EP3418000A1 - Tool holder and device for polishing lenses - Google Patents

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EP3418000A1
EP3418000A1 EP17020464.8A EP17020464A EP3418000A1 EP 3418000 A1 EP3418000 A1 EP 3418000A1 EP 17020464 A EP17020464 A EP 17020464A EP 3418000 A1 EP3418000 A1 EP 3418000A1
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EP
European Patent Office
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tool
tool holder
drive
holder
quick connection
Prior art date
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Granted
Application number
EP17020464.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3418000B1 (en
Inventor
Gunter Schneider
Klaus Hofmann
Helwig Buchenauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider GmbH and Co KG
Original Assignee
Schneider GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Schneider GmbH and Co KG filed Critical Schneider GmbH and Co KG
Priority to CN201810630144.3A priority Critical patent/CN109129106B/en
Priority to US16/011,722 priority patent/US11318578B2/en
Publication of EP3418000A1 publication Critical patent/EP3418000A1/en
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Publication of EP3418000B1 publication Critical patent/EP3418000B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
    • B24B13/012—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools conformable in shape to the optical surface, e.g. by fluid pressure acting on an elastic membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to a tool holder according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 10, each for polishing optical workpieces, in particular lenses or spectacle lenses.
  • the DE 10 2004 062 319 B3 and the DE 10 2014 015 052 A1 each disclose a device for polishing optical workpieces, in particular lenses, by means of a rotatable tool.
  • the device has a tool drive and a tool holder.
  • the tool holder has a tiltable mounted on a ball head tool holder.
  • the tool holder holds the replaceable polishing tool.
  • the tool holder on a tool holder associated with bellows which follows an axial feed of the tool holder. A change of the bellows and the ball bearing in case of wear is difficult due to the often tight space in the working space.
  • the present invention has for its object to provide a tool holder for a tool drive for polishing optical workpieces and a device for polishing optical workpieces, with a very simple fastening and changing the tool holder, especially in a limited range of motion or directly in a working space allows becomes.
  • the tool holder is preferably designed for magnetic coupling or holding on a tool drive or an axially deliverable adjusting element of the tool drive. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.
  • the tool holder or a tool holder or bearing part of the tool holder or a bearing part of the tool holder is magnetic with the tool drive or its adjusting element - preferably in the axial direction - coupled or held. This allows a very simple mounting, positioning, especially in the axial direction.
  • the tool holder by means of a quick connection to the tool drive replaceable fastened or fastened or has the tool holder for tool-less attachment to the tool drive to form one or more quick connections. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.
  • the tool is mounted axially on the tool holder or its tool holder and axially withdrawn for changing. This allows a very simple assembly and disassembly or replacement of the tool.
  • the magnetic coupling of the tool holder with the tool drive and / or the axial holding force of the quick connection is greater than the axial force for releasing the tool from the tool holder, in particular by more than 50%, more preferably by more than 100%.
  • the tool holder or an assembly thereof formed on, several or all wearing parts, in a tool drive or in a device for polishing optical workpieces with the tool drive and the interchangeable tool holder normally replaced for service or maintenance.
  • a wearing part in the proposed sense is in particular a tilting bearing of a tool holder, such as the tool holder and a tool holder tiltable holding bearing part, and / or a bellows.
  • the tool holder is designed in particular as a preassembled module with a tiltable tool holder and a tool holder tiltable holding bearing part. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.
  • the tool holder comprises the tiltable tool holder and preferably the tiltable holding the tool holder and optionally a tool holder associated bellows and / or a connecting part in particular for attachment of the bellows on the tool drive and thus forms in particular a preassembled module.
  • Fig. 1 shows a side view of a proposed device 1 for polishing an optical workpiece, not shown, in particular a lens, such as a spectacle lens, a mirror or the like, particularly preferably made of plastic or glass, by means of a rotatable tool 2.
  • the device 1 is also referred to as a polishing spindle ,
  • the device 1 has a tool drive 3 and a tool holder 4.
  • the tool 2 is detachably attached or attachable to the tool holder 4.
  • the tool 2 is axially attached to the tool holder 4 or detachable by axial removal of the tool holder 4 again.
  • the tool holder 4 is preferably designed as a preassembled module, which is very easy and / or quick and especially without tools interchangeable.
  • the tool drive 3 preferably has a rotatable head 5, on which the tool holder 4 is fastened or fastened.
  • the tool drive 3 preferably has a housing 6 and a shaft 7 rotatably mounted therein.
  • the preferably multi-part shaft 7 is rotatably coupled to the head 5 and has the rotating drive in the illustrated embodiment, preferably a pulley 8 or other drive element.
  • a drive motor is integrated, for example, in the tool drive 3 or otherwise coupled to the shaft 7.
  • the head 5 and thus the tool holder 4 are preferably axially adjustable.
  • Fig. 2 shows the device 1 in a schematic longitudinal section.
  • the tool drive 3 preferably has an actuating element 9 and in particular an associated actuator 10.
  • the actuator 9 is axially movable in particular by means of the actuator 10, in particular axially relative and / or very easy to the shaft 7 and the head 5 displaced or adjustable.
  • the axial adjustability of the actuating element 9 is used in particular for an axial prestressing or a continuous contact of the tool 2 on the workpiece to be machined.
  • the actuator 9 is in the in Fig. 2 shown biased position or advanced, more preferably by the actuator 10 or otherwise.
  • the actuator 9 is moved or biased by pneumatic actuation of the actuator 10 in the extended position or axially forward or (further) beyond the head 5 or to the workpiece.
  • the tool 2, the tool holder 4, the head 5, the shaft 7 and / or the pulley 8 and possibly the adjusting element 9 are rotatable about the longitudinal axis or axis of rotation R.
  • the rotation about this axis R takes place during processing by the rotary drive, not shown here, acting here on the pulley 8.
  • the adjusting element 9 preferably rotates together with the shaft 7 or the head 5.
  • the adjusting element 9 is rotatable relative to the head 5 or to the shaft 7 and / or does not serve to transmit a torque to the tool second
  • Fig. 3 shows in a partial enlargement of Fig. 2 the front or tool-side area of the device 1, now without the tool 2.
  • the tool holder 4 has a preferably tiltable tool holder 11 for holding the interchangeable tool 2.
  • the tool holder 4 preferably has a bearing part 12 which holds the tool holder 11 in a tiltable manner.
  • the bearing part 12 preferably holds a particular spherical bearing head or section 13 on which a tiltable bearing element 14 sits, which carries the tool holder 11. This type of storage does not transmit torques. However, other constructive solutions are possible here.
  • the tool holder 11 is mounted in the manner of a ball-head bearing on the bearing part 12 or relative to this tiltable.
  • the tool holder 4 or the tool holder 11 or the bearing part 12 is magnetically coupled to the tool drive 3 or actuator 9 or held it - in particular axially - held.
  • the adjusting element 9 preferably has at its free end a holding part 15 for holding the bearing part 12.
  • the bearing part 12 on the holding part 15 can be attached or pushed.
  • the holding part 15 is preferably non-detachable or fixedly connected to the actuating element 9.
  • the tool drive 3 or its adjusting element 9 or its holding part 15 preferably has a magnet 16 or alternatively a magnetizable material in the illustrated example, and the tool holder 4 or the tool holder 11 or the bearing part 12 then points Corresponding to a holding element 17 made of a magnetizable material or a magnet.
  • the magnet 16 is designed as a permanent magnet and preferably integrated in the holding part 15 or cast or glued.
  • other constructive solutions are possible.
  • the holding element 17 is preferably integrated in the bearing part 12, inserted, glued or pressed.
  • the magnet 16 and the retaining element 17 can also be interchanged with one another, that is to say the magnet 16 on the bearing part 12 and vice versa the retaining element 17 can be arranged on the retaining part 15.
  • the magnet 16 and the retaining element 17 interacting therewith are arranged on end faces facing one another in the assembled state, here of the holding part 15 and of the bearing part 12, and / or come to rest on one another in the assembled state. This is conducive to strong magnetic coupling or large magnetic holding force.
  • the magnetic coupling or holding force is preferably more than 10 N, in particular more than 20 N, particularly preferably more than 30 N and / or less than 150 N, preferably less than 100 N, in particular less than 80 N.
  • the magnetic coupling or holder acts in particular only in the axial direction. Alternatively or additionally, however, this can also act radially, for example in the manner of a ring magnet.
  • the bearing member 12 on the actuator 9 and the holding member 15 can be pushed or otherwise connected thereto, in particular so that the bearing member 12 is radially guided or held.
  • This is facilitated or made possible in the illustrated embodiment by the preferably cap-like or pot-like design and / or, for example, by providing radially distributed over the circumference of the holding arms.
  • the tool holder 4 preferably has a bellows 18 and / or a connecting part 19.
