DE202007007352U1

DE202007007352U1 - Bearing and bush puller for vehicle has spreading grips with limited spreading drive

Info

Publication number: DE202007007352U1
Application number: DE200720007352
Authority: DE
Original assignee: Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Current assignee: Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2007-08-02
Anticipated expiration: 2017-05-24

Abstract

An improved puller for bearings and bushes, especially in vehicle suspension, has radially spreading grips (4) driven by a conical insert (11) driven axially. The insert is fitted with a lip (12) which limits the spreading drive to ensure a safe and secure removal of the bush. The spreader is attached to a pulling drive to remove the bush once the spreading grips are secured.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausziehen eines Silentlagers, insbesondere einer Lagerhülse eines Silentlagers einer Kraftfahrzeugachse.The Invention relates to a device for extracting a silentbloc, in particular a bearing sleeve a silentbloc of a motor vehicle axle.

Solche Silentlager dienen im Fahrzeugbau zur nachgiebigen Lagerung von Kraftfahrzeugachsen an der Karosserie oder von Teilen einer Kraftfahrzeugachse untereinander.Such Silent bearings are used in vehicle construction for the flexible storage of Motor vehicle axles on the body or parts of a motor vehicle axle among themselves.

Dementsprechend weisen die Achsbauteile, in welchen solche Silentlager eingesetzt sind, diverse Aufnahmebohrungen oder Lageraugen auf, in welche die Silentlager eingepresst sind. Zum Einpressen des Silentlagers in ein solches Lagerauge ist das Silentlager mit einer äußeren, zylindrischen Lagerhülse versehen, welche mit leichtem Übermaß in die Aufnahmebohrung des Lagerauges der Kraft fahrzeugachse eingepresst ist. Zur Aufnahme des an diesem einen Achsbauteil zu lagernden zweiten Achsbauteil weist ein solches Silentlager eine innere Lagerbuchse auf, über welche beispielsweise mittels einer Schraubverbindung dieses zweite Achsbauteil mit dem Silentlager verbindbar ist. Zur nachgiebigen Lagerung nun dieses zweiten Achsbauteiles am ersten Achsbauteil ist zwischen der äußeren Lagerhülse des Silentlagers und der inneren Lagerbuchse eine meist ringförmig ausgebildete Gummilagerung vorgesehen. Diese Gummilagerung ist zum festsitzenden Hals einerseits innenseitig an der äußeren Lagerhülse des Silentlagers und andererseits außenseitig an der Lagerbuchse mit diesen verklebt bzw. vulkanisiert.Accordingly have the axle components in which used such Silentlager are, various mounting holes or bearing eyes, in which the Silent bearings are pressed. For pressing in the silentbloc in Such a bearing eye is the silentbloc with an outer, cylindrical Bearing sleeve provided, which with slight excess in the Receiving bore of the bearing eye of the vehicle axle pressed force is. For receiving the second axle component to be supported on this one axle component Achsbauteil has such a silentbloc an inner bushing up, over which for example by means of a screw this second Axle component with the silentbloc is connectable. For compliant storage Now this second Achsbauteiles on the first Achsbauteil is between the outer bearing sleeve of Silentlagers and the inner bearing bush a mostly ring-shaped Rubber storage provided. This rubber storage is stuck Neck on the one hand on the inside of the outer bearing sleeve of Silentlagers and on the other hand on the outside of the bearing bush glued or vulcanized with these.

Nach längerer Betriebsdauer eines Kraftfahrzeuges und der damit einhergehenden schwingenden Beanspruchung solcher Silentlager lösen sich diese Klebverbindungen oder Vulkanisierverbindungen zwischen dem Gummilager und der äußeren Lagerhülse einerseits und/oder der inneren Lagerbuchse andererseits. Dies bedingt, dass solche Silentlager in regelmäßigen Abständen ausgetauscht werden müssen.To longer Operating life of a motor vehicle and the associated vibratory stress of such silent bearings solve these bonds or Vulkanisierverbindungen between the rubber bearing and the outer bearing sleeve on the one hand and / or the inner bearing bush, on the other hand. This requires that such silent bearings replaced at regular intervals Need to become.

Um die innere Lagerbuchse und auch das Gummilager aus der äußeren Lagerhülse herausnehmen zu können, treten in der Regel weniger Probleme auf. Diese beiden Bauteile können beispielsweise mittels eines Schneidgerätes in der Regel ausgeschnitten oder mittels eines Hebelwerkzeuges ausgehebelt werden. Dies deshalb, weil die Vulkanisierverbindung bzw. Klebverbindung zwischen der Gummilagerung und insbesondere der äußeren Lagerhülse ohnehin nur noch teilweise besteht.Around Remove the inner bearing bush and also the rubber bushing from the outer bearing bush to be able to There are usually fewer problems. These two components for example by means of a cutting device usually cut or levered by a lever tool become. This is because the vulcanizing compound or adhesive bond between the rubber mount and in particular the outer bearing sleeve anyway only partially exists.

Probleme treten regelmäßig beim Versuch auf, die Lagerhülse selbst aus der Aufnahmebohrung des Lagerauges ausziehen zu können. Insbesondere bei Fahrzeugkonstruktionen, bei welchen diese Lagerhülse von einer Seite in die Lagerbohrung eingepresst ist und einpressseitig einen radial vorstehenden Anschlagsteg aufweist. Im eingepressten Zustand der Lagerhülse im Lagerauge liegt dieser Anschlagsteg in der Regel eben auf dem Lagerauge an, so dass an diesem Lagersteg ein Ansetzen eines Ausziehwerkzeuges nicht möglich ist.issues occur regularly at Try on the bearing sleeve even to be able to remove from the receiving bore of the bearing eye. Especially at Vehicle constructions in which this bearing sleeve from one side into the Bearing hole is pressed and press-in a radially projecting Has stop ridge. In the pressed state of the bearing sleeve in the bearing eye this stop bar is usually just on the bearing eye, so that attaching a Ausziehwerkzeuges not at this bearing bar possible is.

Des Weiteren ist bei manchen Achskonstruktionen die diesem Anschlagsteg gegenüberliegende Endseite der Lagerhülse nicht frei zugänglich. Dies kann dadurch bedingt sein, dass das Lagerauge zur Aufnahme dieser Lagerhülse einseitig teilweise geschlossen ist. Dementsprechend kann also auch von der Rückseite aus beispielsweise mit einer kreisrunden Druckplatte die Lagerhülse nicht ausgepresst werden. Bei manchen Achskonstruktionen ist die Aufnahmebohrung rückseitig teilweise mit einem radial nach innen vorstehenden Begrenzungssteg verschlossen, so dass bei manchen Konstruktionen die Lagerhülse mit ihrem hinteren, ihrem Anschlagsteg gegenüberliegenden Ende an diesem Begrenzungssteg anliegt. D. h., dass die Lagerhülse bei manchen Achskonstruktionen auch nicht hintergreifbar ist.Of Furthermore, in some axle constructions, this stop bridge opposite end side the bearing sleeve not freely accessible. This may be due to the fact that the bearing eye for recording this bearing sleeve partially closed on one side. Accordingly, so too from the back for example, with a circular pressure plate, the bearing sleeve not be squeezed out. For some axle constructions the receiving bore is on the back partially with a radially inwardly projecting boundary web closed, so that in some constructions, the bearing sleeve with her rear, her stop ridge opposite end of this Limiting web abuts. D. h., That the bearing sleeve in some axle designs can not be intervened.

Zum Ausziehen nun einer solchen Lagerhülse könnte beispielsweise ein sogenannter Rohrauszieher verwendet werden, wie dieser beispielsweise aus der DE 92 14 488.8 U1 bekannt ist. Diese Vorrichtung dient im Wesentlichen zum Auseinanderziehen von ineinander geschobenen Rohren, insbesondere zum Herausziehen von Auspuffrohrenden aus ihren Kupplungsmuffen oder aus einem anderen Rohrstutzen eines Auspufftopfes. Ein solches Rohrende entspricht dabei in etwa der Lagerhülse eines Silentlagers, während die Kupplungsmuffe oder der Rohrstutzen des Auspufftopfes dem Lagerauge eines Achskörpers oder Achsbauteiles entspricht.To take off now such a bearing sleeve, for example, a so-called tube puller could be used, as this example, from DE 92 14 488.8 U1 is known. This device essentially serves to pull apart telescoped tubes, in particular for extracting exhaust pipe ends from their coupling sleeves or from another pipe socket of a muffler. Such a pipe end corresponds approximately to the bearing sleeve of a silentbloc while the coupling sleeve or the pipe socket of the muffler corresponds to the bearing eye of an axle body or axle component.

Bei dieser bekannten Vorrichtung sind zwei identisch aufgebaute, etwa halbzylindrische Spreizkörper vorgesehen, welche mit radial vorspringenden Ziehschultern versehen sind. Diese Ziehschultern sind am einen Ende eines Halteringes befestigbar und mittels einer den Haltering durch ragenden Gewindespindel und eines Spreizkonus auseinander drückbar. Bei dieser speziellen Vorrichtung sind die beiden Spreizkörper an ihren den Ziehschultern gegenüberliegenden Enden mit radialen Kupplungsklauen versehen, welche zugfest in eine innere Ringnut einer mit einer zentralen Gewindebohrung versehenen Kupplungshülse eingreifen. Des Weiteren sind diese Kupplungsklauen radial durch eine in die Gewindebohrung eingeschraubte Hohlschraube gesichert. Die in eine koaxiale Gewindebohrung der Hohlschraube eingeschraubte Gewindespindel ist am einen Ende mit einem Schlüsselkopf und mit einer Gewindebohrung und an ihrem anderen Ende mit einem abgerundeten oder konischen Endabschnitt versehen, der spreizend auf einen Innenkonus der beiden Spreizkörper einwirkt. Dies bedeutet, dass beim Einschrauben der Gewindespindel in die Hohlschraube die Innenkonusse die beiden Spreizkörper radial auseinander drücken, da diese ein auszuziehendes Rohrende hintergreifen. Des Weiteren weist die Gewindespindel an ihrem äußeren freien Ende einen Antriebssechskant auf, in dessen Bereich ein Innengewinde vorgesehen ist. In dieses Innengewinde ist als Zugvorrichtung beispielsweise die Gleitstange eines Gleithammers einschraubbar, so dass mittels der Vorrichtung und dem Gleithammer das Rohrende aus der Kupplungsmuffe oder dem Rohrstutzen eines Auspufftopfes ausziehbar ist.In this known device, two identically constructed, approximately semi-cylindrical expansion body are provided, which are provided with radially projecting pulling shoulders. This pulling shoulders can be attached to one end of a retaining ring and pressed apart by means of a retaining ring by projecting threaded spindle and an expansion cone. In this special device, the two expansion bodies are provided at their opposite ends of the pulling shoulders with radial coupling claws, which engage tensile in an inner annular groove provided with a central threaded bore coupling sleeve. Furthermore, these coupling claws are secured radially by a screwed into the threaded bore hollow screw. The threaded spindle screwed into a coaxial threaded bore of the hollow screw is provided at one end with a key head and with a threaded bore and at its other end with a rounded or conical end portion hen, which acts spreading on an inner cone of the two expansion body. This means that when screwing the threaded spindle into the hollow screw, the inner cones push the two expansion bodies radially apart, since these engage behind a pipe end to be pulled out. Furthermore, the threaded spindle has a drive hexagon at its outer free end, in the region of which an internal thread is provided. In this internal thread as a pulling device, for example, the sliding rod of a slide hammer can be screwed, so that by means of the device and the slide hammer the pipe end of the coupling sleeve or the pipe socket of a muffler is extendable.

