DE202008012894U1

DE202008012894U1 - Whirlwind Mill

Info

Publication number: DE202008012894U1
Application number: DE200820012894
Authority: DE
Original assignee: GOTIC GmbH
Current assignee: GOTIC GmbH
Priority date: 2008-09-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2018-09-30

Abstract

Wirbelstrommühle (10), umfassend
– ein Mühlengehäuse (11),
– einen mit einer Antriebswelle (17) verbundenen, im Mühlengehäuse (11) gelagerten Rotor (14) mit Mahlwerkzeugen (19),
– einen den Rotor (14) umschließenden Stator (12) mit einer dem Rotor (14) zugewandten Mahlbahn (21),
– einen Zuführschacht (24) für das Mahlgut, und
– einen Austragsschacht (18) für das gemahlene Mahlgut,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Antriebswelle (17) horizontal ausgerichtet ist, wobei der Zuführschacht (24) seitlich am Mühlengehäuse (11) zu einer Zuführöffnung (45) verläuft und der Austragsschacht (18) vertikal angeordnet ist.Eddy current mill (10) comprising
A mill housing (11),
A rotor (14) connected to a drive shaft (17) and mounted in the mill housing (11) with grinding tools (19),
A stator (12) surrounding the rotor (14) with a grinding track (21) facing the rotor (14),
- A feed chute (24) for the regrind, and
A discharge chute (18) for the ground regrind,
characterized in that
the drive shaft (17) is oriented horizontally, wherein the feed chute (24) extends laterally on the mill housing (11) to a feed opening (45) and the discharge chute (18) is arranged vertically.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wirbelstrommühle mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruches 1.The The invention relates to an eddy current mill with the above-mentioned Features of claim 1.

Wirbelstrommühlen sind sieblose Mühlen für die Fein- und Feinstvermahlung. Über einen Einlauftrichter wird das Mahlgut in die Mühle geführt und beim Auftreffen auf der Oberseite eines schnell laufenden Rotors vorzerkleinert. Durch die Rotordrehung wird das Mahlgut beschleunigt und an Mahlwerkzeugen (Stator) feinzerkleinert. Die Außenseite des Rotors weist eine kassettenartige Struktur auf, die im Mahlraum des Rotors extreme Verwirbelungen erzeugt. Diese bewirken eine sekundäre Zerkleinerung aufgrund der Reib- und Scherbeanspruchung des Mahlgutes.Eddy current mills are sieve-free mills for the Fine and fine grinding. about a feed hopper, the millbase is fed into the mill and on impact pre-shreds the top of a high-speed rotor. By the rotor rotation accelerates the material to be ground and grinding tools (Stator) finely crushed. The outside of the rotor has a cassette-like structure, which in the grinding chamber of the rotor extreme Created turbulence. These cause a secondary crushing due to the friction and shear stress of the ground material.

Herkömmliche Mühlen verfügen über eine stehende Welle, an der der Rotor angeordnet ist. Dieser ist von einem Stator umschlossen, der an seiner dem Rotor zugewandten Innenseite eine gemäß der Konizität des Rotors ausgerichtete Mahlbahn aufweist. Das zu mahlende Gut wird von oben zentral, beispielsweise über einen Trichter oder Schacht auf die Mühle aufgegeben. Durch zentrifugale Beschleunigung wird das Material durch auf dem Rotor montierte Werkzeuge vorzerkleinert, gleichzeitig beschleunigt und gegen die geriffelte Mahlbahn auf der Innenseite des Stators geschleudert. Beim Aufprall erfolgt dann eine weitere Zerkleinerung.conventional mills have a standing Shaft on which the rotor is arranged. This one is from a stator enclosed, on its side facing the rotor a according to the conicity of the rotor aligned grinding track has. The material to be ground is from above centrally, for example via abandoned a funnel or shaft on the mill. By centrifugal The material is accelerated by tools mounted on the rotor pre-crushed, simultaneously accelerated and against the fluted Grinding track on the inside of the stator thrown. On impact then another shredding.

Mit derartigen Mühlen werden u. a. feuchtigkeits-, fett- oder ölhaltige Produkte vermahlen. Die enthaltenen Flüssigkeiten werden bei der Vermahlung freigesetzt. Da das Mahlgut durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit sowie durch die Zentrifugal- bzw. Zentripetal-Kräfte beim Verlassen des eigentlichen Mahlraumes gegen die Außenwand des ringförmigen Austragskanals geschleudert wird, besteht die Gefahr, dass Produktpartikel an der Wand anhaften. Aus diesen Anhaftungen ergeben sich bei Dauerbetrieb Anbackungen, die zur Verstopfung des Kanals bzw. der Mühle führen können und aufwändige, zeit- und kostenintensive Reinigungs- und Wartungsarbeiten nach sich ziehen.With such mills be u. a. Moisten moisture, grease or oil containing products. The liquids contained are released during grinding. Since the regrind by the high peripheral speed and by the centrifugal or centripetal forces when Leaving the actual grinding chamber against the outer wall of the annular Discharge channels is thrown, there is a risk that product particles cling to the wall. These attachments result in continuous operation Caking, which can lead to blockage of the channel or the mill and consuming, time and cost intensive cleaning and maintenance after to pull oneself.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Wirbelstrommühle zur Verfügung zu stellen, bei der während der Vermahlung fett- oder feuchtigkeitshaltiger und/oder leicht haftender Materialien weniger oder keine Anbackungen von Partikelkonglomeraten am Austragskanal auftreten.task The present invention is therefore an eddy current mill for disposal to put in during the the grinding fat or moisture and / or easily adherent materials less or no caking of particle conglomerates occur at the discharge channel.

