DE202009009785U1 - Pressure relief valve - Google Patents
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Abstract
Druckbegrenzungsventil, umfassend:
einen Ventilkörper (10), an dessen beiden Enden jeweils ein Lufteinlass-Anschluss (11) mit einer ersten Dichtungsscheibe (13) und ein Luftversorgungs-Anschluss (12) mit einer zweiten Dichtungsscheibe (14) ausgebildet sind; und
einen Ventilmechanismus (30), der eine dritte Dichtungsscheibe (34), einen Ventilkegel (31), eine Torsionsfeder (32) und einen Sicherungsring (33) aufweist, die der Reihe nach vom Luftversorgungs-Anschluss (12) des Ventilkörpers (10) in einen Axialkanal (16) des Ventilkörpers (10) eingesetzt werden, wobei im Axialkanal (16) des Ventilkörpers (10) eine ringförmige Rille (161) ausgebildet ist, in die der Sicherungsring (33) eingesetzt wird, um die Position der Torsionsfeder (32), des Ventilkegels (31) und der dritten Dichtungsscheibe (34) zu begrenzen, wobei ein großes Ende der Torsionsfeder (32) genau den vorspringenden Teil des Sicherungsrings (33) beaufschlägt, wobei am Ventilkegel (31) ein Kolben (311) angeordnet ist, der durch den Axialkanal (16) nach außen herausragt, wobei der Ventilkegel (31) unter Beaufschlagung der Torsionsfeder (32) in einem luftdichten...Pressure relief valve, comprising:
a valve body (10), at both ends of which an air inlet connection (11) with a first sealing disk (13) and an air supply connection (12) with a second sealing disk (14) are formed; and
a valve mechanism (30) having a third sealing washer (34), a poppet (31), a torsion spring (32) and a circlip (33) connected in series from the air supply port (12) of the valve body (10) in FIG an axial channel (16) of the valve body (10) are used, wherein in the axial channel (16) of the valve body (10) an annular groove (161) is formed, in which the locking ring (33) is inserted to the position of the torsion spring (32 ), the valve cone (31) and the third sealing disc (34) to limit, wherein a large end of the torsion spring (32) acts exactly on the projecting part of the locking ring (33), wherein the valve cone (31) a piston (311) is arranged which protrudes outwardly through the axial passage (16), wherein the valve cone (31) in an airtight manner by applying the torsion spring (32),
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft ein Druckbegrenzungsventil (relief valve), insbesondere ein Druckbegrenzungsventil, das niedrigere Herstellungskosten beansprucht und einfach konstruiert ist.The The invention relates to a relief valve, in particular a pressure relief valve that requires lower manufacturing costs and is simply constructed.
Stand der TechnikState of the art
einen Ventilkörper
ein Ablasselement
einen Ventilmechanismus
a valve body
a drain element
a valve mechanism
Jedoch weist das o. g. herkömmliche Druckbegrenzungsventil folgende Mängel auf:
- 1. beim herkömmlichen Druckbegrenzungsventil ist der Ventilkegel nach dem strukturellen Bedarf länger ausgebildet, was einen größeren Aufwand bei der maschinellen Herstellung der Schraube und höhere Kosten für den Werkstoff beansprucht; und
- 2. beim herkömmlichen Druckbegrenzungsventil ist im Inneren des Ventilkörpers ein Innengewinde angeordnet, für das eine Schraube mit Außengewinde benötigt wird, wobei eine derartige Konstruktion einen größeren Zeitaufwand bei der Herstelllung beansprucht und die Montage erschwert sowie verlangsamt.
- 1. in the conventional pressure relief valve, the valve cone is designed to be longer according to the structural requirements, which requires a greater effort in the machine production of the screw and higher cost of the material; and
- 2. in the conventional pressure relief valve, an internal thread is arranged inside the valve body, for which a screw with external thread is needed, such a construction takes a greater amount of time in the production and the assembly difficult and slows down.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckbegrenzungsventil zu schaffen, mit dem die o. g. Mängel beim Stand der Technik beseitigt werden.Of the Invention is based on the object, a pressure relief valve to create, with the o. g. defects be eliminated in the prior art.
