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Die
Erfindung bezieht sich auf eine Auskleidung für Rollladenkästen
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
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Für
die Dämmung von Rollladenkästen ist es üblich,
den Rollladenkasten auf dessen Innenseite mit Polystyrol auszukleiden,
das auf die Kasteninnenfläche entweder als Schaumstoff
aufgespritzt oder in Form von Platten aufgeklebt wird. Mit einer
Wärmeleitfähigkeit von 0,08 Wm–1K–1 weist Polystyrol zwar gute Wärmedämmungseigenschaften
auf, doch ist Polystyrol wegen seiner wasserabweisenden Eigenschaften
undurchlässig für Wasserdampf. Speziell bei Rollladenkästen
tritt wegen des hohen Temperaturgefälles von beispielsweise
+20°C innen und –5°C außen im
Winter eine Taupunktfeuchtigkeit an den Klebestellen der Polystyrol-Auskleidung
auf. Wegen der Diffusionsdichtigkeit von Polystyrol kann diese Feuchtigkeit
nicht über die Luft im Innenraum des Rollladens nach außen
abgeführt werden. Die Folge ist eine Schimmelbildung innerhalb
des Rollladenkastens an den Klebestellen der Polystyrol-Auskleidung.
Darüber hinaus besitzt Polystyrol eine geschlossene Zellstruktur,
wodurch seine schalldämmenden Eigenschaften verhältnismäßig
gering sind. Hinzu kommt, dass Polystyrol leicht entflammbar und
daher für Bauwerke mit erhöhten Brandschutzanforderungen ungeeignet.
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Die
Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, eine
Auskleidung für Rollladenkästen zu schaffen, welche
bei guten Wärme- und Schalldämmungseigenschaften
eine Schimmelbildung sicher vermeidet sowie erhöhten Brandschutzanforderungen
genügt.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des Patentanspruchs 1 gelöst.
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Vorteilhafte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Auskleidung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Die
Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigt:
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1 einen
Querschnitt durch einen mit einer Auskleidung nach der Erfindung
versehenen Rollladenkasten;
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2 den
Schichtenaufbau der erfindungsgemäßen Auskleidung;
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3 eine
graphische Darstellung der Schallabsorption nach DIN 52
212 für allseitigen Schalleinfall für
drei verschiedene Dickenabmessungen des Basismaterials der erfindungsgemäßen
Auskleidung;
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4 eine
graphische Darstellung der Wärmeleitfähigkeit
in W/mK des Basismaterials der erfindungsgemäßen
Auskleidung in Abhängigkeit von der Mitteltemperatur in °C,
und
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5 eine
graphische Darstellung der Längenänderung in %
des Basismaterials der erfindungsgemäßen Auskleidung
in Abhängigkeit von dem Feuchtigkeitsgehalt in Gewichts-%.
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Der
In 1 dargestellte Rollladenkasten 1 weist
an seiner Innenfläche eine Auskleidung 10 auf,
welche sich im dargestellten Beispielsfall über die Seitenwände 3, 4,
die nicht gezeigten Stirnseiten, die Decke 5 und den Öffnungsdeckel 6 erstreckt.
In dem mit Luft gefüllten Innenraum 7 befindet
sich der an einer Welle 8 mit Sechseckquerschnitt befestigte
Rollladenpanzer 9.
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Die
in 2 dargestellte Auskleidung 10 nach der
Erfindung umfasst als Basismaterial einen blockförmigen
Träger 20 aus einem flexiblen, offenzelligen Melaminharz-Schaumstoff,
auf welchem eine dampfdiffusionsoffene, wind- und wasserabweisende
Außenschicht 30 aufgebracht ist, beispielsweise
aus einer Vlies- oder Gewebeschicht. Der Träger 20 kann
beispielsweise einen rechteckförmigen Querschnitt (für
Plattenmaterial) oder einen Formschnitt aufweisen. Ein Formschnitt
ist aufgrund der niedrigen Rohdichte von 8–11 kg/m3 (vergleiche Tabelle 1) in besonders vorteilhafter
Weise möglich und kann bei bestimmten Innenformen des Rollladenkastens
ein einbaufertiges Bauteil bilden. Auf seiner Innenseite (die an
den mit Luft gefüllten Innenraum 7 des Rollladenkastens 1 angrenzt),
ist der blockförmige Träger 20 mit einer
dampfdiffusionsoffenen, wind- und wasserabweisenden Außenschicht 30 beschichtet,
welches das Eindringen von Außenfeuchtigkeit, z. B. Spritzwasser beim
schnellen Hochziehen des nassen Rollladens, in den Träger 20 verhindert,
gleichzeitig aber die Diffusion von Taufeuchtigkeit aus dem Mauerwerk
heraus in den freien, mit Luft gefüllten Innenraum 7 des
Rollladenkastens 1 gestattet.
