DE202008003137U1 - Electromagnetic actuator - Google Patents

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Elektromagnetische Stellvorrichtung mit einer stationär in einem Gehäuse (18) vorgesehenen Ankerführung (30)
und einer elektromagnetisch bewegbaren, in der Ankerführung geführten Ankereinheit (14),
dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerführung auf einer mit einer Wirkfläche der Ankereinheit zusammenwirkenden Führungsfläche eine durch Beschichten mittels eines von einem Material der Führungsfläche verschiedenen Beschichtungsmaterials, insbesondere eines Gleitlacks, realisierte, eine Reibung zwischen der Führungsfläche in unbeschichtetem Zustand und der Wirkfläche herabsetzende, unlösbar an der Ankerführung haftende und feste Gleitschicht (32) aufweist.Electromagnetic actuator with a stationary in a housing (18) provided anchor guide (30)
and an electromagnetically movable armature unit (14) guided in the armature guide,
characterized in that the armature guide on a cooperating with an active surface of the anchor unit guide surface by coating by means of a different material of the guide surface coating material, in particular a bonded coating realized, a friction between the guide surface in the uncoated state and the active surface herabsetzende, insoluble in the Anchor guide adherent and solid sliding layer (32).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektromagnetische Stellvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The The present invention relates to an electromagnetic actuator according to the preamble of the main claim.

Eine derartige Vorrichtung ist aus dem Stand der Technik allgemein bekannt und etwa in der DE 202 18 782 U1 der Anmelderin beschrieben.Such a device is well known in the art and approximately in the DE 202 18 782 U1 the applicant described.

Im Rahmen einer solchen bekannten elektromagnetischen Stellvorrichtung wird die Ankereinheit in einer typischerweise als Ankerführungsrohr oder dgl. Einheit als Ankerführung bewegt, wobei ein solches Ankerführungsrohr entweder (mittels Tiefziehen oder dgl. Herstellungsvorgängen) aus einem Blech hergestellt ist oder aber eine Ankerführung durch Bohren, Fräsen oder dgl. spanende Bearbeitung aus Material herausgearbeitet wird.in the Frame of such a known electromagnetic actuator The anchor unit is typically used as an armature guide tube or the like. Unit moves as an anchor guide, wherein such Anchor guide tube either (by deep drawing or the like. Manufacturing operations) is made of a metal sheet or an anchor guide by drilling, milling or the like. Machining machining out of material is worked out.

Der mit der Ankerführung zusammenwirkende Anker (Ankereinheit) ist in ansonsten bekannter Weise zum elektromagnetischen Zusammenwirken mit einer Spuleneinheit oder dgl. ausgebildet, welche stationär in einem Gehäuse der elektromagnetischen Stellvorrichtung aufgenommen ist.Of the armature (armature unit) interacting with the armature guide is in an otherwise known manner for electromagnetic interaction with a coil unit or the like, which is stationary in a housing of the electromagnetic actuator is included.

Nicht zuletzt durch die typische Großserienfertigung derartiger gattungsbildender Vorrichtungen und damit verbundenen Kostenaspekten bedingt, werden die mit dem Tiefziehen verbundenen Nachteile einer vergleichsweise hohen Oberflächenrauigkeit in Kauf genommen; typischerweise lässt sich eine solche Oberfläche eines Ankerführungsrohres als Führungsfläche für die Ankereinheit aufgrund des Ziehprozesses und ohne (typischerweise aufwendige und teuere) Nachbearbeitung auf eine Rauheit von bestenfalls 5 μm bis 7 μm realisieren. Damit ist dann jedoch ein solches Ankerführungsrohr im Hinblick auf die Ventillebensdauer (hier betrachtet der tribologische Verschleiß) das kritische, die Lebensdauer begrenzende Element.Not at last by the typical mass production of such generic devices and related cost aspects conditionally, the disadvantages associated with deep drawing a comparatively high surface roughness accepted; Typically, such a surface can be an armature guide tube as a guide surface for the anchor unit due to the drawing process and without (typically expensive and expensive) post-processing on one Roughness of at best 5 microns to 7 microns realize. This is then, however, such an armature guide tube in With regard to the valve life (here the tribological Wear) the critical, life-limiting Element.

