DE19621877C2

DE19621877C2 - Compression pliers

Info

Publication number: DE19621877C2
Application number: DE19621877A
Authority: DE
Inventors: Edgar Wilhelm; Horst Hofmann; Andreas Heindl
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 2002-06-27
Anticipated expiration: 2016-06-01
Also published as: PT102010A; DE19621877A1; ITMI971086A1; ITMI971086A0; PT102010B; CZ167697A3; CZ291011B6; IT1303076B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Handpresszange zum Aufpressen von Schiebehülsen auf Rohrverbindungsarmaturen. DOLLAR A Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Presszange zu schaffen, die einfach und leicht zu handhaben ist, die außerdem einen universellen Einsatz, vor allem an schwer zugänglichen Stellen, ermöglicht und deren Arbeitskopf sich auf die jeweils gegebene örtliche Arbeitslage bzw. notwendige Arbeitsstellung einrichten lässt. DOLLAR A Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Handpresszange (1) zum Aufpressen von Schiebehülsen auf Rohrverbindungen besteht aus einem Werkzeugkopf (8) mit einem festen (2) sowie einem beweglichen (3) Griff, einem an den Werkzeugkopf (8) in einem Stützbock (9) drehbar gehaltenen Führungsrohr (6), einem an dem Werkzeugkopf fernen Ende des Führungsrohrs (6) ortsfest angebrachten ersten Gabelkopf (4), einem auf dem Führungsrohr (6) zwischen dem ersten Gabelkopf (4) und dem Stützbock (9) angeordneten, gegenüber dem ersten Gabelkopf (4) bewegbaren zweiten Gabelkopf mit einer vom zweiten Gabelkopf (5) in Richtung des Stützbockes (9) weisenden Führung (26), welche mit einer rillenartigen Verzahnung versehen ist, sowie einem im Werkzeugkopf (8) angeordneten Antriebsmechanismus (10, 11, 12, 13), umfassend eine Vorschubklinke (12) sowie eine mit dieser gekoppelte Sperrklinke (17), welche jeweils eine der Verzahnung (16) entsprechende Rasterzahnung (14) aufweist.The invention relates to a hand pressing pliers for pressing sliding sleeves onto pipe connection fittings. DOLLAR A The object of the present invention is to provide a pressing tongs which is simple and easy to handle, which also enables universal use, especially in places which are difficult to access, and whose working head is adapted to the given local working situation or necessary Can set up working position. DOLLAR A This object is achieved according to the invention in that the hand pressing pliers (1) for pressing sliding sleeves onto pipe connections consist of a tool head (8) with a fixed (2) and a movable (3) handle, one on the tool head (8) a support bracket (9) rotatably held guide tube (6), a fixed to the tool head end of the guide tube (6) fixedly attached fork head (4), one on the guide tube (6) between the first fork head (4) and the support bracket (9 ) arranged opposite the first fork head (4) movable second fork head with a from the second fork head (5) in the direction of the support bracket (9) guide (26) which is provided with a groove-like toothing, and one arranged in the tool head (8) Drive mechanism (10, 11, 12, 13), comprising a feed pawl (12) and a pawl (17) coupled to it, each of which has a raster toothing (14) corresponding to the toothing (16) st.

Description

Die Erfindung betrifft eine Handpresszange zum Aufpressen von Schiebehülsen auf Rohr verbindungsarmaturen.The invention relates to a hand pressing pliers for pressing sliding sleeves onto a tube connection fittings.

Aus der DE 93 07 957 U1 ist ein Montagewerkzeug für Schiebehülsen-Rohrverbindungen bekannt, welches insbesondere in Form einer Handzange zum axialen Zusammendrücken von zwei koaxialen Hülsen einer Schiebehülsen-Rohrverbindung für Kunststoffrohre mit zwei gegeneinander bewegbaren Backen mit je einem U-förmigen Aufnahmekanal zum Erfassen der Hülsen während der Montage bekannt. Diese soll für Rohre mit unterschiedli chen Nennweiten, wie sie vor allem in der Sanitärtechnik vorkommen, nach Vornahme kleiner Änderungen universell einsetzbar sein. Dies wird dadurch gelöst, dass an jeder Backe ein den Aufnahmekanal enthaltender Teil als Wechselelement ausgebildet und am Grundkörper der Backe lösbar befestigt ist.DE 93 07 957 U1 is an assembly tool for sliding sleeve pipe connections known, which in particular in the form of a pair of pliers for axial compression of two coaxial sleeves with a sliding sleeve pipe connection for plastic pipes two mutually movable jaws, each with a U-shaped receiving channel for Detection of the sleeves known during assembly. This is intended for pipes with differ nominal diameters, as they occur especially in sanitary engineering Small changes can be used universally. This is solved by that each jaw formed a part containing the receiving channel as an interchangeable element and is releasably attached to the base body of the jaw.

