Die
Erfindung betrifft ein Werkzeug für die Demontage eines
Meißels, insbesondere aus einem Meißelhalter,
mit einem Basisteil, das ein Stellglied aufnimmt, wobei das Stellglied
einen Austreibdorn aufweist, und wobei das Stellglied verstellbar
ist.The
The invention relates to a tool for dismantling a
Chisels, in particular from a chisel holder,
with a base part which houses an actuator, wherein the actuator
having a Austreibdorn, and wherein the actuator adjustable
is.
Solche
Werkzeuge kommen beispielsweise bei Straßenfräsmaschinen,
Recycler, Surface-Minern etc. zum Einsatz. Sie dienen zur Demontage
von Meißeln, insbesondere Schaftmeißeln (Rundschaftmeißeln).
Die Meißel sind dabei in Meißelaufnahmen geklemmt
gehalten. Die Meißelaufnahmen sind üblicherweise
als Durchgangsbohrungen ausgestaltet. Die Meißelhalter
selbst sind auf der Oberfläche eines Fräswalzenrohres
befestigt, insbesondere aufgeschweißt oder an Basisträgern
auswechselbar festgelegt, die wiederum auf der Oberfläche
eines Fräswalzenrohrs aufgeschweißt sind. Zur
Erleichterung der Demontage der Meißel sind Werkzeuge bekannt, wie
sie in der DE 296
23 508 U1 beschrieben sind.Such tools are used, for example, in road milling machines, recyclers, surface miners, etc. They are used for dismantling chisels, especially shank chisels (round shank chisels). The chisels are held clamped in chisel shots. The bit receptacles are usually designed as through holes. The bit holder itself are mounted on the surface of a Fräswalzenrohres, in particular welded or set exchangeable to the base carriers, which in turn are welded onto the surface of a Fräswalzenrohrs. To facilitate the dismantling of the chisel tools are known, as in the DE 296 23 508 U1 are described.
Dieses
Werkzeug weist zwei Hebelarme auf, die mittels eines Gelenks miteinander
verbunden sind. Einer der Hebelarme bildet dabei einen Austreibdorn,
der andere Hebel bildet ein Griffteil. Der Austreibdorn kann mit
seinem freien Ende in die Meißelaufnahmen derart eingeführt
werden, dass er endseitig am Meißelschaft des auszutreibenden
Meißels anschlägt.This
Tool has two lever arms, which by means of a joint with each other
are connected. One of the lever arms forms a Austreibdorn,
the other lever forms a handle part. The Austreibdorn can with
its free end so introduced into the chisel recordings
be that he end to the chisel of the expelled
Chisel strikes.
Das
Werkzeug kann mit dem zweiten Hebel gegen eine Stützschulter
auf dem Fräswalzenrohr gestellt werden. Der Meißel
lässt sich dann mit einer Hebelverstellung aus der Meißelaufnahme
ausschieben. Abschließend wird der Austreibdorn aus der Meißelaufnahme
herausgefädelt. Das Hantieren mit dem Doppelhebel gestaltet
sich im beengten Montageraum schwierig und ist zeitaufwendig. Darüber
hinaus benötigt das Werkzeug eine Stützschulter
auf der Fräswalze, die nicht immer verfügbar ist.The
Tool can with the second lever against a support shoulder
be placed on the Fräswalzenrohr. The chisel
can then with a lever adjustment from the chisel holder
Ejecting. Finally, the Austreibdorn from the chisel holder
unthreaded. The handling of the double lever designed
difficult in a confined space and is time consuming. About that
In addition, the tool requires a support shoulder
on the milling drum, which is not always available.
Aus
dem Stand der Technik sind auch Demontagewerkzeuge bekannt, die
mit Abziehklauen an den Meißelkopf des Meißels
angesetzt werden können. Dabei ist eine umlaufende Nut
im Meißelkopf erforderlich, in die die Abziehklauen eingreifen.
Mit diesen Werkzeugen kann eine Demontage der Meißel nicht
mehr durchgeführt werden, wenn die Meißelköpfe
so stark verschlissen sind, dass die Nut nicht mehr ausreichend
vorhanden ist. Auch Meißel mit abgebrochenen Meißelköpfen
können nicht demontiert werden. Solche Werkzeuge sind aus
der DE 43 23 699 C2 ,
der DE 32 23 761 A1 ,
der DE 84 03 441 U1 und
der US 6,526,641 B1 bekannt.Disassembly tools are also known from the prior art, which can be attached with Abziehklauen to the chisel head of the chisel. In this case, a circumferential groove in the chisel head is required, in which engage the Abziehklauen. With these tools disassembly of the chisel can not be performed if the chisel heads are worn so much that the groove is no longer sufficiently available. Even chisels with broken chisel heads can not be dismantled. Such tools are out of the DE 43 23 699 C2 , of the DE 32 23 761 A1 , of the DE 84 03 441 U1 and the US 6,526,641 B1 known.
Ein
weiteres Werkzeug ist in der DE 30 26 930 A1 beschrieben. Dieses Werkzeug
weist einen Stützarm auf, der an dem Meißelhalter
festgelegt werden kann. An den Stützarm ist ein Schwenkhebel angekoppelt,
der einen Griff trägt. Der Meißelhalter trägt
einen linear verstellbaren Stößel. Zur Demontage
des Meißels wird der Schwenkhebel mit einem, dem Griff
abgekehrten Hebelarm an den Stößel angesetzt.
Infolge einer Verstellung des Griffs kann der Stößel
verstellt und mit diesem der Meißel aus der Meißelaufnahme
ausgeschoben werden. Der mit dem Meißelhalter verbaute
Stößel bedingt einen zusätzlichen Teile-
und Montageaufwand. Darüber hinaus erfordert er am Meißelhalter
eine Bauraumvergrößerung, die bei modernen Präzisionsfräsen
nicht akzeptabel ist.Another tool is in the DE 30 26 930 A1 described. This tool has a support arm that can be fixed to the bit holder. To the support arm, a pivot lever is coupled, which carries a handle. The bit holder carries a linearly adjustable plunger. To disassemble the chisel, the swivel lever is attached to the ram with a lever arm turned away from the handle. As a result of an adjustment of the handle, the plunger can be adjusted and pushed out with this the chisel from the bit holder. The plunger installed with the chisel holder requires additional parts and assembly work. In addition, it requires a space on the chisel holder, which is unacceptable in modern precision milling.
Weiterhin
erfordert diese Bauweise die Festlegung des Meißels in
einer sacklochartigen Meißelaufnahme. Diese kann im Betriebseinsatz
verschmutzen, was zu einem Systemausfall führt.Farther
This design requires the down of the chisel in
a blind hole-like chisel holder. This can be in operation
pollute, which leads to a system failure.
Es
ist Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, mit dem Meißel einfach und schnell gewechselt
werden können.It
is the object of the invention, a tool of the aforementioned
To create kind, with the chisel easily and quickly changed
can be.