Technische LösungTechnical solution
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Druckbegrenzungsventil gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Task is solved by a pressure relief valve according to the features of the claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Druckbegrenzungsventil umfasst folgendes: einen Ventilkörper, an dessen beiden Enden jeweils ein Lufteinlass-Anschluss und ein Luftversorgungs-Anschluss ausgebildet sind; und einen Ventilmechanismus, der eine dritte Dichtungsscheibe, einen Ventilkegel, eine Torsionsfeder und einen Sicherungsring aufweist, die der Reihe nach vom Luftversorgungs-Anschluss des Ventilkörpers in einen Axialkanal des Ventilkörpers eingesetzt werden, wobei im Axialkanal des Ventilkörpers eine ringförmige Rille ausgebildet ist, in die der Sicherungsring eingesetzt wird, um die Position der Torsionsfeder, des Ventilkegels und der dritten Dichtungsscheibe zu begrenzen; ein großes Ende der Torsionsfeder beaufschlägt genau den vorspringenden Teil des Sicherungsrings; am Ventilkegel ist ein Kolben angeordnet, der durch den Axialkanal nach außen herausragt. Der Ventilkegel wird unter Beaufschlagung der Torsionsfeder in einem luftdichten Zustand gehalten. Ferner ist der Ventilkegel mit einer Aufnahme versehen, in die ein kleines Ende der Torsionsfeder eingreift, so dass die Torsionsfeder gegen die Aufnahme drückt.The Pressure relief valve according to the invention includes: a valve body, at each of its two ends an air inlet port and a Air supply port are formed; and a valve mechanism, a third sealing washer, a poppet, a torsion spring and a circlip, which in turn from the air supply connection of the valve body in an axial passage of the valve body be used, wherein in the axial passage of the valve body an annular groove is formed, in which the retaining ring is inserted to the Position of the torsion spring, the valve plug and the third sealing washer to limit; a big Applied to the end of the torsion spring exactly the projecting part of the circlip; at the valve cone a piston is arranged, which protrudes through the axial channel to the outside. The valve cone is under the action of the torsion spring in one kept airtight condition. Furthermore, the valve cone with a Provided receptacle, in which engages a small end of the torsion spring, so that the torsion spring presses against the recording.
In einem ersten Aspekt der Erfindung umfasst der Ventilkörper ferner einen Sechskantflansch, der mit einem Gewinde-Ablasselement versehen ist, das einen Ring und einen Abstandhalter aufweist, wobei an einer Seite des Sechskantflansches ein Gewindeloch ausgebildet ist, in dem der Abstandhalter, der Ring und das Gewinde-Ablasselement der Reihe nach montiert sind. Durch die Anordnung des Abstandhalters können der Ventilkörper und der Ventilmechanismus auch kürzer ausgebildet werden.In According to a first aspect of the invention, the valve body further comprises a hex flange provided with a threaded drain element is having a ring and a spacer, wherein at one Side of the hexagonal flange is formed a threaded hole, in the spacer, the ring and the threaded drain element of the Row are mounted after. By the arrangement of the spacer can the valve body and the valve mechanism also shorter be formed.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als kein Innengewinde im Ventilkörper und so keine Schraube mit entsprechendem Außengewinde gefertigt werden müssen, wodurch die Fertigungseffizienz gesteigert wird; außerdem kann der Ventilmechanismus in Gänze durch die Sicherung des Sicherungsrings kürzer ausgebildet werden, so dass das erfindungsgemäße Ventil entsprechend kürzer gefertigt werden kann, was zu niedrigeren Kosten und einer vereinfachten Montage führt, wobei der Sicherungsring sich sehr schnell fixieren lässt, so dass die Leistung der Montage insgesamt erhöht wird.The Invention is advantageous in that no internal thread in the valve body and so no screw with corresponding external thread must be made, which the manufacturing efficiency is increased; In addition, the valve mechanism in it's entirety be formed shorter by securing the locking ring, so that the valve according to the invention correspondingly shorter can be manufactured, resulting in lower costs and simplified assembly leads, wherein the retaining ring can be fixed very quickly, so that the performance of the assembly is increased overall.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
Wege der Ausführung der ErfindungWays of executing the invention
Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden.in the Following are the tasks, features and benefits of the present Invention with reference to the detailed description of an embodiment and the attached Drawings closer explained become. However, the invention should not be limited to the description and the attached Limited drawings become.
Wie
aus
einen Ventilkörper
ein Gewinde-Ablasselement
einen
Ventilmechanismus
a valve body
a threaded drainage element
a valve mechanism
Erfindungsgemäß umfasst
der Ventilkörper ferner
einen Sechskantflansch, der mit einem Gewinde-Ablasselement versehen
ist, das einen Ring und einen Abstandhalter aufweist, wobei an einer
Seite des Sechskantflansches ein Gewindeloch ausgebildet ist, in
dem der Abstandhalter, der Ring und das Gewinde-Ablasselement der Reihe nach montiert sind.
