DE202006010180U1

DE202006010180U1 - Hartmetallzahn-Anordnung an einem Sägeblatt o.dgl.

Info

Publication number: DE202006010180U1
Application number: DE200620010180
Authority: DE
Original assignee: Tigra Hartstoff GmbH
Current assignee: Tigra Hartstoff GmbH
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2016-07-01

Abstract

Hartmetallzahn-Anordnung an einem Sägeblatt oder einem ähnlichen Schneidwerkzeug, mit einem Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) und einem an einer Zahnposition angeordneten Hartmetallzahn (2), wobei der Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) an der Zahnposition mit einem Sitz (12) für den Hartmetallzahn (2) ausgebildet ist, der eine Basisfläche (13) und eine Rückenfläche (14) zur rückwärtigen Abstützung des Hartmetallzahns (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Sitz (12) ein von dessen Basisfläche (13) wegragender Zapfen (15) angeordnet ist, der parallel zur Rückenfläche (14) verläuft, und daß in dem Hartmetallzahn (2) ein Sackloch (21) mit einem Querschnitt eingeformt ist, der zu dem Querschnitt des Zapfens komplementär ist, und daß der Hartmetallzahn (2) durch Aufstecken auf den Zapfen (15) und anschließendes stoffschlüssiges Verbinden mit dem Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) an diesem befestigt ist.

Description

Gegenstand der Erfindung ist die Anordnung von Hartmetallzähnen an Sägeblättern oder dergleichen.
Sägeblätter, insbesondere Kreissägeblätter, mit Hartmetallzähnen sind allgemein bekannt und vielfach gebräuchlich. Sie haben einen Sägeblattkörper aus Werkzeugstahl, an dem Zähne gebildet sind, und an deren vorderen Zahnflanken sind plättchenförmige Hartmetallzähne aufgelötet oder aufgeschweißt, die seitwärts und auswärts über den Werkzeugstahl-Sägeblattkörper überstehen und entsprechend geschliffen werden.
Bei den bekannten Hartmetall-Sägezahnblättern ist es schwierig und daher aufwendig, die einzelnen Hartmetallzähne genau an der Anbringungsstelle am Sägeblattkörper zu positionieren und zu verlöten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zu schaffen, die eine wesentlich einfachere Anbringung von Hartmetallzähnen an Sägeblattkörpern bei hoher Genauigkeit und allenfalls geringem Schleifbedarf ermöglicht.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebene Anordnung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist an der Anbringungsstelle des Hartmetallzahns am Sägeblattkörper ein Vierkantzapfen angeformt, der leicht durch Sägen, Fräsen oder andere spangebende Bearbeitung am Rohzahn des Sägeblattkörpers herstellbar ist, und der Hartmetallzahn ist mit einem entsprechenden Vierkant-Sackloch ausgebildet, das bei der Herstellung des Hartmetallzahns, die durch Pressen des Hartmetallrohkörpers und anschließendes Sintern erfolgt, ebenfalls leicht herstellbar ist. Der Hartmetallzahn kann daher mit dem Vierkantzapfen formschlüssig zusammenwirkend an seiner Anbringungsstelle aufgesetzt werden, ohne daß es irgendwelcher Halterungen bedarf, und das Befestigen am Sägeblattkörper ist dann durch Löten oder auch durch Kleben am Sägeblattkörper leicht befestigbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen zeigt:
1 einen Ausschnitt vom Umfang eines Sägeblatts mit einem am Sägeblattkörper befestigten Hartmetallzahn,
2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach 1,
3 den Ausschnitt des Sägeblattumfangs nach 1 vor dem Aufsetzen des Hartmetallzahns,
4 den Hartmetallzahn in Seitenansicht, und
5 eine Draufsicht auf den Hartmetallzahn.
Die 1 und 2 zeigen vergrößert in teilweise geschnittener Seitenansicht und in radialer Draufsicht einen Ausschnitt aus dem Umfangsbereich eines Sägeblatts, der einen Zahn mit der zugehörigen Spannut umfasst. Der als Scheibe aus Werkzeugstahl ausgebildete Sägeblattkörper 1 ist an seinem Umfang an jeder Zahnposition mit einem Hartmetallzahn 2 bestückt.
3 zeigt den gleichen Ausschnitt wie 1, allerdings nur des Sägeblattkörpers 1 ohne Hartmetallzahn. Der Hartmetallzahn ist in den 4 und 5 in Seitenansicht und radialer Draufsicht dargestellt.
Wie 3 zeigt, ist an jeder Zahnposition am Umfang des Sägeblattkörpers 1 eine Spannut 11 und ein Sitz 12 für einen einzusetzenden Hartmetallzahn 2 gebildet.
Der Sitz 12 für den Hartmetallzahn weist eine Grundfläche 13, eine Rückenfläche 14, und einen von der Grundfläche 13 aus parallel zur Rückenfläche 14 verlaufenden Vierkantzapfen 15 auf. Die Rückenfläche 14 kann, wie dargestellt, mit Bezug auf die Radialrichtung in Drehrichtung unter jedem gewünschten Winkel geneigt sein, sie könnte aber auch radial verlaufen. Der Vierkantzapfen 15 verläuft parallel zur Rückenfläche 14.
Der Sitz 12 und die Spannut 11 können in den Sägeblattkörper 1 eingesägt, eingefräst oder eingeschliffen sein. Der Vierkantzapfen 15 des Sitzes 12 erhält seine Vierkantform einfach durch das Einschneiden der Sitzaussparung quer zur Ebene des Sägeblattkörpers 1, so daß seine vier Seitenflächen durch die beiden Flächenseiten des Sägeblattkörpers 1 und durch die beiden der Rückenfläche 14 bzw. der Spannut 11 zugewandten Schnittflächen gebildet sind.
Wie man in 3 sieht, kann der Vierkantzapfen an seinem Übergang zur Grundfläche 13 etwas verjüngt sein.
In der Seitenansicht und der Draufsicht des Hartmetallzahns 2 nach den 4 und 5 ist ein in dem Hartmetallzahn 2 gebildetes Vierkantsackloch 21 durch gestricheltes Linien eingezeichnet. Aus 5 ist ersichtlich, daß das Vierkantsackloch eine Rechteckquerschnittform hat. Diese Rechteckquerschnittform entspricht der Querschnittsform des in 3 (und in 1) nur von der Seite sichtbaren Vierkantzapfens 15. Der Hartmetallzahn wird in an sich bekannter Weise durch Formpressen (oder auch durch Gießen) und anschließendes Sintern aus Hartmetallpulver hergestellt.
Der fertige Hartmetallzahn 2 wird sodann auf den vorbereiteten Sitz 12 des Sägeblattkörpers 1 aufgesteckt und durch Verlöten mit dem Sägeblattkörper 1 fest verbunden. Das Verbinden kann auch durch Verkleben erfolgen.
Die 1 und 2 zeigen die fertige Anordnung mit dem am Sägeblattkörper 1 befestigten Hartmetallzahn 2.
Die vorstehend am Beispiel eines Sägeblatts beschriebene Hartmetallzahn-Anordnung kann auch an ähnlichen Werkzeugen, wie beispielsweise einem Scheibenfräser oder dergleichen, Anwendung finden.

