DE202006017738U1

DE202006017738U1 - Floor panel for floors comprises rectangular or square strips made from adhesive material on a lower side

Info

Publication number: DE202006017738U1
Application number: DE202006017738U
Authority: DE
Original assignee: Hamberger Industriewerke GmbH
Current assignee: Hamberger Industriewerke GmbH
Priority date: 2006-05-17
Filing date: 2006-11-20
Publication date: 2007-04-19
Anticipated expiration: 2016-11-21

Abstract

Floor panel (1) comprises rectangular or square strips made from adhesive material on a lower side. Preferred Features: The strips have a height of approximately 3 mm and a width of approximately 3.5 mm. The strips are covered with covering paper and run in the longitudinal direction of the panel. The panel has a core made from pine, beech, laminate of high density fiberboard (HDF), medium density fiberboard (MDF), oriented strand board (OSB) or highly compressed wood fiber material or parquet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fußbodenpaneel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a floor panel according to the preamble of claim 1.

Derartige Fußbodenpaneele sind beispielsweise als rechteckförmige Parkett- oder Laminatpaneele ausgebildet und haben an ihren längeren Längskanten und ihren kürzeren Stirnkanten Verbindungselemente, die im verlegten Zustand ineinandergreifen, um die Fußbodenpaneele zumindest in Horizontalrichtung miteinander zu verbinden. Diese Verbindungselemente sind üblicherweise in Form von Nut-/Federverbindungen ausgeführt und können zusätzlich zur Horizontalverriegelung mit Horizontalverriegelungselementen versehen sein.such floor panels are for example as rectangular parquet or laminate panels trained and have at their longer longitudinal edges and their shorter ones End edges connecting elements which mesh in the laid state, around the floor panels connect to each other at least in the horizontal direction. These fasteners are common designed in the form of tongue and groove joints and can in addition to the horizontal lock be provided with horizontal locking elements.

Derartige Verriegelungselemente ermöglichen eine leimfreie Verlegung der Fußbodenpaneele. Falls derartige Verriegelungselemente nicht vorhanden sind, müssen die Fußbodenpaneele mit dem Unterboden verklebt werden. In der Praxis zeigte es sich, dass auch die mit den Verriegelungselementen versehenen Fußbodenpaneele bei ungünstigen klimatischen Verhältnissen verklebt werden müssen, um während der Heizperiode die Spaltenbildung gering zu halten und während der vergleichsweise feuchten Sommerperiode ein Aufwerten des Bodens zu vermeiden.such Enable locking elements a glue-free laying of the floor panels. If Such locking elements are not available, the floor panels glued to the subfloor. In practice it turned out that also provided with the locking elements floor panels at unfavorable climatic conditions need to be glued to while the heating period to keep the gap formation low and during the relatively humid summer period, an appreciation of the soil avoid.

Zum Verkleben wird üblicherweise auf den Unterboden eine geeignete Kleberschicht aufgetragen und die Fußbodenpaneele dann auf dieser Kleberschicht verlegt. Ein derartiges Verlegeverfahren erfordert jedoch große Erfahrung, um den Fußboden mit der erforderlichen Qualität verlegen zu können. In der DE 202 08 502 U1 wird zur Vereinfachung des Verlegens vorgeschlagen, auf der Unterseite der Fußbodenelemente eine Schicht mit einer Klebewirkung aufzubringen, die gleichzeitig als Schallschutzschicht wirkt. Bei einer beschriebenen Ausführungsform ist die raupenförmig auf die Unterseite der Fußbodenpaneele aufgebrachte Kleberschicht nach dem Antrocknen mit einer Trennfolie abgedeckt, die dann beim Verlegen von der Kleberschicht abgezogen wird.For bonding, a suitable adhesive layer is usually applied to the subfloor and the floor panels are then laid on this adhesive layer. However, such a laying process requires great experience to lay the floor with the required quality. In the DE 202 08 502 U1 For ease of installation, it is proposed to apply a layer with an adhesive effect on the underside of the floor elements, which at the same time acts as a soundproofing layer. In a described embodiment, the clover layer applied to the underside of the floor panels in the form of a caterpillar is covered after drying with a release film, which is then removed from the adhesive layer during installation.