Aus der US 2.719.695 ist eine Zieh- und Schiebevorrichtung zum Zusammenfügen und Trennen von Rohrabschnitten bekannt. Die Vorrichtung zum Bewegen einer Überschieb muffe an einem Ende eines Rohrabschnittes in zueinander entgegengesetzten Richtungen, die eine Sperrklinken-Vorschub-Hubvorrichtung umfasst, besteht aus einer Klinkenstange, Mitteln an einem Ende der besagten Klinkenstange, die an dem Rohrabschnitt befestigt werden können, um die besagte Klinkenstange in einer sich in Längsrichtung erstreckenden Position auf dem besagten Rohrabschnitt zu befestigen, einem Hubvorrichtungs-Kopfstück, das entlang der besagten Klinkenstange in einer Richtung vorwärts bewegt werden kann, einem Stützsattel an dem besagten Kopfstück, der so beschaffen ist, dass er auf dem be sagten Rohrabschnitt aufsitzt und gleiten kann und durch das besagte Kopfstück entlang desselben vorwärts bewegt wird, einem Paar voneinander gegenüberliegenden Stangen, die parallel zu der besagten Klinkenstange auf einander gegenüberliegenden Seiten der selben angeordnet sind, Mitteln zum Befestigen eines Ende der besagten Stangen an dem besagten Sattel, so dass sie wahlweise auf entgegensetzte Seiten des besagten Sattels angebracht werden können, so dass der besagte Sattel die besagten Stangen in die Rich tung der Bewegung des besagten Kopfstückes zieht oder schiebt, und ihnen gegenüberlie genden Endelementen an den anderen Enden der besagten Stangen, die an einander ge genüberliegenden Enden der besagten Überschiebmuffe angebracht werden können, so dass die besagten Stangen die besagte Überschiebmuffe ziehen bzw. schieben, wenn die besagten Stangen gezogen bzw. geschoben werden.From US 2,719,695 is a pulling and sliding device for assembling and Separation of pipe sections known. The device for moving a thrust at one end of a pipe section in opposite directions, which comprises a pawl feed lifting device, consists of a ratchet rod, Means at one end of said jack rod which is attached to the pipe section can be to the said latch rod in a longitudinally extending Position on said pipe section, a lifting device head piece, that can be moved in one direction along said latch rod, a support saddle on said head piece, which is designed so that it on the be said pipe section is seated and can slide and through said head piece is moved forward, a pair of opposed bars, the parallel to said latch rod on opposite sides of the the same are arranged, means for securing one end of said rods to the said saddle so that they can either be on opposite sides of said saddle can be attached so that said saddle said rods in the Rich movement of the said head piece pulls or pushes and faces them End elements at the other ends of said rods, which ge against each other opposite ends of said sliding sleeve can be attached, so that said rods pull or push said push-on sleeve when the said rods are pulled or pushed.

Die besagten Endelemente am Frontende weisen Ränder auf, die in Übereinstimmung mit den besagten Enden der Überschiebmuffe gekrümmt sind, so dass sie an die besagten Enden passen.Said end elements at the front end have edges that are in accordance with the said ends of the sleeve are curved so that they meet the said Ends fit.

Ziel der Erfindung ist es, eine arbeits- und zeitsparende, transportable Vorrichtung bereit zu stellen, welche an einem Rohrabschnitt befestigt werden kann, um die Überschiebmuffe eines anderen Rohrabschnittes entweder auf den Rohrabschnitt, an dem die Vorrichtung befestigt ist, zu ziehen oder von diesem herunterzuschieben, um dadurch die Rohrab schnitte zusammenzufügen oder zu trennen und welche, welche wenn sie angebracht ist, eine Zug- oder Druckkraft auf die Überschiebmuffe an diametral gegenüberliegenden Sei ten derselben und der Rohrabschnitte ausübt, um die Beibehaltung einer zueinander aus gerichteten Position der Rohrabschnitte zu erleichtern. Die Vorrichtung soll für eine schnelle und einfache Anbringung an und Lösung von einem Rohrabschnitt geeignet sein und leicht bedienbar sein.The aim of the invention is to provide a labor and time-saving, portable device make, which can be attached to a pipe section to the sleeve another pipe section either on the pipe section on which the device is attached to pull or push it down, thereby the Rohrab to join or separate cuts and which ones, if appropriate, a tensile or compressive force on the sliding sleeve on diametrically opposite screen ten of the same and the pipe sections exerted in order to maintain one another to facilitate directed position of the pipe sections. The device is designed for quick and easy to attach and detach from a pipe section to be suitable and lightweight be operable.

