DE202006006452U1 - Labeling device for self-adhesive labels has drive roll and traction roll with same external diameter - Google Patents

Labeling device for self-adhesive labels has drive roll and traction roll with same external diameter Download PDF

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Abstract

The labeling machine has a drive roll (8) and a traction roll (11). These rolls have the same external diameter, and are coupled via a positive non-slip traction transmission in a 1:1 ratio, so that the same circumferential velocity continuously Prevails at the cylindrical surfaces of the drive roll and the traction roll.

Description

ZusammenfassungSummary

Bei der Erfindung handelt es sich um einen Etikettierer für Selbstklebe-Etiketten zum Etikettieren von Flaschen, Dosen, Tuben, Ampullen, etc. Die Antriebswalze ist mit der Vorzugswalze mittels einem Zugmitteltrieb schlupffrei verbunden. Der Etikettiervorgang erfolgt mit Hilfe einer Anpresswalze, die aufgrund eines Sensor-Signals einen Kraftschluß an der Vorzugwalze erzeugt, um das Etikettenband über die Spenderkante zu ziehen und die Etiketten auf das zu etikettierende Gut abzuspenden. Durch die Art der Anordnung der einzelnen Maschinenelemente ist es beim Wechsel der Etiketten oder Wechseln des Etikettierguts nicht erforderlich die Spenderkante jeweils wieder neu zu justieren. Die Höhenposition des Etiketts lässt sich durch Höhenverschiebung des Etikettierguts einstellen.at the invention is a labeler for self-adhesive labels for labeling bottles, cans, tubes, ampoules, etc. The Drive roller is with the preferred roller by means of a traction drive connected without slippage. The labeling process is carried out with the help of a Pressure roller, due to a sensor signal, a frictional connection to the preferred roller generated to the label tape over to pull the dispenser edge and label the labels on the label Good to donate. Due to the nature of the arrangement of the individual machine elements it is when changing the labels or changing the Etikettierguts it is not necessary to readjust the dispenser edge again. The height position of the label by height displacement of the label.

Beschreibungdescription

Bei der Erfindung handelt es sich um einen Etikettierer zur Verarbeitung von Selbstklebe-Etiketten. Die Selbstklebe-Etiketten sind mit einem bestimmten Abstand auf einem in der Regel silikonisierten Papierträgerband aufgebracht und als Rolle gewickelt.at The invention is a labeler for processing of self-adhesive labels. The self-adhesive labels are with one certain distance on a usually siliconized paper carrier tape applied and wound as a roll.

In 1 ist die Draufsicht des Etikettierers als Prinzipskizze dargestellt. Die Etikettenrolle (1) wird auf die Haspel (2) gelegt. Das Etiketten-Trägerband (3) wird über eine Umlenkwalze (4) dem Spenderhalter (5) mit der daran befestigten Spenderkante (14) zugeführt. Ein Sensor (6) erfasst die Lücke zwischen den Etiketten. Dieses Signal dient dazu, das Etikett an einer bestimmten Position am zu etikettierenden Werkstück (7) aufzukleben. Die zum Aufkleben notwendige Drehung des Werkstücks, z.B. Flaschen, Dosen, Tuben, Ampullen, etc., erfolgt kraftschlüssig durch eine in der Regel elektromotorisch getriebene Antriebswalze (8). Der Kraftschluß zwischen dem Werkstück (7) und der Antriebswalze (8) erfolgt mit Hilfe eines Vorschubschlittens (9) und vorzugsweise mit zwei Anpressrollen (10), die zugleich die Aufgabe haben, das Werkstück gegenüber der Antriebswalze (8) zu zentrieren. Der Vorschub des Anpressschlittens kann elektromagnetisch, elektromechanisch oder elektropneumatisch erfolgen. Der gesamte Anpressschlitten mit den Anpressrollen lässt sich in Relation zur Antriebswalze verschieben und arretieren und damit auf beliebige Durchmesser des Werkstückes einzustellen, z.B. 75 mm für Flaschen, bis zu 200 mm für Dosen und Gläser, 30 mm für Tuben, 10 mm für Ampullen, etc.In 1 the top view of the labeler is shown as a schematic diagram. The label roll ( 1 ) is placed on the reel ( 2 ) placed. The label carrier tape ( 3 ) is via a guide roller ( 4 ) the donor holder ( 5 ) with the attached donor edge ( 14 ). A sensor ( 6 ) captures the gap between the labels. This signal is used to position the label at a specific position on the workpiece to be labeled ( 7 ) stick. The necessary for gluing the rotation of the workpiece, eg bottles, cans, tubes, ampoules, etc., takes place by a force-fit by a drive motor driven by an electric motor usually ( 8th ). The adhesion between the workpiece ( 7 ) and the drive roller ( 8th ) is carried out by means of a feed carriage ( 9 ) and preferably with two pressure rollers ( 10 ), which also have the task of the workpiece relative to the drive roller ( 8th ) to center. The feed of the contact slide can be electromagnetically, electromechanically or electropneumatically. The entire contact carriage with the pressure rollers can be moved and locked in relation to the drive roller and thus adjusted to any diameter of the workpiece, eg 75 mm for bottles, up to 200 mm for cans and jars, 30 mm for tubes, 10 mm for ampoules, etc ,

