Technisches GebietTechnical area
Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage und Demontage eines
Lagers, die aus einem Antrieb und einem Abtrieb besteht, wobei der Abtrieb
je nach Bedarf ausgetauscht werden kann, so dass die Erfindung das
Lager montieren und demontieren kann.The
The invention relates to a device for mounting and dismounting a
Bearing, which consists of a drive and an output, with the output
can be exchanged as needed, so that the invention
Mount and dismantle the bearing.
Stand der TechnikState of the art
10 zeigt
eine erste herkömmliche
Vorrichtung zur Montage eines Lagers, die eine Gewindespindel 91 umfaßt, die
an einem Ende ein Antriebselement 911 aufweist. Die Gewindespindel 91 ist durch
einen Antrieb 93 geführt,
der einen Träger 92 bewegen
kann. Der Träger 92 ist
mit mehreren Druckstangen 94 verbunden. Das vom dem Antriebselement 911 abgewandte
Ende der Gewindespindel 91 durchsetzt eine Feder 95 und
ist mit einem Befestigungselement 96 verbunden, durch das
die Gewindespindel 91 an einer Welle 97 befestigt
werden kann. 10 shows a first conventional device for mounting a bearing, the threaded spindle 91 comprising a drive element at one end 911 having. The threaded spindle 91 is by a drive 93 led, who is a carrier 92 can move. The carrier 92 is with several push rods 94 connected. That of the drive element 911 opposite end of the threaded spindle 91 passes through a spring 95 and is with a fastener 96 connected, through which the threaded spindle 91 on a wave 97 can be attached.
Beim
Einsatz wird zunächst
die Gewindespindel 91 durch das Befestigungselement 96 an
der Welle 97 befestigt. Anschließend wird das Antriebselement 93 gedreht,
wodurch der Träger 92 und
somit die Druckstangen 94 in Richtung der Welle 97 bewegt
werden, so dass das Lager 98 die vorbestimmte Lage um die
Welle 97 erreicht. Da diese Vorrichtung manuell betätigt wird,
benötigt
der Antrieb 93 einen längeren
Kraftarm, der einen größeren Drehradius aufweist.
Daher ist diese Vorrichtung nicht geeignet für einen engeren Raum.When used, first the threaded spindle 91 through the fastener 96 on the shaft 97 attached. Subsequently, the drive element 93 rotated, causing the wearer 92 and thus the push rods 94 in the direction of the wave 97 be moved so that the bearing 98 the predetermined position around the shaft 97 reached. Since this device is manually operated, the drive is required 93 a longer force arm having a larger radius of rotation. Therefore, this device is not suitable for a narrower space.
In
den 11 und 12 ist
eine zweite herkömmliche
Vorrichtung 8 gezeigt, die eine Gewindespindel 81 mit
einem hydraulischen Zylinder umfaßt. In der Gewindespindel 81 ist
eine Innenstange 811 aufgenommen, die von dem hydraulischen
Zylinder bewegt werden kann. Die Gewindespindel 81 ist
an dem von dem hydraulischen Zylinder abgewandten Ende mit einer
Buchse 82 verschraubt, die in gleichen Abständen angeordnete
Längsschlitze 821 aufweist.
Der Boden der Buchse 82 ist mit einem Gewindeloch 822 für eine Schraube 84 versehen.
Die Schraube 84 ist mit einer anderen Schraube 83 verrastet,
die in eine Welle 85 gedreht wird.In the 11 and 12 is a second conventional device 8th shown a threaded spindle 81 comprising a hydraulic cylinder. In the threaded spindle 81 is an inner bar 811 received, which can be moved by the hydraulic cylinder. The threaded spindle 81 is at the end facing away from the hydraulic cylinder end with a socket 82 screwed, the equally spaced longitudinal slots 821 having. The bottom of the socket 82 is with a threaded hole 822 for a screw 84 Mistake. The screw 84 is with a different screw 83 latched into a wave 85 is turned.
In
der Buchse 82 ist ein Träger 86 aufgenommen,
der ein Mittelloch 861 für die Innenstange 811 und
drei in gleichen Abständen
angeordnete Arme 862 aufweist. Die Arme 862 sind
jeweils mit einer Druckstange 87 verbunden. Zwischen dem
Träger 86 und
dem Boden der Buchse 82 ist eine Feder 88 vorgesehen.
Die Druckstangen 87 können
jeweils mit einer Verlängerungsstange 871 verschraubt werden. Auf
das obere Ende der Buchse 82 wird ein Ring 89 aufgeschraubt.In the socket 82 is a carrier 86 taken up, which is a center hole 861 for the inner rod 811 and three equally spaced arms 862 having. The poor 862 are each with a push rod 87 connected. Between the carrier 86 and the bottom of the socket 82 is a spring 88 intended. The push rods 87 each with an extension bar 871 be screwed. On the upper end of the socket 82 becomes a ring 89 screwed.