Aus der DE 42 06 535 A1 ist ein handbetätigter Strangschneider mit einer festen Klinge, die eine innere Schneidkante aufweist und mit einer Basis und einem festen Griff verbunden ist, mit einer an der festen Klinge angelenkten drehbaren Klinge, die e benfalls eine innere Schneidkante und einen zu ihrem Drehpunkt konzentrischen äußeren Zahnbogen aufweist, mit einem Rasthebel und einem beweglichen Teil, an dem eine auf dem Zahnbogen wirkende Schubklinke mittels eines Gelenkzapfens angelenkt ist, bekannt. Diese soll einen Strangschneider mit Ratschenantrieb so verbessern, dass auch bei hohem Schneidkraftbedarf der ganze Schwenkbereich des beweglichen Griffes ausgenutzt werden kann. Gelöst wird dies dadurch, dass der Gelenkzapfen an der Basis beweglich geführt ist und dass ein an der Basis gelagerter Stützhebel einen Stützzapfen trägt, der ein in Längs richtung des beweglichen Griffes verstellbares Lager für diesen Griff bildet.DE 42 06 535 A1 describes a hand-operated strand cutter with a fixed blade that has an inner cutting edge and with a base and a fixed Handle is connected to a rotatable blade hinged to the fixed blade, the e if necessary, an inner cutting edge and an outer one concentric with its fulcrum Dental arch has, with a locking lever and a movable part on which one the pawl acting on the dental arch is articulated by means of a joint pin, is known. This should improve a strand cutter with ratchet drive so that even at high Cutting force requirement of the entire swivel range of the movable handle can be used can. This is solved by the fact that the pivot pin is movably guided on the base and that a support lever mounted on the base carries a support pin, which one in the longitudinal direction of the movable handle forms an adjustable bearing for this handle.

Presszangen und zangenartige Montagewerkzeuge dieser Art sind prinzipiell bekannt und für verschiedene Abmessungsbereiche von Verbindungsele menten in Form sog. Fittings für den Wasser-, Heizungs- und Sanitärbau in Anwendung. Sie verfügen über jeweils paarweise einander zugeordnete Werkzeugköpfe, in der Form der sog. Gabelköpfe, die die miteinander zu verbindenden Teile formschlüssig um- bzw. über greifen und zangenartig aufeinander zu bewegt das Aufschieben und Verpressen von Roh ren aus hochdruckvernetzten Polyethylen - VPE - auf Fittings ermöglichen. Crimping pliers and plier-like assembly tools of this type are known in principle and for different dimensional ranges of connecting elements elements in the form of so-called fittings for water, heating and sanitary engineering. They each have paired tool heads, in the form of So-called fork heads, the parts to be connected to one another positively around or over grasping and pressing towards one another moves the pushing on and pressing of raw material enable high-pressure cross-linked polyethylene - VPE - on fittings.

Zur Herstellung solcher Klemm- bzw. Pressverbindungen wird in der Praxis durchweg da von ausgegangen, das betreffende Rohrende nach dem Auffädeln der Schiebehülse mit einem Aufweitwerkzeug aufzuweiten, sodann dieses Rohrende mit dem Fitting in Verbin dungsposition zu bringen, bzw. dessen Aufstreckzapfen oder die Tülle des Fittings in das Rohr zu stecken, um schließlich nach dem Aufsetzen der Montage- bzw. Presszange die Schiebemuffe oder Schiebehülse auf den Aufsteckzapfen bzw. auf die Tülls des Fittings bis vor dessen Haltekragen aufzuschieben. Damit ist eine dauerhafte, haltbare, nicht mehr zerstörungsfrei lösbare Verbindung hergestellt.In practice, such clamp or press connections are used consistently assumed that the relevant pipe end after threading the sliding sleeve with an expanding tool, then this pipe end with the fitting in connection position, or its extension pin or the spout of the fitting into the To insert the pipe, finally after the installation of the assembly or pressing tongs Sliding sleeve or sliding sleeve on the push-on pin or on the tulle of the fitting to be pushed open in front of the collar. It is permanent, durable, no more Non-destructive detachable connection made.

