DE202006017757U1

DE202006017757U1 - Side rails for roller conveyors comprise U-profiles with longitudinal mounting grooves in their walls which are produced from steel sheet by rolling or forming

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Publication number: DE202006017757U1
Application number: DE200620017757
Authority: DE
Original assignee: MASCHINENFABRIK RAVENSTEIN GmbH; Ravenstein Maschf GmbH
Current assignee: MASCHINENFABRIK RAVENSTEIN GmbH; Ravenstein Maschf GmbH
Priority date: 2006-11-22
Filing date: 2006-11-22
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2016-11-23

Abstract

The side rails for roller conveyors comprise U-profiles (14) with longitudinal mounting grooves (22) in their walls. These are produced from steel sheet by rolling or forming. An independent claim is included for roller conveyors fitted with the side rails.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Seitenwange einer zum Transport von Gegenständen vorgesehenen Rollenbahn, mit einem zum Tragen einer Mehrzahl aufeinanderfolgender Transportrollen dienenden, einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisenden metallischen Basisprofilteil, dessen Wandung mindestens eine längsverlaufende, mit ihrem Nuthals zur Außenfläche des Basisprofilteils offene Befestigungsnut aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine mit wenigstens zwei derartigen Seitenwangen ausgestattete Rollenbahn, wobei sich zwischen den beiden Seitenwangen drehbare Transportrollen erstrecken, auf denen zu transportierende Gegenstände ablegbar sind.The The present invention relates to a side cheek for transport provided by objects Roller conveyor, with one for carrying a plurality of successive ones Serving rollers, a substantially U-shaped cross-section having metallic base profile part whose wall at least a longitudinal, with its Nuthals to the outer surface of the Base profile part has open Befestigungsnut. Furthermore, the Invention equipped with at least two such side cheeks Roller conveyor, with rotatable between the two side cheeks Transport rollers extend on which transportable objects can be stored are.

Der Anmelderin sind Rollenbahnen bekannt, bei denen die Basisprofilteile der Seitenwangen U-förmig profilierte Strangpressteile aus Aluminiummaterial sind. Die beim Strangpressen eingebrachten Befestigungsnuten können zur Anbringung von Zusatzteilen genutzt werden. Die Herstellung solcher Seitenwan gen ist allerdings relativ teuer, und auch die Stabilität wird oftmals bemängelt.Of the Applicant are known roller conveyors in which the base profile parts the side cheeks U-shaped profiled extrusions are made of aluminum material. The at Extrusions introduced mounting grooves can be used for attachment of additional parts be used. However, the production of such Seitenwan gene is relatively expensive, and also the stability is often criticized.

Nach Kenntnis der Anmelderin werden bei Rollenbahnen auch bereits kostengünstigere Seitenwangen eingesetzt, deren Basisprofilteile aus einfachen Stahlblechteilen bestehen, die durch Abkanten zu einem die erforderliche Stabilität aufweisenden U-Profil gebogen werden. Zusatzteile können hier allerdings nur sehr aufwändig durch vorherige Bohrmaßnahmen angebracht werden.To Knowledge of the applicant in roller conveyors already cheaper Sidewalls used, the base profile parts of simple sheet steel parts made by folding to a required stability having U-profile be bent. Additional parts can here, however, very expensive by previous drilling be attached.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Maßnahmen zu treffen, die unter Beibehaltung komfortabler Befestigungsmöglichkeiten unter Gewährleistung einer hohen Stabilität eine kostengünstige Herstellung einer Rollenbahn und der zu dieser gehörenden Seitenwangen ermöglichen.It The object of the present invention is to take measures under Maintain comfortable mounting options under warranty a high stability a cost-effective Production of a roller conveyor and belonging to this side cheeks enable.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Seitenwange der eingangs genannten Art vorgesehen, dass das Basisprofilteil einschließlich der mindestens einen Befestigungsnut als aus Stahlblech bestehendes Walz- und/oder Biegeformteil ausgebildet ist, dessen gewalzte und/oder gebogene Außenkontur unmittelbar die mindestens eine Befestigungsnut definiert.to solution this object is in a side cheek of the aforementioned Art provided that the base profile part including the at least one fastening groove as consisting of sheet steel Rolling and / or bending mold part is formed, whose rolled and / or curved outer contour immediately which defines at least one fastening groove.

Eine erfindungsgemäße Rollenbahn zeichnet sich durch wenigstens zwei quer zur Bahnlängsrichtung beabstandete Seitenwan gen aus, zwischen denen sich in der Bahnlängsrichtung beabstandete, drehbare Transportrollen erstrecken und von denen wenigstens eine und zweckmäßigerweise beide in dem vorgenannten Sinne ausgebildet sind.A Roller conveyor according to the invention is characterized by at least two transverse to the web longitudinal direction spaced Seitenwan conditions, between which in the web longitudinal direction spaced, rotatable transport rollers extend and of which at least one and expediently both are designed in the aforementioned sense.

Die Erfindung verknüpft die Vorteile eines kostengünstigen, über eine relativ hohe Stabilität verfügenden Stahlblechprofilteils mit den bisher nur in Verbindung mit Aluminium-Strangpressprofilen zur Verfügung stehenden Befestigungsnuten. Das Basisprofilteil ist ein aus Stahlblech bestehendes Bauteil, das durch formgebendes Walzen und/oder Biegen in die gewünschte U-Profil-Form gebracht ist, wobei unmittelbar bei dieser Walz- beziehungsweise Biegeumformung, und somit spanlos, die mindestens eine Befestigungsnut ausgebildet wurde. Mit anderen Worten definiert die gewalzte und/oder gebogene Außenkontur des Basisprofilteils unmittelbar die mindestens eine Befestigungsnut. Die auf diese Weise erzielbare Genauigkeit genügt ohne weiteres den an Rollenbahnen gestellten Anforderungen. Durch die eine oder mehreren Befestigungsnuten wird eine hohe Variabilität in Bezug auf Befestigungsmaßnahmen erzielt und kann auch eine zusätzliche Strukturversteifung erreicht werden.The Linked invention the advantages of a cost effective, over one relatively high stability enacting Sheet steel profile part with the previously only in conjunction with aluminum extruded profiles to disposal standing fastening grooves. The base profile part is made of sheet steel existing component by forming rolling and / or bending in the desired U-profile shape is brought, wherein immediately in this rolling or bending deformation, and thus without cutting, which formed at least one fastening groove has been. In other words, the rolled and / or curved defines outer contour the base profile part directly the at least one fastening groove. The achievable in this way accuracy readily meets the requirements of roller conveyors requirements. By the one or more fastening grooves will be a high variability in terms of attachment measures scored and can also be an additional Structural stiffening can be achieved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Das Basisprofilteil kann an seinem in der üblichen Gebrauchslage oben liegenden oberen Schenkel und/oder an dem gegenüberliegenden unteren Schenkel und/oder an dem sich zwischen den beiden Schenkeln erstreckenden Basisabschnitt mit einer oder mehreren eingewalzten und/oder durch Biegeformgebung eingeformten Befestigungsnuten ausgestattet sein. Die Platzierung der mindestens einen Befestigungsnut unterliegt praktisch keinen Einschränkungen und kann daher individuell unter Berücksichtigung der Anforderungen des jeweiligen Anwenders gewählt werden.The Base profile part can at its in the usual position of use above lying upper leg and / or on the opposite lower leg and / or at which extending between the two legs Base section with one or more rolled and / or by bending shaping be equipped molded mounting grooves. The placement the at least one fastening groove is virtually nonexistent restrictions and therefore can be customized taking into account the requirements selected by the respective user become.

