DE202007017371U1 - Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial - Google Patents
Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial Download PDFInfo
- Publication number
- DE202007017371U1 DE202007017371U1 DE202007017371U DE202007017371U DE202007017371U1 DE 202007017371 U1 DE202007017371 U1 DE 202007017371U1 DE 202007017371 U DE202007017371 U DE 202007017371U DE 202007017371 U DE202007017371 U DE 202007017371U DE 202007017371 U1 DE202007017371 U1 DE 202007017371U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layers
- geothermal probe
- tube
- geothermal
- probe according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/062—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5223—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
- B29C66/73753—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized
- B29C66/73754—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized the to-be-joined areas of both parts to be joined being partially cured
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24T—GEOTHERMAL COLLECTORS; GEOTHERMAL SYSTEMS
- F24T10/00—Geothermal collectors
- F24T10/10—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground
- F24T10/13—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes
- F24T10/15—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes using bent tubes; using tubes assembled with connectors or with return headers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24T—GEOTHERMAL COLLECTORS; GEOTHERMAL SYSTEMS
- F24T10/00—Geothermal collectors
- F24T10/10—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground
- F24T10/13—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes
- F24T10/17—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes using tubes closed at one end, i.e. return-type tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0691—PEX, i.e. crosslinked polyethylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/10—Geothermal energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Erdwärmesonde
(1), bestehend aus wenigstens zwei wenigstens abschnittsweise parallel
verlaufenden polymeren Rohren (2.1, 2.2) sowie einem aus gleichartigem
Material hergestellten ein- oder mehrteiligem Formteil (3) an einem
Ende mindestens eines Rohres, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest
das erdberührte Rohr
mit dem Formteil verschweißt
und vernetzt ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Erdwärmesonde aus einem vernetzten Polymermaterial und eine Vorrichtung zur Erdwärmegewinnung mit einer derartigen Erdwärmesonde, sowie eine Vorrichtung zur Erdwärmespeicherung mit einer derartigen Erdwärmesonde.
- Bekannt sind Erdwärmesonden aus unvernetztem Polyethylen, z. B. aus PE100, PE-RT oder PE-RC, und aus vernetztem Polyethylen (PE-Xa).
- Erdwärmesonden aus PE100 können nur bis zu Temperaturen von etwa 40°C betrieben werden und sind nur eingeschränkt spannungsrißbeständig und damit als Druckrohr nicht punktlastbeständig, d. h. diese sind zwingend in einem Sandbett zu verlegen.
- Erdwärmesonden aus PE-RT können zwar bis zu Temperaturen von etwa 80°C betrieben werden, sind jedoch nur eingeschränkt spannungsrißbeständig und damit als Druckrohr ebenfalls nicht punktlastbeständig.
- Erdwärmesonden aus PE-RC können nur bis zu Temperaturen von etwa 40°C betrieben werden.
- Erdwärmesonden aus PE-Xa können zwar bis zu Temperaturen von etwa 95°C betrieben werden und sind uneingeschränkt spannungsrißbeständig und damit als Druckrohr punktlastbeständig, können jedoch nicht mit einem polymeren Sondenfuß verschweißt werden.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Erdwärmesonde zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des bekannten Standes der Technik überwindet und es insbesondere gestattet, ein Formteil als Sondenfuß an ein Rohr anzuschweißen, wobei die Vernetzung des Polymermaterials die hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften sicherstellen soll.
- Zur Lösung der Aufgabe zur Überwindung der Nachteile des Standes der Technik werden Erdwärmesonden vorgeschlagen, die aus mindestens zwei annähernd parallel zueinander verlaufenden polymeren Rohren bestehen, welche an einem Ende mit einem angeschweißten Formteil versehen sind, wobei mindestens ein Rohr und das Formteil vernetzt sind.
- Solche Rohre lassen sich beispielsweise dadurch herstellen, dass mit Silanen vernetzbares Polymermaterial, insbesondere Polyethylen, zu Rohren und Formteilen geformt wird.
- Diese vernetzen nach der Herstellung langsam, vor dem Erreichen eines kritischen Vernetzungsgrades werden sie miteinander verschweißt.
- Der kritische Vernetzungsgrad liegt im Bereich von max. 35%.