Bei dieser bekannten Konstruktion ist die Gewindespindel mit ihrem Spreizkegel beliebig weit zwischen die beiden Spreizkörper einschraubbar, so dass die radial nach außen vorstehenden Ziehschultern gegen die Innenwand der aufnehmenden Kupplungsmuffe bzw. des Rohrstutzens des Auspufftopfes gepresst werden können. Um die beiden Spreizkörper innerhalb einer solchen Kupplungsmuffe oder Rohrstutzens zentriert ansetzen zu können, weisen die beiden Spreizkörper jeweils einen radial vorstehenden Ringabschnitt auf, welcher in einem axialen Abstand zur jeweils zugehörigen Ziehschulter des jeweiligen Spreizkörpers angeordnet ist. Dieser Abstand entspricht dabei etwa einem Viertel bis der Hälfte der Gesamtlänge des jeweiligen Spreizkörpers. Diese beiden Ringabschnitte bilden zusammen eine Art Zentrierring, dessen Durchmesser etwa um das Doppelte größer ist als die Wandstärke des auszuziehenden Rohrendes. Dies bedeutet, dass durch diese beiden Ringhälften des Zentrierringes zunächst der maximale Aufspreizweg, um welchen die beiden Spreizkörper auseinander gedrückt werden können, begrenzt ist. Da aber nun die Gewindespindel beliebig weit zwischen die beiden Spreizkör per eingeschraubt werden kann, führt dies unweigerlich einerseits dazu, dass die beiden Ringhälften des Zentrierringes gegen die Innenwand des auszuziehenden Rohrendes gepresst werden. Gleichzeitig wiederum werden die beiden Ziehschultern der Spreizkörper gegen die Innenwand der aufnehmenden Kupplungsmuffe bzw. des aufnehmenden Rohrstutzens gepresst, so dass hierdurch im Extremfall sowohl eine Deformierung dieser Kupplungsmuffe bzw. dieses Rohrstutzens einerseits und andererseits auch eine Deformierung radial nach außen des auszuziehenden Rohrendes entstehen kann. Dadurch wird wiederum eine Art Formschlussverbindung zwischen dem auszuziehenden Rohrende und der Kupplungsmuffe bzw. dem Rohrstutzen herbeigeführt, so dass das Ausziehen erheblich erschwert wird. Des Weiteren, da insbesondere die Ausziehkräfte mittels eines Gleithammers aufgebracht werden, kann sich die Gewindespindel mit ihrem Spreizkegel in der Hohlschraube lösen, so dass die beiden Spreizkörper nicht mehr sicher in ihrer auseinander gespreizten Stellung gehalten werden. Dies wiederum kann dazu führen, dass die beiden Spreizkörper mit ihren Ziehschultern am auszuziehenden Rohrende abrutschen und die bekannte Vorrichtung erneut angesetzt werden muss. Da bei einem solchen Abrutschen die Endkante des auszuziehenden Rohrendes stets in Mit leidenschaft gezogen wird und beispielsweise abgerundet wird, ist ein sicheres Ausziehen dieses Rohrendes mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kaum noch möglich.at This known construction is the threaded spindle with its expanding cone as far as possible between the two expander screwed, so that the radially outward protruding pulling shoulders against the inner wall of the receiving Coupling sleeve or the pipe socket of the muffler pressed can be. To the two spreader centered within such a coupling sleeve or pipe socket to be able to start have the two spreader in each case a radially projecting annular section, which in an axial distance to the respectively associated pulling shoulder of the respective expanding body is arranged. This distance corresponds to about a quarter to half the total length of the respective expansion body. These two ring sections together form a kind of centering ring, whose diameter is approximately twice as large as the wall thickness of the pipe end to be pulled out. This means that through these two ring halves of the centering ring first the maximum Aufspreizweg to which the two spreader apart depressed can be is limited. But now as the threaded spindle arbitrarily far between the two Spreizkör screwed by can be leads this inevitably on the one hand to the fact that the two ring halves of the centering ring be pressed against the inner wall of the pipe end to be pulled out. At the same time turn the two pulling shoulders of the spreader against the inner wall of the female coupling sleeve or female Pressed pipe socket, so that in the extreme case, both a Deformation of this coupling sleeve or pipe socket on the one hand and on the other hand also a deformation radially outwards of the pullout Pipe end can arise. This in turn becomes a kind of positive connection between the pipe end to be pulled out and the coupling sleeve or the pipe socket brought about, so that undressing is made considerably more difficult. Furthermore, there especially the extraction forces be applied by means of a sliding hammer, the threaded spindle can with their spreader cone in the hollow screw solve so that the two spreader not more securely held in their spread apart position. This in turn can cause that the two spreader with slip off their pulling shoulders on the tube end to be pulled out and the Known device must be rescheduled. Because at one such slipping the end edge of the pipe end to be pulled out always being passionate about, for example being rounded off, is a safe extraction of this pipe end with the device according to the invention hardly possible.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, dass diese sicher zum Ausziehen eines Rohrendes, insbesondere einer Lagerhülse eines Silentlagers aus dessen Lagerauge einsetzbar ist.Of the Invention is therefore based on the object a device of the generic type such that they are safe for pulling out a pipe end, in particular a bearing sleeve a silentbloc from the bearing eye is used.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass der Stellweg des Spreizkonus zum Einschieben zwischen die Spreizkörper aus seiner Ausgangsstellung in eine Endstellung begrenzt ist.The Task is inventively together solved with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the travel of the expansion cone for insertion between the spreader its initial position is limited to an end position.

Durch diese begrenzte Einschiebbarkeit wird sichergestellt, dass die beiden Spreizkörper nur auf ein ganz bestimmtes Maß radial nach außen gedrückt werden können. Die Spreizkörper sind dabei an ihrem in die Lagerhülse eingesetzten Endbereich mit radial vorstehenden Stegabschnitten versehen, mit welchen die Lagerhülse hintergriffen wird. Dieses oben genannte bestimmte Maß ist dabei idealerweise so gewählt, sofern die Lagerhülse des Silentlagers hintergriffen werden kann, dass der Außen durchmesser der Stegabschnitte nach dem Aufspreizen dem Innendurchmesser der Aufnahmebohrung des Lagerauges entspricht.By This limited insertability ensures that the two spreader only to a certain extent radially outward depressed can be. The spreader are at their used in the bearing sleeve end with Provided radially projecting web sections with which the bearing sleeve engaged behind becomes. This above-mentioned specific measure is ideally so selected provided the bearing sleeve The silentblood can be engaged behind the outside diameter the web sections after spreading the inner diameter of the Mounting hole of the bearing eye corresponds.

Ist die Lagerhülse des Silentlagers nicht hintergreifbar, so kann dieses maximale Außenmaß der an den Spreizkörpern angeordneten, radial nach außen vorstehenden Stegabschnitten auch auf eine vorbestimmte Eindringtiefe der Stegabschnitte in die Innenwand der Zentrierhülse begrenzt sein. Dabei wird durch das Eindringen der Stegabschnitte in diese Innenwand eine Form- oder Kraftschlussverbindung erzeugt, wobei ein radiales Aufweiten der Lagerhülse im Wesentlichen verhindert wird. Das anschließende Ausziehen kann, wie bereits aus dem Stand der Technik bekannt, mittels einer Zugvorrichtung beispielsweise eines Gleithammers erfolgen, welcher in entsprechender Weise direkt oder indirekt mit den Spreizkörpern koppelbar ist.is the bearing sleeve of the silentbloc can not be grasped, this maximum external dimension can be the expansion bodies arranged, radially outward projecting web portions also to a predetermined penetration depth the web portions bounded in the inner wall of the centering sleeve be. This is due to the penetration of the web sections in this Inner wall produces a positive or frictional connection, wherein a radial expansion of the bearing sleeve substantially prevented becomes. The following Taking off, as already known from the prior art, by means of a pulling device, for example, a slide hammer done, which in a corresponding manner directly or indirectly coupled with the Spreizkörpern is.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments of the invention can be taken from the further subclaims.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:With reference to the drawing, the invention explained in more detail below with reference to several embodiments. It shows:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 an exploded perspective view of a first embodiment of a device according to the invention;

2 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung aus 1 zusammen mit einem Vertikalschnitt durch ein Lagerauge mit einer eingesetzten Lagerhülse eines Silentlagers; 2 a vertical section through the device 1 together with a vertical section through a bearing eye with an inserted bearing sleeve of a silentbloc;

3 die Darstellung aus 2 mit in die Lagerhülse bzw. das Lagerauge eingesetzter Vorrichtung im Vertikalschnitt; 3 the presentation 2 with inserted into the bearing sleeve and the bearing eye device in vertical section;

4 einen Vertikalschnitt durch das Lagerauge zusammen mit der Lagerhülse und der Vorrichtung mit auseinander gespreizten Spreizkörpern sowie einem angesetzten Gleithammer im Vertikalschnitt; 4 a vertical section through the bearing eye together with the bearing sleeve and the device with spread apart expanding bodies and an attached slide hammer in vertical section;

5 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 5 an exploded perspective view of a second embodiment of a device according to the invention;

6 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung aus 5 zusammen mit einem Vertikalschnitt durch ein Lagerauge mit einer eingesetzten Lagerhülse eines Silentlagers; 6 a vertical section through the device 5 together with a vertical section through a bearing eye with an inserted bearing sleeve of a silentbloc;

7 die Darstellung aus 6 mit in die Lagerhülse bzw. das Lagerauge eingesetzter Vorrichtung im Vertikalschnitt mit auseinander gespreizten Spreizkörpern; 7 the presentation 6 with inserted into the bearing sleeve and the bearing eye device in vertical section with spread apart expansion bodies;

8 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 8th an exploded perspective view of a third embodiment of a device according to the invention;

9 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung aus 8 mit sich in ihrem nicht gespreizten Zustand befindenden Spreizkörpern; 9 a vertical section through the device 8th with spreaders in their non-splayed state;

10 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung aus 8 mit sich in ihrem gespreizten Zustand befindenden Spreizkörpern. 10 a vertical section through the device 8th with spreading bodies in their spread state.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 insgesamt vier identisch aufgebaute Spreizkörper 2 auf, welche bei dieser Ausführungsform in ihrem unteren Endbereich jeweils ein radial vorstehendes Ringsegment 3 bilden. Im unteren Endbereich wiederum dieser Ringsegmente 3 ist jeweils ein radial vorstehender Stegabschnitt 4 vorgesehen, dessen axiale Länge bzw. Höhe erheblich geringer ausge bildet ist als die axiale Länge bzw. Höhe des jeweils zugehörigen Ringsegmentes 3. Ausgehend von den Ringsegmenten 3 bildet jeder Spreizkörper mit seiner äußeren Mantelfläche einen Kegelabschnitt 5, welcher von unten nach oben hin konisch verjüngt zuläuft. Im unteren, zu den jeweiligen Ringsegmenten 3 hin liegenden Bereichen sind diese Kegelabschnitte 5 jeweils mit einer Nut 6 versehen, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zur Aufnahme eines Gummiringes 7 dienen. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention 1 , In this embodiment, the device according to the invention 1 a total of four identically constructed spreader 2 in which in this embodiment in its lower end region in each case a radially projecting ring segment 3 form. In the lower end of turn this ring segments 3 is in each case a radially projecting web section 4 provided, the axial length or height is significantly less forms out than the axial length or height of the respective associated ring segment 3 , Starting from the ring segments 3 Each expansion body forms with its outer lateral surface a cone portion 5 , which tapers conically from bottom to top. In the lower, to the respective ring segments 3 lying areas are these cone sections 5 each with a groove 6 provided, which in the present embodiment for receiving a rubber ring 7 serve.

