DE202006010721U1

DE202006010721U1 - roll holder

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Publication number: DE202006010721U1
Application number: DE200620010721
Authority: DE
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2007-11-22
Anticipated expiration: 2016-07-12
Also published as: EP1878374A3; EP1878374A2

Abstract

Rollenhalter (10), welcher lösbar an einer Trägerstruktur (12) befestigbar ist, umfassend ein mit der Trägerstruktur (12) in Eingriff bringbares Klemmteil (22), ein auf das Klemmteil (22) aufsteckbares Rollenaufnahmeteil (14) und einen schwerkraftbetätigten Verriegelungsmechanismus (40, 42), durch den die Steckverbindung von Klemmteil (22) und Rollenaufnahmeteil (14) in einer Gebrauchslage des Rollenhalters (10) sicherbar ist.roll holder (10), which solvable on a support structure (12) is fastened, comprising a with the support structure (12) in engagement engageable clamping part (22), one on the clamping part (22) attachable Roller receiving part (14) and a gravity-operated locking mechanism (40, 42), through which the connector of the clamping part (22) and roller receiving part (14) in a position of use of the roller holder (10) is securable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen lösbar an einer Trägerstruktur befestigbaren Rollenhalter, welcher ein mit der Trägerstruktur in Eingriff bringbares Klemmteil und ein auf das Klemmteil aufsteckbares Rollenaufnahmeteil umfasst.The The present invention relates to a detachable on a support structure attachable roll holder, which one with the support structure engageable clamping part and attachable to the clamping part Roller receiving part includes.

Ein derartiger Rollenhalter ist grundsätzlich bekannt und dient beispielsweise zur Halterung einer Toilettenpapierrolle an einem Stützgriff. Im zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters ist das Klemmteil unter Verformung entgegen einer Rückstellkraft in dem Rollenaufnahmeteil eingerastet. Da das Klemmteil aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, besteht das Problem, dass die Rückstellkraft des Klemmteils unter Einfluss von erhöhter Temperatur und/oder Feuchtigkeit abnehmen kann, wodurch sich die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil bereits unter Aufbringung verhältnismäßig geringer Kräfte lösen lässt. Folglich besteht eine erhöhte Gefahr einer unbeabsichtigten bzw. unbefugten Lösung des Rollenhalters von der Trägerstruktur.One Such roll holder is basically known and used for example for holding a toilet paper roll on a support handle. In the assembled state of the roll holder is the clamping part under deformation against a restoring force in the roller receiving part engaged. Since the clamping part is formed from a plastic material, there is the problem that the restoring force of the clamping part under the influence of elevated temperature and / or humidity can decrease, resulting in the connection of the clamping part and roller receiving part already relatively less when applied personnel solve. consequently there is an increased risk an unintentional or unauthorized solution of the roll holder of the support structure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenhalter zu schaffen, welcher bei einfacher Montage eine sicherere Befestigung an einer Trägerstruktur ermöglicht.Of the Invention has for its object to provide a reel holder, which with simple mounting a safer attachment to a support structure allows.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Rollenhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass ein schwerkraftbetätigter Verriegelungsmechanismus vorgesehen ist, durch den die Steckverbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil in einer Gebrauchslage des Rollenhalters sicherbar ist.According to the invention Task by a roll holder with the features of claim 1 and in particular solved by that a gravity-operated Locking mechanism is provided, through which the connector of clamping part and roller receiving part in a position of use of the Roll holder is securable.

Der Erfindung liegt der allgemeine Gedanke zugrunde, die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil im zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters nicht nur durch eine Rückstellkraft des durch das Rollenaufnahmeteil verformten Klemmteils zu sichern, sondern zusätzlich einen Verriegelungsmechanismus vorzusehen, welcher die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil unabhängig von der Rückstellkraft des Klemmteils sichert.Of the Invention is based on the general idea, the connection of clamping part and roller receiving part in the assembled state the roll holder not only by a restoring force of the by the To secure roller receiving part deformed clamping part, but additionally one Provide locking mechanism, which the connection of Clamping part and roller receiving part independent of the restoring force secures the clamping part.

Durch den Verriegelungsmechanismus ist eine sichere Verbindung von Rollenaufnahmeteil und Klemmteil selbst dann gewährleistet, wenn die Rückstellkraft des Klemmteils aufgrund äußerer Einflüsse, wie z.B. erhöhter Temperatur und/oder Feuchtigkeit, abnehmen sollte. Auf diese Weise ist in der Gebrauchslage des Rollenhalters nicht nur die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil, sondern auch die Befestigung des Rollenhalters an der Trägerstruktur dauerhaft zuverlässig sichergestellt.By the locking mechanism is a secure connection of roller receiving part and clamping part even then ensures if the restoring force of the clamping part due to external influences, such as e.g. increased Temperature and / or humidity, should decrease. In this way is not only the connection in the position of use of the roll holder of clamping part and roller receiving part, but also the attachment the roll holder on the support structure permanently reliable ensured.

Die Ausbildung des Verriegelungsmechanismus als schwerkraftbetätigter Verriegelungsmechanismus stellt dabei eine besonders einfach zu handhabende, mechanisch einfache und im Wesentlichen wartungsfreie Form eines Verriegelungsmechanismus dar.The Formation of the locking mechanism as a gravity-operated locking mechanism provides a particularly easy-to-use, mechanically simple and substantially maintenance-free form of a locking mechanism represents.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.advantageous Forms of the invention are the subclaims, the description and to take the drawing.

