DE202009003109U1

DE202009003109U1 - Socket connection of pipes and hoses made of polyethylene for hot water applications

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Publication number: DE202009003109U1
Application number: DE200920003109
Authority: DE
Original assignee: HPG HEIZROHR PRODUKTIONS GmbH
Current assignee: HPG PLASTICS GMBH, DE
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2009-03-09
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2019-03-10

Abstract

Rohr- oder Schlauchleitungsverbindung für Rohre (20) oder Schläuche mit einem aufweitbaren Rohr- oder Schlauchende (24) enthaltend
(a) einen Rohrverbinder (10);
(b) eine über das Rohr- oder Schlauchende (24) gesteckte Muffe (22) aus vernetztem Polyethylen, welche zur Herstellung der Verbindung gemeinsam mit dem Rohr- oder Schlauchende (24) bei Umgebungstemperatur radial reversibel aufweitbar ist, so dass das geweitete Rohr- oder Schlauchende (24) mit der darüber liegenden Muffe (22) über den Rohrverbinder (10) schiebbar ist, und welche rückverformbar ist, so dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr (20) oder Schlauch und Rohrverbinder (10) herstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
(c) die Rohre (20) oder die Schläuche aus einem Material bestehen, welches ausgewählt ist aus der Gruppe:
– nicht vernetztes Ethylen-Okten-Copolymer,
– Ethylen-Hexen-Copolymer oder
– Ethylen-Buten-Copolymer.Pipe or hose connection for pipes (20) or hoses with an expandable pipe or hose end (24) containing
(a) a pipe connector (10);
(b) a sleeve (22) of cross-linked polyethylene inserted over the pipe or hose end (24), which is radially reversibly expandable together with the pipe or hose end (24) at ambient temperature so as to make the expanded pipe or hose end (24) with the overlying sleeve (22) is slidable over the pipe connector (10), and which is deformable, so that a frictional connection between the pipe (20) or hose and pipe connector (10) can be produced,
characterized in that
(c) the tubes (20) or the tubes are made of a material selected from the group:
Uncrosslinked ethylene-octene copolymer,
- Ethylene-hexene copolymer or
- Ethylene-butene copolymer.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Neuerung betrifft eine Rohr- oder Schlauchleitungsverbindung für Rohre oder Schläuche mit einem aufweitbaren Rohr- oder Schlauchende enthaltend

(a) einen Rohrverbinder;
(b) eine über das Rohr- oder Schlauchende gesteckte Muffe aus vernetztem Polyethylen, welche zur Herstellung der Verbindung gemeinsam mit dem Rohr- oder Schlauchende bei Umgebungstemperatur radial reversibel aufweitbar ist, so dass das geweitete Rohr- oder Schlauchende mit der darüber liegenden Muffe über den Rohrverbinder schiebbar ist, und welche rückverformbar ist, so dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr oder Schlauch und Rohrverbinder herstellbar ist.

The innovation relates to a pipe or hose connection for pipes or hoses containing an expandable pipe or hose end

(a) a pipe connector;
(B) a plugged over the pipe or hose end sleeve made of cross-linked polyethylene, which is radially reversible expandable together with the pipe or hose end at ambient temperature for the preparation of the compound, so that the expanded tube or hose end with the overlying sleeve on the Pipe connector is slidable, and which is deformable, so that a positive connection between the pipe or hose and pipe connector can be produced.

Stand der TechnikState of the art

Bekannte Verfahren zur Verbindung von Rohren und Schläuchen basieren auf unterschiedlichsten Ansätzen, welche im Wesentlichen zwei Aspekte einer Rohr- der Schlauchverbindung sicherzustellen haben: Zum einen sind die zu verbindenden Rohre und Schläuche zueinander ausgerichtet zu fixieren. Zusätzlich ist dafür zu sorgen, die Verbindung abzudichten.Known Method for connecting pipes and hoses are based on different approaches, which essentially to ensure two aspects of a tubing connection have: First, the pipes and hoses to be connected to fix aligned with each other. In addition is for it to make sure to seal the connection.

