DE202009004746U1

DE202009004746U1 - Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil

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Publication number: DE202009004746U1
Application number: DE202009004746U
Authority: DE
Original assignee: Kumatec Sondermaschb & Kunstst; Kumatec Sondermaschinenbau & Kunststoffverarbeitung GmbH
Current assignee: Kumatec Sondermaschb & Kunstst; Kumatec Sondermaschinenbau & Kunststoffverarbeitung GmbH
Priority date: 2009-04-28
Filing date: 2009-04-28
Publication date: 2009-07-23
Anticipated expiration: 2019-04-29
Also published as: DE202010000545U1

Abstract

Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil (2) einer Trägerschiene (1), aufweisend ein Halteelement (3), das mittels einer Schraube (4) und eines Nutensteins (5) mit Gewindebohrung, am C-Profil (2) befestigbar ist, welches Halteelement (3) den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils (2) drückt, gekennzeichnet durch einen in das C-Profil (2) einschiebbaren Einsatz (6) mit einer oberen Wand (7) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (8) zum Durchführen der Schraube (4) und mit einer Aufnahme (9) für den Nutenstein (5), welcher Nutenstein (5) oder welche Aufnahme (9) durch Druckausübung auf die in die Gewindebohrung des Nutensteins (5) eingedrehte Schraube (4) gegen die Kraft einer Federeinrichtung (10) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils verschiebbar ist, und Arretierungs- oder Klemmmittel, die im Einsatz (6) gelagert sind, und in Abhängigkeit von der Bewegung des Nutensteins (5) unter die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2)...

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil einer Trägerschiene, aufweisend ein Halteelement, das mittels einer Schraube und eines Nutensteins mit Gewindebohrung am C-Profil befestigbar ist, welches Halteelement den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils drückt.
Aus der DE 101 06 309 C2 ist ein Photovoltaikmodul mit einzelnen Solarzellen zur Integration in eine Gebäudehülle, insbesondere in ein Dach oder eine Fassade, bekannt, wobei die Zwischenräume zwischen den Zellen lichtstreuend ausgebildet sind. Die Module weisen einen Rahmen auf, mit dem sie an Trägerschienen befestigbar sind.
Aus der DE 195 02 215 A1 ist ein dachintegriertes Photovoltaik-Modulsystem bekannt, das einen Unterbau mit Querträgern und einer Mehrzahl von Photovoltaikmodulen aufweist, die in Querreihen zwischen je zwei Querträgern nebeneinander angeordnet sind. Die benachbarten Module einer jeweiligen Querreihe sind durch ein Gummiklemmprofil miteinander verbunden, das beidseitig Längsnuten zum losen randseitigen Einstecken der Module sowie ein Profil zum klemmenden Zusammenpressen der Längsnutenwangen aufweist. Jedes Modul ist an seiner Unterkante von wenigs tens einer, an einem zugeordneten Querträger festgelegten Halteklammer gehalten. Der Querträger kann beispielsweise eine Profilschiene sein.
Aus der DE 198 02 997 A1 ist ein Dach- und/oder Wandaufbau zur Anbringung oder Befestigung an einem Bereich einer Gebäudewand und/oder eines Gebäudedaches bekannt, das aus einem Dämmelement besteht, das an dem Gebäude befestigt ist und an der vom tragfähigen Teil des Gebäudes abgewandten Seite zumindest eine Profilrippe aufweist. An der Profilrippe ist ein Außen- bzw. Fassadenelement, insbesondere ein Photovoltaikelement, mittels einer Halteeinrichtung angebracht. Dieses photovoltaische Element ist ein Modul mit außen umlaufendem Rahmen. Benachbarte Module werden mittels Schraubklemmen einerseits zusammengehalten und andererseits über an den Dämmelementen vorgesehenen Profilrippen beabstandet zur Isolierung gesichert gehalten. Hierzu ist eine Schraube durchgeführt und in eine Bohrung in der Schraubklemme in einen Querholm oder in eine Querleiste des Daches eingeschraubt.
