DE202006008439U1 - Elektrischer Kontakt für eine Leiterplatte - Google Patents
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
-
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- H05K3/326—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft die elektrische Verbindung zwischen leitenden Strukturen auf einer Leiterplatte und einem die Leiterplatte umgebenden metallischen Gehäuse. Eine solche Verbindung dient dem Masseanschluß der elektronischen Schaltung auf der Leiterplatte und gleichzeitig der Halterung der Platine im Gehäuse.
- Es ist üblich, die leitende Verbindung mittels eines Metallstifts herzustellen, der mit einer Leiterbahn oder einer leitenden Fläche auf der Leiterplatte zu verlöten ist und bei der Montage in eine Bohrung im Gehäuse gepresst wird. Eine bekannte Alternative ist das Aufschrauben der Leiterplatte.
- Diese Arbeitsgänge lassen sich nicht in mechanische oder automatisierte Prozesse – Maschinenbestückung, Lötwelle usw. – einordnen. Handarbeit ist erforderlich, verbunden mit entsprechenden Kosten. Dabei ist zu berücksichtigen, dass im allgemeinen – schon aus Festigkeitsgründen – mehrere Stift- oder Schraubverbindungen je Leiterplatte und Gehäuse herzustellen sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mechanische und elektrische Anbindung (Masseanschluß) einer Leiterplatte an ein Gehäuse in den mechanisierten und automatisierten Fertigungsprozeß der elektronischen Schaltung einzuordnen und dadurch manuelle Arbeitsgänge und Kosten einzusparen.
- Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmalen gelöst.
- Die Unteransprüche enthalten bevorzugte Ausführungsbeispiele und -details.
- Das Prinzip und die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass das erfindungsgemäße kleine metallische Formteil, mittels dessen die Verbindung zwischen der Leiterplatte und dem Gehäuse hergestellt wird, zusammen mit den anderen Bauelementen beim automatischen Bestückungsvorgang auf die Platine gesetzt und anschließend verlötet wird. Handarbeit entfällt.
- Beim Einfügen der bestückten Leiterplatte in das Gehäuse wird das Formteil über den üblichen Metallstift oder in eine Bohrung im Gehäuse gepresst, oder es wird ein Kontaktstift in ein entsprechendes Formteil der Leiterplatte gedrückt. Der Metallstift kann in das Gehäuse eingepreßt oder eingegossen sein. Als Kontaktstift ist der Innenleiterkontakt eines Steckers denkbar, der, am Gehäuse angeordnet ist.
- Das Prinzip des aufgelöteten Formteils in Verbindung mit dem Form- und bzw. oder Kraftschluß in Richtung Gehäuse lässt sich außerordentlich vielfältig realisieren.
- Darin liegt ein weiterer Vorteil begründet. Die Erfindung kann also an alle erdenklichen Gehäuseformen und Leiterplatten-Ausbildungen angepasst werden und lässt sich in jedem Fall mit einem einfachen, der SMD-Technik zugänglichen Blechteilchen realisieren.
- Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
- In der zughörigen Zeichnung zeigen
-
1 . Verbindung von Leiterplatte und Schaltungsgehäuse – Stand der Technik -
2 . Formteil gemäß der Erfindung mit Bohrung und federnder Zunge -
3 . Formteil für seitliche Anbindung an das Gehäuse, aufgesetzt -
4 . Formteil für seitliche Anbindung, in eine Aussparung der Leiterplatte ragend -
5 . Formteil als federnde Aufnahme für ein schneidenartiges Steckteil -
6 . Formteil als federnder Stift -
- 1
- Leiterplatte
- 1.1
- aufgelötete Bauelemente
- 1.2
- Bohrung
- 2
- Gehäuse
- 2.1
- Steckteil (Metallstift)
- 2.2
- Bohrung
- 3
- Durchführung
- 4
- Formteil
- 4.1
- Bohrung
- 4.2
- federnde Zunge
- 5
- Formteil als federnde Klammer
- 5.1
- federnde Zunge (klammerähnliche Aufnahme)
- 6
- Stecker
- 6.1
- Steckteil (Metallstift)
- 7
- seitliche Aussparung
- 8
- Formteil
- 8.1
- federnde Zunge (klammerähnliche Aufnahme)
- 9
- Formteil
- 9.1
- federnde Zunge für schneidenartiges Steckteil
- 10
- schneidenartiges Steckteil
- 11
- Formteil
- 11.1
- seitlich federnder Stift
- 11.2
- Schlitz für Federwirkung
- Die Zeichnungen sprechen u.E. für sich.