Diese Aufgabe wird durch eine Wirbelstrommühle gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Task is solved by an eddy current mill according to claim 1. advantageous Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Um Anbackungen und Mahlgutstauungen im Austragsschacht zu verhindern, ist die erfindungsgemäße Wirbelstrommühle dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle horizontal ausgerichtet ist und der Zuführschacht seitlich am Mühlengehäuse zu einer stehend ausgerichteten Zuführöffnung verläuft, so dass der Austragsschacht vertikal angeordnet werden kann. Es entfallen so Anprallflächen für das aus dem Mahlraum ausgeschleuderte Mahlgut weitgehend und Anbackungen werden wirksam unterbunden. Treten bei Mahlgut mit hoher Neigung zur Konglomeratbildung trotz der oben genannten Maßnahmen weiterhin Anbackungen im Austragsschacht auf, kann der Austragsschacht in seinen Abmessungen auch erheblich weiter als bei herkömmlichen Mühlen gewählt werden, so dass sich die Aufprallgeschwindigkeit des Mahlgutes durch den erhöhten Luftwiderstand im Austragsschacht verringert. Beim Auftreffen auf der Wand des Austragsschachtes sind die Kräfte dann so gering, dass ein Anbacken nicht mehr auftritt. Der Schacht ist in seiner gesamten Breite nach unten hin offen. Das Mahlgut fällt somit der Erdbeschleunigung folgend nach unten in ein Auffanggefäß, beispielsweise ein Fass oder einen Sack, in ein angeschlossenes Fördersystem, evtl. mit Schnecken- oder pneumatischem Förderer oder wird abgesaugt.Around To prevent caking and ground material accumulation in the discharge chute is the eddy current mill according to the invention thereby characterized in that the drive shaft is aligned horizontally and the feed chute on the side of the mill housing to one standing aligned feed opening runs, so that the discharge chute can be arranged vertically. It is omitted so impact surfaces for that Grinding material ejected from the grinding chamber largely and caking are effectively prevented. Occurs with regrind with high inclination conglomerate formation despite the above measures further caking in the discharge chute, the discharge chute can in its dimensions also considerably further than in conventional mills are selected so that the impact velocity of the ground material through the increased air resistance reduced in the discharge shaft. When hitting the wall of the Discharge shaft are the forces then so small that caking no longer occurs. The shaft is open in its entire width downwards. The regrind falls thus following the gravitational acceleration down into a collecting vessel, for example a barrel or a sack, into a connected conveyor system, possibly with screw or pneumatic conveyor or is sucked off.

Durch die Konizität mit einem kleineren Durchmesser des Rotors auf der Aufgabeseite ergibt sich zusätzlich eine Ventilatorwirkung mit Unterdruck auf der Zuführseite des Rotors und Überdruck auf der unteren Seite mit dem größeren Durchmesser. Das vorzerkleinerte Gut folgt dem Luftstrom und gelangt Stufe um Stufe bei sehr intensiver Verwirbelung zwischen Rotor und Stator zum Austragsschacht. Dieser ist als ”stehender” Ring im Mühlengehäuse angeordnet und mündet in die breite Austragsöffnung.By the conicity with a smaller diameter of the rotor on the task side results in addition a fan effect with negative pressure on the feed side of the rotor and overpressure on the lower side with the larger diameter. The pre-shredded material follows the air flow and passes over the step Stage with very intensive turbulence between rotor and stator to the discharge shaft. This is arranged as a "standing" ring in the mill housing and opens into the wide discharge opening.

Je nach gewünschter Zerkleinerungswirkung weist der Rotor (in Horizontalrichtung) zwei, drei oder mehr Trägerringe auf, so dass sich eine längere Mahlstrecke beim Durchlauf des Mahlgutes durch die Mühle und somit ein entsprechender horizontaler Versatz zwischen Austragsschacht und Zuführschacht ergibt. Das vorzerkleinerte Mahlgut, das an der Zuführöffnung (Statorseite der Mühle) eingetragen wird, folgt dem Luftstrom daher über eine relativ lange Strecke und gelangt Stufe um Stufe bei sehr intensiver Verwirbelung zwischen Rotor und Stator zum horizontal beabstandeten Austragsschacht und verlässt über diesen das Mühlengehäuse.ever according to the desired Crushing effect, the rotor (in the horizontal direction) has two, three or more carrier rings on, leaving a longer grinding distance during the passage of the ground material through the mill and thus a corresponding horizontal offset between discharge chute and feed chute results. The pre-shredded material to be ground at the feed opening (stator side the mill) is entered, follows the air flow therefore over a relatively long distance and intervenes step by step with very intense turbulence Rotor and stator to the horizontally spaced discharge chute and leaves over this the mill housing.

Um Wartungs- und Reinigungsarbeiten zu vereinfachen und/oder um einen Rotorwechsel zügig durchführen zu können, ist der Stator bevorzugt lösbar mit dem Mühlengehäuse verbunden. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise über Schnellspanner, Flügelmuttern o. dgl. gesichert werden. Je nach Größe der Wirbelstrommühle kann der Stator ein sehr hohes Gewicht aufweisen. Um den Stator unabhängig von Hebezeugen vom Mühlengehäuse trennen zu können, ist dieser in vorteilhafter Weise über eine Schwenkeinrichtung, insbesondere über am Mühlengehäuse vorgesehene Scharniere, mit dem Mühlengehäuse verbunden. Die Schwenkeinrichtung ist dazu bevorzugt in Art einer Türe seitlich am Mühlengehäuse angelenkt. Zur Demontage werden nunmehr lediglich die Verschlüsse gelöst und der Stator aus seiner Schließposition ausgeschwenkt. Durch den großen möglichen Öffnungswinkel ergibt sich ein besonders guter Zugang zu den im Gehäuse angeordneten Elementen der Mühle, wie beispielsweise den Rotor, etc..In order to simplify maintenance and cleaning work and / or to be able to rapidly perform a rotor change, the stator is preferably releasably connected to the mill housing. Such a connection can be secured, for example via quick release, wing nuts o. Depending on the size of the eddy current mill, the stator have a very high weight. In order to be able to separate the stator from the mill housing independently of hoists, it is advantageously connected to the mill housing via a pivoting device, in particular via hinges provided on the mill housing. The pivoting device is preferably hinged to the side of the mill housing in the manner of a door. For disassembly now only the locks are released and the stator swung out of its closed position. Due to the large possible opening angle results in a particularly good access to the elements arranged in the housing of the mill, such as the rotor, etc ..