Diese
Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Stellglied mittelbar
oder unmittelbar an einem fluidbeaufschlagten Zylinder-Kolbensystem
oder an einer elektromotorischen Einheit angekoppelt ist. Der Zylinder
kann z. B. ein Fluidzylinder, insbesondere ein Hydraulik-Zylinder
sein, der über einen Ölkreislauf beaufschlagbar
ist. Insbesondere lässt sich damit ein großer
Druck auf den Kolben aufbauen und entsprechend große Kräfte
auf das Stellglied übertragen. Auf diese Weise lassen sich
Meißel ohne großen Kraftaufwand zuverlässig
demontieren. Die elektromotorische Einheit kann z. B. eine Spindel-Mutter-Einheit sein,
die von einem Elektromotor antreibbar ist.These
The object is achieved in that the actuator indirectly
or directly on a fluid-pressurized cylinder-piston system
or is coupled to an electromotive unit. The cylinder
can z. B. a fluid cylinder, in particular a hydraulic cylinder
be acted upon by an oil circuit
is. In particular, this can be a great
Build pressure on the piston and correspondingly large forces
transferred to the actuator. That way you can
Chisel reliable without great effort
disassemble. The electromotive unit may, for. B. be a spindle-nut unit,
which is drivable by an electric motor.
Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen
sein, dass das Stellglied an dem Basisteil um eine ortsfeste Schwenklagerung
schwenkbar gelagert ist. Das Basisteil kann dem Meißelhalter
zugeordnet werden und über die ortsfeste Schwenklagerung
lässt sich ein reproduzierbarer Austreibvorgang verwirklichen.According to one
preferred embodiment variant of the invention can be provided
be that the actuator on the base part about a fixed pivot bearing
is pivotally mounted. The base part can be the chisel holder
be assigned and on the fixed pivot bearing
can a reproducible expulsion process be realized.
Wenn
es vorgesehen ist, dass sich der Austreibdorn mit der Verstellbewegung
des Stellglieds auf einer Bogenbahn bewegt, dann kann ein variierender
Momentenverlauf verwirklicht werden. Beispielsweise kann bei entsprechender
Werkzeugauslegung zu Beginn der Verfahrbewegung ein hohes Moment
erzeugt werden, das sich dann kontinuierlich reduziert. Damit wird
auf einfache Weise dem Erfordernis Rechnung getragen, wonach zu
Beginn der Verfahrbewegung zunächst die Haftreibung zwischen
dem Meißel und der Meißelaufnahme überwunden
werden muss.If
it is envisaged that the Austreibdorn with the adjustment
moves the actuator on a curved path, then a varying
Moments are realized. For example, with appropriate
Tool design at the beginning of the movement a high moment
be generated, which then reduces continuously. This will be
In a simple way, the requirement was met, according to which
Beginning of the movement first the static friction between
overcome the chisel and the chisel holder
must become.
Bevorzugter
Weise ist es vorgesehen, dass das Basisteil einen Stützabschnitt
zur Abstützung unmittelbar an dem Meißelhalter
oder mittelbar an dem Meißelhalter, z. B. an einer Verschleißscheibe
aufweist. Durch die ortsfeste Zuordnung des Werkzeugs zum Meißelhalter
kann auf zusätzliche Stützteile, beispielsweise
Abdruckschulter auf dem Fräswalzenrohr verzichtet werden.
Damit lässt sich auf dem Fräswalzenrohr eine kompakte
Anordnung der einzelnen Meißelhalter verwirklichen und
es ist kein zusätzlicher Aufwand erforderlich, wie dies
beim Stand der Technik der Fall ist.Preferably, it is provided that the base part has a support portion for supporting directly on the bit holder or indirectly on the bit holder, e.g. B. has a wear plate. Due to the stationary assignment of the tool to the bit holder can be dispensed with additional support parts, such as impression shoulder on the Fräswalzenrohr. This can be realized on the Fräswalzenrohr a compact arrangement of the individual bit holder and there is no additional effort required, as is the case in the prior art.
Bevorzugter
Weise werden solche Stellen am Meißelhalter für
die Abstützung verwendet, die keinem übermäßigen
Verschleiß ausgesetzt sind, so dass das Werkzeug stets
reproduzierbar angesetzt werden kann. Insbesondere bietet die Verschleißscheibe,
die üblicherweise zwischen dem Meißelkopf und
einer Auflagefläche des Meißelhalters angeordnet
ist, einen solchen idealen Abstützpunkt.preferred
Such places are on the bit holder for
used the support that no excessive
Wear are exposed, so the tool always
can be reproducibly recognized. In particular, the wear plate,
usually between the chisel head and
arranged a support surface of the chisel holder
is, such an ideal support point.
Beispielsweise
kann der Stützabschnitt an einem gabelförmigen
Abdruckteil angeordnet sein. Mit dem gabelförmigen Abdruckteil
kann das Werkzeug so an den Meißelhalter angesetzt werden,
dass der Stützabschnitt seitlich des Meißelkopfs
des Meißels zum liegen kommt. Hier kann der Stützabschnitt dann
auf der Verschleißscheibe angreifen.For example
the support section can be on a forked
Abdruckteil be arranged. With the fork-shaped impression part
the tool can be attached to the bit holder,
that the support section laterally of the chisel head
the chisel comes to rest. Here is the support section then
attack on the wear plate.
Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen
sein, dass das Basisteil beabstandet zu dem Stützabschnitt
eine außen liegende Anschlagfläche zum ansetzten
an den Meißelhalter aufweist. Mit dem Stützabschnitt
und der Anschlagfläche kann eine definierte Zuordnung des
Werkzeugs zum Meißelhalter erzeugt werden. Damit lässt
sich das Werkzeug stets auf die gleiche Weise dem Meißelhalter
zuordnen.According to one
preferred embodiment variant of the invention can be provided
be that the base part spaced from the support portion
an outer stop surface to attach
has on the bit holder. With the support section
and the stop surface may have a defined assignment of
Tool for chisel holder are generated. Leave it
the tool always in the same way the bit holder
assign.
Eine
denkbare Erfindungsvariante kann dadurch gekennzeichnet sein, dass
das Basisteil eine Aufnahme aufweist, in der das Stellglied zwischen zwei,
die Aufnahme begrenzenden Seitenwänden aufgenommen ist,
und dass die Seitenwände Lageraufnahmen aufweisen, an denen
das Stellglied schwenkbar gelagert ist.A
conceivable variant of the invention may be characterized in that
the base part has a receptacle in which the actuator between two,
the recording bounding side walls is added,
and that the side walls have bearing receptacles on which
the actuator is pivotally mounted.
Diese
einfache konstruktive Gestaltung ermöglicht eine stabile
Führung des Stellglieds zwischen den beiden Seitenwänden.These
simple structural design allows a stable
Guide the actuator between the two side walls.
Eine
weitere bevorzugte Erfindungsvariante sieht vor, dass die Verfahrbewegung
des Stellglieds mittels wenigstens eines, am Basisteil angeordneten Anschlags
begrenzt ist. Das Stellglied kann dann in seiner Verfahrbewegung
begrenzt werden. Dabei lässt sich die Verfahrbewegung dann
so steuern, dass ein Verklemmen des Stellglieds in einer seiner Endlagenstellungen
nicht möglich ist.A
Another preferred variant of the invention provides that the movement
the actuator by means of at least one, arranged on the base part stop
is limited. The actuator can then in its movement
be limited. The traversing motion can then be achieved
so as to control that jamming of the actuator in one of its end positions
not possible.