Es ist ferner bekannt, in einem Unterbau für Solarmodule, die auf einem Dach befestigt werden, längs- oder querverlaufende Profilschienen mit einem C-Profil vorzusehen, in welche Nutensteine mit einem Gewinde einschiebbar sind. In diese Nutensteine können Verbindungsschrauben eingeschraubt werden, die in Durchgangsbohrungen in den Halteelementen, die als Schraub-Klemmelemente auf den Rahmen greifen, eingeschraubt werden. Hierüber kann das Photovoltaikmodul gesichert gehalten werden. Jedes Klemmelement besteht aus einem U-Profil, beispielsweise aus Aluminium gefertigt, und weist obenseitig an den Schenkelwänden außen angesetzte Spannwände auf, die mit den Unterseiten auf die Rahmenabschnitte des Solarmoduls greifen, das auf dem Profilträger aufliegt. Die Anordnung erfolgt dabei so, dass die Fixierung an dem Untergestell mit den entsprechenden Profilen durch Festschrauben des Halteelementes erfolgt. Dabei drückt der in das C-Profil eingesetzte Nutenstein unter die Längsschienen des C-Profils und wird hieran festgespannt. Diese Ausführungsform hat den Nachteil, dass der Nutenstein in das C-Profil eingeschoben werden muss, die Position vorläufig gewählt und danach die Spannschraube mühsam in die Gewindebohrung eingeführt werden muss, um das Halteelement an dem C-Profil befestigen zu können.
Solche Befestigungen sind zur Befestigung von Holmen oder Leisten an Rahmen anderer Module ebenfalls geeignet. Die Befestigungseinrichtung ist in der Handhabung aufwändig, da die Teile einzeln gehandhabt werden und der Verbund durch Einfädeln der Schraube erst gebildet wird. Da die Photovoltaikmodule auf Dächern verarbeitet werden, bedeutet dies, dass eine umständliche Sicherung der Module und eine zeitaufwändige, teure Befestigung gegeben ist.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass sie als austauschbare Einheit in Verbindung mit einer Unterkonstruktion aus Trägerschienen mit C-Profil verwendet werden kann und einfach zu montieren ist, wobei das auf den Holm oder die Leiste drückende Spannelement integrierter Bestandteil sein soll.
Die Aufgabe löst die Erfindung durch Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung gemäß der im Anspruch 1 angegebenen technischen Lehre, wonach in das C-Profil ein einschiebbarer Einsatz mit einer oberen Wand mit mindestens einer Durchgangsöffnung zum Durchführen der Schraube und mit einer Aufnahme für den Nutenstein zum Einsatz kommt, der bzw. welche Aufnahme durch Druckausübung auf in die Gewindebohrung des Nutensteins mindestens teilweise eingedrehte Schraube gegen die Kraft einer Federeinrichtung in Richtung des Bodens des C-Profils verschiebbar ist.
Wenn diese Verschiebung erfolgt, greifen zugleich in dem Einsatz gelagerte Arretierungs- oder Klemmmittel in Abhängigkeit von der Bewegung unter die Seitenschienen des C-Profils und bilden eine Lagesicherung. Der Nutenstein ist also nicht mehr lose in das C-Profil eingeschoben, sondern in dem Einsatz gelagert.
Durch Druck auf die Schraube bzw. durch Rückhub derselben durch die Federeinrichtung werden die Arretierungs- oder Klemmmittel automatisch wirksam und verhindern somit ein Verschieben innerhalb es C-Profils und bieten eine sichere Befestigung z. B. des Photovoltaikmoduls an der Trägerschiene. Der Einsatz und das Halteelement können dabei mittels der Schraube bereits vormontiert ausgeführt sein, so dass beim Gebrauch lediglich ein Einschieben in das C-Profil erforderlich ist, um den Rahmen beispielsweise eines Photovoltaikmoduls an der Trägerschiene zu fixieren. Die Spannschraube wird dann in den Nutenstein weiterhin eingeschraubt, bis die Oberwand des Einsatzes die unteren Flächen der Längsschienen des C-förmigen Profils untergreift. Durch Festdrehen der Schraube wird dabei der Holm oder die Leiste fest gegen die Oberseite der beiden Längsschienen des C-Profils gedrückt und daran durch Kraftschluss gehalten.
Wenn der Einsatz schmaler ausgebildet ist als die Öffnungsweite des C-Profils, kann der Einsatz mit dem Halteelement ebenfalls vormontiert sein und auf einfache Weise in den Spalt eingedrückt werden. Durch Druck auf die Schraube wird dabei ebenfalls erreicht, dass sich die Arretierungs- und Klemmmittel unter die Längsschienen bewegen, beispielsweise durch Verschwenken oder Verschieben, so dass mit dem Einsetzen zugleich auch eine Lagesicherung gegeben ist, ohne dass die Druckwände an dem Halteelement unter Spannung auf dem Holm oder der Leiste liegen. Erst durch Festdrehen der Schraube erfolgt die Kraftschlussverbindung. Das Halteelement kann auch über Verbindungsteile an dem Einsatz vormontiert sein. Die Aufnahme für den Nutenstein, die in dem Einsatz vorgesehen ist, kann eine seitlich beschickbare Lagerstelle, eine Wanne oder ein rahmenförmiges Gehäuse sein, das gegenüber dem Boden des C-Profils federnd im Einsatz abgestützt ist.