In der mindestens einen Befestigungsnut des oberen Schenkels, deren Nuthals in der Gebrauchslage nach oben weist, können beispielsweise Standard-Feldgeräte, Lichtschranken, Initiatoren oder dergleichen fixiert werden. Die an der Außenfläche des unteren Schenkels befindliche mindestens eine Befestigungsnut, deren Nuthals nach unten weist, eignet sich insbesondere zur Montage von Standbeinen für die Rollenbahn, für Bleche zur Aufnahme von Schaltkästen usw. Die mit ihrem Nuthals in der Gebrauchslage seitwärts orientierte mindestens eine Befestigungsnut im Basisabschnitt des Basisprofilteils erlaubt insbesondere die Montage von Stoppern, von Sperren, von Vereinzelungsvorrichtungen oder von Quertraversen, wobei sich derartige Anbauteile innerhalb einer Rollenbahn zwischen den beiden gegenüberliegenden Seitenwangen erstrecken können und auch gleichzeitig an den Basisprofilteilen beider Seitenwangen fixierbar sind.In the at least one fastening groove of the upper leg, whose Nuthals in the position of use facing up, for example, standard field devices, photoelectric sensors, Initiators or the like are fixed. The on the outside surface of the lower leg located at least one mounting groove whose Nuthals points down, is particularly suitable for mounting legs for the Roller conveyor, for Sheets for receiving switch boxes etc. The with its Nuthals in the position of use oriented sideways at least one fastening groove in the base portion of the base profile part allows in particular the installation of stoppers, locks, of Separating devices or of crossbeams, with such attachments inside a roller conveyor between the two opposite Side cheeks can extend and can also be fixed simultaneously to the base profile parts of both side cheeks are.

Die mindestens eine Befestigungsnut erlaubt in der Regel eine variable Positionierung der Befestigungsstellen für die diversen Anbauteile. Bevorzugt verfügt die Befestigungsnut über eine hinterschnittene Querschnittskontur, mit einem sich in der Nut-Tiefenrichtung an den Nuthals anschließenden breiteren Verankerungsabschnitt, in den Nutensteine an sich bekannter Art einsetzbar sind.The at least one fastening groove usually allows a variable positioning of the attachment points for the various attachments. Preferably, the attachment groove has an undercut ne cross-sectional contour, with an adjoining in the groove depth direction of the Nuthals wider anchoring portion, are used in the sliding blocks of a known type.

Das Basisprofilteil verfügt zweckmäßigerweise entlang seines gesamten Umfanges, und mithin auch im Bereich der mindestens einen Befestigungsnut, über eine konstante Wanddicke.The Base profile part has expediently along its entire circumference, and therefore also in the area of at least one fastening groove, over a constant wall thickness.

Es ist ferner von Vorteil, wenn die Wandung des Basisprofilteils im Bereich der mindestens einen Befestigungsnut zu einer an der Innenfläche des Basisprofilteils vorstehenden Längsrippe geformt ist. Diese Längsrippe ragt in den von dem U-Profil umgrenzten Innenraum hinein. Sie kann vorzugsweise ein Auflager für mindestens ein am Basisprofilteil befestigtes oder zu befestigendes Zusatzteil bilden. Ist die Rollenbahn mit einer Antriebskette für die Transportrollen ausgestattet, kann die Längsrippe beispielsweise zur Anlage und zum Abstützen mindestens einer Kettenführungsleiste für die Antriebskette genutzt werden. Dies begünstigt eine exakt parallele Ausrichtung der Kettenführungsleiste ohne aufwändige Justiermaßnahmen.It is also advantageous if the wall of the base profile part in Area of the at least one fastening groove to one on the inner surface of the Base profile part projecting longitudinal rib is shaped. This longitudinal rib protrudes into the bounded by the U-profile interior. she can preferably a support for at least one attached to the base profile part or to be fastened Make additional part. Is the roller conveyor with a drive chain for the transport rollers equipped, the longitudinal rib can For example, to invest and support at least one chain guide bar used for the drive chain become. This favors an exactly parallel alignment of the chain guide bar without complex adjustment measures.

In dem sich zwischen den beiden Schenkeln erstreckenden Basisabschnitt des Basisprofilteils sind insbesondere, in an sich bekannter Weise, an in Längsrichtung beabstandeten Stellen Durchbrechungen vorgesehen, die als Lagerausnehmungen fungieren, in denen die verschiedenen Transportrollen drehgelagert sind und die die dafür erforderlichen Lagermittel aufnehmen.In the base section extending between the two legs the base profile part are in particular, in a conventional manner, in the longitudinal direction spaced locations perforations provided as bearing recesses act, in which the various transport rollers rotatably mounted are and who are the ones take up necessary storage equipment.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Seitenwange zusätzlich zu dem Basisprofilteil ein an dessen offener Seite anbaubares, bevorzugt ebenfalls U-förmig profiliertes Deckelprofilteil aufweist, das im angebauten Zustand gemeinsam mit dem Basisprofilteil einen sich in der Längsrichtung der Seitenwange erstreckenden Hohlraum definiert. In diesem Hohlraum kann bei Bedarf der größte Teil der Antriebselemente für die Transportrollen untergebracht werden, sodass ein Schutz vor Verunreinigung wie auch vor Verletzungen erzielt wird. Die Seitenwange kann also insbesondere zur Bildung des Grundkörpers der Rollenbahn beitragen, kann eine Schutzfunktion erfüllen, kann die Lagerungsmittel für die Transportrollen aufnehmen, kann wesentliche Komponenten der Antriebsmittel auf nehmen wie Antriebskette, Antriebsritzel, Kettenumlenkmittel etc., wobei durch die eine oder mehreren Befestigungsnuten die zusätzliche Möglichkeit zur überaus variablen Montage weiterer Anbauteile besteht.It is particularly advantageous if the side cheek in addition to the base profile part an attachable to the open side, preferably also U-shaped profiled lid profile part has, in the mounted state together with the base profile part in a longitudinal direction defines the side wall extending cavity. In this cavity If necessary, the largest part the drive elements for the transport rollers are housed, so as to protect against Pollution as well as from injuries is achieved. The side wall can thus contribute in particular to the formation of the main body of the roller conveyor, can fulfill a protective function, can the storage means for The transport rollers can accommodate essential components of the drive means Take as drive chain, drive pinion, Kettenumlenkmittel etc., wherein by the one or more fastening grooves, the additional possibility to exceedingly variable mounting of additional attachments is.