- Die nach dem Verschweißen von Rohren und Sondenfuß noch vorzunehmende Vernetzung kann mittels erhöhter Temperatur unter Wasserdampfeinfluss durchgeführt bzw. beschleunigt werden.
- Das resultierende sogenannte silan-vernetzte Polyethylen (PE-Xb) ist besonders widerstandsfähig und daher bevorzugt geeignet zur Herstellung von Erdwärmesonden.
- Weiterhin lassen sich die erfindungsgemäßen Erdwärmesonden dadurch herstellen, dass zunächst Erdwärmesonden aus unvernetzten Polyethylenrohren und -formteilen mittels Schweißverfahren miteinander verbunden werden, und diese Baugruppe dann mittels Bestrahlung vernetzt wird.
- Hierzu eignet sich in erster Linie das Elektronenstrahlvernetzen.
- Es sind aber auch andere Strahlungsvernetzungstechniken einsetzbar.
- Das strahlenvernetzte Polyethylen (PE-Xc) ist besonders gut geeignet für die Herstellung von Erdwärmesonden.
- Als Schweißverfahren kommen grundsätzlich alle bekannten Schweißverfahren in Frage, wobei die Stumpfschweißung den Vorteil aufweist, sehr kostengünstig und prozesssicher zu sein und dabei den Außendurchmesser der Sonde am wenigsten vergrößert.
- Erfindungsgemäß sind zwei Bauformen für derartige Erdwärmesonden möglich:
- 1. es werden zwei annähernd parallel verlaufende Rohre vorgesehen, wobei die Rohre zumindest abschnittsweise nebeneinander verlaufend positioniert sind. Bei dieser Ausführung der Erdwärmesonde sind beide Rohre und das Formteil erdberührt. Eine derartige Erdwärmesonde weist einen einfachen Aufbau auf und ist insbesondere ohne großen Aufwand herstellbar.
- 2. es werden zwei annähernd parallel verlaufende Rohre vorgesehen, wobei ein erstes Rohr mit einem Lumen, dessen Durchmesser größer ist, als der Durchmesser eines zweiten Rohres, vorgesehen ist, und das zweite Rohr im Lumen des ersten Rohres positioniert ist. Bei dieser Ausführung der Erdwärmesonde sind das Formteil und das erste Rohr erdberührt. Eine derartige Erdwärmesonde weist eine höhere Wärmeübertragungsleistung auf, ist jedoch bei der Herstellung und beim Einbau aufwendiger.
- Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Ausführung, bei der das Rohr und/oder das Formteil schichtförmige Wandungen, insbesondere mit Innen-, Außen- oder Zwischenschichten, aufweist.
- Diese Schichten können Haftvermittlerschichten, Abriebschutzschichten, Wärmeleitschichten, Wärmeisolationsschichten, Diffusionssperrschichten, Markierungsschichten, Gleitschichten, Inspektionsschichten, Leckagedetektionsschichten und andere umfassen.
- Hiermit ergeben sich vorteilhafte Eigenschaften bei der Herstellung, beim Einbau und bei der Verwendung der Erdwärmesonde gemäß vorliegender Erfindung.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Rohr, welches nicht erdberührt ist, wenigstens teilweise geschäumt sein.
- Dies hat den Vorteil, dass bei der Bauform 2 – wie oben dargestellt – das „innere" Rohr wärmegedämmt ist und somit Wärmeverluste vom bereits erwärmten Rücklauf auf den noch kalten Vorlauf reduziert werden.
- Es ist in einer anderen Ausführung der Erfindung auch möglich, dass das Rohr, welches nicht erdberührt ist, vernetzt ist.
- Dies hat den Vorteil, dass das innere Rohr besonders widerstandsfähig gegen Temperatureinflüsse und mechanische Beanspruchungen ist.
