DE202007005528U1 - Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products - Google Patents

Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products Download PDF

Info

Publication number
DE202007005528U1
DE202007005528U1 DE200720005528 DE202007005528U DE202007005528U1 DE 202007005528 U1 DE202007005528 U1 DE 202007005528U1 DE 200720005528 DE200720005528 DE 200720005528 DE 202007005528 U DE202007005528 U DE 202007005528U DE 202007005528 U1 DE202007005528 U1 DE 202007005528U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ironing
contact
dryer
convective
contact drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200720005528
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200720005528 priority Critical patent/DE202007005528U1/en
Publication of DE202007005528U1 publication Critical patent/DE202007005528U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/06Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/14Veneer, i.e. wood in thin sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The dryer has heated rollers (1), over which a pair of fine mesh steel belts (6) are carried. The belts are driven through friction with the rollers. The dryer may be implemented in a single- or double row configuration.

Description

Die auf Messermaschinen, aus in Dampf -oder Kochgruben erwärmten Rundholzteilstücken, erzeugten Messerfurniere in den Stärken von ca. 0,4 bis 1,0 mm, werden nach dem heutigen Stand der Technik anschließend in mit heißer Umluft beheizten Bügeltrocknern im Konvektiv-Verfahren (nachstehend Konvektiv-Bügeltrockner genannt) auf die gewünschte Messerfurnier-Endfeuchte abgetrocknet.The on knife machines, from heated in steam or cooking pits Rundholzteilstücken produced Sliced veneers in thicknesses from about 0.4 to 1.0 mm, are the current state of the art subsequently in with hotter Recirculating heated iron dryers in the convective process (hereinafter called convective ironing) on the desired Sliced veneer final moisture dried.

Die nassen Messerfurniere werden einzeln von Hand oder halbautomatisch mit einer Aufgabevorrichtung, dem Konvektiv-Bügeltrockner zugeführt und von eiem Paar engmaschiger Stahlgewebebänder im Konvektiv-Bügeltrockner übernommen und durchlaufen zwischen den engmaschigen Stahlgewebebändern den Konvektiv-Bügeltrockner, der mit Bügelwalzen ausgerüstet ist.The wet sliced veneers are individually hand or semi-automatic fed with a feeder, the convective ironing dryer and taken from a pair of tight-meshed steel fabric tapes in the convective ironing dryer and go through the dense steel fabric bands the Convective Press Dryers, the with ironing rollers equipped is.

Die Trocknung erfolgt im Umluftsystem. Die Umluft wird mittels Axialventilatoren, durch mit Dampf -oder Heißwasser oder Thermooel beheizte Wärmetauscher gedrückt, wobei die Umluft auf die gewünschte Trockentemperatur aufgeheizt wird. Anschließend wird die Umluft über Düsenkästen auf die engmaschigen Stahlgewebebänder aufgedüst, zwischen denen die Messerfurniere durch den Konvektiv-Bügeltrockner laufen.The Drying takes place in the recirculation system. The circulating air is achieved by means of axial fans, by with steam or hot water or Thermooel heated heat exchangers pressed the air circulation to the desired Drying temperature is heated. Subsequently, the circulating air via nozzle boxes on the close-meshed steel belts sprayed, between which the sliced veneers through the convective ironing dryer to run.

Im Konvektiv-Bügeltrockner sind in größeren Abständen Bügelwalzen angeordnet um welche die engmaschigen Stahlgewebebänder mit den Messerfurnieren herumgeführt werden, dabei werden die Messerfurniere an die Bügelwalzen angepreßt und geglättet.in the Convective Press Dryers are at longer intervals ironing rollers arranged around which the close-meshed steel fabric tapes with led around the sliced veneers be, while the sliced veneers are pressed against the ironing rollers and smoothed.

Die abgetrocknete Wassermenge im Konvektiv-Bügeltrockner, wird von der Umluft aufgenommen. Mit Hilfe eines Klimameßgerätes wird die Umluftfeuchte gemessen und beim Überschreiten eines festgelegten Umluftfeuchtewertes wird ein Teil der feuchten Umluft, über eine Abluftklappe, aus dem Konvektiv-Bügeltrockner entlassen. Eine optimale Umluftfeuchte verbessert die Oberflächengüte der Messerfurniere und die Wärmebilanz des Konvektiv-Bügeltrockners.The dried amount of water in the convective ironing dryer, is from the circulating air added. With the help of an air conditioner the circulating air humidity becomes measured and when passing A fixed ambient humidity value becomes part of the humid Recirculation, over an exhaust air flap, from the convective ironing dryer dismiss. An optimal circulating air humidity improves the surface quality of the sliced veneer and the heat balance the convective ironing dryer.