Wie
aus 12 ersichtlich ist, wird beim Einsatz zunächst die
Schraube 83 in die Welle 85 gedreht und die Buchse 82 über die
Schraube 84 mit der Schraube 83 verbunden. Anschließend werden die
Druckstangen 87 verschoben, bis sie die Außenseite
der Welle 85 erreichen. Danach wird der hydraulische Zylinder
betätigt,
wodurch die Innenstange 811 den Träger 86 nach unten
bewegt, so dass das Lager 851 die vorbestimmte Lage um
die Welle 85 erreicht.How out 12 it can be seen, the screw is initially in use 83 into the wave 85 turned and the socket 82 over the screw 84 with the screw 83 connected. Subsequently, the push rods 87 until they move the outside of the shaft 85 to reach. Thereafter, the hydraulic cylinder is actuated, whereby the inner rod 811 the carrier 86 moved down so that the bearing 851 the predetermined position around the shaft 85 reached.
Diese
Vorrichtung kann jedoch nur das Lager montieren.These
Device can only mount the bearing.
13 zeigt
eine dritte herkömmliche
Vorrichtung 7, die eine Gewindespindel 71 umfaßt, die an
einem Ende ein Antriebselement 711 aufweist. Die Gewindespindel 71 geht
durch einen Grundkörper 73 mit
mehreren Leisten 731 hindurch. Zwischen der Gewindespindel 71 und
dem Grundkörper 73 ist
eine Flügelmutter 72 vorgesehen.
Die Gewindespindel 71 ist durch einen Träger 74 geführt, der
mehrere Arme 741 aufweist, die radial durch die Spalte
der Leisten 731 des Grundkörpers 73 verlaufen. 13 shows a third conventional device 7 which is a threaded spindle 71 comprising a drive element at one end 711 having. The threaded spindle 71 goes through a body 73 with several bars 731 therethrough. Between the threaded spindle 71 and the body 73 is a winged mother 72 intended. The threaded spindle 71 is by a carrier 74 led, which has several arms 741 which extends radially through the column of ledges 731 of the basic body 73 run.
Die
Arme 741 weisen jeweils ein Gelenkteil 742, das
mit einem Ende einer Klemmstange 75 verbunden ist. Das
von der Flügelmutter 72 abgewandte Ende
des Grundkörpers 73 ist
zwischen den Armen 77 eines Verbinders 76 befestigt.
Der Verbinder 76 weist ein Mittelloch 761 für die Gewindespindel 71 auf.
Die Arme 77 des Verbinders 76 sind jeweils mit einer
Verlängerungsstange 78 gelenkig
verbunden, die am anderen Ende an die Klemmstange 75 angelenkt
ist.The poor 741 each have a hinge part 742 that with one end of a clamp rod 75 connected is. That of the winged mother 72 opposite end of the body 73 is between the poor 77 a connector 76 attached. The connector 76 has a center hole 761 for the threaded spindle 71 on. The poor 77 of the connector 76 are each with an extension bar 78 hinged at the other end to the clamping bar 75 is articulated.
Beim
Einsatz wird zunächst
die Flügelmutter 72 gegen
den Uhrzeigersinn gedreht, wodurch der Verbinder 76 nach
oben bewegt wird, so dass die Klemmstangen 75 öffnen und
das Lager greifen können.
Danach wird das Antriebselement 711 der Gewindespindel 71 gedreht,
wodurch die Gewindespindel 71 nach unten bewegt wird, so
dass das Lager demontiert wird.When using the wing nut is first 72 turned counterclockwise, causing the connector 76 is moved upwards, so that the clamping bars 75 open and grab the camp. Thereafter, the drive element 711 the threaded spindle 71 rotated, causing the threaded spindle 71 is moved down so that the bearing is dismantled.
Die
obengenannten herkömmlichen
Lösungen
kann nur das Lager montieren oder demontieren. Zudem kann das Lager
nicht richtig montiert werden, wenn das Gewindeloch der Welle exzentrisch
ist. Daher muß das
Lager demontiert und neu montiert werden, was zu einer Beschädigung der
Welle und der zugehörigen
Bauteile führen
kann.The
above-mentioned conventional
solutions
can only assemble or disassemble the bearing. In addition, the camp can
can not be properly mounted if the threaded hole of the shaft is eccentric
is. Therefore, that must
Bearing dismantled and reassembled, resulting in damage to the
Wave and the associated
Lead components
can.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Montage
und Demontage eines Lagers zu schaffen, die aus einem Antrieb und
einem Abtrieb besteht, wobei der Antrieb unter dem Träger mit
einem Verstellelement versehen ist, durch das der Träger verstellt
werden kann, und wobei der Träger
Führungen
und gabelförmige
Gelenke aufweist und mit unterschiedlichem Abtrieb verbunden werden
kann, so dass ein Austausch des Abtriebs ermöglicht wird.The invention is based on the object, a device for mounting and dismounting a To provide a bearing, which consists of a drive and an output, wherein the drive is provided under the support with an adjusting element, through which the carrier can be adjusted, and wherein the carrier has guides and fork-shaped joints and can be connected to different output, so that an exchange of the output is made possible.
