DE202008005941U1

DE202008005941U1 - Device for dispensing a pasty mass

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Publication number: DE202008005941U1
Application number: DE200820005941
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2008-07-10
Anticipated expiration: 2018-04-30
Also published as: EP2282848B1; WO2009132630A1; DE112009001595A5; EP2282848A1

Abstract

Vorrichtung zum Ausbringen einer pastösen Masse aus einer Kartusche (38) oder einem Foliensack, mit einem rohrförmigen Gehäuse (12) und einem im Gehäuse beweglichen, mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Kolben, der seinerseits auf die im Gehäuse vor dem Kolben unterzubringende pastöse Masse in der Kartusche (38) oder im Foliensack wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben aus wenigstens zwei teleskopartig in einander angeordneten Teilkolben (26, 28) besteht, von denen bei Beaufschlagung mit dem Druckmedium der eine auf die pastöse Masse wirkt und den anderen in die gestreckte Lage schleppt.contraption for dispensing a pasty mass from a cartridge (38) or a foil bag, with a tubular housing (12) and a movable in the housing, with a pressure medium acted upon piston, in turn, on the front of the housing To be accommodated in the piston pasty mass in the cartridge (38) or acts in the foil bag, characterized in that the Pistons of at least two telescopically arranged in each other Partial piston (26, 28), of which when exposed to the Pressure medium which acts on the pasty mass and the dragging others into the stretched position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausbringen einer pastösen Masse aus einer Kartusche oder einem Foliensack, mit einem rohrförmigen Gehäuse und einem im Gehäuse beweglichen, mit einem Druckmedium, z. B. Druckluft, beaufschlagbaren Kolben, der seinerseits auf die im Gehäuse vor dem Kolben unterzubringende pastöse Masse in der Kartusche oder im Foliensack wirkt. Eine solche „Kartuschenpistole" ist der aus der WO 2005/077548 bekannt.The invention relates to a device for dispensing a pasty mass from a cartridge or a foil bag, with a tubular housing and a movable in the housing, with a pressure medium, for. B. compressed air, acted upon piston, which in turn acts on the housing in front of the piston pasty mass in the cartridge or in the foil bag. Such a "caulking gun" is from the WO 2005/077548 known.

Vorrichtungen dieser Art dienen zum Beispiel im Installations- und im Kfz-Handwerk zum Aufbringen von Klebe-, Verfugungs- oder Dichtungsmasse, z. B. Silikonkautschuk, in Form eines möglichst gleichförmigen Stranges („Raupe"). Das Gehäuse, der Zylinder, ist auf der von der pastösen Masse abgewandten Seite des Kolbens über einen Schlauch an eine externe Druckquelle angeschlossen, aus der das Druckmedium herangeführt wird. Bei von einer externen Druckquelle unabhängigen Geräten ist die Druckquelle in Form eines elektrisch betriebenen Kompressors in das Gerät integriert, wobei der Kompressor aus dem Netz oder, wie bei der bekannten Kartuschenpistole, von einem Akkumulator gespeist wird.devices This type are used, for example, in the installation and in the motor vehicle trade for applying adhesive, grout or sealant, z. B. Silicone rubber, in the form of a uniform as possible Stranges ("caterpillar") .The case, the cylinder, is on the side facing away from the pasty mass of the Piston via a hose to an external pressure source connected, from which the pressure medium is introduced. For devices independent of an external pressure source is the pressure source in the form of an electrically operated compressor integrated into the device, with the compressor off the grid or, as in the known caulking gun, from an accumulator is fed.

Geräte dieser Art sollen möglichst leicht und handlich, insbesondere kompakt gebaut sein. Außerdem sollen sie sich leicht und gezielt steuern lassen. Das heißt, der Massestrom soll möglichst gleichmäßig fließen, aber auch gezielt beschleunigt und verlangsamt oder schnell ganz gestoppt werden können. Beide Forderungen sind bei dem bekannten Gerät nicht zufriedenstellend gelöst.equipment This type should be as light and handy, especially be compact built. Besides, they should be light and easy can be controlled selectively. That is, the mass flow should flow as evenly as possible, but also specifically accelerates and slows down or quickly completely can be stopped. Both demands are with the known device not satisfactorily resolved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausbringen fließfähiger pastöser Massen zeichnet sich dadurch aus, dass der Kolben aus wenigstens zwei teleskopartig in einander angeordneten Teilkolben besteht, von denen bei Beaufschlagung mit dem Druckmedium der eine auf die pastöse Masse wirkt und den anderen in die gestreckte Lage schleppt.The Inventive device for dispensing flowable pasty masses is characterized by the fact that the piston from at least two telescopically arranged in each other piston part of which when pressurized with the pressure medium of the one on the pasty mass acts and the other in the stretched Able to haul.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau lässt sich die Baulänge des Schubkolbens erheblich verkürzen, z. B. bei Verwendung von drei Teilkolben auf etwa ein Drittel der Baulänge mit einem einteiligen Kolben.By the structure according to the invention can be considerably shorten the length of the thrust piston, z. B. when using three pistons to about one-third of Overall length with a one-piece piston.