So einfach sich dieser Prozess bei Pressverbindungen gestaltet, die an übersichtlichen, leicht zugänglichen Stellen, z. B. an Wänden oder an Fußböden, auszuführen sind, um so schwieriger und umständlicher stellt sich die Moontagearbeit dar, wenn es darum geht, die Pressverbindungen z. B. bei in Ecken oder Kanälen zu verlegenden Rohrleitungen und Rohrverteilungen fachmännisch und korrekt herzustellen.As simple as this process is for press connections that are based on clear, easily accessible places, e.g. B. on walls or on floors, so The assembly work is more difficult and cumbersome when it comes to the Press connections e.g. B. in pipes or pipes to be laid in corners or To manufacture pipe distributions professionally and correctly.

Hier sind die bekannten zangenartig zu handhabenden Montagewerkzeuge wie z. B. jene, die feilklobenartig ausgebildet und auch wie diese mit Maulschlüsseln betätigt wer den müssen, nur bedingt, und wenn überhaupt, nur umständlich und damit unzweckmäßig einzusetzen. Daran ändert auch die Möglichkeit diese Zangen durch hydraulische Arbeitshilfen zu betätigen nichts. Das gleiche trifft auf Zangen zu, bei denen der Zangenkopf mit den Gabelköpfen eine parallele Schließbewegung ausführt.Here are the known pliers-like handling tools such. B. those the trained like a hilt and also operated like this with spanners they have to do so, only to a limited extent, and if at all, only with difficulty and therefore inappropriately use. This also changes the possibility of these pliers hydraulic work aids to operate anything. The same applies to pliers where the Plier head performs a parallel closing movement with the fork heads.

Als ganz entschiedener Nachteil stellt sich hierbei überdies die Umstand dar, dass der Werkzeugkopfteil dieser Zangen in Bezug auf das Zangengelenk und dem übrigen Zan genkörper relativ unbeweglich und nicht anpassungsfähig ist.A very decisive disadvantage here is the fact that the Tool head part of these pliers in relation to the pliers joint and the rest of the pliers body is relatively immobile and not adaptable.

Aus diesen funktionellen Unzulänglichkeiten resultiert die Aufgabe der vorliegenden Erfin dung. Sie besteht darin, eine Presszange für den besagten Zweck zu schaffen, die einfach und leicht zu handhaben ist, die außerdem einen universellen Einsatz, vor allem an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht und deren Arbeitskopf sich auf die jeweils gegebene örtli che Arbeitslage bzw. notwendige Arbeitsstellung einrichten lässt.The task of the present inventor results from these functional shortcomings dung. It consists in creating crimping pliers for the said purpose, which is simple and is easy to use, which is also universal, especially heavy accessible places and their working head on the given given local che work situation or necessary work position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 charakterisierten Merkmale einer Handpresszange für den besagten Arbeitszweck gelöst. In den Unteransprüchen sind weitere erfindungswesentliche Ausgestaltungen von Werkelementen dargestellt. This object is inventively characterized by that in claim 1 Features of a hand press pliers solved for the said purpose. In the Subclaims are further embodiments of work elements that are essential to the invention shown.

Die erfindungsgemäße Presszange stellt angesichts des geschilderten Standes der Tech nik eine Werkzeugausführung mit anwendungs- und handhabungstechnischen Vervoll kommnungen dar.The pressing tongs according to the invention, in view of the state of the art described nik a tool version with application and handling technology representations.

Es sind dies vor allem,
First of all,

- The simple and solid design of the tool head part with one in every position guide tube swiveling through 360 °,
- The easy to manufacture, working in any position of the clevises drive connection from the feed pawl to the rear fork head,
- The specific design and advantageous use of an eccentric engine innovative locking and pre-selectable unlocking by means of a latch lock and finally
- The ratchet-like, easy-going and takes up little space Hand force is applied to the effective area of the pliers.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung ist nachstehend anhand einer zeichnerischen Darstellung der Presszange näher erläutert.An embodiment of the solution according to the invention is based on a graphic representation of the pressing tongs explained in more detail.

Die Zeichnung stellt
eine Seitenansicht der Presszange in ihrer Arbeitsendstellung mit geschlossenen Handgriffen im Längsschnitt der wesentlichen Funktionselemente
dar.The drawing represents
a side view of the pressing tongs in their working end position with closed handles in a longitudinal section of the essential functional elements
represents.

Die Presszange 1 ist in typischer Zangenform gestaltet. Sie hat zwei Handgriffe, nämlich einen als fest anzunehmenden Handgriff 2 und einen beweglichen Handgriff 3, sowie zwei Maulteile, die als werkstückseitiger, fest angeordneter Gabelkopf 4 und als antriebsseitiger, beweglicher Gabelkopf 5 ausgeführt sind. The pressing tongs 1 are designed in the typical form of pliers. It has two handles, namely one to be accepted as a fixed handle 2 and a movable handle 3 , as well as two jaw parts which are designed as a fixed fork head 4 on the workpiece side and as a movable fork head 5 on the drive side.