Zur Reduzierung der (für den Einsatz der Stellvorrichtung im Rahmen eines Pneumatik- oder Hydraulikventils entscheidenden) Reibung bzw. des tribologischen Verschleißes ist es aus dem Stand der Technik bekannt, den Anker spanend zu bearbeiten und nachfolgend zu beschichten, wie etwa die DE 198 48 919 A1 offenbart.To reduce the (crucial for the use of the adjusting device in the context of a pneumatic or hydraulic valve) friction or tribological wear, it is known from the prior art to machine the anchor and subsequent coating, such as the DE 198 48 919 A1 disclosed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Reibung sowie einen reibungsbedingten Verschleiß zwischen einer Ankerführung und einer Ankereinheit einer gattungsgemäßen elektromagnetischen Stellvorrichtung zu vermindern, mit dem Zweck, etwa die Stellvorrichtung aufweisende Ventile oder dgl. Schaltvorrichtungen in ihrer Lebensdauer signifikant zu erhöhen. Dabei soll der zum Herstellen einer reibungsmindernden Oberfläche der Reibungspartner notwendige Herstellungs- bzw. Fertigungsaufwand reduziert und/oder eine Alternative zur Ankerbeschichtung geschaffen werden.task The present invention is therefore a friction and a friction wear between an anchor guide and an anchor unit of a generic electromagnetic To reduce adjusting device, with the purpose, such as the adjusting device having valves or the like. Switching devices in their life significantly to increase. This is intended to produce a friction-reducing Surface of the friction partners necessary manufacturing or manufacturing costs reduced and / or an alternative to the anchor coating be created.

Die Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs sowie das Ventil nach dem unabhängigen Anspruch 14 gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The The object is achieved by the device having the features of the main claim as well as the valve according to independent claim 14 solved; advantageous developments of the invention are in the dependent claims described.

In erfindungsgemäß vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Ankerführung auf ihrer Führungsfläche eine Beschichtung in Form einer Gleitschicht aufweist, welche ein Beschichtungsmaterial aufweist, das sich vom Material der Ankerfüh rung unterscheidet und insbesondere im Hinblick auf günstige Reibungs- bzw. Verschleißeigenschaften im Zusammenwirken mit der Ankereinheit optimiert ist. Eine solche Gleitschicht ist im aufgebrachten und betriebsbereiten Fertigungszustand fest (also nicht flüssig, pastös oder dgl.) und haftet unlösbar an der Ankerführung und es spielt die Oberflächenrauigkeit des unbeschichteten Ankerführungsrohr nur noch eine untergeordnete Rolle.In Advantageously according to the invention, that the anchor guide on its guide surface a coating in the form of a sliding layer which comprises Coating material, the tion of the material of the Ankerfüh distinguishes and in particular with regard to favorable Friction or wear properties in interaction is optimized with the anchor unit. Such a sliding layer is in the applied and ready for production state (ie not liquid, pasty or the like) and sticks indissolubly at the anchor guide and it plays the surface roughness of the uncoated armature guide tube only a subordinate Role.