Eine wirkungsvolle konvektive Trocknung bedingt, daß die aufgeheizte Umluft mit hoher Geschwindigkeit aus den Düsenkästen auf die engmaschigen Stahlgewebebänder aufgedüst wird um den größtmöglichen Wärmeübergangs wert zu erhalten. Dies erfordert einen entsprechenden Nenndruck des Umluftventilators. Durch diesen notwendigen Nenndruck des Umluftventilators tritt trotz Abdichtvorrichtungen, am Konvektiv-Bügeltrockner-Ein-und Auslauf, Umluft aus dem Konvektiv-Bügeltrockner heraus und verhindert dadurch die erwünschte optimale Umluftfeuchte im Konvektiv-Bügeltrockner. Desweiteren belästigt die austretende heiße Umluft die Bedienungsleute.A effective convective drying requires that the heated circulating air with high speed out of the nozzle boxes the close-meshed steel belts sprayed will be the largest possible Heat transfer to get value. This requires a corresponding nominal pressure of the circulating fan. Due to this necessary nominal pressure of the circulating air fan occurs despite sealing devices, at the convective ironing drier inlet and outlet, Recirculating air from the convective ironing dryer and thereby prevents the desired optimum circulating air humidity in the convective ironing dryer. Furthermore bothered the escaping hot Recirculating the operators.

Das abgetrocknete Wasser im Konvektiv-Bügeltrockner entweicht in den Trocknerraum und wird von der Umluft mitgenommen. Ein Teil der Umluft wird kontrolliert, als Abluft, ins Freie entlassen. Der Luftanteil der mit der Abluft entweicht muß als Frischluft dem Konvektiv-Bügeltrockner wieder zugeführt und wieder auf die Konvektiv-Bügeltrockner-Umluft-Temperatur aufgeheizt werden. Die Aufheizung der Frischluft macht einen beträchtlichen Teil der Wärmebilanz am Konvektiv-Bügeltrockner aus.The dried water in the convective ironing machine escapes into the Dryer room and is taken from the circulating air. Part of the air circulation is controlled, as exhaust air, released to the outside. The proportion of air in the must escape with the exhaust air than Fresh air to the convective ironing dryer fed again and back to the convective ironing-tumble circulating air temperature be heated. The heating of the fresh air makes a considerable Part of the heat balance at the convective ironing dryer out.

In dieser Anmeldung ist eine Alternative zur Konvektiv-Trocknung beschrieben, die Kontakt-Trocknung. Die zur Verdampfung des Wassers erforderliche Wärme wird dem Messerfurnier im Bügeltrockner mittels Kontaktwärme bzw. Wärmeleitung zugeführt (nachstehend-Kontakt-Bügeltrockner genannt).In This application describes an alternative to convective drying. the contact drying. The required for the evaporation of the water Heat is the sliced veneer in the ironing machine by means of contact heat or heat conduction supplied (hereinafter contact ironing iron dryer called).

Beim Kontakt-Bügeltrockner werden die Bügelwalzen, in der gesamten Länge des Kontakt-Bügeltrockners, nebeneinander oder auch übereinander angeordnet. Die Bügelwalzen werden mit Dampf oder Heißwasser oder Thermooel beheizt und haben einen Durchmesser von ca. 800 mm und mehr. Die Länge der Bügelwalzen entspricht der Arbeitsbreite des Kontakt-Bügeltrockners. Der Abstand der Bügelwalzen untereinander entspricht ca. 20 % oder mehr des Bügelwalzen-Durchmessers. Die paarweise angeordneten engmaschigen Stahlgewebebänder, zwischen denen sich das zu trocknende Messerfurnier befindet, umschlingen am Bügeltrockner Einlauf den unteren Teil der ersten Bügelwalze und laufen anschließend über die obere Hälfte der zweiten Bügelwalze um dann wieder die untere Hälfte der dritten Bügelwalze zu umlaufen usw. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem weiteren Bügelwalzenpaar bis zum Austritt der Messerfurniere am Ende des Kontakt-Bügeltrockners.At the Contact Press Dryers become the ironing rollers, in the entire length the contact ironing dryer, next to each other or on top of each other arranged. The ironing rollers be with steam or hot water or Thermooel heated and have a diameter of about 800 mm and more. The length the ironing rollers corresponds to the working width of the contact ironing dryer. The distance of Ironing rollers each other corresponds to about 20% or more of the ironing roller diameter. The in pairs arranged close-meshed steel fabric tapes, between which the to be dried sliced veneer, loop around the ironing machine Enema the lower part of the first ironing roller and then run over the upper half the second ironing roller then again the lower half the third ironing roller to circulate, etc. This process is repeated at each other Ironing roll pair until the exit of the knife veneers at the end of the contact ironing dryer.