Sind die beiden Schenkel des Basisprofilteils von in der Längsrichtung beabstandeten Haltebrücken überbrückt, an denen das Deckelprofilteil fixiert ist, erhält die Seitenwange ein überaus steifes Kastenprofil, das auch unter hoher Belastung seinen Aufgaben nachkommt. Dies alles bei relativ geringem Gewicht und damit einfacher Handhabung.are the two legs of the base profile part of in the longitudinal direction bridged holding bridges, on where the cover profile part is fixed, the side cheek receives a very stiff Box profile, which fulfills its tasks even under high load. All this with a relatively low weight and thus easier handling.

Innerhalb des Hohlraumes mindestens einer Seitenwange kann sich mindestens ein Kabelträger erstrecken, der für den Betrieb der Rollenbahn und deren Komponenten erforderliche elektrische Kabel tragen kann, beispielsweise Kabel für die Energieversorgung, aber auch Kabel für die Signalübertragung. Besonders vorteilhaft ist hier eine Bauform, bei der der mindestens eine Kabelträger unabhängig vom Deckelprofilteil an den Haltebrücken der Seitenwange angebracht ist. Das Deckelprofilteil kann dadurch ohne Beeinträchtigung der verlegten Kabel leicht demontiert und wieder montiert werden, sodass eine hohe Wartungsfreundlichkeit gegeben ist.Within The cavity of at least one side cheek may be at least extend a cable carrier, the for the operation of the roller conveyor and its components required electrical Cable can carry, for example, cables for the power supply, but also cable for the signal transmission. Especially advantageous here is a design in which the at least one cable carrier regardless of the cover profile part at the retaining bridges the side cheek is attached. The cover profile part can thereby without impairment the laid cables are easily dismantled and reassembled, so that a high level of serviceability is given.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:following The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In show this:

1 in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemäße Rollenbahn bevorzugten Aufbaus, die mit zwei Seitenwangen der erfindungsgemäßen Art ausgestattet ist, 1 in a perspective view of a roller conveyor according to the invention preferred structure, which is equipped with two side cheeks of the type according to the invention,

2 eine Vorderansicht der Rollenbahn aus 1 mit Blickrichtung gemäß Pfeil II, 2 a front view of the roller conveyor 1 looking in the direction of arrow II,

3 eine vergrößerte Vorderansicht des in 2 strichpunktiert umrahmten Ausschnittes III, 3 an enlarged front view of the in 2 dash-dotted framed section III,

4 den Ausschnitt aus 3 in einer Schrägansicht bei abgenommenem Deckelprofilteil, 4 the cutout 3 in an oblique view with removed cover profile part,

5 eine vergrößerte Vorderansicht des in 2 umrahmten Ausschnittes V, 5 an enlarged front view of the in 2 framed section V,

6 den Ausschnitt aus 5 in einer Schrägansicht und 6 the cutout 5 in an oblique view and

7 einen Querschnitt durch eine Seitenwange gemäß Schnittlinie VII-VII aus 4, wobei die Transportrollen nicht abgebildet sind. 7 a cross section through a side wall according to section line VII-VII 4 , wherein the transport rollers are not shown.

Gemäß 1 enthält die beispielhafte Rollenbahn 1 zwei sich in einer gemeinsamen Horizontalebene mit Parallelausrichtung entlang einer Bahnlängsachse 3 erstreckende holmartige Seitenwangen 2a, 2b, deren quer zu der Bahnlängsachse 3 gemessener Querabstand durch mehrere starre Verbindungsstreben 4 vorgegeben ist, die sich in gewissen Abständen zwischen den beiden Seitenwangen 2a, 2b erstrecken. Die Verbindungsstreben 4 sind mit den Seitenwangen 2a, 2b insbesondere lösbar verschraubt. Vorzugsweise sind sie plattenförmig gestaltet.According to 1 Contains the exemplary roller conveyor 1 two in a common horizontal plane with parallel alignment along a web longitudinal axis 3 extending spar-like side cheeks 2a . 2 B whose transverse to the web longitudinal axis 3 measured transverse distance through several rigid connecting struts 4 is given, which at certain intervals between the two side cheeks 2a . 2 B extend. The connecting struts 4 are with the sidewalls 2a . 2 B in particular detachably screwed. Preferably, they are designed plate-shaped.

In dem Zwischenraum zwischen den beiden Seitenwangen 2a, 2b befindet sich eine Vielzahl von Transportrollen 5, die in Richtung der Bahnlängsachse 3 zueinander beabstandet sind. Ihre Längsachsen 6 verlaufen in einer Horizontalebene und zugleich rechtwinkelig zu der Bahnlängsachse 3.In the space between the two Sidewall 2a . 2 B There is a variety of transport wheels 5 pointing in the direction of the web's longitudinal axis 3 spaced apart from each other. Their longitudinal axes 6 run in a horizontal plane and at the same time perpendicular to the web longitudinal axis 3 ,

Durch je eine Lagereinrichtung 7 ist jede Transportrolle 5 an den beiden Seitenwangen 2a, 2b drehbar gelagert. Insgesamt mit Bezugsziffer 8 bezeichnete Antriebsmittel ermöglichen einen unidirektionalen, gleichgerichteten Drehantrieb der Transportrollen 5, sodass von oben her auf sie aufgelegte Gegenstände zu einer linearen Transportbewegung 12 entlang der Bahnlängsachse 3 veranlasst werden können.By a respective storage facility 7 is every transport role 5 on the two side cheeks 2a . 2 B rotatably mounted. Total with reference numeral 8th designated drive means allow a unidirectional, rectified rotary drive of the transport rollers 5 so that objects placed on top of them become a linear transporting movement 12 along the web longitudinal axis 3 can be initiated.