Vorteilhaft lässt sich als Beschichtungsmaterial ein Kunststoff (oder ein kunststoffhaltiges Material) anwenden, wobei sich PTFE bzw. PTFE-haltige Werkstoffe als günstig erwiesen haben. Auch ist es weiterbildungsgemäß vorgesehen, dass, je nach verwendetem Herstellungsverfahren, die erfindungsgemäße Gleitschicht in der Art eines Gleitlacks flüssig aufgetragen wird, um eine weiterbildungsgemäß günstige dünne Gleitschicht (bevorzugt sind Dicken im Bereich zwischen 5 μm und 50 μm auf einer unterliegenden Auftragsfläche der Ankerführung) zu bewirken, vorteilhaft sind weiterbildungsgemäß Bereiche zwischen 15 μm und 35 μm. Alternative Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Gleitschicht aufzubringen, können das Auftragen des Beschichtungsmaterials in pastösem oder gasförmigem Zustand vorsehen. Günstig ist es zudem, die erfindungsgemäße Gleitschicht aufzutragen, nachdem die Ankerführung im Rahmen des Herstellungsprozesses in ihrer Endform (also z. B. nach einem Tiefziehen aus einem Blechrohling) vorliegt.Advantageous can be used as a coating material, a plastic (or a plastic-containing material), wherein PTFE or PTFE-containing materials have proven to be favorable. Also it is further education provided that, ever according to the manufacturing process used, the inventive Slip layer applied in the manner of a lubricating varnish liquid is going to be a favorable education thin sliding layer (thicknesses are preferred in the range between 5 μm and 50 μm on an underlying application surface the armature guide), advantageous are further education areas between 15 μm and 35 μm. Alternative ways to apply the sliding layer according to the invention, can apply the coating material in pasty or gaseous state. Cheap is it also to apply the sliding layer according to the invention, after the anchor guide as part of the manufacturing process in its final form (that is, for example, after deep drawing from a sheet metal blank) is present.

Während es weiterbildungsgemäß besonders bevorzugt und günstig ist, den mit der Ankerführung zusammenwirkenden Partner Ankereinheit selbst nicht mit einem Gleitlack zu versehen, ist dies in der Realisierung der Erfindung nicht ausgeschlossen; vorteilhaft ist es, die Ankereinheit zu rollieren und so eine Oberflächenrauigheit der Ankereinheit im Bereich der Eingriffs- bzw. Wirkfläche von typischerweise 2 μm oder besser zu realisieren. Diesem liegt die Erkenntnis gemäß der Erfindung zugrunde, dass die Oberflächengüte der nicht beschichteten Reibpartner mit entscheidend für eine Lebensdauersteigerung ist und die Oberfläche eines rollierten Ankers erheblich besser ist als die Oberfläche etwa eines lediglich tiefgezogenen Ankerführungsrohres.While it is further preferred according to training and favorable, not to provide the co-operating with the armature guide armature unit itself with a lubricating varnish, this is not excluded in the realization of the invention; It is advantageous to roll the armature unit and thus to realize a surface roughness of the armature unit in the area of the engagement or effective area of typically 2 μm or better. This is based on the finding according to the invention that the surface quality of the uncoated friction partners is decisive for an increase in service life and the surface of a rolled armature is considerably better than the surface of about only a deep-drawn armature guide tube.

Im Ergebnis lässt sich mit der Optimierung der Oberflächen der Reibpartner die Lebensdauer von mittels der erfindungsgemäßen elektromagnetischen Stellvorrichtung realisierten Aggregaten deutlich erhöhen, wobei in überraschend einfacher und eleganter Weise das erfindungsgemäße Vorgehen überragende Reibungsverminderungs- und Verschleißminderungseigenschaften mit einfacher, großserientauglicher Fertigbarkeit kombiniert.in the Result can be achieved with the optimization of the surfaces the friction partner the life of means of the invention electromagnetic actuator realized aggregates clearly increase, being surprisingly simpler and more elegant Way the approach of the invention outstanding Friction reduction and wear reduction properties combined with simple, large-series-ready manufacturability.

Damit eignet sich die vorliegende Erfindung prinzipiell für beliebige elektromagnetische Stellvorrichtungen, gleichwohl hat sich im Hinblick auf die Einsatz- und Umgebungsbedingungen eine Verwendung der Erfindung zum Schalten bzw. Stellen eines Ventils, insbesondere Hydraulik- oder Pneumatikventils, weiter bevorzugt in einem Kraftfahrzeugumfeld, als besonders bevorzugt herausgestellt.In order to The present invention is suitable in principle for any electromagnetic actuators, however, has in terms on use and environmental conditions, a use of the invention for switching or setting a valve, in particular hydraulic or pneumatic valve, more preferably in a motor vehicle environment, as particularly preferred.

