DE202006009913U1

DE202006009913U1 - Kabelmuffe

Info

Publication number: DE202006009913U1
Application number: DE202006009913U
Authority: DE
Original assignee: CCS Technology Inc
Current assignee: Corning Research and Development Corp
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2006-08-24
Anticipated expiration: 2016-06-23
Also published as: EP2030059A1; WO2007147553A1

Abstract

Kabelmuffe, mit einem Gehäuse, das einen Innenraum der Kabelmuffe begrenzt und die Kabelmuffe nach außen abdichtet, wobei das Gehäuse einen Abdeckkörper und mindestens einen Dichtungskörper umfasst, wobei der oder jeder Dichtungskörper der Einführung von Kabeln in den Innenraum der Kabelmuffe dient, und wobei im Innenraum aktive und/oder passive Baugruppen zum insbesondere Spleißen der in den Innenraum der Kabelmuffe eingeführten Kabel angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckkörper (11) mindestens eine Öffnung aufweist, mit der eine Wärmesenke (16; 22) gekoppelt ist, um aus dem Innenraum (13) der Kabelmuffe Wärme nach außen abzuleiten.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelmuffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Kabelmuffen zur Ablage bzw. Handhabung von in Lichtwellenleiterkabeln geführten Lichtwellenleitern werden in Lichtwellenleiterkabelnetzen zum Schutz von Spleißverbindungen an Verbindungsstellen von zwei Lichtwellenleiterkabeln sowie zum Schutz der Lichtwellenleiter an Abzweigstellen oder an Aufteilungsstellen von Lichtwellenleiterkabeln verwendet. Dabei müssen die Kabelmuffen die Kontinuität der Lichtwellenleiterkabel so gewährleisten, als wären die Lichtwellenleiterkabel nicht unterbrochen. Der strukturierten Ablage und schonenden Handhabung der Lichtwellenleiter kommt hierbei eine entscheidende Rolle zu, damit die Übertragungseigenschaften der Lichtwellenleiter nicht negativ beeinträchtigt werden.
Aus dem Produktkatalog „Zubehör für LWL-Kabelnetze, Ausgabe 1, Seite 75, Corning Cable Systems, Jahr 2001" sind als Inline-Muffen sowie als Hauben-Muffen ausgebildete Kabelmuffen bekannt, die allesamt ein Gehäuse aufweisen, welches einen Innenraum der Kabelmuffe definiert und den Innenraum derselben nach außen abdichtet. Bei als Hauben-Muffen ausgebildeten Kabelmuffen wird das Gehäuse von einem haubenartigen Abdeckkörper und einem einzigen Dichtungskörper gebildet, über welchen sämtliche Kabel in den Innenraum der Kabelmuffe eingeführt werden können. Eine Inline-Muffe verfügt hingegen über zwei Dichtungskörper zum Einführen von Kabeln in den Innenraum der Kabelmuffe, so dass Inline-Muffen in einer Linie mit den Kabeln installiert werden können.
In dem durch das Gehäuse der Kabelmuffe definierten Innenraum sind üblicherweise passive Baugruppen zum Verbinden, nämlich zum Spleißen, von in den Kabeln geführten Lichtwellenleitern angeordnet, wobei es sich bei diesen Baugruppen um Spleißkassetten handelt. Sollen im Innenraum der Kabelmuffe neben den passiven Baugruppen auch aktive Baugruppen angeordnet werden, so muss gewährleistet sein, dass während des Betriebs von den aktiven Baugruppen erzeugte Wärme aus dem Innenraum der Kabelmuffe nach außen abgeführt werden kann. Dies ist bei den bislang bekannten Kabelmuffen jedoch nur unzureichend möglich.
Die gleiche Problematik stellt sich auch bei Kabelmuffen für Kupferkabel.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, eine neuartige Kabelmuffe zu schaffen. Dieses Problem wird dadurch gelöst, dass die eingangs genannte Kabelmuffe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 weitergebildet ist. Erfindungemäß weist der Abdeckkörper mindestens eine Öffnung auf, mit der eine Wärmesenke gekoppelt ist, um aus dem Innenraum der Kabelmuffe Wärme nach außen abzuleiten.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist in mindestens eine Öffnung des Abdeckkörpers eine Wärmesenke integriert. Über die in die Öffnung des Abdeckkörpers integrierte Wärmesenke kann aus dem Innenraum der Kabelmuffe Wärme effektiv nach außen abgeleitet werden. Hierdurch wird es erstmals möglich, auch solche aktiven Baugruppen in dem Innenraum einer Kabelmuffe anzuordnen, die während des Betriebs eine große Wärmemenge erzeugen. Hierdurch kann der Einsatzbereich von Kabelmuffen erweitert werden.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