Durch die Anordnung des Abstandhalters können der Ventilkörper und
der Ventilmechanismus auch kürzer
ausgebildet werden. Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als
kein Innengewinde im Axialkanal
Gegenüber dem Stand der Technik weist die Erfindung folgende Vorteile auf:
- 1. beim erfindungsgemäßen Druckbegrenzungsventil kann der Ventilmechanismus durch die Sicherung des Sicherungsrings erheblich kürzer ausgebildet werden, wodurch die Kosten entsprechend erheblich reduzierbar sind; und
- 2. beim erfindungsgemäßen Druckbegrenzungsventil wird statt einer Schraubverbindung mit Innen- und Außengewinde ein Sicherungsring zum Zwecke der Sicherung des Ventilmechanismus eingesetzt, wodurch der Aufwand bei der Herstellung verringert wird, wobei der Sicherungsring sich sehr schnell fixieren lässt, so dass die Leistung der Montage insgesamt erhöht wird.
- 1. the pressure relief valve according to the invention, the valve mechanism can be made considerably shorter by securing the locking ring, whereby the costs are correspondingly considerably reduced; and
- 2. the pressure relief valve according to the invention, instead of a screw with internal and external thread a locking ring used for the purpose of securing the valve mechanism, whereby the effort in the production is reduced, the retaining ring can be fixed very quickly, so that the performance of the assembly increases overall becomes.
- 1010
- Ventilkörpervalve body
- 1111
- Lufteinlass-AnschlussAir intake port
- 1212
- Luftversorgungs-AnschlussAir supply connection
- 1313
- erste Dichtungsscheibefirst sealing washer
- 1414
- zweite Dichtungsscheibesecond sealing washer
- 1515
- Sechskantflanschhexagonal flange
- 151151
- Gewindelochthreaded hole
- 1616
- Axialkanalaxial
- 161161
- ringförmige Rilleannular groove
- 2020
- Gewinde-AblasselementThreaded drain element
- 2121
- Ringring
- 2222
- Abstandhalterspacer
- 3030
- Ventilmechanismusvalve mechanism
- 3131
- Ventilkegelshuttle
- 311311
- Kolbenpiston
- 312312
- Aufnahmeadmission
- 3232
- Torsionsfedertorsion spring
- 3333
- Sicherungsringcirclip
- 3434
- dritte Dichtungsscheibethird sealing washer
- 4040
- Ventilkörpervalve body
- 4141
- Lufteinlass-AnschlussAir intake port
- 4242
- Luftversorgungs-AnschlussAir supply connection
- 4343
- erste Dichtungsscheibefirst sealing washer
- 4444
- zweite Dichtungsscheibesecond sealing washer
- 4545
- Sechskantflanschhexagonal flange
- 451451
- Gewindelochthreaded hole
- 4646
- Axialkanalaxial
- 461461
- Innengewindeinner thread
- 5050
- Ablasselementevacuating
- 6060
- Ventilmechanismusvalve mechanism
- 6161
- Unterlegringwasher
- 6262
- Ventilkegelshuttle
- 621621
- Kolbenpiston
- 6363
- Federfeather
- 6464
- Schraubescrew
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920009785 DE202009009785U1 (en) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | Pressure relief valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920009785 DE202009009785U1 (en) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | Pressure relief valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009009785U1 true DE202009009785U1 (en) | 2009-09-17 |
Family
ID=41079134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200920009785 Expired - Lifetime DE202009009785U1 (en) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | Pressure relief valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202009009785U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010047401A1 (en) * | 2010-10-02 | 2012-04-05 | Wabco Gmbh | Valve, particularly pressure relief valve for fluid, has inlet closed against sealing assembly by sealing body with surface, and fluid enabler gap, particularly annular gap is provided between sealing body and sealing seat |
-
2009
- 2009-07-16 DE DE200920009785 patent/DE202009009785U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010047401A1 (en) * | 2010-10-02 | 2012-04-05 | Wabco Gmbh | Valve, particularly pressure relief valve for fluid, has inlet closed against sealing assembly by sealing body with surface, and fluid enabler gap, particularly annular gap is provided between sealing body and sealing seat |
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20091022 |
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R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20120622 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
R071 | Expiry of right |