  • the bellows 18 is in particular associated with the tool holder 11 and preferably secured with its tool-side end on the tool holder 11 and optionally with a fastener, not shown, such as a ring, a clamp o. The like., Secured.
  • the bellows 18 With its other, tool-distal end of the bellows 18 is preferably held or fastened to the tool drive 3 or head 5 or connecting part 19.
  • the bellows 18 is preferably fastened, secured or held on the connecting part 19 by means of a securing element 20.
  • the connecting part 19 is preferably rotatably attached or fastened on the tool drive 3 or head 5 or on the shaft 7.
  • the bellows 18 is used in the illustrated embodiment, preferably a transmission of torque or rotation of the tool drive 3 or of the shaft 7 and the head 5 on the tool holder 11 and thus ultimately on the rotating tool during polishing 2.
  • the adjusting element 9 could transmit a torque to the tool holder 11.
  • the bellows 18 can follow the axial feed of the adjusting element 9 and thus of the tool holder 11 relative to the tool drive 3 or head 5 or to the shaft 7 or bridge this and / or serves a protection - in particular the tiltable mounting of the tool holder 11 and / or the axially displaceable mounting of the actuating element 9 - against contamination or other influences.
  • the tool holder 4 or assembly preferably has one, several or all wearing parts, such as the tilting bearing or the tool holder 11, the bearing part 12, the bearing head 13 and / or the bearing element 14, and / or as the bellows 18 and / or other bearing elements , in particular all wear parts of the device 1 or polishing spindle which are usually to be exchanged for maintenance or servicing. This allows a very simple exchange or replacement, especially during maintenance or servicing.
  • Fig. 4 shows in one too Fig. 3 Corresponding section of the tool holder 4 and the tool holder 11 and the actuator 9 in an axially retracted or retracted state. In this state, the bellows 18 is axially compressed and / or the tool holder 11 secured against tilting or supported or blocked.
  • the connecting part 19 preferably has a support portion 19A, which extends in particular axially in the direction of the tool holder 11 and / or the adjusting element 9 or bearing part 12 surrounds, in particular with its axial free end, which may optionally be provided with a contact portion 19B can, in the retracted state to create the side facing away from the tool 2 of the tool holder 11 and / or bearing element 14 and thereby secure the tool holder 11 in the retracted state against tilting or to block, as in Fig. 4 indicated.
  • the tool change preferably takes place in the retracted state. This can in particular be done automatically by axial removal of a used tool 2 and subsequent replacement of a new, different or unused tool 2.
  • the tool 2 is snapped or plugged onto the tool holder 11 and / or rotatably connected to the tool holder 11.
  • the connecting part 19 preferably has a particular flange-like holding portion 19C, which serves for attachment or contact with the tool drive 3 or head 5.
  • the tool holder 4 or the connecting part 19 or the holding portion 19C rotatably connected to the tool drive 3 or head 5 or connectable or coupled to the desired torque transmission to the tool holder 11 and the tool 2, here via the connecting part 19th and the bellows 18 on the tool holder 11, to realize.
  • the connecting part 19 is integrally formed and / or made of plastic.
  • the tool 1 or the tool drive 3 or the tool holder 4 preferably has at least one quick connection 21 for attaching the tool holder 4 to the tool drive 3, in particular detachable without tools.
  • the tool holder 4 or the connecting part 19 is fastened or fastened to the head 5 via at least one quick connection 21.
  • several quick connections 21 are provided here, which are distributed over the circumference, in particular of the holding portion 19C, as shown in the perspective view Fig. 5 indicated that shows the tool-side end of the device 1 with the tool 2 and the tool holder 4.
  • quick connection 21 is discussed in more detail.
  • all quick connections 21 are constructed identically or realized, but they can also be designed differently.
  • “quick connection” is here preferably a connection between two parts, in particular between the tool drive 3 on the one hand and the tool holder 4 on the other hand to understand, which in particular is solvable without tools and for normal operation, ie for polishing, a sufficient support or Attachment effected.
  • one or more quick connection elements are preferably arranged or formed on the tool drive 3 and / or on the tool receptacle 4, in particular When manufactured quick connection 21 with each other preferably mechanically or magnetically in contact and / or interlock.
  • At least one spring arm 22 is arranged or formed as a quick-connection element on the tool holder 4 or on the connecting part 19 or holding section 19C.
  • a plurality of spring arms 22 are preferably provided, which protrude here in a recess 23 in particular of opposite sides, in particular in the form of two pairs of opposite sides, as in Fig. 7 indicated that only partially shows the holding portion 19C of the tool holder 4.
  • At least one connecting portion 24 is arranged or formed as a quick connection element on the tool drive 3 or head 5.
  • the connecting portion 24 is here preferably spherical and / or undercut in the axial direction.
  • the connecting portion 24 is screwed or screwed by means of a carrier in the head 5 or otherwise attached thereto.
  • the connecting section 24 is particularly preferably engaged behind by one or more spring arms 22 and / or held in the recess 23, as in FIG Fig. 5 and 6 indicated.
  • Fig. 6 shows a section along line VI-VI of Fig. 5 to illustrate the engagement or rear grip when manufactured quick connection 21, so that the quick connection 21 holds in particular the tool holder 4 in the axial direction on the tool drive 3 and determines.
  • the receptacle-side quick connector elements or spring arms 22 are preferably formed, in particular to the connecting part 19 and its holding portion 19 C, or integrally formed therewith.
  • the connecting part 19 and its holding portion 19 C or integrally formed therewith.
  • the spring arms 22 preferably extend at least substantially in the diurnal direction and / or in pairs parallel and / or opposite, in particular so that the mating element or the connecting portion 24 is preferably centrally held or centered in manufactured quick connection 21 between the free ends of the spring arms 22 becomes.
  • the quick connection 21 is preferably designed such that a mutual centering of the parts to be joined, here the tool drive 3 relative to the tool holder 4 and the connecting part 19 relative to the head 5 takes place.
  • the spring arms 22 respectively, preferably elastically or resilient or sideways dodge, in particular to a movement of the connecting portion 24 into the recess 23 into or out of this when applying a corresponding - to allow force here in the axial direction.
  • the force for releasing the quick connection 21 or all quick connections 21 and / or for producing the quick connection 21 or all quick connections 21 is preferably greater, in particular more than 50% or 100%, than the magnetic coupling or holding force and / or preferably more than 50 N, in particular more than 20 N, particularly preferably more than 80 N.
  • the quick connection 21 is characterized in particular by the tool-free production and release or a latching or snap connection is realized.
  • a magnetic connection is possible.
  • the magnetic coupling or mounting of the tool holder 11 or bearing part 12 on the tool drive 3 or actuator 9 or holding part 15 can also be regarded or understood as a quick connection 21 in the sense mentioned or as a second or additional quick connection 21.
  • the proposed device 1 then has two different quick connections 21 and / or the tool holder 4 is designed to produce two different quick connections 21.
  • the different or all connections 21 or all quick connections 21 can be produced and / or released simultaneously.
  • the various quick connection elements can also be interchanged with each other and / or replaced by other types of elements or supplemented.
  • the spring arms 22 can also be arranged on the tool drive 3 or head 5 and the connecting portions 24 on the tool holder 4 or on the connecting part 19.
  • the tool drive 3 or head 5 or the shaft 7 preferably has a centering section 25 for centering the tool holder 4 or the connecting part 19.
  • the centering section 25 preferably engages axially in the holding section 19C or support section 19A or the connecting part 19.
  • other constructive solutions are possible.
  • the quick connections 21 are preferably not only an axial attachment or support of the tool holder 4, but in particular a rotationally fixed coupling. However, it is also possible to separate the rotary coupling and form or use the quick connectors 21 only for axial support or attachment, so to realize the rotary coupling independently of it.
  • the force of the magnetic coupling of the tool holder 11 or bearing part 12 with the tool drive 3 and / or the axial holding force of the quick connection (s) 21 is greater than the axial force for releasing the tool 2 from the tool holder 11, in particular by more than 50 %, more preferably more than 100%. This ensures a secure attachment or holder, even if a particular automated release, in particular axial removal or changing the tools 2 takes place.
  • the tool holder 4 preferably comprises as an assembly the tool holder 11, the bearing part 12, the bearing head 13, the bearing element 14, the bellows 18, the connecting part 19, the securing element 20 and / or one or more quick connection elements, such as the holding element 17 and / or spring arms 22nd
  • the bearing head 13 is preferably made of metal and the bearing element 14 is preferably made of plastic, so that a preferably lubricant-free tilting bearing is realized.
  • a tilting bearing is subject to some wear, as well as the bellows 18, so that after appropriate use or after appropriate wear a change or replacement is required.
  • This is possible by the proposed design of the tool holder 4 as an assembly and / or the proposed attachment by means of one or more quick connections 21 or by the magnetic coupling or holder very simple, fast and in particular without tools.

