodiment of a device with which the positioning device can be actuated together with the clamping elements, is in the EP 0993392A1 not specified. The positioning device itself is held by a spring element.

Die Betätigungseinrichtung der EP 0 993 392 A1 wird durch eine Anordnung gemäß der DE 198 51 392 A1 weitergebildet. Bei der Anordnung gemäß der DE 198 51 392 A1 wird zur Betätigung wiederum ein durch Federn gehaltener Arretierbolzen eingesetzt, der über eine Kulissenscheibe und Steuerkurven die Klemmstifte ansteuert. Eine derartige Kulissensteuerung weist einen komplizierten und aufwendigen Aufbau auf. Die Klemmstifte gemäß der DE 198 51 392 A1 werden wiederum mit Federn gelagert. Zwar kann durch die Klemmstifte ein spielfreies Verspannen mit der Bodenschiene erreicht werden, jedoch handelt es sich um kein form- und kraftschlüssiges Anliegen der Klemmstifte an der Bodenschiene. Im Belastungsfall kann beispielsweise die Vorrichtung gegen die Federkraft der Federn angehoben werden, wodurch Klappergeräusche entstehen können. Des Weiteren werden zum spielfreien Verspannen eine Vielzahl von Spannbolzen benötigt.The actuating device of EP 0 993 392 A1 is determined by an arrangement according to the DE 198 51 392 A1 further training. In the arrangement according to the DE 198 51 392 A1 For actuation, in turn, a locking bolt held by springs is used, which actuates the clamping pins via a link disk and control cams. Such slide control has a complicated and expensive construction. The clamping pins according to the DE 198 51 392 A1 are again stored with springs. Although a backlash-free clamping with the bottom rail can be achieved by the clamping pins, but it is not a positive and non-positive concern of the clamping pins on the bottom rail. In loading case, for example, the device can be raised against the spring force of the springs, which can cause rattling noises. Furthermore, a variety of clamping bolts are required for backlash-free clamping.

Aus der EP 2 253 500 A2 ist eine Vorrichtung zum temporären Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes mit einer Halteschiene bekannt geworden, bei der mittels einer Hebeleinrichtung, die einen Hebelarm umfasst, der um einen einzigen Drehpunkt verschwenkbar ist sowohl ein Arretierbolzen, wie ein Spannbolzen angelenkt wird, wobei der Arretierbolzen den Gegenstand arretiert und der Spannbolzen im Fall der Arretierung form- und kraftschlüssig an den Längsnuten der Halteschiene anliegt. Der Hebelarm gemäß der EP 2 253 500 A2 wirkt von Beginn an als zweiseitiger Hebel. Nachteilig an der Ausgestaltung gemäß der EP 2 253 500 A2 ist, dass die Arretierung und die Verspannung durch den um einen einzigen festen Drehpunkt drehbaren Hebel gleichzeitig erfolgen und durch die zu früh einsetzende Verspannung die Suchfunktion des Arretierbolzens eingeschränkt wird. Des Weiteren ist der Mechanismus schwergängig, da der Arretierbolzen durch die zu frühe Verspannung nicht exakt fluchtet, d. h. in das Loch der Halteschiene eingreift. Des Weiteren reibt der Arretierbolzen seitlich an der Halteschiene. Nachteilig an der EP 2 253 500 A2 ist zudem, dass der bewegbare Gegenstand, insbesondere der Fahrzeugsitz schon gegen die einsetzende Spannkraft in die Arretierstellung bewegt werden muss.From the EP 2 253 500 A2 a device for temporarily connecting a movable object with a holding rail has become known, in which by means of a lever device which comprises a lever arm which is pivotable about a single pivot both a locking pin, such as a clamping bolt is articulated, wherein the locking pin locks the object and the clamping bolt in the case of locking positively and non-positively applied to the longitudinal grooves of the retaining rail. The lever arm according to the EP 2 253 500 A2 works from the beginning as a two-sided lever. A disadvantage of the embodiment according to the EP 2 253 500 A2 is that the locking and the tension take place simultaneously by the rotatable about a single fixed pivot lever and the search function of the locking pin is limited by the early onset of tension. Furthermore, the mechanism is stiff, since the locking pin is not exactly aligned by the too early bracing, that engages in the hole of the retaining rail. Furthermore, the locking pin rubs laterally against the retaining rail. A disadvantage of the EP 2 253 500 A2 is also that the movable object, in particular the vehicle seat must be moved against the onset of clamping force in the locked position.

Auch die EP 1 892 142 A1 zeigt eine Vorrichtung mit einer aufwendigen Kulissensteuerung mit kompliziertem Aufbau sowie Federn am Arretierbolzen analog zum Aufbau wie in der DE 198 51 392 A1 .Also the EP 1 892 142 A1 shows a device with a complex link control with a complicated structure and springs on the locking pin analogous to the structure as in the DE 198 51 392 A1 ,

Eine weitere Schrift, die eine Einrichtung zum lösbaren Verbinden eines Sitzes zeigt, ist die DE 10 2005 023 007 B3 . Anstelle eines Arretierbolzens wird bei der DE 10 2005 023 007 B3 ein Rastblech eingesetzt. Bei der DE 10 2005 023 007 B3 erfolgt die Verspannung wiederum mit Hilfe der Führungsbolzen, indem ein Verriegelbalken angehoben und abgesenkt wird.Another font showing a means for releasably connecting a seat is the DE 10 2005 023 007 B3 , Instead of a locking bolt is in the DE 10 2005 023 007 B3 a locking plate used. In the DE 10 2005 023 007 B3 the tension is again with the help of the guide pin by a locking bar is raised and lowered.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, die Nachteile des vorgenannten Standes der Technik zu vermeiden und eine einfache und schnell lösbare Anordnung anzugeben, mit dem eine sichere und schnelle Halterung erreicht wird.The object of the invention is thus to avoid the disadvantages of the aforementioned prior art and to provide a simple and quickly detachable arrangement with which a safe and fast mounting is achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a device according to claim 1.