Der
Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Montage und Demontage eines Lagers zu schaffen, wobei die Gewindespindel
mit einer Zugvorrichtung verbunden werden kann, um ein Lager innerhalb
einer Welle zu demontieren.Of the
Invention is based on a further object, a device
to create a mounting and dismounting of a bearing, wherein the threaded spindle
can be connected to a pulling device to a warehouse within
to dismantle a shaft.
Der
Erfindung liegt noch eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Montage und Demontage eines Lagers zu schaffen, wobei die Gewindespindel
mit einem Befestigungselement verbunden werden kann, das durch eine
Mutter und eine Schraube gebildet ist, wobei die Mutter einen halbkreisförmigen Aufnahmeraum
zur Aufnahme des halbkreisförmigen
Kopfs der Schraube aufweist, wodurch das Problem mit der Exzentrizität gelöst werden
kann.Of the
Invention is still another object of a device
to create a mounting and dismounting of a bearing, wherein the threaded spindle
can be connected to a fastener by a
Nut and a screw is formed, with the nut a semicircular receiving space
for receiving the semicircular
Head of the screw, which solves the problem with the eccentricity
can.
Diese
Aufgaben werden durch die in Anspruch 1 definierte erfindungsgemäße Vorrichtung zur
Montage und Demontage eines Lagers gelöst.These
Tasks are defined by the device according to the invention defined in claim 1
Assembly and disassembly of a bearing solved.
Kurzbeschreibung
der ZeichnungenSummary
the drawings
1 eine
perspektivische Darstellung der Erfindung, 1 a perspective view of the invention,
2 eine
Explosionsdarstellung der Erfindung, 2 an exploded view of the invention,
3 eine
Schnittdarstellung des Befestigungselementes, 3 a sectional view of the fastener,
4 eine
Schnittdarstellung der Erfindung bei der Montage des Lagers, 4 a sectional view of the invention during assembly of the bearing,
5 eine
perspektivische Darstellung der Erfindung mit einer Zugvorrichtung, 5 a perspective view of the invention with a pulling device,
6 eine
Schnittdarstellung der Erfindung mit einer Zugvorrichtung, 6 a sectional view of the invention with a pulling device,
7 eine
perspektivische Darstellung der Erfindung mit einem anderen Antrieb
zur Demontage des Lagers, 7 a perspective view of the invention with another drive for disassembly of the bearing,
8 eine
Explosionsdarstellung der Erfindung mit einem anderen Antrieb zur
Demontage des Lagers, 8th an exploded view of the invention with another drive for disassembly of the bearing,
9 eine
Schnittdarstellung der Erfindung mit einem anderen Antrieb zur Demontage
des Lagers, 9 a sectional view of the invention with another drive for disassembly of the bearing,
10 eine
Darstellung der ersten herkömmlichen
Lösung, 10 a representation of the first conventional solution,
11 eine
Explosionsdarstellung der zweiten herkömmlichen Lösung, 11 an exploded view of the second conventional solution,
12 eine
Schnittdarstellung der zweiten herkömmlichen Lösung, 12 a sectional view of the second conventional solution,
13 eine
Darstellung der dritten herkömmlichen
Lösung. 13 a representation of the third conventional solution.
Ausführungsbeispiele der ErfindungEmbodiments of the invention
Die 1 bis 9 dienen
nur zur Darstellung der Erfindung. Darauf ist die Erfindung nicht
beschränkt.The 1 to 9 serve only to illustrate the invention. The invention is not limited thereto.
Wie
aus den 1 bis 4 ersichtlich
ist, besteht die Erfindung aus einem Antrieb 1, einem Abtrieb 2 und
einem Befestigungselement 3. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel
ist der Abtrieb 2 eine Montagevorrichtung.Like from the 1 to 4 it can be seen, the invention consists of a drive 1 , an output 2 and a fastener 3 , In the present embodiment, the output is 2 a mounting device.
Der
Antrieb 1 umfaßt
eine Gewindespindel 11, die an einem Ende ein sechskantiges
Antriebselement 111 für
ein Werkzeug oder die Hand aufweist und durch einen Grundkörper 13 hindurchgeht.The drive 1 includes a threaded spindle 11 , which at one end a hexagonal drive element 111 for a tool or the hand and through a body 13 passes.
Der
Grundkörper 13 weist
einen Aufnahmeraum 134 auf, in dem ein Drehkörper 15 aufgenommen
ist. Die Innenwand des Aufnahmeraums 134 ist nahe an der Öffnung mit
einer Ringnut 135 versehen, in die ein C-förmiger Ring 14 eingreift.
Der Boden des Aufnahmeraums 134 ist mit einem Durchgangsloch 133 versehen.The main body 13 has a recording room 134 in which a rotary body 15 is included. The inner wall of the recording room 134 is close to the opening with an annular groove 135 provided in which a C-shaped ring 14 intervenes. The floor of the recording room 134 is with a through hole 133 Mistake.
Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel
weist der Drehkörper 15 eine
Sechskantmutter 151, die ein Innengewinde 152 aufweist.
Die Gewindespindel 11 steht mit dem Innengewinde 152 der
Mutter 151 in Eingriff und geht durch das Durchgangsloch 133 des Aufnahmeraums 134 hindurch.
Zwischen dem Drehkörper 15 und
dem Boden des Aufnahmeraums 134 ist ein Lager 16 vorgesehen,
um die Reibung zu reduzieren.In the present embodiment, the rotary body 15 a hex nut 151 that has an internal thread 152 having. The threaded spindle 11 stands with the internal thread 152 mother 151 engaged and goes through the through hole 133 of the recording room 134 therethrough. Between the rotary body 15 and the floor of the recording room 134 is a warehouse 16 provided to reduce the friction.
Der
Grundkörper 13 bildet
am dem vom Drehkörper 15 abgewandten
Ende mehrere Leisten 131, die am freien Ende jeweils ein
Loch 132 zur Verbindung mit dem Abtrieb 2 aufweisen.The main body 13 forms at the of the rotary body 15 opposite end several strips 131 , each with a hole at the free end 132 for connection to the output 2 exhibit.
Unter
dem Grundkörper 13 ist
ein Träger 12 vorgesehen,
der mit dem Abtrieb 2 verbunden ist. Der Träger 12 weist
ein Mittelloch 121 für
die Gewindespindel 11 auf. Unter dem Mittelloch 121 ist
ein Innengewinde 126 vorgesehen, dessen Innendurchmesser größer ist
als der des Mittellochs 121. Der Träger 12 aufweist mehrere
Arme 122, die radial durch die Spalte der Leisten 131 des
Grundkörpers 13 verlaufen,
auf der Unterseite jeweils eine Führung 123 bilden und
am Ende jeweils ein gabelförmige
Gelenkteil 124 aufweisen, das einen Freiraum 125 bildet.Under the main body 13 is a carrier 12 provided with the output 2 connected is. The carrier 12 has a center hole 121 for the threaded spindle 11 on. Under the middle hole 121 is an internal thread 126 provided, the inner diameter larger than that of the center hole 121 , The carrier 12 has several arms 122 passing radially through the column of ledges 131 of the basic body 13 run, on the bottom of each a guide 123 form and at the end in each case a fork-shaped joint part 124 have a free space 125 forms.
Die
Gewindespindel 11 des Antriebs 1 ist unter dem
Träger 12 mit
einem Verstellelement 17 versehen, das einen Gewindeabschnitt 171,
der in das Innengewinde 126 des Trägers 12 eingeschraubt werden
kann, einen Sechskantabschnitt 172 und ein Innengewinde 173 aufweist.The threaded spindle 11 of the drive 1 is under the carrier 12 with an adjusting element 17 provided that a threaded portion 171 in the internal thread 126 of the carrier 12 can be screwed, a hexagonal section 172 and an internal thread 173 having.
Der
Abtrieb 2 umfaßt
mehrere Klemmteile 21, die jeweils einen Klemmabschnitt 211 aufweisen, die
entlang den Führungen 123 der
Arme 122 gleiten können.
Die Klemmteile 21 sind im unteren Bereich jeweils mit einem
Loch 212 für ein
Befestigungselement 26 versehen, um die Druckstangen 22 zu
befestigen.The downforce 2 includes several clamping parts 21 , each having a clamping section 211 which are along the guides 123 the poor 122 can slide. The clamping parts 21 are in the lower area each with a hole 212 for a fastener 26 provided to the push rods 22 to fix.
Die
Druckstangen 22 bilden auf der Stirnseite jeweils ein quaderförmiges Gelenkteil 221,
das entsprechend dem Loch 212 des Klemmteiles 21 mit einem
von dem Befestigungselement 26 durchsetzten Loch 222 versehen
ist. Die Druckstangen 22 weisen am dem vom Verbindungsglied 221 abgewandten
Ende jeweils eine Öffnung 223 für ein Verbindungsstück 23.The push rods 22 form on the front side in each case a cuboid joint part 221 that according to the hole 212 of the clamping part 21 with one of the fastener 26 interspersed hole 222 is provided. The push rods 22 show at the of the link 221 opposite end in each case an opening 223 for a connector 23 ,
Die
Verbindungsstücke 23 enthalten
jeweils ein erstes Ende 231, das in die Öffnung 223 gesteckt wird,
ein zweites Ende 232, das in eine Verlängerungsstange 24 gesteckt
wird. Die Verlängerungsstangen 24 weisen
jeweils an einem Ende eine Öffnung 241,
in die das zweite Ende 232 des Verbindungsstückes 23 gesteckt
wird, und am anderen Ende ein Druckteil 25 auf. Das Druckteil 25 aufweist eine
plane Unterseite. Selbstverständlich
können
die Verlängerungsstangen 24 entfallen,
wobei die Druckteile 25 direkt in die Öffnungen 223 der Druckstangen 22 gesteckt
werden. Die Druckteile 25 können auch eine Länge aufweisen,
um als Verlängerungsstangen zu
verwenden.The connectors 23 each contain a first end 231 that in the opening 223 is plugged, a second end 232 put in an extension bar 24 is plugged. The extension rods 24 each have an opening at one end 241 into the second end 232 of the connector 23 is plugged, and at the other end a pressure part 25 on. The printing part 25 has a flat bottom. Of course, the extension rods can 24 omitted, the pressure parts 25 directly into the openings 223 the push rods 22 be plugged. The pressure parts 25 may also be of a length to be used as extension rods.