Gemäß einer Ausführungsform nimmt der Verriegelungsmechanismus in einer Montagelage des Rollenhalters einen Zustand, in welchem die Steckverbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil lösbar ist, und in einer Gebrauchslage des Rollenhalters einen Zustand ein, in welchem die Steckverbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil im Wesentlichen unlösbar ist. Die Betätigung des Verriegelungsmechanismus erfolgt also in einfacher Weise dadurch, dass der Rollenhalter aus einer Montagelage in eine Gebrauchslage bzw. umgekehrt gebracht wird. Die Montagelage des Rollenhalters entspricht dabei einem Entriegelungszustand und die Gebrauchslage einem Verriegelungszustand des Verriegelungsmechanismus. Der Ausdruck "im Wesentlichen unlösbar" bedeutet hier, dass sich die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil allenfalls unter Ausübung einer Kraft lösen lässt, welche über bei normalem Gebrauch des Rollenhalters auftretende Kräfte weit hinausgeht.According to one embodiment takes the locking mechanism in a mounting position of the roller holder a state in which the connector of the clamping part and Roller receiving part detachable is, and in a position of use of the roll holder a state in which the plug connection of clamping part and roller receiving part in Essentially unsolvable is. The operation the locking mechanism thus takes place in a simple manner, that the roll holder from a mounting position in a position of use or vice versa. The mounting position of the roller holder corresponds to a unlocked state and the position of use a locking state of the locking mechanism. The term "essentially insoluble" here means that the connection of clamping part and roller receiving part at best under exercise to release a force leaves, which over forces occurring during normal use of the roll holder far goes.

Vorteilhafterweise umfasst der Verriegelungsmechanismus ein im zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters zwischen einer Entriegelungs- und einer Verriegelungslage frei bewegliches Verriegelungselement. Um die Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil zu sichern, braucht der Rollenhalter also lediglich in eine Lage gebracht zu werden, nämlich seine Gebrauchslage, in welcher das Verriegelungselement unter Einfluss der Schwerkraft in seine Verriegelungslage fällt. Umgekehrt bewirkt eine Bewegung des Rollenhalters in seine Montagelage, dass das Verriegelungselement in seine Entriegelungslage fällt und dadurch eine Trennung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil ermöglicht.advantageously, The locking mechanism comprises a mated condition the roller holder between a unlocking and a locking position freely movable locking element. To secure the connection of the clamping part and roller receiving part needs the roll holder so only in a position to be brought namely its position of use, in which the locking element under the influence of Gravity falls into its locking position. Conversely, a Movement of the roller holder in its mounting position that the locking element in its unlocking position falls and thereby enables a separation of the clamping part and roller receiving part.

Das Verriegelungselement kann in seiner Verriegelungslage derart zwischen Klemmschenkeln des Klemmteils angeordnet sein, dass ein Zusammendrücken der Klemmschenkel im Wesentlichen unmöglich ist. Dadurch können die Klemmschenkel und das Rollenaufnahmeteil im Verriegelungszustand des Verriegelungsmechanismus nicht außer Eingriff gebracht und das Klemmteil und das Rollenaufnahmeteil nicht voneinander getrennt werden. Auch der Ausdruck "im Wesentlichen unmöglich" bedeu tet hier, dass ein Zusammendrücken der Klemmschenkel allenfalls unter Ausübung einer Kraft möglich ist, welche über bei normalem Gebrauch des Rollenhalters auftretende Kräfte weit hinausgeht.The Locking element can in its locking position so between Clamping legs of the clamping part may be arranged such that a compression of the Clamping leg is essentially impossible. This allows the Clamping leg and the roller receiving part in the locked state the locking mechanism is not disengaged and the Clamping part and the roller receiving part not separated become. Also the term "im Essentially impossible "here means that a squeezing the clamping leg is possibly possible by applying a force, which over forces occurring during normal use of the roll holder far goes.

Umgekehrt kann das Verriegelungselement in seiner Entriegelungslage mit den Klemmschenkeln des Klemmteils außer Eingriff stehen. Auf diese Weise lassen sich die Klemmschenkel im entriegelten Zustand des Verriegelungsmechanismus zusammendrücken und das Klemmteil und das Rollenaufnahmeteil voneinander lösen.Vice versa can the locking element in its unlocked position with the Clamping legs of the clamping member are disengaged. To this Way, the clamping legs in the unlocked state of the Squeeze locking mechanism and the clamping part and release the roller receiving part from each other.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Verriegelungselement im Wesentlichen keilförmig ausgebildet. Durch die Keilform des Verriegelungselements ist sichergestellt, dass es bei einer Bewegung aus seiner Entriegelungslage in seine Verriegelungslage nicht verkantet, sondern seine Verriegelungslage stets korrekt einnimmt. Dies gewährleistet nicht nur eine optimale Verriegelungswirkung, sondern stellt auch sicher, dass das Verriegelungselement bei Bedarf leicht wieder aus seiner Verriegelungslage in seine Entriegelungslage bewegt werden kann. Im Ergebnis wird hierdurch also eine dauerhaft zuverlässige Funktion des Verriegelungsmechanismus erreicht.According to one another embodiment the locking element is formed substantially wedge-shaped. Due to the wedge shape of the locking element is ensured that in a movement from its unlocking position in its locking position not tilted, but always assumes its locking position correctly. This ensures not only an optimal locking effect, but also provides Make sure that the locking element easily turns off when needed its locking position to be moved to its unlocked position can. As a result, this therefore becomes a permanently reliable function reaches the locking mechanism.

Bevorzugt weist das Verriegelungselement eine verbreiterte Keilbasis und eine stufenartig abgesetzte Keilspitze reduzierter Breite auf. Die Keilbasis erfüllt die eigentliche Verriegelungsfunktion, indem sie ein Zusammendrücken der Klemmschenkel des Klemmteils im verriegelten Zustand des Verriegelungsmechanismus verhindert. Dabei kann die Keilbasis so dimensioniert sein, dass sie die Klemmschenkel vollständig frei gibt, wenn sich das Verriegelungselement in seiner Entriegelungslage befindet.Prefers the locking element has a widened wedge base and a stepped wedge tip of reduced width. The wedge base meets the actual locking function by compressing the Clamping leg of the clamping member in the locked state of the locking mechanism prevented. In this case, the wedge base can be dimensioned so that the clamp legs completely free when the locking element in its unlocked position located.