Dies kann mittels eines sogenannten Rohrverbinders auf eine Weise realisiert werden, wie sie seit dem Jahr 1989 aus der DE 38 17 442 C2 bekannt ist. Der Rohrverbinder, der in das aufgeweitete Ende der zu verbindenden Rohre oder Schläuche geschoben wird, weist eine außenseitige Oberflächenstruktur auf. Die Obeflächenstruktur erhöht die Eingriffsfläche zu der Rohrinnenwandung. Zur Unterstützung der Rohrverbindung kann zusätzlich eine Schrumpfmuffe eingesetzt werden. Die Muffe besteht aus einem korrosionsfesten, temperaturbeständigen und thermoelastischen Material, insbesondere vernetztes Polyethylen. Das bekannte Verfahren ist auf Rohre beschränkt, die aus einer bestimmten Werkstoffgruppe entstammen. Es ist notwendig, dass die Rohre aus PTFE (Polytetrafluorethylen), PFE (Polyfluorethylen), POM (Polyoxymethylen), PVDF (Polyvenylidenfluorid), PVDC (Polyvinylidenchlorid) oder PE-X (vernetztem Polyethylen) bestehen.This can be realized by means of a so-called pipe connector in a way that since 1989 from the DE 38 17 442 C2 is known. The pipe connector, which is pushed into the flared end of the pipes or hoses to be connected, has an outside surface structure. The surface structure increases the engagement surface with the pipe inner wall. In addition, a shrink sleeve can be used to support the pipe connection. The sleeve consists of a corrosion-resistant, temperature-resistant and thermoelastic material, in particular cross-linked polyethylene. The known method is limited to tubes that come from a specific group of materials. It is necessary that the tubes are made of PTFE (polytetrafluoroethylene), PFE (polyfluoroethylene), POM (polyoxymethylene), PVDF (polyvinylidene fluoride), PVDC (polyvinylidene chloride) or PE-X (cross-linked polyethylene).

Um eine Verbindung von Rohren und Schläuchen auch aus anderen, insbesondere aus polyolefinischen Werkstoffen zu realisieren, wird in der DE 692 16 279 vorgeschlagen, derartige Rohre direkt mittels Muffen miteinander zu verbinden. Hierbei besteht die Muffe, wie in der oben diskutierten DE 38 17 442 aus einem vernetzten Polyolefin. Ein Aufweiten dieser Muffe vor der Montage und eine nachfolgende Wärmezufuhr lässt diese Muffe wieder auf ihre ursprüngliche Dimension schrumpfen. Dadurch entsteht eine kraftschlüssige Schrumpfverbindung zwischen Muffe und Rohr. Das Verfahren eignet sich insbesondere für Gasrohre, für die in der Regel Polyolefine höherer Dichte eingesetzt werden und die daher relativ steif und formstabil sind. Für weichere polyolefinische Schläuche ist das Verfahren ungeeignet. Zudem ist zum Schaffen der Muffenverbindung die Zufuhr von Wärme nötig.In order to realize a connection of pipes and hoses from other, in particular polyolefinic materials, is in the DE 692 16 279 proposed to connect such pipes directly by means of sleeves together. This is the sleeve, as in the above discussed DE 38 17 442 from a cross-linked polyolefin. An expansion of this sleeve prior to assembly and subsequent heat supply causes this sleeve to shrink back to its original dimension. This creates a frictional shrink connection between the sleeve and pipe. The method is particularly suitable for gas pipes for which polyolefins of higher density are generally used and which are therefore relatively stiff and dimensionally stable. For softer polyolefinic hoses, the process is unsuitable. In addition, the supply of heat is necessary to create the socket connection.