- Die Erfindung soll anhand der beigefügten illustrierenden Fig. detailliert erläutert werden:
-
1 zeigt einen Querschnitt durch eine Erdwärmesonde mit zwei annähernd parallel angeordneten Rohren, die durch ein Formteil an einem Ende verbunden sind; -
2 zeigt einen Querschnitt durch eine Erdwärmesonde mit zwei annähernd parallel angeordneten Rohren, wobei ein inneres Rohr in das äußere Rohr positioniert ist, mit einem Formteil, das das äußere Rohr an einem Ende verschließt. - Im Einzelnen zeigen die Fig. folgendes:
In1 ist eine Erdwärmesonde (1 ) dargestellt, die aus zwei parallel zu einander verlaufenden Rohren (2.1 ,2.2 ) besteht, an deren unterem Ende ein aus zwei Einzelteilen (3.1 ,3.2 ) gefügtes Formteil angeschweißt ist. Die Rohre und die Formteile bestehen dabei aus silanvernetztem Polyethylen (PE-Xb). Die beiden Rohre (2.1 ,2.2 ) können dabei wahlweise je als Vor- und Rücklauf einer Erdwärmegewinnungsvorrichtung verwendet werden. - In
2 ist eine Erdwärmesonde (1 ) dargestellt, die ebenfalls aus zwei parallel zu einander verlaufenden Rohren (2.1 ,2.2 ) besteht, wobei das Rohr (2.2 ) im Inneren des Rohrs (2.1 ) angeordnet ist. - Am unteren Ende des äußeren Rohrs (
2.1 ) ist ein Formteil (3 ) angeschweißt. - Das Rohr (
2.1 ) und das Formteil (3 ) bestehen dabei aus strahlenvernetztem Polyethylen (PE-Xc). Wahlweise kann auch das Rohr (2.2 ) aus vernetztem Polyethylen bestehen. Für die optimale Wärmeübertragung ist es vorteilhaft, das Rohr (2.2 ) als Vorlauf und das Rohr (2.1 ) als Rücklauf einer Erdwärmegewinnungsvorrichtung zu verwenden. - Bei einer Erdwärmespeichervorrichtung kann beim Wärmeeintrag vorteilhaft das Rohr
2.1 als Vorlauf bzw. bei der Wärmeentnahme das Rohr2.2 als Vorlauf eingesetzt werden. - Eine Ausführung, bei der das innere Rohr eine Wärmedämmschicht in Form einer Schaumschicht aufweist ist dabei besonders vorteilhaft und damit bevorzugt.
- Die Erdwärmegewinnungsvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie mindestens eine Erdwärmesonde entsprechend der vorgenannten Offenbarung aufweist.
- Die Erdwärmespeichervorrichtung gemäß vorliegender Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie mindestens eine Erdwärmesonde entsprechend der vorgenannten Offenbarung aufweist.
- Bei der Erdwärmespeichervorrichtung gemäß vorliegender Erfindung wird mittels der erfindungsgemäßen Erdwärmesonde Wärmeenergie in die Umgebung der eingebauten Sonde eingebracht, um diese dort örtlich und zeitlich begrenzt zu speichern.
Claims (10)
- Erdwärmesonde (
1 ), bestehend aus wenigstens zwei wenigstens abschnittsweise parallel verlaufenden polymeren Rohren (2.1 ,2.2 ) sowie einem aus gleichartigem Material hergestellten ein- oder mehrteiligem Formteil (3 ) an einem Ende mindestens eines Rohres, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das erdberührte Rohr mit dem Formteil verschweißt und vernetzt ist. - Erdwärmesonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr und das Formteil aus vernetztem Polyethylen bestehen.
- Erdwärmesonde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr und das Formteil aus silanvernetztem Polyethylen (PE-Xb) bestehen.
- Erdwärmesonde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr und das Formteil aus strahlenvernetztem Polyethylen (PE-Xc) bestehen.
- Erdwärmesonde nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr und/oder das Formteil schichtförmige Wandungen, insbesondere mit Innen-, Außen- oder Zwischenschichten, aufweisen.
- Erdwärmesonde nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten Haftvermittlerschichten, Abriebschutzschichten, Wärmeleitschichten, Wärmeisolationsschichten, Diffusionssperrschichten, Markierungsschichten, Gleitschichten, Inspektionsschichten, Leckagedetektionsschichten und andere umfassen.
- Erdwärmesonde nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, welches nicht erdberührt ist, geschäumt ist.
- Erdwärmesonde nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr, welches nicht erdberührt ist, vernetzt ist.