Abstract

Es werden eine Werkzeugaufnahme für einen Werkzeugantrieb und eine Vorrichtung zum Polieren von optischen Werkstücken vorgeschlagen, wobei die Werkzeugaufnahme mittels eines Magneten und mittels Schnellverbindungen mit dem Werkzeugantrieb gekoppelt wird und eine vormontierte Baugruppe mit einem kippbaren Werkzeughalter und zugeordneten Lagerteil zusammen mit einem Balg bildet.There are proposed a tool holder for a tool drive and a device for polishing optical workpieces, wherein the tool holder is coupled by means of a magnet and quick connections to the tool drive and forms a preassembled assembly with a tiltable tool holder and associated bearing member together with a bellows.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugaufnahme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10, jeweils zum Polieren von optischen Werkstücken, insbesondere Linsen bzw. Brillengläsern.The present invention relates to a tool holder according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 10, each for polishing optical workpieces, in particular lenses or spectacle lenses.

Die DE 10 2004 062 319 B3 und die DE 10 2014 015 052 A1 offenbaren jeweils eine Vorrichtung zum Polieren von optischen Werkstücken, insbesondere Linsen, mittels eines rotierbaren Werkzeugs. Die Vorrichtung weist einen Werkzeugantrieb und eine Werkzeugaufnahme auf. Die Werkzeugaufnahme weist einen über ein Kugelkopf kippbar gelagerten Werkzeughalter auf. Der Werkzeughalter hält das wechselbare Polierwerkzeug. Weiter weist die Werkzeugaufnahme einen dem Werkzeughalter zugeordneten Balg auf, der einer axialen Zustellung des Werkzeughalters folgt. Ein Wechseln des Balgs und der Kugelkopflagerung bei Verschleiß ist aufgrund der oft engen Platzverhältnisse im Arbeitsraum schwierig.The DE 10 2004 062 319 B3 and the DE 10 2014 015 052 A1 each disclose a device for polishing optical workpieces, in particular lenses, by means of a rotatable tool. The device has a tool drive and a tool holder. The tool holder has a tiltable mounted on a ball head tool holder. The tool holder holds the replaceable polishing tool. Next, the tool holder on a tool holder associated with bellows, which follows an axial feed of the tool holder. A change of the bellows and the ball bearing in case of wear is difficult due to the often tight space in the working space.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugaufnahme für einen Werkzeugantrieb zum Polieren von optischen Werkstücken sowie eine Vorrichtung zum Polieren von optischen Werkstücken anzugeben, wobei ein sehr einfaches Befestigen und Wechseln der Werkzeugaufnahme, insbesondere auch bei beschränktem Bewegungsraum bzw. direkt in einem Arbeitsraum ermöglicht wird.The present invention has for its object to provide a tool holder for a tool drive for polishing optical workpieces and a device for polishing optical workpieces, with a very simple fastening and changing the tool holder, especially in a limited range of motion or directly in a working space allows becomes.

Die obige Aufgabe wird durch eine Werkzeugaufnahme gemäß Anspruch 1 oder eine Vorrichtung gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The above object is achieved by a tool holder according to claim 1 or a device according to claim 10. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Werkzeugaufnahme vorzugsweise zur magnetischen Kopplung mit bzw. Halterung an einem Werkzeugantrieb oder einem axial zustellbaren Stellelement des Werkzeugantriebs ausgebildet. Dies gestattet eine sehr einfache und schnelle, insbesondere werkzeuglose Montage und Demontage.According to one aspect of the present invention, the tool holder is preferably designed for magnetic coupling or holding on a tool drive or an axially deliverable adjusting element of the tool drive. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.

Insbesondere ist die Werkzeugaufnahme oder ein Werkzeughalter oder Lagerteil der Werkzeugaufnahme oder ein Lagerteil der Werkzeugaufnahme magnetisch mit dem Werkzeugantrieb oder dessen Stellelement - vorzugsweise in axialer Richtung - gekoppelt oder gehalten. Dies gestattet eine sehr einfache Halterung, Positionierung, insbesondere in axialer Richtung.In particular, the tool holder or a tool holder or bearing part of the tool holder or a bearing part of the tool holder is magnetic with the tool drive or its adjusting element - preferably in the axial direction - coupled or held. This allows a very simple mounting, positioning, especially in the axial direction.

Gemäß einem anderen, auch unabhängig realisierbaren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Werkzeugaufnahme mittels einer Schnellverbindung am Werkzeugantrieb auswechselbar befestigt oder befestigbar bzw. weist die Werkzeugaufnahme zur werkzeuglosbaren Befestigung am Werkzeugantrieb unter Bildung einer oder mehrerer Schnellverbindungen auf. Dies gestattet eine sehr einfache und schnelle, insbesondere werkzeuglose Montage und Demontage.According to another, independently realizable aspect of the present invention, the tool holder by means of a quick connection to the tool drive replaceable fastened or fastened or has the tool holder for tool-less attachment to the tool drive to form one or more quick connections. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.

Vorzugsweise wird das Werkzeug axial auf die Werkzeugaufnahme bzw. deren Werkzeughalter aufgesteckt und zum Wechseln axial davon abgezogen. Dies ermöglicht eine sehr einfache Montage und Demontage bzw. Wechseln des Werkzeugs.Preferably, the tool is mounted axially on the tool holder or its tool holder and axially withdrawn for changing. This allows a very simple assembly and disassembly or replacement of the tool.

Besonders bevorzugt ist die magnetische Kopplung des Werkzeughalters mit dem Werkzeugantrieb und/oder die axiale Haltekraft der Schnellverbindung größer als die axiale Kraft zum Lösen des Werkzeugs vom Werkzeughalter, insbesondere um mehr als 50 %, besonders bevorzugt um mehr als 100 %.Particularly preferably, the magnetic coupling of the tool holder with the tool drive and / or the axial holding force of the quick connection is greater than the axial force for releasing the tool from the tool holder, in particular by more than 50%, more preferably by more than 100%.

Gemäß einem besonders bevorzugten, auch unabhängig realisierbaren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Werkzeugaufnahme bzw. eine davon gebildete Baugruppe ein, mehrere oder alle Verschleißteile auf, die bei einem Werkzeugantrieb bzw. bei einer Vorrichtung zum Polieren von optischen Werkstücken mit dem Werkzeugantrieb und der auswechselbaren Werkzeugaufnahme normalerweise zur Wartung bzw. Instandhaltung ausgewechselt werden. Ein Verschleißteil im vorschlagsgemäßen Sinne ist insbesondere eine Kipplagerung eines Werkzeughalters, wie der Werkzeughalter und ein den Werkzeughalter verkippbar haltendes Lagerteil, und/oder ein Balg. So wird bei Verschleiß ein sehr einfacher und schneller, insbesondere werkzeugloser Wechsel bzw. Austausch ermöglicht.According to a particularly preferred, independently realizable aspect of the present invention, the tool holder or an assembly thereof formed on, several or all wearing parts, in a tool drive or in a device for polishing optical workpieces with the tool drive and the interchangeable tool holder normally replaced for service or maintenance. A wearing part in the proposed sense is in particular a tilting bearing of a tool holder, such as the tool holder and a tool holder tiltable holding bearing part, and / or a bellows. Thus, when worn a very simple and faster, especially tool-free change or exchange is possible.

Gemäß einem weiteren, auch unabhängig realisierbaren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Werkzeugaufnahme insbesondere als vormontierte Baugruppe mit einem verkippbaren Werkzeughalter und einem den Werkzeughalter verkippbar haltenden Lagerteil ausgeführt. Dies gestattet eine sehr einfache und schnelle, insbesondere werkzeuglose Montage und Demontage.According to a further, independently realizable aspect of the present invention, the tool holder is designed in particular as a preassembled module with a tiltable tool holder and a tool holder tiltable holding bearing part. This allows a very simple and fast, especially tool-free assembly and disassembly.

Besonders bevorzugt umfasst die Werkzeugaufnahme den verkippbaren Werkzeughalter und vorzugsweise das den Werkzeughalter verkippbar haltende Lagerteil sowie optional einer dem Werkzeughalter zugeordneten Balg und/oder ein Verbindungsteil insbesondere zur Befestigung des Balgs am Werkzeugantrieb und bildet damit insbesondere eine vormontierte Baugruppe. So wird auf einfache und schnelle Weise ein Wechsel von Komponenten, die aufgrund von Verschleiß öfters gewechselt werden müssen, ermöglicht, da die Werkzeugaufnahme aufgrund der magnetischen Halterung bzw. Schnellverbindung sehr einfach und schnell und insbesondere werkzeuglos wechselbar ist.Particularly preferably, the tool holder comprises the tiltable tool holder and preferably the tiltable holding the tool holder and optionally a tool holder associated bellows and / or a connecting part in particular for attachment of the bellows on the tool drive and thus forms in particular a preassembled module. Thus, a change of components, which often have to be replaced due to wear, allows in a simple and fast way, since the tool holder is very easy and quick and especially without tools due to the magnetic holder or quick connection.

Die vorgenannten und nachfolgenden Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung können beliebig miteinander kombiniert, aber auch jeweils unabhängig voneinander realisiert werden.The foregoing and following aspects and features of the present invention may be combined with each other as desired, but also independently.

Weitere Aspekte, Merkmale, Vorteile und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer vorschlagsgemäßen Vorrichtung mit einem Werkzeug zum Polieren eines optischen Werkstücks in einem axial ausgefahrenen Zustand;
Fig. 2
einen schematischen Längsschnitt der Vorrichtung ohne Werkzeug;
Fig. 3
eine ausschnittsweise Vergrößerung von Fig. 2 im Bereich einer Werkzeugaufnahme;
Fig. 4
eine zu Fig. 3 korrespondierende ausschnittsweise Vergrößerung im Bereich der Werkzeugaufnahme, jedoch in einem axial eingefahrenen Zustand;
Fig. 5
eine perspektivische Schrägansicht der Vorrichtung mit Werkzeug im Bereich der Werkzeugaufnahme;
Fig. 6
einen schematischen Schnitt entlang Linie VI-VI von Fig. 5; und
Fig. 7
eine ausschnittsweise Draufsicht auf ein Verbindungsteil der Werk-zeugaufnahme.
Other aspects, features, advantages and features of the present invention will become apparent from the claims and the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1
a schematic side view of a proposed device with a tool for polishing an optical workpiece in an axially extended state;
Fig. 2
a schematic longitudinal section of the device without tools;
Fig. 3
a partial enlargement of Fig. 2 in the area of a tool holder;
Fig. 4
one too Fig. 3 corresponding fragmentary enlargement in the area of the tool holder, but in an axially retracted state;
Fig. 5
an oblique perspective view of the device with tool in the tool holder;
Fig. 6
a schematic section along line VI-VI of Fig. 5 ; and
Fig. 7
a fragmentary plan view of a connecting part of the tool holder.

Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht eine vorschlagsgemäße Vorrichtung 1 zum Polieren eines nicht dargestellten optischen Werkstücks, insbesondere einer Linse, wie eines Brillenglases, eines Spiegels oder dergleichen, besonders bevorzugt aus Kunststoff oder Glas, mittels eines rotierbaren Werkzeugs 2. Die Vorrichtung 1 wird auch als Polierspindel bezeichnet. Fig. 1 shows a side view of a proposed device 1 for polishing an optical workpiece, not shown, in particular a lens, such as a spectacle lens, a mirror or the like, particularly preferably made of plastic or glass, by means of a rotatable tool 2. The device 1 is also referred to as a polishing spindle ,

Die Vorrichtung 1 weist einen Werkzeugantrieb 3 und eine Werkzeugaufnahme 4 auf.The device 1 has a tool drive 3 and a tool holder 4.

Das Werkzeug 2 ist lösbar an der Werkzeugaufnahme 4 angebracht oder anbringbar. Insbesondere ist das Werkzeug 2 axial auf die Werkzeugaufnahme 4 aufgesteckt bzw. durch axiales Abziehen wieder von der Werkzeugaufnahme 4 lösbar.The tool 2 is detachably attached or attachable to the tool holder 4. In particular, the tool 2 is axially attached to the tool holder 4 or detachable by axial removal of the tool holder 4 again.

Die Werkzeugaufnahme 4 ist vorzugsweise als vormontierte Baugruppe ausgeführt, die sehr leicht und bzw. schnell und insbesondere werkzeuglos wechselbar ist.The tool holder 4 is preferably designed as a preassembled module, which is very easy and / or quick and especially without tools interchangeable.

Der Werkzeugantrieb 3 weist vorzugsweise einen rotierbaren Kopf 5 auf, an dem die Werkzeugaufnahme 4 befestigt oder befestigbar ist.The tool drive 3 preferably has a rotatable head 5, on which the tool holder 4 is fastened or fastened.

Der Werkzeugantrieb 3 weist vorzugsweise ein Gehäuse 6 und eine darin drehbar gelagerte Welle 7 auf. Die vorzugsweise mehrteilig ausgebildete Welle 7 ist mit dem Kopf 5 drehfest gekoppelt und weist zum drehenden Antrieb beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise eine Riemenscheibe 8 oder ein sonstiges Antriebselement auf. Jedoch ist es auch möglich, dass ein Antriebsmotor beispielsweise in den Werkzeugantrieb 3 integriert oder auf sonstige Weise mit der Welle 7 gekoppelt ist.The tool drive 3 preferably has a housing 6 and a shaft 7 rotatably mounted therein. The preferably multi-part shaft 7 is rotatably coupled to the head 5 and has the rotating drive in the illustrated embodiment, preferably a pulley 8 or other drive element. However, it is also possible that a drive motor is integrated, for example, in the tool drive 3 or otherwise coupled to the shaft 7.

Der Kopf 5 und damit die Werkzeugaufnahme 4 sind vorzugsweise axial verstellbar. Hierzu ist beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise die Welle 7 zusammen mit dem Kopf 5 axial relativ zum Gehäuse 6 verstellbar. Dies dient insbesondere einer ersten bzw. groben Zustellung des Werkzeugs 2 zu einem zu bearbeitenden (nicht dargestellten) Werkstück.The head 5 and thus the tool holder 4 are preferably axially adjustable. For this purpose, in the illustrated embodiment, preferably the shaft 7 together with the head 5 axially relative to the housing 6 adjustable. This is used in particular for a first or coarse feed of the tool 2 to a workpiece (not shown) to be machined.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung 1 in einem schematischen Längsschnitt. Fig. 2 shows the device 1 in a schematic longitudinal section.

Der Werkzeugantrieb 3 weist vorzugsweise ein Stellelement 9 und insbesondere einen zugeordneten Stellantrieb 10 auf.The tool drive 3 preferably has an actuating element 9 and in particular an associated actuator 10.

Das Stellelement 9 ist insbesondere mittels des Stellantriebs 10 axial beweglich, insbesondere axial relativ und/oder sehr leicht zu der Welle 7 bzw. dem Kopf 5 verschieblich bzw. verstellbar.The actuator 9 is axially movable in particular by means of the actuator 10, in particular axially relative and / or very easy to the shaft 7 and the head 5 displaced or adjustable.

Die axiale Verstellbarkeit des Stellelements 9 dient insbesondere einer axialen Vorspannung bzw. einer kontinuierlichen Anlage des Werkzeugs 2 am zu bearbeitenden Werkstück. Insbesondere wird das Stellelement 9 in die in Fig. 2 gezeigte ausgefahrene Stellung vorgespannt oder vorbewegt, besonders bevorzugt durch den Stellantrieb 10 oder auf sonstige Weise.The axial adjustability of the actuating element 9 is used in particular for an axial prestressing or a continuous contact of the tool 2 on the workpiece to be machined. In particular, the actuator 9 is in the in Fig. 2 shown biased position or advanced, more preferably by the actuator 10 or otherwise.

Besonders bevorzugt wird das Stellelement 9 durch pneumatische Beaufschlagung des Stellantriebs 10 in die ausgefahrene Position bzw. axial nach vorne oder (weiter) über den Kopf 5 hinaus bzw. zum Werkstück hin bewegt oder vorgespannt.Particularly preferably, the actuator 9 is moved or biased by pneumatic actuation of the actuator 10 in the extended position or axially forward or (further) beyond the head 5 or to the workpiece.

Das Werkzeug 2, die Werkzeugaufnahme 4, der Kopf 5, die Welle 7 und/oder die Riemenscheibe 8 und ggf. das Stellelement 9 sind um die Längsachse bzw. Rotationsachse R rotierbar. Das Rotieren um diese Achse R erfolgt bei der Bearbeitung durch den nicht dargestellten, hier auf die Riemenscheibe 8 wirkenden Drehantrieb.The tool 2, the tool holder 4, the head 5, the shaft 7 and / or the pulley 8 and possibly the adjusting element 9 are rotatable about the longitudinal axis or axis of rotation R. The rotation about this axis R takes place during processing by the rotary drive, not shown here, acting here on the pulley 8.

Beim Darstellungsbeispiel rotiert das Stellelement 9 vorzugsweise zusammen mit der Welle 7 bzw. dem Kopf 5. Optional bzw. bevorzugt ist das Stellelement 9 relativ zu dem Kopf 5 bzw. zu der Welle 7 verdrehbar und/oder dient nicht der Übertragung eines Drehmoments auf das Werkzeug 2.In the illustrated example, the adjusting element 9 preferably rotates together with the shaft 7 or the head 5. Optionally or preferably, the adjusting element 9 is rotatable relative to the head 5 or to the shaft 7 and / or does not serve to transmit a torque to the tool second

Fig. 3 zeigt in einer ausschnittsweisen Vergrößerung von Fig. 2 den vorderen bzw. werkzeugseitigen Bereich der Vorrichtung 1, jetzt ohne das Werkzeug 2. Fig. 3 shows in a partial enlargement of Fig. 2 the front or tool-side area of the device 1, now without the tool 2.

Die Werkzeugaufnahme 4 weist einen vorzugsweise verkippbaren Werkzeughalter 11 zur Halterung des wechselbaren Werkzeugs 2 auf.The tool holder 4 has a preferably tiltable tool holder 11 for holding the interchangeable tool 2.

Weiter weist die Werkzeugaufnahme 4 vorzugsweise ein den Werkzeughalter 11 verkippbar haltendes Lagerteil 12 auf. Beim Darstellungsbeispiel hält das Lagerteil 12 vorzugsweise einen insbesondere kugelförmigen Lagerkopf oder -abschnitt 13 auf dem verkippbar ein Lagerelement 14 sitzt, das den Werkzeughalter 11 trägt. Diese Art der Lagerung überträgt keine Drehmomente. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich.Furthermore, the tool holder 4 preferably has a bearing part 12 which holds the tool holder 11 in a tiltable manner. In the illustrated example, the bearing part 12 preferably holds a particular spherical bearing head or section 13 on which a tiltable bearing element 14 sits, which carries the tool holder 11. This type of storage does not transmit torques. However, other constructive solutions are possible here.

Vorzugsweise ist der Werkzeughalter 11 in der Art einer Kugelkopflagerung am Lagerteil 12 bzw. relativ zu diesem verkippbar gelagert.Preferably, the tool holder 11 is mounted in the manner of a ball-head bearing on the bearing part 12 or relative to this tiltable.

Vorzugsweise wird die Werkzeugaufnahme 4 bzw. der Werkzeughalter 11 bzw. das Lagerteil 12 magnetisch mit dem Werkzeugantrieb 3 bzw. Stellelement 9 gekoppelt oder daran - insbesondere axial - gehalten. Beim Darstellungsbeispiel weist das Stellelement 9 an seinem freien Ende vorzugsweise ein Halteteil 15 zur Halterung des Lagerteils 12 auf. Insbesondere ist das Lagerteil 12 am Halteteil 15 anbringbar bzw. aufschiebbar.Preferably, the tool holder 4 or the tool holder 11 or the bearing part 12 is magnetically coupled to the tool drive 3 or actuator 9 or held it - in particular axially - held. In the illustrated example, the adjusting element 9 preferably has at its free end a holding part 15 for holding the bearing part 12. In particular, the bearing part 12 on the holding part 15 can be attached or pushed.