Um vor der oben genannten Verschwenkung des Stators keine Demontage des Zuführschachts, der zentral am Stator zur Zuführöffnung führt, durchführen zu müssen, wird es als empfehlenswert angesehen, wenn der Zuführschacht bzw. das den Zuführtrichter verlängernde Rohr zweiteilig ausgebildet ist. Um beim Verschwenken des Stators eine möglichst einfache Trennung der Schachtabschnitte durchführen zu können, weisen diese im Bereich des Stators eine abgeschrägte Teilung auf. Diese Teilung erfolgt dabei insbesondere im Winkel von etwa 45° und erlaubt beim Einschwenken des Stators, dass der am Stator verbleibende Teilbereich auf den am Mühlengehäuse angebrachten Teilbereich aufgleitet. Bei passgenauem Aufgleiten erübrigt sich auch die Anbringung einer Dichtung, da durch die spielfreie Befestigung des Stators am Mühlengehäuse gleichzeitig ein spielfreier Sitz der an den Mühlenbestandteilen befestigten Teilabschnitte erzielt wird. Beim Einfüllen beispielsweise stark staubender Mahlgüter kann jedoch zusätzlich eine elastische Dichtung, beispielsweise auf Silikon- oder PTFE-Basis, an der Trennstelle eingelegt werden, um dort den Austritt von Fein- und Feinststäuben sicher zu unterbinden.Around no disassembly before the above-mentioned pivoting of the stator of the feeding shaft, the centrally on the stator leads to the feed opening, perform have to, It is considered as recommended if the feed chute or the feed hopper lengthening Tube is formed in two parts. To turn the stator one possible To be able to carry out simple separation of the shaft sections, they have in the area of the stator a bevelled Division on. This division takes place in particular at an angle from about 45 ° and allows when swiveling in the stator that the remaining at the stator Part of the area attached to the mill housing Sliding portion. When fitting accurately sliding is unnecessary also the attachment of a seal, as by the play-free attachment of the stator at the mill housing at the same time a play-free seat attached to the mill components Subsections is achieved. When filling, for example, much dusty Grist can however, in addition an elastic seal, for example based on silicone or PTFE, be inserted at the separation point in order to prevent the escape of fine particles. and fine dusts safe to stop.

Der Rotor von Wirbelstrommühlen weist in der Regel an Trägerringen angeordnete Mahlwerkzeuge auf, die die Rotoroberfläche kassettenartig unterteilen. Die Mahlwerkzeuge bewirken zum einen eine Vorzerkleinerung des Mahlgutes, zum anderen dessen gleichmäßige Verteilung im Rotorraum. Gleichzeitig wird das Mahlgut beschleunigt, gegen die Mahlbahn auf der Innenseite des Stators geschleudert und weiter zerkleinert. Eine Zerkleinerung des Materials bewirken dabei zusätzlich die zwischen den Partikeln auftretenden Scher-, Reibungs- und Prallkräfte. Herkömmlicherweise werden die Mahlwerkzeuge im Gussverfahren hergestellt. Als besonders günstig erweist sich jedoch die Verwendung von Mahlwerkzeugen mit zwei Mahlkanten, die aus in U-Form gebogenen Stanzlingen gebildet sind, wobei die Stanzlinge nach dem Biegen gehärtet werden. Hierdurch erhalten die Mahlwerkzeuge die notwendige Härte bei gleichzeitig zähem Innenkern.Of the Rotor of eddy current mills usually has carrier rings arranged grinding tools on the rotor surface like a cassette divide. The grinding tools cause a pre-shredding of the ground material, on the other its even distribution in the rotor chamber. simultaneously the grinding material is accelerated, against the grinding path on the inside The stator thrown and further crushed. A crushing of the Materials cause additional the shear, friction and impact forces occurring between the particles. traditionally, The grinding tools are produced by casting. As special Cheap However, the use of grinding tools with two grinding edges, which are formed from stamped into U-shape punched pieces, wherein the Stamped pieces hardened after bending become. This gives the grinding tools the necessary hardness tough at the same time Inner core.

Um die Abstände zwischen den Mahlkanten zu verringern, wird es als günstig angesehen, wenn die Mahlwerkzeuge Platten aufweisen, die zwischen den jeweiligen Mahlkanten am Mahlwerkzeug angeordnet, insbesondere eingeschweißt sind. Bei herkömmlichen Mahlwerkzeugen weisen die Mahlkanten beispielsweise Abstände von bis zu 80 mm und mehr auf. Durch das Einsetzen einer dritten (oder sogar vierten) Platte im Schweißverfahren wird dieser Abstand reduziert und gleichzeitig die Anzahl der Mahlkanten erhöht. Mit derartigen Mahlwerkzeugen kann dann eine noch intensivere und/oder feinere Mahlwirkung erzielt werden. Mit den vorgenannten Mahlwerkzeugen kann bei der Behandlung von faserhaltigen Mahlgütern auch eine bessere Zerfaserung bzw. ein feinerer Aufschluss des Mahlgutes erreicht werden.Around the distances between the grinding edges, it is considered favorable if the grinding tools have plates between the respective Grinding edges arranged on the grinding tool, in particular welded. In conventional Grinding tools, the grinding edges, for example, distances of up to 80 mm and more. By inserting a third (or even fourth) plate in the welding process this distance is reduced and at the same time the number of grinding edges elevated. With such grinding tools can then be an even more intense and / or finer grinding action can be achieved. With the aforementioned grinding tools In the treatment of fiber-containing regrinds also a better defibering or a finer pulping of the ground material can be achieved.