Die Antriebswalze (8) ist mit der Vorzugswalze (11) mit Hilfe eines formschlüssigen Zugmitteltriebs (12) im Verhältnis 1:1 gekuppelt. Die Durchmesser der Antriebswalze und der Vorzugswalze sind gleich, so dass auch die Umfangsgeschwindigkeit gleich groß ist.The drive roller ( 8th ) is with the preferred roller ( 11 ) by means of a form-locking traction mechanism drive ( 12 ) in the ratio 1: 1 coupled. The diameters of the drive roller and the feed roller are the same, so that the peripheral speed is the same.

Zur Betätigung des Spendevorgangs erhält die Anpresswalze (13) ein Signal, das vom Sensor (6) in Verbindung mit einem elektrischen Zeitglied ausgelöst wird. Das Signal bewirkt eine kraftschlüssige und schlupffreie Anpressung der Anpresswalze (13) an die Vorzugswalze (11), so dass das Etiketten-Trägerband über die Spenderkante (14) gezogen und das Etikett auf das Werkstück aufgespendet wird. Das leere Trägerband wird auf der Leer-Haspel (15) aufgewickelt.To actuate the dispensing process receives the pressure roller ( 13 ) a signal coming from the sensor ( 6 ) is triggered in conjunction with an electrical timer. The signal causes a frictional and slip-free contact pressure of the pressure roller ( 13 ) to the preferred roller ( 11 ), so that the label carrier tape over the dispenser edge ( 14 ) and the label is applied to the workpiece. The empty carrier tape is placed on the empty reel ( 15 ) wound up.

Um die Höhenposition des Etiketts gegenüber dem Werkstück einzuhalten, besitzt die Umlenkwalze (4) zwei Einstellringe zum beidseitigen Fixieren des Etiketten-Trägerbands. Mit Hilfe von Umlenkstiften (16) und (17) wird das leere Trägerband ebenfalls zwischen den Einstellringen abgeführt, um die Höhenposition des Trägerbands an der Spenderkante stabil zu halten.In order to maintain the height position of the label opposite the workpiece, the guide roller ( 4 ) two adjustment rings for fixing the label carrier tape on both sides. With the help of deflecting pins ( 16 ) and ( 17 ), the empty carrier tape is also removed between the setting rings to keep stable the height position of the carrier tape at the dispenser edge.

Die gewünschte Höhenposition des Etiketts auf dem Werkstück wird durch Höhenpositionierung des Auflagetisches für das Werkstück eingestellt und die Tischlage mit Hilfe eines Spreizdorns fixiert.The desired height position of the label on the workpiece is achieved by height positioning of the Support table for the workpiece set and fixed the table position with the help of a spreading mandrel.