Das
Befestigungselement 3 ist am dem vom Antriebselement 11 abgewandten
Ende der Gewindespindel 11 angeordnet. Wie aus den 2 und 3 ersichtlich
ist, ist das Befestigungselement 3 durch eine Mutter 31 mit
einem Innengewinde 311 und eine Schraube 32 gebildet.
Die Schraube 32 weist einen Schaft 322 mit einem
Außengewinde
und einen halbkreisförmigen
Kopf 321 auf. Das von dem Antriebselement 11 abgewandte
Ende der Gewindespindel 11 wird in das Innengewinde 311 der
Mutter 31 eingeschraubt. Unter dem Innengewinde 311 der Mutter 31 ist
ein halbkreisförmiger
Aufnahmeraum 312 zur Aufnahme des halbkreisförmigen Kopfs 321 der
Schraube 32 vorgesehen. Der Aufnahmeraum 312 aufweist
im Boden ein Durchgangsloch 313 für den Schaft 322 der
Schraube 32. Dadurch kann die Schraube 32 in dem
Aufnahmeraum 312 gedreht werden.The fastener 3 is at the of the drive element 11 opposite end of the threaded spindle 11 arranged. Like from the 2 and 3 it can be seen, is the fastener 3 by a mother 31 with an internal thread 311 and a screw 32 educated. The screw 32 has a shaft 322 with an external thread and a semicircular head 321 on. That of the drive element 11 opposite end of the threaded spindle 11 gets into the internal thread 311 mother 31 screwed. Under the internal thread 311 mother 31 is a semicircular recording room 312 for receiving the semicircular head 321 the screw 32 intended. The recording room 312 has a through hole in the bottom 313 for the shaft 322 the screw 32 , This allows the screw 32 in the recording room 312 to be turned around.
Wie
aus 4 ersichtlich ist, wird beim Einsatz zunächst das
Befestigungselement 3 in ein Gewindeloch einer Welle eines
zu montierenden Lagers gedreht. Anschließend wird das Antriebselement 111 der
Gewindespindel 11 gedreht, damit die Gewindespindel 11 in
das Befestigungselement 3 eingeschraubt wird. Danach gleiten
die Druckstangen 22 des Antriebs 2 entlang den
Führungen 123 des
Trägers 12,
bis sie die Außenseite
der Welle erreichen. Dann wird das Verstellelement 17 gedreht,
bis es von dem Gewindeloch 126 des Trägers 12 einen geeigneten
Abstand hat. Schließlich
wird der Drehkörper 15 des
Antriebs 1 gedreht, damit der Grundkörper 13 des Antriebs 1 den
Antrieb 2 gegen das Lager drückt, bis das Lager die vorbestimmte
Lage um die Welle erreicht.How out 4 it can be seen, when first using the fastener 3 turned into a threaded hole of a shaft of a bearing to be mounted. Subsequently, the drive element 111 the threaded spindle 11 turned so that the threaded spindle 11 in the fastener 3 is screwed in. Then the push rods slide 22 of the drive 2 along the guides 123 of the carrier 12 until they reach the outside of the shaft. Then the adjusting element 17 Turned until it was from the threaded hole 126 of the carrier 12 has a suitable distance. Finally, the rotary body 15 of the drive 1 turned so that the main body 13 of the drive 1 the drive 2 presses against the bearing until the bearing reaches the predetermined position around the shaft.
Wenn
das Lager tiefer gedrückt
werden muß, können die
Druckstangen 22 über
die Verbindungsstücke 23,
die jeweils ein erstes Ende 231 und ein zweite Ende 232 aufweisen,
mit den Verlängerungsstangen 24 verbunden
werden, wobei die Druckteile 25 an dem Ende der Verlängerungsstangen 24 angeordnet
sind.If the bearing needs to be pushed deeper, the push rods can 22 over the connectors 23 , each one a first end 231 and a second end 232 have, with the extension rods 24 be connected, the pressure parts 25 at the end of the extension bars 24 are arranged.
Die 5 und 6 zeigen
das zweite Ausführungsbeispiel
der Erfindung, bei dem die Gewindespindel 11 am dem vom
Antriebselement 111 abgewandten Ende mit einer Zugvorrichtung 4A verbunden
ist, um ein Lager R innerhalb einer Welle zu demontieren.The 5 and 6 show the second embodiment of the invention, in which the threaded spindle 11 on the drive element 111 opposite end with a pulling device 4A connected to disassemble a bearing R within a shaft.