Die Keilspitze dient als Führung für das Verriegelungselement und sorgt dafür, dass das Verriegelungselement seine Verriegelungslage korrekt einnimmt, wenn der Rollenhalter in seine Gebrauchslage gebracht wird. Zu diesem Zweck kann die Keilspitze auch dann zumindest teilweise zwischen die Klemmschenkel ragen, wenn sich das Verriegelungselement in seiner Entriegelungslage befindet.The Wedge tip serves as a guide for the Locking element and ensures that the locking element its locking position correctly assumes when the roll holder is brought into its position of use. For this purpose, the wedge tip even then at least partially protrude between the clamping legs, when the locking element is in its unlocked position.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Verriegelungsmechanismus ein Auffangelement für das Verriegelungselement, welches das Verriegelungselement bei in Gebrauchslage befindlichem Rollenhalter in der Verriegelungslage hält. Das Auffangelement verhindert zum einen, dass das Verriegelungselement zwischen den Klemmschenkeln des Klemmteils hindurchfällt, wenn der Rollenhalter aus seiner Montagelage in seine Gebrauchslage gebracht wird, und sorgt zum anderen für eine korrekte Positionierung des Verriegelungselements in seiner Verriegelungslage.According to one another embodiment the locking mechanism comprises a catch element for the locking element, which befindlichem the locking element in the position of use Hold roller holder in the locking position. The catching element prevents on the one hand, that the locking element between the clamping legs of Clamping part falls through, when the roll holder from its mounting position in its position of use on the other hand ensures correct positioning the locking element in its locking position.

Vorteilhafterweise ist das Auffangelement im Wesentlichen V-förmig ausgebildet. Durch seine V-Form eignet sich das Auffangelement besonders gut zum Auffangen eines keilförmigen Verriegelungselements, insbesondere stellt es auf einfache Weise eine korrekte Positionierung des Verriegelungselements in seiner Verriegelungslage sicher. Darüber hinaus ermöglicht die V-Form des Auffangelements auch ein leichtes Lösen des Verriegelungselements aus seiner Verriegelungslage. Beides trägt im Ergebnis zu einer dauerhaft zuverlässigen Funktion des Verriegelungsmechanismus bei.advantageously, the collecting element is substantially V-shaped. By its V shape the collecting element is particularly well suited for catching a wedge-shaped Locking element, in particular, it provides a simple way correct positioning of the locking element in its locking position for sure. About that also allows the V-shape of the collecting element also a slight release of the Locking element from its locking position. Both contribute in the result to a permanently reliable Function of the locking mechanism at.

Um im Verriegelungszustand des Verriegelungsmechanismus ein optimales Zusammenwirken des Verriegelungselements mit dem Klemmteil zu gewährleisten, kann das Auffangelement zumindest teilweise zwischen Klemmschenkeln des Klemmteils angeordnet sein.Around in the locked state of the locking mechanism an optimal To ensure interaction of the locking element with the clamping part, the catching element can at least partially between clamping legs be arranged of the clamping part.

Zur Anpassung des Auffangelements an die äußere Form des Verriegelungselements einerseits und zur einfachen Anbringung des Auffangelements an den Klemmschenkeln andererseits können die Schenkel des Auffangelements im Bereich ihrer freien Enden nach außen abgewinkelt sein, um in Lagernuten der Klemmschenkel einzugreifen.to Adaptation of the collecting element to the outer shape of the locking element on the one hand and for easy attachment of the collecting element to the Clamping legs on the other hand can the legs of the collecting element in the region of their free ends Outside be angled to intervene in Lagernuten the clamping legs.

Bevorzugt ist Auffangelement eine Blattfeder. Die Blattfeder kann dabei derart zwischen Klemmschenkeln des Klemmteils angeordnet sein, dass die Klemmschenkel entgegen der Rückstellkraft des Federelements zusammendrückbar sind. Das Blattfederelement beaufschlagt die Klemmschenkel mit anderen Worten mit einer Federkraft, die für sich genommen bereits für eine gewisse Sicherung der Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil bewirkt.Prefers catching element is a leaf spring. The leaf spring can be like this be arranged between clamping legs of the clamping part, that the Clamping leg against the restoring force of Spring element compressible are. The leaf spring element acts on the clamping legs with others Words with a spring force, taken in isolation already for a certain Securing the connection of the clamping part and roller receiving part causes.

Grundsätzlich wäre es denkbar, die Sicherung der Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil ausschließlich mittels eines derartigen Blattfederelements vorzunehmen. Um eine unbeabsichtigte bzw. unbefugte Trennung von Rollenaufnahmeteil und Klemmteil wirksam zu verhindern, müsste das Blattfederelement hierbei aber so kräftig dimensioniert werden, dass eine beabsichtigte Trennung von Rollenaufnahmeteil und Klemmteil nur durch Ausübung von bei der Montage bzw. Demontage des Rollenhalters nicht zumutbaren Kräften möglich wäre.In principle, it would be conceivable securing the connection of clamping part and roller receiving part exclusively make by means of such a leaf spring element. To one unintentional or unauthorized separation of roller receiving part and To effectively prevent the clamping part, the leaf spring element would have to but so strong be dimensioned that an intended separation of roller receiving part and clamping part only by exercise from during assembly or disassembly of the roll holder unreasonable forces possible would.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Klemmteil in Form einer zwei Klemmschenkel aufweisenden Klemme ausgebildet. Auf diese Weise kann das Klemmteil die Trägerstruktur, beispielsweise den Holm eines Stützgriffs, umklammern und durch das Zusammendrücken der Klemm schenkel an der Trägerstruktur fixiert werden. Um bereits für sich genommen einen festen Sitz auf der Trägerstruktur zu erreichen, ist das Klemmteil bevorzugt so dimensioniert, dass die Klemmschenkel beim Aufsetzen des Klemmteils auf die Trägerstruktur entgegen einer Rückstellkraft des Klemmteils auseinander gedrückt werden.According to a further embodiment, the clamping part is designed in the form of a clamp having two clamps. In this way, the clamping part, the support structure, for example, the spar of a support handle, clasp and legs are fixed by squeezing the clamping member on the support structure. In order to achieve a firm fit on the support structure, the clamping part is preferably dimensioned so that the clamping legs apart when placing the clamping part on the support structure against a restoring force of the clamping part ge be pressed.