Der werkstückseitige Gabelkopf 4 als auch der antriebsseitige Gabelkopf 5 sind auf einem Führungsrohr 6 auswechselbar aufgenommen und, wie es deren Funktion außerdem erfor dert, gegeneinander verschiebbar.The workpiece-side fork head 4 as well as the drive-side fork head 5 are interchangeably received on a guide tube 6 and, as their function also requires, can be displaced against one another.

Der antriebsseitige Gabelkopf 5 als beweglicher Teil ist dabei gegen den werkstückseitigen Gabelkopf 4 kraftbetätigt heranführbar, während der werkstückseitige Gabelkopf 4 durch eine als Indexbolzen ausgeführte Stiftverbindung 7 fest arretiert, auf dem Führungsrohr 6 aufgenommen ist.The drive-side yoke 5 is provided as a movable part thereby against the workpiece-side fork head 4 power-operated can be guided while the workpiece side fork head 4 firmly locked by a dispatched as an index bolt pin connection 7, is accommodated on the guide tube. 6

Das Führungsrohr 6 seinerseits ist in einem dem Werkzeugkopf 8 zugehörigen Stützbock 9 aufgenommen und axial festgelegt. Es ist dort jedoch frei drehbar gehalten, um die mit ihm verbundenen Gabelköpfe 4 und 5 in jeder möglichen räumlichen Lage relativ zum Hand griffpaar 2 und 3 an die Montagegestelle heranführen zu können.The guide tube 6 in turn is received in a support bracket 9 associated with the tool head 8 and axially fixed. However, it is kept freely rotatable so that the fork heads 4 and 5 connected to it can be brought into the mounting racks in any possible spatial position relative to the pair of handles 2 and 3 .

Im Werkzeugkopf 8 findet außerdem der Antriebsmechanismus der Zange Platz, der aus einem am Handgriff 3 in prinzipiell bekannter Weise angeordnetem Antriebsexzenter 10 mit Antriebsexzenterbolzen 11 und die an letzterem angelenkte Vorschubklinke 12 besteht.In the tool head 8 there is also space for the drive mechanism of the pliers, which consists of a drive eccentric 10 with drive eccentric pin 11 arranged on the handle 3 in a manner known in principle and the feed pawl 12 articulated on the latter.

Außerdem ist im Werkzeugkopf 8 der feste Handgriff 2 mit einer dieser zugeordneten Sperrklinke 13 angeordnet. Diese greift in analoger Weise wie die Vorschubklinke 12 in eine Verzahnung 16 des Gabelkopfes 5 ein und steht dazu unter der Wirkung der Feder 23, die sie zunächst ständig in dieser Wirklage hält. Um die Sperrklinke 13 im gegebenen Falle zweckmäßig vorwählbar, aus ihrer Wirklage ausklinken zu können, ist sie mit einer Zugme chanik 19 verbunden und über ein zwischengeschaltetes Federglied 23 an einem Verrie gelungsstift 24 in der Art eines Bajonettverschlusses angelenkt. Damit, d. h. bei dessen Betätigung, wird im Bedarfsfall vermittels des Federgliedes 24 die schwenkbar gelagerte Sperrklinke 17 in einen Bereitschaftszustand versetzt, um in einem später gegebenen Zeit punkt, nämlich beim Lösen der am Werkstück wirkenden Pressspannung durch den Hand griff 3 und bei Überwindung der schwächeren Feder 23 aus ihrer bis dahin eingenommenen Sperrstellung entlassen zu werden.In addition, the fixed handle 2 with a pawl 13 assigned to it is arranged in the tool head 8 . This engages in a manner analogous to the feed pawl 12 in a toothing 16 of the fork head 5 and is under the action of the spring 23 , which initially keeps it constantly in this operative position. In order to select the pawl 13 appropriately in the given case, it can be released from its operative position, it is connected to a mechanical mechanism 19 and is connected via an intermediate spring member 23 to a locking pin 24 in the manner of a bayonet lock. Thus, that is, when it is actuated, the pivotal pawl 17 is placed in a standby state by means of the spring member 24 in a standby state at a later point in time, namely when releasing the pressure acting on the workpiece by the handle 3 and overcoming the weaker Spring 23 to be released from its locked position until then.