Als vorteilhaft wird angesehen, wenn der Rotor mehrere Trägerringe für die Mahlwerkzeuge aufweist und die Mahlwerkzeuge variabel zur Mahlbahn beabstandet sind, wobei der größte Abstand im Bereich des Mahlguteintrags und der kleinste Abstand im Bereich des Austragstrichters vorgesehen ist. Dabei ist die Anordnung von mehr als einem Werkzeugträgerring und die damit verbundene, längere Verweildauer des Mahlgutes im Mahlraum für das Mahlergebnis von Vorteil.When is considered advantageous when the rotor has a plurality of carrier rings for the Having grinding tools and spaced the grinding tools variable to the grinding path are, with the largest distance in the area of the grinding material entry and the smallest distance in the area the discharge hopper is provided. Here is the arrangement of more than one tool carrier ring and the associated, longer Residence time of the ground material in the grinding chamber for the grinding result of advantage.

Zusätzlich wird durch diese Ausführungsform der Wirbelstrommühle der Reduzierung der Körnung des Mahlgutes im Mahlraum durch einen sich verengenden Mahlspalt Rechnung getragen. Je größer die Masse der zu mahlenden Partikel und damit die Gesamtmasse der Teilchen ist, um so weiter werden sie bei gleicher Anfangsgeschwindigkeit getragen. Je kleiner die Partikel werden, umso stärker unterliegen sie dem Luftwiderstand und werden in ihrer Geschwindigkeit abgebremst. Um aber beim Aufprall z. B. auf der Mahlbahn eine ausreichende Geschwindigkeit zu haben, die auch zum Bruch kleinster Teile führt, sollte der von den Teilchen zu überbrückende Mahlspalt so klein wie möglich gehalten werden.In addition will by this embodiment the eddy current mill the reduction of the grain of the ground material in the grinding chamber by a narrowing grinding gap Taken into account. The bigger the Mass of the particles to be ground and thus the total mass of the particles is, the further they are at the same initial speed carried. The smaller the particles become, the more they are subject They reduce air resistance and are slowed down in their speed. But in the impact z. B. on the grinding path sufficient speed which also leads to the breaking of the smallest parts, should be that of the particles to be bridged grinding gap as small as possible being held.

In Abhängigkeit vom angestrebten Mahlergebnis (Mahlgrad, Homogenität des gemahlenen Produktes) und dem zu vermahlenden Material (Zusammensetzung, Mohs-Härte, Vorzerkleinerung) ist es im Zusammenhang mit der oben genannten Ausgestaltung des Rotors von Vorteil, wenn der Abstand zwischen Rotor und Stator, und damit die Mahlspaltweite über Verstellmittel am Stator und/oder am Mühlengehäuse einstellbar ist. Ebenfalls einstellbar ist über die Verstellmittel der Mahlgrad bzw. dessen Abstufungen.In dependence of the desired grinding result (freeness, homogeneity of the ground product) and the material to be ground (composition, Mohs hardness, pre-shredding) it is related to the above embodiment of the Rotor is advantageous if the distance between rotor and stator, and thus the Mahlspaltweite over Adjustment is adjustable on the stator and / or the mill housing. Also is adjustable over the adjustment of the freeness or its gradations.

Aufgrund des verringerten Wartungsaufwandes und der kostengünstigeren Herstellung wird die horizontale Antriebswelle der erfindungsgemäßen Wirbelstrommühle bevorzugt von einem Antriebsmotor direkt angetrieben. Der Antriebsmotor wird dabei beispielsweise von einem Frequenzumrichter gespeist, so dass der Motor stufenlos bis zur Höchstgeschwindigkeit geregelt werden kann. Dies kann auch während des Laufs erfolgen und bietet so die Möglichkeit, verschiedene Mahlprogramme mit kontinuierlich gesteigerter oder verringerter Rotordrehzahl zu durchlaufen.Due to the reduced maintenance and cost-effective production, the horizontal drive shaft of the vortex flow mill according to the invention is preferably from a Antriebssmo driven directly. The drive motor is fed by a frequency converter, for example, so that the motor can be steplessly regulated up to the maximum speed. This can also be done during the run and thus offers the opportunity to go through various grinding programs with continuously increased or reduced rotor speed.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Hierin zeigt:following Be exemplary embodiments the accompanying drawings closer explained and described. Hereby shows:

1 eine Seitenansicht einer Wirbelstrommühle im Vertikalschnitt; 1 a side view of an eddy current mill in vertical section;

2 eine Darstellung einer Wirbelstrommühle in perspektivischer Ansicht mit geschlossenem Mühlengehäuse; und 2 a representation of an eddy current mill in a perspective view with closed mill housing; and

3 eine Darstellung der Wirbelstrommühle gemäß 2 mit geöffnetem Mühlengehäuse. 3 a representation of the eddy current mill according to 2 with open mill housing.