Weitere Vorteile und Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:Further Advantages and features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments as well as from the drawings; these show in:

1: einen Längsschnitt durch die elektromagnetische Stellvorrichtung gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie 1 a longitudinal section through the electromagnetic actuator according to a first preferred embodiment of the invention and

2: eine Detailansicht des Ausschnitts II in 1. 2 : a detail view of the section II in 1 ,

Die Längsschnittansicht des ersten Ausführungsbeispiels der 1 zeigt in – prinzipbedingt – vereinfachter Form eine elektromagnetische Stellvorrichtung zur Betätigung eines nachgeschalteten Aggregats mittels eines Stellabschnitts 10 eines Stößels 12, welcher als Verlängerung einer Ankereinheit 14 von dieser in Axialrichtung der Vorrichtung bewegt und durch Eingriff in einen (in den Figuren nicht gezeigten) Stellpartner am Stellabschnitt 10 diesen betätigt. In ansonsten bekannter Weise wirkt die (geeignet z. B. mit einer nicht näher im Detail gezeigten Permanentmagneteinheit versehene) Ankereinheit 14 zusammen mit einer stationären Spuleneinheit 16, welche in einem Gehäuse 18 vorgesehen ist und über einen endseitig am (zylindrischen) Gehäuse 18 vorgesehenen Steckerabschnitt 20 mit elektrischer Energie versorgt wird. Der Steckerabschnitt weist (nicht gezeigt) zu diesem Zweck geeignete Steckerkontakte auf, welche von einem Kunststoffmaterial umspritzt sind und so die in 1 gezeigte Einheit ausbilden; die elektrische Anbindung an die Spuleneinheit 16 erfolgt durch (nicht näher gezeigte) Kontaktleitungen. Die Abdichtung zum zylindrischen Gehäuse 18 nimmt ein O-Ring 22 vor.The longitudinal sectional view of the first embodiment of 1 shows - in principle - simplified form an electromagnetic actuator for actuating a downstream unit by means of a control section 10 a pestle 12 , which as an extension of an anchor unit 14 moved by this in the axial direction of the device and by engagement in a (not shown in the figures) adjusting partners on the adjusting section 10 this pressed. In an otherwise known manner, the armature unit (suitably provided, for example, with a permanent magnet unit not shown in more detail) acts 14 together with a stationary coil unit 16 which in a housing 18 is provided and via one end on the (cylindrical) housing 18 provided connector portion 20 is supplied with electrical energy. The plug portion has (not shown) for this purpose suitable plug contacts, which are encapsulated by a plastic material and thus the in 1 training unit shown; the electrical connection to the coil unit 16 done by (not shown) contact lines. The seal to the cylindrical housing 18 takes an O-ring 22 in front.

Weiterhin im Gehäuse 18 gehalten ist einends ein Jochring 24 als Element des über Gehäuse 18 und Anker 14 gebildeten magnetischen Kreises, wobei mittels einer punktuellen oder ringförmigen Sicke (Einsickung) 26 der Jochring 24 im Gehäuse, andernends begrenzt von der Spuleneinheit 16, gehalten ist.Continue in the housing 18 is held at one end a yoke ring 24 as an element of the housing 18 and anchor 14 formed magnetic circuit, wherein by means of a punctiform or annular bead (infiltration) 26 the yoke ring 24 in the housing, the other end limited by the coil unit 16 , is held.

Dem Jochring 24 in Axialrichtung gegenüberliegend weist das Gehäuse einen Kern 28 auf, welcher am stößelseitigen Ende den magnetischen Kreis schließt; in einer Kernbohrung 38 als Stößelführung ist der Stößel 12 geführt.The yoke ring 24 opposite in the axial direction, the housing has a core 28 which closes the magnetic circuit at the tappet-side end; in a core hole 38 as a ram guide is the plunger 12 guided.