Die Vorrichtung zum zeitweiligen, d.h. zum temporären Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes, mit einer Halteschiene umfasst eine axial verschiebbare Arretiervorrichtung und eine axial verschiebbare Spannvorrichtung im Abstand zur Arretiervorrichtung zum Eingriff in die Halteschiene. Die Arretiervorrichtung und die Spannvorrichtung sind durch eine Hebeleinrichtung gemeinsam axial verstellbar.The device for temporary, i. for temporarily connecting a movable object, in particular a vehicle seat, with a retaining rail comprises an axially displaceable locking device and an axially displaceable clamping device at a distance from the locking device for engagement in the retaining rail. The locking device and the clamping device are jointly axially adjustable by a lever device.

Erfindungsgemäß umfasst die Hebeleinrichtung einen um einen ersten Drehpunkt und um einen zweiten Drehpunkt verschwenkbaren Hebelarm, wobei der Hebelarm um den ersten Drehpunkt als einseitiger Hebel wirkt, der die Arretiervorrichtung und über den zweiten Drehpunkt als zweiseitiger Hebel die Spannvorrichtung anlenkt. So wird erreicht, dass die Arretiervorrichtung und die Spannvorrichtung mit Hilfe des Hebelarmes in entgegengesetzte Richtungen bewegt werden. Wird zunächst der Hebelarm um den ersten Drehpunkt als einseitiger Hebel bewegt, so fällt die Arretiervorrichtung, insbesondere der Arretierbolzen in einem ersten Langloch des Arretierprofiles nach unten, bis die Arretierung des Arretierprofiles in der Halteschiene erfolgt ist. Dann wechselt der Drehpunkt des Hebelarmes zum zweiten Drehpunkt und der Hebel als zweiseitiger Hebel hebt die Spannvorrichtung im zweiten Langloch an, so dass mit Hilfe der Spannvorrichtung das Arretierprofil in der Halteschiene verspannt wird.According to the invention, the lever device comprises a lever arm pivotable about a first pivot point and about a second pivot point, the lever arm acting as a one-sided lever about the first pivot point, which deflects the locking device and, via the second pivot point, the tensioning device as a two-sided lever. It is thus achieved that the locking device and the tensioning device are moved by means of the lever arm in opposite directions. If the lever arm is first moved around the first pivot point as a one-sided lever, then the locking device, in particular the locking pin, falls down in a first slot of the locking profile until the locking profile has been locked in the retaining rail. Then the pivot point of the lever arm changes to the second pivot point and the lever as a two-sided lever lifts the clamping device in the second slot, so that with the help of the clamping device, the locking profile is clamped in the retaining rail.

Im Gegensatz zur EP 2 253 500 A2 hat die vorliegende Erfindung nicht einen einzigen festen Drehpunkt. Die Erfindung umfasst für den Hebelarm zwei Drehpunkte, einen ersten Drehpunkt und einen zweiten Drehpunkt. In einem ersten Verfahrensschritt, bei der die Arretiervorrichtung angelenkt wird, wirkt der Hebel als einseitiger Hebel. Durch die erfindungsgemäße Anordnung sind die Arretierung und der Spannvorgang voneinander getrennt. Die Spannvorrichtung verbleibt bei der Bewegung der Arretiervorrichtung bspw. durch eine Federvorrichtung in einer unteren Ausgangsstellung. Über den ersten Drehpunkt wird durch einen einseitigen Hebel die Arretiervorrichtung bzw. der Arretierbolzen nach unten in eine Halteschiene bewegt, bis die Arretiervorrichtung bzw. der Arretierbolzen sich in einer Endstellung befindet. Nach Absenken der Arretiervorrichtung ist der Arretiervorgang vollständig abgeschlossen. Durch weiteres Bewegen des Hebelarmes wechselt jetzt der Drehpunkt, d. h. der Hebelarm wird um einen zweiten Drehpunkt bewegt. Bei Bewegung um den zweiten Drehpunkt wird der Hebelarm zum zweiseitigen Hebel. Erst in diesem zweiten Verfahrensschritt, nämlich Bewegung um einen zweiten Drehpunkt, wird die Spannvorrichtung nach oben gegen die Federvorrichtung bewegt und verspannt den bewegbaren Gegenstand in der Halteschiene. Dies führt dazu, dass beim Arretiervorgang kein Verspannen erfolgt und damit eine zu frühe Verspannung vermieden wird. Bei der Erfindung wird eine besonders feste Verspannung erreicht, da die Spannvorrichtung kraft- und formschlüssig mit einer T-förmigen Nut der Halteschiene zur Anlage kommt. Bevorzugt ist es, wenn die Spannvorrichtung eine Niederhaltevorrichtung, insbesondere eine Federvorrichtung umfasst. Die Federvorrichtung kann eine Druckfeder und/oder ein Federblech umfassen.In contrast to EP 2 253 500 A2 the present invention does not have a single fixed pivot point. The invention comprises two pivot points for the lever arm, a first pivot point and a second pivot point. In a first method step, in which the locking device is articulated, the lever acts as a one-sided lever. The inventive arrangement, the locking and the clamping operation are separated. The tensioning device remains during the movement of the locking device eg. By a spring device in a lower starting position. About the first pivot point, the locking device or the locking pin is moved down into a retaining rail by a one-sided lever until the locking device or the locking pin is in an end position. After lowering the locking device, the locking process is completed. By further moving the lever arm now changes the pivot point, ie the lever arm is moved about a second pivot point. When moving around the second pivot point, the lever arm becomes the two-sided lever. Only in this second method step, namely movement about a second pivot point, the tensioning device is moved upwards against the spring device and clamps the movable object in the retaining rail. This results in that no distortion occurs during the locking process and thus too early bracing is avoided. In the invention, a particularly firm bracing is achieved because the clamping device comes positively and positively with a T-shaped groove of the support rail to the plant. It is preferred if the tensioning device comprises a hold-down device, in particular a spring device. The spring device may comprise a compression spring and / or a spring plate.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung wenigstens ein Führungselement, umfasst. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Führungselemente ein Formblech oder ein Federblech. Gegenüber den aus der EP 2 253 500 A2 bekannt gewordenen Führungsbolzen zur Führung des bewegbaren Gegenstandes in der Längsnut hat die Verwendung von Form- oder Federblech den Vorteil der einfachen Fertigbarkeit. Die Verwendung einer Hebelvorrichtung die sowohl die Arretiervorrichtung nach unten und die Spannvorrichtung nach oben bewegt gemäß der Erfindung hat den Vorteil, dass die Ansteuerung wesentlich einfacher ausgestaltet ist als die komplizierte, aus der DE 198 51 392 A1 bekannt gewordene Kulissensteuerung.Furthermore, it is advantageous if the device comprises at least one guide element. In a particularly advantageous embodiment, the guide elements are a molded sheet or a spring plate. Opposite from the EP 2 253 500 A2 become known guide pin for guiding the movable object in the longitudinal groove, the use of molded or spring plate has the advantage of easy manufacturability. The use of a lever device which moves both the locking device down and the clamping device upwards according to the invention has the advantage that the control is designed much simpler than the complicated, from the DE 198 51 392 A1 become known backdrop control.