Auch in anderen bekannten Verfahren, wie bspw. DE 40 25 840 wird die Verwendung einer Muffe aus vernetztem Polyolefin vorgeschlagen. Gemeinsam mit dem zu verbindenden Rohrende, über welches eine Muffe in Form eines Spannrings geschoben ist, werden Rohr und Spannring bei Raumtemperatur aufgeweitet und in geweitetem Zustand über einen Rohrverbinder geschoben. Nach einiger Zeit schrumpft das geweitete Rohrende mit der darüber gesteckten Muffe und legt sich kraft- und formschlüssige über die Kontur des eingesteckten Rohrverbinders. Für das in DE 40 25 840 vorgestellte System ist es allerdings notwendig, dass ausschließlich Rohre aus vernetztem Polyolefin miteinander verbunden werden können.Also in other known methods, such as. DE 40 25 840 the use of a cross-linked polyolefin sleeve is proposed. Together with the pipe end to be connected, over which a sleeve in the form of a clamping ring is pushed, the pipe and clamping ring are widened at room temperature and pushed in a widened state via a pipe connector. After some time, the widened pipe end shrinks with the sleeve inserted above it and places positive and positive fit over the contour of the inserted pipe connector. For the in DE 40 25 840 However, it is necessary that only pipes made of cross-linked polyolefin can be connected to each other.

In der DE 692 16 279 wird eine ähnliche Verbindungstechnik vorgestellt. Hier ist allerdings die Erwärmung des gemeinsam mit dem Spannring geweiteten Rohrendes, welches über den Rohrverbinder geschoben ist, erforderlich, um ein Schrumpfen und damit die kraft- und formschlüssige Verbindung zu erzeugen.In the DE 692 16 279 a similar connection technique is presented. Here, however, the heating of the expanded together with the clamping ring pipe end, which is pushed over the pipe connector, required to produce a shrinkage and thus the non-positive and positive connection.

Das heute in der Praxis am weitesten verbreitete Verfahren basiert auf dem oben erläuterten Verfahren nach DE 40 25 840 . Einsatz findet es vor allem für den Bereich der Trinkwasserinstallation, wo insbesondere Rohre aus peroxidisch vernetztem Polyethylen, sogenanntem "PE-Xa", miteinander verbunden werden. Mittels eines Aufweitwerkzeugs wird das Rohrende mit einem vorher darüber geschobenen Ring, der ebenfalls aus vernetztem Polyethylen PE-X besteht, definiert aufgeweitet. Anschließend wird es auf einen sogenannten "Fittingnippel", d. h. auf eine profilierte Außenseite des Rohrverbinders, geschoben. Nach ca. 3 Sekunden ist das Rohr gemeinsam mit dem Schrumpfring wieder so weit geschrumpft, dass es fest auf dem Fitting sitzt. Die Anordnung ist beschrieben unter "Uponor Installationssysteme, Preisliste 10/2007 D und Technik", Dokument Nr. 1022913–110/2007, Uponor GmbH .The method most widely used today in practice is based on the method explained above DE 40 25 840 , It is mainly used in the field of drinking water installations, where in particular pipes made of peroxide cross-linked polyethylene, so-called "PE-Xa", are connected to one another. By means of a widening tool, the pipe end is widened defined with a previously pushed over ring, which also consists of cross-linked polyethylene PE-X. Subsequently, it is pushed onto a so-called "fitting nipple", ie on a profiled outside of the pipe connector. After approx. 3 seconds, the pipe together with the shrink ring has shrunk so far that it sits firmly on the fitting. The arrangement is described below "Uponor Installation Systems, Price List 10/2007 D and Technology", Document No. 1022913-110 / 2007, Uponor GmbH ,

Nachteilig an diesem System ist zum einen, dass es auf die Verwendung von Rohren aus vernetztem Polyethylen beschränkt ist. Diese Rohre weisen erheblich höhere Herstellungskosten als nicht vernetzte Polyethylen-Rohre auf. Zum anderen ist die Zeitdauer, bis Rohr und Muffe eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Fitting ausgebildet haben, schlecht zu bestimmen. Das Abdrücken zur Sicherstellung der Leckagefreiheit kann erfahrungsgemäß erst nach einigen Stunden bzw. Tagen erfolgen.A disadvantage of this system, on the one hand, is that it is limited to the use of cross-linked polyethylene pipes. These tubes have significantly higher manufacturing costs than non-crosslinked polyethylene tubes. The other is the Duration of time until pipe and sleeve have formed a positive connection with the fitting, difficult to determine. The impressions to ensure the freedom from leakage can be made according to experience only after a few hours or days.