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Die
Rückseite des blockförmigen Trägers 20 kann
in vorteilhafter Weise mit einer Selbstklebeschicht 40 beschichtet
sein, die mit einer Abziehfolie 50 geschützt ist.
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Anstelle
von Vlies oder Textilgewebe als Material für die Außenschicht 30 kommt
auch ein diffusionsoffenes, wasserabweisendes Kunststoffmaterial
wie beispielsweise eine Folie aus Polyurethan, Polyethylen, Polypropylen
oder Polyester in Betracht. Es ist ferner möglich, die
Außenschicht 30 aus einem Verbundmaterial auszubilden,
das eine Trägerschicht aus Kunststoffmaterial wie beispielsweise
Polyurethan, Polyethylen, Polypropylen oder Polyester und eine auf
der Trägeschicht aufgebrachte Vlies- oder Gewebeschicht
umfasst.
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Das
Basismaterial der erfindungsgemäßen Auskleidung 10 weist
eine Reihe von herausragenden Eigenschaften auf, nämlich
- – hohes Schallabsorptionsvermögen
- – gute Wärmedämmeigenschaften
- – Schwerentflammbarkeit
- – hohe Temperaturbeständigkeit
- – geringes Gewicht.
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Die
Kombination des beschriebenen Basismaterials mit einer aufkaschierten
dampfdiffusionsoffenen, wind- und wasserabweisenden Außenschicht 30 zu
der erfindungsgemäßen Auskleidung 10 bietet
nicht nur eine gute Wärmedämmung und eine sehr
gute schallabsorbierende Wirkung, sondern gestattet darüber
hinaus die Diffusion der in das Basismaterial eingedrungenen Raumfeuchtigkeit
des Bauwerks durch die diffusionsoffene Außenschicht 30 hindurch.
Eine bei Polystyrol-Auskleidungen auftretende Schimmelbildung an
den Klebeflächen der Auskleidung wird daher bei der erfindungsgemäßen
Auskleidung 10 sicher vermieden. Die wasserabweisende Außenschicht 30 stellt
ferner einen guten Schutz gegen das Eindringen von Außenfeuchtigkeit, insbesondere
von Schlagregen in den Rollladenkasten 1 dar.
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Vorteilhaft
wirkt sich auch die sehr weiche und somit anpassungsfähige
Eigenschaft des Melaminharz-Schaumstoffes im Gegensatz zu der Sprödigkeit
und Härte von Polystyrol aus, wodurch sich die erfindungsgemäße
Auskleidung 10 an jede Rollladenform ideal anpassen lässt
und eine gute Handhabung beim Einbau gewährleistet. Die
erfindungsgemäße Auskleidung 10 kommt beispielsweise
in Form von Platten in den Handel, die an der Baustelle auf Maß und
Form zugeschnitten und auf die Innenflächen des Rollladenkastens 1,
also auf die Seitenwände 3, 4, die Stirnseiten,
die Decke 5 und den Öffnungsdeckel 6 mittels
Spezialkleber oder der rückseitigen Selbstklebeschicht 40 aufgeklebt
werden. Sofern die Möglichkeit besteht, einseitig eine größere
Dämmstärke ausführen zu können,
so wird dies durch das vorherige Aufkleben von zusätzlichen Dämmstoffschichten 2, 2a, 2b (1),
jedoch ohne die aufkaschierte Außenschicht 30 erreicht.
Die durch das Zusammenfügen einzelner Platten entstehenden
Fugen werden mit einem selbstklebenden, winddichten Band aus beispielsweise
einer mit Butylkautschuk-Kleber beschichteten Polyethylenfolie abgeklebt.