Bei den zu transportierenden Gegenständen handelt es sich insbesondere um Stückgut, beispielsweise um Pakete, um Werkstücke, um mit Produkten bestückte Paletten usw. Eingesetzt wird die Rollenbahn 1 beispielsweise als Zuführung in der Fertigungs- und Montagetechnik oder als Transportbahn für Anwendungen auf dem Verpackungssektor oder für logistische Zwecke.The objects to be transported are, in particular, piece goods, for example packages, workpieces, products containing pallets, etc. The roller conveyor is used 1 for example, as a feeder in the manufacturing and assembly technology or as a transport path for applications in the packaging sector or for logistical purposes.

Die gewünschte Arbeitshöhe erhält die Rollenbahn 1 exemplarisch durch mehrere Stützbeine 13, die von unten her an die Seitenwangen 2a, 2b angesetzt sind und diese tragen.The desired working height is given to the roller conveyor 1 exemplified by several support legs 13 , from the bottom to the side cheeks 2a . 2 B are attached and wear this.

Die beiden Seitenwangen 2a, 2b enthalten je ein Basisprofilteil 14, wobei diese beiden Basisprofilteile 14 zweckmäßigerweise identisch ausgebildet sind.The two side cheeks 2a . 2 B each contain a basic profile part 14 , these two base profile parts 14 expediently identical.

Das Basisprofilteil 14 verfügt über einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt, sodass man es auch als U-Profilteil bezeichnen könnte. Ein in der üblichen Gebrauchslage der Seitenwangen 2a, 2b oben liegender oberer Schenkel 15 des Basisprofilteils 14 ist mit einem vertikal beabstandeten unteren Schenkel 16 durch einen sich dazwischen erstreckenden Basisabschnitt 17 fest verbunden. Das Basisprofilteil 14 ist so ausgerichtet, dass seine U-Öffnung rechtwinkelig zu der Bahnlängsachse 3 von den Transportrollen 5 wegweist. Die Außen flächen der beiden im Wesentlichen in einer Vertikalebene ausgerichteten Basisprofilteile 14 sind zueinander orientiert.The base profile part 14 has a substantially U-shaped cross section, so you could call it as a U-profile part. One in the usual position of use of the side cheeks 2a . 2 B upper leg lying above 15 of the base profile part 14 is with a vertically spaced lower leg 16 by a base portion extending therebetween 17 firmly connected. The base profile part 14 is oriented so that its U-opening is perpendicular to the web longitudinal axis 3 from the transport wheels 5 points away. The outer surfaces of the two substantially aligned in a vertical plane base profile parts 14 are oriented to each other.

Die beiden Basisabschnitte 17 sind an in Richtung der Bahnlängsachse 3 beabstandeten Stellen vielfach durchbrochen. Die Durchbrechungen bilden Lagerausnehmungen 18, in denen die Lagereinrichtungen 7 für die Drehlagerung der Transportrollen 5 eingesetzt sind und durch die die Transportrollen 5 mit ihren Endabschnitten hindurchgreifen können.The two basic sections 17 are on in the direction of the web longitudinal axis 3 broken points often broken. The openings form bearing recesses 18 in which the storage facilities 7 for the rotary storage of the transport rollers 5 are used and through which the transport rollers 5 can reach through with their end sections.

In vorteilhafter Weise bestehen die Basisprofilteile 14 aus Stahlblech. Ihre U-förmige Profilierung haben sie durch umformende Bearbeitung im Rahmen eines oder mehrerer Walz- und/oder Biegeprozesse erhalten. Besonders einer Formgebung durch Walzumformung werden große Vorteile beigemessen, da hier, beispielsweise in einem Walzwerk und unter Verwendung mehrerer Walzen und Rollen, in kurzer Zeit bei Bedarf sehr lange Profilteile mit relativ hoher Präzision gefertigt werden können.Advantageously, the base profile parts 14 made of sheet steel. Their U-shaped profiling they have received by forming machining in one or more rolling and / or bending processes. In particular, a shaping by roll forming are given great advantages, since here, for example in a rolling mill and using multiple rolls and rollers, in a short time if required very long profile parts can be manufactured with relatively high precision.

Die Wandung jedes Basisprofilteils 14 definiert mindestens eine lineare Befestigungsnut 22, die sich parallel zu der Bahnlängsachse 3 über zweckmäßigerweise die gesamte Länge des Basisprofilteils 14 hinweg erstreckt. Die Befestigungsnuten 22 verfügen über einen hinterschnittenen Querschnitt, wobei sie mit einem im Vergleich zu einem tiefer liegenden Verankerungsabschnitt 23 schmäleren Nuthals 24 zur Außenfläche 25 des Basisprofilteils 14 offen sind. Die Außenfläche 25 versteht sich als Gesamtheit der Außenflächen der beiden Schenkel 15, 16 und des Basisabschnittes 17, die vom Innenraum des Basisprofilteils 14 wegweisen.The wall of each base profile part 14 defines at least one linear fastening groove 22 , which are parallel to the web longitudinal axis 3 over expediently the entire length of the base profile part 14 extends. The fastening grooves 22 have an undercut cross-section, where they have one compared to a deeper anchoring section 23 narrower Nuthals 24 to the outer surface 25 of the base profile part 14 are open. The outer surface 25 is understood as the entirety of the outer surfaces of the two legs 15 . 16 and the base section 17 from the interior of the base profile part 14 face away.

Beim Ausführungsbeispiel sind beide Basisprofilteile 14 an jedem Schenkel und an dem Basisabschnitt 17 mit je einer solchen Befestigungsnut 22 ausgestattet. Es versteht sich jedoch, dass auch nur an einem oder an zweien dieser Abschnitte eine Befestigungsnut 22 vorgesehen sein kann, und dass im Übrigen an einem oder mehreren dieser Abschnitte 15, 16, 17 auch mehrere Befestigungsnuten 22 vorgesehen sein können.In the embodiment, both base profile parts 14 on each leg and on the base section 17 each with such a mounting groove 22 fitted. However, it is understood that even at one or two of these sections a mounting groove 22 may be provided, and that, incidentally, at one or more of these sections 15 . 16 . 17 also several fastening grooves 22 can be provided.

Die Besonderheit der Befestigungsnuten 22 besteht darin, dass sie bei der Walz- und/oder Biegeformgebung des Basisprofilteils 14 direkt, also ohne spanende Bearbeitung, in den Profilverlauf eingeformt werden, sodass die von der Außenfläche 25 definierte gewalzte und/oder gebogene Außenkontur des Basisprofilteils 14 unmittelbar die betreffende Befestigungsnut 22 definiert.The special feature of the fastening grooves 22 is that they in the rolling and / or bending shaping of the base profile part 14 directly, so without machining, be molded into the profile profile, so that of the outer surface 25 defined rolled and / or curved outer contour of the base profile part 14 immediately the relevant mounting groove 22 Are defined.