Die vier Spreizkörper 2 bilden zusammen eine zentrale Durchgangsbohrung 8, welche etwa im Bereich des oberen Drittels der Spreizkörper 2 zylindrisch ausgebildet ist. Auf 2/3 der Gesamtlänge der Spreizkörper 2 ist diese Durchgangsbohrung 8 konisch erweitert ausgebildet, so dass die Spreizkörper 2 jeweils mit ihrer Innenwand einen Konusabschnitt 9 bilden. Diese Konusabschnitte 9 dienen zum Auseinanderspreizen der Spreizkörper 2.The four spreader 2 together form a central through-hole 8th , which approximately in the region of the upper third of the spreader 2 is cylindrical. At 2/3 of the total length of the spreader 2 is this through hole 8th conically widened, so that the spreader 2 each with its inner wall a cone section 9 form. These cone sections 9 serve to spread apart the spreader 2 ,

Dazu ist ein Spreizelement 10 vorgesehen, welches in seinem unteren Bereich einen sich von oben nach unten vergrößernden Spreizkonus 11 bildet. Im unteren Endbereich dieses Spreizkonus 11 weist das Spreizelement 10 einen radial vorstehenden, umlaufenden Anschlagsteg 12 auf, über welchen die Einschubtiefe des Spreizelementes 10 in Richtung des Pfeiles 13 zwischen die Spreizkörper 2 definiert begrenzt ist. An diesen Spreizkonus 11 schließt sich nach oben hin ein zylindrischer Führungsabschnitt 14 des Spreizelementes 10 an, welcher nach oben hin ebenfalls durch einen radial erweiterten, umlaufenden Anschlagbund 15 begrenzt ist. In axialer Verlängerung nach oben zu diesem Anschlagbund 15 bildet der Führungsabschnitt 14 einen Lagerabschnitt 16, welcher mit einer umlaufenden Sicherungsnut 17 versehen ist. Diese Sicherungsnut 17 dient beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zur Aufnahme eines in 1 nicht näher dargestellten Sicherungsringes.This is a spreading element 10 provided, which in its lower region an expanding from top to bottom expanding cone 11 forms. In the lower end of this expansion cone 11 has the spreader 10 a radially projecting, circumferential stop web 12 on, via which the insertion depth of the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 between the spreader 2 defined is limited. At this expansion cone 11 closes at the top, a cylindrical guide section 14 of the expansion element 10 at which upwards also by a radially expanded, circumferential stop collar 15 is limited. In axial extension up to this stop collar 15 forms the guide section 14 a storage section 16 , which with a circumferential securing groove 17 is provided. This safety groove 17 used in the present embodiment for receiving a in 1 not shown security ring.

Es ist leicht vorstellbar, dass die Spreizkörper 2 in ihrem am Spreizelement 10 im Bereich des Spreizkonus 11 angesetzten Zustand durch eine entsprechende Axialbewegung des Spreizelementes 10 in Richtung des Pfeiles 13 radial auseinander gedrückt werden. Dies wird durch das Zusammenwirken des Spreizkonus 11 und der inneren Konusabschnitte 9 der Spreizkörper 2 bewirkt. Dabei werden die Spreizkörper 2 durch den Gummiring 7 unverlierbar und radial nachgiebig auf dem Spreizelement 10 bzw. dessen Spreizkonus 11 gehalten. Durch den umlaufenden Anschlagbund 15 sowie den umlaufenden Anschlagsteg 12 ist der a xial Stellweg der Spreizkörper 2 relativ zum Spreizelement 10 begrenzt.It is easy to imagine that the spreader 2 in her on the spreader 10 in the area of the expansion cone 11 attached state by a corresponding axial movement of the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 be pressed apart radially. This is due to the interaction of the expansion cone 11 and the inner cone sections 9 the spreader 2 causes. In this case, the spreader 2 through the rubber ring 7 captive and radially yielding on the spreader 10 or its expansion cone 11 held. By the circumferential stop collar 15 and the circumferential stop bar 12 is the a xial travel of the spreader 2 relative to the expansion element 10 limited.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zur weiteren Sicherung der Spreizkörper 2 am Spreizelement 10 ein glockenartig ausgebildetes Gehäuseteil 18 vorgesehen. Dieses Gehäuseteil 18 weist eine obere Stirnwand 19 auf, welches mit einer zentralen Durchgangsbohrung 20 versehen ist. Mit dieser Durchgangsbohrung 20 ist das Gehäuseteil 18 passend auf den oberen Lagerabschnitt 16 des Führungsabschnittes 14 des Spreizelementes 10 aufsetzbar. Dabei ist dessen axiale Position relativ zum Spreizelement 10 durch den umlaufenden Ringbund 15 festgelegt. Zur unverlierbaren Halterung des Gehäuseteiles 18 am Spreizelement 10 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel, wie oben erwähnt, ein Sicherungsring 42 (siehe 2 und 3) vorgesehen, welcher entsprechend in die umlaufende Sicherungsnut 17 einsetzbar ist.In the present embodiment is to further secure the spreader 2 on the expansion element 10 a bell-shaped housing part 18 intended. This housing part 18 has an upper end wall 19 on, which with a central through-hole 20 is provided. With this through hole 20 is the housing part 18 fitting on the upper bearing section 16 of the guide section 14 of the expansion element 10 placed. Its axial position is relative to the expansion element 10 through the surrounding collar 15 established. For captive retention of the housing part 18 on the expansion element 10 is in the present embodiment, as mentioned above, a locking ring 42 (please refer 2 and 3 ), which according to the circumferential securing groove 17 can be used.

Da die vier Spreizkörper 2 bei einer Relativbewegung des Spreizelementes 10 in Richtung des Pfeiles 13 radial auseinander gedrückt werden, weist das Gehäuseteil 18 eine konisch ausgebildete Innenwand 21 auf, so dass das sich mit dem Spreizelement 10 in Richtung des Pfeiles 13 mitbewegende Gehäuseteil 18 das Aufspreizen der Spreizkörper 2 nicht behindern kann. Um die Spreizkörper 2 möglichst optimal am Spreizelement 10, insbesondere am Spreizkonus 11 zu führen, ist die Innenwand 21 in ihrer axialen Kontur dem konusförmigen Verlauf der Kegelabschnitte 5 der Spreizkörper 2 entsprechend angepasst. D. h., dass in jeder Axialstellung des Spreizelementes 10 zusammen mit dem Gehäuseteil 18 relativ zum Spreizkörper 2 zwischen der konischen Innenwand 21 und den Kegelabschnitten 5 lediglich ein äußerst geringes radiales Spiel vorhanden ist.Because the four spreader 2 in a relative movement of the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 pressed radially apart, the housing part 18 a conical inner wall 21 on, so that is with the spreader 10 in the direction of the arrow 13 moving housing part 18 the spreading of the spreader 2 can not interfere. To the spreader 2 as optimally as possible on the expansion element 10 , in particular on the expansion cone 11 to lead is the inner wall 21 in its axial contour the cone-shaped course of the cone sections 5 the spreader 2 adjusted accordingly. D. h., That in each axial position of the expansion element 10 together with the housing part 18 relative to the spreader 2 between the conical inner wall 21 and the cone sections 5 only an extremely small radial clearance is present.

Damit bildet die Vorrichtung gemäß 1 ein äußerst einfach handhabbares Kupplungselement, welches in optimaler Weise zum Ausziehen einer Lagerhülse geeignet ist. Dabei kann das Verstellen der Spreizkörper 2 entlang des Spreizkonus 11 mittels einer Axialdruckfeder 22 erfolgen, welche in 1 lediglich schematisch und verkürzt dargestellt ist. Des Weiteren ist aus 1 ersichtlich, dass das Spreizelement 10 mit einer zentralen Durchgangsbohrung 23 versehen ist, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zur Kopplung mit einer Zugvorrichtung beispielsweise in Form eines Gleithammers dient. Anstatt einer solchen Durchgangsbohrung kann auch jede andere, geeignete Kupplungseinrichtung zu Kopplung mit einer Zugvorrichtung vorgesehen sein. So wäre hier beispielsweise auch ein Innengewinde, ein Gewindezapfen oder dgl. denkbar.Thus, the device forms according to 1 an extremely easy-to-handle coupling element which is optimally suitable for extracting a bearing sleeve. It can be adjusting the spreader 2 along the expansion cone 11 by means of an axial compression spring 22 take place, which in 1 is shown only schematically and shortened. Furthermore, it is off 1 it can be seen that the expansion element 10 with a central through-hole 23 is provided, which serves in the present embodiment for coupling with a pulling device, for example in the form of a sliding hammer. Instead of such a through hole, any other suitable coupling device may be provided for coupling with a pulling device. So here, for example, an internal thread, a threaded pin or the like. Imagine.