Wie zuvor beschrieben, werden Arretiervorrichtung bzw. Arretierbolzen und Spannvorrichtung gemäß der Erfindung mit der Hebeleinrichtung in entgegengesetzte Richtungen bewegt. Gemäß der Erfindung ist die Hebeleinrichtung so ausgebildet, dass, befindet sich der Hebel in einer geöffneten Stellung, die Arretiervorrichtung angehoben und die Spannvorrichtung abgesenkt sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Spannvorrichtung in der abgesenkten Stellung durch eine Federeinrichtung z. B. eine Druckfeder gehalten wird bis der Arretiervorgang abgeschlossen ist. Wird der Hebel aus der geöffneten Stellung nach unten verbracht, z. B. durch Absenken, so wird die Arretiervorrichtung nach unten bewegt. Nach Abschluss des Arretiervorganges wechselt der Drehpunkt der Hebeleinrichtung vom ersten zum zweiten Drehpunkt. Durch Drehen der Hebeleinrichtung um den zweiten Drehpunkt wird die Spannvorrichtung nach oben gezogen und der bewegbare Gegenstand in der Halteschiene verspannt. Der Vorteil der Erfindung ist, dass erst nach Abschluss des Arretiervorganges der Spannvorgang erfolgt.As described above, the locking device and the locking device according to the invention are moved in opposite directions with the lever device. According to the invention, the lever device is designed such that, when the lever is in an open position, the locking device is raised and the tensioning device is lowered. According to the invention it is provided that the clamping device in the lowered position by a spring device z. B. a compression spring is held until the locking operation is completed. If the lever is moved from the open position down, z. B. by lowering, the locking device is moved down. After completion of the locking operation, the pivot point of the lever device changes from the first to the second pivot point. By turning the lever device about the second pivot point, the tensioning device is pulled upwards and the movable object is braced in the retaining rail. The advantage of the invention is that only after completion of the locking operation of the clamping operation.

Der Hebelarm lenkt zunächst bei Drehung um den ersten Drehpunkt z. B. über eine Anlenkachse die in axialer Richtung verschiebbare Arretiervorrichtung an. Die Anlenkachsen bewegen sich in einem Langloch. Ist die Arretiervorrichtung, insbesondere der Arretierbolzen abgesenkt, und befindet sich aufgrund der Begrenzung im Arretierprofil in Form des Anschlages des ersten Langloches in der Endstellung, so wechselt der Drehpunkt des Hebelarmes vom ersten Drehpunkt zum zweiten Drehpunkt. Durch Bewegung des Hebelarmes um den zweiten Drehpunkt wird die Spannvorrichtung gegen die Federkraft der Federeinrichtung in axialer Richtung in einem zweiten Langloch nach oben verbracht und verspannt den Gegenstand mit der Halteschiene. The lever arm first steers when rotating about the first pivot point z. B. via a pivot axis in the axial direction slidable locking device. The pivot axes move in a slot. If the locking device, in particular the locking bolt lowered, and is due to the limitation in the locking profile in the form of the stop of the first elongated hole in the end position, the pivot point of the lever arm changes from the first pivot point to the second pivot point. By moving the lever arm about the second pivot point, the tensioning device is moved against the spring force of the spring device in the axial direction in a second slot upwards and braces the object with the retaining rail.

Wie zuvor ausgeführt, ist der Hebelarm derart ausgebildet, dass er in eine Stellung verbracht werden kann, bei der die Spannvorrichtung kraft- und formschlüssig mit der Halteschiene verspannt wird.As stated above, the lever arm is designed such that it can be brought into a position in which the clamping device is clamped non-positively and positively with the retaining rail.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der bewegbare Gegenstand, der temporär durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Halteschiene verankert wird, ein Fahrzeugsitz.In a particularly preferred embodiment, the movable object, which is anchored temporarily by the device according to the invention in the retaining rail, a vehicle seat.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand der Figuren beispielhaft, ohne hierauf beschränkt zu sein, beschrieben werden.The invention will be described below by way of example with reference to the figures, without being restricted thereto.

Es zeigen:

1 Arretierprofil einer Vorrichtung zum zeitweiligen Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes gemäß der EP 2 253 500 A2 in geöffneter Stellung;
2 Arretierprofil gemäß 1 in geschlossener Stellung;
3a-3c prinzipielle Arbeitsweise eines Arretierprofil gemäß der Erfindung;
4 Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit einem Arretierprofil und einer Hebelvorrichtung in geöffneter Stellung (kein Verspannen) gemäß der Erfindung;
5 Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit einem Arretierprofil und einer Hebelvorrichtung in geschlossener Stellung (Verspannen) gemäß der Erfindung;
6 3-dimensionale Ansicht einer Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit einem Arretierprofil und einer Hebelvorrichtung;
7 Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit einem Arretierprofil und einer Stangeneinrichtung zur Verlegung des Drehpunktes nach oben in den Bereich des Stuhlfußes mit geöffnetem Hebel;
8 Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes gemäß 7 mit geschlossenem Hebel;
9 Führungselemente in Form eines Formbleches;
10 Formblech mit integrierter Feder;
11 Ansicht der Halteschiene mit T-Nut.

Show it:

1 Arretierprofil a device for temporarily connecting a movable object according to the EP 2 253 500 A2 in open position;
2 Arretierprofil according to 1 in closed position;
3a-3c basic operation of a locking profile according to the invention;
4 Device for temporarily connecting an object with a locking profile and a lever device in the open position (no distortion) according to the invention;
5 Device for temporarily connecting an object with a locking profile and a lever device in the closed position (clamping) according to the invention;
6 3-dimensional view of a device for temporarily connecting an object with a locking profile and a lever device;
7 Device for temporarily connecting an object with a locking profile and a rod device for laying the fulcrum in the area of the chair base with the lever open;
8th Device for temporarily connecting an article according to 7 with closed lever;
9 Guide elements in the form of a shaped sheet metal;
10 Shaped sheet with integrated spring;
11 View of the retaining rail with T-slot.