Es ist leicht nachvollziehbar, dass die direkte Ausbildung der Befestigungsnuten 22 bei der spanlosen Formgebung des Basisprofilteils 14 eine enorme Zeiteinsparung zur Folge hat. Auch Material wird eingespart, weil der Basisabschnitt 17 entlang seines gesamten Umfanges und mithin auch im Bereich der Befestigungsnuten 22 mit konstanter Wandstärke ausgeführt werden kann. Diese Wandstärke kann zudem relativ dünn ausfallen.It is easy to understand that the direct training of the fastening grooves 22 in the non-cutting shaping of the base profile part 14 a huge amount of time saved. Also material is saved, because the base section 17 along its entire circumference and thus also in the area of the fastening grooves 22 can be performed with a constant wall thickness. This wall thickness can also be relatively thin.

Anders als bei Aluminium-Strangpressteilen allgemein üblich, ergibt sich somit eine Querschnittskontur, bei der die Befestigungsnuten 22 nicht erscheinen, als ob sie aus dem Vollen herausgearbeitet wurden, sondern wobei sich als Resultat aus dem Walz- und/oder Biegevorgang ein unmittelbar die Kontur der Befestigungsnuten 22 definierender Wandungsverlauf des Basisprofilteils 14 ergibt, was sich unter anderem auch dadurch äußert, dass diese Wandung an ihrer Innenfläche 26 im Bereich der Befestigungsnuten 22 je eine sich in der Längsrichtung des Basisprofilteils 14 erstreckende Längsrippe 27 ausbildet. Die Längsrippe 27 ragt in den Innenraum des U-förmigen Basisprofilteils 14 hinein.Unlike in aluminum extrusions generally common, thus results in a cross-sectional contour, in which the mounting grooves 22 Do not appear as if they were worked out of the solid, but as a result of the rolling and / or bending process, a directly the contour of the fastening grooves 22 defining wall course of the base profile part 14 what's up among other things also expresses that this wall on its inner surface 26 in the area of the fastening grooves 22 one each in the longitudinal direction of the base profile part 14 extending longitudinal rib 27 formed. The longitudinal rib 27 protrudes into the interior of the U-shaped base profile part 14 into it.

Zu der bevorzugten Querschnittskontur des Basisprofilteils 14 kann man auch sagen, dass die durch die Außenfläche 25 definierte, im Querschnitt gesehene Außenkontur zumindest im We sentlichen der durch die Innenfläche 26 definierten Innenkontur entspricht.To the preferred cross-sectional contour of the base profile part 14 You can also say that by the outside surface 25 defined, seen in cross-section outer contour at least in We sentlichen by the inner surface 26 defined inner contour corresponds.

Die Befestigungsnuten 22 können für unterschiedlichste Befestigungsmaßnahmen genutzt werden, insbesondere um nach Bedarf ein oder mehrere Anbauteile 28 lösbar zu befestigen. Bei der Befestigungstechnik greift man insbesondere auf eine an sich bekannte Nutenstein-Befestigungstechnik zurück, wobei in dem Verankerungsabschnitt 23 ein mit mindestens einem Innengewinde versehener Nutenstein 32 platziert wird, in den, durch den Nuthals 24 hindurch, eine Befestigungsschraube 33 einschraubbar ist, die auch das Anbauteil 28 durchsetzt und dieses mit den den Nuthals 24 flankierenden Abschnitten der Außenfläche 25 verspannt.The fastening grooves 22 can be used for a variety of fastening measures, in particular one or more attachments as needed 28 releasably secure. In the fastening technique, one resorts in particular to a known slot nut fastening technique, wherein in the anchoring section 23 a nut provided with at least one internal thread 32 is placed in, through the nuthals 24 through, a fixing screw 33 can be screwed, which is also the attachment 28 Interspersed and this with the Nuthals 24 flanking sections of the outer surface 25 braced.

Exemplarisch ist gezeigt, wie in einer Befestigungsnut 22 des oberen Schenkels 15 ein von einem Spiegelelement 28a einer Lichtschrankeneinrichtung gebildetes Anbauteil 28 fixiert ist. Als weitere Anbauteile 28 sind die Stützbeine 13 in einer Befestigungsnut 22 des unteren Schenkels 16 fixiert. In einer seitwärts, zur gegenüberliegenden Seitenwange orientierten Befestigungsnut 22 des Basisabschnittes 17 ist mindestens eine Vereinzelungseinrichtung 28b fixiert, die ein nicht weiter gezeigtes, nach oben ausfahrbares Anschlagele ment aufweist, das zwischen die transportierten Gegenstände einfahrbar ist, um diese zu vereinzeln.By way of example, it is shown as in a fastening groove 22 of the upper thigh 15 one from a mirror element 28a an attachment formed by a light barrier device 28 is fixed. As additional attachments 28 are the support legs 13 in a mounting groove 22 of the lower thigh 16 fixed. In a sideways, oriented to the opposite side cheek mounting groove 22 of the base section 17 is at least one separating device 28b fixed, which has a not further shown, upwardly extendable Anschlagele element which is retractable between the transported objects in order to separate them.

Die Seitenwangen 2a, 2b haben insgesamt jeweils die Gestalt von Hohlprofilen, zweckmäßigerweise mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt. Diese Gestaltung resultiert daraus, dass an jedes Basisprofilteil 14 an der Seite seiner U-Öffnung ein ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt aufweisendes Deckelprofilteil 34 lösbar angebaut ist. Auch das Deckelprofilteil 34 besteht insbesondere aus in die gewünschte Form gewalztem und/oder gebogenem Stahlblech, wobei es allerdings, anders als das Basisprofilteil 14, in der Regel keine Befestigungsnuten 22 aufweist. Im Übrigen erstrecken sich die Deckelprofilteile 34 parallel zu der Bahnlängsachse 3, wobei ihre U-Öffnungen dem benachbarten Basisprofilteil 14 zugewandt sind. Jede aus einem Basisprofilteil 14 und einem Deckelprofilteil 34 bestehende Profilteilpaarung definiert einen sich parallel zu der Bahnlängsachse 3 erstreckenden Hohlraum 35 innerhalb der betreffenden Seitenwange 2a, 2b.The side cheeks 2a . 2 B have a total of the shape of hollow profiles, suitably with a substantially rectangular cross-section. This design results from the fact that to each base profile part 14 on the side of its U-opening also a U-shaped cross-section having cover profile part 34 is detachably grown. Also the lid profile part 34 consists in particular of rolled and / or bent into the desired shape steel sheet, although it, unlike the base profile part 14 , usually no fastening grooves 22 having. Incidentally, the cover profile parts extend 34 parallel to the web longitudinal axis 3 with their U-openings the adjacent base profile part 14 are facing. Each from a base profile part 14 and a cover profile part 34 existing profile part pairing defines a parallel to the web longitudinal axis 3 extending cavity 35 within the relevant side wall 2a . 2 B ,