2 zeigt die Draufsicht der Ausführung eines Etikettierers wie anhand der Prinzipskizze gemäß 1 beschrieben. 2 shows the top view of the embodiment of a labeler as shown in the schematic diagram according to 1 described.

Der in 2 dargestellte Etikettierer kann in einer beliebigen Winkellage betrieben werden, also beispielsweise horizontal oder vertikal.The in 2 Labelers shown can be operated in any angular position, so for example horizontally or vertically.

Der Vorzug des Etiketten-Trägerbands (3) über die Spenderkante (14) kann gemäß 3 auch kraftschlüssig dergestalt erfolgen, dass die Umlenkwalze (4) mit derselben Oberflächenstruktur und demselben Durchmesser wie die Vorzugswalze (11) versehen ist und die Anpresswalze zeitgleich einen Kraftschluß zwischen den Walzen (4) und (11) erzeugt. Dadurch drehen sich die Walzen (4) und (11) gleich schnell, so dass kein Schlupf des Trägerbands zwischen Zuführ- und Abführbereich an der Spenderkante entstehen kann.The merit of the label carrier tape ( 3 ) over the donor edge ( 14 ) can according to 3 also frictionally done such that the deflection roller ( 4 ) with the same surface structure and the same diameter as the preferred roller ( 11 ) is provided and the pressure roller at the same time a frictional connection between the rollers ( 4 ) and ( 11 ) generated. This will cause the rollers to rotate ( 4 ) and ( 11 ) Same speed, so that no slippage of the carrier tape between feeding and Abführbereich may arise at the dispenser edge.

Um den Anwendungsbereich des beschriebenen Etikettierers in einem breiten Form-, Durchmesser- und Längenbereich zu ermöglichen, wird ein Modulsystem vorgeschlagen. Diese besteht aus 4 Modulen; dies sind

  • • Modul 1: Haspel für volle Etikettenrollen, Antriebswalze, Spenderkante, Umlenkwalze, Sensor, Vorzugswalze, Anpresswalze, Leer-Haspel, also der eigentliche Etikettierer
  • • Modul 2: Vorschubschlitten mit Anpressrollen, elektromagnetischer, elektromechanischer oder elektropneumatischer Vorschub. Die ganze Einheit auf einem Verstellschlitten einstellbar und arretierbar
  • • Modul 3: Gegenhalterdorn zur Abstützung labiler Tuben
  • • Modul 4: Werkstückspezifisches Transportsystem zum automatischen Be- und Entladen der Werkstücke.
In order to enable the scope of the described labeler in a wide range of shape, diameter and length, a modular system is proposed. This consists of 4 modules; these are
  • • Module 1: Reel for full label rolls, drive roller, dispenser edge, guide roller, sensor, feed roller, pressure roller, empty reel, ie the actual labeler
  • • Module 2: feed carriage with pressure rollers, electromagnetic, electromechanical or electropneumatic feed. The whole unit can be adjusted and locked on an adjustable slide
  • • Module 3: Mandrel for supporting labile tubes
  • • Module 4: workpiece-specific transport system for automatic loading and unloading of workpieces.

Die Module 1, 2 und 3 lassen sich dimensionsmäßig so gestalten, dass 2 bis 3 Geometriegrößen vorliegen, die untereinander kombinierbar sind, so dass beispielsweise für Weinflaschen, für Dosen, für Gläser, für Tuben, für Ampullen, etc. jeweils ideale werkstückspezifische Etikettierer aufgebaut werden können. Modul 4 muß jedoch stets werkstückspezifisch gestaltet werden.The Modules 1, 2 and 3 can be designed dimensionally such that 2 to 3 geometry sizes are available, which can be combined with each other, so that, for example, for wine bottles, for cans, for glasses, for tubes, for ampoules, etc. each ideal workpiece specific Labelers can be built. Module 4, however, must always workpiece-specific be designed.