Die Funktionsweise dieser speziellen Ausführungsform einer Vorrichtung 1 wird nachfolgend anhand der 2 bis 4 näher erläutert. Dabei zeigt 2 einen Vertikalschnitt der montierten Vorrichtung 1 in ihrer Ausgangsstellung. Es ist erkennbar, dass sich die Spreizkörper 2 mit ihren inneren Konusabschnitten 9 in einem Bereich geringen Durchmessers des Spreizkonus 11 befinden, so dass die Spreizkörper 2 nicht radial auseinander gespreizt sind. In dieser Position werden die Spreizkörper 2 durch den Gummiring 7 gegen den Spreizkonus 11 des Spreizelementes 10 gedrückt. Des Weiteren ist aus 2 erkennbar, dass die Spreizkörper 2 mit ihren äußeren Kegelabschnitten 5 an der Innenwand 21 des Gehäuseteils 18 anliegen. Dieses Gehäuseteil 18 weist im Bereich seiner Stirnwand 19 einen radial vorstehenden Stützsteg 24 auf (siehe auch 1), an welchem sich die Axialdruckfeder 22 in diesem aus 2 ersichtlichen montierten Zustand axial abstützt. Mit ihrem zweiten Ende liegt die Axialdruckfeder 22 an den radial vorstehenden Ringsegmenten 3 der Spreizkörper 2 an. D. h., dass die Spreizkörper 2 durch die Axialdruckfeder 22 in Richtung des Pfeiles 25 entlang des Spreizkonus 11 verstellbar sind. Dabei werden die Spreizkörper 2 gleichzeitig aus dem Gehäuseteil 18 herausbewegt, so dass diese sich radial nach außen bewegen.The operation of this particular embodiment of a device 1 is described below on the basis of 2 to 4 explained in more detail. It shows 2 a vertical section of the mounted device 1 in their initial position. It can be seen that the spreader 2 with their inner cone sections 9 in a region of small diameter of the expansion cone 11 are located so that the spreader 2 not spread radially apart. In this position, the spreader 2 through the rubber ring 7 against the expansion cone 11 of the expansion element 10 pressed. Furthermore, it is off 2 recognizable that the spreader 2 with their outer cone sections 5 on the inner wall 21 of the housing part 18 issue. This housing part 18 points in the area of its front wall 19 a radially projecting support web 24 on (see also 1 ), at which the axial pressure spring 22 in this out 2 apparent mounted state axially supported. With its second end is the Axialdruckfeder 22 at the radially projecting ring segments 3 the spreader 2 at. D. h., That the spreader 2 through the axial compression spring 22 in the direction of the arrow 25 along the expansion cone 11 are adjustable. In this case, the spreader 2 at the same time from the housing part 18 moved out so that they move radially outward.

In dieser Ausgangsposition gemäß der 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in eine Lagerhülse 30 beispielsweise eines Silentlagers einschiebbar. Diese Lagerhülse 30 ist, wie dies in 2 schematisch dargestellt ist, in ein Lagerauge 31 beispielsweise eines Achskörpers eines Kraftfahrzeuges eingepresst. Zur definierten Einpresstiefe weist die Lagerhülse 30 einen radial nach außen vorstehenden umlaufenden Anschlagsteg 32 auf, durch welchen die Einpresstiefe der Lagerhülse 30 im Lagerauge 31 definiert ist. Wie aus 2 erkennbar ist, liegt in diesem eingepressten Zustand die Lagerhülse 30 mit ihrem Anschlagsteg 32 auf der Außenseite 33 des Lagergehäuses 31 flächig an. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Lagerhülse 30 und des Lagergehäuses 31 ist die Lagerhülse 30 in ihrer axialen Länge etwas kürzer ausgebildet als die axiale Länge der Aufnahmebohrung 34 des Lagerauges 31.In this starting position according to the 2 is the device according to the invention 1 in a bearing sleeve 30 for example, a silentbloc inserted. This bearing sleeve 30 is like this in 2 is shown schematically in a bearing eye 31 for example, an axle body of a motor vehicle pressed. For defined offset, the bearing sleeve 30 a radially outwardly projecting circumferential stop web 32 on, through which the press-in depth of the bearing sleeve 30 in the bearing eye 31 is defined. How out 2 can be seen, is in this pressed state, the bearing sleeve 30 with her stop bar 32 on the outside 33 of the bearing housing 31 flat on. In the illustrated embodiment of the bearing sleeve 30 and the bearing housing 31 is the bearing sleeve 30 formed somewhat shorter in its axial length than the axial length of the receiving bore 34 of the bearing eye 31 ,

Des Weiteren ist aus 2 erkennbar, dass das Lagerauge 31 in seinem dem Anschlagsteg 32 der Lagerhülse 30 gege nüberliegenden Endbereich einen radial nach innen gerichteten umlaufenden Begrenzungssteg 35 aufweist, durch welchen die hintere Stirnringfläche 36 der Lagerhülse 30 umlaufend abgedeckt ist. Durch diese Ausgestaltung des Lagerauges 31 ist somit die Lagerhülse 30 zum Ausziehen aus dem Lagerauge 31 für ein herkömmliches Presswerkzeug beispielweise zum Ansetzen einer Druckplatte nicht zugänglich. Der radial nach innen gerichtete Begrenzungssteg 35 bildet beim vorliegenden Ausführungsbeispiel des Weiteren eine zentrale Durchgangsbohrung 37.Furthermore, it is off 2 recognizable that the bearing eye 31 in his the jetty 32 the bearing sleeve 30 gege overlying end portion a radially inwardly directed circumferential boundary web 35 through which the rear end ring surface 36 the bearing sleeve 30 is covered all around. By this configuration of the bearing eye 31 is thus the bearing sleeve 30 for pulling out of the bearing eye 31 for a conventional pressing tool, for example, for attaching a printing plate not accessible. The radially inwardly directed boundary web 35 forms in the present embodiment, further, a central through hole 37 ,

Diese Durchgangsbohrung 37 weist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel des Lagerauges 31 einen Innendurchmesser d auf, der zumindest minimal größer ist, als der Außendurchmesser D des Anschlagsteges 12 des Spreizelementes 10. Dadurch ist das Spreizelement 10 mit seinem umlaufenden Anschlagsteg 12 zum Ansetzen im Lagerauge 31 durch die Durchgangsbohrung 37 des Lagerauges hindurchsteckbar. Diese angesetzte Position ist beispielhaft in 3 dargestellt.This through hole 37 has in the present embodiment of the bearing eye 31 an inner diameter d, which is at least minimally larger than the outer diameter D of the stop ridge 12 of the expansion element 10 , As a result, the spreading element 10 with its circumferential stop bar 12 for attachment in the bearing eye 31 through the through hole 37 the Lagerauges push-through. This position is exemplary in 3 shown.

Es ist aus 3 erkennbar, dass das Spreizelement 10 das Lagerauge 31 durch dessen Durchgangsbohrung 37 mit seinem Anschlagsteg 12 durchragt. Dabei ist die gesamte Vorrichtung 1 soweit in das Lagerauge 31 eingeschoben, bis diese mit den Ringsegmenten 3 ihrer Spreizkörper 2 innenseitig am Begrenzungssteg 35 des Lagerauges 31 bzw. dessen Aufnahmebohrung 34 anliegt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird zwischen dem Begrenzungssteg 35 und der hinteren Stirnringfläche 36 der Lagerhülse 30 ein Zwischenraum 38 gebildet, so dass die Spreizkörper 2 mit den Stegabschnitten 4 ihrer Ringsegmente 3 in Richtung der beiden Pfeile 39 und 40 radial nach außen verstellbar sind.It is off 3 recognizable that the expansion element 10 the bearing eye 31 through the through hole 37 with its stop bridge 12 projects through. Here is the entire device 1 far into the bearing eye 31 pushed in until this with the ring segments 3 their spreader 2 inside on the boundary web 35 of the bearing eye 31 or its receiving bore 34 is applied. In the present embodiment is between the boundary web 35 and the rear end ring surface 36 the bearing sleeve 30 a gap 38 formed, so that the spreader 2 with the bridge sections 4 their ring segments 3 in the direction of the two arrows 39 and 40 are radially adjustable to the outside.

Diese Radialverstellung wird durch die Verstellung des Spreizelementes 10 in Richtung des Pfeiles 13 bewirkt, wobei bei dieser Stellbewegung auch das Gehäuseteil 18 in dieselbe Richtung mitbewegt wird. Diese Stellbewegung wird dabei, wie bereits oben erwähnt, durch die Axialdruckfeder 22 unterstützt, welche das Gehäuseteil 18 über dessen Stützsteg 24 zusammen mit dem Spreizelement 10 in die Richtung des Pfeiles 13 drückt. Aus den 2 und 3 ist weiter ersichtlich, dass das Gehäuseteil 18 am Lagerabschnitt 16 des Spreizelementes 10 über eine U-Scheibe 41 sowie einen entsprechenden Sicherungsring 42 axial feststehend gesichert ist.This radial adjustment is achieved by the adjustment of the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 causes, in this adjusting movement and the housing part 18 is moved in the same direction. This adjusting movement is, as already mentioned above, by the axial compression spring 22 supports which the housing part 18 over its support bar 24 together with the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 suppressed. From the 2 and 3 is further apparent that the housing part 18 at the storage section 16 of the expansion element 10 over a U-disk 41 and a corresponding retaining ring 42 secured axially fixed.

4 zeigt die Vorrichtung 1 in ihrer die Lagerhülse 30 hintergreifenden Endstellung. Es ist erkennbar, dass die Spreizkörper 2 mit den radial vorstehenden Stegabschnitten 4 ihrer Ringsegmente 3 die Lagerhülse 30 hintergreifen. Dabei werden die Spreizkörper 2 durch die Axialdruckfeder 22 gegen den radial vorstehenden Anschlagsteg 12 des Spreizelementes 10 gedrückt. Dadurch ist die relative Stellbewegung des Spreizelementes 10 in Richtung des Pfeiles 13 in die Spreizkörper 2 hinein begrenzt, so dass dadurch auch deren radiale Stellbewegung in Richtung der beiden Pfeile 39 und 40 entsprechend begrenzt ist. Es ist aus 4 erkennbar, dass die Stegabschnitte 4 zur Innenwand der Aufnahmebohrung 34 in dieser in 4 dargestellten Endposition immer noch einen geringen radialen Abstand aufweisen. Das Gehäuseteil 18 ist in seiner axialen Länge beim vorliegenden Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, dass es auch in der in 4 dargestellten Endstellung immer noch die Spreizkörper 2 mit Spiel aufnimmt. Dadurch wird erreicht, dass die Spreizkörper 2 durch das Gehäuseteil 18 sicher am Spreizelement 10 gehalten sind. 4 shows the device 1 in their the bearing sleeve 30 engaging end position. It can be seen that the spreader 2 with the radially projecting web sections 4 their ring segments 3 the bearing sleeve 30 engage behind. In this case, the spreader 2 through the axial compression spring 22 against the radially projecting stop web 12 of the expansion element 10 pressed. As a result, the relative adjustment movement of the expansion element 10 in the direction of the arrow 13 in the spreader 2 limited thereby, so that thereby also their radial adjusting movement in the direction of the two arrows 39 and 40 is limited accordingly. It is off 4 recognizable that the web sections 4 to the inner wall of the receiving bore 34 in this in 4 End position shown still have a small radial distance. The housing part 18 is formed in its axial length in the present embodiment such that it is also in the in 4 End position shown still the spreader 2 with a game. This ensures that the spreader 2 through the housing part 18 safely on the expansion element 10 are held.