Die
Zugvorrichtung 4A umfaßt
eine Mutter 41A mit einem Innengewinde 411A, in
das das vom Antriebselement 11 abgewandte Ende der Gewindespindel 11 eingeschraubt
wird. Unter dem Innengewinde 411A der Mutter 41A ist
ein Aufnahmeraum 412A für
den Kopf 421A einer Säule 42A vorgesehen,
wodurch der Kopf 421A in dem Aufnahmeraum 412A gedreht
werden kann. Wenn die Mutter 41A gedreht und in Richtung
des Antriebselementes 111 der Gewindespindel 11 bewegt
wird, kann die Säule 42A mitgeführt werden.The pulling device 4A includes a mother 41A with an internal thread 411A into which the drive element 11 opposite end of the threaded spindle 11 is screwed in. Under the internal thread 411A mother 41A is a recording room 412A for the head 421A a pillar 42A provided, causing the head 421A in the recording room 412A can be turned. If the mother 41A turned and in the direction of the drive element 111 the threaded spindle 11 is moved, the column can 42A be carried along.
Die
Säule 42A ist
mit einem Träger 43A verbunden,
der an den beiden Enden jeweils eine Ausnehmung 431A bildet,
deren beiden Wände
jeweils mit einem Schlitz 432A versehen sind. In den Ausnehmungen 431A sind
zwei Zugstangen 44A aufgenommen, die am Ende einen Haken 441A aufweist. In
den Schlitzen 432A sind zwei Positionierelemente 45A vorgesehen,
die die Zugstangen 44A in den Ausnehmungen 431A positionieren
können,
wobei die Zugstangen 44A um die Positionierelemente 45A geschwenkt
werden können.The pillar 42A is with a carrier 43A connected, which at the two ends in each case a recess 431A forms, whose two walls each with a slot 432A are provided. In the recesses 431A are two tie rods 44A added, which at the end of a hook 441A having. In the slots 432A are two positioning elements 45A provided the tie rods 44A in the recesses 431A can position, with the tie rods 44A around the positioning elements 45A can be swiveled.
Die
Zugstangen 44A sind am dem von dem Haken 441A abgewandten
Ende mit einer Verstellstange 46A verbunden, durch die
der Abstand zwischen den Haken 441A der Zugstangen 44A verändert werden
kann. Die Verstellstange 46A weist an den beiden Enden
jeweils ein Verstellelement 47A auf, durch das die Zugstange 44A mit
der Verstellstange 46A gelenkig verbunden ist.The tie rods 44A are on the hook 441A opposite end with an adjustment rod 46A connected by the distance between the hooks 441A the tie rods 44A can be changed. The adjusting rod 46A has at the two ends in each case an adjusting element 47A on, through which the drawbar 44A with the adjusting rod 46A articulated is connected.
Wie
aus 6 ersichtlich ist, wird beim Einsatz zunächst der
Antrieb 2 bewegt, bis er die Welle des zu demontierenden
Lagers erreicht. Anschließend
werden die Zugstangen 44A durch die Verstellelemente 47A in
eine geeignete Position verschoben. Dann werden die Positionierelemente 45A gelockert
und die Zugstangen 44A um die Verstellelemente 47A nach
innen gedreht, wodurch die Haken 441A der Zugstangen 44A das
Lager R untergreifen.How out 6 it can be seen, the drive is initially in use 2 moves until it reaches the shaft of the bearing to be dismantled. Then the tie rods 44A through the adjusting elements 47A moved to a suitable position. Then the positioning elements 45A relaxed and the tie rods 44A around the adjusting elements 47A turned inwards, causing the hooks 441A the tie rods 44A engage the bearing R.
Danach
wird das Verstellelement 17 gedreht, bis der Gewindeabschnitt 171 des
Verstellelementes 17 in das Gewindeloch 126 des
Trägers 12 gedreht wird,
wodurch der Träger 12 positioniert
ist. Dann wird das Antriebselement 111 der Gewindespindel 11 gegen
den Uhrzeigersinn gedreht, wodurch der Träger 12 den Antrieb 2 gegen
die Welle drückt
und die Zugeinrichtung 4A nach oben bewegt wird, so dass das
Lager R von der Welle getrennt wird.After that, the adjusting element 17 Turned until the threaded section 171 of the adjusting element 17 into the threaded hole 126 of the carrier 12 is rotated, causing the wearer 12 is positioned. Then the drive element 111 the threaded spindle 11 turned counterclockwise, causing the wearer 12 the drive 2 pushes against the shaft and the drawbar 4A is moved upward so that the bearing R is separated from the shaft.
Die 7 bis 9 zeigen
das dritte Ausführungsbeispiel
der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch
unterscheidet, dass der Abtrieb 2 gegen einen anderen Abtrieb 2B ausgetauscht
wird, der ein Lager außerhalb
einer Welle demontieren kann.The 7 to 9 show the third embodiment of the invention, which differs from the first embodiment only in that the output 2 against another downforce 2 B is replaced, which can dismantle a bearing outside a shaft.