Offenbarung der NeuerungRevelation of innovation

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten für die eingangs genannte Verbindung zu reduzieren und die erforderliche Wartezeit bis zur Leckageprüfung zu verringern. Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass

(c) das Rohr oder der Schläuche aus einem Material bestehen, welches ausgewählt ist aus der Gruppe: – nicht vernetztes Ethylen-Okten-Copolymer, – Ethylen-Hexen-Copolymer oder – Ethylen-Buten-Copolymer.

The novelty is therefore based on the object to reduce the manufacturing cost of the aforementioned connection and to reduce the required waiting time to leak testing. Innovation, the object is achieved in that

(c) the tube or tubing is made of a material selected from the group: non-crosslinked ethylene-octene copolymer, ethylene-hexene copolymer or ethylene-butene copolymer.

Vorzugsweise hat das Material eine Dichte von 0,800–0,960 g/cm³ (nach ASTM D-792) und/oder einen Schmelzindex von 0,25–4,0 g/10 min (190°C/2.16 kg nach ISO 1133 ).Preferably, the material has a density of 0.800-0.960 g / cm ³ (according to ASTM D-792) and / or a melt index of 0.25-4.0 g / 10 min (190 ° C / 2.16 kg after ISO 1133 ).

Für die vorliegende Neuerung wesentlich ist die überraschende Feststellung, dass die Verbindung von Rohren und Schläuchen aus Polyethylen mit Hilfe einer Muffe aus vernetztem Polyolefin, wie in DE 40 25 840 dargestellt, nicht nur mit vernetzten Polyethylenrohren möglich ist. Anders als im Stand der Technik beruht die Neuerung auf der Erkenntnis, dass die Verbindung von Rohren aus hierfür anderen geeigneten polyolefinischen Materialien mit Hilfe einer aus DE 40 25 840 bekannten Schrumpfmuffe besonders vorteilhaft ist. So ist mit den neuerungsgemäßen polyolefinischen Materialien ein Abdrücken derart installierter Systeme nach deutlich kürzerer Zeit möglich. Weiterhin sind die neuerungsgemäßen Rohre in ihrer Herstellung erheblich weniger kostenintensiv.Essential to the present invention is the surprising finding that the connection of polyethylene pipes and hoses by means of a cross-linked polyolefin sleeve, as in US Pat DE 40 25 840 represented, not only with cross-linked polyethylene pipes is possible. Unlike in the prior art, the innovation is based on the finding that the connection of pipes made therefrom other suitable polyolefinic materials using a DE 40 25 840 known shrink sleeve is particularly advantageous. Thus, with the polyolefinic materials according to the invention, it is possible to print off such systems after a significantly shorter time. Furthermore, the tubes according to the invention are considerably less expensive to manufacture.

Wesentlich für die Neuerung ist die Verwendung von Rohren und Schläuchen, bei welchen die mit dem profilierten Rohrverbinder in Kontakt kommende Innenseite des Rohres oder Schlauches entweder aus einem nicht vernetztem Ethylen-Okten-Copolymer, einem Ethylen-Hexen-Copolymer oder einem Ethylen-Buten-Copolymer besteht, welches vorzugsweise eine Dichte von 0,800–0,960 g/cm³ (nach ASTM D-792) sowie einen Schmelzindex von vorzugsweise 0,25–4,0 g/10 min (190°C/2.16 kg nach ISO 1133 ) aufweist.Essential for the innovation is the use of pipes and hoses, in which the inside of the pipe or hose coming into contact with the profiled pipe connector consists of either an uncrosslinked ethylene-octene copolymer, an ethylene-hexene copolymer or an ethylene-butene Copolymer, which preferably has a density of 0.800-0.960 g / cm ³ (according to ASTM D-792) and a melt index of preferably 0.25-4.0 g / 10 min (190 ° C / 2.16 kg after ISO 1133 ) having.