Generell bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum temporären Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes mit einer Halteschiene wie aus der DE 198 51 392 A1 bekannt. Mit einer Arretiervorrichtung wird die Vorrichtung arretiert und mit einer Spannvorrichtung mit der Halteschiene verspannt. Das aus der EP 2 253 500 A2 bekannte Arretierprofil umfasst eine Hebeleinrichtung, die als Hebelarm ausgeführt ist. In der EP 2 253 500 A2 wird der Hebelarm um einen einzigen Drehpunkt verschwenkt, und zwar aus einer geöffneten Stellung, bei der die Vorrichtung nicht mit der Halteschiene verspannt ist, in eine geschlossene Stellung , bei der die Vorrichtung arretiert und mit der Halteschiene verspannt ist.In general, the invention relates to a device for temporarily connecting a movable object with a holding rail as shown in FIG DE 198 51 392 A1 known. With a locking device, the device is locked and clamped with a clamping device with the retaining rail. That from the EP 2 253 500 A2 known locking profile comprises a lever device which is designed as a lever arm. In the EP 2 253 500 A2 The lever arm is pivoted about a single pivot point, from an open position in which the device is not braced with the retaining rail, in a closed position in which the device is locked and clamped to the retaining rail.

1 zeigt im Schnitt ein Arretierprofil gemäß der EP 2 253 500 A2 mit einem einzigen Drehpunkt, wobei das Arretierprofil nicht mit der Halteschiene 5 verspannt ist. Das Arretierprofil 1 gleitet auf Gleitelementen 54.1, 54.2. Die Führungsbolzen 52.1, 52.2, 52.3, 52.4, 52.5 ragen in die Halteschiene 5 hinein. Die Spannvorrichtung in Form eines Spannbolzen 40 sowie die Arretiervorrichtung in Form eines Arretierbolzen 30 werden im Arretierprofil in Aufnahmen aufgenommen 34, 44. Der Arretierbolzen umfasst einen Sprengring 46. Angelenkt wird der Arretierbolzen durch die Anlenkachse 38 sowie der Spannbolzen von der Anlenkachse 48. Die Anlenkachsen werden von der Hebeleinrichtung in axialer Richtung 32.1 bzw. 42.1 bewegt, wenn der Hebelarm nach oben in die geöffnete Stellung verbracht wird. Hierdurch wird der Arretierbolzen 30 in Richtung 32.1 angehoben und der Spannbolzen in Richtung 42.1 abgesenkt. Der Hebelarm gemäß der EP 2 253 500 A2 hat nur einen einzigen Drehpunkt 90 um den sich der Hebelarm 80 dreht. Durch Bewegen des Hebelarms 80 um den einzigen Drehpunkt wird sowohl der Arretierbolzen nach unten wie auch der Spannbolzen nach oben bewegt. Dies ist in 2 gezeigt. Bei geöffnetem Hebel wie in 1 gezeigt, liegt der Tellerrand 41 des Spannbolzens 40 nicht an der Halteschiene 5 an, d. h. es liegt keine Verspannung vor. Hierdurch bewegen sich der Arretierbolzen und der Spannbolzen in den Langlöchern 39 und 49 des Arretierprofiles. Wie in 1 zu sehen ist, befindet sich im geöffneten Zustand der Arretierbolzen 30 oberhalb der Halteschiene 5, und der Spannbolzen 40 nicht in Anlage mit der Halteschiene. 1 shows in section a locking profile according to the EP 2 253 500 A2 with a single pivot point, wherein the locking profile does not interfere with the retaining rail 5 is tense. The locking profile 1 slides on sliding elements 54.1 . 54.2 , The guide pins 52.1 . 52.2 . 52.3 . 52.4 . 52.5 protrude into the retaining rail 5 into it. The clamping device in the form of a clamping bolt 40 and the locking device in the form of a locking pin 30 are recorded in the locking profile in recordings 34 . 44 , The locking pin comprises a snap ring 46 , The locking bolt is articulated by the pivot axis 38 and the clamping bolt from the pivot axis 48 , The pivot axes are from the lever device in the axial direction 32.1 or. 42.1 moves when the lever arm is moved up to the open position. As a result, the locking bolt 30 in the direction 32.1 raised and the clamping bolt in the direction 42.1 lowered. The lever arm according to the EP 2 253 500 A2 has only one pivot 90 around the lever arm 80 rotates. By moving the lever arm 80 around the single fulcrum, both the locking pin down as well as the clamping bolt is moved upwards. This is in 2 shown. With the lever open, as in 1 shown is the edge of the plate 41 of the clamping bolt 40 not on the retaining rail 5 on, ie there is no tension. As a result, the locking pin and the clamping bolt move in the oblong holes 39 and 49 the Arretierprofiles. As in 1 can be seen, is in the open state of the locking pin 30 above the retaining rail 5 , and the clamping bolt 40 not in contact with the retaining rail.

Wird nunmehr der Hebel, gemäß der EP 2 253 500 A2 um den einzigen Drehpunkt 90 gedreht und nach unten verfahren, so wird, wie in 2 gezeigt, der Arretierbolzen ausgelöst und fällt, wie mit Pfeil 32.2 angedeutet, mit der Hebelbewegung nach unten. Durch die Hebelbewegung wird die Anlenkachse 38 im Langloch 39 nach unten bewegt und somit auch der Arretierbolzen 30. Im Gegensatz hierzu wird durch die Hebelbewegung die der Anlenkachse 48 des Spannbolzens 40 im Langloch 49 nach oben bewegt und der Spannbolzen kraft- und formschlüssig mit der T-förmigen Nut, der sogenannten T-Nut der Halteschiene 5 verspannt. Das Arretierprofil 5 selbst wird mit der Halteschiene hierdurch weitgehend spaltlos verspannt.Now, the lever, according to the EP 2 253 500 A2 around the only pivot point 90 turned and moved down, so, as in 2 shown, the locking bolt is triggered and drops, as with arrow 32.2 indicated, with the lever movement down. The lever movement causes the articulation axis 38 in the slot 39 moved down and thus also the locking pin 30 , In contrast, by the lever movement of the pivot axis 48 of the clamping bolt 40 in the slot 49 moved upward and the clamping bolt non-positively and positively with the T-shaped groove, the so-called T-slot of the support rail 5 braced. The locking profile 5 itself is thus clamped largely gapless with the retaining rail.