Das Rollenaufnahmeteil weist bevorzugt einen Aufnahmeraum für die Klemmschenkel auf, welcher derart ausgebildet ist, dass die darin aufgenommenen Klemmschenkel des die Trägerstruktur umklammernden Klemmteils entgegen einer Rückstellkraft des Klemmteils zusammengedrückt werden. Das Klemmteil und das Rollenaufnahmeteil sind mit anderen Worten derart aneinander angepasst, dass sich die Klemmschenkel auch im durch die Trägerstruktur auseinander gedrückten Zustand noch in den Aufnahmeraum des Rollenaufnahmeteils einführen lassen.The Roller receiving part preferably has a receiving space for the clamping legs on, which is designed such that the recorded therein Clamping leg of the support structure clinging clamping part against a restoring force of the clamping part pressed together become. The clamping part and the roller receiving part are with others Words adapted to each other so that the clamping legs also in through the support structure pressed apart Still allow the condition to be introduced into the receiving space of the roller receiving part.

Vorteilhafterweise sind an den Außenseiten der Klemmschenkel Rasthaken vorgesehen, die im zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters im Aufnahmeraum des Rollenaufnahmeteils vorgesehene Rastvorsprünge hintergreifen. Die Rasthaken der beim Aufstecken des Rollenaufnahmeteils auf das Klemmteil zusammengedrückten Klemmschenkel rasten bedingt durch die Rückstellkraft des Klemmteils hinter den Rastvorsprüngen des Rastaufnahmeabschnitts ein, um eine sichere Verbindung von Klemmteil und Rollenaufnahmeteil zu schaffen.advantageously, are on the outside of the Clamping legs provided latching hooks in the assembled state the roller holder provided in the receiving space of the roller receiving part latching projections engage behind. The locking hooks when attaching the roller receiving part compressed on the clamping part Clamping legs rest due to the restoring force of the clamping part behind the locking projections the locking receiving portion to a secure connection of clamping part and roll receiving part to create.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist im Bereich des freien Endes eines Klemmschenkels eine Aussparung und in dem Aufnahmeraum des Rollenaufnahmeteils ein korrespondierender Vorsprung vorgesehen, welcher im korrekt zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters in die Aussparung eingreift. Sind das Klemmteil und das Rollenaufnahmeteil beim Zusammenstecken nicht korrekt miteinander ausgerichtet, so sitzt ein Klemmschenkel auf dem Vorsprung auf, wodurch ein vollständiges Zusammenstecken des Rollenhalters verhindert und das unkorrekte Zusammenfügen des Rollenhalters signalisiert wird.According to one another embodiment is in the region of the free end of a clamping leg a recess and in the receiving space of the roller receiving part a corresponding one Projection provided, which in the correctly mated condition of the roller holder engages in the recess. Are the clamping part and the roller receiving part when mating incorrectly together aligned, a clamping leg sits on the projection, making a complete mating prevents the roll holder and the incorrect assembly of the Roll holder is signaled.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist in mindestens einer den Aufnahmeraum des Rollenaufnahmeteils begrenzenden Wand eine Öffnung vorgesehen, durch welche die in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Klemmschenkel zusammendrückbar sind. Dabei kann die Öffnung derart ausgebildet sein, dass ein Zusammendrücken der Klemmschenkel nur mittels eines zu diesem Zweck vorgesehenen Werkzeugs möglich ist. Sofern sich der Verriegelungsmechanismus in seinem entriegelten Zustand befindet, der Rollenhalter beispielsweise in seine Montagelage bewegt ist, lassen sich die in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Klemmschenkel durch die Öffnung hindurch zusammendrücken und das Klemmteil und das Rollenaufnahmeteil zur Demontage des Rollenhalters von der Trägerstruktur trennen.According to one another embodiment is in at least one of the receiving space of the roller receiving part limiting wall provided an opening, through which the clamping legs received in the receiving space compressible are. The opening can be be formed such that a compression of the clamping legs only is possible by means of a tool provided for this purpose. Unless the locking mechanism in its unlocked Condition is the role holder, for example, in its mounting position is moved, the recorded in the receiving space clamping leg through the opening squeeze through and the clamping part and the roller receiving part for disassembling the roller holder separate from the support structure.

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:following the invention is purely exemplary by way of an advantageous embodiment with reference to the attached Drawing described. Show it:

1 eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Rollenhalters, welcher an einer Trägerstruktur befestigt ist und sich in einer Montagelage befindet; 1 a cross-sectional view of a roller holder according to the invention, which is fixed to a support structure and is in a mounting position;

2 eine Querschnittsansicht des Rollenhalters von 1 in einer Gebrauchslage; 2 a cross-sectional view of the roller holder of 1 in a position of use;

3–8 den Ablauf einer Montage des Rollenhalters von 1 an der Trägerstruktur in perspektivischen Ansichten; 3 - 8th the course of an assembly of the roll holder of 1 on the support structure in perspective views;

9 eine perspektivische Ansicht des Rollenhalters von 1 in der Gebrauchslage; und 9 a perspective view of the roller holder of 1 in the position of use; and

10 eine perspektivische Ansicht des Rollenhalters von 1 in der Montagelage. 10 a perspective view of the roller holder of 1 in the mounting position.