1: eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Kabelmuffe nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
2: eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Kabelmuffe nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer als Hauben-Muffe ausgebildeten Kabelmuffe 10, wobei die Kabelmuffe 10 einen haubenartigen Abdeckkörper 11 und einen Dichtungskörper 12 aufweist, die zusammen ein Gehäuse der Kabelmuffe 10 bilden. Das Gehäuse bzw. der Abdeckkörper 11 und der Dichtungskörper 12 definieren einen Innenraum 13 der Kabelmuffe 10, wobei über den Dichtungskörper 12 Kabel 14 in den Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 eingeführt werden können.
Im Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 sind passive und aktive Baugruppen 15 positioniert, wobei die passiven Baugruppen insbesondere dem Verbinden bzw. Spleißen der in den Innenraum 13 eingeführten Kabel 14 dienen. Dann, wenn die Kabel 14 als Lichtwellenleiterkabel ausgebildet sind, sind im Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 Spleißkassetten zur Ablage von Spleißen zwischen in den Kabeln 14 geführten Lichtwellenleitern angeordnet. Als aktive Baugruppen können z. B. Verstärkereinrichtungen oder Multiplexereinrichtungen im Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 angeordnet sein.
Im Ausführungsbeispiel der 1 ist in eine Seitenwand des Abdeckkörpers 11 eine Öffnung eingebracht, mit der eine Wärmesenke 16 gekoppelt bzw. in die eine Wärmesenke 16 integriert ist. Über die Wärmesenke 16 kann Wärme aus dem Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 nach außen abgeleitet werden. Die Wärmesenke 16 ist dabei gegenüber dem Abdeckkörper 11 abgedichtet, um so zu gewährleisten, dass der Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 komplett nach außen abgedichtet ist. Im Ausführungsbeispiel der 1 ist die Wärmesenke 16 derart in die Öffnung der Wand des Abdeckkörpers 11 integriert, dass die Wärmesenke 16 die Kontur des Abdeckkörpers 11 im Bereich der Öffnung ergänzt.
Der Werkstoff der Wärmesenke 16 weist eine größere Wärmeleitfähigkeit auf als der Werkstoff des Abdeckkörpers 11. Der Abdeckkörper 11 ist vorzugsweise aus Kunststoff gebildet. Die Wärmesenke hingegen ist vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gebildet.
In 1 ist neben den aktiven und passiven Baugruppen 15 weiterhin ein Lüfter 17 im Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 angeordnet, wobei der Lüfter 17 die im Innenraum 13 der Kabelmuffe 10 angeordneten Baugruppen 15 dadurch kühlt, dass derselbe einen Luftstrom in Richtung des Pfeils 18 durch die aktiven und passiven Baugruppen 15 leitet. Dabei ist die Wärmesenke derart in den Abdeckkörper 11 integriert, dass in Strömungsrichtung (Pfeil 18) des vom Lüfter 17 erzeugten Luftstroms gesehen, die Wärmesenke 16 stromabwärts der passiven und aktiven Baugruppen 15 angeordnet ist.
Die Wärmesenke 16 nimmt vorzugsweise zwischen 5% und 50%, insbesondere zwischen 10% und 20%, der Oberfläche des Abdeckkörpers 11 ein.
2 zeigt eine Kabelmuffe 19, die in einer unterirdischen Montagegrube 20 über eine Befestigungseinrichtung 21 an einer vertikal verlaufenden Wand der Montagegrube 20 montiert ist. Die Kabelmuffe 19 entspricht hinsichtlich ihres Aufbaus im Wesentlichen der Kabelmuffe 10, so dass zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet werden.
Auch im Ausführungsbeispiel der 2 ist in eine Wand des Abdeckkörpers 11 eine Öffnung eingebracht, wobei in die Öffnung eine Wärmesenke 22 unter Zwischenanordnung eines flexiblen Zwischenstücks 23, welches vorzugsweise als flexibler Schlauch ausgebildet ist, integriert ist. Das Zwischenstück 23 ist einerseits gegenüber der Wärmesenke 22 und andererseits gegenüber dem Abdeckkörper 11 abgedichtet.
Bedingt durch die Flexibilität des Zwischenstücks 23 kann die Wärmesenke 22 nahezu beliebig relativ zum Abdeckkörper 11 der Kabelmuffe 19 positioniert werden, wobei im Ausführungsbeispiel der 2 die Wärmesenke 22 an einer die unterirdische Montagegrube 20 nach oben abschließenden Abdeckung 24 montiert. Hierdurch kann der Wärmeabtransport aus dem Innenraum 13 der Kabelmuffe abermals verbessert werden.

10: Kabelmuffe
11: Abdeckkörper
12: Dichtungskörper
13: Innenraum
14: Kabel
15: Baugruppe
16: Wärmesenke
17: Lüfter
18: Strömungsrichtung
19: Kabelmuffe
20: Montagegrube
21: Befestigungseinrichtung
22: Wärmesenke
23: Zwischenstück
24: Abdeckung

Claims

Kabelmuffe, mit einem Gehäuse, das einen Innenraum der Kabelmuffe begrenzt und die Kabelmuffe nach außen abdichtet, wobei das Gehäuse einen Abdeckkörper und mindestens einen Dichtungskörper umfasst, wobei der oder jeder Dichtungskörper der Einführung von Kabeln in den Innenraum der Kabelmuffe dient, und wobei im Innenraum aktive und/oder passive Baugruppen zum insbesondere Spleißen der in den Innenraum der Kabelmuffe eingeführten Kabel angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckkörper (11) mindestens eine Öffnung aufweist, mit der eine Wärmesenke (16; 22) gekoppelt ist, um aus dem Innenraum (13) der Kabelmuffe Wärme nach außen abzuleiten.
Kabelmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (16; 22) und der Abdeckkörper (11) gegeneinander abgedichtet sind.
Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (16) derart in die jeweilige Öffnung des Abdeckkörpers (11) integriert ist, dass die Wärmesenke (16) die Kontur des Abdeckkörpers (11) im Bereich der Öffnung ergänzt.
Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (22) unter Zwischenanordnung eines flexiblen Zwischenstücks (23) in die jeweilige Öffnung des Abdeckkörpers (11) integriert ist, sodass die Wärmesenke (22) gegenüber dem Abdeckkörper (11) nahezu beliebig positionierbar ist.
Kabelmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (16, 22) an eine Wand oder eine Abdeckung einer unterirdischen Montagegrube (20) für die Kabelmuffe anschließbar ist.
Kabelmuffe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff der Wärmesenke (16; 22) eine größere Wärmeleitfähigkeit aufweist als der Werkstoff des Abdeckkörpers (11).
Kabelmuffe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckkörper (11) aus einem Kunststoff und die oder jede Wärmesenke (16; 22) aus einem metallischen Werkstoff gebildet ist.
Kabelmuffe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (16; 22) zwischen 5% und 50% der Oberfläche des Abdeckkörpers (11) einnehmen.
Kabelmuffe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Wärmesenke (16; 22) zwischen 10% und 20% der Oberfläche des Abdeckkörpers (11) einnehmen.
Kabelmuffe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Innenraum mindestens ein Lüfter (17) zum Kühlen der passiven und/oder aktiven Baugruppen positioniert ist, wobei die oder jede Öffnung und damit Wärmesenke (16; 22) derart in den Abdeckkörper (11) integriert ist, dass dieselbe in Strömungsrichtung eines vom Lüfter (17) erzeugten Luftstroms gesehen stromabwärts der passiven und/oder aktiven Baugruppen angeordnet ist.