In den 3a -3c ist die erfindungsgemäße Art und Weise der Arretierung und Verspannung dargestellt.In the 3a - 3c the inventive manner of locking and clamping is shown.

In 3a ist die Arretiervorrichtung 1030 sowie die Spannvorrichtung 1040 gezeigt. Bei der Arretiervorrichtung 1030 handelt es sich um einen Arretierbolzen, bei der Spannvorrichtung 1040 um eine Schraube 1042 mit Unterlagscheibe 1044, die jedoch durch ein Federelement 1200, vorliegend eine Spiralfeder oder eine Druckfeder, in einer vorbestimmten Position unterhalb der T-Nut Oberkante der Halteschiene 1005 gehalten wird. Wiederum umfasst die Vorrichtung einen Hebel 1080, der dazu dient, sowohl den Arretierbolzen 1030 anzulenken wie auch die Spannvorrichtung 1040.In 3a is the locking device 1030 as well as the tensioning device 1040 shown. At the locking device 1030 it is a locking pin, the tensioning device 1040 around a screw 1042 with washer 1044 , however, by a spring element 1200 , in this case a spiral spring or a compression spring, in a predetermined position below the T-slot upper edge of the retaining rail 1005 is held. Again, the device comprises a lever 1080 which serves both the locking pin 1030 to steer as well as the tensioning device 1040 ,

Die T-Nut Oberkante der Halteschiene wird mit 1035 bezeichnet, die Oberkante der Halteschiene mit 1032.The T-slot upper edge of the retaining rail is designated 1035, the upper edge of the retaining rail with 1032.

Wie aus 3a hervorgeht, die die geöffnete Stellung repräsentiert, ist in der geöffneten Stellung der Arretierbolzen 1030 oberhalb der Oberkante 1032 der Halteschiene 1005 positioniert und eine Verspannung der Spannvorrichtung 1040 mit der T-Nut Oberkante 1035 der Halteschiene 1005 liegt nicht vor, da diese durch das Federelement 1200 niedergehalten wird. Der Hebelarm 1080 wird dann in Richtung 1085 nach unten bewegt. Durch das nach unten Bewegen in Richtung 1085 des Hebelarms 1080 dreht dieser sich um den ersten Drehpunkt 1090.1. Durch das Bewegen in Richtung 1085 und das Verschwenken des Hebelarms 1080 um den ersten Drehpunkt 1090.1 wird wie in 3b gezeigt, der Arretierbolzen 1030 im Langloch 1039 nach unten bewegt. Das Langloch 1039 befindet sich im Arretierprofil 1001. Auf Grund des Federelementes 1200 wird die Spannvorrichtung 1040 trotz Bewegen des Arretierbolzens 1030 im Langloch 1039 aber in der Position, wie in 3a gezeigt, niedergehalten. Die Bewegungsrichtung des Arretierbolzens 1030 ist mit 1205 bezeichnet. Eine Bewegung der Spannvorrichtung 1040 nach oben im Langloch 1049 erfolgt nicht. Auch das Langloch 1049 befindet sich im Arretierprofil 1001, das die Vorrichtung zum temporären Verbinden, bspw. den Stuhlfuß, aufnimmt. Die Spannvorrichtung 1040 wird mit Hilfe des Federelementes 1200 gemäß 3b auch bei Bewegung des Hebels 1080 in der eingezeichneten Position gehalten. Nach Abschluss des Arretiervorganges gemäß 3b wechselt dann der Drehpunkt vom ersten Drehpunkt 1090.1 zum zweiten Drehpunkt 1090.2. Der Hebel, der sich nunmehr um den zweiten Drehpunkt 1090.2 dreht, ist mit 1080 bezeichnet, die Richtung der Bewegung des Hebels mit 1085.How out 3a which represents the open position is in the open position of the locking bolt 1030 above the top edge 1032 the retaining rail 1005 positioned and a tension of the tensioning device 1040 with the T-groove top edge 1035 the retaining rail 1005 is not present, as these by the spring element 1200 is held down. The lever arm 1080 will then be in the direction 1085 moved down. By moving down in the direction 1085 the lever arm 1080 this turns around the first pivot point 1090.1 , By moving in the direction 1085 and pivoting the lever arm 1080 around the first fulcrum 1090.1 will be like in 3b shown, the locking bolt 1030 in the slot 1039 moved down. The slot 1039 is in the locking profile 1001 , Due to the spring element 1200 becomes the tensioning device 1040 despite moving the locking bolt 1030 in the slot 1039 but in the position, as in 3a shown, held down. The direction of movement of the locking bolt 1030 is with 1205 designated. A movement of the tensioning device 1040 up in the slot 1049 not done. Also the slot 1049 is in the locking profile 1001 , which accommodates the device for temporarily connecting, for example, the chair foot. The tensioning device 1040 is with the help of the spring element 1200 according to 3b even with movement of the lever 1080 held in the marked position. After completion of the locking process according to 3b then the pivot point changes from the first pivot point 1090.1 to the second pivot 1090.2 , The lever, which is now around the second pivot point 1090.2 Turns 1080, the direction of movement of the lever is 1085.

Durch die Bewegung des Hebelarms 1080 um den zweiten Drehpunkt 1090.2 wird die Spannvorrichtung 1040 im Langloch 1049 gegen die Kraft des Federelementes 1200 nach oben in Richtung 1207 verbracht und verspannt dann mit der T-Nut-Oberkante 1035 der Halteschiene 1005. In 4 ist eine Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit einem Arretierprofil 1001 gezeigt. Gleiche Bauteile wie in den 3a - 3c sind mit denselben Bezugsziffern belegt.By the movement of the lever arm 1080 around the second pivot 1090.2 becomes the tensioning device 1040 in the slot 1049 against the force of the spring element 1200 upwards in the direction 1207 spent and then braced with the T-slot top 1035 the retaining rail 1005 , In 4 is a device for temporarily connecting an object with a locking profile 1001 shown. Same components as in the 3a - 3c are assigned the same reference numbers.