Es zeigte sich, dass derartige Fußbodenpaneele nicht mit der erforderlichen Zuverlässigkeit am Unterboden anhaften.It showed that such floor panels do not adhere to the subfloor with the required reliability.

Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verklebung von Fußbodenpaneelen bei einfacher Handhabung zu verbessern.the across from The invention is based on the object, the bonding of floor panels to improve with ease of use.

Diese Aufgabe wird durch ein Fußbodenpaneel mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by a floor panel solved with the feature of claim 1.

Erfindungsgemäß ist das Fußbodenpaneel an einer Unterseite mit einer Vielzahl von Streifen versehen, wobei diese Streifen jeweils einen etwa rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. Durch diese Rechteck- oder Quadratform liegen die Fußbodenpaneele entlang ebener Seitenflächen der Streifen auf dem Unterboden auf, so dass eine definierte Auflage gesichert ist. Bei herkömmlichen Lösungen sind die Raupen in unregelmäßiger Form ausgebildet, so dass zum Einen keine definierte Auflagefläche vorhanden ist und zum Anderen bei dieser linienförmigen Auflage ein Setzen der Klebeschicht bei Belastung des Bodens zu erwarten ist.This is according to the invention Floor panel on a bottom provided with a plurality of strips, wherein these strips each have an approximately rectangular or square cross-section. Due to this rectangular or square shape are the floor panels along flat side surfaces the strip on the subfloor on, leaving a defined edition is secured. In conventional solutions the caterpillars are in irregular shape designed, so that on the one hand no defined support surface available is on the other hand in this line - shaped edition a setting of Adhesive layer is to be expected under load of the soil.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verhältnis zwischen der Höhe und der Breite der Streifen < 1. Besonders bevorzugt wird es, wenn die Streifen eine Breite von etwa 3,5mm und eine Höhe von 3mm aufweisen.at a preferred embodiment The invention is the ratio between the height and the width of the strips <1. It is particularly preferred if the strips have a width of about 3.5mm and a height of 3mm.

Der Streifenabstand beträgt vorzugsweise etwa 36mm – kleinere Abstandsmaße sind ebenfalls möglich. Es zeigte sich jedoch überraschenderweise, dass sich mit dem vergleichsweise großen Streifenabstand bei der vorgegebenen Geometrie eine zuverlässige Auflage auf dem Unterboden realisieren lässt, die auch bei geringerem Streifenabstand nicht wesentlich verbessert wird. Der erfindungsgemäße Streifenabstand von mehr als 20mm gewährleistet somit eine gute Auflage bei minimalem Kleberverbrauch.Of the Strip spacing is preferably about 36mm - smaller clearances are also possible. However, it was surprisingly found that with the comparatively large strip spacing in the given geometry a reliable support on the subfloor to realize which does not improve significantly even with smaller strip spacing becomes. The strip spacing according to the invention of more than 20mm thus ensures a good edition with minimal glue consumption.

Der Streifenabstand der vorzugsweise in Längsrichtung der Paneele aufgebrachten Streifen beträgt etwa das 0.15 bis 0.3 fache der Paneelbreite, kann jedoch auch variiert werden.Of the Strip spacing preferably applied in the longitudinal direction of the panels Strip is about 0.15 to 0.3 times the panel width, but can also vary become.

Bei einer Lösung der Erfindung sind die Streifen mit Abdeckpapier abgedeckt.at a solution the invention, the strips are covered with masking paper.