In
der Ausgangsstellung ist das Stellglied bei entsprechender Begrenzung
mittels eines Anschlags so positioniert, dass ein leichtes Ansetzen
an dem Meißelhalter möglich ist. Die Begrenzung
der Stellbewegung des Stellglieds in der Demontageposition verhindert,
dass das Stellglied in der Meißelaufnahme verklemmt.In
the starting position is the actuator with appropriate limitation
Positioned by means of a stop so that easy to apply
is possible on the bit holder. The limit
prevents the actuating movement of the actuator in the disassembly position,
that the actuator is jammed in the bit holder.
Hierbei
kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Stellglied aus seiner
Ausgangsstellung heraus in die Demontagestellung bewegbar ist, und
dass das Stellglied mittels eines Federelements in der Ausgangsstellung
federvorgespannt gehalten ist. Diese Maßnahme stellt sicher,
dass das Stellglied dann, wenn der Zylinder drucklos geschaltet
ist in seiner Ausgangsstellung verharrt bzw. in diese zurückkehrt.
Es versteht sich von selbst, dass z. B. durch die Verwendung eines
doppelt wirkenden Zylinders auf die Federvorspannung verzichtet
werden kann.in this connection
it may be provided in particular that the actuator from his
Starting position in the disassembly position is movable, and
that the actuator by means of a spring element in the starting position
is held spring-biased. This measure ensures
that the actuator then, when the cylinder is depressurized
is in its original position remains or returns to this.
It goes without saying that z. B. by the use of a
double-acting cylinder dispenses with the spring preload
can be.
Um
eine einfache und zuverlässige Bedienung des Werkzeugs
auch an schwer zugänglichen Orten zu erreichen, kann es
vorgesehen sein, dass das Basisteil mittelbar oder unmittelbar mittels
eines Anschlussteils an ein Griffteil angekoppelt ist, und dass
das Griffteil mittels einer Schwenklagerung gegenüber dem
Basisteil verschwenkt ist.Around
a simple and reliable operation of the tool
It can also be done in hard-to-reach places
be provided that the base part indirectly or directly by means
a connection part is coupled to a handle part, and that
the handle part by means of a pivot bearing against the
Base part is pivoted.
Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen
sein, dass der Austreibdorn an einen Hebelarm angeschlossen ist,
der eine Kopplung für die schwenkbare Anbindung der Kolbenstange
aufweist, und dass der Hebel im Abstand zu der Kopplung schwenkbar
gelagert ist.According to one
preferred embodiment variant of the invention can be provided
be that the Austreibdorn is connected to a lever arm,
the one coupling for the pivotal connection of the piston rod
and that the lever is pivotable at a distance from the coupling
is stored.
Die
Erfindung wird im Folgenden anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:The
Invention will be described below with reference to several in the drawings
Embodiments explained in more detail.
Show it:
1:
in Seitenansicht und im Teilschnitt einen Basisträger mit
einem Meißelhalter, dem eine Werkzeug zugeordnet ist in
einer ersten Betriebstellung; 1 in side view and in partial section a base support with a bit holder, which is associated with a tool in a first operating position;
2:
die Darstellung gemäß 1 in einer zweiten
Betriebstellung; 2 : the representation according to 1 in a second operating position;
3:
die Darstellung gemäß 1 in einer dritten
Betriebstellung; 3 : the representation according to 1 in a third operating position;
4:
in perspektivischer Darstellung ein Adapter des in 1 gezeigten
Werkzeugs; 4 : in perspective an adapter of in 1 shown tool;
5:
in Seitenansicht und im Teilschnitt den Basisträger und
den Meißelhalter gemäß 1, wobei
dem Meißelhalter eine weitere Ausgestaltungsvariante eines
Werkzeuges zugeordnet ist; 5 in side view and in partial section according to the base support and the chisel holder 1 wherein the bit holder is associated with a further embodiment variant of a tool;
6:
in Seitenansicht und im Teilschnitt den Basisträger und
den Meißelhalter gemäß 1, wobei
dem Meißelhalter eine dritte Ausgestaltungsvariante eines
Werkzeuges zugeordnet ist; 6 : in side view and in partial section the base support and the chisel holder according to 1 wherein the chisel holder is associated with a third embodiment variant of a tool;
7:
in Seitenansicht und im Teilschnitt den Basisträger und
den Meißelhalter gemäß 1, wobei
dem Meißelhalter eine vierte Ausgestaltungsvariante eines
Werkzeuges zugeordnet ist und 7 in side view and in partial section according to the base support and the chisel holder 1 wherein the bit holder is associated with a fourth embodiment variant of a tool and
8:
in Seitenansicht und im Teilschnitt ein Fräswalzenrohr
mit einem daran befestigten Meißelhalter, wobei dem Meißelhalter
eine fünfte Ausführungsvariante eines Werkzeuges
zugeordnet ist. 8th in side view and in partial section a Fräswalzenrohr with an attached chisel holder, the chisel holder is associated with a fifth embodiment of a tool.
Die 1 zeigt
ein Werkzeug 10 mit einem Griff 12. In den Griff 12 ist
ein Akku integriert. Der Akku kann über zwei Stromkontakte 11 in
einer entsprechenden Ladestation geladen werden. Der Akku dient
zur Stromversorgung eines Elektromotors. Dieser Elektromotor ist
in einem Ansatzgehäuse untergebracht, das an den Griff 12 angeschlossen
ist. In diesem Ansatzgehäuse ist ein Zylinder 13 untergebracht.
Der Zylinder 13 ist vorliegend als Hydraulikzylinder ausgebildet,
so dass in das Ansatzgehäuse ein entsprechendes Hydraulik-Kreislaufsystem
integriert ist. In dem Zylinder 13 ist ein Kolben zwischen
zwei Endstellungen verschiebbar gelagert. Am Griff 12 ist ein
Auslöser 12.1 angebaut. Dieser Auslöser 12.1 schließt
einen Kontakt eines Stromkreises und aktiviert so den Elektromotor
im Ansatzgehäuse. Der Elektromotor veranlasst in Verbindung
mit dem Hydrauliksystem die Verstellung des Kolbens im Zylinder 13.
Alternativ ist es auch denkbar, in den Griff 12 Leitungen
zu integrieren, die zu Fluidanschlüssen am Griff 12 geführt
sind. Die Fluidanschlüsse sind als Schnellkupplungen ausgebildet.The 1 shows a tool 10 with a handle 12 , In the grip 12 is a battery integrated. The battery can have two power contacts 11 be loaded in a corresponding charging station. The battery is used to power an electric motor. This electric motor is housed in a neck housing, which is attached to the handle 12 connected. In this attachment housing is a cylinder 13 accommodated. The cylinder 13 is presently designed as a hydraulic cylinder, so that in the neck housing a corresponding hydraulic circuit system is integrated. In the cylinder 13 a piston is slidably mounted between two end positions. On the handle 12 is a trigger 12.1 grown. This trigger 12.1 closes a contact of a circuit and thus activates the electric motor in the attachment housing. The electric motor in conjunction with the hydraulic system causes the adjustment of the piston in the cylinder 13 , Alternatively, it is also conceivable to handle 12 To integrate lines leading to fluid connections on the handle 12 are guided. The fluid connections are designed as quick couplings.