Vorzugsweise ist der äußere Teilkolben als schleppender Teilkolben ausgebildet und an der auf die pastöse Masse einwirkenden Seite des Kolbens angeordnet. Dabei wirkt das Druckmedium über die ganze Arbeitslänge der Teilkolben auf die maximal mögliche Fläche der Kolbenanordnung. Das heißt, der zur Verfügung stehende Druck wird über die ganze Bewegungsstrecke optimal genutzt und die auf die auszubringende Masse wirkende Kraft bleibt bei gleichbleibendem Druck konstant. Auf diese Weise lässt sich der Massestrom besonders gut steuern.Preferably is the outer part piston as schleppender partial piston trained and acting on the pasty mass Side of the piston arranged. The print medium over acts the whole working length of the part pistons to the maximum possible Surface of the piston assembly. That is, the to the Available pressure is over the entire movement distance used optimally and acting on the auszubringende mass force remains constant at constant pressure. That way the mass flow control particularly well.

Bei Anwendung eines Steuerteils gemäß Anspruch 3 lässt sich eine besonders genaue Steuerung des Massestroms erreichen.at Application of a control part according to claim 3 leaves to achieve a particularly accurate control of the mass flow.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert.The Device according to the invention is in the following explained with reference to the drawing.

Die Zeichnung zeigt den Funktionsteil 10 und den Steuerteil 50 einer Kartuschenpistole, die nach Art einer Handbohrmaschine in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sind.The drawing shows the functional part 10 and the control part 50 a caulking gun, which are housed in the manner of a hand drill in a common housing.

Der Funktionsteil 10 besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 12, das druckseitig von einer mit einem Anschlussnippel 14 versehenen Überwurfmutter 16 verschlossen ist. Das gegenüberliegende Ende des Gehäuses 12 ist mittels einer Überwurfmutter 18 mit einer zentralen Bohrung 20 verschlossen.The functional part 10 consists of a cylindrical housing 12 , the pressure side of one with a connection nipple 14 provided union nut 16 is closed. The opposite end of the housing 12 is by means of a union nut 18 with a central bore 20 locked.

Im Gehäuse 12 befindet sich eine Abschlusskappe 22 mit einem starr an dieser befestigten, z. B. in dieselbe eingeschraubten Führungsrohr 24. Auf dem Führungsrohr 24 ist ein erster, innerer Teilkolben 26 in Axialrichtung verschiebbar gelagert, auf dem wiederum ein zweiter, äußerer Teilkolben 28 verschiebbar ist. Der äußere Teilkolben 28 ist mit einem Boden 30 verschlossen. An das in der Zeichnung rechte Ende des ersten und des zweiten Teilkolbens 26 bzw. 28 ist jeweils ein nach innen ragender Flansch 32 angeformt. An das in der Zeichnung linke Ende des Führungsrohrs 24 und des ersten, inneren Teilkolbens 26 ist jeweils ein nach außen ragender Flansch 34 angeformt. In den nach außen ragenden Flanschen 34 des Führungsrohrs 24 bzw. des erste Teilkolbens 26 sitzt jeweils eine Ringdichtung 36. Ebenso ist die Abschlusskappe 22 mittels einer Ringdichtung 36 gegenüber der Innenwand des Gehäuses 12 abgedichtet.In the case 12 there is a graduation cap 22 with a rigidly attached to this, z. B. in the same screwed guide tube 24 , On the guide tube 24 is a first, inner part piston 26 Slidably mounted in the axial direction, on which in turn a second, outer sub-piston 28 is displaceable. The outer part piston 28 is with a floor 30 locked. To the right in the drawing end of the first and second part pistons 26 respectively. 28 is in each case an inwardly projecting flange 32 formed. To the left in the drawing, the end of the guide tube 24 and the first, inner part piston 26 is in each case an outwardly projecting flange 34 formed. In the outward flanges 34 of the guide tube 24 or the first part piston 26 each sits a ring seal 36 , Likewise, the end cap 22 by means of a ring seal 36 opposite the inner wall of the housing 12 sealed.