Das Halteteil 15 ist vorzugsweise unlösbar oder fest mit dem Stellelement 9 verbunden.The holding part 15 is preferably non-detachable or fixedly connected to the actuating element 9.

Zur Realisierung der magnetischen Kopplung bzw. Halterung weist beim Darstellungsbeispiel der Werkzeugantrieb 3 bzw. dessen Stellelement 9 bzw. dessen Halteteil 15 vorzugsweise einen Magneten 16 oder alternativ ein magnetisierbares Material auf, und die Werkzeugaufnahme 4 bzw. der Werkzeughalter 11 oder das Lagerteil 12 weist dann korrespondierend dazu ein Halteelement 17 aus einem magnetisierbaren Material bzw. einen Magneten auf.To realize the magnetic coupling or holder, the tool drive 3 or its adjusting element 9 or its holding part 15 preferably has a magnet 16 or alternatively a magnetizable material in the illustrated example, and the tool holder 4 or the tool holder 11 or the bearing part 12 then points Corresponding to a holding element 17 made of a magnetizable material or a magnet.

Beim Darstellungsbeispiel ist der Magnet 16 als Dauermagnet ausgeführt und vorzugsweise in das Halteteil 15 integriert bzw. eingegossen oder eingeklebt. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.In the illustrated example, the magnet 16 is designed as a permanent magnet and preferably integrated in the holding part 15 or cast or glued. However, other constructive solutions are possible.

Beim Darstellungsbeispiel ist das Halteelement 17 vorzugsweise in das Lagerteil 12 integriert, eingesetzt, eingeklebt oder eingepresst.In the illustrated example, the holding element 17 is preferably integrated in the bearing part 12, inserted, glued or pressed.

Bedarfsweise können der Magnet 16 und das Halteelement 17 auch miteinander vertauscht werden, also der Magnet 16 am Lagerteil 12 und umgekehrt das Halteelement 17 am Halteteil 15 angeordnet sein.If necessary, the magnet 16 and the retaining element 17 can also be interchanged with one another, that is to say the magnet 16 on the bearing part 12 and vice versa the retaining element 17 can be arranged on the retaining part 15.

Vorzugsweise sind der Magnet 16 und das damit wechselwirkende Halteelement 17 an im Montagezustand zueinander weisenden Stirnflächen, hier des Halteteils 15 und des Lagerteils 12, angeordnet und/oder kommen im Montagezustand aufeinander zu liegen. Dies ist einer starken magnetischen Kopplung bzw. großen magnetischen Haltekraft zuträglich.Preferably, the magnet 16 and the retaining element 17 interacting therewith are arranged on end faces facing one another in the assembled state, here of the holding part 15 and of the bearing part 12, and / or come to rest on one another in the assembled state. This is conducive to strong magnetic coupling or large magnetic holding force.

Die magnetische Kopplung bzw. Haltekraft beträgt vorzugsweise mehr als 10 N, insbesondere mehr als 20 N, besonders bevorzugt mehr als 30 N und/oder weniger als 150 N, vorzugsweise weniger als 100 N, insbesondere weniger als 80 N.The magnetic coupling or holding force is preferably more than 10 N, in particular more than 20 N, particularly preferably more than 30 N and / or less than 150 N, preferably less than 100 N, in particular less than 80 N.

Die magnetische Kopplung bzw. Halterung wirkt insbesondere nur in axialer Richtung. Alternativ oder zusätzlich kann diese aber auch radial wirken, beispielsweise in der Art eines Ringmagnets.The magnetic coupling or holder acts in particular only in the axial direction. Alternatively or additionally, however, this can also act radially, for example in the manner of a ring magnet.

Vorzugsweise ist das Lagerteil 12 auf das Stellelement 9 bzw. das Halteteil 15 aufschiebbar oder in sonstiger Weise damit verbindbar, insbesondere so, dass das Lagerteil 12 radial geführt bzw. gehalten ist. Dies wird beim Darstellungsbeispiel durch die vorzugsweise kappenartige oder topfartige Ausbildung und/oder beispielsweise durch Vorsehen von radial über den Umfang verteilten Haltearmen erleichtert oder ermöglicht.Preferably, the bearing member 12 on the actuator 9 and the holding member 15 can be pushed or otherwise connected thereto, in particular so that the bearing member 12 is radially guided or held. This is facilitated or made possible in the illustrated embodiment by the preferably cap-like or pot-like design and / or, for example, by providing radially distributed over the circumference of the holding arms.

Die Werkzeugaufnahme 4 weist vorzugsweise einen Balg 18 und/oder ein Verbindungsteil 19 auf.The tool holder 4 preferably has a bellows 18 and / or a connecting part 19.

Der Balg 18 ist insbesondere dem Werkzeughalter 11 zugeordnet und vorzugsweise mit seinem werkzeugseitigen Ende am Werkzeughalter 11 befestigt und daran optional mit einem nicht dargestellten Befestigungselement, wie einem Ring, einer Schelle o. dgl., gesichert.The bellows 18 is in particular associated with the tool holder 11 and preferably secured with its tool-side end on the tool holder 11 and optionally with a fastener, not shown, such as a ring, a clamp o. The like., Secured.

Mit seinem anderen, werkzeugfernen Ende ist der Balg 18 vorzugsweise am Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 bzw. Verbindungsteil 19 gehalten bzw. befestigt. Beim Darstellungsbeispiel ist der Balg 18 vorzugsweise mittels eines Sicherungselements 20 am Verbindungsteil 19 befestigt, gesichert oder gehalten.With its other, tool-distal end of the bellows 18 is preferably held or fastened to the tool drive 3 or head 5 or connecting part 19. In the illustrated example, the bellows 18 is preferably fastened, secured or held on the connecting part 19 by means of a securing element 20.

Das Verbindungsteil 19 ist am Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 bzw. an der Welle 7 vorzugsweise drehfest befestigt oder befestigbar.The connecting part 19 is preferably rotatably attached or fastened on the tool drive 3 or head 5 or on the shaft 7.

Der Balg 18 dient beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise einer Übertragung des Drehmoments bzw. der Rotation von dem Werkzeugantrieb 3 bzw. von der Welle 7 bzw. von dem Kopf 5 auf den Werkzeughalter 11 und damit letztendlich auf das beim Polieren rotierende Werkzeug 2. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich. Beispielsweise könnte alternativ oder zusätzlich auch das Stellelement 9 ein Drehmoment auf den Werkzeughalter 11 übertragen.The bellows 18 is used in the illustrated embodiment, preferably a transmission of torque or rotation of the tool drive 3 or of the shaft 7 and the head 5 on the tool holder 11 and thus ultimately on the rotating tool during polishing 2. However, here are also other constructive solutions possible. For example, alternatively or additionally, the adjusting element 9 could transmit a torque to the tool holder 11.

Der Balg 18 kann der axialen Zustellung des Stellelements 9 und damit des Werkzeughalters 11 relativ zu dem Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 bzw. zu der Welle 7 folgen bzw. diese überbrücken und/oder dient einem Schutz - insbesondere der verkippbaren Lagerung des Werkzeughalters 11 und/oder der axial verschieblichen Lagerung des Stellelements 9 - vor Verschmutzungen oder sonstigen Einwirkungen.The bellows 18 can follow the axial feed of the adjusting element 9 and thus of the tool holder 11 relative to the tool drive 3 or head 5 or to the shaft 7 or bridge this and / or serves a protection - in particular the tiltable mounting of the tool holder 11 and / or the axially displaceable mounting of the actuating element 9 - against contamination or other influences.

Die Werkzeugaufnahme 4 bzw. Baugruppe weist vorzugsweise ein, mehrere oder alle Verschleißteile, wie die Kipplagerung bzw. den Werkzeughalter 11, das Lagerteil 12, den Lagerkopf 13 und/oder das Lagerelement 14, und/oder wie den Balg 18 und/oder sonstige Lagerelemente, insbesondere alle üblicherweise bei Instandhaltungen oder Wartungen auszutauschenden Verschleißteile der Vorrichtung 1 bzw. Polierspindel auf. Dies gestattet einen sehr einfachen Wechsel bzw. Austausch insbesondere bei einer Instandhaltung oder Wartung.The tool holder 4 or assembly preferably has one, several or all wearing parts, such as the tilting bearing or the tool holder 11, the bearing part 12, the bearing head 13 and / or the bearing element 14, and / or as the bellows 18 and / or other bearing elements , in particular all wear parts of the device 1 or polishing spindle which are usually to be exchanged for maintenance or servicing. This allows a very simple exchange or replacement, especially during maintenance or servicing.

Fig. 4 zeigt in einem zu Fig. 3 korrespondierenden Schnitt die Werkzeugaufnahme 4 bzw. den Werkzeughalter 11 bzw. das Stellelement 9 in einem axial eingefahrenen bzw. zurückgezogenen Zustand. In diesem Zustand ist der Balg 18 axial gestaucht und/oder der Werkzeughalter 11 gegen Verkippen gesichert bzw. abgestützt oder blockiert. Fig. 4 shows in one too Fig. 3 Corresponding section of the tool holder 4 and the tool holder 11 and the actuator 9 in an axially retracted or retracted state. In this state, the bellows 18 is axially compressed and / or the tool holder 11 secured against tilting or supported or blocked.