Der
Abtrieb 2B umfaßt
mehrere Zugstangen 21B, die an einem Ende jeweils ein Gelenkteil 211B aufweisen,
das über
ein Verbindungselement 27 mit dem gabelförmigen Gelenkteil 124 des
Trägers 12 verbunden
ist. Die Zugstangen 21B weisen am dem vom Gelenkteil 211B abgewandten
Ende jeweils einen Haken 212B. Zwischen dem Gelenkteil 211B und
dem Haken 212B ist ein Loch 213B vorgesehen. Das
untere Ende der Gewindespindel 11 des Antriebs 1 geht
durch einen Verbinder 22B hindurch, der ein Mittelloch 221B aufweist.
Der Verbinder 22B weist drei radiale Arme 222B auf,
wobei die Länge der
Arme 122 des Trägers 12 größer ist
als die der Arme 222B des Verbinders 22B. Zwischen
den Armen 222B des Verbinders 22B ist jeweils
ein Durchgangsloch 224B für ein Befestigungselement 26 vorgesehen,
das durch das Loch 132 der Leiste 131 des Grundkörpers 13 hindurchgeht.
Die Arme 222B weisen am freien Ende jeweils ein Loch 223B auf,
durch die die Arme 222B jeweils mit einer Verlängerungsstange 23B gelenkig
verbunden sind. Die Verlängerungsstangen 23B sind
an dem von den Armen 222B abgewandten Ende mit den Löchern 213B der
Zugstangen 21B verbunden.The downforce 2 B includes several tie rods 21B , which at one end in each case a hinge part 211B have that over a connecting element 27 with the fork-shaped joint part 124 of the carrier 12 connected is. The tie rods 21B indicate at the joint part 211B opposite end each a hook 212B , Between the hinge part 211B and the hook 212B is a hole 213B intended. The lower end of the threaded spindle 11 of the drive 1 goes through a connector 22B through, the middle hole 221B having. The connector 22B has three radial arms 222B on, being the length of the arms 122 of the carrier 12 is greater than that of the arms 222B of the connector 22B , Between the poor 222B of the connector 22B is each a through hole 224B for a fastener 26 provided through the hole 132 the bar 131 of the basic body 13 passes. The poor 222B each have a hole at the free end 223B on, through which the arms 222B each with an extension bar 23B are hingedly connected. The extension rods 23B are at the of the poor 222B opposite end with the holes 213B the tie rods 21B connected.
Bei
der Montage des Antriebs 2B wird zunächst das Befestigungselement 3 abgebaut.
Daraufhin wird das Verstellelement 17 gedreht, bis der Gewindeabschnitt 171 des
Verstellelementes 17 in das Gewindeloch 126 des
Trägers 12 gedreht
wird, wodurch der Träger 12 positioniert
ist. Anschließend wird
der Verbinder 22B durch die Befestigungselemente 26 unter
dem Träger 12 befestigt.
Danach werden die Verlängerungsstangen 23B an
einem Ende mit den Löchern 223B des
Verbinders 22 und am anderen Ende mit den Löchern 213B der
Zugstangen 21B gelenkig verbunden. Schließlich werden
die Gelenkteile 211B der Zugstangen 21B mit den
Gelenkteilen 124 des Trägers 12 verbunden.
Die Freiräume 125 der
Gelenkteile 124 bilden die Bewegungsräume für die Gelenkteile 211B der
Zugstangen 21B.When mounting the drive 2 B First, the fastener 3 reduced. Then the adjusting element 17 Turned until the threaded section 171 of the adjusting element 17 into the threaded hole 126 of the carrier 12 is rotated, causing the wearer 12 is positioned. Subsequently, the connector 22B through the fasteners 26 under the carrier 12 attached. After that, the extension bars 23B at one end with the holes 223B of the connector 22 and at the other end with the holes 213B the tie rods 21B articulated. Finally, the joint parts 211B the tie rods 21B with the joint parts 124 of the carrier 12 connected. The open spaces 125 the joint parts 124 form the movement spaces for the joint parts 211B the tie rods 21B ,
Bei
der Demontage des Lagers wird zunächst das Antriebselement 111 der
Gewindespindel 11 im Uhrzeigersinn gedreht, bis das von
dem Antriebselement 111 abgewandte Ende der Gewindespindel 11 die
Welle erreicht. Danach wird der Drehkörper 15 gedreht, damit
der Grundkörper 13 nach unten
bewegt wird, wodurch der Träger 12 und
der Verbinder 22B gegenüber
dem Grundkörper 13 bewegt
werden, so dass die Zugstangen 21B öffnen und das Lager greifen
können.When disassembling the bearing, first the drive element 111 the threaded spindle 11 Turned clockwise until the drive element 111 opposite end of the threaded spindle 11 reached the wave. Thereafter, the rotary body 15 turned so that the main body 13 is moved down, causing the carrier 12 and the connector 22B opposite the main body 13 be moved so that the tie rods 21B open and grab the camp.