In dem Hohlraum 35 der einen Seitenwange 2a sind exemplarisch Komponenten der Antriebsmittel 8 geschützt untergebracht. Bei diesen Komponenten handelt es sich beispielsweise um an den Endabschnitten der Transportrollen 5 drehfest angeordnete Kettenräder 8a, um eine mit den Kettenrädern 8a in An triebseingriff stehende Antriebskette 8b, um Führungs- und/oder Umlenkrollen 8c für die Antriebskette 8b und schließlich um mindestens eine Kettenführungsleiste 8d für die Antriebskette 8b.In the cavity 35 the one side cheek 2a are exemplary components of the drive means 8th sheltered. These components are, for example, at the end sections of the transport rollers 5 rotatably arranged sprockets 8a to one with the sprockets 8a in drive-engaging drive chain 8b to guide and / or pulleys 8c for the drive chain 8b and finally at least one chain guide bar 8d for the drive chain 8b ,

Die Antriebskette 8b ist an einer geeigneten Stelle in nicht gezeigter Weise aus dem Hohlraum 35 herausgeführt, wo sie mit einem insbesondere elektromotorischen Antriebsaggregat 36 in Antriebsverbindung steht. Das Antriebsaggregat 36 kann an mindestens einer Befestigungsnut 22 des zugeordneten Basisprofilteils 14 montiert sein.The drive chain 8b is at a suitable location in a manner not shown from the cavity 35 led out where they with a particular electric motor drive unit 36 is in drive connection. The drive unit 36 can at least one mounting groove 22 of the assigned base profile part 14 be mounted.

Die Kettenführungsleiste 8d erstreckt sich parallel zu der Bahnlängsachse 3 und ist an der Innenfläche des Basisabschnittes 17 des Basisprofilteils 14 montiert. Hierbei kann in vorteilhafter Weise eine aus einer Befestigungsnut 22 des Basisabschnittes 17 resultierende Längsrippe 27 zur exakten Parallelausrichtung der Kettenführungsleiste 8d genutzt werden (vgl. insbesondere 7). Die Kettenführungsleiste 8d ist hier an eine der sich längs erstreckenden Flanken der Längsrippe 27 angelegt, sodass durch die Längsrippe 27 automatisch die Längsausrichtung der Kettenführungsleiste 8d vorgegeben wird. Durch geeignete Befestigungsmittel 37 ist die derart ausgerichtete Kettenführungsleiste 8d an mehreren, in ihrer Längsrichtung beabstandeten Stellen mit dem Basisabschnitt 17 lösbar verspannt.The chain guide bar 8d extends parallel to the web longitudinal axis 3 and is on the inner surface of the base portion 17 of the base profile part 14 assembled. This can advantageously one of a mounting groove 22 of the base section 17 resulting longitudinal rib 27 for exact parallel alignment of the chain guide rail 8d be used (see in particular 7 ). The chain guide bar 8d is here on one of the longitudinally extending flanks of the longitudinal rib 27 created so that through the longitudinal rib 27 automatically the longitudinal alignment of the chain guide bar 8d is given. By suitable fasteners 37 is the thus oriented chain guide bar 8d at a plurality of longitudinally spaced locations with the base portion 17 releasably braced.

Die Kettenführungsleiste 8d sitzt insbesondere von oben her auf der Längsrippe 27 auf, die somit als Auflager für die Kettenführungsleiste 8d fungiert. Bei der Installation kann die Kettenführungsleiste 8d an die obere Flanke der Längsrippe 27 angelegt werden und ist dann nur noch durch die Befestigungsmittel 37 festzuklemmen.The chain guide bar 8d sits in particular from above on the longitudinal rib 27 on, thus as a support for the chain guide bar 8d acts. When installing the chain guide bar 8d to the upper flank of the longitudinal rib 27 be created and is then only through the fasteners 37 clamp.

Beim Ausführungsbeispiel genügt es, wenn die Befestigungsmittel 37 an der der Längsrippe 27 entgegengesetzten Längsseite der Kettenführungsleiste 8d angreifen. Grund hierfür ist, dass die Kettenführungsleiste 8d an ihrem am Basisabschnitt 17 anliegenden Fußabschnitt einen seitwärts vorspringenden Zentriervorsprung 38 aufweist, der formschlüssig in einen komplementären rinnenartigen Übergangsbereich 42 eintaucht, der zwischen der Längsrippe 27 und dem sich seitlich daran anschließenden Abschnitt des Basisprofilteils 14 infolge der vorausgegangenen Walz- und/oder Biegeumformung ausgebildet ist.In the exemplary embodiment, it is sufficient if the fastening means 37 at the longitudinal rib 27 opposite longitudinal side of the chain guide rail 8d attack. Reason for this is that the chain guide bar 8d at her at the base section 17 adjacent foot portion a laterally projecting centering projection 38 having the form-fitting manner in a complementary groove-like transition region 42 dips in between the longitudinal rib 27 and the laterally adjoining portion of the base profile part 14 formed as a result of the previous rolling and / or bending deformation.

Die Befestigungsmittel 37 können nach Art von Spannpratzen ausgeführt sein, die mit dem Basisabschnitt 17 verschraubt sind.The fasteners 37 can be designed in the manner of clamps that are compatible with the base section 17 are bolted.

Es versteht sich, dass auch andere der vorhandenen Längsrippen 27 als Abstützelement und/oder Auflager für ein im Hohlraum 35 einer Seitenwange 2a, 2b zu befestigendes Zusatzteil herangezogen werden können.It is understood that other of the existing longitudinal ribs 27 as a support element and / or support for a in the cavity 35 a side wall 2a . 2 B can be used to be fixed additional part.

Für die lösbare Befestigung des Deckelprofilteils 34 sind an dem Basisprofilteil 14 an mehreren, in Längsrichtung beabstandeten Stellen einzelne Haltebrücken 43 befestigt, an denen seinerseits, unabhängig vom Basisprofilteil 14, das Deckelprofilteil 34 lösbar befestigt ist.For the detachable attachment of the cover profile part 34 are at the base profile part 14 at individual, longitudinally spaced locations individual retaining bridges 43 attached to which, in turn, regardless of the base profile part 14 , the lid profile part 34 is releasably attached.