Oberhalb der Aufnahme ist in einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass als Arretierungs- und Klemmmittel ein seitlich vorschiebbarer, die Breite des Spaltes des C-Profils nicht überschreitender Verriegelungsschieber oder ein schwenkbares Verriegelungselement vorgesehen ist, das um eine horizontale, also parallel zur Längsachse des C-Profils verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist oder um eine senkrecht hierzu verlaufende Schwenkachse. Dies hängt jeweils von der Ausgestaltungsform ab. In einem Fall kann es beispielsweise ein Kniehebel sein, im anderen Fall ein einfacher, einseitig gelagerter Hebel oder ein um die Schraube herum schwenkbarer doppelseitiger Hebel, so dass beim Verdrehen desselben das eine Ende unter die eine Längsschiene und das andere Ende unter die andere Längsschiene des C-Profils greifen können. Auch diese schwenkbaren Verriegelungselemente sind nicht breiter ausgelegt als der Spalt in dem C-Profil, damit der Einsatz mit dem Verriegelungselement von oben auf einfache Weise in den Spalt des C-Profils eingesetzt werden kann. Damit beim Niederdrücken der Schraube und der Lagerstelle und/oder des Nutensteins gegenüber der Lagerstelle oder mit derselben die entsicherten Verriegelungselemente in gewünschter Weise verschwenken oder verschoben werden können, sind hierfür Federn vorgesehen, die mit den Verriegelungselementen entsprechend zusammenwirken, so dass beim Niederdrücken des Nutensteins in Richtung des Bodens des C-Profils die freiwerdende Federkraft die gewünschte Verschwenkung oder das Verschieben der Verriegelungselemente gewährleistet. Die Verriegelungselemente bleiben in der neuen Ausrichtung, auch dann, wenn der Nutenstein oder die Lagerstelle durch Loslassen der Schraube wieder zurückgeführt wird. Ebenso verbleiben die Verriegelungselemente in der Klemmposition beim Festschrauben des Halteelementes, bei dem die seitlichen Druckwände auf die Holme oder Leisten benachbarter Module greifen.
Das Verriegelungselement kann dabei ein mindestens einseitig um eine parallel zur Schraube verschwenkbar gelagerter Hebel sein, der unter der Kraft einer Feder nach dem Lösen eines Sicherungsmittels beim Niederdrücken des Nutensteins seitlich unter mindestens einer der Längsschienen des C-Profils schwenkt. Der Hebel kann aber auch ein doppelseitiger Hebel sein, der um die Schraube herumgeführt oder -gelagert ist und zwei Seitenschenkel aufweist, die durch Drehung die Seitenschienen des C-Profils untergreifen.
Als Sicherungsmittel kann an der Unterseite der Oberwand des Einsatzes mindestens ein Zapfen vorstehen, der in eine Bohrung in dem Hebel greift und so ein Verschwenken durch die Feder verhindert. Erst wenn der Nutenstein gegen die Kraft der Federeinrichtung niedergedrückt wird, kann der Hebel durch Eigengewicht oder durch eine Feder mit seiner Bohrung von dem Zapfen abgleiten und die Feder wirksam werden, die den Hebel verschwenkt. Wird kein Druck auf die Schraube ausgeübt, so bewirkt die Lagerstelle des Nutensteins oder die den Nutenstein untergreifende Feder, dass die Lagerstelle mit Stützflächen oder der Nutenstein selbst zur Anlage an dem Verriegelungselement, z. B. einem Hebel, gelangt. Durch Festschrauben der Schraube kann dann der Verbund gesichert und die Befestigung kraftschlüssig hergestellt werden.