Die Teilkolben 26, 28 sind also gegeneinander und gegenüber dem Führungsrohr 24 teleskopartig verschiebbar, wobei die Flansche 34 jeweils als Anschlag für die Flansche 32 und der äußere Teilkolben 28 als schleppender und der innere Teilkolben 26 als geschleppter Kolben wirken.The partial pistons 26 . 28 So they are against each other and against the guide tube 24 telescopically displaceable, with the flanges 34 each as a stop for the flanges 32 and the outer part piston 28 as sluggish and the inner part piston 26 act as a towed piston.

Im Gehäuse 12 befandet sich ferner eine Kartusche 38 mit dem auszuspritzenden Material (nicht gezeigt). Die Spritztülle 37 der Kartusche 38 ragt durch die Bohrung 20 in der Überwurfmutter 18 nach außen. Der äußere Teilkolben 28 ist in das druckseitige Ende der Kartusche 38 eingefahren und hat in der gezeigten Stellung bereits einen Teil des zu verarbeitenden Materials aus der Kartusche 38 herausgedrückt.In the case 12 was also a cartouche 38 with the material to be spouted (not shown). The spout 37 the cartouche 38 protrudes through the hole 20 in the union nut 18 outward. The outer part piston 28 is in the pressure-side end of the cartridge 38 retracted and has in the position shown already a part of the material to be processed from the cartridge 38 pushed out.

Der Steuerteil 50 besteht im wesentlichen aus einem Kompressor 52, der über einen Kurbeltrieb 54 von einem Akkumotor 56 angetrieben wird. Zum Ein- und Ausschalten des Akkumotors 56 dient ein Schalter 58. Ein um eine Achse 61 schwenkbarer Schaltgriff 60 ist über eine Schaltstange 62 mit dem Schalter 58 verbunden. Der Schalter 58 lässt sich durch Druck auf die Schaltstange 62 abwechselnd ein- und ausschalten. Der Schaltgriff 60 wirkt über eine Schaltstange 64 weiter auf ein wegabhängig steuerbares Ventil 68. Je nach dem, wie weit die Schaltstange 64 mittels des Schaltgriffes 60 niedergedrückt wird, lässt sich mittels des Ventils 68 mehr oder weniger Druck ablassen. Wird die Schaltstange 64 ganz durchgedrückt, so kommt es zur vollständigen Entlüftung des Systems. Einfachstes Beispiel für ein solches Ventil ist das übliche Ventil eines Autoreifens. Der maximal erreichbare Druck lässt sich mittels eines Druckstellers 70 einstellen und mit Hilfe eines Manometers 72 ablesen. Der Kompressor 52 und das Ventil 68 einerseits sowie das Ventil 68 und der Anschlussnippel 14 des Funktionsteils 50 andererseits sind jeweils über einen Druckschlauch 74 miteinander verbunden.The control part 50 consists essentially of a compressor 52 that has a crank drive 54 from a rechargeable battery 56 is driven. For switching the accumulator engine on and off 56 serves a switch 58 , One around an axis 61 swiveling handle 60 is over a shift rod 62 with the switch 58 connected. The desk 58 can be achieved by pressure on the shift rod 62 turn on and off alternately. The switching handle 60 acts via a shift rod 64 continue on a path-dependent controllable valve 68 , Depending on how far the shift rod 64 by means of the switching handle 60 is depressed, can be by means of the valve 68 release more or less pressure. Will the shift rod 64 completely depressed, it comes to the complete ventilation of the system. The simplest example of such a valve is the usual valve of a car tire. The maximum achievable pressure can be adjusted by means of a pressure regulator 70 adjust and with the help of a manometer 72 read off. The compressor 52 and the valve 68 on the one hand and the valve 68 and the connection nipple 14 of the functional part 50 On the other hand, each have a pressure hose 74 connected with each other.

Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird die Überwurfmutter 18 abgeschraubt und die Kartusche 38 mit dem freien oder hinteren Ende voran in das Gehäuse 12 eingeschoben. Dabei werden die Teilkolben 26, 28 und die Führungsstange 24 ineinandergeschoben, bis die Abschlusskappe 22 an der Innenseite der Überwurfmutter 16 anliegt. Darauf wird das Gehäuse 12 mit der Überwurfmutter 18 wieder verschlossen. Damit ist die Kartuschenpistole einsatzbereit. Bei Verwendung eines Foliensackes sind nur geringfügige Umbauten erforderlich: Die Überwurfmutter 18 wird durch eine Überwurfmutter mit angeformter Spritztülle ersetzt und auf den Kolbenboden 30 wird eine Federscheibe gesetzt (s. z. B. 4 und 5 der WO 2005/077548 ), die ein Eindringen der Folie zwischen Gehäuse 12 und Teilkolben 28 verhindert.To start up the device is the union nut 18 unscrewed and the cartridge 38 with the free or rear end leading into the housing 12 inserted. Here are the partial pistons 26 . 28 and the guide rod 24 pushed together until the end cap 22 on the inside of the union nut 16 is applied. Then the housing is 12 with the union nut 18 closed again. Thus the cartridge pistol is ready for use. When using a foil bag only minor modifications are required: The union nut 18 is replaced by a union nut with molded spout and on the piston crown 30 a spring washer is set (sz B. 4 and 5 of the WO 2005/077548 ), which is a penetration of the film between the housing 12 and partial pistons 28 prevented.