Sie
können an Gegen-Kuppelstücke von Schläuchen
angeschlossen werden. Die Schläuche können dabei
beispielsweise von einem Hydrauliksystem einer Straßenfräsmaschine
oder eines Surface-Miners abgehen. Die im Griff 12 integrierten
Leitungen sind zu dem Zylinder 13 geführt. In
dem Zylinder 13 ist wieder ein Kolben linear verstellbar
untergebracht. Die Verstellbewegung des Kolbens kann mittels eines
Ventils, der über einen Auslöser 12.1 am
Griff 12 steuerbar ist geregelt werden. An den Zylinder 13 kann
der in der 4 gezeigte Adapter 20 angeschlossen
werden. Dieser Adapter 20 wird unter Bezugnahme auf die 1 und 4 im
Folgenden näher erläutert. Er weist ein Basisteil 20.1 auf.
Das Basisteil 20.1 begrenzt mit zwei Seitenwänden 20.4 eine
Aufnahme 20.2. In dieser Aufnahme 20.2 ist ein Stellglied 60 in
Form eines Hebels verschwenkbar gelagert. Das Stellglied 60 weist
einen Hebelarm 64 auf, an den ein Austreibdorn 65 einteilig
angeschlossen ist. Der Austreibdorn 65 ist gebogen ausgeformt. Das
freie Ende des Austreibdorns 65 ist konvex ballig gestaltet.
Der Hebelarm 64 ist an seinem dem Austreibdorn 65 abgewandten
Ende mit einer Bohrung versehen, die eine Lageraufnahme 63 bildet.They can be connected to counter-coupling pieces of hoses. The hoses may, for example, depart from a hydraulic system of a road milling machine or a surface miner. The handle 12 Integrated lines are to the cylinder 13 guided. In the cylinder 13 is again housed a piston linear adjustable. The adjusting movement of the piston can be achieved by means of a valve, which has a trigger 12.1 on the handle 12 controllable is to be regulated. To the cylinder 13 can the one in the 4 shown adapter 20 be connected. This adapter 20 is referring to the 1 and 4 explained in more detail below. He has a base part 20.1 on. The base part 20.1 limited with two side walls 20.4 a recording 20.2 , In this recording 20.2 is an actuator 60 pivoted in the form of a lever. The actuator 60 has a lever arm 64 on, to a Austreibdorn 65 is connected in one piece. The Austreibdorn 65 is curved. The free end of the Austreibdorns 65 is designed convex spherical. The lever arm 64 is at his expulsion pin 65 opposite end provided with a bore, which is a bearing mount 63 forms.
Diese
Lageraufnahme 63 steht in Flucht mit entsprechenden Bohrungen
in den Seitenwänden 20.4. Durch die fluchtenden
Bohrungen und die Lageraufnahme 63 kann ein Lagerbolzen 20.6 hindurch geschoben
und mittels Sicherungsringen gesichert werden, wie dies die 4 veranschaulicht.
Der Lagerbolzen 20.6 bildet eine Drehachse, die gemäß 1 vertikal
zur Bildebene steht. Im Bereich zwischen der Lageraufnahme 63 und
der Anbindungsstelle des Austreibdorns 65 an dem Hebelarm 64 ist der
Hebelarm 64 mit einer Kupplung 62 versehen. An diese
Kupplung 62 kann eine Kolbenstange 14 mit ihrer
Lageraufnahme 15 angeschlossen werden. Die Kolbenstange 14 trägt
an ihrem der Lageraufnahme 15 abgewandten Ende einen Bund 16,
wie dies die 4 veranschaulicht. An das Basisteil 20.1 ist
ein Anschlussteil 20.10 einteilig angeformt. Die 1 veranschaulicht,
dass das Anschlussteil 20.10 eine topfförmige
Aufnahme aufweist, die über eine Durchgangsbohrung mit
der Aufnahme 20.2 in räumlicher Verbindung steht.
In die topfförmige Aufnahme ist ein Federelement 20.11 eingesetzt.
Das Federelement 20.11 ist als Spiralfeder ausgebildet.
Die Kolbenstange 14 ist durch die Spiralefeder hindurchgeführt,
so dass das freie Ende der Kolbenstange 14 mit dem Stellglied 60 in
Kontakt kommt.This camp recording 63 is in alignment with corresponding holes in the side walls 20.4 , Through the aligned holes and the bearing receiver 63 can be a bearing pin 20.6 pushed through and secured by means of retaining rings, as is the 4 illustrated. The bearing bolt 20.6 forms an axis of rotation according to 1 vertical to the image plane. In the area between the bearing receiver 63 and the connection point of the Austreibdorns 65 on the lever arm 64 is the lever arm 64 with a clutch 62 Mistake. To this clutch 62 can be a piston rod 14 with their camp admission 15 be connected. The piston rod 14 carries on her the camp admission 15 opposite end a covenant 16 like this 4 illustrated. To the base part 20.1 is a connection part 20:10 integrally formed. The 1 illustrates that the connection part 20:10 a cup-shaped receptacle, which has a through hole with the receptacle 20.2 is in spatial communication. In the cup-shaped receptacle is a spring element 20:11 used. The spring element 20:11 is designed as a spiral spring. The piston rod 14 is passed through the coil spring, so that the free end of the piston rod 14 with the actuator 60 comes into contact.
Dabei
kommt die Kolbenstange 14 mit ihrer Lageraufnahme 15 an
der Kupplung 62 zum liegen. Der Hebelarm 64 weist
im Bereich der Kupplung 62 zwei zueinander fluchtende Bohrungen
auf, die auf die Lageraufnahme 15 in der Kolbenstange 15 ausgerichtet
werden können.Here comes the piston rod 14 with their camp admission 15 at the clutch 62 to lie down. The lever arm 64 points in the area of the coupling 62 two mutually aligned holes on the bearing receptacle 15 in the piston rod 15 can be aligned.
Hierzu
wird die Kolbenstange 14 mit ihrem Bund 16 gegen
das, aus der topfförmigen Aufnahme herausragende Federende
gestellt. Anschließend kann durch einen Druck auf den Bund 16 das
Federelement 20.11 komprimiert werden, bis die Lageraufnahme 15 mit
den Bohrungen der Kupplung 62 fluchtet. Durch die fluchtenden
Bohrungen und die Lageraufnahme 15 kann ein Gelenkbolzen
hindurch geschoben werden. Wie die 4 veranschaulicht, sind
in den Seitenwänden 20.4 kreisrunde Durchbrüche 20.5 vorhanden.For this purpose, the piston rod 14 with her covenant 16 placed against the, from the cup-shaped receptacle outstanding spring end. Subsequently, by pressing on the waistband 16 the spring element 20:11 be compressed until the bearing intake 15 with the holes of the coupling 62 flees. Through the aligned holes and the bearing receiver 15 a hinge pin can be pushed through. As the 4 Illustrated are in the sidewalls 20.4 circular breakthroughs 20.5 available.