Vorteilhafterweise sind diesen Copolymeren phenolische Antioxidantien in einer Konzentration von mindestens 750 ppm (parts per million) beigemengt. Sofern es das Rohr oder der Schlauch einen mehrlagigen Aufbau aufweist, weist die innere und damit mit dem Rohrverbinder in Kontakt stehende Schicht vorteilhafterweise eine Schichtdicke von mindestens 0,15 mm auf.advantageously, These copolymers are phenolic antioxidants in a concentration of at least 750 ppm (parts per million) added. If that's it Pipe or hose has a multilayer structure has the inner layer and thus in contact with the pipe connector advantageously a layer thickness of at least 0.15 mm.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung handelt es sich bei den o. g. phenolischen Antioxidantien um solche, die nicht hydrolysierbar sind. Dies ist zum Beispiel beim sterisch gehindertem Phenol 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzol der Fall.To an advantageous development of the innovation is the o. g. phenolic antioxidants to those that are not hydrolyzable. For example, in the hindered phenol, this is 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene the case.

Grundsätzlich kann das Rohr bzw. der Schlauch, welcher zur Herstellung der neuerungsgemäßen Verbindung eingesetzt wird, aus einer einzigen Schicht gebildet werden. Nach einer Weiterbildung der Neuerung weisen Rohr oder Schlauch einen mehrschichtigen Aufbau auf, wobei es sich bei einer oder mehreren der Schichten um beispielsweise Armierungen, Sperrschichten zur Verhinderung der Eindiffusion von unterschiedlichen Stoffen, insbesondere Gasen, beispielsweise Sauerstoff, oder Haftvermittlungsschichten zur Sicherstellung einer innigen Verbindung zweier der Schichten des mehrschichtig aufgebauten Schlauches handeln kann.in principle can the tube or hose, which for the production of the inventive Connection is used, formed from a single layer become. According to a development of the innovation have pipe or hose a multilayer construction, wherein one or more the layers around, for example, reinforcements, barrier layers for Preventing the diffusion of different substances, in particular Gases, for example oxygen, or adhesive layers to ensure an intimate connection between two of the layers the multi-layered hose can act.

Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.refinements the innovation are the subject of the dependent claims. An embodiment is with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt in einer Prinzipskizze einen Rohrverbinder mit einem Profilring. 1 shows a schematic diagram of a pipe connector with a profile ring.

2 zeigt in einer Prinzipskizze einen Rohrverbinder mit mehreren Profilringen. 2 shows a schematic diagram of a pipe connector with multiple profile rings.

3 zeigt in einer Prinzipskizze den Rohrverbinder und ein Rohr mit aufgeweitetem Rohrende. 3 shows in a schematic diagram of the pipe connector and a tube with flared pipe end.

4 zeigt in einer Prinzipskizze den Rohrverbinder eingesteckt in das Rohr. 4 shows a schematic diagram of the pipe connector inserted into the pipe.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt in einer Prinzipskizze einen Rohrverbinder 10, bestehend aus einem Ende 12 des Rohrverbinders 10, einem Anschlag 14 und einem Profil 16 des Rohrverbinders 10. Das Profil 16 weist einen konisch verlaufenden Profilring 18 auf. Am Ende des Profils 16 befindet sich ein ebenfalls konisch verlaufender Profilstutzen 17, der sich in einem Rohr 20 (siehe 3 und 4) befindet. Die konische Gestalt der Profilstutzens 17 ermöglicht ein leichtes Einführen des Rohrverbinders 10 in das Rohr 20. 1 shows a schematic diagram of a pipe connector 10 consisting of one end 12 of the pipe connector 10 , a stop 14 and a profile 16 of the pipe connector 10 , The profile 16 has a tapered profile ring 18 on. At the end of the profile 16 There is also a conically extending profile neck 17 who is in a pipe 20 (please refer 3 and 4 ) is located. The conical shape of the profile stub 17 allows easy insertion of the pipe connector 10 in the pipe 20 ,