In den Figuren ist ein erfindungsgemäßer Rollenhalter 10 dargestellt, welcher an einer Trägerstruktur 12 befestigbar ist, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen ein Kunststoffmaterial aufweisenden hohlzylindrischen Stützgriff, z.B. eines Sanitärausstattungsgegenstandes, gebildet ist.In the figures, a roll holder according to the invention 10 shown, which on a support structure 12 is fastened, which is formed in the present embodiment by a plastic material having a hollow cylindrical support handle, for example, a sanitary equipment item.

Der Rollenhalter 10 umfasst ein Rollenaufnahmeteil 14, welches sich aus einem Rollenaufnahmeabschnitt 16 und einem mit dem Rollenaufnahmeabschnitt 16 fest verbundenen, z.B. verschraubten, Verbindungsabschnitt 18 zusammensetzt (8 und 9). Sowohl der Rollenaufnahmeabschnitt 16 als auch der Verbindungsabschnitt 18 sind aus einem Kunststoffmaterial gebildet. Der Rollenaufnahmeabschnitt 16 und der Verbindungsabschnitt 18 sind derart rechtwinklig zueinander orientiert, dass sich der Rollenaufnahmeabschnitt 16 bei an der Trägerstruktur 12 montiertem Rollenhalter 10 im Wesentlichen parallel zur Trägerstruktur 12 erstreckt.The roll holder 10 includes a roller receiving part 14 , which consists of a roller receiving section 16 and one with the roller receiving portion 16 firmly connected, eg screwed, connecting section 18 composed ( 8th and 9 ). Both the roller receiving section 16 as well as the connecting section 18 are made of a plastic material. The roller receiving section 16 and the connecting section 18 are oriented at right angles to each other so that the roller receiving portion 16 at on the support structure 12 mounted roll holder 10 essentially parallel to the support structure 12 extends.

Der Rollenaufnahmeabschnitt 16 dient zur Aufnahme einer Papierrolle, beispielsweise einer Toilettenpapierrolle, und weist eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt auf. An einer Seite des Rollenaufnahmeabschnitts 16, die bei an der Trägerstruktur 12 montiertem Rollenhalter 10 der Trägerstruktur 12 abgewandt ist, ist eine aus einem elastischen Material, z.B. Gummi, gebildete Zunge 20 vorgesehen, welche die Verdrehung einer auf den Rollenaufnahmeabschnitt 16 aufgesteckten Papierrolle bremst.The roller receiving section 16 serves to accommodate a roll of paper, such as a toilet paper roll, and has a substantially cylindrical shape. On one side of the roller receiving section 16 that are attached to the support structure 12 mounted roll holder 10 the support structure 12 is turned away, is a tongue formed of an elastic material, such as rubber 20 provided, which the rotation of a on the roller receiving portion 16 slipped paper roll brakes.

Die Länge des Verbindungsabschnitts 18 ist so gewählt, dass der Rollenaufnahmeabschnitt 16 bei an der Trägerstruktur 12 montiertem Rollenhalter 10 einen Abstand zu der Trägerstruktur 12 aufweist, welcher das Aufstecken einer unverbrauchten Papierrolle auf den Rollenaufnahmeabschnitt 16 erlaubt.The length of the connection section 18 is chosen so that the roller receiving section 16 at on the support structure 12 mounted roll holder 10 a distance to the support structure 12 having, which the attachment of a fresh paper roll on the roller receiving portion 16 allowed.

Der Rollenhalter 10 umfasst ferner ein Klemmteil 22, welches zur Befestigung des Rollenaufnahmeteils 14 an der Trägerstruktur 12 dient. Das Klemmteil 22 ist einstückig aus einem Kunststoffmaterial gebildet und weist einen teilhohlzylindrischen Klammerabschnitt 24 auf, der an seinen beiden Enden jeweils in einen Klemmschenkel 26 übergeht (3).The roll holder 10 further comprises a clamping part 22 , which for fastening the roller receiving part 14 on the support structure 12 serves. The clamping part 22 is integrally formed from a plastic material and has a partially hollow cylindrical clamp portion 24 on, at its two ends in each case in a clamping leg 26 passes ( 3 ).

Das Klemmteil 22 ist so dimensioniert, dass es sich unter Auseinanderdrücken der Klemmschenkel 26 auf die Trägerstruktur 12 aufstecken lässt, wie es in 1 und 2 dargestellt ist. Im aufgesteckten Zustand des Klemmteils 22 umklammert der Klammerabschnitt 24 die Trägerstruktur 12. Dabei ist der Innendurchmesser des Klammerabschnitts 24 derart an den Außendurchmesser der Trägerstruktur 12 angepasst, dass die Klemmschenkel 26 leicht auseinander gedrückt werden und das Klemmteil 22 so fest auf der Trägerstruktur 12 sitzt, dass es sich nur unter Aufbringung einer gewissen Kraft relativ zur Trägerstruktur 12 bewegen lässt.The clamping part 22 is dimensioned so that it is pressing apart the clamping legs 26 on the support structure 12 can be plugged in as it is in 1 and 2 is shown. In the plugged state of the clamping part 22 The clip section clasps 24 the support structure 12 , Here, the inner diameter of the clip portion 24 such to the outer diameter of the support structure 12 adapted that the clamping legs 26 be pressed apart slightly and the clamping part 22 so firmly on the support structure 12 sitting, that it is only under application of a certain force relative to the support structure 12 lets move.

An der Außenseite jedes Klemmschenkels 26 sind zwei parallel zueinander verlaufende und sich über die gesamte Breite des Klemmschenkels 26 erstreckende Rasthaken 28 vorgesehen. An seiner Innenseite weist jeder Klemmschenkel 26 eine Lagernut 29 auf.On the outside of each clamping leg 26 are two mutually parallel and over the entire width of the clamping leg 26 extending latch hooks 28 intended. On its inside, each clamping leg 26 a storage groove 29 on.