Wie aus 4 hervorgeht, befindet sich der Hebel 1080 zunächst in einer geöffneten Stellung. Der Arretierbolzen 1030 befindet sich in einer angehobenen Position, so dass eine Arretierung des Arretierprofiles in der Halteschiene zunächst nicht erfolgt. Der angehobene Arretierbolzen befindet sich innerhalb des Arretierprofiles und ist daher nicht sichtbar. Ebenfalls dargestellt ist die Spannvorrichtung 1040. Das Niederhalten der Spannvorrichtung wird vorliegend durch ein als Federelement ausgebildetes Formblech in Form eines Federbleches sichergestellt. Das Federblech 1150 hält die Spanneinrichtung 1040, wie in 4 dargestellt, nieder. Das Formblech 1160 und das Federblech 1150 weisen jeweils drei Bohrungen 1140.1, 1140.2, 1140.3 sowie 1140.4, 1140.5 und 1140.6 auf, die in 9 und 10 in der Draufsicht dargestellt sind.How out 4 shows, is the lever 1080 initially in an open position. The locking bolt 1030 is in a raised position, so that a locking of the Arretierierung in the holding rail initially does not occur. The raised locking pin is located within the Arretierprofiles and is therefore not visible. Also shown is the tensioning device 1040 , The holding down of the clamping device is ensured in the present case by a formed as a spring element forming sheet in the form of a spring plate. The spring plate 1150 Holds the clamping device 1040 , as in 4 shown, down. The form sheet 1160 and the spring plate 1150 each have three holes 1140.1 . 1140.2 . 1140.3 such as 1140.4 . 1140.5 and 1140.6 on that in 9 and 10 are shown in plan view.

Die Formbleche 1160, 1150 werden mit den Bohrungen 1140.1, 1140.2, 1140.3, 1140.4, 1140.5, 1140.6 mit Hilfe von Distanzbuchsen 1142 und Linsenkopfschrauben 1144 mit dem Arretierprofil 1001 verschraubt und dienen als Führungselemente. Sie ersetzen die Führungsbolzen, wie sie in der EP 2 253 500 A2 beschrieben sind.The form sheets 1160 . 1150 be with the holes 1140.1 . 1140.2 . 1140.3 . 1140.4 . 1140.5 . 1140.6 with the help of distance bushes 1142 and pan head screws 1144 with the locking profile 1001 screwed and serve as guide elements. They replace the guide pins as they are in the EP 2 253 500 A2 are described.

In 4 deutlich zu erkennen ist auch das Sicherungsblech 1146 zur Arretierung des Federriegels 1148. Das Sicherungsblech 1146 weist einen oberen Vorsprung 1152 sowie einen unteren Anschlag 1154 für den Federriegel 1148 auf. Der obere Vorsprung 1152 verhindert, dass der Hebel 1080 aus der geöffneten Stellung unbeabsichtigt in die geschlossene Stellung verbracht werden kann, wobei mit Hilfe des Federriegels 1148 der am Vorsprung 1152 anliegt der Hebel in der geöffneten Stellung gehalten wird. Der untere Anschlag 1154 wiederum an dem der Federriegel in der geschlossenen Stellung (siehe 5) anliegt, verhindert, dass der Hebel unbeabsichtig aus der geschlossenen Stellung in die geöffnete Stellung verbracht wird. Bei dem Federriegel 1148 handelt es sich um einen Riegel, der gegen eine axiale Federkraft wirkt, um in eine geöffnete Stellung verbracht werden zu können.In 4 clearly visible is also the locking plate 1146 for locking the spring bolt 1148 , The locking plate 1146 has an upper projection 1152 and a lower stop 1154 for the spring latch 1148 on. The upper projection 1152 prevents the lever 1080 can be moved from the open position unintentionally in the closed position, with the help of the spring bolt 1148 the one at the lead 1152 abuts the lever is held in the open position. The bottom stop 1154 again at the spring latch in the closed position (see 5 ) prevents the lever from being inadvertently moved from the closed position to the open position. At the spring latch 1148 it is a bolt that acts against an axial spring force to be moved to an open position can.

Wird der Hebel 1080 um den ersten Drehpunkt 1090.1 nach unten bewegt, so wird wie in 5 gezeigt zunächst die Arretiervorrichtung 1030 nach unten bewegt, so dass diese in der Halteschiene eintaucht.Will the lever 1080 around the first fulcrum 1090.1 moved down, then as in 5 initially shown the locking device 1030 moved down so that it dips into the retaining rail.

Durch Herabdrücken des Hebels 1080 wechselt, wie in 3b und 3c dargestellt, der Drehpunkt vom ersten Drehpunkt 1190.1 zum zweiten Drehpunkt 1190.2. Der zunächst einseitige Hebel wird bei Verdrehen um den zweiten Drehpunkt 1190.2 zu einem zweiseitigen Hebel. Durch das Verdrehen des Hebels 1080 um den zweiten Drehpunkt 1190.2 wird auch die Spannvorrichtung 1040 im Langloch 1049 nach oben gezogen, gegen die Federkraft des als Federblechs ausgebildeten Formbleches 1150 und so die Vorrichtung zum zeitweiligen Verbinden eines Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes, verspannt. Hierdurch wird der Fahrzeugsitz bzw. die Vorrichtung gegen ein Verrutschen gesichert.By depressing the lever 1080 changes, as in 3b and 3c represented, the fulcrum of the first pivot point 1190.1 to the second pivot 1190.2 , The first one-sided lever is twisted around the second pivot point 1190.2 to a two-sided lever. By twisting the lever 1080 around the second pivot 1190.2 will also be the tensioning device 1040 in the slot 1049 Pulled upwards, against the spring force of the form sheet designed as a spring plate 1150 and thus the device for temporarily connecting an object, in particular a vehicle seat, braced. As a result, the vehicle seat or the device is secured against slipping.

6 zeigt eine 3-dimensionale Ansicht einer Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes mit den Arretierprofilen und Hebelarm in geöffneter Stellung. Bei der in 6 gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine solche mit zwei Arretierprofilen, ohne hierauf beschränkt zu sein. 6 shows a 3-dimensional view of a device for temporarily connecting an object with the locking profiles and lever arm in the open position. At the in 6 The device shown is one with two locking profiles, without being limited thereto.