Beim Darstellungsbeispiel weist das Verbindungsteil 19 vorzugsweise einen Stützabschnitt 19A auf, der sich insbesondere axial in Richtung des Werkzeughalters 11 erstreckt und/oder das Stellelement 9 bzw. Lagerteil 12 umgibt, um insbesondere mit seinem axialen freien Ende, das optional mit einem Anlageabschnitt 19B versehen sein kann, sich im eingefahrenen Zustand an die dem Werkzeug 2 abgewandte Seite des Werkzeughalters 11 und/oder Lagerelements 14 anlegen zu können und dadurch den Werkzeughalter 11 im eingefahrenen Zustand gegen Verkippen zu sichern bzw. zu blockieren, wie in Fig. 4 angedeutet.In the illustrated example, the connecting part 19 preferably has a support portion 19A, which extends in particular axially in the direction of the tool holder 11 and / or the adjusting element 9 or bearing part 12 surrounds, in particular with its axial free end, which may optionally be provided with a contact portion 19B can, in the retracted state to create the side facing away from the tool 2 of the tool holder 11 and / or bearing element 14 and thereby secure the tool holder 11 in the retracted state against tilting or to block, as in Fig. 4 indicated.

Vorzugsweise erfolgt im eingefahrenen Zustand der Werkzeugwechsel. Dies kann insbesondere automatisch durch axiales Abziehen eines benutzten Werkzeugs 2 und anschließendes Wiederaufsetzen eines neuen, anderen bzw. unbenutzten Werkzeugs 2 erfolgen.The tool change preferably takes place in the retracted state. This can in particular be done automatically by axial removal of a used tool 2 and subsequent replacement of a new, different or unused tool 2.

Besonders bevorzugt wird das Werkzeug 2 auf den Werkzeughalter 11 aufgerastet bzw. aufgesteckt und/oder drehfest mit dem Werkzeughalter 11 verbunden.Particularly preferably, the tool 2 is snapped or plugged onto the tool holder 11 and / or rotatably connected to the tool holder 11.

Das Verbindungsteil 19 weist vorzugsweise einen insbesondere flanschartigen Halteabschnitt 19C auf, der der Befestigung bzw. Anlage am Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 dient.The connecting part 19 preferably has a particular flange-like holding portion 19C, which serves for attachment or contact with the tool drive 3 or head 5.

Insbesondere ist die Werkzeugaufnahme 4 bzw. das Verbindungsteil 19 bzw. der Halteabschnitt 19C drehfest mit dem Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 verbunden oder verbindbar bzw. koppelbar, um die gewünschte Drehmomentübertragung auf den Werkzeughalter 11 bzw. das Werkzeug 2, hier über das Verbindungsteil 19 und den Balg 18 auf den Werkzeughalter 11, zu realisieren.In particular, the tool holder 4 or the connecting part 19 or the holding portion 19C rotatably connected to the tool drive 3 or head 5 or connectable or coupled to the desired torque transmission to the tool holder 11 and the tool 2, here via the connecting part 19th and the bellows 18 on the tool holder 11, to realize.

Vorzugsweise ist das Verbindungsteil 19 einstückig ausgebildet und/oder aus Kunststoff hergestellt.Preferably, the connecting part 19 is integrally formed and / or made of plastic.

Die Vorrichtung 1 bzw. der Werkzeugantrieb 3 bzw. die Werkzeugaufnahme 4 weist vorzugsweise mindestens eine Schnellverbindung 21 zur insbesondere werkzeuglos lösbaren Befestigung der Werkzeugaufnahme 4 am Werkzeugantrieb 3 auf.The tool 1 or the tool drive 3 or the tool holder 4 preferably has at least one quick connection 21 for attaching the tool holder 4 to the tool drive 3, in particular detachable without tools.

Beim Darstellungsbeispiel ist die Werkzeugaufnahme 4 bzw. das Verbindungsteil 19 über mindestens eine Schnellverbindung 21 am Kopf 5 befestigt bzw. befestigbar. Insbesondere sind hier mehrere Schnellverbindungen 21 vorgesehen, die über den Umfang, insbesondere des Halteabschnitts 19C, verteilt sind, wie in der perspektivischen Ansicht gemäß Fig. 5 angedeutet, die das werkzeugseitige Ende der Vorrichtung 1 mit dem Werkzeug 2 und der Werkzeugaufnahme 4 zeigt.In the illustrated example, the tool holder 4 or the connecting part 19 is fastened or fastened to the head 5 via at least one quick connection 21. In particular, several quick connections 21 are provided here, which are distributed over the circumference, in particular of the holding portion 19C, as shown in the perspective view Fig. 5 indicated that shows the tool-side end of the device 1 with the tool 2 and the tool holder 4.

Nachfolgend wird auf den bevorzugten Aufbau einer Schnellverbindung 21 näher eingegangen. Vorzugsweise sind alle Schnellverbindungen 21 gleichartig aufgebaut bzw. realisiert, jedoch können diese auch unterschiedlich ausgebildet sein.Hereinafter, the preferred construction of a quick connection 21 is discussed in more detail. Preferably, all quick connections 21 are constructed identically or realized, but they can also be designed differently.

Unter "Schnellverbindung" ist hier vorzugsweise eine Verbindung zwischen zwei Teilen, insbesondere zwischen dem Werkzeugantrieb 3 einerseits und der Werkzeugaufnahme 4 andererseits, zu verstehen, die insbesondere werkzeuglos lösbar ist und die für den normalen Betrieb, also für das Polieren, eine ausreichende Halterung bzw. Befestigung bewirkt.Under "quick connection" is here preferably a connection between two parts, in particular between the tool drive 3 on the one hand and the tool holder 4 on the other hand to understand, which in particular is solvable without tools and for normal operation, ie for polishing, a sufficient support or Attachment effected.

Zur Herstellung bzw. Bildung der bzw. einer Schnellverbindung 21 sind vorzugsweise ein oder mehrere Schnellverbindungselemente an dem Werkzeugantrieb 3 und/oder an der Werkzeugaufnahme 4 angeordnet bzw. gebildet, die insbesondere bei hergestellter Schnellverbindung 21 miteinander vorzugsweise mechanisch oder magnetisch in Kontakt stehen und/oder ineinander eingreifen.For producing or forming the or a quick connection 21, one or more quick connection elements are preferably arranged or formed on the tool drive 3 and / or on the tool receptacle 4, in particular When manufactured quick connection 21 with each other preferably mechanically or magnetically in contact and / or interlock.

Beim Darstellungsbeispiel ist an der Werkzeugaufnahme 4 bzw. am Verbindungsteil 19 bzw. Halteabschnitt 19C mindestens ein Federarm 22 als Schnellverbindungselement angeordnet oder gebildet. Für die Bildung einer Schnellverbindung 21 sind vorzugsweise mehrere Federarme 22 vorgesehen, die hier in eine Ausnehmung 23 insbesondere von entgegengesetzten Seiten, insbesondere in Form von zwei Paaren von entgegengesetzten Seiten vorragen, wie in Fig. 7 angedeutet, die ausschnittsweise nur den Haltabschnitt 19C der Werkzeugaufnahme 4 zeigt.In the illustrated example, at least one spring arm 22 is arranged or formed as a quick-connection element on the tool holder 4 or on the connecting part 19 or holding section 19C. For the formation of a quick connection 21, a plurality of spring arms 22 are preferably provided, which protrude here in a recess 23 in particular of opposite sides, in particular in the form of two pairs of opposite sides, as in Fig. 7 indicated that only partially shows the holding portion 19C of the tool holder 4.

Beim Darstellungsbeispiel ist am Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 vorzugsweise mindestens ein Verbindungsabschnitt 24 als Schnellverbindungselement angeordnet oder gebildet. Der Verbindungsabschnitt 24 ist hier vorzugsweise kugelförmig ausgebildet und/oder in axialer Richtung hinterschnitten. Besonders bevorzugt ist der Verbindungsabschnitt 24 mittels eines Trägers in den Kopf 5 angeschraubt oder eingeschraubt oder auf sonstige Weise daran angebracht.In the illustrated example, preferably at least one connecting portion 24 is arranged or formed as a quick connection element on the tool drive 3 or head 5. The connecting portion 24 is here preferably spherical and / or undercut in the axial direction. Particularly preferably, the connecting portion 24 is screwed or screwed by means of a carrier in the head 5 or otherwise attached thereto.

Besonders bevorzugt wird bei hergestellter Schnellverbindung 21 der Verbindungsabschnitt 24 von einem oder mehreren Federarmen 22 hintergriffen und/oder in der Ausnehmung 23 gehalten, wie in Fig. 5 und 6 angedeutet. Fig. 6 zeigt einen Schnitt entlang Linie VI-VI von Fig. 5 zur Verdeutlichung des Eingriffs bzw. Hintergriffs bei hergestellter Schnellverbindung 21, so dass die Schnellverbindung 21 insbesondere die Werkzeugaufnahme 4 in axialer Richtung am Werkzeugantrieb 3 hält bzw. festlegt.In the case of a manufactured quick connection 21, the connecting section 24 is particularly preferably engaged behind by one or more spring arms 22 and / or held in the recess 23, as in FIG Fig. 5 and 6 indicated. Fig. 6 shows a section along line VI-VI of Fig. 5 to illustrate the engagement or rear grip when manufactured quick connection 21, so that the quick connection 21 holds in particular the tool holder 4 in the axial direction on the tool drive 3 and determines.