Zur Verbindung von Klemmteil 22 und Rollenaufnahmeteil 14 wird das Rollenaufnahmeteil 14 auf die Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 auf gesteckt. Das Rollenaufnahmeteil 14 weist zu diesem Zweck einen Aufnahmeraum 30 für die Klemmschenkel 26 auf, welcher so dimensioniert ist, dass die Klemmschenkel 26 beim Einführen in den Aufnahmeraum 30 entgegen einer Rückstellkraft des Klemmteils 22 zusammengedrückt werden.For connection of clamping part 22 and roll receiving part 14 becomes the roll receiving part 14 on the clamping legs 26 of the clamping part 22 put on. The roller receiving part 14 has a recording room for this purpose 30 for the clamping legs 26 on, which is dimensioned so that the clamping legs 26 when inserted into the recording room 30 against a restoring force of the clamping part 22 be compressed.

An den Innenseiten gegenüberliegender, den Aufnahmeraum 30 begrenzender Wände 32 sind jeweils zwei Rastvorsprünge 34 vorgesehen. Die Rastvorsprünge 34 sind so positioniert, dass die Rasthaken 28 der Klemmschenkel 26 bei korrekt zusammengestecktem Klemmteil 22 und Rollenaufnahmeteil 14 hinter diesen einrasten können, um das Rollenaufnahmeteil 14 an dem Klemmteil 22 zu fixieren.On the inside opposite, the recording room 30 delimiting walls 32 are each two locking projections 34 intended. The locking projections 34 are positioned so that the snap hooks 28 the clamping leg 26 with correctly assembled clamping part 22 and roll receiving part 14 can snap behind these to the roller receiving part 14 on the clamping part 22 to fix.

Um ein korrektes Zusammenfügen von Rollenaufnahmeteil 14 und Klemmteil 22 sicherzustellen, weist einer der Klemmschenkel 26 in einem Eckbereich eine Aussparung 36 auf, in die ein entsprechend an einer der Wände 32 vorgesehener Vorsprung 38 eingreift, wenn das Klemmteil 22 und das Rollenaufnahmeteil 14 in einer vorbestimmten Weise zueinander ausgerichtet sind.To correctly assemble roll receiving part 14 and clamping part 22 Ensure one of the clamping legs 26 in a corner area a recess 36 on, in the one on one of the walls 32 provided projection 38 engages when the clamping part 22 and the roll receiving part 14 are aligned in a predetermined manner to each other.

Um die Verbindung von Rollenaufnahmeteil 14 und Klemmteil 22 zusätzlich zu sichern, weist der Rollenhalter 10 einen Verriegelungsmechanismus auf. Der Verriegelungsmechanismus ist schwerkraftbetätigt und umfasst zwei Bauteile, nämlich ein Verriegelungselement 40 und ein Auffangelement 42 zum Auffangen des Verriegelungselements 40.To the connection of roller receiving part 14 and clamping part 22 In addition to securing, the reel seat features 10 a locking mechanism. The locking mechanism is gravity-actuated and comprises two components, namely a locking element 40 and a catching element 42 for catching the locking element 40 ,

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Auffangelement 42 durch eine im Wesentlichen V-förmige Blattfeder gebildet, deren Schenkel 44 im Bereich ihrer freien Enden nach außen umgebogen sind.In the present embodiment, the collecting element 42 formed by a substantially V-shaped leaf spring whose legs 44 are bent in the region of their free ends to the outside.

Die nach außen umgebogenen Endabschnitte 46 der Blattfeder 42 greifen in die Lagernuten 29 der Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 ein. Dabei ist die Blattfeder 42 so vorgespannt, dass die Klemmschenkel 26 durch die Blattfeder 42 leicht auseinandergedrückt werden.The outwardly bent end portions 46 the leaf spring 42 grab into the storage grooves 29 the clamping leg 26 of the clamping part 22 one. Here is the leaf spring 42 biased so that the clamping legs 26 through the leaf spring 42 be easily pushed apart.

Die Blattfeder 42 wird so zwischen den Klemmschenkeln 26 eingespannt, dass ihr geschlossenes Ende von dem Klammerabschnitt 24 des Klemmteils 22 wegweist.The leaf spring 42 so it is between the clamping legs 26 clamped that her closed end of the clip section 24 of the clamping part 22 points away.

Das Verriegelungselement 40 ist im Wesentlichen keilförmig ausgebildet und weist eine verbreiterte Keilbasis 48 und eine stufenartig abgesetzte Keilspitze 50 reduzierter Breite auf.The locking element 40 is substantially wedge-shaped and has a widened wedge base 48 and a stepped wedge tip 50 reduced width.

Im zusammengesteckten Zustand des Rollenhalters 10 ist das Verriegelungselement 40 zwischen einer Entriegelungslage und einer Verriegelungslage frei beweglich.In the assembled state of the roll holder 10 is the locking element 40 freely movable between an unlocking position and a locking position.

In der Entriegelungslage sitzt das Verriegelungselement 40 auf der Trägerstruktur 12 auf (1). Die Keilbasis 48 und die Keilspitze 50 des Verriegelungselements 40 sind so dimensioniert, dass sich in der Entriegelungslage des Verriegelungselements 40 die Keilspitze 50 teilweise zwischen die Schenkel 44 der Blattfeder 42 erstreckt, während sich die Keilbasis 48 vollständig außerhalb der Blattfeder 42 befindet. Wie 1 zu entnehmen ist, weist das Verriegelungselement 40 in seiner Entriegelungslage einen gewissen Abstand zu der Blattfeder 42 auf, so dass die Schenkel 44 der Blattfeder 42 und somit auch die Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 zusammengedrückt werden können, um das Rollenaufnahmeteil 14 von dem Klemmteil 22 zu lösen.In the unlocking position, the locking element sits 40 on the support structure 12 on ( 1 ). The wedge base 48 and the wedge tip 50 of the locking element 40 are dimensioned so that in the unlocking position of the locking element 40 the wedge tip 50 partially between the thighs 44 the leaf spring 42 extends while the wedge base 48 completely outside the leaf spring 42 located. As 1 can be seen, has the locking element 40 in its unlocked position a certain distance from the leaf spring 42 on, leaving the thighs 44 the leaf spring 42 and thus also the clamping legs 26 of the clamping part 22 can be compressed to the roller receiving part 14 from the clamping part 22 to solve.