Gleiche Bauteile wie in den 4 und 5 sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Deutlich zu erkennen sind die beiden Drehachsen bzw. Anlenkachsen, die dem ersten 1190.1 und zweiten Drehpunkt 1190.2 des Hebelarmes 1080 zugeordnet sind und bei Bewegung um den ersten bzw. zweiten Drehpunkt in den Langlöchern 1039 bzw. 1049 nach unten bzw. oben bewegt werden, wodurch die Arretiervorrichtung in die Halteschiene verbracht wird und die Arretierprofile 1001 des Weiteren mit der Halteschiene (nicht gezeigt) auch verspannt werden. Deutlich zu erkennen ist auch das Sicherungsblech 1146 und die Anschläge bzw. Vorsprünge 1152, 1154 des Sicherungsbleches 1146. Des Weiteren gut zu sehen ist das Vierkantprofil der Arretierprofile.Same components as in the 4 and 5 are assigned the same reference numbers. Clearly visible are the two axes of rotation or pivot axes, the first 1190.1 and second pivot point 1190.2 the lever arm 1080 are assigned and when moving around the first and second pivot point in the slots 1039 or. 1049 be moved down or up, causing the locking device is spent in the support rail and the locking profiles 1001 Furthermore, with the retaining rail (not shown) also be braced. Clearly visible is the locking plate 1146 and the stops or projections 1152 . 1154 of the lock plate 1146 , Furthermore, the square profile of the locking profiles is easy to see.

Die 7 und 8 zeigen Ausführungsformen der Erfindung bei denen der Hebelarm 1080 in der Vorrichtung zum temporären Verbinden eines Gegenstandes vom Bereich des Bodens, wo die Halteschiene befestigt ist, nach oben, wo beispielsweise eine Sitzbank montiert sein kann, verlegt wird. Hierdurch wird die Bedienung des Hebels 1080 deutlich vereinfacht, insbesondere muss der Bediener sich zum Auslösen des Hebels nicht mehr bücken und auch höhere Kräfte können eingeleitet werden. Eine Verlegung des Hebelarmes nach oben ist nur möglich, weil insgesamt zwei stabförmige Vorrichtungen 1700, 1702 vorgesehen sind, wobei der Stab 1700 mit der Arretiervorrichtung in Form eines Arretierbolzens 1030 und der Stab 1702 mit der Spannvorrichtung 1040 verbunden sind. 7 zeigt die Vorrichtung mit geöffnetem Hebel, d. h. der Arretierbolzen ist angehoben und nicht in die Halteschiene abgesenkt und die Spannvorrichtung wird durch eine Federeinrichtung 1200, hier eine Druckfeder in der abgesenkten Stellung, gehalten. Wird, wie in 8 gezeigt, der Hebel 1080 nach unten verbracht, so wird der Arretierbolzen 1030 in die Halteschiene abgesenkt und die Spannvorrichtung 1040 nach oben gezogen und somit die Vorrichtung arretiert und verspannt.The 7 and 8th show embodiments of the invention in which the lever arm 1080 in the device for temporary connection of an object from the region of the floor where the retaining rail is fixed, upwards, where, for example, a seat can be mounted, is laid. This will cause the operation of the lever 1080 clearly simplified, in particular, the operator does not have to bend over to trigger the lever and higher forces can be introduced. A shift of the lever arm up is only possible because a total of two rod-shaped devices 1700 . 1702 are provided, wherein the rod 1700 with the locking device in the form of a locking pin 1030 and the staff 1702 with the clamping device 1040 are connected. 7 shows the device with the lever open, ie the locking pin is raised and not lowered into the retaining rail and the clamping device is by a spring device 1200 , Here a compression spring in the lowered position held. Will, as in 8th shown, the lever 1080 spent down, so is the locking pin 1030 lowered into the retaining rail and the clamping device 1040 Pulled upwards and thus locked and braced the device.

In den 9 und 10 sind Draufsichten, auf die zur Führung eingesetzten Formbleche, gezeigt. 9 zeigt eine Draufsicht auf ein Formblech 1160 mit drei Bohrungen 1140.1, 1140.2, 1140.3. Aufgrund der Außenform des Formbleches, insbesondere im Bereich der Bohrungen, weist das Formblech Führungseigenschaften in der Halteschiene auf.In the 9 and 10 are plan views, on the mold sheets used for guiding shown. 9 shows a plan view of a molded sheet 1160 with three holes 1140.1 . 1140.2 . 1140.3 , Due to the outer shape of the shaped sheet, in particular in the region of the bores, the shaped sheet has guide properties in the retaining rail.

10 zeigt ein Formblech als Federblech 1150 mit drei Bohrungen 1140.4, 1140.5, 1140.6. Das Federblech 1150 hält an der Bohrung 1140.7, durch die die Spannvorrichtung hindurchgeführt wird, die Spannvorrichtung nieder und verhindert, dass diese während des Arretiervorgangs nach oben bewegt wird. 10 shows a shaped sheet as a spring plate 1150 with three holes 1140.4 . 1140.5 . 1140.6 , The spring plate 1150 stops at the hole 1140.7 , through which the tensioning device is passed, depresses the tensioning device and prevents it from being moved upwards during the locking operation.

11 zeigt in Draufsicht eine Halteschiene 1005, die in Abständen von der Mittellinie M mit Bohrungen 2019 versehen sind. Die Bohrungen 2019 weisen eine Breite B auf, die im Wesentlichen der Mündungsbreite der Halteschiene entspricht. 11 shows a retaining rail in plan view 1005 spaced at intervals from the midline M with holes 2019 are provided. The holes 2019 have a width B which corresponds substantially to the mouth width of the retaining rail.

In der Halteschiene wird eine T-förmige Nut ausgebildet. In die Öffnungen 2019 können die Formbleche 1150, 1160 eingeführt werden. Das Arretierprofil wird dann in axialer Richtung 2100 so verschoben, dass der als Führung ausgebildete Bereich der Formbleche im Bereich der T-förmigen Nut zu liegen kommt. Andererseits kommt dann der Arretiervorrichtung direkt über einer Öffnung 2019 zum Liegen. Wird der Hebel ausgelöst und die Arretiervorrichtung freigegeben, so fällt diese durch die Hebelwirkung und ihr Eigengewicht in eine Öffnung 2019 und verhindert eine Bewegung des Arretierprofils in Längsrichtung 2100 der Halteschiene. Die Verspannung mit Hilfe der Spannvorrichtung erfolgt gegen die T-förmige Nut der Halteschiene.In the holding rail a T-shaped groove is formed. In the openings 2019 can the shaped sheets 1150 . 1160 be introduced. The locking profile is then in the axial direction 2100 moved so that the formed as a guide area of the metal sheets comes to rest in the T-shaped groove. On the other hand, the locking device then comes directly over an opening 2019 for lying. If the lever is released and the locking device released, it falls by the leverage and its own weight in an opening 2019 and prevents movement of the locking profile in the longitudinal direction 2100 the retaining rail. The tension with the help of the clamping device takes place against the T-shaped groove of the retaining rail.