Die in 4 dargestellte Endstellung kann, insbesondere bei durch die Axialdruckfeder 22 aufgebrachten, größeren Federkräften eine Ausgangsstellung vor dem Einsetzen der Vorrichtung 1 in die Lagerhülse 30 sein. Da in diesem Fall beim Ansetzen des Vorrichtung 1 an der Lagerhülse 30 die Stegabschnitte 4 der Ringsegmente 3 zunächst stirnseitig an der Lagerhülse 30 anstehen, werden diese beim Einschieben der Vorrichtung 1 in die Lagerhülse 30 entgegen des Pfeils 13 zurückgeschoben. Bei dieser Stellbewegung werden die Spreizkörper 2 entlang des Spreizkonus 11 des Spreizelementes 10 und der konischen Innenwand 21 des Gehäuseteils 18 radial entgegen der Pfeile 39 und 40 nach innen verstellt. Haben die Spreizkörper 2 mit ihren Stegabschnitten 4 den Innendurchmesser der Lagerhülse 30 erreicht, so können die Spreizkörper 2 mit ihren Stegabschnitten 4 gleitend in die Lagerhülse 30 eingeschoben werden, bis sie in den Bereich des Zwischenraumes 38 gelangen. Dort rasten sie dann auf Grund der Federwirkung der Axialdruckfeder 22 selbständig ein.In the 4 shown end position can, in particular by the Axialdruckfeder 22 applied, larger spring forces a starting position before the onset of the device 1 in the bearing sleeve 30 be. In this case, in the preparation of the device 1 on the bearing sleeve 30 the bridge sections 4 the ring segments 3 initially on the front side of the bearing sleeve 30 are pending, they are when inserting the device 1 in the bearing sleeve 30 against the arrow 13 pushed back. In this adjusting movement, the spreader 2 along the expansion cone 11 of the expansion element 10 and the conical inner wall 21 of the housing part 18 radially against the arrows 39 and 40 adjusted inwards. Do the spreader 2 with their web sections 4 the inner diameter of the bearing sleeve 30 achieved, so can the spreader 2 with their web sections 4 sliding into the bearing sleeve 30 be pushed until they are in the area of the gap 38 reach. There they then rest on the basis of the spring action of the axial compression spring 22 independently.

Des Weiteren ist aus 4 erkennbar, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 mit einer Zugvorrichtung in Form eines Gleithammers 45 gekoppelt ist. Dieser Gleithammer 45 besteht aus einer Gleitstange 46, an dessen oberem Ende ein Gewindeabschnitt 47 vorgesehen ist. Über diesen Gewindeabschnitt ist die Gleitstange 46 in der Durchgangsbohrung 23 mittels zweier Muttern 48 und 49 feststehend mit dem Spreizelement 10 verbindbar. Des Wei teren bildet die Gleitstange 46 nach unten hin anschließend an den Gewindeabschnitt 47 einen Gleitabschnitt 50 entlang welchem ein Schlaggewicht 51 in Richtung des Doppelpfeiles 52 bewegbar ist. Im unteren Endbereich ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Gleitstange 46 eine Anschlagmutter 53 vorgesehen, durch welche die Schlagbewegung und somit der durch das Schlaggewicht 51 erzeugte Schlagimpuls auf die Gleitstange 46 übertragen wird. Über die Montagemutter 48 wird dieser Schlagimpuls wiederum auf das Spreizelement 10 übertragen, welches diese Schlagkräfte wiederum über den radial vorstehenden Anschlagsteg 12 auf die vier Spreizkörper 2 überträgt. Damit gelangen die Schlagimpulse und somit die dadurch bewirkten Ausziehkräfte über die radial vorstehenden Stegabschnitte 4 auf die hintere Stirnringfläche 36 der Lagerhülse 30, so dass diese in Richtung des Pfeiles 13 schrittweise aus dem Lagerauge 31 herausgepresst wird. Durch die Einwirkung der Kraftimpulse in Richtung des Pfeils 13 werden die vier Spreizkörper 2 des Weiteren sicher am Anschlagsteg 12 gehalten und können sich somit nicht versehentlich radial nach innen verstellen.Furthermore, it is off 4 recognizable that the inventive device 1 with a pulling device in the form of a sliding hammer 45 is coupled. This slide hammer 45 consists of a sliding bar 46 , at the upper end of a threaded portion 47 is provided. About this threaded section is the slide bar 46 in the through hole 23 by means of two nuts 48 and 49 stationary with the expansion element 10 connectable. The other forms the slide bar 46 downwards to the threaded section 47 a sliding section 50 along which a hit weight 51 in the direction of the double arrow 52 is movable. In the lower end region is the sliding rod in the present embodiment 46 a stop nut 53 provided by which the impact movement and thus by the impact weight 51 generated impact pulse on the slide bar 46 is transmitted. About the mounting nut 48 This momentum pulse is in turn on the expansion element 10 transfer, which in turn this impact forces on the radially projecting stop web 12 on the four spreader 2 transfers. Thus, the impact pulses and thus the extraction forces caused thereby reach over the radially projecting web sections 4 on the rear end ring surface 36 the bearing sleeve 30 so that these are in the direction of the arrow 13 gradually from the bearing eye 31 is squeezed out. By the action of the force pulses in the direction of the arrow 13 become the four spreader 2 furthermore safe at the stop bar 12 held and thus can not accidentally move radially inward.

In einer weiteren Variante können die radial vorstehenden Stegabschnitte 4 der Ringsegmente 3 auch scharfkantig ausgebildet sein, so dass diese bei einer entsprechend begrenzten radialen Stellbewegung der Spreizkörper 2 in Richtung der beiden Pfeile 39 und 40 zumindest teilweise in die Innenwand der Lagerhülse 30 eindringen können. Eine solche Ausgestaltung kann erforderlich sein, wenn zwischen einem radial nach innen vorstehenden Begrenzungssteg 35 und der inneren Stirnringfläche 36 der Lagerhülse 30 kein Zwischenraum 38 vorhanden ist. In diesen Fällen wäre die Lagerhülse 30 von den radial vorstehenden Stegabschnitten 4 nicht hintergreifbar.In a further variant, the radially projecting web sections 4 the ring segments 3 also be sharp-edged, so that these in a correspondingly limited radial adjusting movement of the spreader 2 in the direction of the two arrows 39 and 40 at least partially in the inner wall of the bearing sleeve 30 can penetrate. Such an off Design may be required if between a radially inwardly projecting boundary web 35 and the inner end ring surface 36 the bearing sleeve 30 no gap 38 is available. In these cases, the bearing sleeve would be 30 from the radially projecting web portions 4 not tangible.

Durch das teilweise Eindringen der Stegabschnitte 4 in die Lagerhülse 30 wird bei begrenzter Radialverstellung der Spreizkörper 2 zwischen den Spreizkörpern 2 und der Lagerhülse 30 eine Art Form- oder Kraftschlussverbindung erzeugt, ohne dass die Lagerhülse 30 in erhöhtem Maße gegen die Innenwand der Aufnahmebohrung 34 des Lagerauges 31 gepresst wird. Damit kann auch mit einer derart ausgestalteten Vorrichtung 1 eine Lagerhülse 30 sicher aus dem Lagerauge 31 ausgezogen werden. Um weiter eine erhöhte Flächenpressung zwischen der Lagerhülse 30 und der Aufnahmebohrung 34 zu vermindern, können die Stegabschnitte 4 auch als eine Art umlaufende Verzahnung ausgebildet sein, so dass diese in Umfangsrichtung nur in Teilbereichen in die Innenwand der Lagerhülse 30 in gespanntem Zustand eindringen.Due to the partial penetration of the web sections 4 in the bearing sleeve 30 is at limited radial adjustment of the spreader 2 between the expansion bodies 2 and the bearing sleeve 30 creates a kind of form or frictional connection, without the bearing sleeve 30 to an increased extent against the inner wall of the receiving bore 34 of the bearing eye 31 is pressed. This can also with such a device configured 1 a bearing sleeve 30 safely out of the bearing eye 31 be pulled out. To further increased surface pressure between the bearing sleeve 30 and the receiving bore 34 To lessen, the bridge sections can 4 be designed as a kind of circumferential toothing, so that these in the circumferential direction only in some areas in the inner wall of the bearing sleeve 30 penetrate in a stretched state.

Um für diese alternative Ausgestaltung das Eindringen der Stegabschnitte 4 in die Innenwand der Lagerhülse 30 sicherstellen zu können, kann anstatt der Axialdruckfeder 22 eine entsprechend auf das Gehäuseteil 18 aufgeschraubte Pressmutter vorgesehen werden, durch welche hohe Axialkräfte auf die Ringsegmente 3 der Spreizkörper 2 aufbringbar sind, wodurch wiederum hohe Radialkräfte für das Eindringen der Stegabschnitte 4 in die Innenwand der Lagerhülse 30 erreichbar sind. Eine solche Ausgestaltung ist für diese Ausführungsform der Vorrichtung 1 in der Zeichnung nicht explizit dargestellt.In order for this alternative embodiment, the penetration of the web sections 4 in the inner wall of the bearing sleeve 30 To be able to ensure, instead of the thrust spring 22 one corresponding to the housing part 18 be screwed nut provided by which high axial forces on the ring segments 3 the spreader 2 can be applied, which in turn high radial forces for the penetration of the web sections 4 in the inner wall of the bearing sleeve 30 are reachable. Such a configuration is for this embodiment of the device 1 not explicitly shown in the drawing.

5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel 60 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher zwei identisch aufgebaute Spreizkörper 61 vorgesehen sind. Die beiden Spreizkörper 61 bilden nach unten hin beim vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils einen Zylinderabschnitt 62, an welche sich jeweils eine konisch erweiterte Mantelfläche 63 nach oben hin anschließt. 5 shows a second embodiment 60 a device according to the invention, in which two identically constructed spreader 61 are provided. The two spreader 61 form downwards in the present embodiment, each a cylinder section 62 , to each of which a conically enlarged lateral surface 63 connects upwards.

Im Bereich der Zylinderabschnitte 62 bildet jeder Spreizkörper 61 einen etwa halbzylindrischen Bohrungsabschnitt 64, an welchen sich nach oben hin ebenfalls konisch erweiterte, innere Konusabschnitte 65 anschließen. Im oberen Endbereich dieser inneren Konusabschnitte 65 weisen die beiden Spreizkörper 61 jeweils eine stirnseitige Einsenkung 65 auf. Im Bereich ihres oberen Endes ist jeder Spreizkörper 61 mit einem radial vorstehenden Stegabschnitt 67 versehen, welcher wahlweise zum Hintergreifen einer auszuziehenden Lagerhülse oder zum Eindringen in die Innenwand einer solchen Lagerhülse dient.In the area of the cylinder sections 62 each spreader forms 61 an approximately semi-cylindrical bore section 64 , on which there are also conically widened, inner cone sections 65 connect. In the upper end of these inner cone sections 65 have the two spreader 61 in each case a frontal depression 65 on. In the area of their upper end is each spreader 61 with a radially projecting web section 67 provided, which optionally serves for engaging behind a bearing sleeve or to penetrate into the inner wall of such a bearing sleeve.

Zum Aufspreizen dieser beiden Spreizkörper 61 ist beim Ausführungsbeispiel nach 5 eine Spannschraube 68 vorgesehen, welche in ihrem oberen Endbereich einen sich etwa über die halbe Länge der Spannschraube 68 erstreckenden Spannkonus 69 bildet. Im Betrieb steht dieser Spannkonus 69 mit den inneren Konusabschnitten 65 der Bohrungsabschnitte 64 der beiden Spreizkörper 61 in Wirkverbindung. Dieser Spannkonus 69 ist nach oben hin durch einen radial erweiterten umlaufenden Anschlagsteg 70 begrenzt. An diesen Anschlagsteg wiederum schließt sich nach oben hin ein Antriebssechskant 71 an, über welchen die Spannschraube 68 zum Aufspreizen der beiden Spreizkörper 71 fixierbar ist. Unterhalb des Spannkonus 69 bildet die Spannschraube 68 ein Stellgewinde 72, welches zum Einziehen der Spannschraube 68 mit ihrem Spannkonus 69 zwischen die beiden Spreizkörper 61 dient. Des Weiteren ist aus 5 ersichtlich, dass die Spannschraube 68, ähnlich wie das Spreizelement 10 aus den vorangegangenen Figuren eine zentrale Durchgangsbohrung 73 aufweist, über welche die Spannschraube 68 mit einer Zugvorrichtung koppelbar ist. Auch hier kann als Kopplungseinrichtung beispielsweise auch ein Innengewinde oder ein Gewindezapfen oder auch ein Rastverbindung vorgesehen sein.For spreading these two spreader 61 is in the embodiment after 5 a clamping screw 68 provided, which in its upper end region extends approximately over half the length of the clamping screw 68 extending clamping cone 69 forms. In operation, this clamping cone is 69 with the inner cone sections 65 the bore sections 64 the two spreader 61 in active connection. This clamping cone 69 is at the top by a radially extended circumferential stop web 70 limited. At this stop bridge in turn closes at the top of a drive hexagon 71 on which the clamping screw 68 for spreading the two spreader 71 can be fixed. Below the clamping cone 69 forms the clamping screw 68 an adjusting thread 72 , which for pulling in the clamping screw 68 with its clamping cone 69 between the two spreader 61 serves. Furthermore, it is off 5 seen that the clamping screw 68 , similar to the spreader 10 from the preceding figures, a central through hole 73 over which the clamping screw 68 can be coupled with a pulling device. Again, as a coupling device, for example, an internal thread or a threaded pin or a locking connection can be provided.

Zum Einziehen der Spannschraube 68 zwischen die beiden Spreizkörper 61 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Spannmutter 74 vorgesehen, welche zum Aufschrauben auf das Stellgewinde 72 mit einem entsprechenden Innengewinde 75 versehen ist. Diese Spannmutter 74 bildet zu den beiden Spreizkörpern 61 hin einen radial erweiterten umlaufenden Druckflansch 76, welcher, wie später näher erläutert wird, mit einem zu den beiden Spreizkörpern 61 hin überstehenden Ringsteg 77 versehen ist. Durch diesen Ringsteg 77 werden die beiden Spreizkörper 61 insbesondere beim Spannvorgang an der Spannschraube 68 gehalten.For retracting the clamping screw 68 between the two spreader 61 is a clamping nut in the present embodiment 74 provided, which for screwing on the adjusting thread 72 with a corresponding internal thread 75 is provided. This clamping nut 74 forms the two expansion bodies 61 towards a radially extended circumferential pressure flange 76 which, as will be explained later, with one of the two Spreizkörpern 61 protruding ring land 77 is provided. Through this ring bridge 77 be the two spreader 61 especially during the clamping process on the clamping screw 68 held.

Es ist leicht vorstellbar, dass die beiden Spreizkörper 61 beim Eindringen der Spannschrauben 68 mit ihrem Spannkonus 69 radial nach außen verstellt werden. Durch den Anschlagsteg 70 ist jedoch die Einschubtiefe oder Einziehtiefe der Spannschraube 68 zwischen die beiden Spreizkörper 61 begrenzt, so dass der Aufspreizweg in radialer Richtung ebenfalls auf ein bestimmtes Maß begrenzt ist. Dadurch wird insbesondere beim Eindringen der Stegabschnitte 61 in die Innenwand einer auszuziehenden Lagerhülse deren Eindringtiefe auf ein definiertes, vorbestimmbares Maß beschränkt, so dass insbesondere eine unerwünschte (größere) radiale Erweiterung einer solchen Lagerhülse und damit eine Vergrößerung des Anpressdruckes im Lagerauge verhindert bzw. zumindest begrenzt wird. Andererseits wird durch das Eindringen dieser Stegabschnitte 67 in die Innenwand der Lagerhülse eine Form- oder Kraftschlussverbindung zwischen den Spreizkörpern 61 und der Lagerhülse erreicht, so dass die Lagerhülse aus ihrem Lagerauge sicher ausziehbar ist.It is easy to imagine that the two spreader 61 during penetration of the clamping screws 68 with its clamping cone 69 be adjusted radially outward. Through the stop bridge 70 However, the insertion depth or insertion depth of the clamping screw 68 between the two spreader 61 limited, so that the Aufspreizweg in the radial direction is also limited to a certain extent. As a result, in particular during penetration of the web sections 61 in the inner wall of a bearing sleeve to be pulled out their penetration limited to a defined, predeterminable extent, so that in particular an undesirable (larger) radial expansion of such bearing sleeve and thus an increase in the contact pressure in the bearing eye is prevented or at least limited. On the other hand, by the penetration of these web sections 67 into the inner wall of the bearing sleeve a molding or frictional connection between the expansion bodies 61 and reaches the bearing sleeve, so that the bearing sleeve from its bearing eye is securely pulled out.

6 zeigt hierzu zunächst den montierten Zustand der Vorrichtung 60 in einem Ausgangszustand, bei welchem die Spreizkörper 61 sich in ihrer radial inneren Ausgangsposition befinden. Die Vorrichtung 60 ist dabei in die Lagerhülse 30 des Lagerauges 31 eingesetzt und befindet sich im oberen Endbereich des radial nach innen vorstehenden Begrenzungssteges 35. Es ist erkennbar, dass in dieser nicht aufgespreizten Ausgangsstellung die beiden Spreizkörper 61 mit ihren radial vorstehenden Stegabschnitten 67 mit geringem Spiel in die Lagerhülse 30 eingeschoben sind. Der Spannkonus 69 liegt dabei an den beiden Konusabschnitten 65 der beiden Spreizkörper 61 an. Die Spannmutter 74 ist auf das Stellgewinde 72 der Spannschraube 68 aufgeschraubt und liegt am unteren Ende der halbzylindrischen Zylinderabschnitte 62 der beiden Spreizkörper 61 an. Aus 6 ist insbesondere auch ersichtlich, dass diese beiden Zylinderabschnitte 62 auf dem Druckflansch 76 der Spannschraube 74 aufliegen und von dem umlaufenden Ringsteg 77 mit Spiel aufgenommen sind. 6 first shows the assembled state of the device 60 in an initial state in which the spreader 61 are in their radially inner starting position. The device 60 is in the bearing sleeve 30 of the bearing eye 31 used and is located in the upper end of the radially inwardly projecting boundary web 35 , It can be seen that in this non-spread starting position, the two spreader 61 with their radially projecting web sections 67 with little play in the bearing sleeve 30 are inserted. The clamping cone 69 lies on the two cone sections 65 the two spreader 61 at. The clamping nut 74 is on the adjusting thread 72 the clamping screw 68 screwed and located at the bottom of the semi-cylindrical cylinder sections 62 the two spreader 61 at. Out 6 In particular, it can also be seen that these two cylinder sections 62 on the pressure flange 76 the clamping screw 74 rest and from the circumferential ring land 77 are included with game.

Zum Verstellen der beiden Spreizkörper 61 in radialer Richtung der beiden Pfeile 39 und 40 wird nun die Spannmutter 74 angezogen, während die Spannschraube 68 über ihren Antriebssechskant 71 arretiert wird. Dabei bewegt sich die Spannschraube 68 mit ihrem Spannkonus 69 in Richtung des Pfeiles 13, so dass die Spannschraube 68 zwischen die beiden Spreizkörper 61 eingezogen wird. Die Abmessungen insbesondere des umlaufenden Anschlagsteges 70 sind damit so gewählt, dass dieser zum vollständigen Auseinanderspreizen der beiden Spreizkörper 61 durch die bereits zu den 2 und 3 beschriebene Durchgangsbohrung 37 des Lagerauges 31 hindurch geschoben werden kann.To adjust the two spreader 61 in the radial direction of the two arrows 39 and 40 Now the clamping nut 74 tightened while the clamping screw 68 about her drive hexagon 71 is locked. The clamping screw moves 68 with its clamping cone 69 in the direction of the arrow 13 so that the clamping screw 68 between the two spreader 61 is withdrawn. The dimensions in particular of the circumferential stop web 70 are thus chosen so that this to completely spread apart the two spreader 61 through the already to the 2 and 3 described through hole 37 of the bearing eye 31 can be pushed through.

7 zeigt die verspannte Endlage der beiden Spreizkörper 61 sowie der Spannschraube 68 und der Spannmutter 74. Es ist erkennbar, dass die beiden Spreizkörper 61 mit ihren radial vorstehenden Stegabschnitten 67 definiert in die Innenwand der Lagerhülse 30 eingedrungen sind. Dadurch ergibt sich zwangsläufig eine Formschlussverbindung zwischen den beiden Stegabschnitten 67 und der Lagerhülse 30. Diese Eindringtiefe ist in 7 etwas überzeichnet dargestellt, um diese besser erkennen zu können. Auch sei an dieser Stelle erwähnt, dass die Stegabschnitte 67 in ihrem Querschnitt keilförmig mit einer relativ scharfen Außenkante ausgebildet sein können, um das Eindringen in die Lagerhülse 30 zu erleichtern. 7 shows the strained end position of the two expansion body 61 and the clamping screw 68 and the clamping nut 74 , It can be seen that the two spreader 61 with their radially projecting web sections 67 defined in the inner wall of the bearing sleeve 30 have penetrated. This inevitably results in a positive connection between the two web sections 67 and the bearing sleeve 30 , This penetration depth is in 7 slightly oversubscribed, in order to better recognize them. Also, it should be mentioned at this point that the web sections 67 may be formed wedge-shaped in its cross-section with a relatively sharp outer edge to the penetration of the bearing sleeve 30 to facilitate.

Die Eindringtiefe ist, wie dies aus 7 ersichtlich ist, durch die über den Anschlagsteg 70 begrenzte Einzugtiefe der Spannschraube 68 zwischen die beiden Spreizkörper 61 definiert. Somit kann nunmehr auch mit der Vorrichtung 60 mittels einer Zugvorrichtung, beispielsweise mittels des in 4 dargestellten Gleithammers 45 die Lagerhülse 30 ausgezogen werden.The penetration depth is like this 7 it can be seen through the over the stop bar 70 limited insertion depth of the clamping screw 68 between the two spreader 61 Are defined. Thus, now with the device 60 by means of a pulling device, for example by means of the in 4 illustrated slide hammer 45 the bearing sleeve 30 be pulled out.

Anstatt eines solchen Gleithammers 45 ist selbstverständlich auch jede andere Zugvorrichtung, welche mit der Durchgangsbohrung 73 der Spannschraube 68 koppelbar ist, einsetzbar.Instead of such a slide hammer 45 is of course any other pulling device, which with the through hole 73 the clamping screw 68 can be coupled, can be used.

Es zeigt sich, dass durch die begrenzte Aufspreizung der beiden Spreizkörper 61 eine definierte form- oder kraftschlüssige Verbindung zwischen den Spreizelementen 61 über deren Stegabschnitte 67 mit der auszuziehenden Lagerhülse 30 herstellbar ist, so dass ein sicheres Ausziehen dieser Lagerhülse 30 aus dem Lagerauge 31 durchführbar ist. Die Ausgestaltung sowohl der Spreizkörper 61 als auch der diese radial verstellenden Spreizvorrichtung, einerseits in Form beispielsweise der Spannschraube 68 mit ihrem Spreizkonus 69 oder auch des Spreizelementes 10 mit seinem Spreizkonus 11 kann, wie dies aus den beschriebenen Ausführungsbeispielen ersichtlich ist, variabel ausgestaltet sein.It turns out that by the limited spreading of the two spreader 61 a defined positive or non-positive connection between the spreading elements 61 over the web sections 67 with the bearing sleeve to be removed 30 can be produced, so that a safe extraction of this bearing sleeve 30 from the bearing eye 31 is feasible. The embodiment of both the spreader 61 as well as this radially adjusting spreader, on the one hand in the form of, for example, the clamping screw 68 with its expansion cone 69 or also of the expansion element 10 with its expansion cone 11 can, as can be seen from the described embodiments, be designed variable.

So zeigen auch die weiteren Zeichnungsfiguren 8 bis 10 eine weitere mögliche Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 80. Bei der Ausführungsform der Vorrichtung 80 aus 8 sind insgesamt sechs Spreizkörper 81 vorgesehen, welche einstückig an einem Führungsrohr 82 angeformt sind. Die Spreizkörper 81 sind dabei durch Längsschlitze 83 voneinander getrennt und stehen mit dem Führungsrohr 82 federelastisch in Verbindung. Ausgehend vom Führungsrohr 82 sind die Spreizkörper 81 mit äußeren Mantelfläche 84 von unten nach oben konisch erweitert ausgebildet. Auch diese Spreizkörper 81 weisen in ihrem oberen Endbereich jeweils radial vorstehende Stegabschnitte 85 auf, über welche die Spreizkörper 81 mit einer auszuziehenden Lagerhülse formschlüssig in Eingriff bringbar sind. Des Weiteren bildet das Führungsrohr 82 eine Durchgangsbohrung 86, welche im Bereich der konischen Mantelflächen 84 radial konisch erweitert ausgebildet ist und entsprechend innere Konusabschnitte 87 bildet, wie dies aus 9 ersichtlich ist.So show the other drawing figures 8th to 10 another possible embodiment of a device according to the invention 80 , In the embodiment of the device 80 out 8th are a total of six spreaders 81 provided which integrally on a guide tube 82 are formed. The spreader 81 are doing through longitudinal slots 83 separated from each other and stand with the guide tube 82 resiliently connected. Starting from the guide tube 82 are the spreader 81 with outer lateral surface 84 formed conically from bottom to top. Also these spreader 81 each have radially projecting web portions in their upper end region 85 on, about which the spreader 81 can be brought into positive engagement with a bearing sleeve to be pulled out. Furthermore, the guide tube forms 82 a through hole 86 , which are in the area of the conical lateral surfaces 84 is formed radially conically widened and corresponding inner cone sections 87 forms like this 9 is apparent.

Um diese Spreizkörper 81 der Vorrichtung 80 radial auseinander spreizen zu können, ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Spannmutter 88 vorgesehen, welche zu den Spreizkörpern 81 hin mit einem Spreizkonus 89 versehen ist. Dieser Spreizkonus 89 ist nach oben hin ebenfalls durch einen umlaufenden radial erweiterten Anschlagsteg 90 begrenzt. Durch diesen Anschlagsteg 90 wird somit auch bei dieser Ausführungsform der Stellweg in Richtung des Pfeiles 13 zwischen die Spreizkörper 81 begrenzt. Dazu weisen auch die Spreizkörper 81 in ihrem o beren Endbereich eine innere Einsenkung 91 (9) auf, an welcher der umlaufende Anschlagsteg 90 in seinem vollständig eingeschobenen Zustand anliegt. In axialer Verlängerung zu diesem Anschlagsteg 90 ist die Spannschraube 88 mit einem entsprechenden Antriebssechskant 92 versehen, über welchen die Spannschraube 88 drehend antreibbar ist.To this spreader 81 the device 80 to be able to spread radially apart, in the present embodiment, a clamping nut 88 provided, which to the Spreizkörpern 81 out with a spreader cone 89 is provided. This expansion cone 89 is also upwards by a circumferential radially enlarged stop web 90 limited. Through this stop bridge 90 is thus in this embodiment, the travel in the direction of the arrow 13 between the spreader 81 limited. For this purpose also have the spreader 81 an inner recess in its upper end region 91 ( 9 ), on which the circumferential stop bar 90 in its fully inserted state rests. In axial extension to this stop web 90 is the clamping screw 88 with a corresponding drive hexagon 92 provided over which the clamping screw 88 is rotationally driven.

Dieser Spannmutter 88 ist eine Spannschraube 93 zugeordnet, welche zur Spannmutter 88 hin ein Stellgewinde 94 aufweist. Auf dieses Stellgewinde 94 ist dementsprechend die Spannmutter 88 aufschraubbar. Des Weiteren bildet die Spannschraube 93 anschließend an ihr Stellgewinde 94 einen Lagerschaft 95, auf welchem im Einsatz das Führungsrohr 82 mit seiner Durchgangsbohrung 86 mit geringem Spiel aufgenommen wird. Dieser Lagerschaft 95 ist in axialer Richtung nach unten durch einen radial erweiterten Anschlagbund 96 begrenzt, an welchem das Führungsrohr 82 der Spreizkörper 81 mit seiner unteren Stirnringfläche 97 im montierten Zustand aufliegt. Des Weiteren ist nach unten hin im Anschluss an diesen Anschlagbund 96 der Spannschraube 93 ebenfalls ein Antriebssechskant 98 vorgesehen, über welchen die Spannschraube 93 beim Anziehen der Spannmutter 88 arretierbar ist. Auch die Spannschraube 93 weist eine zentrale Durchgangsbohrung 99 auf, über welche die gesamte Vorrichtung 80 mit einer Zugvorrichtung beispielsweise in Form des Gleithammers 45 aus 4 feststehend koppelbar ist.This clamping nut 88 is a clamping screw 93 assigned, which to the clamping nut 88 towards a setting thread 94 having. On this adjusting thread 94 is accordingly the clamping nut 88 screwed. Furthermore, the clamping screw forms 93 then to her adjusting thread 94 a stock 95 on which in use the guide tube 82 with its through hole 86 is recorded with little play. This stock 95 is in the axial direction down through a radially expanded stop collar 96 limited, on which the guide tube 82 the spreader 81 with its lower end ring surface 97 in the assembled state rests. Furthermore, downwards following this stop collar 96 the clamping screw 93 also a drive hexagon 98 provided over which the clamping screw 93 when tightening the clamping nut 88 lockable. Also the clamping screw 93 has a central through-hole 99 on, over which the entire device 80 with a pulling device, for example in the form of the sliding hammer 45 out 4 is fixed coupled.

9 zeigt die Vorrichtung 80 in einer vertikalen Schnittdarstellung. Es ist erkennbar, dass in dieser in 9 dargestellten unverspannten Ausgangsstellung die Spannmutter 88 mit ihrem Spreizkonus 89 innenseitig an den Konusabschnitten 87 der Spreizkörper 81 anliegt. Die Spreizkörper 81 befinden sich in dieser Ausgangsstellung mit ihren radial vorstehenden Stegabschnitten 85 in einer radial inneren Stellung, in welcher diese in die Lagerhülse 30 aus den 2, 3 bzw. 6 und 7 einschiebbar sind, wie dies zur Ausführungsform der vorangegangenen Ausführungsbeispiele der Vorrichtungen 1 und 60 bereits beschrieben wurde. 9 shows the device 80 in a vertical sectional view. It can be seen that in this in 9 shown unstrained starting position the clamping nut 88 with its expansion cone 89 inside on the cone sections 87 the spreader 81 is applied. The spreader 81 are in this starting position with their radially projecting web sections 85 in a radially inner position, in which this in the bearing sleeve 30 from the 2 . 3 respectively. 6 and 7 are insertable, as is the embodiment of the preceding embodiments of the devices 1 and 60 already described.

Das Führungsrohr 82 wird durch den Lagerschaft 95 der Spannschraube 93 aufgenommen, wie dies auch aus 9 ersichtlich ist. Die Spannmutter 88 sitzt dabei mit ihrem Innengewinde 100 axial verstellbar auf dem Stellgewinde 94 der Spannschraube 93. Es ist leicht vorstellbar, dass bei Verstellung der Spannmutter 88 in Richtung des Pfeiles 13 die Spannmutter 88 zwischen die Spreizkörper 81 hineingezogen wird, so dass diese in radialer Richtung der Pfeile 39 und 40 auseinander gedrückt werden. Dabei ist der Stellweg in Richtung des Pfeiles 13 der Spannmutter 88 durch den radial vorstehenden Anschlagsteg 90 begrenzt, der in seiner Endstellung in der Einsenkung 91 der Spreizkörper 81 anliegt, wie dies insbesondere aus 10 ersichtlich ist. D. h., dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel die radiale Aufweitung in Richtung der Pfeile 39 und 40 der Spreizkörper 81 durch diesen Anschlagsteg 90 der Spannmutter 88 in Verbindung mit der Einsenkung 91 der Spreizkörper 81 begrenzt ist. Aufgrund der Gesamtlänge der Spreizkörper 81 zusammen mit dem Führungsrohr 82 kann die Spannschraube 95 zusammen mit der Spannmutter 88 an den Spreizkörpern 81 sowie dem Führungsrohr 82 feststehend verspannt werden, so dass ein unbeabsichtigtes Lösen insbesondere der Spannmutter 88 nicht auftreten kann.The guide tube 82 is through the stock 95 the clamping screw 93 recorded as well as this 9 is apparent. The clamping nut 88 sits with her internal thread 100 axially adjustable on the adjusting thread 94 the clamping screw 93 , It is easy to imagine that when adjusting the clamping nut 88 in the direction of the arrow 13 the clamping nut 88 between the spreader 81 is drawn in, so that these in the radial direction of the arrows 39 and 40 be pressed apart. Here is the travel in the direction of the arrow 13 the clamping nut 88 through the radially projecting stop web 90 limited, in its final position in the depression 91 the spreader 81 is relevant, as this particular 10 is apparent. D. h., That also in this embodiment, the radial expansion in the direction of the arrows 39 and 40 the spreader 81 through this stop bridge 90 the clamping nut 88 in connection with the depression 91 the spreader 81 is limited. Due to the total length of the spreader 81 together with the guide tube 82 can the clamping screw 95 together with the clamping nut 88 on the expansion bodies 81 and the guide tube 82 fixed clamped so that unintentional release in particular the clamping nut 88 can not occur.

Des Weiteren ist aus den 9 und 10 ebenfalls ersichtlich, dass die Durchgangsbohrung 99 die Spannschraube 95 vollständig durchragt. Auch die Spannmutter 88 ist mit einer entsprechenden abgesetzten Durchgangsbohrung 101 versehen und bildet dementsprechend oberseitig eine umlaufende Stützfläche 102. Im Einsatz würde sich somit beim Ausziehvorgang einer Lagerhülse beispielsweise die Mutter 48 der Gleitstange 46 des Gleithammers 65 auf dieser Stirnfläche 102 axial abstützen, so dass entsprechende Zugkräfte in Richtung des Pfeiles 13 auf die Spannmutter 88 und somit über deren Anschlagsteg 90 auf die Spreizkörper 81 übertragbar sind. Somit ist auch mit der Ausführungsform gemäß der Zeichnungsfiguren 8 bis 10 eine Lagerhülse sicher aus ihrem Lagerauge ausziehbar, wie dies bereits zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen beschrieben ist.Furthermore, from the 9 and 10 also evident that the through hole 99 the clamping screw 95 completely penetrated. Also the clamping nut 88 is with a corresponding stepped through hole 101 provided and accordingly forms the upper side a circumferential support surface 102 , In use, thus, for example, the nut would be the extraction process of a bearing sleeve 48 the sliding bar 46 of the slide hammer 65 on this face 102 support axially, so that corresponding tensile forces in the direction of the arrow 13 on the clamping nut 88 and thus over the stop bar 90 on the spreader 81 are transferable. Thus, also with the embodiment according to the drawing figures 8th to 10 a bearing sleeve safely pulled out of its bearing eye, as already described in the previous embodiments.

Es versteht sich, dass die einzelnen Ausgestaltungen der beispielhaft dargestellten Ausführungsbeispiele der Vorrichtung 1, 60 und 80 mit ihren entsprechenden Spreizelementen bzw. Spreizkonussen auch gegeneinander austauschbar einsetzbar sind. Dies betrifft insbesondere die Ausführungsformen 60 und 80. Insbesondere kann auch bei der Vorrichtung 60 eine Spannmutter 88 zusammen mit der Spannschraube 95 des Ausführungsbeispieles der Vorrichtung aus 8 eingesetzt werden. Dies gilt auch für den umgekehrten Fall, so dass die Spannschraube 68 mit ihrem Spreizkonus 69 auch dementsprechend für die Spreizkörper 61 des Ausführungsbeispieles der Vorrichtung 60 einsetzbar sind. In diesen Fällen sind selbstverständlich die Spreizkonusse und Konusabschnitte anzupassen, um auch dieselbe radiale Aufspreizung der Spreizkörper erreichen zu können.It is understood that the individual embodiments of the exemplified embodiments of the device 1 . 60 and 80 with their corresponding expansion elements or Spreizkonussen also against each other are interchangeable used. This applies in particular to the embodiments 60 and 80 , In particular, also in the device 60 a clamping nut 88 together with the clamping screw 95 of the embodiment of the device 8th be used. This also applies to the opposite case, so that the clamping screw 68 with its expansion cone 69 also accordingly for the spreader 61 of the embodiment of the device 60 can be used. In these cases, of course, the expansion cone and cone sections are adapted to achieve the same radial spreading of the spreader can.

Auch sei an dieser Stelle erwähnt, dass anstatt des Gleithammers 45 aus 4 andere geeignete Zugvorrichtungen, insbesondere Hydraulikzylinder, einsetzbar sind, welche sich beispielsweise über eine Stützglocke am Lagerauge 31 axial abstützt, so dass in diese Stützglocke die Lagerhülse 30 aus dem Lagerauge 31 heraus einziehbar ist.Also be mentioned at this point, that instead of the slide hammer 45 out 4 other suitable traction devices, in particular hydraulic cylinders, can be used, which, for example, via a support bell on the bearing eye 31 axially supported, so that in this support bell, the bearing sleeve 30 from the bearing eye 31 is retractable out.

Allen beispielhaft dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass die radiale Aufspreizung der Spreizkörper 2, 61 und 81 definiert begrenzt ist, so dass ein definierter formschlüssiger (oder kraftschlüssiger) Eingriff der radial vorstehenden Stegabschnitte 4, 67 bzw. 85 mit einer auszuziehenden Lagerhülse 30 stets in optimaler Weise erreichbar ist. Die Begrenzung des Stellweges der Spreizkonusse kann auch durch den Einsatz einer Spannschraube mit einem in seiner Länge beispielsweise durch einen Absatz begrenzten Gewinde erfolgen.All exemplified embodiments is common that the radial spreading of the spreader 2 . 61 and 81 is defined so that a defined positive (or non-positive) engagement of the radially projecting web portions 4 . 67 respectively. 85 with a bearing sleeve to be pulled out 30 always in an optimal way achievable. The limitation of the travel of the expansion cone can also be done by the use of a clamping screw with a limited in length, for example by a paragraph thread.

Claims

Contraption ( 1 . 60 . 80 ) for removing a silentbloc, in particular a bearing sleeve ( 30 ) of a silentbloc from the receiving bore ( 34 ) of a bearing eye ( 31 ) of a motor vehicle axle, consisting of at least two expansion bodies ( 2 . 61 . 81 ), which with radially outwardly projecting web sections ( 4 . 67 . 85 ) are provided, with which the expansion body ( 2 . 61 . 81 ) with the bearing sleeve ( 30 ) axially fixed engageable and consisting of an expansion cone ( 11 . 69 . 89 ), which between the spreader ( 2 . 61 . 81 ), characterized in that the travel of the expansion cone ( 11 . 69 . 89 ) for insertion between the expansion bodies ( 2 . 61 . 81 ) is limited from its initial position to an end position.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion cone ( 11 . 69 . 89 ) to limit the travel in the end region of its larger diameter a radially outwardly projecting stop web ( 12 . 70 . 90 ) having.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the expansion cone ( 11 ) Part of a spreading element ( 10 ), which is for fixed coupling with a pulling device ( 45 ) a coupling device, in particular in the form of a coaxial with the expansion cone ( 11 ) extending through bore ( 23 ), Threaded hole or a threaded pin.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the expansion cone ( 11 ) in his the stop bridge ( 12 ) opposite end portion of a cylindrical guide portion ( 14 ), at whose free end a bearing section ( 16 ) is provided, on which a housing component ( 18 ) is received fixed and that the expansion body ( 2 ) between the expansion cone ( 11 ) and the housing component ( 18 ) are included.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the housing component ( 18 ) a conical inner wall ( 21 ) and that the expansion body ( 2 ) with outer lateral surfaces in the form of conical sections ( 5 ) are provided, with which the expansion body ( 2 ) along the inner wall ( 21 ) radially and axially adjustable in the housing component ( 18 ) are included.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the expansion body ( 2 ) in its larger diameter end portion with radially outwardly projecting ring segments ( 3 ) are provided, on which the radially outwardly projecting web sections ( 4 ) are arranged.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the housing component ( 18 ) with an axially outer end wall ( 19 ), which for fixed storage on the storage section ( 16 ) of the expansion element ( 10 ) a through hole ( 20 ) and that the housing component ( 18 ) in the end region of its end wall ( 19 ) with a radially projecting, umlau fenden support web ( 24 ) and that between the support bridge ( 24 ) and the ring segments ( 3 ) of the expanding body ( 2 ) an axial compression spring ( 22 ) is provided, through which the adjusting movement (arrow 13 ) of the expansion element ( 10 ) with its expansion cone ( 11 ) in the expansion body ( 2 ) is feasible.

Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the expansion body ( 2 ) via a rubber ring ( 7 ) on the expansion element ( 19 ) are held.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion cone ( 69 ) Part of a clamping screw ( 68 ), which between the spreader ( 61 ) can be inserted.

Apparatus according to claim 9, characterized in that for insertion of the clamping screw ( 68 ) between the expansion bodies ( 61 ) a clamping nut ( 74 ) is provided, which a radially projecting pressure flange ( 76 ) and that the expansion body ( 61 ) to the clamping nut ( 74 ) each have a cylinder section ( 62 ), which in one of the Spreizkörpern ( 61 ) projecting out the circumferential ring land ( 77 ) are received with radial play.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the expansion body ( 61 ) in its spread apart state between the pressure flange ( 76 ) of the clamping nut ( 74 ) and the stop bar ( 70 ) of the clamping screw ( 68 ) or the expansion cone ( 69 ) of the clamping screw ( 68 ) is recorded.

Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the clamping screw be ( 68 ) for fixed coupling with a pulling device ( 45 ) a coupling device, in particular in the form of a through hole ( 74 ), Threaded hole or a threaded pin.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion body ( 81 ) on a guide tube ( 82 ) are integrally formed and resiliently and that the expansion body ( 81 ) by axially extending longitudinal slots ( 83 ) are separated from each other.

Apparatus according to claim 13, characterized in that for spreading the spreader ( 81 ) a clamping nut ( 88 ) with an expansion cone ( 89 ) is vorgese hen, which with its expansion cone ( 89 ) between the expansion bodies ( 81 ) Is insertable and that the expansion cone ( 89 ) in its radially enlarged end region with a stop web ( 90 ) for limiting the travel of the expansion cone ( 89 ) during insertion between the expansion body ( 81 ) is provided.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the clamping nut ( 88 ) a clamping screw ( 93 ), which through the guide tube ( 82 ) and the expansion body ( 81 ) is pluggable through and that the clamping nut ( 88 ) with its expansion cone ( 89 ) by screwing in the clamping screw ( 93 ) in the clamping nut ( 88 ) in the expansion body ( 81 ) is inserted or retracted.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the expansion body ( 81 ) together with the guide tube in the maximum spread state of the expansion body ( 81 ) clamping between the stop bar ( 90 ) of the clamping nut ( 88 ) and a radially projecting stop collar ( 96 ) of the clamping screw ( 93 ) is recorded.