Zur Vereinfachung des Verlegens sind die an die Nut-/Federverbindung angrenzenden Bereiche des Paneels nicht mit einer Kleberschicht bedeckt.to Simplification of laying are the to the tongue and groove connection adjacent areas of the panel not with an adhesive layer covered.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn bis zu nächsten Kante an der Unterseite des Fußbodenpaneels ein Abstand von zumindest 5mm, vorzugsweise von 8mm eingehalten wird. Dieser Abstand gewährleistet, dass das Fußbodenpaneel noch mit dem bereits verlegten Fußbodenpaneel verbunden werden kann, ohne dass ein vorzeitiges Kleben des Fußbodenpaneels am Unterboden erfolgt.there It has proven to be particularly advantageous when up to the next edge at the bottom of the floor panel maintained a distance of at least 5mm, preferably 8mm becomes. This distance ensures that the floor panel still be connected to the already laid floor panel can be done without premature bonding of the floor panel to the subfloor.

Die Paneele werden vorzugsweise als Parkett oder mit einem Kern aus Nadel- oder Laubholz, Sperrholz, HDF, MDF, OSB oder einem höher verdichtetem Holzfasermaterial hergestellt.The Panels are preferably made of parquet or with a core Coniferous or hardwood, plywood, HDF, MDF, OSB or higher made of compressed wood fiber material.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.other advantageous developments of the invention are the subject of further Dependent claims.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:One preferred embodiment The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail. It demonstrate:

1 eine Schemadarstellung mehrerer zu verlegender Fußbodenpaneele; 1 a schematic representation of several laying floor panels;

2 einen Schnitt entlang der Linie A-A durch ein Paneel gemäß 1; 2 a section along the line AA through a panel according to 1 ;

3 einen Schnitt entlang der Linie B-B durch den Verbindungsbereich zweier Paneele in 1 und 3 a section along the line BB through the connecting region of two panels in 1 and

4 das Verbinden zweier erfindungsgemäßer Paneele entlang ihrer Längskanten. 4 the joining of two panels according to the invention along their longitudinal edges.

1 zeigt stark schematisiert das Verlegen von erfindungsgemäßen Fußbodenpaneelen 1, die beispielsweise als Massiv- oder Mehrschichtparkett ausgeführt sind. Jedes dieser Paneele 1 hat eine rechteckförmige Grundform mit längeren Längskanten 2, 4 und kürzeren Stirnkanten 6, 8. Auf der vom Betrachter in 1 abgewandten Unterseite jedes Fußbodenpaneels ist eine in 1 gestrichelt angedeutete Kleberschicht 10 aufgebracht, über die die Paneele mit einem Unterboden verklebbar sind. 1 shows very schematically the laying of floor panels according to the invention 1 , which are designed for example as a solid or multi-layer parquet. Each of these panels 1 has a rectangular basic shape with longer longitudinal edges 2 . 4 and shorter front edges 6 . 8th , On the viewer in 1 opposite bottom of each floor panel is one in 1 indicated by dashed lines adhesive layer 10 applied, over which the panels are glued to a subfloor.

2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in 1. Demgemäß haben die Paneele an den Längskanten 2, 4 eine Feder 12 bzw. eine Nut 14, über die eine Vertikalverbindung mit benachbarten Paneelen bewirkt werden kann. Derartige Nut-/Federverbindungen sind hinlänglich bekannt, so dass detaillierte Ausführungen entbehrlich sind. Eine Besonderheit der dargestellten Lösung besteht darin, dass eine untere Nutwange 16 über eine Trennebene 17 hinaus zu einer Unterlippe 18 verlängert ist, deren obere, etwa in Horizontalrichtung verlaufende Fläche als Aufgleitfläche 20 ausgebildet ist, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel bündig in die untere Nutfläche einmündet. Die Länge L dieser Unterlippe 18 ist größer als die Höhe H der Nut. Bei einer erfindungsgemäßen Lösung beträgt diese Länge L etwa das 2-fache der Höhe H der Nut 14. Selbstverständlich sind auch herkömmliche Verbindungselemente einsetzbar. 2 shows a section along the line AA in 1 , Accordingly, the panels have at the longitudinal edges 2 . 4 a feather 12 or a groove 14 over which a vertical connection with adjacent panels can be effected. Such groove / spring connections are well known, so that detailed explanations are unnecessary. A special feature of the solution shown is that a lower groove cheek 16 over a dividing plane 17 out to a lower lip 18 is extended, whose upper, approximately in the horizontal direction extending surface as Aufgleitfläche 20 is formed, which opens flush in the illustrated embodiment in the lower groove surface. The length L of this lower lip 18 is greater than the height H of the groove. In a solution according to the invention, this length L is approximately 2 times the height H of the groove 14 , Of course, conventional fasteners are used.