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Wirbelstrommühle 10 mit einem aufrecht stehenden Mühlengehäuse 11 gezeigt. Ein erster Gehäuseteil 11a wird durch den Stator 12 gebildet, der den im zweiten Gehäuseteil 11b gelagerten Rotor 14 umschließt. Der zweite Gehäuseteil 11b ist mit einer Bodenplatte 15 verschweißt und wird zusätzlich über Stützbleche 16 stabilisiert. Horizontal zur Bodenplatte 15 verläuft die Antriebswelle 17 für den Rotor 14. Vertikal dazu verläuft im Mühlengehäuse 11 der Austragsschacht 18 für das Mahlgut und erstreckt sich im Ausführungsbeispiel der 1 durch die Bodenplatte 15 hindurch. Denkbar ist jedoch auch, dass der Austragsschacht 18 seitlich an der Bodenplatte 15 vorbei geführt wird und/oder in eine beispielsweise unterhalb des Mühlengehäuses 11 angebrachte Abfüllanlage (nicht dargestellt) mündet. Daneben kann der Austragsschacht 18 auch mit einer Absaugung verbunden werden. Der Rotor 14 der Wirbelstrommühle 10 in der dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist mit der Antriebswelle 17 verbunden und im zweiten Gehäuseteile 11b des Mühlengehäuses 11 gelagert. Der Rotor 14 ist konisch ausgebildet und verfügt hier über insgesamt zwei Reihen von Mahlwerkzeugen 19.In 1 is an embodiment of an eddy current mill 10 with an upright mill housing 11 shown. A first housing part 11a is through the stator 12 formed, in the second housing part 11b mounted rotor 14 encloses. The second housing part 11b is with a bottom plate 15 welded and in addition via support plates 16 stabilized. Horizontal to the bottom plate 15 runs the drive shaft 17 for the rotor 14 , Vertical runs in the mill housing 11 the discharge shaft 18 for the regrind and extends in the embodiment of the 1 through the bottom plate 15 therethrough. It is also conceivable that the discharge shaft 18 laterally on the bottom plate 15 passed over and / or in an example below the mill housing 11 attached bottling plant (not shown) opens. In addition, the discharge shaft 18 also be connected to a suction. The rotor 14 the eddy current mill 10 in the illustrated preferred embodiment is with the drive shaft 17 connected and in the second housing parts 11b of the mill housing 11 stored. The rotor 14 is conical and has a total of two rows of grinding tools 19 ,

Der den Rotor 14 umschließende Stator 12 entspricht in seiner Konizität dem Rotor 14 und weist auf seiner Innenseite 20 eine dem Rotor 14 zugewandte Mahlbahn 21 auf. Rotor 14 und Innenseite 20 des Stators 12 sind derart beabstandet, dass ein Mahlspalt 22 verbleibt. Zur Einstellung der Beabstandung von Rotor 14 und Stator 12 verfügt die Wirbelstrommühle 10 über mehrere Stellschrauben 23, die in regelmäßigen Abständen am Stator 12 angeordnet sind. Über die variable Beabstandung von Rotor 14 und Stator 12 kann die Weite des Mahlspaltes 22 eingestellt und somit das Mahlergebnis beeinflusst werden.The the rotor 14 enclosing stator 12 corresponds in its conicity to the rotor 14 and points to its inside 20 one to the rotor 14 facing grinding track 21 on. rotor 14 and inside 20 of the stator 12 are spaced such that a grinding gap 22 remains. For adjusting the spacing of rotor 14 and stator 12 has the eddy current mill 10 over several screws 23 at regular intervals on the stator 12 are arranged. About the variable spacing of rotor 14 and stator 12 can the width of the grinding gap 22 adjusted and thus the grinding result can be influenced.

Die zu vermahlenden Produkte werden der Wirbelstrommühle 10 über einen rohrförmig ausgeführten Zuführschacht 24 zugeführt. Der Zuführschacht 24 verläuft seitlich am Stator 12 bis zu einer dort zentral angeordneten Zuführöffnung 45 für das Mahlgut. Anders als bei bekannten Wirbelstrommühlen 10 wird das gemahlene Feingut jedoch nicht über einen in einer Horizontalebene angeordneten Ringkanal abgegeben, sondern in einem vertikalen Austragsschacht 18 abgeführt. Es entfallen so viele Anprallflächen für das ausgeschleuderte Mahlgut, wodurch Anbackungen wirksam unterbunden werden. Treten jedoch bei Mahlgut mit hoher Neigung zur Konglomeratbildung weiterhin Anbackungen im Austragsschacht 18 auf, kann dieser in seinen Abmessungen auch erweitert gestaltet werden, so dass sich die Geschwindigkeit des Mahlgutes durch den dadurch erhöhten Luftwiderstand zusätzlich stark verringert. Beim Auftreffen auf der Wand 44 des Austragsschachtes 18 sind die Kräfte dann so gering, dass ein Anbacken nicht mehr möglich ist. Der Austragsschacht 18 ist in seiner gesamten Breite nach unten hin offen. Das Mahlgut fällt somit der Erdbeschleunigung folgend nach unten und dort in ein Auffanggefäß (nicht dargestellt), beispielsweise ein Fass oder einen Sack, in ein angeschlossenes Fördersystem, evtl. mit Schnecken- oder pneumatischem Förderer oder wird abgesaugt.The products to be ground become the eddy current mill 10 via a tubular feed chute 24 fed. The feed shaft 24 runs on the side of the stator 12 up to a centrally arranged feed opening 45 for the regrind. Different from known eddy current mills 10 However, the ground fines are not delivered via an arranged in a horizontal plane annular channel, but in a vertical discharge shaft 18 dissipated. It eliminates so many impact surfaces for the ejected regrind, whereby caking is effectively prevented. However, in the case of millbase with a high tendency to conglomerate formation, caking still occurs in the discharge chute 18 On, this can be designed in its dimensions also extended, so that the speed of the ground material is additionally greatly reduced by the increased air resistance. When hitting the wall 44 of the discharge shaft 18 then the forces are so low that caking is no longer possible. The discharge shaft 18 is open in its entire width downwards. The ground material thus falls below the acceleration of gravity down and there in a collecting vessel (not shown), such as a barrel or a bag, in a connected conveyor system, possibly with screw or pneumatic conveyor or is sucked.