Der
Hebelarm 64 kann mit seinen Bohrungen auf die Bohrungen
in der Kupplung 62 ausgerichtet werden. Dann lässt
sich der Gelenkbolzen durch die Durchbrüche 20.5 in
die Bohrungen des Hebelarms 64 und durch die Lageraufnahme 15 hindurch
schieben. Damit lässt sich eine einfache An- beziehungsweise
Abkoppelung der Kolbenstange 14 durchführen. Im
angekoppelten Zustand ist die Kolbenstange 14 in der in 1 gezeigten
Stellung federvorgespannt gehalten. Damit ist auch das Stellglied 60 in dieser
Position festgelegt.The lever arm 64 can with its holes on the holes in the clutch 62 be aligned. Then the hinge pin passes through the openings 20.5 into the holes of the lever arm 64 and by the camp admission 15 push through. This allows a simple arrival or decoupling of the piston rod 14 carry out. In the coupled state, the piston rod 14 in the in 1 shown position held spring biased. This is also the actuator 60 set in this position.
Mittels
des Anschlussteils 20.10 kann der Adapter 20 mit
dem Ansatzgehäuse verbunden werden. Dabei ist zwischen
dem Anschlussteil 20.10 und dem Ansatzgehäuse
eine Drehlagerung gebildet, so dass das Ansatzgehäuse gegenüber
dem Basisteil 20.1 verdreht werden kann. Im montierten
Zustand liegt die Kolbenstange 14 mit ihrem Bund 16 an
dem im Zylinder 13 geführten Kolben an. Dabei
ist der Kolben im Zylinder 13 in seiner, die Ausschiebposition bestimmenden
Endlage angeordnet.By means of the connection part 20:10 can the adapter 20 be connected to the neck housing. It is between the connection part 20:10 and the attachment housing formed a pivot bearing, so that the attachment housing relative to the base part 20.1 can be twisted. When assembled, the piston rod is located 14 with her covenant 16 on the cylinder 13 guided piston. The piston is in the cylinder 13 arranged in his, the Ausschiebposition determining end position.
Wie
die 1 veranschaulicht, sind im Bereich der Aufnahme 20.2 des
Basisteils 20.1 Anschläge 20.8 und 20.9 vorgesehen.As the 1 Illustrated are in the field of recording 20.2 of the base part 20.1 attacks 20.8 and 20.9 intended.
Diese
Anschläge 20.8 und 20.9 dienen zur Begrenzung
der Verstellbewegung des Stellglieds 60. Hierzu weist das
Stellglied 60 entsprechende Gegenflächen auf,
die mit den Anschlägen 20.8 und 20.9 in
Anlage gebracht werden können. In der 1 liegt
das Stellglied 60 an dem Anschlag 20.8 an. In der 3 liegt
das Stellglied 60 an dem Anschlag 20.9 an.These attacks 20.8 and 20.9 serve to limit the adjustment of the actuator 60 , For this purpose, the actuator 60 corresponding mating surfaces on that with the stops 20.8 and 20.9 can be brought into contact. In the 1 is the actuator 60 at the stop 20.8 at. In the 3 is the actuator 60 at the stop 20.9 at.
Wie
aus der 4 ersichtlich ist, ist an das Basisteil 20.1 ein
Abdruckteil 20.13 einteilig angeformt. Das Abdruckteil 20.13 ist
gabelförmig ausgebildet und weist einen Stützabschnitt 20.14 auf.Like from the 4 it is apparent to the base part 20.1 an impression part 20:13 integrally formed. The impression part 20:13 is fork-shaped and has a support portion 20:14 on.
Das
vorstehend beschriebene Werkzeug 10 dient zur Demontage
eines Meißels 50, der in einem Meißelhalter 40 aufgenommen
ist. Der Meißelhalter 40 ist austauschbar in einem
Basisträger 30 gehalten.The tool described above 10 used to disassemble a chisel 50 standing in a chisel holder 40 is included. The chisel holder 40 is interchangeable in a basic carrier 30 held.
Der
Basisträger 30 weist hierzu eine Steckaufnahme
auf, die einen Steckansatz des Meißelhalters 40 aufnimmt.
Mit seiner Klemmschraube 32 kann der Meißelhalter 40 an
dem Basisträger 30 fixiert werden. Der Basisträger 30 besitzt
eine konkave Stützfläche 31. Mit dieser
kann er auf die Oberfläche eines Fräswalzenrohrs
aufgesetzt und daran festgeschweißt werden. Der Meißelhalter 40 besitzt
einen Ansatz 41, in den als Bohrung eine Meißelaufnahme 43 eingearbeitet
ist. Die Meißelaufnahme 43 ist rückseitig
mittels einer Ausnehmung 42 zugänglich. Der Meißel 50 ist
vorliegend als Rundschaftmeißel ausgebildet. Er weist einen
Meißelkopf auf, an den ein Meißelschaft 51 einteilig
angeformt ist. Auf den Meißelschaft 51 ist eine
Spannhülse aufgezogen. Die Spannhülse ist auf
dem Meißelschaft 51 axial unverschiebbar, jedoch
in Umfangsrichtung frei drehbar gehalten. Wie die 1 veranschaulicht,
ist der Meißel 50 mit seinem Meißelschaft 51 derart
in die Meißelaufnahme 43 des Meißelhalters 40 eingesetzt, dass
er darin mittels der Spannhülse geklemmt gehalten ist.
Im eingesetzten Zustand stützt sich der Meißel 50 mit
seinem Meißelkopf auf einer Verschleißschutzscheibe 54 ab,
die auf den Meißelschaft 51 aufgezogen ist. Die
Verschleißschutzscheibe 54 ist zwischen dem Meißelkopf
und der Spannhülse angeordnet. Die Verschleißschutzscheibe 54 liegt
mit ihrer dem Meißelkopf abgewandten Seite auf einer Stützfläche
des Meißelhalters 40 an.The basic carrier 30 has for this purpose a plug-in receptacle, which has a plug-in extension of the bit holder 40 receives. With his clamping screw 32 can the chisel holder 40 at the base carrier 30 be fixed. The basic carrier 30 has a concave support surface 31 , With this it can be placed on the surface of a Fräswalzenrohrs and welded to it. The chisel holder 40 owns an approach 41 , in the hole as a bit holder 43 is incorporated. The chisel holder 43 is back by means of a recess 42 accessible. The chisel 50 is designed here as a round shank chisel. He has a chisel head on which a chisel shaft 51 is integrally formed. On the chisel shaft 51 is a clamping sleeve mounted. The clamping sleeve is on the chisel shaft 51 axially immovable, but freely rotatable in the circumferential direction. As the 1 illustrated is the chisel 50 with his chisel shaft 51 so in the bit holder 43 of the chisel holder 40 used that he is held clamped therein by means of the clamping sleeve. When inserted, the chisel is supported 50 with his chisel head on a wear shield 54 off, on the chisel shaft 51 is raised. The wear protection disc 54 is arranged between the chisel head and the clamping sleeve. The wear protection disc 54 lies with its side facing away from the chisel head on a support surface of the chisel holder 40 at.
Im
Betriebseinsatz kann der Meißel 50 mit seinem
Meißelkopf auf der Verschleißschutzscheibe 54 rotieren.
Dabei dreht sich auch der Meißelschaft 51 in der
Spannhülse. Der Meißelkopf des Meißels 50 trägt
in üblicher Weise eine Meißelspitze 52,
beispielsweise bestehend aus Hartmetall.In operation, the chisel 50 with his chisel head on the wear shield 54 rotate. This also turns the chisel shaft 51 in the clamping sleeve. The chisel head of the chisel 50 wears a chisel tip in the usual way 52 , for example, consisting of carbide.