- Erdwärmegewinnungsvorrichtung mit einer Erdwärmesonde nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
- Erdwärmespeichervorrichtung mit einer Erdwärmesonde nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007017371U DE202007017371U1 (de) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial |
EP08858664A EP2217868A1 (de) | 2007-12-11 | 2008-12-09 | Erdwärmesonde aus vernetztem polymermaterial |
PCT/EP2008/010434 WO2009074287A1 (de) | 2007-12-11 | 2008-12-09 | Erdwärmesonde aus vernetztem polymermaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007017371U DE202007017371U1 (de) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202007017371U1 true DE202007017371U1 (de) | 2009-04-16 |
Family
ID=40545984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202007017371U Expired - Lifetime DE202007017371U1 (de) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2217868A1 (de) |
DE (1) | DE202007017371U1 (de) |
WO (1) | WO2009074287A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011015341A1 (de) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Rehau Ag + Co | Einbauvorrichtung für eine erdwärmesonde |
WO2011015342A1 (de) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Rehau Ag + Co | Erdwärmesondeneinbauvorrichtung |
EP2639529A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Daldrup & Söhne AG | Förderverrohrung zur Verwendung bei einer Erdwärmesonde zur Gewinnung geothermischer Energie und Verfahren zum Einbau einer solchen Förderverrohrung |
DE202012104337U1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-02-17 | Rehau Ag + Co. | Lasttragendes Element mit einem Rohr |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4310413A1 (de) * | 2022-07-20 | 2024-01-24 | Muovitech AB | Kollektor und dessen verwendung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0582118A1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-02-09 | Sacac Hergiswil Ag | Erdsondengebilde, Distanzhalter für Erdsondengebilde, mindestens einteiliger Erdpfahl mit Erdsonde, Erdwärmegewinnungsanlage sowie deren Verfahren |
DE20202578U1 (de) * | 2002-02-19 | 2003-04-10 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | Erdsondenrohr |
DE202007004346U9 (de) * | 2007-03-21 | 2008-04-24 | Rehau Ag + Co | Rohranordnung |
CH697102A5 (de) * | 1999-03-16 | 2008-04-30 | Haka Gerodur Ag | Verbindungsstück aus thermoplastischem Kunststoff für Rohrleitungen einer Erdsondenanlage. |
DE102007002606A1 (de) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Ludwig Heinloth | Sondenfuß für eine Erdwärmesonde |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4452303A (en) * | 1980-08-07 | 1984-06-05 | Wavin B. V. | Device and a method for recovering heat from the soil |
FR2606487B1 (fr) * | 1986-11-07 | 1989-03-10 | Silix | Tubes a base de resine polyolefinique pour la realisation de canalisations, manchons pour leur assemblage et procede pour leur fabrication |
AT390069B (de) * | 1988-12-01 | 1990-03-12 | Egger Karl | Verfahren zur herstellung von fuer wasserfuehrende leitungen, insbesondere brauchbzw. heisswasserleitungen, bestimmten rohren oder formstuecken |
DE9308202U1 (de) * | 1993-06-01 | 1993-07-15 | KM-kabelmetal AG, 4500 Osnabrück | Kunststoffummanteltes Kupferrohr |
CH687268A5 (de) * | 1993-06-09 | 1996-10-31 | Haka Ag Fabrik Fur Kunststoff | Sondenfuss fuer eine Erdsonde. |
SE505932C2 (sv) * | 1995-11-30 | 1997-10-27 | Borealis As | Användning av förnätad biaxiellt orienterad polyolefinplast som material i tryckrör |
EP0869304B1 (de) * | 1996-12-24 | 2002-06-05 | REHAU AG + Co | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff |
GB2341435A (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-15 | Burley Colin G | A method of installing crosslinked thermoplastics pipelines |
IL142083A0 (en) * | 2000-04-28 | 2002-03-10 | Golan Plastic Products | Polymeric articles with welding-aimed portion |
DE10159311B4 (de) * | 2001-08-03 | 2007-02-01 | Wolfgang Herr | In-situ Verdampfung |
CN2586045Y (zh) * | 2001-10-26 | 2003-11-12 | 甘国工 | 硅烷交联聚乙烯管道连接件 |
EP1792932B1 (de) * | 2005-12-01 | 2011-06-01 | R. Nussbaum AG | Medienführendes Bauelement |
DE202007006682U1 (de) * | 2007-05-07 | 2007-08-16 | Gerodur Mpm Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co. Kg | Erdwärmesonde |