Die an der anderen Längskante 2 ausgebildete Feder 12 ist entsprechend ausgeführt, so dass sie mit Gleit- bzw. leichter Presspassung in die Nut 14 eingesetzt werden kann. Um Platz für die verlängerte Unterlippe 18 zu schaffen, ist an der Längskante 2 in Verlängerung der Federunterseite 22 eine Ausnehmung 24 ausgeschnitten, in die die Unterlippe 18 vollständig eintauchen kann.The on the other longitudinal edge 2 trained pen 12 is designed accordingly, so that it with sliding or slight press fit into the groove 14 can be used. To make room for the extended lower lip 18 to create is on the longitudinal edge 2 in extension of the spring underside 22 a recess 24 cut out, in which the lower lip 18 completely submerge.

Aus 2 ist des Weiteren ersichtlich, dass an einer Unterseite 26 die Kleberschicht 10 aufgebracht ist. Diese ist bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht vollflächig sondern streifenförmig ausgebildet, wobei sich die Streifen 26 in Längsrichtung (siehe auch 1) der Paneele 1 erstrecken. Die Streifen 28 haben einen etwa rechteckförmigen Querschnitt mit beispielsweise einer Breite b von etwa 3,5mm und einer Höhe h von etwa 3mm. Diese Kleberschicht 10 mit den Streifen 28 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch Abdeckpapier 30 abgedeckt, das beim Verlegen abgezogen wird. Die Streifen 28 und das Abdeckpapier 30 werden beispielsweise vorgefertigt auf Rollen angeliefert und bei der Herstellung der Bodenpaneele 1 auf die Unterseite 26 maschinell aufgebracht. Bei einem herkömmlichen Parkettpaneel mit einer Breite von ca. 180mm lässt sich mit fünf zueinander etwa etwa gleich beabstandeten Streifen eine optimale Klebewirkung erzielen. Bei besonderen Anwendungsfällen kann es auch vorteilhaft sein, den Streifenabstand zu den Stirnkanten hin zu verändern, um eine optimale Haftung während der Heiz- und Sommerperiode zu gewährleisten. Das Verlegen lässt sich vereinfachen, wenn an dem sich an die Nut-/Federverbindung angrenzenden Bereich der Unterseite 26 keine Klebestreifen oder Kleberschicht ausgebildet ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand X zur nächsten Kante 23 etwa 8mm.Out 2 it is further apparent that at a bottom 26 the adhesive layer 10 is applied. This is not the entire surface in the inventive solution but strip-shaped, with the strips 26 in the longitudinal direction (see also 1 ) of the panels 1 extend. The Stripes 28 have an approximately rectangular cross-section with, for example, a width b of about 3.5mm and a height h of about 3mm. This adhesive layer 10 with the stripes 28 is in the illustrated embodiment by masking paper 30 covered, which is deducted during installation. The Stripes 28 and the masking paper 30 For example, prefabricated are supplied on wheels and in the manufacture of the floor panels 1 on the bottom 26 applied by machine. In a conventional parquet panel with a width of about 180mm can be achieved with five approximately equal to each other approximately spaced strips an optimal adhesive effect. In special applications, it may also be advantageous to change the strip spacing towards the front edges in order to ensure optimum adhesion during the heating and summer period. The laying can be simplified if at the adjacent to the tongue and groove area of the underside 26 no adhesive tape or adhesive layer is formed. In the illustrated embodiment, the distance X to the next edge 23 about 8mm.