Wenn
der Meißel 50 seinen Verschleißzustand
erreicht hat, muss er demontiert werden. Dabei kommt das in den
Figuren beschriebene Werkzeug 10 zum Einsatz. Das Werkzeug 10 wird
dabei auf den Meißelhalter 40 aufgesetzt, wobei
das Abdruckteil 20.13 mit seinem Stützabschnitt 20.14 auf
der Vorderseite der Verschleißschutzscheibe 54 anliegt.
Das Andruckteil 20.13 kann selbstverständlich
auch mittelbar oder unmittelbar an einer geeigneten, beliebigen
Stelle des Meißelhalters 40 abgestützt
sein.If the chisel 50 has reached its wear state, it must be dismantled. Here comes the tool described in the figures 10 for use. The tool 10 is doing on the chisel holder 40 put on, the impression part 20:13 with its support section 20:14 on the front of the wear shield 54 is applied. The pressure part 20:13 can of course also directly or indirectly at a suitable, arbitrary position of the chisel holder 40 be supported.
Dabei
sollte ein Formschluss in Montagerichtung des Meißels zwischen
dem Abdruckteil 20.13 und dem Meißelhalter 40 hergestellt
werden. Das Basisteil 20.1 weist weiterhin eine Anschlagfläche 20.7 auf,
mit der sich das Basisteil 20.1 auf der Oberfläche des
Meißelhalters 40 abstützt. Mittels der
Anschlagfläche 20.7 und dem Stützabschnitt 20.14 kann
eine definierte Zuordnung des Werkzeugs 10 zu dem Meißelhalter 40 bewirkt
werden. Beim Ansetzen des Werkzeugs 10 an den Meißelhalter 40 taucht
auch der Austreibdorn 65 durch die Ausnehmung 42 hindurch.
Dabei ist das freie Ende des Austreibdorns 65 gegenüberliegend
des freien Endes des Meißelschaftes 51 angeordnet.
Das freie Ende des Meißelschaftes 51 bildet eine
Stützfläche 53. Wenn das Werkzeug 10 in
die in 1 gezeigte Stellung verbracht ist, kann der Auslöser 12.1 am
Griff 12 betätigt werden.It should be a positive connection in the mounting direction of the chisel between the impression part 20:13 and the chisel holder 40 getting produced. The base part 20.1 also has a stop surface 20.7 on, with which the base part 20.1 on the surface of the chisel holder 40 supported. By means of the stop surface 20.7 and the support section 20:14 can be a defined assignment of the tool 10 to the chisel holder 40 be effected. When applying the tool 10 to the chisel holder 40 also dives the Austreibdorn 65 through the recess 42 therethrough. Here is the free end of Austreibdorns 65 opposite the free end of the chisel shaft 51 arranged. The free end of the chisel shaft 51 forms a support surface 53 , When the tool 10 in the in 1 shown position can be the trigger 12.1 on the handle 12 be operated.
Mit
der Betätigung des Auslösers 12.1 wird der
Elektromotor im Ansatzgehäuse aktiviert. Dieser fördert
Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder 13, wodurch
der Kolben im Zylinder 13 verschoben wird. Da der Kolben
mittelbar oder unmittelbar an dem Bund 16 der Kolbenstange 14 anliegt,
wird auch diese in die in 2 gezeigte
Positionen verstellt. Bei dieser Verstellbewegung wird auch das
Federelement 20.11 komprimiert.By pressing the shutter button 12.1 the electric motor is activated in the attachment housing. This promotes hydraulic fluid in the cylinder 13 , causing the piston in the cylinder 13 is moved. Because the piston is directly or indirectly on the collar 16 the piston rod 14 This is also in the in 2 adjusted positions shown. In this adjustment also the spring element 20:11 compressed.
Mit
der Verstellung der Kolbenstange 14 wird das Stellglied 60 um
seine Lageraufnahme 63 verschwenkt. Dabei taucht dann das
Stellglied 60 mit seinem Austreibdorn 65 in die
Meißelaufnahme 43 derart ein, dass das freie Ende
des Austreibdorns 65 mit der Stützfläche 53 am
Meißelschaft 51 in Kontakt kommt. Mit der Verstellung
des Stellglieds 60 wird der Meißel 50 aus
der Meißelaufnahme 43 herausgeschoben. Dabei hält
der Stützabschnitt 20.14 die Verschleißschutzscheibe 54 in
Position. Demnach schiebt sich die Spannhülse in die zylindrische
Bohrung der Verschleißschutzscheibe 54 ein. Die
Spannhülse wird dabei radial nach innen komprimiert, wodurch
ihre Spannwirkung teilweise kompensiert wird. Dadurch wird eine
geringere Austreibkraft erforderlich. Die Stellbewegung des Stellglieds 60 ist
mit dem Anschlag 20.9 begrenzt.With the adjustment of the piston rod 14 becomes the actuator 60 around his camp admission 63 pivoted. In doing so, the actuator will appear 60 with his Austreibdorn 65 in the chisel holder 43 such that the free end of the Austreibdorns 65 with the support surface 53 on the chisel shaft 51 comes into contact. With the adjustment of the actuator 60 becomes the chisel 50 from the chisel holder 43 herausge postponed. The support section stops 20:14 the wear protection disc 54 in position. Accordingly, the clamping sleeve slides into the cylindrical bore of the wear protection disc 54 one. The clamping sleeve is compressed radially inwardly, whereby their clamping effect is partially compensated. As a result, a lower expulsion force is required. The adjusting movement of the actuator 60 is with the stop 20.9 limited.
In
dieser Endlagenstellung schaltet auch ein Schalter die Stromzufuhr
zum Elektromotor im Ansatzgehäuse ab. Diese Betriebstellung
ist in der 3 gezeigt. Der Meißel 50 ist
dabei komplett aus der Meißelaufnahme 43 heraus
bewegt. Infolge der Stromlosschaltung des Elektromotors wird der
Hydraulikdruck vom Kolben abgenommen.In this end position, a switch switches off the power supply to the electric motor in the attachment housing. This operating position is in the 3 shown. The chisel 50 is completely from the chisel holder 43 moved out. As a result of the electroless circuit of the electric motor, the hydraulic pressure is removed from the piston.
Dann
kann das Federelement 20.11 seine Vorspannung abbauen,
wobei das Stellglied 60 entgegen dem Uhrzeigersinn in seine,
in 1 gezeigte Ausgangsstellung zurückbewegt
wird. Dabei wird auch der Kolben in dem Zylinder 13 in
seine Ausgangsstellung zurückbewegt. Das Werkzeug 10 lässt sich
nun vom Meißelhalter 40 abnehmen, wodurch die
Verschleißschutzscheibe 54 freigegeben wird. Der
Meißel 50 kann abgenommen werden.Then the spring element 20:11 reduce its bias, the actuator 60 counterclockwise in his, in 1 shown starting position is moved back. In this case, the piston in the cylinder 13 moved back to its original position. The tool 10 can now be removed from the chisel holder 40 decrease, causing the wear plate 54 is released. The chisel 50 can be removed.
In
den 5 bis 8 sind Werkzeugvarianten gezeigt.