Mit dem so erfolgten Aushebeln der Sperrklinke 17 aus der Verzahnung 16 des Gabelkop fes 5 ist das Zurückführen desselben über die in Richtung des Stützblockes 9 weisende Führung 26 in seine Ausgangsstellung möglich geworden, was nunmehr durch die hierzu vorgesehene Zugfeder 20 erfolgt.With the prying out of the pawl 17 from the toothing 16 of the fork head 5 , the return thereof has become possible via the guide 26 pointing in the direction of the support block 9 into its starting position, which is now done by the tension spring 20 provided for this purpose.

Die Vorschubklinke 12 steht mit ihrer Rasterzahnung 14 in, durch eine Feder 15 bewirkter, ständiger Antriebsverbindung mit der der Rasterzahnung 14 entsprechend gestalteten, dem Gabelkopf 5 zugehörigen Verzahnung 16, durch die im gegebenen Falle bei der Betätigung der Vorschubklinke 12 durch den Handgriff 3 über den Antriebsmechanismus sich fortset zend, eine axiale Verschiebung des Gabelkopfes 5 über die in Richtung des Stützblockes 9 weisende Führung 26 nach dem Gabelkopf 4 hin bewirkt wird.The feed pawl 12 is with its raster toothing 14 in, by a spring 15 effected, constant drive connection with the ratchet toothing 14 correspondingly designed, the fork head 5 associated toothing 16 , through which in the given case when the feed pawl 12 is actuated by the handle 3 via the Drive mechanism continues zend, an axial displacement of the clevis 5 on the pointing in the direction of the support block 9 guide 26 after the clevis 4 is effected.

Mit dieser Verschiebung der beiden Gabelköpfe 4 und 5 zueinander wird das schon be schriebene Aufschieben des Rohrendes auf den Aufsteckzapfen bzw. die Tülle des Fittings und damit gleichzeitig die Verpressung des Rohrendes durch die Schiebehülse auf der Muffe realisiert.With this displacement of the two clevises 4 and 5 to each other, the already described pushing of the pipe end on the push-on pin or the spout of the fitting and thus simultaneously pressing the pipe end through the sliding sleeve on the sleeve is realized.

Um diese Funktion stets vollkommen erfüllen zu können und um in jeder Montagestelle die Gabelköpfe 4 und 5 vor Ort zu bringen, ist die dem Gabelkopf 5 über die in Richtung des Stützblockes 9 weisende Führung 26 zugehörige Verzahnung 16 rillenartig sowie rundum laufend ausgeführt und zweckmäßigerweise sägezahnförmig ausgebildet, um der Raster zahnung 14 der Vorschubklinke 12 und ebenso der in der Zeichnung nicht dargestellten Stützzahnung einer Sperrklinke 17 einen formschlüssig wirkenden sicheren Halt zu geben. Die Sperrklinke 17, die während des durch die Formarbeit am Fitting erzeugten Span nungszustandes die betroffenen Funktionsteile zunächst durch die Kraft der Feder in ihrer Wirkstellung hält, ist durch eine an der Sperrklinke 17 über die Feder 18 wirkende Zugme chanik 19 außer Wirkung zu bringen, so dass der Gabelkopf 5 unter der Wirkung der Zug feder 20 in seine Ausgangsstellung zurückgeholt wird. Die Feder 20 ist dabei am Führungs rohr 6 sowie an einer Kulisse 21 befestigt, die im Innern des Führungsrohres 6 verschiebbar ist und über die vermittels einer Stiftverbindung 22 mit dem Gabelkopf 5 eine kraftschlüssige Wirkverbindung hergestellt ist.In order to always be able to fulfill this function perfectly and to bring the clevises 4 and 5 on site at each assembly point, the clevis 5, via the guide 26 pointing in the direction of the support block 9, has teeth 16 that are groove-like and all-round and expediently sawtooth-shaped In order to give the raster toothing 14 of the feed pawl 12 and also the supporting toothing (not shown in the drawing) of a pawl 17 to provide a positive, secure hold. The pawl 17 , which holds the affected functional parts initially by the force of the spring in their operative position during the voltage generated by the shaping of the fitting, is to be deactivated by a mechanism 19 acting on the pawl 17 via the spring 18 Zugme, so that the clevis 5 is brought back into its initial position under the action of the train spring 20 . The spring 20 is fixed to the guide tube 6 and on a guide 21 which is displaceable in the interior of the guide tube 6 and is made a non-positive operative connection via the means of a pin connection 22 to the clevis. 5

Die Arbeitsweise der Presszange ist folgende:
Nachdem die vorbereitenden Arbeiten, wie das Ablängen und das Aufweiten des z. B. VPE- Rohres usw. getan sind und der Gabelkopf 4 am Kragenansatz des betreffenden Fittings und der Gabelkopf 5 an der hinteren Stirnfläche der Schiebehülse in ihre Wirkstellung ge bracht sind, werden die Zangenhandgriffe 2 und 3 in üblicher Weise betätigt. Über den Antriebsexzenter 10 erfolgt hierbei die hub- bzw. ratschenartige Antriebsbewegung für die Vorschubklinke 12.The operation of the pressing tongs is as follows:
After the preparatory work, such as cutting and expanding the z. B. XLPE tube etc. are done and the clevis 4 on the collar of the fitting in question and the clevis 5 on the rear end face of the sliding sleeve are brought into their operative position, the pliers handles 2 and 3 are actuated in the usual manner. The stroke or ratchet-like drive movement for the feed pawl 12 takes place here via the drive eccentric 10 .