Infolge der Umschlingung der Bügelwalzen durch die engmaschigen Stahlgewebebänder werden dieselben kraftschlüssig mit dem Umfang der Bügelwalzen verbunden und die Wärmeleitung von den beheizten Bügelwalzen zu den engmaschigen Stahlgewebebändern und zum Messerfurnier erreicht. Infolge der Umschlingung der engmaschigen Stahlgewebebänder mit dem dazwischen liegenden Messerfurnier um die beheizten Bügelwalzen, wird ein glattes, ebenes, trockenes Messerfurnier am Auslauf des Kontakt-Bügeltrockners erreicht. Die Wärmeübergangszahl bei der Kontakttrocknung von Stahl auf feuchtes Messerfurnier ist ca. 2,5 fach so hoch als bei der konvektiven Trocknung und ca. 1,5 mal so hoch von Stahl auf lufttrockenes Messerfurnier gegenüber den Wärmeübergangszahlen bei der konvektiven Trocknung bei den gleichen Trockentemperaturen. Neben der Trocknungsenergie der Kontakttrocknung fällt noch ein kleiner Anteil an Trocknungsenergie durch Strahlung an.As a result of the looping of the ironing rollers through the narrow-meshed steel fabric belts, they are frictionally connected to the circumference of the ironing rollers and the heat conduction from the heated ironing rollers to the narrow-meshed steel fabric belts and the sliced veneer is achieved. Due to the looping of the narrow-meshed steel fabric belts with the intervening sliced veneer around the heated ironing rollers, a smooth, flat, dry sliced veneer is achieved at the outlet of the contact ironing dryer. The heat transfer coefficient in the contact drying of steel on wet sliced veneer is about 2.5 times as high as in convective drying and about 1.5 times as high of steel on air-dry sliced veneer compared to the heat transfer coefficients in the convective drying at the same drying temperatures. In addition to the drying energy of the contact drying, a small proportion of drying energy is generated by radiation.

Bei der Kontakttrocknung fällt das abgetrocknete Wasser in Form von Wasserdampf an, der durch das engmaschige Stahlgewebeband in den Trocknerraum eintritt und über einen Abdampfventilator, der über ein Klimagerät gesteuert wird, ins Freie transportiert wird. Das Klima im Kontakt-Bügeltrockner wird so gesteuert, daß stets der Dampfgehalt der Umluft im Trocknerraum erreicht wird, wie es für die gewünschte Messerfurnier-Endfeuchte erforderlich ist.at the contact drying drops the dried water in the form of water vapor, by the tight mesh steel belt enters the dryer room and over one Steam exhaust fan over an air conditioner is controlled, is transported outdoors. The climate in the contact ironing dryer is controlled so that always the vapor content of the circulating air in the dryer room is reached, as is for the desired final sliced veneer moisture is required.

Um auf spezielle Eigenheiten von den Holzarten der Messerfurniere einzugehen, können die Bügelwalzen in den einzelnen Kontakt-Bügeltrockner-Abschnitten mit verschiedenen Temperaturen gefahren werden.Around to deal with special characteristics of the wood types of the sliced veneer, can the ironing rollers in the individual contact ironing dryer sections be driven with different temperatures.