In der Verriegelungslage sitzt das Verriegelungselement 40 in der Blattfeder 42 (2). Die Breite der Keilbasis 48 und die Neigung ihrer Flanken ist dabei derart an den Abstand und die Neigung der Schenkel 44 der Blattfeder 42 angepasst, dass das Verriegelungselement 40 zumindest im Bereich der freien Enden der Klemmschenkel 26 mit der Blattfeder 42 in Kontakt steht. Dadurch verhindert das Verriegelungselement 40, dass die Schenkel 44 der Blattfeder 42 und somit die Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 zusammengedrückt werden können und das Rollenaufnahmeteil 14 von dem Klemmteil 22 getrennt werden kann.In the locking position, the locking element sits 40 in the leaf spring 42 ( 2 ). The width of the wedge base 48 and the slope of their flanks is so at the distance and the inclination of the legs 44 the leaf spring 42 adapted that the locking element 40 at least in the region of the free ends of the clamping legs 26 with the leaf spring 42 in contact. This prevents the Ver riege development element 40 that the thighs 44 the leaf spring 42 and thus the clamping legs 26 of the clamping part 22 can be compressed and the roll receiving part 14 from the clamping part 22 can be separated.

Nachfolgend wird die Montage des Rollenhalters 10 an der Trägerstruktur 12 beschrieben.The following is the assembly of the roll holder 10 on the support structure 12 described.

Wie in 3 dargestellt ist, wird zunächst das Klemmteil 22 auf die Trägerstruktur 12, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Wesentlichen horizontal orientiert ist, aufgesteckt. Das Klemmteil 22 ist dabei so orientiert, dass die Klemmschenkel 26 vertikal nach oben weisen.As in 3 is shown, first the clamping part 22 on the support structure 12 , which is oriented substantially horizontally in the present embodiment, attached. The clamping part 22 is oriented so that the clamping legs 26 pointing vertically upwards.

Als Nächstes wird die Blattfeder 42 mit ihren nach außen abgewinkelten Endabschnitten 46 in die Lagernuten 29 der Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 eingesetzt (4).Next is the leaf spring 42 with their outwardly angled end sections 46 in the storage grooves 29 the clamping leg 26 of the clamping part 22 used ( 4 ).

Sodann wird das Verriegelungselement 40 auf die Trägerstruktur 12 aufgesetzt und zwischen den Klemmschenkeln 26 bzw. den Blattfeder 42 angeordnet (5).Then, the locking element 40 on the support structure 12 put on and between the clamping legs 26 or the leaf spring 42 arranged ( 5 ).

Anschließend wird der Rollenaufnahmeabschnitt 16 des Rollenaufnahmeteils 14 von oben auf die Klemmschenkel 26 des Klemmteils 22 aufgesteckt (6). Dabei ist zu beachten, dass das Rollenaufnahmeteil 14 so bezüglich des Klemmteils 22 ausgerichtet ist, dass der Vorsprung 38 des Verbindungsabschnitts 18 in die korrespondierende Aussparung 36 des einen Klemmschenkels 26 eingreifen kann (7).Subsequently, the roller receiving portion 16 of the roll receiving part 14 from above on the clamping legs 26 of the clamping part 22 attached ( 6 ). It should be noted that the roller receiving part 14 so with respect to the clamping part 22 is aligned that the projection 38 of the connection section 18 in the corresponding recess 36 of a clamping leg 26 can intervene ( 7 ).

Sobald das Klemmteil 22 und das Rollenaufnahmeteil 14 korrekt zusammengefügt sind (8), wird der Rollenhalter 10 in seine Gebrauchslage gebracht, indem er soweit bezüglich der Trägerstruktur 12 verdreht wird, bis sich der Rollenaufnahmeabschnitt 16 unterhalb der Trägerstruktur 12 befindet (9). Bei dieser Verdrehung des Rollenhalters 10 bewegt sich das Verriegelungselement 40 schwerkraftbedingt aus seiner Entriegelungslage (1) in seine Verriegelungslage (2), d.h. es fällt nach unten und wird durch die Blattfeder 42 aufgefangen. Der Verriegelungsmechanismus nimmt in der Gebrauchslage des Rollenhalters 10 so seinen verriegelten Zustand ein und verhindert eine unbeabsichtigte bzw. unbefugte Trennung von Rollenaufnahmeteil 14 und Klemmteil 22.Once the clamping part 22 and the roll receiving part 14 are correctly assembled ( 8th ), becomes the roll holder 10 brought into its position of use by as far as the support structure 12 is rotated until the roller receiving section 16 below the support structure 12 located ( 9 ). In this rotation of the roll holder 10 the locking element moves 40 due to gravity from its unlocking position ( 1 ) in its locking position ( 2 ), ie it falls down and is caused by the leaf spring 42 collected. The locking mechanism takes in the position of use of the roller holder 10 so its locked state and prevents unintentional or unauthorized separation of roller receiving part 14 and clamping part 22 ,

Um den Rollenhalter 10 von der Trägerstruktur 12 zu demontieren, braucht der Rollenhalter 10 lediglich in seine Montagelage verdreht zu werden (10). Dadurch wird das Verriegelungselement 40 schwerkraftbedingt wieder in seine Entriegelungslage bewegt und der Verriegelungsmechanismus entriegelt.To the roll holder 10 from the support structure 12 To dismantle, needs the role holder 10 just to be twisted into its mounting position ( 10 ). This will be the locking element 40 moved by gravity back into its unlocked position and the locking mechanism unlocked.