In Folge und in der Größe des Exzenterhubes erfolgt durch die Rasterzahnungen 14 und die Verzahnung 16 eine Verschiebung des Gabelkopfes 5 über die in Richtung des Stützblockes 9 weisende Führung 26 zum Gabelkopf 4 hin, wodurch die Montageteile in der schon beschriebenen, im Stand der Technik erläuterten, Art und Weise miteinander ver bunden werden.As a result and in the size of the eccentric stroke, the raster teeth 14 and the toothing 16 cause the fork head 5 to be displaced towards the fork head 4 by way of the guide 26 pointing in the direction of the support block 9 , as a result of which the assembly parts were explained in the prior art, as already described , Way are connected with each other.

Ist die Verpressung vollzogen, wird zunächst der mit dem Kraftübertragungsgetriebe er zeugte Spannungszustand aufrecht erhalten, bis die Sperrklinke 13 durch die Wirkung des Federgliedes 23 außer Kraft gesetzt ist, und außer Wirklage gelangt. Das geht praktisch so vor sich, dass zum selbsttätigen Ausklinken der bis dahin unter Klemmspannung stehende Sperrklinke 13 vor oder nach dem letzten Arbeits- bzw. Presshub das Federglied 23 mit Hilfe das Verriegelungsstiftes 24 zunächst gespannt wird um die Sperrklinke 13 in Lösebe reitschaft zu setzen. Sodann erfolgt ein weiteres Andrücken des Gabelkopfes 5 in Press richtung durch die betreffenden Zangenglieder, wodurch die Klemmspannung an der Sperr klinke 13 aufgehoben und diese nunmehr, unterstützt durch die Feder 23 aus der Verzah nung 16 des Gabelkopfes 5 ausgeklinkt wird. Dadurch ist der Rückholweg für den bewegli chen Gabelkopf 5 frei geworden, so dass dieser beim Lösen der Spannung in Folge des Zurückbewegens der Handgriffe 2; 3 durch die Feder 20 in seine Ausgangslage zurückge führt wird.Once the pressing is complete, the stress state generated with the power transmission gear is maintained until the pawl 13 is deactivated by the action of the spring member 23 and comes out of action. This is practical so on, that for the automatic disengagement of the hitherto is under terminal voltage pawl 13 before or after the last working or pressing stroke, the spring member 23 by means of the locking pin 24 is first tensioned to put the pawl 13 willingness in Lösebe. Then there is a further pressing of the clevis 5 in the pressing direction by the relevant pliers, whereby the clamping voltage on the pawl 13 is released and this is now, supported by the spring 23 from the toothing 16 of the clevis 5 is released. As a result, the return path for the movable head cle 5 5 has become free, so that this when releasing the tension as a result of moving the handles 2 ; 3 is led back by the spring 20 in its starting position.

Um die Zange also erneut in Arbeitsbereitschaft zu bringen, wird durch vollständiges Öffnen des Handgriffes 3 relativ zum Handgriff 2 ein Ausheberstift 25, der am Antriebsexzenter 10 angeordnet ist, schwenkend bewegt, der im Zuge dieser Schwenkbewegung die Vorschub klinke 12 gegen die Wirkung der Feder 15 vollkommen aus der Verzahnung 16 des Gabel kopfes 5 aushebt, so dass das schon erwähnte Zurückführen des Letzteren in seine Aus gangslage problemlos erfolgen kann.In order to get the pliers ready for work again, by fully opening the handle 3 relative to the handle 2, a lifter pin 25 , which is arranged on the drive eccentric 10 , is pivoted, which in the course of this pivoting movement causes the pawl 12 to counteract the action of the spring 15 completely from the toothing 16 of the fork head 5 , so that the aforementioned return of the latter to its starting position can be done easily.