Da der Stator 12 im Ausführungsbeispiel der 1 in Art einer Türe verschwenkbar angeordnet ist (vgl. 3), ist der Zuführschacht 24 zweiteilig ausgebildet, so dass vor der Verschwenkung des Stators 12 keine Demontage des Zuführschachts 24 durchgeführt werden muss. Um beim Verschwenken des Stators 12 eine möglichst reibungslose Trennung der Schachtabschnitte 25a, 25b durchführen zu können, weisen diese im oberen Bereich des Stators 12 eine abgeschrägte Trennstelle 26 auf. Diese Trennstelle 26 ist im Winkel von 45° zur Vertikalen ausgeführt und bewirkt, dass die Abschnitte 25a, 25b beim Einschwenken des Stators 12 aufeinander aufgleiten. Zusätzlich verfügen die Schachtabschnitte 25a, 25b jeweils über umlaufende Krägen 27, die die Verbindung zwischen den Abschnitten 25a, 25b stabilisieren. Möglich ist auch die Verschraubung der Abschnitte 25a, 25b an den Krägen 27. Aufgrund des passgenauen Aufgleitens der Abschnitte 25a, 25b erübrigt sich in der Regel die Anbringung einer Dichtung zwischen diesen. Denkbar ist jedoch, dass zusätzlich eine elastische Dichtung, beispielsweise auf Silikon- oder PTFE-Basis, an der Trennstelle 26 eingelegt wird, um dort den Austritt von Fein- und Feinststäuben sicher zu unterbinden.Because the stator 12 in the embodiment of 1 is arranged pivotably in the manner of a door (see. 3 ), is the feed chute 24 formed in two parts, so that before the pivoting of the stator 12 no disassembly of the feed shaft 24 must be performed. To turn the stator 12 a frictionless separation of the shaft sections 25a . 25b To carry out, have them in the upper part of the stator 12 a beveled separation point 26 on. This separation point 26 is executed at an angle of 45 ° to the vertical and causes the sections 25a . 25b when swinging in the stator 12 slip on each other. In addition, the shaft sections have 25a . 25b each with surrounding collars 27 that the connection between the sections 25a . 25b stabilize. It is also possible to screw the sections 25a . 25b on the collars 27 , Due to the tailor-made sliding of the sections 25a . 25b There is usually no need to attach a gasket between them. It is conceivable, however, that in addition an elastic seal, for example on silicone or PTFE-based, at the separation point 26 is inserted in order to safely prevent the escape of fine and ultrafine dust there.

Die in 1 gezeigte Wirbelstrommühle 10 zeichnet sich durch mehrere Vorteile aus. Die Wirbelstrommühle 10 weist eine geringe Breite auf und kann so auch unter beengten Platzverhältnissen aufgestellt werden. Darüber hinaus werden durch die horizontale Anordnung der Antriebswelle 17 und die dadurch bedingte vertikale Ausrichtung von Stator 12 und Rotor 14 die Probleme, die in herkömmlichen Wirbelstrommühlen 10 durch Anbackungen und Mahlgutstauungen im Austragsschacht 18 verursacht werden, gelöst.In the 1 shown eddy current mill 10 is characterized by several advantages. The vortex current mill 10 has a small width and can be installed in confined spaces. In addition, due to the horizontal arrangement of the drive shaft 17 and the consequent vertical orientation of stator 12 and rotor 14 the problems that exist in conventional eddy current mills 10 by caking and Mahlgutstauungen in the discharge shaft 18 caused, solved.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Wirbelstrommühle 10 gemäß 1. Die Wirbelstrommühle 10 ist hier mit geschlossenem Mühlengehäuse 11 gezeigt. Die perspektivische Darstellung verdeutlicht die kompakte Bauform der Wirbelstrommühle 10. Hierzu trägt auch der als Vierkantrohr ausgebildete Zuführschacht 24 bei, der entlang dem Stator 12 verläuft und in eine zentral im Stator 12 angeordnete Zuführöffnung 45 für das Mahlgut mündet. Der Stator 12 ist verschwenkbar am Mühlengehäuse 11 angeordnet und über zwei Scharniere 28 mit diesem verbunden. Beim Öffnen des Mühlengehäuses 11 wird auch der am Stator 12 befestigte Schachtabschnitt 25a verschwenkt. Um zu vermeiden, dass bei jedem Öffnen des Mühlengehäuses 11 eine Demontage des gesamten Zuführschachts 24 erfolgen muss, ist dieser zweiteilig ausgeführt. Der obere Schachtabschnitt 25b verbleibt beim Verschwenken des Stators 12 an der Oberseite des Mühlengehäuses 11. Zum dichten Abschluss des Mühlengehäuses 11 wird der Stator 12 mit insgesamt vier Verschlussmitteln 29, die am Umfang des Stators 12 angreifen, gesichert. 2 shows a perspective view of an eddy current mill 10 according to 1 , The eddy current mill 10 is here with closed mill housing 11 shown. The perspective view illustrates the compact design of the eddy current mill 10 , Also contributes to this designed as a square tube feed chute 24 at that, along the stator 12 runs and into a central in the stator 12 arranged feed opening 45 for the ground material opens. The stator 12 is pivotable on the mill housing 11 arranged and over two hinges 28 associated with this. When opening the mill housing 11 will also be on the stator 12 fortified shaft section 25a pivoted. To avoid that every time you open the mill housing 11 disassembly of the entire feed shaft 24 must be made, this is carried out in two parts. The upper shaft section 25b remains when swiveling the stator 12 at the top of the mill housing 11 , For tight completion of the mill housing 11 becomes the stator 12 with a total of four closing devices 29 placed on the circumference of the stator 12 attack, secured.