Im Bereich zwischen der Ankereinheit 14 und der (in Axialrichtung aufeinanderfolgend) umgebenen Anordnung aus Jochring 24, Spuleneinheit 16 und Stößelführung 38 ist schließlich ein buchsenartig zum Steckerabschnitt 20 hin geschlossenes Ankerführungsrohr 30 vorgesehen, welches auf seiner hohlzylindrischen Innenfläche eine Führung für die Ankereinheit 14 anbietet.In the area between the anchor unit 14 and the yoke ring assembly (sequentially in the axial direction) 24 , Coil unit 16 and ram guide 38 is finally a socket-like to the connector section 20 towards closed armature guide tube 30 provided, which on its hollow cylindrical inner surface a guide for the anchor unit 14 offering.

Die 2 verdeutlicht in der Ausschnitts-Detailansicht aus der Schnittansicht der 1, wie gemäß des gezeigten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung das Ankerführungsrohr 30, auf seiner der Ankereinheit 14 zugewandten Seite, eine mittels eines Gleitlacks realisierte Beschichtung 32 aus PTFE aufweist. Die Beschichtung 32, flüssig aufgetragen und nachfolgend warm ausgehärtet bzw. luftgetrocknet, weist eine Dicke von 20 μm auf und wirkt unmittelbar mit der im beschriebenen Ausführungsbeispiel rollierten Außenfläche der Ankereinheit 14 als Reib-/Bewegungspartner zusammen. Durch die Schicht 32 aus Gleitlack wird dabei vorteilhaft die inhärente Oberflächenrauigkeit des aus einem 0,35 mm starken Metallblech mittels Tiefziehen hergestellten Ankerführungsrohres 30 ausgeglichen bzw. verbessert, so dass mit verminderter Reibung der tribologische Verschleiß des Ankerführungsrohres drastisch vermindert und damit die Lebensdauer der so realisierten Stellvorrichtung signifikant erhöht werden kann. Die Ausschnittsansicht der 2 zeigt zusätzlich, dem Ankerführungsrohr benachbart, im linksseitigen Bereich einen Ausschnitt aus der Spuleneinheit 16, und zwar einen Wicklungsabschnitt 36, welcher auf einem (z. B. aus Kunststoff realisierten) Spulenträgerabschnitt 34 in ansonst bekannter Weise gehalten ist.The 2 clarified in the detail view from the sectional view of the 1 as according to the illustrated embodiment of the present invention, the armature guide tube 30 , on its the anchor unit 14 facing side, realized by means of a lubricating coating 32 made of PTFE. The coating 32 , liquid applied and subsequently cured hot or air-dried, has a thickness of 20 microns and acts directly with the outer surface of the anchor unit rolled in the described embodiment 14 together as a friction / movement partner. Through the layer 32 From Gleitlack is thereby advantageously the inherent surface roughness of the made of a 0.35 mm thick sheet metal by deep drawing anchor guide tube 30 compensated or improved, so that with reduced friction, the tribological wear of the armature guide tube drastically reduced and thus the life of the thus realized actuator can be significantly increased. The partial view of the 2 additionally shows, adjacent to the armature guide tube, in the left-hand area a section of the coil unit 16 , namely a winding section 36 , which on a (eg made of plastic realized) coil carrier section 34 held in otherwise known manner.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es insbesondere günstig und im Rahmen weiterer Ausführungsbeispiele vorgesehen, die Materialien PTFE und/oder MoS2 als Materialen zur Realisierung der Beschichtung 32 vorzusehen. Auch ist es im Rahmen der Erfindung günstig, die effektive Dicke im hergestellten Zustand der Schicht 32 auf einen Bereich zwischen 15 μm und 35 μm einzustellen, wobei die vorteilhaften Wirkungen der Erfindung auch erreicht werden, wenn die Dicke geringer ist, also z. B. 5 μm (und insoweit die Rauigkeit des Führungsrohres erreicht), andererseits erscheinen selbst Beschichtungsdicken bis zu 50 μm oder 60 μm technisch sinnvoll.The present invention is not limited to the above-described embodiment. So it is particularly favorable and provided in the context of further embodiments, the materials PTFE and / or MoS 2 as materials for the realization of the coating 32 provided. Also, it is beneficial in the invention, the effective thickness in the manufactured state of the layer 32 set to a range between 15 μm and 35 μm, wherein the advantageous effects of the invention are also achieved when the thickness is less, so z. B. 5 microns (and insofar reaches the roughness of the guide tube), on the other hand, even coating thicknesses up to 50 microns or 60 microns appear technically useful.