Beim Kontakt-Bügeltrockner entfällt, gegenüber dem Konvektiv-Bügeltrockner die Frischluftaufheizung. Beim Kontakt-Bügeltrockner-Verfahren wird nur der abgetrocknete Wasserdampf aus dem Trocknerraum, mittels eines Abdampfventilators, ins Freie geblasen, was eine Wärmeeinsparung gegenüber dem Konvektiv-Bügeltrockner-Verfahren bedeutet. Durch den Einsatz des Kontakt-Bügeltrockners entfallen gegenüber dem Konvektiv-Bügeltrockner die Umluftventilatoren mit den entsprechenden elektrischen Antriebsmotoren und die Wärmetauscher zum Aufheizen der Umluft sowie die Düsenkästen mit den entsprechenden Halterungen. Deswegen baut der Kontakt-Bügeltrockner infolge des Wegfalls der oben genannten Einrichtungen niedriger und schmäler als der Konvektiv-Bügeltrockner was eine Einsparung an Gerüstteilen und Isoliermaterialien bedeutet.At the Contact Press Dryers does not apply across from the convective ironing dryer the fresh air heating. When contact ironing method is only the dried water vapor from the dryer room, by means of a Abdampfventilators, blown into the open, giving a heat saving compared to the Convective dryer ironing process means. By using the contact ironing dryer accounted for the convective ironing dryer the recirculation fans with the corresponding electric drive motors and the heat exchangers for heating the circulating air and the nozzle boxes with the corresponding Holders. Therefore, the contact ironing dryer builds as a result of the omission the above facilities lower and narrower than the Convective Press Dryers what a saving of scaffolding parts and insulating materials.

Durch den Wegfall der Umluftventilatoren entfällt der Nenndruck im Kontakt-Bügeltrockner, so daß das unkontrollierte Austreten von Umluft am Kontakt-Bügeltrockner-Ein-und Auslauf, entfällt. Dies bedeutet eine Wärmeeinsparung gegenüber dem Konvektiv-Bügeltrockner und eine Nichtbehinderung der Bedienungsleute.By the elimination of the circulating air fans eliminates the nominal pressure in the contact ironing dryer, so that the uncontrolled Leakage of circulating air at the contact ironing-in and out Spout, not applicable. This means a heat saving across from the convective ironing dryer and a non-interference of the waiters.

Die Ausführung und Arbeitsweise des Kontakt-Bügeltrockners wird an Hand beiliegender Skizzen beschrieben:
Die nassen Messerfurniere werden am Kontakt-Bügeltrockner-Einlauf von Hand oder mit Hilfe einer halbautomatischen Beschickeinrichtung dem Kontakt-Bügeltrockner zugeführt. Beim Eintritt in den Kontakt-Bügeltrockner werden die Messerfurniere an die engmaschigen Stahlgewebebänder (6) übergeben.
The design and operation of the contact ironing dryer is described on the basis of accompanying sketches:
The wet sliced veneers are fed to the contact ironing machine by hand or by means of a semi-automatic feeding device at the contact ironing machine inlet. Upon entry into the contact ironing machine, the sliced veneers are attached to the close-meshed steel belts ( 6 ) to hand over.

Die Messerfurniere werden während des Trocknungsvorganges im Kontakt-Bügeltrockner zwischen den engmaschigen Stahlgewebebändern (6) um die einzelnen beheizten Bügelwalzen (1) herumgeführt. Am Trocknerauslauf werden die Messerfurniere, nach Erreichen der gewünschten Enfeuchte weiter an die Kühlzone übergeben.During the drying process, the sliced veneers are placed in the contact ironing machine between the narrow-meshed steel belts ( 6 ) around the individual heated ironing rollers ( 1 ) led around. At the dryer outlet, the sliced veneers are transferred to the cooling zone after reaching the desired moisture content.

Der abgetrocknete Wasserdampf tritt durch die engmaschigen Stahlgewebebänder (6) in den Trocknerraum (4) ein. Mittels eines Steuergerätes wird das Klima im Trocknerraum (4) überwacht. Über den Abdampfventilator (5) wird der überschüssige Abdampf aus dem Trocknerraum (4) entfernt, damit sich das Klima im Kontakt-Bügeltrockner im Bereich der Gewünschten Messerfurnier Ausgleichsfeuchte befindet.The dried water vapor passes through the narrow-meshed steel belts ( 6 ) in the drying room ( 4 ) one. By means of a control unit, the climate in the dryer room ( 4 ) supervised. About the exhaust fan ( 5 ), the excess exhaust steam from the dryer room ( 4 ), so that the climate in the contact ironing dryer is in the range of the desired cut veneer balance moisture.