Gemäß 3, die einen Schnitt entlang der Linie B-B in 1 zeigt, sind an den beiden kürzeren Stirnkanten 6, 8 keine Nut-/Federverbindungen sondern Hakenblattverbindungen 32, 34 ausgeführt, die wechselseitig ineinander greifen und durch Abwinkeln (siehe Pfeilrichtung in 1) miteinander in Eingriff gebracht werden können. Über diese Hakenblattverbindungen 32, 34 lässt sich keine Vertikalverriegelung erzielen sondern lediglich eine Verbindung in Horizontalrichtung.According to 3 making a cut along the BB line in 1 shows are at the two shorter front edges 6 . 8th no tongue and groove connections but hook blade connections 32 . 34 executed, the mutually interlocking and by angling (see arrow direction in 1 ) can be engaged with each other. About these hook blade connections 32 . 34 can not achieve vertical locking but only a connection in the horizontal direction.

Dies ist aber aufgrund der Klebewirkung der Kleberschicht 10 oder anderen konstruktiven Lösungen hinreichend, so dass ein Fußboden mit Kleberschicht oder den Nut-/Federbereich aufgebrachter Leimschicht, längsseitig angebrachter Nut-/Federverbindung und stirnseitig ausgebildeter Hakenblattverbindung 32, 34 eine exzellente Verlegequalität über lange Jahre gewährleistet. Beim Verlegen wird – wie in 1 angedeutet – das zu verlegende Paneel 1* zunächst mit seiner Längskante mit dem benachbarten Paneel verbunden und dabei schräg angestellt, so dass die Feder 12 entlang der Aufgleitfläche 20 in die Nut 14 eingeschoben werden kann. Dieser Einschubvorgang ist schematisch in 4 dargestellt. Dabei liegt die Feder 12 zunächst gekippt mit ihrer Unterseite auf der Aufgleitfläche 20 auf und wird mit dem Abwinkeln in die Nut eingeschoben. Da im Federbereich keine Kleberschicht aufgebracht ist, kann dieses Einschieben und Abwinkeln unbehindert erfolgen. Durch die Führung entlang der Unterlippe 18 ist gewährleistet, dass die Streifen 28 nicht oder nur minimal mit dem Unterboden in Kontakt gelangen, so dass die Nut-/Federverbindung ohne Behinderung durch die Kleberschicht hergestellt werden kann. Durch das Abwinkeln gelangen dann auch die Hakenverbindungen 32, 34 wechselseitig in Eingriff, um die stirnseitige Horizontalverriegelung auszubilden. Das Einschieben der Feder 12 ist auch bei mit dem Unterboden verklebten oder schwimmend verlegten Fußböden möglich.But this is due to the adhesive effect of the adhesive layer 10 or other constructive solutions sufficient, so that a floor with adhesive layer or the groove / spring area applied glue layer, longitudinally mounted tongue and groove connection and front side trained hook blade connection 32 . 34 ensures excellent installation quality over many years. When laying is - as in 1 indicated - the panel to be laid 1* initially connected with its longitudinal edge with the adjacent panel while obliquely employed, so that the spring 12 along the sliding surface 20 in the groove 14 can be inserted. This insertion process is schematically in 4 shown. This is the spring 12 initially tilted with its underside on the sliding surface 20 on and is inserted with the angling into the groove. Since no adhesive layer is applied in the spring area, this insertion and bending can be done without hindrance. Through the guide along the lower lip 18 is guaranteed that the stripes 28 not or only minimally in contact with the subfloor gene, so that the tongue and groove connection can be made without obstruction by the adhesive layer. By bending off then get the hook connections 32 . 34 mutually engaged to form the front horizontal latch. The insertion of the spring 12 It is also possible with floors glued or floating with the underbody.

An den Stirnkanten 6, 8 der Paneele können auch herkömmliche Verbindungen ausgebildet sein.At the front edges 6 . 8th The panels may also be formed conventional connections.