Bei den Darstellungen gemäß 5 bis 7 entspricht
das Wechselhaltersystem bestehend aus Basisträger 30,
Meißelhalter 40 und Meißel 50 der
Anordnung gemäß 1 bis 4.
Die 8 veranschaulicht, dass die erfindungsgemäßen
Werkzeuge 10 nicht alleine auf den Einsatz bei diesen prinzipiell
bekannten Wechselsystemen beschränkt ist. Vielmehr ist
auch ein Einsatzfall denkbar, bei dem der Meißelhalter 40 unmittelbar
auf einem Fräswalzenrohr F aufgeschweißt ist (siehe
Schweißnaht 44).In the 5 to 8th are shown tool variants. In the illustrations according to 5 to 7 corresponds to the change-holder system consisting of base carrier 30 , Chisel holder 40 and chisels 50 the arrangement according to 1 to 4 , The 8th illustrates that the tools according to the invention 10 is not limited solely to the use of these principle known change systems. Rather, an application is conceivable in which the bit holder 40 is welded directly on a Fräswalzenrohr F (see weld 44 ).
Die
Werkzeugausführung gemäß 5 entspricht
im Wesentlichen der Gestaltung des Werkzeuges gemäß 1 bis 4.
Lediglich das Stellglied 60 ist unterschiedlich konstruiert.
Dieses Stellglied 60 ist als ebenes Getriebe in Form eines
bauraumsparenden Viergelenksystems ausgestaltet. Dabei sind zwei
Hebel 61, 65.2 verwendet, die über Schwenklager 65.1, 65.4 an
einen Austreibdorn 65 gelenkig angebunden sind. Dabei sind
die Schwenkachsen senkrecht zur Bildebene ausgerichtet.The tool design according to 5 corresponds essentially to the design of the tool according to 1 to 4 , Only the actuator 60 is constructed differently. This actuator 60 is designed as a planar gear in the form of a space-saving four-bar linkage system. There are two levers 61 . 65.2 used that over pivot bearings 65.1 . 65.4 to a Austreibdorn 65 are hinged. The pivot axes are aligned perpendicular to the image plane.
Dem
Austreibdorn 65 abgekehrt ist der Hebel 61 über
ein Schwenklager (Lagerbolzen 20.6) an die Kolbenstange 14 angeschlossen.
Dieser Anschlussbereich entspricht dem Anschlussbereich der Kolbenstange 14 an
das Stellglied 60 gemäß 1 bis 4.
Auf die obigen Ausführungen wird Bezug genommen.The Austreibdorn 65 turned away is the lever 61 via a pivot bearing (bearing pin 20.6 ) to the piston rod 14 connected. This connection area corresponds to the connection area of the piston rod 14 to the actuator 60 according to 1 to 4 , Reference is made to the above statements.
Der
zweite Hebel 65.2 ist an seinem, dem Austreibdorn 65 abgewandten
Ende über eine Schwenklagerung 65.3 an die Seitenwände 20.4 angekoppelt.
Die Schwenkachsen stehen wieder senkrecht zur Bildebene. Die 5 zeigt
die Ausgangsstellung des Werkzeugs. Bei einer Betätigung
des Auslösers 12.1 wird die Kolbenstange 14 in
der Bildebene linear nach unten verschoben. Dabei werden die über
den Austreibdorn 65 gekoppelten Hebel 61 und 65.2 synchron
im Uhrzeigersinn geschwenkt. Gleichzeitig fährt der Austreibdorn 65 in
die Meißelaufnahme 43 ein und schiebt den Meißel 50 an
seiner Stützfläche 53 aus der Meißelaufnahme 43 unter Überwindung
der Spannkraft der Spannhülse S aus.The second lever 65.2 is at his, the Austreibdorn 65 opposite end via a pivot bearing 65.3 to the side walls 20.4 coupled. The pivot axes are again perpendicular to the image plane. The 5 shows the starting position of the tool. When the shutter button is pressed 12.1 becomes the piston rod 14 moved linearly down in the image plane. These are the over the Austreibdorn 65 coupled lever 61 and 65.2 synchronously swung clockwise. At the same time the Austreibdorn drives 65 in the chisel holder 43 and pushes the chisel 50 on its support surface 53 from the chisel holder 43 overcoming the clamping force of the clamping sleeve S off.
Nach
Erreichen der Ausschubstellung drückt das Federelement 20.11 das
Stellglied 60 wieder in die in 5 gezeigte
Ausgangsposition.After reaching the Ausschubstellung the spring element presses 20:11 the actuator 60 back in the 5 shown starting position.
Die 6 zeigt
eine weitere Werkzeugausführung, wobei der Adapter 20 wieder
im Wesentlichen den Adaptern 20 gemäß den
Werkzeugen 10 nach 1 bis 5 entspricht.
Es wird daher nur auf die unterschiedlichen Merkmale eingegangen und
im Übrigen Bezug auf die obigen Ausführungen genommen.
Das Anschlussteil 20.10 des Adapters 20 ist mit
einer Aufnahme versehen, in die ein gebogenes Rohr 66.2 eingesetzt
und darin gehalten ist. In diesem Rohr 66.2 ist ein biegeschlaffes
Element 66.7, vorliegend eine Gliederkette, wie sie prinzipiell auch
in der Antriebstechnik verwendet wird, eingesetzt. Die Gliederkette
ist mit ihrem einen Ende an der Lageraufnahme 15 der Kolbenstange
(14) schwenkbar befestigt. Am anderen Kettenende bildet das
letzte Kettenglied den Austreibdorn 65. 6 zeigt
wieder die Werkzeugausgangsstellung. Bei einer Betätigung
des Auslösers 12.1 wird die Kolbenstange (14)
(nach unten) verschoben. Dabei fährt sie in einen zylindrischen
Anschlussbereich des Rohres 66.2 ein.The 6 shows another tool design, the adapter 20 again essentially the adapters 20 according to the tools 10 to 1 to 5 equivalent. It will therefore be discussed only on the different features and otherwise reference is made to the above statements. The connection part 20:10 of the adapter 20 is provided with a receptacle in which a bent tube 66.2 used and held therein. In this tube 66.2 is a limp element 66.7 , In the present case, a link chain, as it is used in principle in the drive technology used. The link chain is at its one end to the bearing receiver 15 the piston rod ( 14 ) pivotally mounted. At the other end of the chain, the last chain link forms the expelling mandrel 65 , 6 again shows the tool home position. When the shutter button is pressed 12.1 the piston rod ( 14 ) (down). She moves into a cylindrical connection area of the pipe 66.2 one.
Die
Gliederkette wird in dem Rohr 66.2 verschoben, wobei das
Rohr 66.2 ein Ausknicken der Gliederkette verhindert. Der
Austreibdorn 65 stützt sich an der Stützfläche 53 des
Meißels 50 ab und schiebt ihn aus der Meißelaufnahme 43 aus.The link chain is in the tube 66.2 moved, with the tube 66.2 prevents buckling of the link chain. The Austreibdorn 65 rests on the support surface 53 of the chisel 50 and pushes him out of the chisel holder 43 out.
Wenn
die Gliederkette in den Bereich der Meißelaufnahme 43 gelangt,
verhindert diese ein Ausknicken. Nach Erreichen der Endstellung
stellt das Federelement 20.11 das Stellglied 60 wieder
in seine in 6 gezeigte Ausgangslage.When the link chain in the area of chisel pickup 43 this prevents it from buckling. After reaching the end position, the spring element 20:11 the actuator 60 back in his in 6 shown starting position.