Mit Hilfe von Bandlauf-Überwachungseinheiten wie Bandregler (2), Bandsteuer ventil (3), Bandspannung (7) wird der Bandlauf auf der engmaschigen Stahlgewebebänder (6) im Kontakt-Bügeltrockner überwacht.With the help of tape monitoring units such as tape regulators ( 2 ), Belt control valve ( 3 ), Tape tension ( 7 ), the tape is run on the close-meshed steel belts ( 6 ) in the contact ironing dryer.

Claims (3)

Kontakttrocknung für Messerfurniere in Bügeltrocknern dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt-Bügeltrockner mit beheizten Bügelwalzen (1) ausgerüstet ist, um welche paarweise engmaschige Stahlgewebebänder (6) geführt werden.Contact drying for sliced veneer in iron dryers, characterized in that the contact ironing machine with heated ironing rollers ( 1 ) to which pairs of closely meshed steel belts ( 6 ). Kontakttrocknung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die engmaschigen Stahlgewebebänder (6) kraftschlüssig mit den beheizten Bügelwalzen (1) verbunden sind.Contact drying according to claim 1, characterized in that the narrow-meshed steel woven belts ( 6 ) frictionally with the heated ironing rollers ( 1 ) are connected. Kontakttrocknung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt-Bügeltrockner in einreihiger oder alternativ in zweireihiger Ausführung erstellt werden kann.Contact drying according to claim 1, characterized that the Contact Press Dryers created in single-row or alternatively in double-row execution can be.
DE200720005528 2007-04-17 2007-04-17 Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products Expired - Lifetime DE202007005528U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720005528 DE202007005528U1 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720005528 DE202007005528U1 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202007005528U1 true DE202007005528U1 (en) 2007-07-19

Family

ID=38289283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200720005528 Expired - Lifetime DE202007005528U1 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202007005528U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107300313A (en) * 2017-08-09 2017-10-27 浦北县海豚木业有限公司 A kind of wood chip iron drying machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107300313A (en) * 2017-08-09 2017-10-27 浦北县海豚木业有限公司 A kind of wood chip iron drying machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4412625C2 (en) Device and method for treating a material web
DE112008000412B4 (en) Traction-free dryer
DE2718179A1 (en) MACHINE FOR DRYING TEXTILE MATERIALS
CH498230A (en) Method for treating textile material in web form
EP0137067B1 (en) Process and apparatus for drying yarn or fibre packages
EP0105519A1 (en) Method and apparatus for calendering damp linens
DE102007018018A1 (en) Contact-frame dryer for sliced veneer, has steel fiber tape connected with frame roller in force-fit manner, where roller is driven into dryer-sections at different temperatures, and control device obtaining air conditioning in chamber
DE202007005528U1 (en) Contact drying of sliced wood veneer sections, takes place between fine mesh steel belts running over heated rollers, to produce smooth, flat, dried products
DE60118063T2 (en) Finishing device for yarns
DE3105846C2 (en) Ironer for smoothing damp items of laundry
DE4412624C2 (en) Method and device for treating a material web
DE3914358C1 (en)
DE578399C (en) Drying device for fabrics, in which the web of material is guided over a rotating sieve drum
DE1460499A1 (en) Method and device for drying and ironing cables and similar textile goods
HU186092B (en) Hot trough mangle
DE69429850T2 (en) Method and device for drying sheet material
DE102004012326A1 (en) Process and device to remove moisture as a liquid from damp household or industrial goods warms inlet air to dry items and recovers heat
DE3123886C2 (en) "Method and device for guiding the air to a mangle"
CN210657555U (en) Fabric coating machine with drying structure
DE3838391A1 (en) Mangle
DE3044229A1 (en) Mangle air flow - has closed loop air path with heat exchanger to economise on energy
DE3128517C2 (en) Ironer for smoothing damp items of laundry
DE1635277C3 (en) Dryers, in particular for drying sliver
FI82108B (en) FOERFARANDE FOER FOERAEDLING AV PAPPER OCH ANORDNING FOER ATT UTFOERA FOERFARANDET.
DE3128519A1 (en) Mangle for the smoothing of damp laundry articles and method for the smoothing of damp laundry articles by the use of this mangle

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20070823

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20100312

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20131101