Das Halteelement mit den Druckwänden zur Befestigung eines oder zweier parallel und im Abstand der Breite des Halteelementes verlaufend angeordneter Holme kann ver schieden ausgeführt sein. Beispielsweise kann das Halteelement winklig oder U-förmig, einseitig oder beidseitig angeformte Druckwände aufweisend ausgeführt sein. In der unteren Wand, die die beiden schmalen Seitenwände des Halteelementes verbindet, kann eine Aufnahmebohrung für die Schraube eingebracht sein. Damit die Schraube, die mit ihrem Schraubenkopf auf die Innenseite der unteren Wand dieses U-Profils greift, im Einsetzen des Einsatzes in den Spalt des C-Profils und beim Niederdrücken der Aufnahme für den Nutenstein nicht nach oben entweichen kann, ist in weiterer Ausführung vorgesehen, dass der Schraubenkopf in einem Niederhalter gelagert ist, der an der Bodenwand des Winkel- oder U-Profils des Halteelementes und/oder an den Seitenwänden des Halteelementes verankert ist, und dass der Niederhalter eine Einführungsbohrung zum Durchstecken eines Schraubenwerkzeugs, z. B. eines Schraubenziehers, zum Drehen der Schraube aufweist. Die Schraube kann in ihrem Schraubenkopf eine schlitzförmige Aufnahme oder eine sechskantige oder eine andere übliche Innenaufnahme zum Betätigen aufweisen oder mit einem Betätigungsansatz aus der Bohrung im Niederhalter hervorstehen. Der Niederhalter verhindert also, dass beim Niederdrücken der Kopf nach oben entweichen kann.
Der Niederhalter kann zur Verankerung in Längsrichtung beabstandet zwei Rastnasen an federnden Schenkeln aufweisen. Ferner kann ein mittiges Distanzteil den Bewegungshub des Schraubenkopfes definieren. Mit den Schenkeln mit den Rastnasen kann der Niederhalter auf einfache Weise an dem Halteelement befestigt werden. Zu diesem Zweck sind im Abstand der Schenkel Durchbrüche vorgesehen, in die die Rastnasen einschiebbar sind. Nach dem Einschieben greifen die Rastnasen unter Ausnutzung der Federspannung der Schenkel mit den Rückzugssicherungsflächen unter die Unterseite des Bodens des U-Profils.
Um bei der Vormontage eine genaue Positionierung des Halteelementes gegenüber dem Einsatz vornehmen zu können, ist in weiterer Ausgestaltung an der oberen Wand des Einsatzes eine auf die Seitenschienen des C-Profils aufgreifende Stützplatte vorgesehen, die seitlich zur Schraube Führungssäulen aufweist, die in Führungsbohrungen in dem Niederhalter geführt sind. Diese Anordnung ermöglicht zugleich eine verdrehsichere Montage.
Die Federeinrichtung, die auf den Nutenstein direkt oder indirekt wirkt, kann eine nach oben vorgespannte, einseitig oder zweiseitig gelagerte, federnd ausgebildete Bodenplatte des Einsatzes sein. Bei einseitiger Lagerung ist das Ende an einer Seitenwand des Einsatzes befestigt. Bei zweiseitiger Lagerung ist dafür Sorge zu tragen, dass beim Niederdrücken die Seitenwände elastisch genug sind, um bei Ausübung eines Druckes auf den Nutenstein der sich ändernden wirksamen Länge der unteren Wand entsprechend folgen zu können. Auch können Filmscharniere zwischen den Seitenwänden des Einsatzes und der Bodenplatte vorgesehen sein, die diesen Ausgleich schaffen oder die Federfunktion selbst wahrnehmen. Im Falle der einseitigen Lagerung der Bodenplatte als Federelement ist diese vorzugsweise gebogen ausgeführt. Die Teile können allesamt aus Kunststoff hergestellt werden. An der Bodenplatte kann auch ein Zapfen angebracht sein, ebenso an der oberen Wand des Einsatzes, auf den eine Schraubenfeder gelagert ist, die mit einem Schenkel im Eingriff mit schwenkbaren Arretierungs- oder Klemmmitteln steht bzw. mit dem Verriegelungselement.
Um im Bedarfsfall eine Demontage bzw. ein Herausziehen des eingesetzten Einsatzes zu ermöglichen, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass in der oberen Wand des Einsatzes mindestens ein Durchbruch vorhanden ist, über den das Arretierungs- oder Klemmmittel zugänglich ist und zurückgeschwenkt werden kann, wenn durch Druck die ge löste, jedoch noch in das Gewinde in dem Nutenstein eingreifende Schraube gleichzeitig niedergedrückt wird. Zu diesem Zweck muss die Schraube erst soweit herausgedrückt werden, bis ein Niederdrücken überhaupt ermöglicht wird. Auch kann zur Führung der beweglichen Aufnahme für den Nutenstein vorgesehen sein, dass in Längsrichtung an den beiden Seitenwänden der Aufnahme Führungsteile, z. B. rechteckförmige Säulen, vorgesehen sind, die in Durchbrüche in der oberen Wand geführt gelagert sind. Die Führungssäulen können ferner quer zur Längsrichtung des C-Profils an der Stützplatte angebracht und das Halteelement quer verlaufend zum C-Profil angeordnet sein.