Im Betrieb lässt sich die Spritzpistole durch Druck auf die Schaltstange 62 ein- und ausschalten. Der Druck wird mittels des Kompressors 52 solange aufgebaut, bis der am Drucksteller 70 eingestellte Druck erreicht ist. Der Kompressor 52 schaltet dann ab und bei Erreichen eines am Drucksteller 70 eingestellten Druckabfalls wieder ein. Lässt man den Schaltergriff 60 los, so bleibt der Druck im System erhalten. Mit Hilfe eines nicht gezeigten Zusatzknopfes (Feststellers) kann auf Dauerbetrieb geschaltet werden. Drückt man mit Hilfe des Schaltgriffes 60 auf die Schaltstange 64, so löst sich, falls eingestellt, der Feststeller, und der Druck wird je nach Eindringtiefe der Schaltstange 64 in das Ventil 68 langsam oder schneller abgelassen. Entsprechend wird der Massestrom weniger oder stärker verlangsamt. Beim Loslassen der Schaltstange 64 bleibt der Restdruck erhalten, so dass beim Wiederein schalten der Druck sofort zur Verfügung steht. Drückt man die Schaltstange 64 bis zum Anschlag durch, so wird das System vollständig entlüftet.In operation, the spray gun can be by pressure on the shift rod 62 to switch on and off. The pressure is by means of the compressor 52 built up until the pressure plate 70 set pressure is reached. The compressor 52 then switches off and on reaching a pressure plate 70 set pressure drop again. If you leave the switch handle 60 go, so the pressure in the system is maintained. With the help of an additional button (not shown) can be switched to continuous operation. Press with the help of the handle 60 on the shift rod 64 , so if released, the lock releases, and the pressure will be depending on the depth of penetration of the shift rod 64 in the valve 68 drained slowly or faster. Accordingly, the mass flow is slowed down less or more. When releasing the shift rod 64 the residual pressure remains, so that the pressure is immediately available when switching on again. Press the shift rod 64 until it stops, the system is fully vented.

Wird der Funktionsteil 10 im Betrieb über Schlauch 74 und Nippel 14 mit Druck beaufschlagt, bewegt sich zunächst der äußere Teilkolben 28 in Richtung Spritztülle 37, drückt auf den Boden oder Kolben 39 der Kartusche 38, und die auszubringende Masse beginnt zu fließen. Sobald Flansch 33 Flansch 34 erreicht, beginnt der äußere Teilkolben 28, den inneren Teilkolben 26 mitzuziehen, bis schließlich die gesamte Masse ausgepresst ist. Dabei lasst sich der Massenstrom durch mehr oder weniger starken Druck auf die Schaltstange 64 einfach und genau dosieren und bei Bedarf durch vollständiges Eindrücken der Schaltstange 64 in das 68 Ventil vollständig und augenblicklich stoppen.Becomes the functional part 10 in operation via hose 74 and nipples 14 pressurized, first moves the outer part of the piston 28 in the direction of spout 37 , presses on the floor or piston 39 the cartouche 38 , and the mass to be poured begins to flow. Once flange 33 flange 34 reached, the outer part piston begins 28 , the inner part piston 26 until the entire mass is squeezed out. Here, the mass flow let by more or less strong pressure on the shift rod 64 easy and accurate dosing and if necessary by completely pressing the shift rod 64 in the 68 Stop valve completely and instantly.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2005/077548 [0001, 0015]

Claims

Device for dispensing a pasty mass from a cartridge ( 38 ) or a foil bag, with a tubular housing ( 12 ) and a movable in the housing, can be acted upon with a pressure medium piston, in turn, to be accommodated in the housing in front of the piston pasty mass in the cartridge ( 38 ) or acts in the foil bag, characterized in that the piston of at least two telescopically arranged in each other sub-piston ( 26 . 28 ), of which one acts on the pasty mass when exposed to the pressure medium and the other tows in the extended position.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer part piston ( 28 ) designed as a trailing sub-piston and is arranged adjacent to the receiving space for the pasty mass.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a switch (toggle switch 60 ), on the one hand to an electrical switch ( 58 ) for switching a compressor on and off ( 52 ) and on the other hand to a path-dependent controllable valve ( 68 ) acts such that upon pressure on the valve stem ( 64 ) the system is vented more or less strongly or completely.