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In
der nachfolgenden Tabelle 1 sind die für das erfindungsgemäß vorgesehene
Basismaterial aus flexiblem, offenzelligem Melaminharz geltenden
technischen Eigenschaften angegeben: TABELLE
1
| Rohdichte | 8–11
kg/m3 |
| Druckspannung
(bei 10% Stauchung) | 4–20
kPa |
| Maximale Stempeldruckkraft | ≥ 45
N |
| Zugfestigkeit | > 120 kPa |
| Bruchdehnung | > 10% |
| Stauchhärte
(bei 40% Verformung) | 6–20
kPa |
| Wärmeleitfähigkeit
bei 10°C/d = 50 mm | < 0,035 W/mK |
| Druckverformungsrest | bei
50%/23°C/72 h | 10–35% |
| | bei
50%/70°C/22 h | 5–30% |
| Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl | μ =
ca. 1–2 |
| Schallabsorptionsgrad | d
= 50 mm/f = 2000 Hz | > 90% |
| | d
= 40 mm/f = 2000 Hz | > 0,9 |
| Längenspezifischer
Strömungswiderstand | 8–20
kNs/m4 |
| Langzeitgebrauchstemperatur | ca.
150°C |
| kurzzeitige
Spitzentemperatur | bis
200°C |
| Foggingverhalten | > 90% |
| | < 0,5 mg |
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Das
Brandverhalten des erfindungsgemäß vorgesehenen
Basismaterials aus flexiblem, offenzelligem Melaminharz ist in der
nachfolgenden Tabelle 2 angegeben: TABELLE
2
| Bauwesen: | | |
| – Deutschland | | Baustoffklasse
B1 schwerentflammbar |
| – Österreich | | B1,
TR1, Q1 |
| – Frankreich | | M1 |
| – Großbritannien | | Klasse
0 |
| – Italien | | Kategorie
I |
| – Europa | Materialdicke
15 mm | Klasse
B, s1, d0 |
| | Materialdicke
20 mm | Klasse
C, s1, d0 |
| | Materialdicke
30 mm | Klasse
C, s1, d0 |
| | Materialdicke
40 mm | Klasse
C, s2, d0 |
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Die
Schallabsorption nach DIN 52 215 für senkrechten
Schalleinfall für verschiedene Dickenabmessungen des Basismaterials
ist in 3 graphisch dargestellt. Auf der Abszisse ist
der Schallabsorptionsgrad in % und auf der Ordinate ist die Schallfrequenz
in Hz aufgetragen. Je dicker das Basismaterial ist, desto höher ist
bei gegebener Schallfrequenz der Schallabsorptionsgrad.
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In
gleicher Weise ist in 3 die Schallabsorption nach DIN
52 212 für allseitigen Schalleinfall für
drei verschiedene Dickenabmessungen des Basismaterials graphisch
dargestellt. Auch hieraus ist ersichtlich, dass mit steigender Dicke
des Basismaterials bei gegebener Schallfrequenz der Schallabsorptionsgrad
ansteigt.
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Die
Wärmeleitfähigkeit in W/mK des Basismaterials
ist in 4 in Abhängigkeit von der Mitteltemperatur
in °C graphisch dargestellt. Man erkennt, dass mit steigender
Temperatur die Wärmeleitfähigkeit nahezu linear
zunimmt.
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In 5 ist
die Längenänderung in % des Basismaterials in
Abhängigkeit von dem Feuchtigkeitsgehalt in Gewichts-%
graphisch dargestellt. Aufgrund des Absorptionsverhaltens des offenzelligen
Melaminharz-Schaumstoffes treten in dem Basismaterial linear steigende
Längenänderungen mit steigendem Feuchtigkeitsgehalt
auf. Aus diesem Grund ist der offenzellige Melaminharz-Schaumstoff
erfindungsgemäß mit einer dampfdiffusionsoffenen,
wind- und wasserabweisenden Außenschicht 30 versehen,
welche das Abdampfen der in den Schaumstoff eindiffundierten Feuchtigkeit
in die Umgebungsluft gestattet sowie gegen das Eindringen von Außenfeuchtigkeit
schützt. Die beispielsweise als Vlies- oder Gewebeschicht
ausgebildete Außenschicht 30 kann in beliebigen
Farben leicht eingefärbt werden. Eine solche Einfärbung
ist aber auch bei einer Außenschicht 30 aus Kunststoffmaterial
ohne Vlies- oder Gewebebeschichtung möglich.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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- - DIN 52 212 [0009]
- - DIN 52 215 [0021]
- - DIN 52 212 [0022]