An der Rückseite 30 des Mühlengehäuses 11 befindet sich der elektrische Antriebsmotor 31, der die Antriebswelle 17 (vgl. 1) direkt antreibt. Die Energieversorgung des Antriebsmotors 31 erfolgt über einen Frequenzumrichter (nicht dargestellt), der auch Motordrehzahl sowie -laufrichtung steuert. Darüber hinaus ist, je nach Verwendungszweck und -ort selbstverständlich auch die Verwendung einer anderen Motorbauart möglich. Das Mühlengehäuse 11 verfügt über eine Bodenplatte 15, die Bohrungen 32 aufweist, über die sie am Standort der Wirbelstrommühle 10 mit einer Standfläche verbunden werden kann. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass die Wirbelstrommühle 10 auf einem Gestell, Gerüst oder Podest positioniert wird, sodass unterhalb oder neben der Wirbelstrommühle 10 eine Abfüll- oder Absauganlage aufgestellt werden kann.At the back 30 of the mill housing 11 is the electric drive motor 31 that drives the drive shaft 17 (see. 1 ) drives directly. The power supply of the drive motor 31 via a frequency converter (not shown), which also controls the engine speed and direction. In addition, depending on the purpose and location, of course, the use of a different engine design possible. The mill housing 11 has a base plate 15 , the holes 32 over which they are located at the location of the eddy current mill 10 can be connected to a stand space. In addition, it is also possible that the eddy current mill 10 positioned on a rack, scaffold or pedestal so that below or next to the vortex flow mill 10 a filling or suction can be set up.

In 2 verfügt der Stator 12 an seiner Außenseite 40 zusätzlich über insgesamt drei am Rand des Statorsegmentes 38c angeordnete Stellschrauben 23, über die der Abstand zwischen Rotor 14 (vgl. 1) und Stator 12, und damit die Mahlspaltweite in Abhängigkeit vom angestrebten Mahlergebnis (Mahlgrad, Homogenität des gemahlenen Produktes) und dem zu vermahlenden Material (Zusammensetzung, Mohs-Härte, Vorzerkleinerung) eingestellt werden kann.In 2 has the stator 12 on its outside 40 additionally over a total of three at the edge of the stator segment 38c arranged set screws 23 about which the distance between rotor 14 (see. 1 ) and stator 12 , And thus the Mahlspaltweite depending on the desired grinding result (freeness, homogeneity of the ground product) and the material to be ground (composition, Mohs hardness, pre-crushing) can be adjusted.

3 zeigt die Wirbelstrommühle 10 aus 2 im geöffneten Zustand. Der Stator 12 ist dabei über die zwei Scharniere 28 mit dem Mühlengehäuse 11 verbunden, wobei es sich aufgrund des hohen Gewichtes des im Ausführungsbeispiel gezeigten Stators 12 um Schwerlastscharniere handelt, die über Flansche 39 am Stator 12 und am Mühlengehäuse 11 angebracht sind. Im Ausführungsbeispiel der 3 ist der Rotor 14 sichtbar, der hier über insgesamt zwei Reihen von Mahlwerkzeugen 19 verfügt, die auf Trägerringen 34 angeordnet sind. Der Rotor 14 weitet sich zum Mühlengehäuse 11 hin auf und nimmt dadurch eine konische Form an. Aufgrund der Konizität des Rotors 14 mit kleinerem Durchmesser, in dem der Zuführöffnung 45 zugewandten Bereich des Rotors 14 ergibt sich im Mahlprozess eine Ventilatorwirkung mit Unterdruck an der Zuführöffnung 45. Das an der Rotordeckplatte vorzerkleinerte Gut folgt dem Luftstrom und gelangt Stufe um Stufe bei sehr intensiver Verwirbelung zwischen Rotor 14 und Stator 12 zu dem in 3 hinteren, verbreiterten Teil des Rotors 14. Nachdem es die Mahlwerkzeuge 19 des unteren Trägerrings 34 passiert hat, erreicht das Feinmahlgut den Austragsschacht 18. Dieser verläuft im Mühlengehäuse 11 zunächst ringförmig um die Rotordrehachse und verlässt das Mühlengehäuse 11 dann vertikal nach unten ausgerichtet mit einem sehr großen Querschnitt an dessen Unterseite 36. 3 shows the eddy current mill 10 out 2 in the open state. The stator 12 is about the two hinges 28 with the mill housing 11 connected, wherein it is due to the high weight of the stator shown in the embodiment 12 is about heavy-duty hinges, which have flanges 39 at the stator 12 and at the mill housing 11 are attached. In the embodiment of 3 is the rotor 14 Visible, here over a total of two rows of grinding tools 19 which has on carrier rings 34 are arranged. The rotor 14 expands to the mill housing 11 towards and thereby assumes a conical shape. Due to the conicity of the rotor 14 with a smaller diameter, in the feed opening 45 facing area of the rotor 14 results in the milling process, a fan effect with negative pressure at the feed opening 45 , The material pre-shredded on the rotor top plate follows the air flow and passes step-by-step with very intensive turbulence between the rotor 14 and stator 12 to the in 3 rear, widened part of the rotor 14 , After it the grinding tools 19 of the lower carrier ring 34 has happened, the fine meal reaches the discharge shaft 18 , This runs in the mill housing 11 initially annular around the rotor axis of rotation and leaves the mill housing 11 then vertically aligned downwards with a very large cross-section at the bottom 36 ,

Der den Rotor 14 im geschlossenen Zustand der Wirbelstrommühle 10 umschließende Stator 12 nimmt die Konizität des Rotors 12 auf. Auf seiner Innenseite 20 verfügt er zudem über eine dem Rotor 14 zugewandte Mahlbahn 21, die mit quer zur Drehrichtung des Rotors 14 verlaufenden Rillen 33 versehen ist. Aufgrund der Scher-, Reibungs- und Prallkräfte, mit denen das verwirbelte Mahlgut beim Auftreffen auf die Mahlbahn 21 beaufschlagt wird, findet eine weitere Zerkleinerung des Mahlgutes statt. Der Schachtabschnitt 25a, der am Stator 12 befestigt ist, wurde im Ausführungsbeispiel der 3 mit dem Stator 12 verschwenkt, wodurch die abgeschrägte Teilung des Zuführschachts 24 erkennbar ist. Diese weist einen Winkel von etwa 45° zur Vertikalen auf und erlaubt das problemlose Aufgleiten der Schachtabschnitte 25a, b beim Einschwenken des Stators 12.The the rotor 14 in the closed state of the eddy current mill 10 enclosing stator 12 takes the conicity of the rotor 12 on. On its inside 20 He also has a rotor 14 facing grinding track 21 , which are transverse to the direction of rotation of the rotor 14 running grooves 33 is provided. Due to the shear, friction and impact forces, with which the fluidized grinding material when hitting the grinding path 21 is applied, there is a further crushing of the ground material. The shaft section 25a on the stator 12 is attached, was in the embodiment of 3 with the stator 12 pivoted, causing the beveled pitch of the feed tube 24 is recognizable. This has an angle of about 45 ° to the vertical and allows the smooth sliding of the shaft sections 25a , b when swiveling in the stator 12 ,