Das Halteelement mit der Befestigungseinrichtung bildet mit dem Einsatz eine vormontierte, unmittelbar in den Spalt eines C-Profils eindrückbare Einheit. Es ist ersichtlich, dass beispielsweise beim Einsatz der Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holms oder einer Leiste, die Bestandteile eines Rahmes eines Solar- oder Photovoltaikmoduls ist, der Monteur auf dem Dach die Fixierung auf einfache Weise vornehmen kann, indem er nämlich die mitgeführte Befestigungseinrichtung einfach zwischen zwei benachbarte Module in das C-Profil der Trägerschiene eindrückt. Automatisch wird dabei das Arretierungs- oder Klemmelement freigegeben, so dass die damit zusammenwirkende Feder diese unter die Längsschienen des C-Profils verschwenkt oder verschiebt, so dass die Baueinheit bereits lagefixiert ist und auch die Module hält. Zur weiteren Klemmsicherung wird die Schraube lediglich angezogen, so dass eine lösbare kraftschlüssige Verbindung gegeben ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestelltem Ausführungsbeispiels ergänzend erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
1 in einer perspektivischen Darstellung einen Ausschnitt aus einer Trägerschiene mit C-Profil und einer darin eingesetzten, erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigungseinrichtung,
2 in perspektivischer Darstellung dieselbe Anordnung wie in 1, jedoch mit abgenommener Seitenwand der Trägerschiene, so dass der Einsatz der Befestigungseinrichtung sichtbar ist,
3 die Darstellung in 2 mit dem Halteelement in der Seitenansicht und eingesetztem Niederhalter für die Schraube,
4 die aus Kunststoff bestehenden Teile der Befestigungseinrichtung nach der Erfindung mit eingesetzter Schraube und aus einer aus Fadenstahl bestehenden Feder in einer perspektivischen Seitendarstellung und
5 die in 4 dargestellten Elemente der Befestigungseinrichtung in perspektivischer Draufsicht.
In 1 ist ein Ausschnitt einer Trägerschiene 1 dargestellt. Die Trägerschiene 1 weist obenseitig ein C-Profil 2 auf, das aus verlängerten Seitenwänden der Trägerschiene 1 einerseits und aus obenseitigen Längsschienen 12a und 12b besteht, die in einem bestimmten Abstand X zueinander verlaufen und einen durchgehenden Spalt bilden. Solche C-Profile 2 sind beispielsweise auch von Gardinenleisten bekannt. Die C-Profile 2 eignen sich besonders für eine einfache Montage diverser einzuschiebender Gegenstände.
Erfindungsgemäß ist nun in dem Darstellungsbeispiel in den zwischen den Längsschienen 12a, 12b vorgesehenen Spalt von oben ein Einsatz 6 eingesetzt. Dieser Einsatz 6 ist nicht breiter als der Spalt, wie auch aus der 2 ersichtlich ist. Dieser Einsatz 6 weist eine obere Wand 7 auf, die mit mehreren Durchbrüchen versehen ist, unter anderem für eine Schraube 4 und für Führungsteile, die an den Seitenwänden einer Aufnahme 9 angebracht sind. Die Aufnahme 9 wird gebildet durch eine Bodenplatte 10, die als federnde oder federnd gelagerte Platte ausgebildet ist, und aus den die Aufnahme 9 bildenden Seitenwänden. Die Bodenplatte 10 ist Bestandteil einer Federeinrichtung. Es handelt sich dabei um den an der Seitenwand 30b bogenförmig angebrachten Federschenkel, der an der gegenüberliegenden Seitenwand 30a des Einsatzes 6 abgestützt ist. Dieser federnde Boden 10 gestattet es, dass die Aufnahme 9 durch Druck auf die Schraube 4, die in eine Gewindedurchbohrung in den in die Aufnahme 9 eingesetzten Nutenstein 5 eingeschraubt ist, nach unten in Richtung des Bodens 11 des C-Profils verschwenkt bzw. gedrückt werden kann. Dieser Hub reicht aus, um einen nicht sichtbaren Zapfen, der an der Unterseite der oberen Wand 7 angebracht ist, aus einer Bohrung in einem Verriegelungselement 13, das als einseitiger Hebel ausgebildet ist, herausgleiten zu lassen. Dieser Hebel 13 ist hinter der Schraube 4 drehbar auf einem Lagerzapfen 31 gelagert, so dass er von der Feder 14, die als doppelseitige Schenkelfeder ausgebildet ist, nach außen unter die Längsschiene 12a verschwenkt werden kann. Die Federeinrichtung mit dem Boden 10 muss also um einen definierten kleinen Hub nach unten gedrückt werden, damit der Sicherungszapfen mit der Ausnehmung in dem Verriegelungselement 13, das als einseitiger Hebel 13 ausgebildet ist, herausgleiten kann. Die Feder 14 bewirkt dann ein Verschwenken in die gewünschte Richtung, so dass bereits beim Einsetzen des Einsatzes von oben in den Spalt des C-Profils 2 bei gleichzeitigem Druck auf die Schraube 4 eine örtliche Fi xierung innerhalb des C-Profils 2 erfolgt. Der Sicherungszapfen bleibt dann außer Eingriff mit dem Hebel 13.