Der Anschlag 14 hat stets einen größeren Durchmesser als der Rohrverbinder 12, so dass das nicht dargestellte Rohr 20, nachdem es auf den konisch verlaufenden Profilstutzen 17 geschoben wurde, am Anschlag 14 schlüssig abschließt. Der Profilring 18 verhindert durch eine Verhakung im Rohr 20 ein Zurückrutschen des Rohres vom Rohrverbinder 10.The stop 14 always has a larger diameter than the pipe connector 12 so that not shown tube 20 after putting it on the tapered profile neck 17 was pushed, at the stop 14 concludes conclusively. The profile ring 18 prevented by a hooking in the pipe 20 a slipping back of the tube from the pipe connector 10 ,

2 zeigt in einer Prinzipskizze ebenfalls einen Rohrverbinder 10 auf. 2 entspricht weitestgehend der 1, daher sind entsprechende Bestandteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Der Rohrverbinder 10 besteht auch hier aus dem Ende 12, dem Anschlag 14, dem Profil 16 und dem Profilstutzen 17. Das Profil 16 weist, im Gegensatz zu 1, mehrere Profilringe 18 auf, die beim Aufschieben des nicht dargestellten Rohres einen engen Kontakt mit diesem eingehen, indem sich die Profilringe 18 in die Innenseite des nicht dargestellten Rohres 20 quasi einhaken. 2 also shows a pipe connector in a schematic diagram 10 on. 2 largely corresponds to the 1 , therefore, corresponding components are denoted by the same reference numerals. The pipe connector 10 is also here from the end 12 , the stop 14 , the profile 16 and the profile neck 17 , The profile 16 points, as opposed to 1 , several profile rings 18 on, which form a close contact with this when pushing the tube, not shown, by the profile rings 18 in the inside of the pipe, not shown 20 quasi hook.

3 zeigt in einer schematischen Prinzipskizze den Rohrverbinder 10 und das Rohr 20 mit einer Muffe 22. Das Rohr 20 und die Muffe 22 wurden mittels eines Aufweitwerkzeuges am Rohrende 24 aufgeweitet. Der Vorgang der Aufweitung ist grundsätzlich Stand der Technik und dem Fachmann geläufig. Der Aufweitungsvorgang wird daher an dieser Stelle nicht näher erläutert. 3 shows in a schematic schematic diagram of the pipe connector 10 and the pipe 20 with a sleeve 22 , The pipe 20 and the sleeve 22 were by means of a Aufweitwerkzeuges at the pipe end 24 widened. The process of expansion is fundamentally state of the art and familiar to the person skilled in the art. The expansion process is therefore not explained in detail here.

Der Rohrverbinder 10 weist analog zu 2 den Anschlag 14, mehrere Profilringe 18 und den Profilstutzen 17 auf. Der Profilstutzen 17 wird in das aufgeweitete Rohrende 24 bis zum Anschlag 14 eingeführt. Die Profilringe 18 gewährleisten eine stabile Verbindung von dem Rohrverbinder 10 und dem Rohr 20 und verhindern ein Zurückrutschen des Rohres 20 von dem Rohrverbinder 10, da sich die Profilringe 18 in der Innenseite 30 des Rohres 20 festhaken.The pipe connector 10 indicates by analogy 2 the stop 14 , several profile rings 18 and the profile neck 17 on. The profile neck 17 gets into the flared pipe end 24 until the stop 14 introduced. The profile rings 18 ensure a stable connection of the pipe connector 10 and the tube 20 and prevent the tube from slipping back 20 from the pipe connector 10 because the profile rings 18 in the inside 30 of the pipe 20 Hook.