Mittels eines Werkzeugs 52 können die Klemmschenkel 26 nun durch in dem Verbindungsabschnitt 18 vorgesehene Öffnungen 54 hindurch zusammengedrückt werden. Hierdurch werden die Rasthaken 28 der Klemmschenkel 26 und die Rastvorsprünge 34 des Rollenaufnahmeteils 14 außer Eingriff gebracht, so dass sich das Rollenaufnahmeteil 14 leicht von dem Klemmteil 22 lösen lässt. By means of a tool 52 can the clamping legs 26 now through in the connecting section 18 provided openings 54 be squeezed through. This will be the latch hooks 28 the clamping leg 26 and the locking projections 34 of the roll receiving part 14 disengaged, so that the roller receiving part 14 slightly from the clamping part 22 solve.

1010: Rollenhalterroll holder
1212: Trägerstruktursupport structure
1414: RollenaufnahmeteilRoller receiving part
1616: RollenaufnahmeabschnittRoller support portion
1818: Verbindungsabschnittconnecting portion
2020: Zungetongue
2222: Klemmteilclamping part
2424: Klammerabschnittbracket portion
2626: Klemmschenkelclamping leg
2828: Rasthakenlatch hook
2929: Lagernutbearing groove
3030: Aufnahmeraumaccommodation space
3232: Wandwall
3434: Rastvorsprungcatch projection
3636: Aussparungrecess
3838: Vorsprunghead Start
4040: Verriegelungselementlocking element
4242: Auffangelementcollecting element
4444: Schenkelleg
4646: Endabschnittend
4848: Keilbasiswedge base
5050: KeilspitzeKeilspitze
5252: WerkzeugTool
5454: Öffnungopening

Claims

Roll holder ( 10 ) releasably attached to a support structure ( 12 ), comprising one with the support structure ( 12 ) engageable clamping part ( 22 ), one on the clamping part ( 22 ) attachable roller receiving part ( 14 ) and a gravity-operated locking mechanism ( 40 . 42 ), through which the connector of clamping part ( 22 ) and roll receiving part ( 14 ) in a position of use of the roll holder ( 10 ) is securable.

Roll holder ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the locking mechanism ( 40 . 42 ) in a mounting position of the roll holder ( 10 ) a state in which the connector of clamping part ( 22 ) and roll receiving part ( 14 ) is releasable, and in a position of use of the roll holder ( 10 ) assumes a state in which the connector of clamping part ( 22 ) and roll receiving part ( 14 ) is essentially insoluble.

Roll holder ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Verriegelungsme mechanism in the assembled state of the roll holder ( 10 ) between a unlocking and a locking position freely movable locking element ( 40 ).

Roll holder ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the locking element ( 40 ) in its locking position such between clamping legs ( 26 ) of the clamping part ( 22 ) is arranged, that a compression of the clamping legs ( 26 ) is essentially impossible.

Roll holder ( 10 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the locking element ( 40 ) in its unlocking position with the clamping legs ( 26 ) of the clamping part ( 22 ) is disengaged.

Roll holder ( 10 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the locking element ( 40 ) is formed substantially wedge-shaped.

Roll holder ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the locking element ( 40 ) a widened wedge base ( 48 ) and a stepped wedge tip ( 50 ) has reduced width.

Roll holder ( 10 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the locking mechanism comprises a catching element ( 42 ) for the locking element ( 40 ), which the locking element ( 40 ) with the roll holder in the position of use ( 10 ) holds in a locking position.

Roll holder ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the collecting element ( 42 ) at least partially between clamping legs ( 26 ) of the clamping part ( 22 ) is arranged.

Roll holder ( 10 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the collecting element ( 42 ) is formed substantially V-shaped.

Roll holder ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the legs ( 44 ) of the collecting element ( 42 ) are angled outwards in the region of their free ends in order to 29 ) of the clamping legs ( 26 ) intervene.

Roll holder ( 10 ) one of claims 8 to 11, characterized in that the collecting element ( 42 ) is a leaf spring.

Roll holder ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping part ( 22 ) in the form of a two clamping legs ( 26 ) is formed having staple.

Roll holder ( 10 ) according to claim 13, characterized in that the roller receiving part ( 14 ) a recording room ( 30 ) for the clamping legs ( 26 ), which is designed such that the clamping legs received therein ( 26 ) of the support structure ( 12 ) clinging clamping part ( 22 ) against a restoring force of the clamping part ( 22 ) are compressed.

Roll holder ( 10 ) according to claim 13 or 14, characterized in that on the outer sides of the clamping legs ( 26 ) Locking hooks ( 28 ) are provided, which in the assembled state of the roll holder ( 10 ) in the recording room ( 30 ) of the roller receiving part ( 14 ) provided latching projections ( 34 ) behind.

Roll holder ( 10 ) according to any one of claims 13 to 15, characterized in that in the region of the free end of a clamping leg ( 26 ) a recess ( 36 ) and in the recording room ( 30 ) of the roller receiving part ( 14 ) a corresponding projection ( 38 ) is provided, which in the correctly mated condition of the roll holder ( 10 ) in the recess ( 36 ) intervenes.

Roll holder ( 10 ) according to one of claims 14 to 16, characterized in that in at least one of the receiving space ( 30 ) of the roller receiving part ( 14 ) bounding wall ( 32 ) an opening ( 54 ) is provided, through which the in the receiving space ( 30 ) received clamping leg ( 26 ) can be acted upon from the outside.