Danach
wird der Drehkörper 15 in
der entgegengesetzten Richtung gedreht, damit der Grundkörper 1 nach
oben bewegt wird, wodurch der Träger 12 und
der Verbinder 22B entsprechend bewegt werden, so dass die
Zugstangen 21B schließen
und das Lager klemmen. Schließlich
wird das Antriebselement 111 der Gewindespindel 11 im
Uhrzeigersinn gedreht, wodurch das von dem Antriebselement 111 abgewandte
Ende der Gewindespindel 11 gegen die Welle gedrückt wird,
wodurch der Grundkörper 13, der
Verbinder 22B und der Träger 12 gegenüber der Gewindespindel 11 bewegt
werden und somit das Lager von der Welle trennt.Thereafter, the rotary body 15 turned in the opposite direction, so that the main body 1 is moved upward, causing the carrier 12 and the connector 22B be moved accordingly, so that the tie rods 21B Close and clamp the bearing. Finally, the drive element 111 the threaded spindle 11 Turned clockwise, causing the drive element 111 opposite end of the threaded spindle 11 pressed against the shaft, causing the main body 13 , the connector 22B and the carrier 12 opposite the threaded spindle 11 be moved and thus separates the bearing from the shaft.
Daher
kann der Antrieb je nach dem Einsatzzweck ausgetauscht werden. Wenn
der Antrieb 2 und das Befestigungselement 3 verwendet
werden, kann die Erfindung das Lager montieren. Wenn das Verstellelement 17 gedreht
wird, bis der Gewindeabschnitt 171 des Verstellelementes 17 in
das Gewindeloch 126 des Trägers 12 gedreht wird,
kann die Erfindung mit der Zugvorrichtung 4A verbunden
werden, die das Lager innerhalb einer Welle demontieren kann.Therefore, the drive can be changed depending on the purpose. If the drive 2 and the fastener 3 can be used, the invention can assemble the camp. When the adjusting element 17 is rotated until the threaded section 171 of the adjusting element 17 into the threaded hole 126 of the carrier 12 is rotated, the invention with the pulling device 4A which can dismantle the bearing within a shaft.
Wenn
der Antrieb 2 gegen den Antrieb 2B ausgetauscht
wird, kann die Erfindung das Lager außerhalb einer Welle demontieren.If the drive 2 against the drive 2 B is exchanged, the invention can dismantle the bearing outside a shaft.
Zusammenfassend
ist festzustellen, dass die Erfindung einen Austausch des Antriebs
gestattet, wodurch je nach Bedarf ein geeigneter Antrieb gewählt werden
kann, so dass die Erfindung das Lager montieren und demontieren
kann. Bei der Montage des Lagers kann das Befestigungselement um
einen Winkel gedreht werden, wenn das Gewindeloch der Welle exzentrisch
ist, so dass eine Beschädigung
der Welle und der zugehörigen
Bauteile vermieden wird.In summary, it should be noted that the invention allows an exchange of the drive, whereby ge as needed ge a suitable drive can be selected so that the invention can assemble and disassemble the camp. When mounting the bearing, the fastener can be rotated through an angle when the threaded hole of the shaft is eccentric, so that damage to the shaft and associated components is avoided.
ZusammenfassungSummary
Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage und Demontage eines
Lagers, bestehend aus einem Antrieb 1 und einem Abtrieb 2,
wobei der Antrieb 1 unter dem Träger 12 mit einem Verstellelement 17 versehen
ist, durch das der Träger 12 verstellt
werden kann, und wobei der Träger 12 Führungen 123 und
gabelförmige
Gelenke 124 aufweist und mit unterschiedlichem Abtrieb 2 verbunden
werden kann, so dass ein Austausch des Abtriebs 2 ermöglicht wird.
Die Gewindespindel 11 kann mit einer Zugvorrichtung 4A verbunden
werden, um ein Lager innerhalb einer Welle zu demontieren. Die Gewindespindel 11 kann
auch mit einem Befestigungselement 3 verbunden werden,
das durch eine Mutter 31 und eine Schraube 32 gebildet
ist, wobei die Mutter einen halbkreisförmigen Aufnahmeraum 312 zur
Aufnahme des halbkreisförmigen
Kopfs 321 der Schraube 32 aufweist, wodurch das
Problem mit der Exzentrizität gelöst werden
kann.The invention relates to a device for mounting and dismounting a bearing, consisting of a drive 1 and a downforce 2 , where the drive 1 under the carrier 12 with an adjusting element 17 is provided by the carrier 12 can be adjusted, and wherein the carrier 12 guides 123 and fork-shaped joints 124 has and with different downforce 2 can be connected, so that an exchange of the output 2 is possible. The threaded spindle 11 can with a pulling device 4A be connected to dismantle a bearing within a shaft. The threaded spindle 11 can also use a fastener 3 be connected by a mother 31 and a screw 32 is formed, wherein the mother has a semicircular receiving space 312 for receiving the semicircular head 321 the screw 32 whereby the problem with eccentricity can be solved.