Die Haltebrücken 43 sind insbesondere als U-Bügel ausgebildet, wobei ihre Bügelöffnung der Öffnung des Basisprofilteils 14 zugewandt ist. Die beiden Bügelschenkel 44a, 44b greifen in den Innenraum des Basisprofilteils 14 ein und sind mit den Innenflächen der äußeren Endabschnitte der beiden Schenkel 15, 16 des Basisprofilteils 14 lösbar verspannt. Letzteres geschieht mittels Spannschrauben 45, die von außen her die beiden Schenkel 15, 16 des Basisprofilteils 14 durchgreifen und in die beiden Bügelschenkel 44a, 44b eingeschraubt sind.The retaining bridges 43 are in particular designed as a U-bracket, wherein its bow opening of the opening of the base profile part 14 is facing. The two hanger arms 44a . 44b engage in the interior of the base profile part 14 and are with the inner surfaces of the outer end portions of the two legs 15 . 16 of the base profile part 14 releasably braced. The latter is done by means of clamping screws 45 , the two thighs from the outside 15 . 16 of the base profile part 14 pass through and into the two hanger arms 44a . 44b are screwed in.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, können die Stirnflächen der beiden Bügelschenkel 44a, 44b an die von den Befestigungsnuten 22 der beiden Schenkel 15, 16 des Basisprofil teils 14 gebildeten Längsrippen 27 anstoßen, was ihre Positionierung bei der Montage erleichtert.As can be seen from the drawing, the end faces of the two bracket legs 44a . 44b to the of the Befestigungsnuten 22 the two thighs 15 . 16 part of the basic profile 14 formed longitudinal ribs 27 abut, which facilitates their positioning during assembly.

Der die beiden Bügelschenkel 44a, 44b verbindende Bügelquersteg 46 und die beiden sich daran anschließenden Abschnitte der beiden Bügelschenkel 44a, 44b liegen außerhalb des Innenraumes des Basisprofilteils 14, sodass darauf das Deckelprofilteil 34 mit seiner Öffnung voraus bequem aufsteckbar ist. Das Deckelprofilteil 34 kann dann mittels weiterer Spannschrauben 47 in vergleichbarer Weise wie das Basisprofilteil 14 an den Haltebrücken 43 lösbar festgeschraubt werden. Die Spannschrauben 47 durchsetzen die beiden Schenkel des Deckelprofilteils 34 und sind in die beiden Bügelschenkel 44a, 44b der Haltebrücke 43 eingeschraubt.The two hanger arms 44a . 44b connecting bracket crossbar 46 and the two adjoining sections of the two stirrup legs 44a . 44b lie outside the interior of the base profile part 14 so that on the lid profile part 34 comfortable to plug in with its opening in front. The cover profile part 34 can then by means of other clamping screws 47 in a similar way as the base profile part 14 at the retaining bridges 43 be releasably screwed. The clamping screws 47 enforce the two legs of the cover profile part 34 and are in the two hanger arms 44a . 44b the holding bridge 43 screwed.

Bei installiertem Deckelprofilteil 34 sind die in dem Hohlraum 35 untergebrachten Komponenten vor Umwelteinflüssen gut geschützt. Außerdem ist ein eventuell zu Verletzungen führender Zugriff verhindert.With installed cover profile part 34 are those in the cavity 35 housed components well protected from environmental influences. In addition, any leading to injury access is prevented.

Die Antriebsmittel 8 sind nicht zwingend für einen Kettenantrieb ausgelegt. Die Antriebskraft könnte beispielsweise auch durch einen Riementrieb oder durch Zahnradgetriebe, Letzteres insbesondere unter Verwendung von Kegelrädern, übertragen werden.The drive means 8th are not necessarily designed for a chain drive. The driving force could, for example, by a belt drive or by gear transmission, the latter in particular using bevel gears, transferred.

Der Hohlraum 35 innerhalb der Seitenwange 2a, 2b kann bei Bedarf auch genutzt werden, um einen oder mehrere, sich in der Längsrichtung des Basisprofilteils 14 erstreckende Kabelträger 48 aufzunehmen. Die Kabelträger 48 sind insbesondere im Hohlraum 35 derjenigen Seitenwange 2b untergebracht, in der keine Antriebsmittel 8 enthalten sind. Bei den Kabelträgern 48 handelt es sich beispielsweise um je ein rinnenförmig abgekantetes Tragblech, das horizontal in den Hohlraum 35 hineinragt und auf dem sich elektrische Kabel verlegen lassen, die beispielsweise für die Übertragung von Antriebsenergie oder für eine Signalübertragung von und zu Anbauteilen 28 nutzbar sind.The cavity 35 inside the side wall 2a . 2 B If necessary, it can also be used to one or more, in the longitudinal direction of the base profile part 14 extending cable carrier 48 take. The cable carriers 48 are especially in the cavity 35 that side cheek 2 B housed in which no drive means 8th are included. With the cable carriers 48 For example, each is a trough-shaped bent support plate, the horizontal in the cavity 35 protrudes and can be laid on the electrical cable, for example, for the transmission of drive energy or for a signal transmission from and to attachments 28 are usable.

Bevorzugt sind die Kabelträger 48 an der dem Basisprofilteil 14 zugewandten Innenfläche des Bügelquersteges 46 der Haltebrücken 43 angebracht, beispielsweise mittels Befestigungsschrauben 52. Dadurch verbleiben die Kabelträger 48 auch bei abgenommenem Deckelprofilteil 34 an Ort und Stelle. Bei abgenommenem Deckelprofilteil 34 können die erforderlichen Kabel sehr bequem auf den Kabelträgern 48 im Innern des Hohlraumes 35 verlegt werden.The cable carriers are preferred 48 at the base profile part 14 facing inner surface of the Bügelquersteges 46 the retaining bridges 43 attached, for example by means of fastening screws 52 , This will leave the cable carriers 48 even with removed cover profile part 34 in place. With removed cover profile part 34 The cables required can be very comfortable on the cable carriers 48 inside the cavity 35 be moved.

Exemplarisch sind die Kabelträger 48 mehretagig angeordnet. Mehrere Kabelträger 48 liegen mit Abstand übereinander und erstrecken sich in der Längsrichtung der zugehörigen Seitenwange.Exemplary are the cable carriers 48 arranged several days. Several cable carriers 48 lie at a distance above each other and extend in the longitudinal direction of the associated side cheek.

Ist die Rollenbahn 1 mit pneumatischen oder anderen fluidischen Komponenten ausgestattet, können die Kabelträger 48 selbstverständlich auch zum Verlegen von Fluidleitungen genutzt werden.Is the roller conveyor 1 equipped with pneumatic or other fluidic components, the cable carriers 48 Of course, also be used for laying fluid lines.

Soweit Kabel für den elektrischen Anschluss von Anbauteilen aus dem Hohlraum 35 herauszuführen sind, kann dies durch Bohrungen im Basisprofilteil 14 hindurch geschehen oder vorzugsweise durch Randaussparungen des Deckelprofilteils 34 hindurch, die and der Schenkel-Stirnfläche der Haltebrücke 43 ausgebildet sind.As far as cables for the electrical connection of attachments from the cavity 35 can be led out, this can be done by drilling in the base profile part 14 happen through or preferably by edge recesses of the cover profile part 34 through, the and the leg-end face of the holding bridge 43 are formed.

Ist eine relativ lange Transportstrecke vorzugeben, kann die Rollenbahn 1 auch ein Rollenbahnmodul repräsentieren, das mit seinesgleichen in beliebiger Anzahl aneinander anreihbar ist.If a relatively long transport route pretend, the roller conveyor can 1 also represent a roller conveyor module, which can be lined up with his equals in any number of each other.

Claims

Sidewall of a roller conveyor provided for the transport of objects ( 1 ), with one for carrying a plurality of successive transport rollers ( 5 ) serving, a substantially U-shaped cross-section metalli basic base profile part ( 14 ) whose wall is at least one longitudinal, with its Nuthals ( 24 ) to the outer surface ( 25 ) of the base profile part ( 14 ) open fastening groove ( 22 ), characterized in that the base profile part ( 14 ) including the at least one fastening groove ( 22 ) is formed as an existing sheet steel rolling and / or bending mold part whose rolled and / or curved outer contour directly the at least one mounting groove ( 22 ) Are defined.

Side cheek according to claim 1, characterized in that the at least one fastening groove ( 22 ) on the upper leg in use position ( 15 ) and / or on the upper leg ( 15 ) opposite lower leg ( 16 ) and / or on which between the two legs ( 15 . 16 ) extending base section ( 17 ) of the base profile part ( 14 ) is trained.

Side cheek according to claim 1 or 2, characterized in that the base profile part ( 14 ) at least in which the at least one fastening groove ( 22 ) defining wall portion has a constant wall thickness.

Side cheek according to claim 4, characterized in that the base profile part ( 14 ) has a constant wall thickness along its entire contour.

Side cheek according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall of the base profile part ( 14 ) in the region of the at least one fastening groove ( 22 ) to one on the inner surface ( 26 ) of the base profile part ( 14 ) projecting longitudinal rib ( 27 ) is shaped.

Side cheek according to claim 5, characterized in that the wall of the base profile part ( 14 ) at least in the region of the longitudinal rib ( 27 ) has a constant wall thickness.

Side cheek according to claim 5 or 6, characterized in that at least one longitudinal rib ( 27 ) a support element and / or support for at least one of the base profile part ( 14 ) fastened or to be fastened component ( 8d . 43 ).

Side cheek according to one of claims 5 to 7, characterized in that laterally at one of the two legs ( 15 . 16 ) basic section ( 17 ) of the base profile part ( 14 ) formed longitudinal rib ( 27 ) at least one chain guide bar ( 8d ) for a drive of the transport rollers ( 5 ) driving chain ( 8b ) is created.

Side cheek according to claim 8, characterized in that the at least one chain guide strip ( 8d ) in a trough-like transition region ( 42 ) between the longitudinal rib ( 27 ) and the laterally adjoining portion of the base profile part ( 14 ) intervenes.

Side cheek according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base profile part ( 14 ) on its outer surface ( 25 ) and on its inner surface ( 26 ) has a matching contour in the circumferential direction.

Side cheek according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one fastening groove ( 22 ) in the groove depth direction at the Nuthals ( 24 ) and in this respect wider anchoring section ( 23 ), which for receiving at least one sliding block ( 32 ) suitable is.

Side cheek according to one of claims 1 to 11, characterized in that the two legs ( 15 . 16 ) connecting base section ( 17 ) of the base profile part ( 14 ) at longitudinally spaced locations to form the pivotal mounting of the transport rollers ( 5 ) bearing recesses ( 18 ) is broken several times.

Side cheek according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the region of the U-opening of the U-shaped base profile part ( 14 ) also has a U-shaped cross-section having lid profile part ( 34 ) is detachably arranged, which together with the base profile part ( 14 ) extending in the longitudinal direction of the side cheek ( 2a . 2 B ) extending cavity ( 35 ) Are defined.

Side cheek according to claim 13, characterized in that in the cavity ( 35 ) Drive means ( 8th ) for the rotary drive of the transport rollers ( 5 ) are arranged.

Side cheek according to claim 13 or 14, characterized in that on the base profile part ( 14 ) spaced at its longitudinal direction several points, between the legs ( 15 . 16 ) of the base profile part ( 14 ) extending retaining bridges ( 43 ) are attached, on which the cover profile part ( 34 ) is releasably fixed.

Sidewall according to claim 15, characterized in that the retaining bridges ( 43 ) are formed like a bow with a U-shaped configuration, wherein the bow opening of the opening of the base profile part ( 14 ) and the stirrup legs ( 44a . 44b ) inside the thighs ( 15 . 16 ) of the base profile part ( 14 ) are attached.

Side cheek according to claim 15 or 16, characterized in that at the retaining bridges ( 43 ) independent of the cover profile part ( 34 ) at least one along the base profile part ( 14 ) erstre ckender, with removed cover profile part ( 34 ) accessible cable carrier ( 48 ) is arranged.

Side cheek according to claim 17, characterized in that the at least one cable carrier ( 48 ) is formed by a support plate.

Side cheek according to one of claims 1 to 18, characterized in that the at least one fastening groove ( 22 ) uninterrupted over the entire length of the base profile part ( 14 ).

Roller conveyor for the transport of objects, characterized in that it has two transverse to the web longitudinal direction spaced side cheeks ( 2a . 2 B ), between which spaced in the web longitudinal direction, rotatable Transportrol len ( 5 ), and of which at least one and expediently both according to one of claims 1 to 19 is or are formed.

Roller conveyor according to claim 20, characterized in that the side cheeks ( 2a . 2a ) on support legs ( 13 ) are attached to each of at least one of the formed by rolling and / or bending mounting grooves ( 22 ) are attached.