Die Aufgleitfläche 20 muss nicht bündig in die Nut 14 einmünden sondern kann auch schräg angestellt sein, so dass sich die Unterlippe 18 weg von der Nut 14 verjüngt oder verbreitert. Durch eine derartige Gestaltung kann unter Umständen das Einsetzen der Feder 12 erleichtert werden.The sliding surface 20 does not have to be flush in the groove 14 but can also be made obliquely, so that the lower lip 18 away from the groove 14 tapered or widened. Such a design may under certain circumstances, the insertion of the spring 12 be relieved.

Anstelle der vorbeschriebenen Parkettpaneele können selbstverständlich auch andere Fußbodenmaterialien, wie beispielsweise Laminatböden oder Parkettböden mit HDF/MDF/OSB-Kern, Sperrholz, Mehrschichtparkett oder andere Hartbodenbläge mit der erfindungsgemäßen Verbindung ausgeführt sein.Instead of Of course, the above parquet panels can also other floor materials, such as laminate floors or parquet floors with HDF / MDF / OSB core, plywood, multi-layer parquet or others Hartbodenbläge with the compound of the invention accomplished be.

Es wird bevorzugt, an den Längskanten der Fußbodenpaneele eine so genannte Lock-Verbindung auszubilden, die sich durch Einwinkeln der Paneele verbinden lässt. An den kürzeren Stirnseiten 6, 8 der Paneele werden entweder Druckknopf Verbindungen, die vorgeschriebenen Hakenblätter oder – vorzugsweise – so genannte Click-Verbindungen ausgebildet, die sich nur durch horizontales Verschieben verriegeln lassen. Derartige Verbindungen sind Stand der Technik, so dass weitere Ausführungen entbehrlich sind. Bei einem Fußbodenpaneel mit längsseitig angebrachten Lock-Verbindungen und stirnseitig angebrachten Click-Verbindungen kann das Verlegen wie folgt erfolgen:
Es sei angenommen, dass bereits eine Fußbodenpaneelreihe verlegt ist, wobei beispielsweise die längsseitige Nut zur neu zu verlegenden Reihe ausgerichtet ist. In diesem Fall wird dann die Feder des neu zu verlegenden Fußbodenpaneels angewinkelt in die Nut eingesetzt. Danach wird ein weiteres Paneel angewinkelt in einem geringen Abstand zum erstgenannten Fußbodenpaneel angesetzt und die beiden Paneele stirnseitig miteinander verbunden. Problematisch bei diesem stirnseitigen Verbinden ist, dass die beiden angewinkelten Fußbodenpaneele exakt zueinander ausgerichtet sein müssen. Zur Vereinfachung dieser Ausrichtung im angewinkelten Zustand wird ein Reststück eines Fußbodenpaneels an die hochstehenden Seitenkanten der beiden angewinkelten Fußbodenpaneele angesetzt, so dass die Längskanten dieser beiden Fußbodenpaneele über das angesetzte Stück relativ zueinander ausgerichtet sind. In einem folgenden Arbeitsgang werden die beiden Fußbodenpaneele dann durch seitliches Aufeinanderschieben stirnseitig verriegelt. Dieses Verriegeln kann mit Hilfe eines Schlagklotzes oder dergleichen erfolgen. Im Folgenden werden dann weitere Fußbodenpaneele stirnseitig angesetzt und nach Fertigstellen der zu verlegenden Fußbodenpaneelreihe die stirnseitig miteinander verbundenen Fußbodenpaneele abgewinkelt, so dass die Lock-Verbindung hergestellt wird und die Fußbodenpaneele über die Streifen 28 am Unterboden anhaften.It is preferred to form a so-called lock connection on the longitudinal edges of the floor panels, which can be connected by angling the panels. At the shorter end faces 6 . 8th the panels are either push button connections, the prescribed hook blades or - preferably - so-called click-connections formed, which can be locked only by moving horizontally. Such compounds are state of the art, so that further embodiments are dispensable. In the case of a floor panel with lock connections on the side and click connections on the front, the installation can be carried out as follows:
Let it be assumed that a row of floor panels has already been laid, with the longitudinal groove, for example, being aligned with the row to be newly laid. In this case, then the spring of the new floor panel to be laid is angled inserted into the groove. Thereafter, another panel is bent at a small distance from the first-mentioned floor panel attached and the two panels connected to each other frontally. The problem with this frontal connection is that the two angled floor panels must be aligned exactly to each other. To simplify this orientation in the angled state, a remnant of a floor panel is attached to the upstanding side edges of the two angled floor panels so that the longitudinal edges of these two floor panels are aligned relative to each other over the set piece. In a subsequent operation, the two floor panels are then locked by pushing them laterally on the front side. This locking can be done by means of a pad or the like. In the following, then further floor panels are attached to the front and after completion of the floor panel row to be laid, the frontally interconnected floor panels angled so that the lock connection is made and the floor panels on the strips 28 cling to the subsoil.