Mit der vorliegenden Erfindung wird erstmals eine Anordnung zum temporären Verbinden eines bewegbaren Gegenstandes in einer Halteschiene angegeben, die die Nachteile aus dem Stand der Technik, insbesondere der EP 2 253 500 A2 , vermeidet, nämlich, dass bereits während des Arretiervorganges ein Verspannen erfolgt, so dass die Suchfunktion des Arretierbolzens eingeschränkt wird und der Mechanismus schwergängig ist, da der Arretierbolzen an der Seitenwand der Bohrung der Halteschiene reibt oder die gesamte Vorrichtung noch gegen die bereits einsetzende Spannkraft verschoben werden muss.With the present invention, an arrangement for temporarily connecting a movable object in a holding rail is given for the first time, the disadvantages of the prior art, in particular the EP 2 253 500 A2 , avoids, namely, that already during the locking process, a bracing, so that the search function of the locking pin is restricted and the mechanism is stiff, since the locking pin rubs against the side wall of the bore of the retaining rail or the entire device is still moved against the already starting clamping force must become.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

MM: Mittelliniecenter line
1, 10011, 1001: Arretierprofillocking profile
5, 10055, 1005: Halteschieneretaining rail
3030: Arretierbolzenlocking pin
32.132.1: axiale Richtungaxial direction
32.232.2: Pfeilarrow
3434: Aufnahmeadmission
3838: Anlenkachsearticulation axis
3939: LanglochLong hole
4040: Spannbolzenclamping bolt
4141: Tellerrandtellerrand
42.142.1: axiale Richtungaxial direction
4444: Aufnahmeadmission
4646: Sprengringsnap ring
4848: Anlenkachsearticulation axis
4949: LanglochLong hole
52.1, 52.2, 52.3, 52.4, 52.552.1, 52.2, 52.3, 52.4, 52.5: Führungsbolzenguide pins
54.1, 54.2, 54.3, 54.4, 54.554.1, 54.2, 54.3, 54.4, 54.5: GleitelementeSliding elements
8080: Hebelarmlever arm
9090: Drehpunktpivot point
10301030: Arretiervorrichtung bzw. ArretierbolzenLocking device or locking pin
10321032: Oberkante der HalteschieneTop edge of the retaining rail
10351035: T-Nut OberkanteT-slot upper edge
10391039: LanglochLong hole
10401040: Spannvorrichtungjig
10421042: Schraubescrew
10441044: Unterlagscheibewasher
10491049: LanglochLong hole
10801080: Hebellever
10851085: Richtungdirection
1090.11090.1: erster Drehpunktfirst fulcrum
1090.21090.2: zweiter Drehpunktsecond pivot
1140.1 - 1140.71140.1 - 1140.7: Bohrungendrilling
11421142: Distanzbuchsenspacers
11441144: LinsenkopfschraubeLinsenkopfschraube
11461146: SicherungsblechLocking plate
11481148: Federriegelspring bolt
11501150: Formblech als FederblechShaped sheet as spring plate
11521152: oberer Vorsprungupper projection
11541154: Anschlagattack
11601160: FormblechFormblech
12001200: Federelementspring element
12051205: Bewegungsrichtungmovement direction
12071207: Richtungdirection
17001700: stabförmige Vorrichtungrod-shaped device
17021702: stabförmige Vorrichtungrod-shaped device
20192019: Bohrungen der HalteschieneHoles of the retaining rail
21002100: Längsrichtung der HalteschieneLongitudinal direction of the retaining rail

Claims

Device for temporarily connecting a movable object, in particular a vehicle seat with a retaining rail (1005) having longitudinal grooves, the device having at least one axially displaceable locking device (1030) and at least one axially displaceable tensioning device (1040) spaced from the locking device (1030) , for engagement in the retaining rail (1005) and the locking device (1030) and the clamping device (1040) by a lever device (1080), in particular a lever arm, are axially adjustable together, characterized in that the lever device (1080) about a first Pivot (1090.1) acting as a one-sided lever and a second pivot (1090.2) as a two-sided lever wherein the lever device (1080) around the first pivot (1090.1) a locking device (1030) and around the second pivot (1090.2) a clamping device (1040) hinges such that the locking device (1030) and the chip nvorrichtung (1040) by means of the lever arm (1080) are moved in opposite directions, so that the locking operation is completed before the clamping operation.

Device after Claim 1 , characterized in that the device is designed such that in the case of the tension the Clamping device positively and non-positively applied to the support rail (1005).

Device according to one of Claims 1 to 2 , characterized in that the tensioning device (1040) comprises a hold-down device, in particular a spring element (1200).

Device after Claim 3 , characterized in that the spring element (1200) comprises a compression spring and / or a spring plate.

Device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the device comprises a locking profile (1001) which is locked by means of the locking device (1030) in the retaining rail and with the aid of the clamping device (1040) in the retaining rail (1005) is braced.

Device after Claim 5 , characterized in that the locking profile (1001) comprises at least one molded sheet (1150, 1160), which leads due to its outer shape, the locking profile in the retaining rail (1005).

Device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the device comprises two rod-shaped devices (1700, 1702) with which the lever arm is moved away from the ground upwards.

Device after Claim 7 characterized in that the first rod-shaped device (1700) is connected to the locking device (1030) and the second rod-shaped device (1702) is connected to the tensioning device (1040).

Device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the lever device comprises a locking plate (1146), preferably with an upper projection (1152) and a stop (1154).

Device after Claim 9 , characterized in that the lever device comprises a spring latch (1148), wherein the spring latch (1148) is formed such that the lever device by the locking plate (1146) by means of the spring bolt (1148) is fixable in end positions.