Beim Darstellungsbeispiel sind die aufnahmeseitigen Schnellverbindungselemente bzw. Federarme 22 vorzugsweise angeformt, insbesondere an das Verbindungsteil 19 bzw. dessen Halteabschnitt 19C, oder einstückig damit ausgebildet. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.In the illustrated example, the receptacle-side quick connector elements or spring arms 22 are preferably formed, in particular to the connecting part 19 and its holding portion 19 C, or integrally formed therewith. However, other constructive solutions are possible.

Beim Darstellungsbeispiel verlaufen die Federarme 22 vorzugsweise zumindest im Wesentlichen in tagentialer Richtung und/oder paarweise parallel und/oder entgegengesetzt, insbesondere so dass das Gegenelement bzw. der Verbindungsabschnitt 24 bei hergestellter Schnellverbindung 21 vorzugsweise mittig zwischen den freien Enden der Federarme 22 gehalten bzw. zentriert wird.In the illustrated embodiment, the spring arms 22 preferably extend at least substantially in the diurnal direction and / or in pairs parallel and / or opposite, in particular so that the mating element or the connecting portion 24 is preferably centrally held or centered in manufactured quick connection 21 between the free ends of the spring arms 22 becomes.

Die Schnellverbindung 21 ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass eine gegenseitige Zentrierung der zu verbindenden Teile, hier des Werkzeugantriebs 3 relativ zur Werkzeugaufnahme 4 bzw. des Verbindungsteils 19 relativ zum Kopf 5 erfolgt.The quick connection 21 is preferably designed such that a mutual centering of the parts to be joined, here the tool drive 3 relative to the tool holder 4 and the connecting part 19 relative to the head 5 takes place.

Zum Herstellen der Schnellverbindung 21 (durch axiales Aufsetzen bzw. Zusammendrücken von Werkzeugantrieb 3 und Werkzeugaufnahme 4) und/oder zum Lösen der Schnellverbindung 21 (durch axiales Abziehen oder Abheben der Werkzeugaufnahme 4 vom Werkzeugantrieb 3) können die Federarme 22 jeweils, vorzugsweise elastisch bzw. federnd bzw. seitlich ausweichen, insbesondere um ein Bewegen des Verbindungsabschnitts 24 in die Ausnehmung 23 hinein oder aus dieser heraus beim Aufbringen einer entsprechenden - hier in axialer Richtung wirkenden - Kraft zu ermöglichen.To produce the quick connection 21 (by axial placement or compression of tool drive 3 and tool holder 4) and / or to release the quick connection 21 (by axially withdrawing or lifting the tool holder 4 from the tool drive 3), the spring arms 22 respectively, preferably elastically or resilient or sideways dodge, in particular to a movement of the connecting portion 24 into the recess 23 into or out of this when applying a corresponding - to allow force here in the axial direction.

Die Kraft zum Lösen der Schnellverbindung 21 bzw. aller Schnellverbindungen 21 und/oder zum Herstellen der Schnellverbindung 21 bzw. aller Schnellverbindungen 21 ist vorzugsweise größer, insbesondere um mehr als 50% oder 100%, als die magnetische Kopplung oder Haltekraft und/oder beträgt vorzugsweise mehr als 50 N, insbesondere mehr als 20 N, besonders bevorzugt mehr als 80 N.The force for releasing the quick connection 21 or all quick connections 21 and / or for producing the quick connection 21 or all quick connections 21 is preferably greater, in particular more than 50% or 100%, than the magnetic coupling or holding force and / or preferably more than 50 N, in particular more than 20 N, particularly preferably more than 80 N.

Die Schnellverbindung 21 zeichnet sich insbesondere dadurch aus, das ein werkzeugloses Herstellen und Lösen bzw. eine Rast- oder Schnappverbindung realisiert wird. Alternativ oder zusätzlich ist auch eine magnetische Verbindung möglich. Insbesondere kann die magnetische Kopplung bzw. Halterung des Werkzeughalters 11 bzw. Lagerteils 12 am Werkzeugantrieb 3 bzw. Stellelement 9 bzw. Halteteil 15 auch als Schnellverbindung 21 im genannten Sinne oder auch als zweite oder zusätzliche Schnellverbindung 21 angesehen bzw. verstanden werden. Insbesondere weist die vorschlagsgemäße Vorrichtung 1 dann zwei unterschiedliche Schnellverbindungen 21 auf und/oder ist die Werkzeugaufnahme 4 zur Herstellung von zwei unterschiedlichen Schnellverbindungen 21 ausgebildet.The quick connection 21 is characterized in particular by the tool-free production and release or a latching or snap connection is realized. Alternatively or additionally, a magnetic connection is possible. In particular, the magnetic coupling or mounting of the tool holder 11 or bearing part 12 on the tool drive 3 or actuator 9 or holding part 15 can also be regarded or understood as a quick connection 21 in the sense mentioned or as a second or additional quick connection 21. In particular, the proposed device 1 then has two different quick connections 21 and / or the tool holder 4 is designed to produce two different quick connections 21.

Vorzugsweise können die unterschiedlichen bzw. alle Verbindungen 21 bzw. alle Schnellverbindungen 21 gleichzeitig hergestellt und/oder gelöst werden. Alternativ ist es auch möglich, dass gerade die unterschiedlichen Schnellverbindungen 21 erst nacheinander bzw. sukzessive hergestellt und/oder gelöst werden. Dies ist dahingehend vorteilhaft, dass die erforderlichen Kräfte nicht allzu hoch werden.Preferably, the different or all connections 21 or all quick connections 21 can be produced and / or released simultaneously. Alternatively, it is also possible for the different quick connections 21 to be produced and / or released successively or successively. This is advantageous in that the required forces do not become too high.

Die verschiedenen Schnellverbindungselemente können auch untereinander vertauscht und/oder durch andersartige Elemente ersetzt oder ergänzt werden. Beispielsweise können also die Federarme 22 auch am Werkzeugantrieb 3 oder Kopf 5 und die Verbindungsabschnitte 24 an der Werkzeugaufnahme 4 bzw. am Verbindungsteil 19 angeordnet sein.The various quick connection elements can also be interchanged with each other and / or replaced by other types of elements or supplemented. For example Thus, the spring arms 22 can also be arranged on the tool drive 3 or head 5 and the connecting portions 24 on the tool holder 4 or on the connecting part 19.

Weiter kann als Schnellverbindung 21 zwischen dem Kopf 5 und der Werkzeugaufnahme 4 bzw. dem Verbindungsteil 19 auch eine magnetische Halterung oder Kopplung vorgesehen sein.Next can be provided as a quick connection 21 between the head 5 and the tool holder 4 and the connecting part 19 and a magnetic support or coupling.

Beim Darstellungsbeispiel weist der Werkzeugantrieb 3 bzw. Kopf 5 bzw. die Welle 7 vorzugsweise einen Zentrierabschnitt 25 zur Zentrierung der Werkzeugaufnahme 4 bzw. des Verbindungsteils 19 auf. Hier greift der Zentrierabschnitt 25 vorzugsweise axial in den Halteabschnitt 19C bzw. Stützabschnitt 19A bzw. das Verbindungsteil 19 ein. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.In the illustrated example, the tool drive 3 or head 5 or the shaft 7 preferably has a centering section 25 for centering the tool holder 4 or the connecting part 19. Here, the centering section 25 preferably engages axially in the holding section 19C or support section 19A or the connecting part 19. However, other constructive solutions are possible.

Beim Darstellungsbeispiel dienen die Schnellverbindungen 21 vorzugsweise nicht nur einer axialen Befestigung bzw. Halterung der Werkzeugaufnahme 4, sondern insbesondere auch einer drehfesten Kopplung. Jedoch ist es auch möglich, die Drehkopplung zu trennen und die Schnellverbindungen 21 nur zur axialen Halterung bzw. Befestigung auszubilden bzw. einzusetzen, die Drehkopplung also unabhängig davon zu realisieren.In the illustrated example, the quick connections 21 are preferably not only an axial attachment or support of the tool holder 4, but in particular a rotationally fixed coupling. However, it is also possible to separate the rotary coupling and form or use the quick connectors 21 only for axial support or attachment, so to realize the rotary coupling independently of it.

Besonders bevorzugt ist die Kraft der magnetischen Kopplung des Werkzeughalters 11 bzw. Lagerteils 12 mit dem Werkzeugantrieb 3 und/oder die axiale Haltekraft der Schnellverbindung(en) 21 größer als die axiale Kraft zum Lösen des Werkzeugs 2 vom Werkzeughalter 11, insbesondere um mehr als 50 %, besonders bevorzugt um mehr als 100 %. Dies gewährleistet eine sichere Befestigung bzw. Halterung, auch wenn ein insbesondere automatisiertes Lösen, insbesondere axiales Abziehen bzw. Wechseln der Werkzeuge 2 erfolgt.Particularly preferably, the force of the magnetic coupling of the tool holder 11 or bearing part 12 with the tool drive 3 and / or the axial holding force of the quick connection (s) 21 is greater than the axial force for releasing the tool 2 from the tool holder 11, in particular by more than 50 %, more preferably more than 100%. This ensures a secure attachment or holder, even if a particular automated release, in particular axial removal or changing the tools 2 takes place.