Offenbart ist ein Fußbodenpaneel, an dessen Unterseite eine Vielzahl von Kleber-Streifen ausgebildet sind, die Kleber-Streifen haben einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt.Disclosed is a floor panel, formed on the underside of a plurality of adhesive strips are, the adhesive strips have a square or rectangular cross-section.

11: Paneelpaneling
22: Längskantelongitudinal edge
44: Längskantelongitudinal edge
66: Stirnkantefront edge
88th: Stirnkantefront edge
1010: Kleberschichtadhesive layer
1212: Federfeather
1414: Nutgroove
1616: untere Nutwangelower cheek
1717: Trennebeneparting plane
1818: Unterlippebottom lip
2020: Aufgleitflächesliding surface
2222: FederunterseiteSpring-side
2323: Kanteedge
2424: Ausnehmungrecess
2626: Unterseitebottom
2828: Streifenstrip
3030: AbdeckpapierMasking
3232: HakenblattverbindungHook blade connection
3434: HakenblattverbindungHook blade connection

Claims

Floor panel with longitudinal and / or front edges ( 2 . 4 ; 6 . 8th ) formed connecting elements approximately in the form of a tongue and groove connection ( 12 . 14 ), which is intended to be connected by gluing to a subfloor, wherein on a bottom ( 26 ) Strips ( 28 ) are applied from adhesive material, characterized in that the strips ( 28 ) each have an approximately rectangular or approximately square cross-section.

floor panel according to claim 1, wherein the altitude to width ratio the strip <1 is.

Floor panel according to claim 1 or 2, wherein the strips ( 28 ) have a height of about 3mm and a width of about 3.5mm.

Floor panel according to one of vorge existing claims, wherein the strip spacing> 20mm, preferably about 36mm - is.

floor panel according to one of the preceding claims, wherein the strip spacing about 0.15 to 0.3 times, preferably about 0.2 times the Panel width is.

Floor panel according to one of claims 7 to 10, wherein the strips ( 28 ) with masking paper ( 30 ) are covered.

Floor panel according to one of the preceding claims, wherein the strips ( 28 ) extend in the panel longitudinal direction.

floor panel according to any one of the preceding claims, wherein these with a Coniferous or hardwood core, HDF, MDF, OSB or plywood from higher compacted wood fiber material or as a parquet are formed.

Floor panel according to one of the preceding claims, wherein the strips ( 28 ) on masking paper ( 30 ) and, for example, from a roll to the underside ( 26 ) of the floor panel ( 1 ) is applied, so that the backing paper ( 30 ) forms a lower surface.

Floor panel according to one of the preceding claims, wherein at the areas adjacent to the tongue and groove areas of the underside ( 26 ) no stripes ( 28 ) is provided.

Floor panel according to claim 10, wherein the adhesive strips ( 28 ) on the bottom ( 26 ) are arranged at a distance of at least 5 mm, preferably ≥ 8 mm to the next edge.