DE202007008880U1 (de) * | 2007-06-22 | 2007-08-23 | Rehau Ag + Co. | Wärmeübertragungsrohr |
-
2007
- 2007-12-11 DE DE202007017371U patent/DE202007017371U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-12-09 EP EP08858664A patent/EP2217868A1/de not_active Ceased
- 2008-12-09 WO PCT/EP2008/010434 patent/WO2009074287A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0582118A1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-02-09 | Sacac Hergiswil Ag | Erdsondengebilde, Distanzhalter für Erdsondengebilde, mindestens einteiliger Erdpfahl mit Erdsonde, Erdwärmegewinnungsanlage sowie deren Verfahren |
CH697102A5 (de) * | 1999-03-16 | 2008-04-30 | Haka Gerodur Ag | Verbindungsstück aus thermoplastischem Kunststoff für Rohrleitungen einer Erdsondenanlage. |
DE20202578U1 (de) * | 2002-02-19 | 2003-04-10 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | Erdsondenrohr |
DE102007002606A1 (de) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Ludwig Heinloth | Sondenfuß für eine Erdwärmesonde |
DE202007004346U9 (de) * | 2007-03-21 | 2008-04-24 | Rehau Ag + Co | Rohranordnung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011015341A1 (de) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Rehau Ag + Co | Einbauvorrichtung für eine erdwärmesonde |
WO2011015342A1 (de) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Rehau Ag + Co | Erdwärmesondeneinbauvorrichtung |
EP2639529A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Daldrup & Söhne AG | Förderverrohrung zur Verwendung bei einer Erdwärmesonde zur Gewinnung geothermischer Energie und Verfahren zum Einbau einer solchen Förderverrohrung |
DE202012104337U1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-02-17 | Rehau Ag + Co. | Lasttragendes Element mit einem Rohr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2217868A1 (de) | 2010-08-18 |
WO2009074287A1 (de) | 2009-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2340929B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines kunststoffmantelrohres | |
EP3011172B1 (de) | Rotorblatt einer windenergieanlage, enteisungssystem und verfahren | |
DE69229234T2 (de) | Schichtstoff | |
DE202012103540U1 (de) | Wärmeleitplatte, insbesondere zum Kühlen oder Heizen eines Gebäudes | |
DE202007017371U1 (de) | Erdwärmesonde aus vernetztem Polymermaterial | |
DE102006056568A1 (de) | Kernstruktur und Verfahren zur Herstellung einer Kernstruktur | |
WO2003078905A1 (de) | Erdsondenrohr | |
DE102015005407A1 (de) | Rührreibschweißen von Thermoplasten | |
DE202017107801U1 (de) | Thermisch gedämmtes Rohr | |
EP1370795A1 (de) | Platten- oder schlauchförmiges isoliermaterial | |
DE60304563T2 (de) | Anordnung zum verhindern des gefrierens eines rohrs, verfahren und vorrichtung zur herstellung der anordnung | |
EP0531790A2 (de) | Verbundrohr, Verfahren zu seiner Herstellung und Rohrleitungsverbindung aus dem Verbundrohr | |
DE102018003436A1 (de) | Rohrheizsystem für ein Flugzeug | |
DE202017006479U1 (de) | Rohrverbindung | |
EP0446314A1 (de) | Schweissmuffe und ein verfahren zu deren herstellung | |
DE102017120915A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsgläsern mit einer für hochfrequente Strahlung durchlässigen Sonnen- und/oder Wärmeschutzbeschichtung | |
DE102012111140A1 (de) | Verwendung eines ersten und eines zweiten Polymermaterials | |
DE10146406C1 (de) | Mehrschicht-Verbundrohr mit Ausweichzone | |
DE19953737C1 (de) | Mehrschichtverbundrohr | |
DE102015001880A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kunststoffmatte mit Verstärkung am Kapillarrohr | |
DE10357344A1 (de) | Luftspaltisoliertes Abgasrohr, und Verfahren zu dessen Herstellung | |
WO2005106307A1 (de) | Mehrschichtiges rohr | |
DE202021004117U1 (de) | Thermisch gedämmtes Rohr | |
EP2636520A1 (de) | Verwendung eines Polymermaterials | |
DE102011077672A1 (de) | Luftströmungskanal für eine Lüftungseinrichtung eines Kraftfahrzeugs und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20090520 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20110119 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20140108 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |