DE202007006690U1 - flap bracket - Google Patents

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Abstract

Klappenbeschlag, insbesondere für Schrankmöbel, mit einem Schwenkteil (4), das mit einer Klappe (3) verbindbar ist und an zwei Führungshebeln (7, 9) gelagert ist, und eine Halteplatte (20), die mit einem Möbelkorpus (2) verbindbar ist, wobei an der Halteplatte (20) zwei Hebel (11, 12) gelagert sind, von denen ein erster Hebel (11) mit beiden Führungshebeln (7, 9) gelenkig verbunden ist und ein zweiter Hebel (12) mit einem Führungshebel (7) gelenkig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Hebel (11, 12) oder Führungshebel (7, 9) ein Kopplungselement (30, 30', 50, 60, 70) vorgesehen ist, das durch einen Antrieb (32, 55, 67, 73) zum Bewegen des Schwenkteils (4) verfahrbar ist.Flap fitting, especially for cabinet furniture, with a pivoting part (4) which is connectable to a flap (3) and on two guide levers (7, 9) is mounted, and a holding plate (20) provided with a furniture body (2) is connectable, wherein on the holding plate (20) has two levers (11, 12) are mounted, of which a first lever (11) with two guide levers (7, 9) is hingedly connected and a second lever (12) with a Guide lever (7) hingedly connected, characterized in that on a lever (11, 12) or guide lever (7, 9) a coupling element (30, 30 ', 50, 60, 70) is provided, by a drive (32, 55, 67, 73) for moving the pivoting part (4) is movable.

Figure 00000001
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Klappenbeschlag, insbesondere für Schrankmöbel, mit einem Schwenkteil, das mit einer Klappe verbindbar ist und an zwei Führungshebeln gelagert ist und eine Halteplatte, die mit einem Möbelkorpus verbindbar ist, wobei an der Halteplatte zwei Hebel gelagert sind, von denen ein erster Hebel mit beiden Führungshebeln gelenkig verbunden ist und ein zweiter Hebel mit einem Führungshebel gelenkig verbunden ist.The The present invention relates to a flap fitting, in particular for cupboard furniture, with one Swiveling part, which can be connected to a flap and two guide levers is stored and a holding plate, with a furniture body is connectable, wherein on the holding plate two levers are mounted, from which a first lever articulated with two guide levers is and a second lever articulated to a guide lever is.

Es gibt Klappenbeschläge für Schrankmöbel, bei denen eine Klappe von einer geschlossenen Stellung nach oben verschwenkt wird, um einen Innenraum freizugeben. Gerade bei Küchenmöbeln werden solche Klappenbeschläge bei Oberschränken eingesetzt. Wenn die Klappe in der geöffneten Position ist, muss der Benutzer meist weit nach oben greifen, um die Klappe wieder zu schließen. Dies wird als mühsam empfunden und nicht jeder Benutzer kann die im oberen Bereich angeordneten Klappen öffnen und schließen.It are flap fittings for cupboard furniture, at which a flap pivots from a closed position upwards is to release an interior. Especially for kitchen furniture such flap fittings at upper cabinets used. When the flap is in the open position, must The user usually reaches far up to the flap again close. This is considered cumbersome Not every user can feel that they are in the upper area Open flaps and close.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Klappenbeschlag zu schaffen, der auf einfache Weise mit einem Antrieb zum automatischen Öffnen und Schließen des Schwenkteils verbunden ist.It is therefore an object of the present invention, a flap fitting to create that in a simple way with a drive for automatic opening and opening Shut down the pivoting part is connected.

Diese Aufgabe wird mit einem Klappenbeschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is with a flap fitting with the features of the claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist an dem Klappenbeschlag an einem Hebel oder Führungshebel ein Kopplungselement vorgesehen, das durch einen Antrieb zum Bewegen des Schwenkteils verfahrbar ist. Die Anordnung eines Kopplungselementes an einem Hebel oder Führungshebel hat den Vorteil, dass der Klappenbeschlag auch ohne Antriebseinrichtung funktionsfähig an Möbeln montiert werden kann, so dass ein Nachrüsten des Antriebes für bestimmte Anwendungsfälle möglich ist. Dabei kann das Kopplungselement mit vergleichsweise geringem Montageaufwand an den Hebel oder Führungshebel montiert werden. Das Kopplungselement ist dabei mit mindestens einem beliebigen Hebel, also einem bewegbaren Beschlagsteil verbunden, um ein automatisches Öffnen des Klappenbeschlags zu ermöglichen.According to the invention is on the flap fitting on a lever or guide lever a coupling element provided by a drive for moving the pivoting part is movable. The arrangement of a coupling element on a lever or guide lever has the advantage that the flap fitting even without drive device mounted on furniture functional can be, so retrofitting of the drive for certain applications possible is. In this case, the coupling element with comparatively low Assembly effort to be mounted on the lever or guide lever. The coupling element is in this case with at least one arbitrary lever, So connected to a movable fitting part to automatically open the To allow flap fitting.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Kopplungselement an einer Gelenkachse mit dem Führungshebel und dem Hebel verbunden. Die Anordnung an der Gelenkachse ist einerseits für die Montage einfach und zudem ergeben sich vorbestimmte Kräfteverhältnisse für die Antriebselemente, abhängig vom Öffnungswinkel des Schwenkteils.According to one preferred embodiment of the invention is the coupling element on a hinge axis with the guide lever and connected to the lever. The arrangement on the hinge axis is on the one hand for the Installation easy and also results in predetermined balance of power for the Drive elements, depending from the opening angle of the swivel part.

Für eine kompakte Bauweise ist der Antrieb benachbart zu der Halteplatte auf der zum Schwenkteil abgewandten Seite oder unter der Halteplatte angeordnet. Dadurch ist der Antrieb relativ weit von dem Öffnungsbereich der Klappe entfernt und somit nur schlecht sichtbar.For a compact Construction is the drive adjacent to the mounting plate on the Pivoting part facing away from or arranged under the retaining plate. As a result, the drive is relatively far away from the opening area of the flap and therefore only badly visible.

Für eine einfache Handhabung ist das Schwenkteil in einem Öffnungsbereich, vorzugsweise zwischen einer Öffnungsstellung von mindestens 45° bis 110° durch Klemm- und Reibungskräfte fixierbar. Dadurch kann der Antrieb für ein Öffnen des Schwenkteils sorgen, dass in einer gewünschten Winkelstellung fixiert werden kann. Es ist nicht notwendig, das Schwenkteil immer vollständig zu öffnen und zu schließen.For a simple Handling is the pivoting part in an opening area, preferably between an open position from at least 45 ° to 110 ° through Clamping and friction forces fixable. This allows the drive to open the pivoting part, that in a desired angular position can be fixed. It is not necessary, the swivel part always Completely to open and close.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Feder vorgesehen, mittels der das Schwenkteil in einer geschlossenen Stellung in die geschlossene Stellung und nach Verschwenken des Schwenkteils über einen Totpunkt hinaus in die geöffnete Stellung vorgespannt ist. Die Feder kann als Spiralfeder, Gasdruckfeder, Druckfeder, Zugfeder oder sonstiger Energiespeicher ausgebildet sein. Die Feder kann dabei die notwendige Kraft zum Verfahren des Schwenkteils reduzieren, da ein Teil der Gewichtskraft beim Öffnen der Klappe von der Feder kompensiert wird. Insofern lässt sich dadurch der Motor vergleichsweise klein ausführen. Zudem zieht die Feder die Klappe in eine geschlossene Position, um ein geringfügiges Abstehen zu vermeiden.According to one Another embodiment of the invention, a spring is provided, by means of the pivoting part in a closed position in the closed Position and after pivoting of the pivoting part beyond a dead center in the open one Position is biased. The spring can be used as a spiral spring, gas spring, Compression spring, tension spring or other energy storage formed be. The spring can be the necessary force for the process of Reduce swivel part, as part of the weight when opening the Flap is compensated by the spring. In that sense can be This makes the engine comparatively small. In addition, the spring pulls the flap in a closed position to a slight stand off to avoid.

Vorzugsweise ist die Antriebsleistung des Antriebes zum Verschwenken des Schwenkteils abhängig von der Öffnungsstellung unterschiedlich groß und der Öffnungswinkel des Schwenkteils, bei dem die größte Verstellkraft aufgewendet wird, ist nicht der Öffnungswinkel, bei dem die größte Leistungsaufnahme des Antriebes erfolgt. Mit anderen Worten ist der Antrieb so mit den Hebeln bzw. Führungshebeln gekoppelt, dass in der maximalen Öffnungsstellung, in der die größte Gewichtskraft der Klappe auf das Schwenkteil wirkt, eine Kraftübersetzung vorhanden, so dass der Antrieb in diesem Öffnungsbereich nicht die maximale Leistungsabgabe bereitstellen muss. Dadurch kann der Motor des Antriebes etwas kleiner ausgeführt werden als bei einer Konstruktion, in der direkt proportional zur Krafteinleitung an dem Schwenkteil die Leistungsabgabe des Motors erfolgt. Vorzugsweise ist die Leistungsabgabe zumindest 10% bis 20% kleiner als bei einer Antriebskonstruktion, bei der ein Direktantrieb an einem Hebel bzw. Führungshebel erfolgt. Die Übersetzung zwischen Motor und dem Hebel bzw. Führungshebel muss dabei nicht über den gesamten Schwenkbereich erfolgen, sondern insbesondere nur in einem Endöffnungsbereich, bei dem die größten Gewichtskräfte vorhanden sind.Preferably is the drive power of the drive for pivoting the pivoting part dependent from the open position different sizes and the opening angle of the pivoting part, in which the largest adjusting force is not the opening angle, where the largest power consumption of the drive. In other words, the drive is so with the levers or guide levers coupled that in the maximum open position in which the greatest weight the flap acts on the pivoting part, a force transmission exists, so that the drive in this opening area does not have to provide the maximum power output. This can the motor of the drive are made slightly smaller than in a construction, in the direct proportional to the introduction of force to the pivoting part the power output of the engine is done. Preferably, the power output at least 10% to 20% smaller than in a drive construction, in which a direct drive on a lever or guide lever takes place. The translation between Motor and the lever or guide lever must not over it take place the entire pivoting range, but especially only in an end opening area, where the largest weight forces available are.

Vorzugsweise umfasst der Antrieb einen Elektromotor, der über ein Getriebe mit dem Kopplungselement verbunden ist. Dabei kann das Kopplungselement an einer Seite an einem Zahnrad beabstandet von dessen Drehachse gelagert sein und an der gegenüberliegenden Seite an einer Gelenkachse zwischen einem Hebel und einem Führungshebel. Dadurch kann bei Einsatz von Standardbauteilen, wie Zahnrädern, eine Antriebseinrichtung bereitgestellt werden. Um dabei ein schnelles Öffnen zu gewährleisten, kann das Kopplungselement in einem mittleren Schwenkbereich des Schwenkteils bei konstanter Drehzahl des Antriebes eine maximale Öffnungsgeschwindigkeit des Schwenkteils erreichen. Denn der Benutzer möchte in einem mittleren Schwenkbereich ein zügiges Öffnen der Klappe erreichen, allerdings nicht durch eine hervorspringende Klappe zu Anfang schon erschreckt werden oder durch einen harten Anschlag der Klappe am Ende der Öffnungsstellung durch laute Geräusche gestört werden. Insofern ist das Verschwenken mit unterschiedlicher Geschwindigkeit vorteilhaft.Preferably the drive comprises an electric motor, which via a gearbox with the coupling element connected is. In this case, the coupling element on one side a gear spaced from its axis of rotation to be stored and at the opposite Side on a hinge axis between a lever and a guide lever. Thereby can with the use of standard components, such as gears, a Drive device can be provided. To allow a quick opening guarantee, the coupling element can be in a medium pivoting range of the Swivel part at constant speed of the drive a maximum opening speed reach the pivoting part. Because the user wants in a medium swivel range a quick opening of the Reach the flap, but not by a protruding flap be startled at first or by a hard stop the flap at the end of the open position through loud noises be disturbed. In this respect, the pivoting is at different speeds advantageous.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Kopplungselement mit einem Spindelantrieb verbunden. Auch dieser kann auf einfache Weise an der Halteplatte oder einem anderen Bauteil zum Bewegen des Schwenkbeschlages montiert werden. Zudem ist es möglich, einen Antrieb mit einem Gestänge vorzusehen, das durch ein aufwickelbares Seil bewegbar ist. Für den Antrieb des Beschlages kann auch ein Drehhebel vorgesehen sein, der an einem Gelenkpunkt eines Hebels gelagert ist und an einem über den Hebel hinausgehenden Abschnitt angetrieben ist.According to one Another embodiment of the invention, the coupling element with connected to a spindle drive. Again this can be done in a simple way on the holding plate or another component for moving the swivel fitting to be assembled. It is also possible a drive with a linkage to provide, which is movable by a windable rope. For the drive the fitting may also be provided with a rotary lever which is attached to a Hinged pivot point of a lever is mounted on one and above the Lever outgoing section is driven.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to several embodiments with reference to the attached Drawings closer explained. Show it:

1A bis 1C verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen Klappenbeschlages in unterschiedlichen Öffnungsstellungen; 1A to 1C different views of a flap fitting according to the invention in different open positions;

1D bis 1F mehrere Diagramme zu den mechanischen Verhältnissen bei dem Klappenbeschlag der 1A bis 1C abhängig vom Öffnungswinkel; 1D to 1F several diagrams of the mechanical conditions in the flap fitting the 1A to 1C depending on the opening angle;

2A bis 2D mehrere Ansichten eines modifizierten Klappenbeschlages in unterschiedlichen Öffnungsstellungen; 2A to 2D several views of a modified flap fitting in different open positions;

3A bis 3C mehrere Ansichten eines erfindungsgemäßen Klappenbeschlages mit einem Spindelantrieb; 3A to 3C several views of a flap fitting according to the invention with a spindle drive;

3D ein Diagramm zu den mechanischen Verhältnissen bei dem Klappenbeschlag gemäß den 3A bis 3C; 3D a diagram of the mechanical conditions in the flap fitting according to the 3A to 3C ;

4A bis 4C mehrere Ansichten eines weiteren Beschlages in unterschiedlichen Öffnungsstellungen; 4A to 4C several views of another fitting in different open positions;

4D und 4E zwei Diagramme zu den mechanischen Verhältnissen bei dem Klappenbeschlag gemäß den 4A bis 4C und 4D and 4E two diagrams of the mechanical conditions in the flap fitting according to the 4A to 4C and

5A und 5B zwei Ansichten eines Klappenbeschlages gemäß einer weiteren Ausführungsform. 5A and 5B two views of a flap fitting according to another embodiment.

In 1A ist ein Klappenbeschlag 1 gezeigt, der an einem Möbelkorpus 2, vorzugsweise einem Schrankmöbel, montiert ist, um eine Klappe 3 nach oben verschwenken zu können. Hierfür ist an der Klappe 3 ein Schwenkteil 4 festgelegt, das winklig ausgebildet ist und an einem Abschnitt 5 senkrecht zur Ebene der Klappe 3 eine Gelenkachse 6 aufweist, an der ein Führungshebel 7 gelagert ist. Beabstandet von der Achse 6 ist eine weitere Achse 8 an dem Abschnitt 5 ausgebildet, an der ein zweiter Führungshebel 9 drehbar gelagert ist.In 1A is a flap fitting 1 shown at a furniture body 2 , preferably a cabinet furniture, is mounted to a flap 3 to pivot upwards. This is the flap 3 a swivel part 4 set, which is formed at an angle and on a section 5 perpendicular to the plane of the flap 3 a joint axis 6 has, at the a guide lever 7 is stored. Spaced from the axis 6 is another axis 8th at the section 5 formed at the second guide lever 9 is rotatably mounted.

Der Führungshebel 9 ist auf dem vom Schwenkteil 4 abgewandten Ende über eine Achse 16 mit einem ersten Hebel 11 verbunden, der ebenfalls mit dem Führungshebel 7 gelenkig über eine Achse 17 gekoppelt ist. Beabstandet von dem ersten Hebel 11 ist ein zweiter Hebel 12 vorgesehen, der an einer Seite über eine Achse 13 mit dem Führungshebel 7 und an dem anderen Ende über eine Achse 14 mit einer Halteplatte 20 gelenkig verbunden ist.The guide lever 9 is on the of the swivel part 4 opposite end over an axis 16 with a first lever 11 connected, which also with the guide lever 7 articulated about an axis 17 is coupled. Distanced from the first lever 11 is a second lever 12 provided on one side about an axis 13 with the guide lever 7 and at the other end via an axle 14 with a holding plate 20 articulated is connected.

Wie in den 1B und 1C zu sehen ist, lasst sich das Schwenkteil 4 relativ zu der Halteplatte 20 zum Öffnen der Klappe 3 verschwenken. Bei dem gezeigten Klappenbeschlag 1 handelt es sich um einen Beschlag mit sieben Gelenkachsen 6, 8, 16, 17, 13, 14 und 15. Die Anordnung dieser Achsen sowie die Geometrie der Hebel 7, 9, 11 und 12 kann je nach Anwendungsfall variiert werden.As in the 1B and 1C can be seen, let the swivel part 4 relative to the retaining plate 20 to open the flap 3 pivot. In the flap fitting shown 1 it is a fitting with seven hinge axes 6 . 8th . 16 . 17 . 13 . 14 and 15 , The arrangement of these axes as well as the geometry of the levers 7 . 9 . 11 and 12 can be varied depending on the application.

Um das Schwenkteil 4 leichter in die Öffnungsstellung bewegen zu können, ist eine Feder 25 vorgesehen, die an einem Ende an einer Achse 24 gelagert ist, die einen Gelenkpunkt für einen Hebel 21 und einen Hebel 22 bildet. Der Hebel 21 ist an der Gelenkachse 13 schwenkbar gelagert und der Hebel 22 ist auf der von der Achse 24 abgewandten Seite an einer Achse 23 festgelegt, die an der Halteplatte 20 vorgesehen ist. Die Feder 25 ist auf der zur Achse 24 abgewandten Seite an einem Zapfen 26 festgelegt, der verstellbar an einer Schraube 27 gehalten ist, um die Federspannung einstellen zu können.To the swivel part 4 to move easier in the open position is a spring 25 provided at one end to an axle 24 is stored, which is a pivot point for a lever 21 and a lever 22 forms. The lever 21 is at the hinge axis 13 pivoted and the lever 22 is on the off the axis 24 opposite side on an axis 23 fixed to the retaining plate 20 is provided. The feather 25 is on the to the axis 24 facing away from a pin 26 set, adjustable on a screw 27 is held to adjust the spring tension can.

In der geschlossenen Position der Klappe 3 drückt die Feder 25 das Schwenkteil 4 in die geschlossene Position, da zum Öffnen des Schwenkteils 4 über die Mechanik die Hebel 21 und 22 zunächst mit den Achsen 13 und 23 aufeinander zu bewegt werden, so dass die Länge der Feder 25 zu Beginn noch etwas vergrößert wird. Erst nach einem Winkel von beispielsweise 15° bis 25° wird die Länge der Feder reduziert und die Feder 25 drückt nun das Schwenkteil 4 in eine geöffnete Position. Nach Überschreiten eines Totpunktes wird somit die Öffnungsbewegung durch die Feder 25 unterstützt.In the closed position of the flap 3 pushes the spring 25 the swivel part 4 in the closed position, there to open the pivoting part 4 about the mechanics the levers 21 and 22 to next to the axles 13 and 23 be moved towards each other, so that the length of the spring 25 at the beginning, something is enlarged. Only after an angle of for example 15 ° to 25 °, the length of the spring is reduced and the spring 25 now pushes the swivel part 4 in an open position. After exceeding a dead center is thus the opening movement by the spring 25 supported.

Um den Klappenbeschlag nicht nur manuell sondern auch automatisch Öffnen und Schließen zu können, ist eine Antriebseinrichtung vorgesehen. Diese umfasst ein Kopplungselement 30 in Form eines Hebels, der auf einer Seite an der Gelenkachse 13 und an der gegenüberliegenden Seite an einer Achse 35 an einem Zahnrad 33 gelagert ist. Das Zahnrad 33 ist um eine Drehachse 34 drehbar gelagert, wobei die Achse 35 beabstandet von der Drehachse 34 angeordnet ist. Das Zahnrad 33 ist durch einen Motor 32 antreibbar, der über eine Abtriebswelle mit einer Schnecke 40 und mehrere Zahnräder 36, 37, 38 und 39 mit dem Zahnrad 33 verbunden ist. Durch die Zahnräder 36 bis 39 wird eine Übersetzung bereitgestellt, so dass der Elektromotor 32 vergleichsweise klein ausgeführt sein kann. Das Getriebe 31 kann je nach Bedarf auch modifiziert werden.In order to be able to open and close the flap fitting not only manually but also automatically, a drive device is provided. This comprises a coupling element 30 in the form of a lever, on one side at the hinge axis 13 and on the opposite side to an axle 35 on a gear 33 is stored. The gear 33 is about a rotation axis 34 rotatably mounted, the axis 35 spaced from the axis of rotation 34 is arranged. The gear 33 is by a motor 32 drivable, which has an output shaft with a worm 40 and several gears 36 . 37 . 38 and 39 with the gear 33 connected is. Through the gears 36 to 39 a translation is provided so that the electric motor 32 can be made comparatively small. The gear 31 can also be modified as needed.

Um die Klappe 3 automatisch zu öffnen, treibt der Motor 32 das Zahnrad 33 von der in 1A gezeigten Position gegen den Uhrzeigersinn an, bis zunächst die in 1B gezeigte Position erreicht ist. In dieser Position ist eine Linie zwischen den Achsen 13 und 35 des Kopplungshebels 30 etwa senkrecht zu einer Radialen zwischen der Drehachse 34 und der Achse 35 angeordnet, das heißt, das Öffnen der Klappe 3 erfolgt in dieser Position besonders schnell, da die Bewegung der Kopplungsstange 30 und des Führungshebels 7 weitgehend geradlinig erfolgt.To the flap 3 automatically open, drives the engine 32 the gear 33 from the in 1A shown position counterclockwise until initially in 1B shown position is reached. In this position is a line between the axes 13 and 35 of the coupling lever 30 approximately perpendicular to a radial between the axis of rotation 34 and the axis 35 arranged, that is, the opening of the flap 3 takes place in this position very fast, as the movement of the coupling rod 30 and the guide lever 7 largely rectilinear.

Beim weiteren Öffnen wird dann die maximale Öffnungsposition der Klappe 3 entsprechend 1C erreicht. In dieser Position dreht das Zahnrad 33 die Achse 35 in eine Richtung, die den Kopplungshebel 30 nur noch geringfügig in eine Richtung entsprechend der Linie der Achsen 13 und 35 verschiebt und vielmehr verschwenkt. Daher ist am Ende der Öffnungsbewegung die Öffnungsbewegung der Klappe 3 vergleichsweise langsam, während in einem mittleren Bereich die Öffnungsbewegung der Klappe 3 bei konstanter Drehzahl des Zahnrades 33 groß ist.Upon further opening then the maximum opening position of the flap 3 corresponding 1C reached. In this position, the gear rotates 33 the axis 35 in one direction, the coupling lever 30 only slightly in one direction according to the line of the axes 13 and 35 shifts and rather pivots. Therefore, at the end of the opening movement, the opening movement of the flap 3 relatively slowly, while in a central area the opening movement of the flap 3 at constant speed of the gear 33 is great.

In 1D ist ein Diagramm zu den mechanischen Verhältnissen beim Öffnen des Klappenbeschlages 1 dargestellt. Mit der Linie A ist die auf den Führungshebel 7 wirkende Kraft an der Achse 13 dargestellt. Zunächst muss eine gewisse Kraft zum Öffnen der Klappe 3 gegen die Kraft der Feder 25 aufgewendet werden, wobei dann ein Totpunkt durchlaufen wird, bei dem die Kraft der Feder 25 in Öffnungsrichtung wirkt und die Gewichtskraft der Klappe 3 durch den geringen Öffnungswinkel noch vergleichsweise gering ist. Ab einem gewissen Öffnungswinkel drückt die Gewichtskraft der Klappe 3 jedoch den Führungshebel 7 und diese Kraft wird bis zur Endstellung entsprechend 1C immer größer.In 1D is a diagram of the mechanical conditions when opening the flap fitting 1 shown. With the line A is on the guide lever 7 acting force on the axle 13 shown. First of all, there must be some force to open the flap 3 against the force of the spring 25 be spent, then passing through a dead center, wherein the force of the spring 25 in the opening direction and the weight of the flap 3 is still comparatively low due to the small opening angle. From a certain opening angle presses the weight of the flap 3 however, the guide lever 7 and this force will be up to the end position accordingly 1C getting bigger.

Mit dem Graph B ist das an dem Zahnrad 33 wirkende Drehmoment beim Öffnen der Klappe 3 graphisch dargestellt. Aufgrund der Ausgestaltung der Antriebseinrichtung mit der Kopplungsstange 30 und dem Zahnrad 33 ist gerade am Ende des Öffnungsvorganges das Drehmoment wieder etwas geringer, was mit der Lagerung der Achse 35 an dem Zahnrad 33 erklärbar ist. Denn am Ende des Öffnungsvorganges bewirkt ein Drehen des Zahnrades 33 nur noch ein geringfügiges Bewegen der Klappe 3.With the graph B is that on the gear 33 acting torque when opening the flap 3 shown graphically. Due to the design of the drive device with the coupling rod 30 and the gear 33 Just at the end of the opening process, the torque is again slightly lower, which coincides with the bearing of the axle 35 on the gear 33 is explainable. Because at the end of the opening process causes a rotation of the gear 33 only a slight movement of the flap 3 ,

Mit dem Graph C ist schematisch die notwendige Motorleistung dargestellt, abhängig vom Öffnungswinkel.With Graph C schematically shows the necessary engine power, dependent from the opening angle.

In 1E ist die Motorleistung entsprechend Graph C in anderer Auflösung gezeigt, wobei der Graph D die Motorleistung abhängig vom Öffnungswinkel zeigt. Es ist erkennbar, dass entsprechend dem Graph B für das Drehmoment am Zahnrad auch die Motorleistung gerade am Ende des Öffnungsvorganges nicht mehr ansteigt, sondern wieder abfällt. Dadurch ist die maximal notwendige Motorleistung geringer als bei einem Motor, der beispielsweise den Hebel 12 unmittelbar antreiben würde. Dadurch kann der entsprechende Elektromotor vergleichsweise klein ausgeführt sein.In 1E the engine performance is shown in graph C in a different resolution, the graph D shows the engine power depending on the opening angle. It can be seen that according to the graph B for the torque on the gear and the engine power at the end of the opening process no longer increases, but drops again. As a result, the maximum required engine power is lower than in a motor, for example, the lever 12 would drive immediately. As a result, the corresponding electric motor can be made comparatively small.

In 1F ist schematisch eine Leistungskurve für einen Direktantrieb gezeigt, bei dem beispielsweise der Motor den Hebel 12 unmittelbar antreibt. Dann steigt die notwendige Motorleistung bis zu einem Maximum am Ende des Öffnungsvorganges an, an dem die größte Gewichtskraft durch die Klappe 3 vorhanden ist. Durch die höhere Leistungsaufnahme am Ende des Öffnungsvorganges muss der Motor entsprechend leistungsstark ausgeführt sein.In 1F is shown schematically a performance curve for a direct drive, in which, for example, the engine lever 12 immediately drives. Then the necessary engine power increases up to a maximum at the end of the opening process, at which the greatest weight force through the flap 3 is available. Due to the higher power consumption at the end of the opening process, the motor must be designed correspondingly powerful.

Bei den nachfolgenden Ausführungsbeispielen sind die Beschlagsteile mit der Halteplatte 20, den Führungshebel 7 und 9, die Hebel 11 und 12 sowie das Schwenkteil 4 wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Diese Bauteile werden daher nachfolgend nicht noch einmal im Detail beschrieben.In the following embodiments, the fitting parts with the holding plate 20 , the guide lever 7 and 9 , the levers 11 and 12 as well as the pivoting part 4 formed as in the first embodiment. These components will therefore not be described again in detail below.

Bei dem in 2A bis 2D gezeigten Klappenbeschlag ist die Kopplungsstange 30' modifiziert ausgebildet und einem modifizierten Zahnrad 33' drehbar gelagert. Das Zahnrad 33' dreht nicht wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel gegen den Uhrzeigersinn sondern im Uhrzeigersinn um die Klappe 3 von einer geschlossenen Stellung (2A) zunächst in eine leicht geöffnete Stellung zu bewegen (2B). Durch weiteres Drehen des Zahnrades 33' im Uhrzeigersinn wird die Klappe 3 in die maximale Öffnungsstellung bewegt, wie dies in 2C zu sehen ist.At the in 2A to 2D shown flap fitting is the coupling rod 30 ' modified formed and a modified gear 33 ' rotatably mounted. The gear 33 ' does not rotate counterclockwise, as in the first embodiment, but clockwise around the flap 3 from a closed position ( 2A ) too to move to a slightly open position ( 2 B ). By further turning the gear 33 ' clockwise will the flap 3 moved to the maximum open position, as shown in 2C you can see.

In 2D ist eine perspektivische Ansicht des Klappenbeschlages gezeigt, aus der hervorgeht, dass die Beschlagsteile vergleichsweise dünn aufbauen und kompakt angeordnet sind. Die mechanischen Kräfte, Drehmomente und Leistungen sind ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel.In 2D is a perspective view of the flap fitting shown, it can be seen that the fittings are relatively thin build and compact. The mechanical forces, torques and powers are similar to those of the first embodiment.

In den 3A bis 3C ist eine weitere Ausführugsform eines Klappenbeschlages gezeigt. Der Klappenbeschlag umfasst ein stangenförmiges Kopplungselement 50, das an der Achse 13 drehbar mit dem Führungshebel 7 verbunden ist. An dem Kopplungselement 50 ist in einem mittleren Bereich ein Mitnehmer 54 angeordnet, der eine Spindelmutter umfasst und auf einer drehbaren Spindel 53 verfahrbar ist. Die Spindel 53 ist an einem Spindelgehäuse 52 festgelegt und über einen Motor 55 angetrieben. Durch Drehen der Spindel 53 bewegt sich die Spindelmutter mit dem Mitnehmer 54 und kann somit das Kopplungselement 50 von einer geschlossenen Position (3A) über eine mittlere Öffnungsposition (3B) in eine vollständig geöffnete Position (3C) bewegen. Der Spindelantrieb 51 ist dabei an der Halteplatte 20 festgelegt.In the 3A to 3C a further Ausführugsform a flap fitting is shown. The flap fitting comprises a rod-shaped coupling element 50 that on the axle 13 rotatable with the guide lever 7 connected is. At the coupling element 50 is a driver in a middle area 54 arranged, which comprises a spindle nut and on a rotatable spindle 53 is movable. The spindle 53 is on a spindle housing 52 fixed and via a motor 55 driven. By turning the spindle 53 the spindle nut moves with the driver 54 and thus can the coupling element 50 from a closed position ( 3A ) via a middle opening position ( 3B ) in a fully open position ( 3C ) move. The spindle drive 51 is on the retaining plate 20 established.

In 3D sind die mechanischen Verhältnisse bei dem Spindelantrieb 51 in einer Graphik dargestellt. Der Graph G zeigt dabei die Kraft an dem Führungshebel 7 im Bereich des Lagers 13, wobei der Kraftaufwand an dem Führungshebel 7 mit steigendem Öffnungswinkel ebenfalls ansteigt.In 3D are the mechanical conditions in the spindle drive 51 shown in a graphic. The graph G shows the force on the guide lever 7 in the area of the camp 13 , wherein the force on the guide lever 7 with increasing opening angle also increases.

Der Graph H zeigt die Kraft auf die Spindel 53, die anders als die Kraft auf den Führungshebel G am Ende nicht mehr ansteigt sondern abfällt. Dies hängt mit der Ausrichtung der Spindel 53 zusammen, die in einem vorgegebenen Winkel relativ zu dem Führungshebel 7 angeordnet ist. Auch dadurch kann eine entsprechende Übersetzung im Bereich des Öffnungsweges erhalten werden.The graph H shows the force on the spindle 53 , which unlike the force on the guide lever G at the end no longer increases but drops. This depends on the orientation of the spindle 53 together, at a given angle relative to the guide lever 7 is arranged. This also makes it possible to obtain a corresponding ratio in the area of the opening path.

Dadurch ergibt sich eine Motorleistung gemäß Graph I, die ebenfalls am Ende wieder geringer ist als in einem mittleren Bereich.Thereby results in an engine power according to Graph I, which also on End is again lower than in a middle range.

In den 4A bis 4C ist eine weitere Ausführungsform eines Klappenbeschlages gezeigt, bei dem die Antriebseinrichtung ein Kopplungselement 60 in Form eines Hebels umfasst, der mit einem weiteren Hebel 61 über eine Achse 62 drehbar verbunden ist. Der Hebel 61 ist ferner an einer weiteren Achse 63 an dem Möbelkorpus 2 oder an einer entsprechenden Halteplatte 20 festgelegt. Zum Öffnen und Schließen der Klappe 3 ist ein Seil 64 vorgesehen, das an einer Seite an der Achse 62 festgelegt ist und an der gegenüberliegenden Seite um eine Rolle 65 aufwickel bar ist. Die Rolle 65 ist über ein Zahnsegment 66 antreibbar, das über ein Getriebe mit einem Elektromotor 67 verbunden ist.In the 4A to 4C a further embodiment of a flap fitting is shown, wherein the drive means is a coupling element 60 in the form of a lever, that with another lever 61 over an axis 62 is rotatably connected. The lever 61 is also on another axis 63 on the furniture body 2 or on a corresponding holding plate 20 established. To open and close the flap 3 is a rope 64 provided, on one side on the axle 62 is fixed and on the opposite side to a roll 65 Winding bar is. The role 65 is about a toothed segment 66 driven by a gearbox with an electric motor 67 connected is.

Durch Ziehen an dem Seil 64 wird die Klappe 3 zunächst von einer geschlossenen Position (4A) in eine leicht geöffnete Position bewegt (4B). Wird das Seil 64 weiter auf die Rolle 65 aufgewickelt, öffnet sich die Klappe bis zu einer maximalen Öffnungsposition, wie dies in 4C gezeigt ist.By pulling on the rope 64 will shut up 3 initially from a closed position ( 4A ) is moved to a slightly open position ( 4B ). Will the rope 64 continue on the role 65 wound up, the flap opens up to a maximum opening position, as shown in 4C is shown.

In 4D sind die mechanischen Verhältnisse beim Öffnen des Klappenbeschlages dargestellt. Der Graph K zeigt die auf das Seil 64 wirkende Kraft abhängig vom Öffnungswinkel der Klappe 3. Die Kraft auf das Seil K durchläuft ein Maximum, das beabstandet von dem maximalen Öffnungswinkel ist. Dies hängt damit zusammen, dass sich die Lage der Achse 62 beim Öffnen des Klappenbeschlages ändert und die Kräfteverhältnisse günstiger werden. Der Graph S zeigt hingegen die Kraft auf den Führungshebel 7 im Bereich der Achse 13, die kontinuierlich mit zunehmendem Öffnungswinkel ansteigt.In 4D the mechanical conditions when opening the flap fitting are shown. The graph K shows the on the rope 64 acting force depending on the opening angle of the flap 3 , The force on the rope K passes through a maximum which is spaced from the maximum opening angle. This is related to the fact that the location of the axis 62 when opening the flap fitting changes and the balance of power cheaper. The graph S, however, shows the force on the guide lever 7 in the area of the axis 13 , which increases continuously with increasing opening angle.

Der Graph L zeigt die notwendige Motorleistung, die beim Öffnen der Klappe 3 notwendig ist. Da die Kraft auf das Seil am Ende des Öffnungsweges wieder abfällt, fällt auch die Motorleistung am Ende des Öffnungsweges wieder ab, so dass der Elektromotor 67 vergleichsweise klein ausgeführt sein kann.The graph L shows the necessary engine power when opening the flap 3 necessary is. Since the force on the rope at the end of the opening path drops again, the motor power at the end of the opening path drops again, so that the electric motor 67 can be made comparatively small.

In 4E ist die Leistungskurve des Motors bei der Antriebseinrichtung mit dem Seil 64 vergrößert dargestellt. Der Graph M zeigt die Leistungskurve, die abhängig vom Öffnungswinkel unterschiedliche Leistung dem Elektromotor 67 abverlangt, wobei gerade beim maximalen Öffnungswinkel trotz der Gewichtskraft durch die Klappe 3 die Leistung wieder leicht abfällt.In 4E is the power curve of the motor at the drive device with the rope 64 shown enlarged. The graph M shows the power curve, depending on the opening angle different power to the electric motor 67 demanded, just at the maximum opening angle despite the weight force through the flap 3 the performance drops slightly again.

In 5A ist eine weitere Ausführungsform eines Klappenbeschlages gezeigt, bei dem der Führungshebel 7 über ein Kopplungselement 70 bewegt wird, das als Hebel ausgebildet ist, der um eine Achse 71 verschwenkbar ist, die gleichzeitig auch die Achse 14 des Hebels 12 ist. Das Kopplungselement 70 ist ferner über eine Achse 72 mit dem Führungshebel 7 gekoppelt, wobei die Achse 72 mit der Achse 13 identisch ist. Das Kopplungselement 70 ragt jedoch über den Hebel 12 hinaus und umfasst einen Antrieb 73, der verschwenkbar zusammen mit dem Kopplungselement 70 ist. Der Antrieb 73 kämmt über ein Zahnrad mit einem Zahnsegment 74, das feststehen ausgebildet ist und beispielsweise an der Halteplatte 20 festgelegt ist. Durch Drehen des Kopplungselementes 70 um die Achse 71 wird der Führungshebel 7 und das Schwenkteil 4 bewegt, wodurch die Klappe 3 von der geschlossenen Position (5A) in eine geöffnete Position (5B) bewegt wird.In 5A a further embodiment of a flap fitting is shown, wherein the guide lever 7 via a coupling element 70 is moved, which is designed as a lever, which is about an axis 71 is pivotable, which is also the axis 14 of the lever 12 is. The coupling element 70 is also over an axis 72 with the guide lever 7 coupled, the axis 72 with the axis 13 is identical. The coupling element 70 but sticks out over the lever 12 and includes a drive 73 , which is pivotable together with the coupling element 70 is. The drive 73 meshes with a toothed segment via a toothed wheel 74 , which is formed fixed and, for example, on the holding plate 20 is fixed. By turning the coupling element 70 around the axis 71 becomes the guide lever 7 and the swivel part 4 moved, causing the flap 3 from the closed position ( 5A ) into an open position ( 5B ) is moved.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist nur ein angetriebenes Öffnen und Schließen des Klappenbeschlages erläutert. Es natürlich auch möglich, statt dessen den Klappenbeschlag manuell zu Öffnen und zu Schließen. Dann ist zwischen dem Antrieb und dem Kopplungselement eine Kupplung als Überlastkupplung, beispielsweise eine am Getriebe angeordnete Rutschkupplung, vorgesehen, die ein manuelles Bewegen des Schwenkteils gegenüber der Halteplatte zulässt.In the illustrated embodiments is only a powered opening and closing of the flap fitting explained. It of course also possible, instead, open and close the flap fitting manually. Then is a clutch between the drive and the coupling element as overload clutch, For example, arranged on the transmission slipping clutch, provided which allows a manual movement of the pivoting member relative to the retaining plate.

Zudem ist es möglich, den Antrieb für den Klappenbeschlag mit einer Steuerung zu verbinden, damit über Tasten, Schalter, Sensoren oder eine Fernsteuerung ein Öffnen oder Schließen des Klappenbeschlages erfolgt. Am Möbelkorpus können zudem Berührungssensoren, Funksensoren und andere Sensoren und Schalter für die Steuerung angeordnet sein.moreover Is it possible, the drive for to connect the flap fitting with a control, so that Switch, sensors or a remote control to open or close the Flap fitting takes place. On the furniture body can also touch sensors, Radio sensors and other sensors and switches arranged for control be.