Das Rohr 20 besteht auf seiner Innenseite 30, die mit dem profilierten Rohrverbinder 10 in Kontakt kommt, aus nicht vernetztem Ethylen-Okten-Copolymer, Ethylen-Hexen-Copolymer oder Ethylen-Buten-Copolymer, die vorzugsweise eine Dichte von 0,800–0,960 g/cm³ (nach ASTM D-792), sowie einen Schmelzindex von 0,25–4,0 g/10 min (190°C/2.16 kg nach ISO 1133 ) aufweisen. Dem Rohrmaterial sind phenolische Antioxidantien, die nicht hydrolisierbar sind, beispielsweise 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) Benzol in einer Konzentration von mindestens 750 ppm beigemengt. Das Rohr weist je nach Einsatzbereich, einen einlagigen oder mehrlagigen Aufbau auf, wobei das Rohr eine Mindestwandstärke von 0,15 mm besitzt.The pipe 20 insists on its inside 30 that with the profiled pipe connector 10 non-crosslinked ethylene-octene copolymer, ethylene-hexene copolymer or ethylene-butene copolymer, preferably having a density of 0.800-0.960 g / cm ³ (according to ASTM D-792), and a melt index of 0 , 25-4.0 g / 10 min (190 ° C / 2.16 kg after ISO 1133 ) exhibit. The tubing is phenolic antioxidants which are not hydrolyzable, for example, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene at a concentration of at least 750 ppm added. The pipe has, depending on the application, a single-layer or multilayer structure, the tube has a minimum wall thickness of 0.15 mm.

Pfeile 26 bzw. 28 verdeutlichen das Zusammenführen von dem Rohrverbinder 10 und dem Rohr 20.arrows 26 respectively. 28 illustrate the merging of the pipe connector 10 and the tube 20 ,

4 zeigt in einer Prinzipskizze die formschlüssige Verbindung zwischen dem Rohrverbinder 10 und dem Rohr 20. Die Muffe 22 wird mit dem Rohr 20 bei Umgebungstemperatur radial so stark reversibel aufgeweitet, dass das geweitete Rohrende 24 mit der darüber liegenden Muffe 22 über den Rohrverbinder 10 geschoben werden kann. Bei einer anschließenden Rückverformung des reversibel geweiteten Rohrendes 24 und der Muffe 22 entsteht eine kraft- und durch die Profilierung des Rohrverbinders 10 auch formschlüssige und somit dichte Verbindung zwischen dem Rohr 20 und dem Rohrverbinder 10. Der Rohrverbinder 10 wird dabei bis zum Anschlag 14 in das geweitete Ende 24 des Rohres eingeführt. Die Innenseite 30 des Rohres 20, die mit dem Rohrverbinder 10 in Kontakt steht, weist eine Schichtdicke von mindestens 0,15 mm auf. 4 shows a schematic diagram of the positive connection between the pipe connector 10 and the tube 20 , The sleeve 22 is with the pipe 20 radially so strongly reversibly widened at ambient temperature that the widened pipe end 24 with the overlying sleeve 22 over the pipe connector 10 can be pushed. In a subsequent recovery of the reversibly widened pipe end 24 and the sleeve 22 creates a force and by the profiling of the pipe connector 10 also form-fitting and thus tight connection between the tube 20 and the pipe connector 10 , The pipe connector 10 will be up to the stop 14 in the widened end 24 introduced the pipe. The inside 30 of the pipe 20 connected to the pipe connector 10 in contact, has a layer thickness of at least 0.15 mm.

Der Rohrverbinder 10 kann auch anders gestaltet sein. Beispielsweise kann die Profilierung aus Noppen, Zacken oder Zähnen bestehen. Weiterhin kann der Durchmesser von dem Ende 12 des Rohrverbinders 10 und dem Profil 16 unterschiedlich sein. So können Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser formfest zusammengefügt werden.The pipe connector 10 can also be designed differently. For example, the profiling may consist of nubs, teeth or teeth. Furthermore, the diameter of the end 12 of the pipe connector 10 and the profile 16 be different. This allows tubes of different diameters to be joined together in a dimensionally stable manner.