- Der in
1 gezeigte Metallstift2.1 (Steckteil) muß durch Löten mit der Leiterplatte1 verbunden werden. Für eine maschinelle Bestückung ist er nicht geeignet – auch, wenn man ihn vor dem Einbau der Leiterplatte in das Gehäuse an der Leiterplatte anbringen wollte. - Die erfindungsgemäßen, für eine SMD-Bestückung konzipierten Formteile
4 ,5 ,8 ,9 ,11 in den Ausführungsbeispielen in2 bis6 werden im selben Arbeitsgang wie die Bauelemente1.1 aufgesetzt und aufgelötet. Sie umfassen den zugehörigen Kontakt – das Steckteil2.1 ,6.1 und10 – federnd. Im Falle des seitlich federnden Stifts11.1 ist die Halterung durch Kraftschluß in der Bohrung2.2 gegeben. - Das erfindungsgemäße Formteil besteht bei der Lösung nach
2 aus einer Ronde4.1 mit Bohrung4.2 und einer oder mehreren federnden Zungen4.1 . - Bei den Ausführungsbeispielen in
3 und4 besteht das Formteil5 bzw.8 aus einer kleinen rechteckigen Platte mit der federnden Zunge5.1 bzw.8.1. In den Zwischenraum wird das mit dem Gehäuse verbundene Steckteil2.1 oder der Metallstift6.1 eines Steckers6 geschoben und dort durch Federkraft gehalten. - Wenn die Zunge
8.1 in die Aussparung7 im Randbereich der Leiterplatte1 ragt, dann wird in aller Regel die Zunge weiter hinunter reichen als bis zur unteren Platinen-Oberfläche. Das ändert jedoch an dem Prinzip dieser Anordnung nichts. - Mit den Ausführungen nach
5 und6 wird andeutungsweise auf die Vielfalt der weiteren Möglichkeiten der Realisierung der Erfindung hingewiesen. Allen Varianten ist gemeinsam, dass das Formteil, das platinenseitig die Verbindung zum Gehäuse herstellt, ein kleines und leichtes Teil bildet, das in der Bestückung leicht zu greifen und auf die Platine zu setzen ist. - Die Auflage- und Lötfläche kann immer so gestaltet werden, dass eine sichere mechanische Halterung und ein guter elektrischer Kontakt gegeben ist.,
Claims (10)
- Elektrischer Kontakt für eine Leiterplatte (
1 ) mit elektronischen Bauelementen (1.1 ), gekennzeichnet durch ein angelötetes Formteil (4 ,5 ,8 ,9 ,11 ) aus Blech mit einer federnden Aufnahme für ein Steckteil (2.1 ,6.1 ) zur Anbindung von leitenden Strukturen auf der Leiterplatte (19 an Masse oder an weiterführende Netzwerke. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Formteil (
4 ) mit einer Bohrung (4.1 ) zur Aufnahme eines senkrecht zur Leiterplatten-Fläche geführten Steckteils (2.1 ), wobei das Formteil (4 ) über einer Durchführung (3 ) der Leiterplatte (1 ) aufgelötet ist und mit mindestens einer aufgebogenen, federnden Zunge (4.2 ) am Rand der Bohrung (4.1 ) versehen ist. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein aufgelötetes Formteil (
5 ) mit einer aufgebogenen federnden Zunge (5.1 ) zur Aufnahme eines parallel zur Leiterplatten-Fläche geführten Steckteils (2.1 ,6.1 ). - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Formteil (
8 ) zum Anschluß eines parallel zur Leiterplatten-Fläche geführten Steckteils (2.1 ,6.1 ), wobei das Formteil (8 ) mit einer federnden Aufnahme (8.1 ) in einen Schlitz (7 ) am Rand der Leiterplatte (1 ) ragt. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein stiftartiges Steckteil (
2.1 ,6.1 ). - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein schneidenartiges Steckteil (
10 ), das in einer Führung aus zwei federnden Zungen (9.1 ) eines Formteils (9 ) aufgenommen wird. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch die elektrische Anbindung von Massestrukturen einer Leiterplatte (
1 ) an ein metallisches Schaltungsgehäuse (2 ), in dem die Leiterplatte (1 ) mechanisch befestigt ist. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckteil (
6.1 ) eine Komponente eines Steckers zu weiterführenden Netzwerken darstellt. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (
11 ) als Plättchen mit einem Stift (11.1 ) ausgebildet ist und das Gehäuse (2 ) mit einer Bohrung (2.2 ) versehen ist, in die der mit einem Längsschlitz (11.2 ) versehene Stift (11.1 ), nach dem Durchführen des Stifts (11.1 ) durch die Bohrung (1.2 ) in der Leiterplatte und dem Anlöten des Formteils (11 ) an der Leiterplatte, zur Herstellung einer Masseanbindung federnd eingepresst wird. - Elektrischer Kontakt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (
11 ) an der dem Gehäuse zugewandten Fläche einer Leiterplatte (1 ), die ohne Bohrung (1.2 ) ausgebildet ist, angelötet ist.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620008439 DE202006008439U1 (de) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Elektrischer Kontakt für eine Leiterplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202006008439U1 true DE202006008439U1 (de) | 2006-09-14 |
Family
ID=37055851
Family Applications (1)
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DE200620008439 Expired - Lifetime DE202006008439U1 (de) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Elektrischer Kontakt für eine Leiterplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007005877A1 (de) | 2007-02-06 | 2008-08-14 | Siemens Ag | Verbindungssystem für Leiterplatten |
DE102015100647A1 (de) * | 2015-01-19 | 2016-07-21 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Leiterplatte mit Steckkontaktelement |
DE102015121836A1 (de) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Leiterplatte mit stirnseitig integriertem Steckkontakt sowie damit ausgestatteter Stromverteiler |
-
2006
- 2006-05-24 DE DE200620008439 patent/DE202006008439U1/de not_active Expired - Lifetime
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DE102007005877B4 (de) * | 2007-02-06 | 2009-09-03 | Continental Automotive Gmbh | Verbindungssystem für Leiterplatten |
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DE102015100647B4 (de) * | 2015-01-19 | 2021-05-06 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Leiterplatte mit Steckkontaktelement |
DE102015121836A1 (de) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Leiterplatte mit stirnseitig integriertem Steckkontakt sowie damit ausgestatteter Stromverteiler |
DE102015121836B4 (de) | 2015-12-15 | 2019-06-13 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Leiterplatte mit stirnseitig integriertem Steckkontakt sowie damit ausgestatteter Stromverteiler |
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