Claims (12)

Klappenbeschlag, insbesondere für Schrankmöbel, mit einem Schwenkteil (4), das mit einer Klappe (3) verbindbar ist und an zwei Führungshebeln (7, 9) gelagert ist, und eine Halteplatte (20), die mit einem Möbelkorpus (2) verbindbar ist, wobei an der Halteplatte (20) zwei Hebel (11, 12) gelagert sind, von denen ein erster Hebel (11) mit beiden Führungshebeln (7, 9) gelenkig verbunden ist und ein zweiter Hebel (12) mit einem Führungshebel (7) gelenkig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Hebel (11, 12) oder Führungshebel (7, 9) ein Kopplungselement (30, 30', 50, 60, 70) vorgesehen ist, das durch einen Antrieb (32, 55, 67, 73) zum Bewegen des Schwenkteils (4) verfahrbar ist.Flap fitting, in particular for cupboard furniture, with a pivoting part ( 4 ), with a flap ( 3 ) is connectable and on two guide levers ( 7 . 9 ) is mounted, and a retaining plate ( 20 ) with a furniture body ( 2 ) is connectable, wherein on the retaining plate ( 20 ) two levers ( 11 . 12 ), of which a first lever ( 11 ) with both guide levers ( 7 . 9 ) is hinged and a second lever ( 12 ) with a guide lever ( 7 ) is hinged, characterized in that on a lever ( 11 . 12 ) or guide lever ( 7 . 9 ) a coupling element ( 30 . 30 ' . 50 . 60 . 70 ) provided by a drive ( 32 . 55 . 67 . 73 ) for moving the pivoting part ( 4 ) is movable. Klappenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (30, 30', 50, 60, 70) an einer Gelenkachse (13) mit dem Führungshebel (7) und dem Hebel (12) verbunden ist.Flap fitting according to claim 1, characterized in that the coupling element ( 30 . 30 ' . 50 . 60 . 70 ) on a joint axis ( 13 ) with the guide lever ( 7 ) and the lever ( 12 ) connected is. Klappenbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (32, 55, 67, 73) benachbart zu der Halteplatte (20) auf der zum Schwenkteil (4) abgewandten Seite angeordnet ist.Flap fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the drive ( 32 . 55 . 67 . 73 ) adjacent to the retaining plate ( 20 ) on the pivoting part ( 4 ) facing away from the side. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkteil (4) in einem Öffnungsbereich, vorzugsweise zwischen einer Öffnungsstellung von mindestens 45° bis 110°, durch Klemm- und Reibungskräfte fixierbar ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivoting part ( 4 ) in an opening region, preferably between an open position of at least 45 ° to 110 °, can be fixed by clamping and friction forces. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (25) vorgesehen ist, mittels der das Schwenkteil (4) in einer geschlossenen Stellung in die geschlossene und nach Verschwenken des Schwenkteils (4) über ein Totpunkt hinaus in die geöffnete Stellung vorgespannt ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that a spring ( 25 ) is provided, by means of the pivoting part ( 4 ) in a closed position in the closed and after pivoting of the pivoting part ( 4 ) is biased beyond a dead center into the open position. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsleistung des Antriebes (33, 55, 67) zum Verschwenken des Schwenkteils (4) unterschiedlich ist und der Öffnungswinkel des Schwenkteils (4) bei dem die größte Verstellkraft aufgewendet wird, nicht der Öffnungswinkel ist, an dem die größte Leistungsaufnahme des Antriebes (32, 55, 67) erfolgt.Flap fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive power of the drive ( 33 . 55 . 67 ) for pivoting the pivoting part ( 4 ) is different and the opening angle of the pivoting part ( 4 ) in which the greatest adjustment force is used, not the opening angle at which the greatest power consumption of the drive ( 32 . 55 . 67 ) he follows. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (32, 55, 67, 73) einen Elektromotor umfasst, der über ein Getriebe (36 bis 39) mit dem Kopplungselement (30, 30', 50, 60, 70) verbunden ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive ( 32 . 55 . 67 . 73 ) comprises an electric motor, which via a transmission ( 36 to 39 ) with the coupling element ( 30 . 30 ' . 50 . 60 . 70 ) connected is. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (30, 30') an einer Seite an einem Zahnrad (33, 33') beabstandet von dessen Drehachse (34) gelagert ist und an der gegenüberliegenden Seite an einer Gelenkachse (13) zwischen einem Hebel (11) und einem Führungshebel (7) gelagert ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coupling element ( 30 . 30 ' ) on one side on a gear ( 33 . 33 ' ) spaced from its axis of rotation ( 34 ) is mounted and on the opposite side to a hinge axis ( 13 ) between a lever ( 11 ) and a guide lever ( 7 ) is stored. Klappenbeschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (30, 30') in einem mittleren Schwenkbereich des Schwenkteils (4) bei konstanter Drehzahl des Antriebes (32) eine maximale Öffnungsgeschwindigkeit des Schwenkteils (4) erreicht.Flap fitting according to claim 8, characterized in that the coupling element ( 30 . 30 ' ) in a central pivoting range of the pivoting part ( 4 ) at constant speed of the drive ( 32 ) a maximum opening speed of the pivoting part ( 4 ) reached. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement mit einem Spindelantrieb (52 bis 54) verbinden ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the coupling element with a spindle drive ( 52 to 54 ) is connect. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein Gestänge (60, 61) umfasst, das durch ein aufwickelbares Seil (64) bewegbar ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive is a linkage ( 60 . 61 ) by a windable rope ( 64 ) is movable. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement einen Drehhebel (70) umfasst, der an einem Gelenkpunkt (71) eines Hebels (12) gelagert ist und an einem über den Hebel (12) hinausgehenden Abschnitt angetrieben ist.Flap fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the coupling element is a rotary lever ( 70 ), which at a hinge point ( 71 ) of a lever ( 12 ) and at one over the lever ( 12 ) outgoing section is driven.
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