Claims

Hartmetallzahn-Anordnung an einem Sägeblatt oder einem ähnlichen Schneidwerkzeug, mit einem Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) und einem an einer Zahnposition angeordneten Hartmetallzahn (2), wobei der Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) an der Zahnposition mit einem Sitz (12) für den Hartmetallzahn (2) ausgebildet ist, der eine Basisfläche (13) und eine Rückenfläche (14) zur rückwärtigen Abstützung des Hartmetallzahns (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Sitz (12) ein von dessen Basisfläche (13) wegragender Zapfen (15) angeordnet ist, der parallel zur Rückenfläche (14) verläuft, und daß in dem Hartmetallzahn (2) ein Sackloch (21) mit einem Querschnitt eingeformt ist, der zu dem Querschnitt des Zapfens komplementär ist, und daß der Hartmetallzahn (2) durch Aufstecken auf den Zapfen (15) und anschließendes stoffschlüssiges Verbinden mit dem Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) an diesem befestigt ist.
Hartmetallzahn-Anordnung nach Anspruch 1, wobei der Zapfen (15) als Vierkantzapfen ausgebildet ist.
Hartmetallzahn-Anordnung nach Anspruch 2, wobei der Zapfen (15) einen Rechteckquerschnitt hat.
Hartmetallzahn-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Hartmetallzahn (2) durch Löten am Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) befestigt wird.
Hartmetallzahn-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Hartmetallzahn (2) durch Kleben am Sägeblatt- oder Werkzeugkörper (1) befestigt wird.
Hartmetallzahn-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Zapfen (15) an seinem Übergang zur Basisfläche (13) des Sitzes (12) leicht verjüngt oder hinter schnitten ist.
Hartmetallzahn-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Hartmetallzahn (2) durch Formpressen und anschließendes Sintern hergestellt ist.