Die Werkzeugaufnahme 4 umfasst als Baugruppe vorzugsweise den Werkzeughalter 11, das Lagerteil 12, den Lagerkopf 13, das Lagerelement 14, den Balg 18, das Verbindungsteil 19, das Sicherungselement 20 und/oder ein oder mehrere Schnellverbindungselemente, wie das Halteelement 17 und/oder Federarme 22.The tool holder 4 preferably comprises as an assembly the tool holder 11, the bearing part 12, the bearing head 13, the bearing element 14, the bellows 18, the connecting part 19, the securing element 20 and / or one or more quick connection elements, such as the holding element 17 and / or spring arms 22nd

Der Lagerkopf 13 ist vorzugsweise aus Metall und das Lagerelement 14 ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, so dass eine vorzugsweise schmiermittelfreie Kipplagerung realisiert wird. Eine solche Kipplagerung unterliegt jedoch einem gewissen Verschleiß, ebenso wie der Balg 18, so dass nach entsprechender Benutzung bzw. nach entsprechendem Verschleiß ein Wechsel bzw. Austausch erforderlich ist. Dies ist durch die vorschlagsgemäße Ausbildung der Werkzeugaufnahme 4 als Baugruppe und/oder die vorschlagsgemäße Befestigung mittels einer oder mehrerer Schnellverbindungen 21 bzw. durch die magnetische Kopplung oder Halterung sehr einfach, schnell und insbesondere werkzeuglos möglich.The bearing head 13 is preferably made of metal and the bearing element 14 is preferably made of plastic, so that a preferably lubricant-free tilting bearing is realized. However, such a tilting bearing is subject to some wear, as well as the bellows 18, so that after appropriate use or after appropriate wear a change or replacement is required. This is possible by the proposed design of the tool holder 4 as an assembly and / or the proposed attachment by means of one or more quick connections 21 or by the magnetic coupling or holder very simple, fast and in particular without tools.

Einzelne Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung können unabhängig voneinander, aber auch in beliebiger Kombination realisiert werden.Individual aspects and features of the present invention can be implemented independently of one another, but also in any desired combination.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
WerkzeugTool
33
Werkzeugantriebtool drive
44
Werkzeugaufnahmetool holder
55
Kopfhead
66
Gehäusecasing
77
Wellewave
88th
Riemenscheibepulley
99
Stellelementactuator
1010
Stellantriebactuator
1111
Werkzeughaltertoolholder
1212
Lagerteilbearing part
1313
Lagerkopfbearing head
1414
Lagerelementbearing element
1515
Halteteilholding part
1616
Magnetmagnet
1717
Halteelementretaining element
1818
Balgbellows
1919
Verbindungsteilconnecting part
19A19A
Stützabschnittsupport section
19B19B
Anlageabschnittcontact section
19C19C
Halteabschnittholding section
2020
Sicherungselementfuse element
2121
SchnellverbindungQuick connect
2222
Federarmspring arm
2323
Ausnehmungrecess
2424
Verbindungsabschnittconnecting portion
2525
Zentrierabschnittcentering
RR
Rotationsachseaxis of rotation

Claims (15)

Werkzeugaufnahme (4) für einen Werkzeugantrieb (3) zum Polieren von optischen Werkstücken, insbesondere Brillengläsern, mittels eines rotierbaren Werkzeugs (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Werkzeugaufnahme (4) zur magnetischen Kopplung mit bzw. Halterung an dem Werkzeugantrieb (3) oder einem axial zustellbaren Stellelement (9) des Werkzeugantriebs (3) ausgebildet ist, und/oder
dass die Werkzeugaufnahme (4) mindestens ein Schnellverbindungselement zur werkzeuglos lösbaren Befestigung am Werkzeugantrieb (3) durch eine Schnellverbindung (21) aufweist, und/oder
dass die Werkzeugaufnahme (4) eine vorzugsweise vormontierte Baugruppe mit einem, mehreren oder allen Verschleißteilen und/oder mit einem verkippbaren Werkzeughalter (11) und einem den Werkzeughalter (11) verkippbar haltenden Lagerteil (12) ist.Tool holder (4) for a tool drive (3) for polishing optical workpieces, in particular spectacle lenses, by means of a rotatable tool (2),
characterized,
in that the tool receptacle (4) is designed to be magnetically coupled to or held on the tool drive (3) or an axially displaceable adjusting element (9) of the tool drive (3), and / or
in that the tool holder (4) has at least one quick-connection element for attachment to the tool drive (3) which can be released without tools, by means of a quick connection (21), and / or
that the tool holder (4) is a preferably pre-assembled unit with one, several or all parts subject to wear and / or tiltable with a tool holder (11) and a tool holder (11) tiltably holding the bearing part (12). Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) einen verkippbaren Werkzeughalter (11) zum Halten des Werkzeugs (2) aufweist.Tool holder according to claim 1, characterized in that the tool holder (4) has a tiltable tool holder (11) for holding the tool (2). Werkzeugaufnahme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) ein den Werkzeughalter (11) verkippbar haltendes Lagerteil (12) aufweist.Tool holder according to claim 2, characterized in that the tool holder (4) has a tool holder (11) tiltable holding bearing part (12). Werkzeugaufnahme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (12) zur magnetischen Kopplung mit bzw. Halterung an dem Werkzeugantrieb (3) oder einem axial zustellbaren Stellelement (9) des Werkzeugantriebs (3) ausgebildet ist.Tool holder according to claim 3, characterized in that the bearing part (12) for magnetic coupling with or holder on the tool drive (3) or an axially deliverable adjusting element (9) of the tool drive (3) is formed. Werkzeugaufnahme nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) bzw. Baugruppe einen Balg (18) aufweist.Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder (4) or assembly comprises a bellows (18). Werkzeugaufnahme nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (18) insbesondere drehfest mit dem Werkzeughalter (11) gekoppelt ist.Tool holder according to claims 1 and 5, characterized in that the bellows (18) in particular rotatably coupled to the tool holder (11). Werkzeugaufnahme nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) bzw. Baugruppe ein Verbindungsteil (19) mit ein oder mehreren Schnellverbindungselementen zur werkzeuglos lösbaren Befestigung am Werkzeugantrieb (3) aufweist.Tool holder according to claim 5 or 6, characterized in that the tool holder (4) or assembly has a connecting part (19) with one or more quick connection elements for tool-releasable attachment to the tool drive (3). Werkzeugaufnahme nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) ein oder mehrere Federarme (22) als Schnellverbindungselement(e) aufweist.Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder (4) has one or more spring arms (22) as a quick connection element (s). Werkzeugaufnahme nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (4) zur Herstellung mehrerer, insbesondere über einen Umfang verteilter Schnellverbindungen (21) ausgebildet ist.Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder (4) for producing a plurality, in particular distributed over a circumference quick connectors (21) is formed. Vorrichtung (1) zum Polieren von optischen Werkstücken, insbesondere Brillengläser, mittels eines rotierbaren Werkzeugs (2),
mit einem Werkzeugantrieb (3) und einer auswechselbaren Werkzeugaufnahme (4) zum Rotieren des Werkzeugs (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Werkzeugaufnahme (4) magnetisch mit dem Werkzeugantrieb (3) oder einem axial zustellbaren Stellelement (9) des Werkzeugantriebs (3) gekoppelt oder gehalten ist, und/oder
dass die Werkzeugaufnahme (4) mittels einer Schnellverbindung (21) am Werkzeugantrieb (3) auswechselbar befestigt oder befestigbar ist, und/oder dass die Werkzeugaufnahme (4) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.Device (1) for polishing optical workpieces, in particular spectacle lenses, by means of a rotatable tool (2),
with a tool drive (3) and an exchangeable tool holder (4) for rotating the tool (2),
characterized,
that the tool holder (4) magnetically coupled to the tool drive (3) or an axially advanceable actuating element (9) of the tool drive (3) is coupled or held, and / or
in that the tool holder (4) can be exchangeably fixed or fastened to the tool drive (3) by means of a quick connection (21), and / or that the tool holder (4) is designed according to one of claims 1 to 9. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugantrieb (4) oder dessen axial zustellbares Stellelement (9) einen Magneten (16) zur insbesondere axialen Halterung des Werkzeugaufnahme (4) oder eines Lagerteils (12) der Werkzeugaufnahme (4) aufweist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the tool drive (4) or its axially deliverable adjusting element (9) has a magnet (16) for in particular axial support of the tool holder (4) or a bearing part (12) of the tool holder (4). Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverbindung (21) mindestens einen vorzugsweise hinterschnittenen bzw. kugelförmigen Verbindungsabschnitt (24) aufweist.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the quick connection (21) has at least one preferably undercut or spherical connecting portion (24). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverbindung (21) werkzeuglos lösbar ist.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the quick connection (21) is releasable without tools. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverbindung (21 ) derart ausgebildet ist, dass sie bei Überschreiten einer Axialkraft öffnet.Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the quick connection (21) is designed such that it opens when an axial force is exceeded. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die magnetische Kopplung des Werkzeughalters (11) mit dem Werkzeugantrieb (3) und/oder die axiale Haltekraft der Schnellverbindung(en) (21), vorzugsweise um mehr als 50%, insbesondere um mehr als 100%, größer als die axiale Kraft zum Lösen des Werkzeugs (2) vom Werkzeughalter (11) ist.Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the magnetic coupling of the tool holder (11) with the tool drive (3) and / or the axial holding force of the quick connection (s) (21), preferably by more than 50%, in particular by more than 100%, greater than the axial force for releasing the tool (2) from the tool holder (11).
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