Bei
dem Werkzeug gemäß 7 ist anstelle der
Gliederkette ein Fluid 66.3, vorzugsweise eine Flüssigkeit
im Rohr 66.2 eingefüllt. An der Kolbenstange 14 ist
ein Kolben 66.1 mittels eines Kreuzkopfgelenkes angeschlossen.
Der Kolben 66.1 dichtet mit seiner Außenkontur
unter Zuhilfenahme eines Dichtringes an der Innenwandung des zylindrischen Bereiches
des Rohrs 66.2 ab. In das andere Rohrende, das ebenfalls
zylindrisch ausgeführt ist, ist ein zweiter Kolben 66.6 abgedichtet
eingesetzt. Der Kolben 66.6 kann linear verstellt werden
und trägt den Austreibdorn 65. Das Rohr 66.2 kann
durch die Ausnehmung 42 in die Meißelaufnahme 43 eintauchen, so
dass der Austreibdorn 65 der Stützfläche 53 des Meißels 65 gegenüberliegt.
Bei einer Verstellung der Kolbenstange 14 wird der Kolben 66.1 in
das Rohr 66.2 eingeschoben. Das Fluid 66.3 überträgt
diese Stellbewegung auf den zweiten Kolben 66.6. Dabei schiebt
der Austreibdorn 65 den Meißel 50 aus
der Meißelaufnahme 43 aus. Bei einer Entlastung
der Kolbenstange 14 drückt das Federelement 20.11 das Stellglied 60 in
die Ausgangsstellung. Dabei wird der Kolben 66.1 nach oben
gezogen. Über Vakuumbildung wird der zweite Kolben 66.6 vom
Fluid 66.3 ebenfalls in seine Ausgangsstellung zurückgesaugt.In the tool according to 7 is a fluid instead of the link chain 66.3 , preferably a liquid in the tube 66.2 filled. At the piston rod 14 is a piston 66.1 connected by a crosshead joint. The piston 66.1 seals with its outer contour with the aid of a sealing ring on the inner wall of the cylindrical portion of the tube 66.2 from. In the other pipes de, which is also cylindrical, is a second piston 66.6 used sealed. The piston 66.6 can be adjusted linearly and carries the Austreibdorn 65 , The pipe 66.2 can through the recess 42 in the chisel holder 43 immerse, leaving the expeller 65 the support surface 53 of the chisel 65 opposite. With an adjustment of the piston rod 14 becomes the piston 66.1 in the pipe 66.2 inserted. The fluid 66.3 transfers this adjusting movement to the second piston 66.6 , This pushes the Austreibdorn 65 the chisel 50 from the chisel holder 43 out. At a relief of the piston rod 14 pushes the spring element 20:11 the actuator 60 in the starting position. This is the piston 66.1 pulled up. About vacuum formation is the second piston 66.6 from the fluid 66.3 also sucked back to its original position.
In
der 8 ist ein Werkzeug 10 gezeigt, bei dem
im Griff 12 ein Elektromotor 66.8 integriert ist. Die
Abtriebswelle 66.9 des Elektromotors 66.8 ist
mit einer Spindel 66.11 ausgestattet. Dem Elektromotor 66.8 abgekehrt
ist die Abtriebswelle mittels eines Kugellagers 66.10 drehbar
im Adapter 20 festgelegt. Weiter ist im Adapter 20 zwischen
den beiden Seitenwänden 20.4 das Stellglied 60 aufgenommen,
das vorliegend die Form einer Scheibe aufweist. Das Stellglied 60 ist
randseitig mit einer Verzahnung 66.12 versehen, die mit
der Spindel 66.11 kämmt.In the 8th is a tool 10 shown in the grip 12 an electric motor 66.8 is integrated. The output shaft 66.9 of the electric motor 66.8 is with a spindle 66 .11 equipped. The electric motor 66.8 turned away is the output shaft by means of a ball bearing 66.10 rotatable in the adapter 20 established. Next is in the adapter 20 between the two side walls 20.4 the actuator 60 received, which in the present case has the shape of a disc. The actuator 60 is on the edge with a toothing 66.12 provided with the spindle 66.11 combs.
Das
Stellglied 60 ist im Adapter 20 gehalten, wobei
die Lageraufnahme 63 die Schwenkachse bildet. Das Stellglied 60 trägt
den Austreibdorn 65, der einteilig und exzentrisch zur
Lageraufnahme 63 angeformt ist.The actuator 60 is in the adapter 20 held, the camp recording 63 forms the pivot axis. The actuator 60 carries the Austreibdorn 65 , the one-piece and eccentric to the camp admission 63 is formed.
Das
Werkzeug 10 kann wieder mit dem Austreibdorn 65 durch
die Ausnehmung 42 in die Meißelaufnahme 43 eingesetzt
werden, so dass der Austreibdorn 65 der Stützfläche 53 des
Meißels 50 gegenüberliegt. Bei einer
Betätigung des Auslösers 12.1 am Griff 12 wird
der Elektromotor 66.8 aktiviert. Dadurch wird die Abtriebswelle 66.9 in
Drehbewegung versetzt. Die Spindel 66.11 dreht über
die Verzahnung 66.12 das Stellglied 60 im Uhrzeigersinn. Über
die Beabstandung der Verzahnung 66.12 zu der Schwenklagerung 53 wird
ein ausreichend großer Hebelarm gebildet. Durch den Einsatz
des Spindelgetriebes wird eine hohe Kraftuntersetzung ermöglicht.
Der Austreibdorn 65 schiebt mit einer Verdrehung des Stellgliedes 60 den
Meißel 50 aus der Meißelaufnahme 43 aus.
Nach Erreichen der Ausschiebeendposition steuert der Elektromotor 66.8 um
und wechselt die Drehrichtung bis das Stellglied 60 wieder
seine in 8 gezeigte Endposition erreicht
hat. In dieser Stellung schaltet der Elektromotor 66.8 dann
ab.The tool 10 again with the Austreibdorn 65 through the recess 42 in the chisel holder 43 be used so that the Austreibdorn 65 the support surface 53 of the chisel 50 opposite. When the shutter button is pressed 12.1 on the handle 12 becomes the electric motor 66.8 activated. This will cause the output shaft 66.9 rotated. The spindle 66.11 turns over the gearing 66.12 the actuator 60 clockwise. About the spacing of the teeth 66.12 to the swivel bearing 53 a sufficiently large lever arm is formed. By using the spindle gear a high power reduction is possible. The Austreibdorn 65 pushes with a rotation of the actuator 60 the chisel 50 from the chisel holder 43 out. After reaching the Ausschiebeendposition the electric motor controls 66.8 and reverses the direction of rotation until the actuator 60 again his in 8th has reached the end position shown. In this position, the electric motor switches 66.8 then off.
Es
versteht sich, dass das beschriebene Werkzeug 10 auch bei
unterschiedlichsten geeigneten Meißelhaltern 40 und
Wechselhaltersystemen einsetzbar ist.It is understood that the tool described 10 also with different suitable chisel holders 40 and swap-holder systems can be used.
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