Die Rohre besitzen eine oder mehrere Schichten einer Diffusions-Sperrschicht, beispielsweise eine Ethylenvinylalkohol-Copolymer-Verbindung. Diese Verbindung bildet eine Sauerstoff-Diffusions-Sperrschicht und verhindert das Eindiffundieren von verschiedenen Gasen, insbesondere Sauerstoff.The Tubes have one or more layers of a diffusion barrier layer, for example, an ethylene-vinyl alcohol copolymer compound. These Compound forms an oxygen diffusion barrier and prevents the diffusion of various gases, in particular oxygen.

Eine Haftvermittlungsschicht, bestehend aus einer Polyethylenverbindung, beispielsweise eine mit Maleinsäureanhydrid gepfropfte funktionalisierte Polyethylenverbindung, stellt eine innige Verbindung zwischen den einzelnen Schichten dar.A Adhesive layer consisting of a polyethylene compound, for example, a grafted with maleic anhydride functionalized polyethylene compound, provides an intimate connection between the individual layers

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3817442 C2 [0003]
- DE 69216279 [0004, 0006]
- DE 3817442 [0004]
- DE 4025840 [0005, 0005, 0007, 0011, 0011]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- "Uponor Installation Systems, Price List 10/2007 D and Technology", Document No. 1022913-110 / 2007, Uponor GmbH [0007]
- ISO 1133 [0010]
- ISO 1133 [0012]
- ISO 1133 [0026]

Claims

Pipe or hose connection for pipes ( 20 ) or hoses with an expandable pipe or hose end ( 24 ) comprising (a) a pipe connector ( 10 ); (b) one over the pipe or hose end ( 24 ) inserted sleeve ( 22 ) made of cross-linked polyethylene, which together with the pipe or hose end ( 24 ) is radially reversibly expandable at ambient temperature, so that the expanded tube or tube end ( 24 ) with the overlying sleeve ( 22 ) over the pipe connector ( 10 ), and which is deformable, so that a frictional connection between pipe ( 20 ) or hose and pipe connector ( 10 ), characterized in that (c) the tubes ( 20 ) or the hoses are made of a material selected from the group consisting of: - uncrosslinked ethylene-octene copolymer, - ethylene-hexene copolymer or - ethylene-butene copolymer.

Pipe or hose connection according to claim 1, characterized in that the material has a density of 0.800-0.960 g / cm ³ (according to ASTM D-792).

Pipe or hose connection according to claim 1 or 2, characterized in that the material has a melt index 0.25-4.0 g / 10 min (190 ° C / 2.16 kg according to ISO 1133).

Pipe or hose connection according to one of the preceding claims, characterized by a profiling ( 18 ) on the pipe connector ( 10 ) for producing a positive connection with the pipe or hose end ( 24 ).

Pipe or hose connection according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the pipe ( 20 ) or hose containing phenolic antioxidants in a concentration of at least 750 ppm (parts per million).

Pipe or hose connection according to claim 5, characterized in that the phenolic antioxidants are nonhydrolyzable phenolic antioxidants.

Pipe or hose connection according to claim 6, characterized in that the phenolic antioxidants 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene include.

Pipe or hose connection after a of the preceding claims, characterized in that the tube or hose has a single-layered construction.

Pipe or hose connection after a of the preceding claims, characterized in that the pipe or hose has a minimum wall thickness of 0.15 mm.

Pipe or hose connection after a of claims 1 to 7, characterized in that the Pipe or hose has a multilayer structure.

Pipe or hose connection according to claim 10, characterized in that the inner, with the pipe connector ( 10 ) in contact layer has a layer thickness of at least 0.15 mm.

Pipe or hose connection according to claim 10 or 11, characterized in that one or more of the layers a diffusion barrier layer, in particular an oxygen diffusion barrier layer is.

Pipe or hose connection according to claim 12, characterized in that the diffusion barrier layer an ethylene-vinyl alcohol copolymer compound is formed.

Pipe or hose connection after a of claims 10 to 13, characterized in that a or more of the layers is a primer layer.

Pipe or hose connection according to claim 14, characterized in that the adhesion promoter layer a functionalized polyethylene compound is formed.

Pipe or hose connection according to claim 15, characterized in that the polyethylene compound of a functionalized with maleic anhydride Polyethylene compound is formed.