Claims (6)

Etikettiermaschine zum Etikettieren von Flaschen, Dosen. Gläsern, Tuben, Ampullen, etc. mit auf Trägerband befindlichen selbstklebenden Etiketten, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebswalze (8) und eine Vorzugwalze (11) denselben Außendurchmesser besitzen und beide über einen formschlüssigen und schlupffreien Zugmitteltrieb stets im Verhältnis 1:1 gekuppelt sind, so dass an den Zylinderoberflächen der Antriebswalze und der Vorzugswalze stets dieselbe Umfangsgeschwindigkeit herrscht. Labeling machine for labeling bottles, cans. Glasses, tubes, ampoules, etc. with self-adhesive labels on carrier tape, characterized in that a drive roller ( 8th ) and a preferred roller ( 11 ) Have the same outer diameter and both are always coupled via a positive and slip-free traction drive in the ratio 1: 1, so that at the cylinder surfaces of the drive roller and the feed roller always the same peripheral speed prevails. Etikettermaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Vorschub- und Anpressschlitten (9) mit einer, vorzugsweise zwei Andrückrollen (10) entsprechend dem Durchmesser des zu etikettierenden Guts in Relation zu einer Antriebswalze (8) und einer Spenderkante (14) sowohl im Abstand als auch in der Anpresskraft variabel mit Hilfe eines verfahrbaren Schlittens einstellen lässt. Labeling machine according to claim 1, characterized in that a feed and contact carriage ( 9 ) with one, preferably two pressure rollers ( 10 ) according to the diameter of the material to be labeled in relation to a drive roller ( 8th ) and a donor edge ( 14 ) can be adjusted variably with the aid of a movable carriage both in the distance and in the contact pressure. Etikettiermaschine gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einstellen der Etikettiermaschine auf verschiedene Durchmesser- des zu ertikettierenden Guts, die Position gegenüber der Antriebswalze nicht verändert wird. Labeling machine according to claims 1 and 2, characterized in that when setting the labeling machine on different diameter of the material to be labeled, the Position opposite the drive roller does not change becomes. Etikettiermaschine gemäß den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anpresswalze (13) mit Hilfe eines Hubmagneten oder pneumatischen Zylinders aufgrund eines Positionssignals, das vom Etikettenband (3) und einem Sensor (6) ausgelöst wird, an die Vorzugswalze (11) angepresst wird und so das Etikettenband über die Spenderkante (14) zieht. Labeling machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that a pressure roller ( 13 ) by means of a lifting magnet or pneumatic cylinder due to a position signal coming from the label tape ( 3 ) and a sensor ( 6 ), to the preferred roller ( 11 ) is pressed and so the label tape on the dispenser edge ( 14 ) pulls. Etikettiermaschine gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorzugwalze (11) und die Umlenkwalze (4) denselben Durchmesser besitzen, die Anpresswalze (13) zeitgleich einen Kraftschluß gegenüber beiden Walzen erzeugt und so einen schlupffreien Vorzug des Etiketten-Trägerbands über die Spenderkante (14) sicherstellt. Labeling machine according to claims 1 to 4, characterized in that the preferred roller ( 11 ) and the guide roller ( 4 ) have the same diameter, the pressure roller ( 13 ) at the same time creates a frictional connection with respect to both rollers and so a slip-free advantage of the label carrier tape on the dispenser edge ( 14 ). Etikettierer gemäß den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine aus 4 Modulen aufgebaut werden kann, nämlich Etikettierer, Vorschub- und Anpresseinheit, Dorn zur Abstützung labiler Tuben und werkstückspezifisches Transportsystem, und dass diese Module in unterschiedlichen Baugrößen untereinander kombiniert werden können.Labeler according to claims 1 to 5, characterized in that the machine is composed of 4 modules can be, namely Labeler, feed and press unit, mandrel for support more labile Tubes and workpiece specific Transport system, and that these modules in different sizes with each other can be combined.
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