Der Stator 12 ist im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 aus mehreren Segmenten 38a, b, c aufgebaut. Über am Rand des inneren Segments 38c angeordnete Stellschrauben 23 kann der Abstand zwischen Rotor 14 und Stator 12 und damit die Weite des Mahlspaltes 21 (vgl. 1) beispielsweise in Abhängigkeit vom angestrebten Mahlergebnis und dem zu zerkleinernden Material eingestellt werden. Die Stellschrauben 23 können sowohl von der Statorinnenseite 20 her als auch über dessen Außenseite 40 (vgl. 2) beaufschlagt werden.The stator 12 is in the embodiment of 1 and 2 from several segments 38a , b, c constructed. Over at the edge of the inner segment 38c arranged set screws 23 can the distance between rotor 14 and stator 12 and thus the breadth of the grinding gap 21 (see. 1 ) are set, for example, depending on the desired grinding result and the material to be crushed. The adjusting screws 23 can both from the Statorin inner side 20 as well as on its outside 40 (see. 2 ).

Die in den Ausführungsbeispielen gezeigte Wirbelstrommühle 10 ist aufgrund ihrer Bauart besonders wartungsfreundlich. Durch den einfachen und unkomplizierten Zugang zum Rotor 14 bzw. zur Mahlbahn 21 können diese Komponenten der Wirbelstrommühle 10 besonders schnell und damit kostensparend ausgetauscht, gewartet oder bei Mahlgutwechseln gereinigt werden.The eddy current mill shown in the embodiments 10 is particularly easy to maintain due to its design. Due to the simple and uncomplicated access to the rotor 14 or to the grinding path 21 can these components of the vortex flow mill 10 can be exchanged, maintained or cleaned during grinding material changes particularly quickly and cost-effectively.

1010: WirbelstrommühleWhirlwind Mill
1111: Mühlengehäusemill housing
11a11a: erstes Gehäuseteilfirst housing part
11b11b: zweites Gehäuseteilsecond housing part
1212: Statorstator
1414: Rotorrotor
1515: Bodenplattebaseplate
1616: Stützblechgusset
1717: Antriebswelledrive shaft
1818: Austragsschachtdischarge chute
1919: Mahlwerkzeuggrinding tool
2020: Innenseiteinside
2121: Mahlbahngrinding track
2222: Mahlspaltgrinding gap
2323: Stellschraubescrew
2424: Zuführschachtfeed chute
25a, b25a, b: Schachtabschnittchute section
2626: Trennstelleseparation point
2727: Kragencollar
2828: Scharnierhinge
2929: Verschlussmittelclosure means
3030: Rückseiteback
3131: Antriebsmotordrive motor
3232: Bohrungdrilling
3333: Rillengrooves
3434: Trägerringsupport ring
3636: Unterseitebottom
3737: Mahlraumgrinding chamber
38a, b, c38a, b, c: Segmentesegments
3939: Flanschflange
4040: Außenseiteoutside
4444: Wandwall
4545: Zuführöffnungfeed

Claims

Eddy current mill ( 10 ), comprising - a mill housing ( 11 ), - one with a drive shaft ( 17 ), in the mill housing ( 11 ) mounted rotor ( 14 ) with grinding tools ( 19 ), - one the rotor ( 14 ) surrounding stator ( 12 ) with a rotor ( 14 ) facing grinding track ( 21 ), - a feed chute ( 24 ) for the regrind, and - a discharge chute ( 18 ) for the ground regrind, characterized in that the drive shaft ( 17 ) is aligned horizontally, wherein the feed chute ( 24 ) on the side of the mill housing ( 11 ) to a feed opening ( 45 ) and the discharge shaft ( 18 ) is arranged vertically.

Eddy current mill ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the discharge chute ( 18 ) with horizontal offset to the feed chute ( 24 ) is arranged.

Eddy current mill ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the stator ( 12 ) detachable with the mill housing ( 11 ) connected is.

Eddy current mill ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the stator ( 12 ) via hinges ( 28 ) pivotable on the mill housing ( 11 ) is arranged.

Eddy current mill ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the feed chute ( 24 ) is formed in two or more parts and in the region of the stator ( 12 ) a beveled separation point ( 26 ), in particular at an angle of 45 °.

Eddy current mill ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor ( 14 ) U-shaped, hardened grinding tools ( 19 ) having at least two grinding edges.

Eddy current mill ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the grinding tools ( 19 ) Have plates or webs, which between the respective grinding edges on the grinding tool ( 19 ) are arranged, in particular welded.

Eddy current mill ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor ( 14 ) at least one carrier ring ( 34 ) for the grinding tools ( 19 ) and the grinding tools ( 19 ) variable to the grinding path ( 21 ), wherein the greatest distance in the region of the Mahlguteintrags and the smallest distance in the region of the discharge chute ( 18 ) is provided.

Eddy current mill ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the distance via at least one adjusting means, in particular adjusting screws ( 23 ) on the stator ( 12 ) and / or mill housing ( 11 ) is adjustable.

Eddy current mill ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft ( 17 ) from a drive motor ( 31 ) is driven directly.