Zur Herstellung wird etwa mit einer Sprühlanze das Ankerführungsrohr durchfahren und dabei der Gleitlack gleichmäßig auf die Führungsfläche des Ankerführungsrohrs aufgebracht. Bereiche, die für nachgeschaltete Prozesse (wie beispielsweise Schweißen) metallisch blank bleiben müssen, können während der Lackierung in geeigneter Weise abgedeckt werden.to Production is about with a spray lance the anchor guide tube drive through and evenly with the lubricating varnish on the guide surface of the armature guide tube applied. Areas responsible for downstream processes (such as welding) remain metallic bare may need during the paint job be covered in a suitable manner.

Die Darstellung des Ausführungsbeispiels gemäß 1, 2 ist ein generisches elektromagnetisches Stellglied, womit angedeutet werden soll, dass die vorliegende Erfindung auf prinzipiell beliebige Anwendungsfälle anwendbar ist. Gleichwohl hat es sich in der praktischen Realisierung als besonders günstig und vorteilhaft herausgestellt, die vorliegende Erfindung zum Realisieren elektromagnetisch betätigter Ventile, insbesondere etwa von Pneumatikventilen, einzusetzen. So ist es von der Erfindung insbesondere auch umfasst, den Anwendungskontext etwa der aus dem Stand der Technik bekannten DE 198 48 919 A1 mit der vorliegenden Erfindung zu implementieren und die elektromagnetische Stellvorrichtung mit den dadurch erreichten Vorteilen besonders günstig für Stell- und Steueraufgaben an oder in Kraftfahrzeugen einzusetzen.The representation of the embodiment according to 1 . 2 is a generic electromagnetic actuator, which is to indicate that the present invention is applicable to any application in principle. Nevertheless, it has been found in the practical implementation to be particularly favorable and advantageous to use the present invention for implementing electromagnetically actuated valves, in particular as of pneumatic valves. Thus, it is in particular also encompassed by the invention that the application context is approximately that known from the prior art DE 198 48 919 A1 implement with the present invention and to use the electromagnetic actuator with the advantages achieved thereby particularly favorable for setting and control tasks on or in motor vehicles.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 20218782 U1 [0002] - DE 20218782 U1 [0002]
  • - DE 19848919 A1 [0006, 0024] - DE 19848919 A1 [0006, 0024]

Claims (14)