Die Feder 14 ist auf einem Ansatz 32 gelagert. Der nach oben führende Schenkel der Feder 14, der hinter eine Gleitfläche an dem Verriegelungselement greift, kann dabei so ausgeführt sein, dass die Feder auch die Abwärtsbewegung des Verriegelungselementes 13 nach dem Niederdrücken des Nutensteins 5 unterstützt. Die Spannfläche des Verriegelungselementes 13 bleibt nach wie vor oberhalb des Nutensteines 5, so dass beim Anziehen der Schraube nach dem Zurückführen der Federeinrichtung 10 das Verriegelungselement 13 gegen die Unterseite mindestens der Längsschiene 12a gepresst wird, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Halteelement 3 und der Trägerschiene 1 hergestellt wird. Damit der Einsatzweg begrenzt wird, ist weiterhin an der oberen Wand 7 eine Stützplatte 20 angeformt, die, wie aus den 4 und 5 ersichtlich ist, Ausnehmungen für das Eingleiten der Führungsteile 25 aufweist, die an den Seitenwänden der Aufnahme 9 vorgesehen sind. Ferner sind auch Säulen 21, die sich nach oben erstrecken, und zwar parallel zu der Schraube 4, vorgesehen. Die Säulen 21 gleiten in Führungsbohrungen 22 eines Niederhalters 17 beim Anspannen der Schraube ein. An dem Niederhalter 17 befindet sich ferner ein Distanzteil 27, der etwas höher ist als die Kopfhöhe der Schraube 4, so dass diese in diesen Distanzteil 27 eintreten kann, in welchem der Kopf drehbar mit einem oberen Rand abgestützt ist. Der Distanzteil 27 stützt sich, wie aus 3 deutlich sichtbar ist, auf der Bodenwand 18 des Halteelementes 3 ab. Der Niederhalter 17 wird durch die an den Rastansätzen 28 angeformten Rastnasen 29 an dem Halteelement 3 gehalten. Die Rastnasen 29 greifen dabei durch Durchbrüche des Halteelementes 3 in der Bodenwand 18 hindurch und untergreifen mit ihren Auflageflächen die Bodenwand 18 untenseitig. Damit beim Einsetzen der Rastnasen 29 der Hub be grenzt ist, sind Hinterschnitte 33 an den Rastansätzen 28 (Schenkel) vorgesehen.
Aus 4 und 5 ist ersichtlich, dass die Bohrung in dem Niederhalter 17 eine trichterförmige Einführungsbohrung 23 aufweist, durch die hindurch der Schraubenkopf 16 mit dem Innensechskant zugänglich ist, in das ein Sechskantschlüssel einsteckbar ist, um die Schraube 4 festdrehen zu können. Die Kunststoffteile, die aus 4 und 5 ersichtlich sind, die aus Stahl bestehende Schraube 4 und die aus Federstahl bestehende Feder 14 sind in einer Einheit vormontierbar und werden zusammen mit dem Halteelement 3 zusammengefügt und bilden die verbaubare Befestigungseinrichtung, beispielsweise zum Fixieren der Photovoltaikmodule an Trägerschienen 1. Der Monteur kann eine so vormontierte Einheit, bei der die Schraube 4 beispielsweise in das Gewinde des Nutensteines 5 mit einem oder zwei Gewindegängen eingeschraubt ist, von oben in den Spalt des C-Profils 2 einstecken. Gleichzeitig wird über den Niederhalter 17 und die Stützplatte 20 erreicht, dass die Schraube 4 nach unten gedrückt werden kann, wodurch die Federeinrichtung 10 nachgibt und sich nach unten bewegt. Gleichzeitig bewegen sich die Seitenwände 30a und 30b des Einsatzes 6 geringfügig nach außen, wenn keine einseitige Anbindung des Bodens 10 gegeben ist. Das Verriegelungselement 13 kann dann von dem nicht sichtbaren Verdrehungssicherungszapfen abgleiten, so dass der Federschenkel der Feder 14 das Verriegelungselement 13 mit dem Seitenschenkel nach außen verschwenken kann, wie dies aus 4 und 5 ersichtlich ist. Dabei untergreift der Schenkel des Verriegelungselementes 13 die Längsschiene 12a, wie aus 2 ersichtlich ist. Wird nun der Druck von den Druckwänden 15 weggenommen, so bewirkt die Federeinrichtung 10 ein Zurückdrücken der Aufnahme 9 in die Ausgangsposition. Das Verriegelungselement 13 behält aber seine Sicherungsfunktion und verbleibt unter der Längsschiene 12a. Nun kann das bereits aufgelegte oder noch aufzulegende Modul mit dem Holm durch Festschrauben des Halteelementes 3 gesichert werden. Zu diesem Zweck liegt der außenseitige Holm oder die Leiste des Moduls an der Außenwand 19a bzw. 19b des U-förmigen Profils des Halteelementes 3 an. Durch Eindrehen der Schraube 4 erfolgt eine Festklemmung zwischen der Oberseite der beiden Längsschienen 12a, 12b und den unteren Auflageflächen der Druckwände 15 des Halteelementes 3, so dass eine sichere kraftschlüssige Verbindung gegeben ist.
Aus 5 ist ferner ersichtlich, dass durch den Durchbruch 26 in der oberen Wand 7 hindurch das verschwenkbare Verriegelungselement 13 im Bedarfsfall für die Demontage mit einem Schraubenzieher 13 bei niedergedrückter Federeinrichtung 10 zurückgeschwenkt werden kann. Beim Loslassen drückt dann die Federeinrichtung 10 das Verriegelungselement mit der Sicherungsbohrung an den nicht dargestellten Sicherungszapfen, so dass die Befestigungseinheit aus dem C-Profil 2 herausgenommen und auch wieder eingesetzt werden kann.

1: Trägerschiene
2: C-Profil
3: Halteelement
4: Schraube
5: Nutenstein
6: Einsatz
7: obere Wand
8: Durchgangsöffnung
9: Aufnahme
10: Federeinrichtung
11: Boden
12a: Seitenschienen
12b: Seitenschienen
13: Verriegelungselement/Hebel
14: Feder
15: Druckwand
16: Schraubenkopf
17: Niederhalter
18: Bodenwand
19a: Seitenwand
19b: Seitenwand
20: Stützplatte
21: Führungssäule
22: Führungsbohrung
23: Einführungsbohrung
24: Durchbruch
25: Führungsteil
26: Durchbruch
27: Distanzteil
28: Distanzsätze
29: Rastnasen
30a: Seitenwand
30b: Seitenwand
31: Lagerzapfen
32: Ansatz
33: Hinterschnitte
X: Öffnungsweite

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 10106309 C2 [0002]
- DE 19502215 A1 [0003]
- DE 19802997 A1 [0004]

Claims

Befestigungseinrichtung zum Fixieren eines Holmes oder einer Leiste an einem C-Profil (2) einer Trägerschiene (1), aufweisend ein Halteelement (3), das mittels einer Schraube (4) und eines Nutensteins (5) mit Gewindebohrung, am C-Profil (2) befestigbar ist, welches Halteelement (3) den Holm oder die Leiste mit einem Abschnitt auf die Oberseite des C-Profils (2) drückt, gekennzeichnet durch einen in das C-Profil (2) einschiebbaren Einsatz (6) mit einer oberen Wand (7) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (8) zum Durchführen der Schraube (4) und mit einer Aufnahme (9) für den Nutenstein (5), welcher Nutenstein (5) oder welche Aufnahme (9) durch Druckausübung auf die in die Gewindebohrung des Nutensteins (5) eingedrehte Schraube (4) gegen die Kraft einer Federeinrichtung (10) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils verschiebbar ist, und Arretierungs- oder Klemmmittel, die im Einsatz (6) gelagert sind, und in Abhängigkeit von der Bewegung des Nutensteins (5) unter die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) greifen.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) schmaler ist als die Öffnungsweite (X) des C-Profils (2).
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (9) eine seitliche beschickbare Lagerstelle, eine Wanne oder ein rahmenförmiges Gehäuse ist, das gegenüber dem Boden (11) des C-Profils (2) federnd abgestützt ist, dass oberhalb der Aufnahme (9) als Arretierungs- und Klemmmittel seitlich vorschiebbarer, die Breite (X) des Spaltes des C-Profils (2) nicht überschreitender Verriegelungsschieber oder ein schwenkbares Verriegelungselement (13) vorgesehen ist, der oder das ebenfalls nicht breiter ist als der Spalt in dem C-Profil (2), welcher Verriegelungsschieber oder -element (13) durch Federkraft unter die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) beim Niederdrücken des Nutensteins (5) in Richtung des Bodens (11) des C-Profils (2) greift und auch nach dem Rückführen des Nutensteins (5) oder beim Festschrauben des Halteelementes (3) in der eingenommenen Position verbleibt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (13) ein mindestens einseitig, um eine parallel zur Schraube (4) verschwenkbar gelagerter Hebel ist, der unter der Kraft einer Feder (14) nach dem Lösen eines Sicherungsmittels beim Niederdrücken des Nutensteins (5) seitlich unter mindestens eine der Längsschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) schwenkt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (13) ein doppelseitiger Hebel ist und um die Schraube herum geführt oder gelagert ist und zwei Seitenschenkel aufweist, die durch Drehung die Seitenschienen (12a, 12b) des C-Profils (2) untergreifen.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Sicherungsmittel an der Unterseite der oberen Wand (7) des Einsatzes mindestens ein Zapfen vorstehend in eine Bohrung des Hebels (13) eingreift und dass der Hebel (13) durch Eigengewicht beim Niederdrücken des Nutensteins gegen die Kraft der Federeinrichtung (10) abgleitet und durch die auf ihn seitlich wirkende Feder (14) verschwenkt.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (4) in eine Aufnahmebohrung eines winkligen oder U-förmigen, einseitig oder beidseitig angeformte Druckwände (15) aufweisenden Halteelements (3) eingesetzt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 3 in Verbindung mit Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubenkopf (16) in einem Niederhalter (17) gelagert ist, der an der Bodenwand (18) des Winkel- oder U-Profils des Halteelementes (3) und/oder an den Seitenwänden 19a, 19b verankert ist und dass der Niederhalter (17) eine Einführungsbohrung (23) zum Durchstecken eines Schraubenziehers zum Drehen der Schraube aufweist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Wand (7) des Einsatzes (6) eine auf die Seitenschienen (12a, 12b) aufgreifende Stützplatte (20) vorgesehen ist, die seitlich an der Schraube (4) Führungssäulen (21) aufweist, die in Führungsbohrungen (22) in dem Niederhalter (17) geführt sind.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (10), die auf den Nutenstein direkt oder indirekt wirkt, eine nach oben vorgespannte, einseitig oder beidseitig gelagerte, federnd ausgebildete Bodenplatte des Einsatzes (6) ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der oberen Wand (7) des Einsatzes (6) mindestens ein Durchbruch (24) vorgesehen ist, über den das Arretierungs- oder Klemmmittel (13) zugänglich und rückstellbar ist, wenn durch Druck auf die Schraube (4) der Nutenstein (5) gleichzeitig niedergedrückt ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden Aufnahmen (9) für den Nutenstein (5) als Führungsteile (25) vorgesehen sind, die in Durchbrüche (26) in der oberen Wand (7) geführt sind.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Holm oder die Leiste Bestandteil eines Rahmens eines Solarmoduls oder Photovoltaikmoduls ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungssäulen (21) quer zur Längsrichtung des C-Profils (2) an der Stützplatte (20) angebracht sind und dass das Halteelement (3) querverlaufend zum C-Profil (2) angeordnet ist.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Niederhalter (17) mindestens ein Distanzteil (27) vorgesehen ist, das den Abstand zur Bodenwand (18) des Halteelementes (3) definiert.
Befestigungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Niederhalter (17) federnde Rastansätze (28) mit Rastnasen (29) vorgesehen sind, die durch Löcher in der Bodenwand (18) steckbar sind und mit Sperrflächen an den Rastnasen (29) die Unterseite der Bodenwand (18) rastend untergreifen.
Befestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Befestigungseinrichtung mit Ausnahme der Feder (14) aus Kunststoff bestehen.
Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement mit der Befestigungseinrichtung eine vormontierte Einheit ist und der Einsatz unmittelbar in den Spalte des C-Profils (2) eindrückbar ist.