Für die lagebestimmende Zuordnung und Führung von nach ihrer Form und Größe unter schiedlich bemessenen Gabelköpfen 4; 5 zueinander, sind der feste Gabelkopf 4 und der bewegliche Gabelkopf 5 mit Hilfe von Indexbolzen 7 und 22 mit dem Führungsrohr 5 leicht austauschbar verbunden.For the position-determining assignment and guidance of according to their shape and size under different sized fork heads 4 ; 5 to each other, the fixed clevis 4 and the movable clevis 5 are easily interchangeably connected to the guide tube 5 by means of index bolts 7 and 22 .

Der universelle Anwendungscharakter dieser Presszange 1 wird demnach im Wesentlichen durch die auf dem Führungsrohr 6 rotatorisch frei beweglich gehaltenen, auswechselbaren Gabelköpfe 4; 5 mit der rundumlaufend ausgeführten Verzahnung 16 am beweglichen Ga belkopf 5 in Verbindung mit der vorteilhaften und leicht praktizierbaren Antriebsverbindung zwischen den Handgriffen 2 und 3 und dem beweglichen Gabelkopf 5 erreicht. The universal character of this application crimping tool 1 is thus essentially by the rotationally freely movably mounted on the guide tube 6, exchangeable clevises 4; 5 achieved with the all-round toothing 16 on the movable Ga belkopf 5 in connection with the advantageous and easily practicable drive connection between the handles 2 and 3 and the movable fork head 5 .

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Presszange
crimping pliers

22

Fester Handgriff
Fixed handle

33

Beweglicher Handgriff
Movable handle

44

Fester Gabelkopf
Fixed clevis

55

Beweglicher Gabelkopf
Movable clevis

66

Führungsrohr
guide tube

77

Stiftverbindung
pin connection

88th

Werkzeugkopf
tool head

99

Stützbock
trestle

1010

Antriebsexzenter
drive eccentric

1111

Antriebsexzenterbolzen
Antriebsexzenterbolzen

1212

Vorschubklinke
feed pawl

1313

Sperrklinke
pawl

1414

Rasterzahnung der Vorschubklinke Raster toothing of the feed pawl

1212

1515

Feder
feather

1616

Verzahnung des Gabelkopfes Interlocking of the clevis

55

1717

Sperrklinke
pawl

1818

Feder
feather

1919

Zugmechanik
draw mechanism

2020

Zugfeder
mainspring

2121

Kulisse
scenery

2222

Stiftverbindung
pin connection

2323

Federglied
spring member

2424

Verriegelungsstift
locking pin

2525

Aushebestift
Aushebestift

2626

Führung
guide

Claims

1. Hand pressing pliers ( 1 ) for pressing sliding sleeves onto pipe connections, consisting of:
a tool head ( 8 ) with a fixed ( 2 ) and a movable ( 3 ) handle,
one on the tool head ( 8 ) in a support frame ( 9 ) rotatably held guide tube ( 6 ),
an end of the guide tube ( 6 ) which is remote from the tool head and is attached to the first fork head ( 4 )
a second fork head ( 5 ), which is arranged on the guide tube ( 6 ) between the first fork head ( 4 ) and the support bracket ( 9 ) and is movable relative to the first fork head ( 4 )
a guide ( 26 ) pointing from the second fork head ( 5 ) in the direction of the support bracket ( 9 ), which is provided with groove-like toothing ( 16 ), and
a drive mechanism ( 10 , 11 , 12 , 13 ) arranged in the tool head ( 8 ) comprising a feed pawl ( 12 ) and a pawl ( 17 ) coupled to this, each of which has a toothing ( 14 ) corresponding to the toothing ( 16 ).

2. Crimping pliers according to claim 1, characterized in that the Antriebsme includes mechanism of the crimping pliers (1) of a betae the movable pliers handle (3) saturated drive eccentric (10) with the eccentric bolt (11) which is connected to the movable yoke (5) in driving connection stationary feed pawl ( 12 ) drives.

3. Hand pressing pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the locking pawl ( 17 ) is arranged directly in the effective area of the feed pawl ( 12 ) and under the action of a spring ( 18 ) is in active engagement with the fork head ( 5 ) until the fork head ( 5 ) is acted upon in the pressing direction by the feed pawl ( 12 ) without performing a working stroke, so that the clamping tension of the pawl ( 17 ) is released and this is brought out of the locked position under the influence of a spring member ( 23 ).

4. Hand pressing pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the groove-like toothing ( 16 ) of the movable fork head ( 5 ) is sawtooth-like with a tooth back surface inclined against the fixed fork head ( 4 ).

5. Crimping pliers according to claim 1, characterized in that the fork heads (4, 5) on the guide tube (6) arranged exchangeably and by the Füh extension tube (6) transversely through cross-pin joints (7, 22) are positioned.