Elektromagnetische Stellvorrichtung mit einer stationär in einem Gehäuse (18) vorgesehenen Ankerführung (30) und einer elektromagnetisch bewegbaren, in der Ankerführung geführten Ankereinheit (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerführung auf einer mit einer Wirkfläche der Ankereinheit zusammenwirkenden Führungsfläche eine durch Beschichten mittels eines von einem Material der Führungsfläche verschiedenen Beschichtungsmaterials, insbesondere eines Gleitlacks, realisierte, eine Reibung zwischen der Führungsfläche in unbeschichtetem Zustand und der Wirkfläche herabsetzende, unlösbar an der Ankerführung haftende und feste Gleitschicht (32) aufweist.Electromagnetic actuator with a stationary in a housing ( 18 ) anchor guide ( 30 ) and an electromagnetically movable, guided in the armature guide anchor unit ( 14 ), characterized in that the armature guide on a cooperating with an active surface of the anchor unit guide surface by coating by means of a different material of the guide surface coating material, in particular a bonded coating realized, a friction between the guide surface in the uncoated state and the active surface herabsetzende, insoluble Adhesive layer adhering to the anchor guide ( 32 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial ein Kunststoff ist oder einen Kunststoff aufweist.Device according to claim 1, characterized in that that the coating material is a plastic or a plastic having. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial aus der Gruppe von Werkstoffen ausgewählt ist, die PTFE, MoS2. oder eine Mischung von diesen aufweist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the coating material is selected from the group of materials comprising PTFE, MoS 2 . or a mixture of these. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial zum Herstellen der Gleitschicht in flüssigem, pastösem oder gasförmigen Zustand aufgetragen ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coating material for manufacturing the sliding layer in liquid, pasty or gaseous Condition is applied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht eine Dicke im Bereich zwischen 5 μm und 50 μm, bevorzugt zwischen 15 μm und 35 μm, aufweist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding layer has a thickness in the range between 5 μm and 50 μm, preferably between 15 μm and 35 μm. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerführung durch ein/e Rohr, Hülse oder Buchse (30) aus einem Kunststoff- und/oder Metallmaterial realisiert ist und bevorzugt die Ankereinheit zumindest abschnittsweise umschließt.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the armature guide by a / e pipe, sleeve or bushing ( 30 ) is realized from a plastic and / or metal material and preferably at least partially surrounds the anchor unit. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, die Hülse bzw. die Buchse (30) auf einer hohlzylindrischen Innenfläche die Gleitschicht (32) trägt, welche mit der mantelseitigen Wirkfläche einer zumindest abschnittsweise zylindrischen Ankereinheit (14) zusammenwirkt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the tube, the sleeve or the sleeve ( 30 ) on a hollow cylindrical inner surface of the sliding layer ( 32 ), which with the shell-side active surface of an at least partially cylindrical armature unit ( 14 ) cooperates. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, die Hülse bzw. Buchse (30) auf einer der Ankereinheit abgewandten Außenseite eine bei Bestromung eine Stellkraft auf die Ankereinheit ausübende, bevorzugt im Gehäuse (18) vorgesehene Spuleneinheit (16) aufweist.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the tube, the sleeve or socket ( 30 ) on an outer side facing away from the armature unit, a force exerted on the armature unit during energization, preferably in the housing ( 18 ) provided coil unit ( 16 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, die Hülse bzw. Buchse durch Pressen und/oder Tiefziehen eines Bleches hergestellt ist.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the tube, the sleeve or Bush produced by pressing and / or deep drawing a sheet is. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, die Hülse bzw. Buchse nach dem Pressen und/oder Tiefziehen in eine Endform mit der Gleitschicht (32) versehen wurde.Apparatus according to claim 9, characterized in that the tube, the sleeve or socket after pressing and / or deep drawing in a final form with the sliding layer ( 32 ) was provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankereinheit (14) auf der Wirkfläche unbeschichtet ist und/oder keine reibungsmindernde Beschichtung aufweist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the anchor unit ( 14 ) is uncoated on the effective surface and / or has no friction-reducing coating. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromagnetische Stellvorrichtung zum Schalten und/oder Stellen eines Ventils, insbesondere eines Hydraulik- oder Pneumatikventils, ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the electromagnetic actuator for switching and / or adjusting a valve, in particular one Hydraulic or pneumatic valve is formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromagnetische Stellvorrichtung zum Ausführen von Schalt- und/oder Stellvorgängen in einem Kraftfahrzeug, insbesondere für Motorsteuerungs-, Bremsensteuerungs-, Fahrwerksteuerungs- oder Flüssigkeitssteuerungszwecke, ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the electromagnetic actuator for performing switching and / or adjusting operations in a motor vehicle, in particular for engine control, Brake control, suspension control or fluid control purposes, is trained. Hydraulik- oder Pneumatikventil, gekennzeichnet durch die elektromagnetische Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Hydraulic or pneumatic valve, marked by the electromagnetic actuator according to one of the claims 1 to 11.
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