DE202006001257U1 - A slotted sieve screen e.g. for minerals extraction, has increased throughput by using power driven rotary blades intersecting the screen to carry material through the apertures - Google Patents

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Abstract

Sieve unit comprises a comb-slotted metal screen (2) which has one or more transverse shafts (8) rotating below it. The shafts are fitted with radially extending blades (9) which intersect the screen, and carry a proportion of material downwards through the screen. The blades may be fixed or sliding on the drive shaft; the sieve screen may be fixed or reciprocated parallel to the shaft axis.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sieb, insbesondere zum Sieben von Erdreich, wobei das Sieb aus einer mit Schlitzen versehenen Oberfläche besteht, auf die das Siebgut aufgebracht wird.The Invention relates to a sieve, in particular for sieving soil, the screen consisting of a slotted surface, on which the screenings are applied.

Obwohl das erfindungsgemäße Sieb zum Sieben von allen möglichen Erdreichmaterialien entwickelt wurde und dafür besonders gut geeignet ist, eignet es sich natürlich auch zum Sieben von allen möglichen anderen Materialien. Das erfindungsgemäße Sieb ist nicht zum Zerkleinern von harten Materialien wie Steinen geeignet, aber weichere Materialien wie festgebackenes Erdreich kann das Sieb beim Sieben aufbrechen.Even though the sieve of the invention to sift of all sorts Soil materials has been developed and is particularly well suited for this purpose it is natural also for sifting of all sorts other materials. The sieve according to the invention is not for comminution made of hard materials like stones, but softer materials Like buried soil, the sieve can break up during sieving.

Bekannt sind Scheibensiebe, bei denen mehrere um Achsen herum angeordnete Siebscheiben rotiert werden, wobei die Scheiben teilweise zueinander verzahnt rotieren. Der Siebvorgang beruht dabei auf dem zwischen den Scheiben befindlichen Spalt. Bei dieser Methode treten Probleme beim Sieben von nassen Materialien auf, die den Scheibenspalt verstopfen. Auch die Kapazität ist gering, weil das Material zwischen den Scheiben nur mittels Schwerkraft vordringt.Known are disc sieves, where several arranged around axes Screen discs are rotated, the discs partially to each other rotate toothed. The screening process is based on the between the slices located in the slices. There are problems with this method when sifting wet materials that clog the disc gap. Also the capacity is low, because the material between the discs only by gravity forced out.

Bekannt sind auch Brechersiebe, bei denen das Material von Backen zwischen die Scheiben befördert wird. Diese funktionieren auch mit nassen Materialien gut, weil die Backen den Zwischenraum zwischen den Scheiben säubern. Ein Problem tritt jedoch beim Verringern der Korngröße auf, denn der zwischen den Siebscheiben der anderen Trommel laufende Brecher verlangt über die eigene Dicke hinaus einen Spielraum, damit er nicht gegen die Siebscheiben schlägt. Dies begrenzt in der Praxis die Korngröße auf mindestens 25 mm.Known are also crushing screens, where the material of baking between the discs are transported becomes. These also work well with wet materials because the jaws clean the space between the panes. One Problem occurs, however, when reducing the grain size, because the between the Screen discs of the other drum running crusher demands over the own thickness also a margin so he does not violate the screen discs suggests. This limits in practice the grain size to at least 25 mm.

Bekannt sind auch für Feinkorngrößen bestimmte Drahtsiebe, bei denen die Sieboberfläche aus in gleichen Abständen gespannten runden, meistens aus Stahl bestehenden Drähten gebildet wird. Diese Sieboberfläche ist mit einem Gerüst verbunden, das in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird, beispielsweise mittels einer Exzenterwelle. Das gesiebte Feinkorn kommt durch die Siebdrahtoberfläche und das Überkorn gleitet auf der Drahtoberfläche weiter vorwärts. Mit dieser Bauweise wird eine kleine Korngröße erreicht, doch das Problem ist die Stabilität der Struktur, deshalb muss das Aufgabematerial in Form eines gleichmäßigen dünnen Stroms der Sieboberfläche zugeführt werden, und darf kein großes Korn enthalten, muss also im Allgemeinen vorgesiebt werden. Die Siebkapazität ist ebenfalls schlecht, wenn das Material nass und klebrig ist, denn die Drahtsieboberfläche kann Materialklumpen nicht aufbrechen, sondern diese werden mit dem Überkorn weiterbefördert.Known are also for Fine grain sizes determined Wire screens in which the screen surface stretched at equal intervals round, mostly made of steel existing wires. This sieve surface is with a scaffolding connected, which is put into a reciprocating motion, for example by means of an eccentric shaft. The sifted fine grain comes through the Siebdrahtoberfläche and the oversize slides on the wire surface forward. With this construction, a small grain size is achieved, but the problem is the stability of the structure, therefore, the feed material must be in the form of a uniform thin stream the sieve surface supplied become, and may not a big grain must be pre-screened in general. The sieve capacity is also bad if the material is wet and sticky, because the wire screen surface can Material lumps do not break up, but these are transported on with the oversize grain.

Bekannt sind auch sog. Siebroste, die im Allgemeinen zum Entfernen der größten Stücke aus dem zu behandelnden Material beim Vorsieben vor dem Feinsieben eingesetzt werden. Diese Vorsiebung mittels Siebroste ist im Allgemeinen bei allen Sieben notwendig, die auf Bewegung der Sieboberfläche beruhen, wobei die Sieboberflächen aus Lochplatten oder Drahtsieben bestehen, die keine großen Stücke ohne Beschädigung aushalten, oder bei denen große Stücke nicht durch das Siebsystem passen. Siebroste werden aus in gleichmäßigen Abständen angeordneten Stäben, Stahlbalken oder Latten gebildet, die den Durchgang von Material verhindern, das größer ist als der Rostzwischenraum, während feineres Material durch die Sieboberfläche fließt. Siebroste gibt es auch mit Vibratoren, die den Materialdurchfluss und die Kapazität verbessern. Das Problem bei Siebrosten ist jedoch das Einwölben und das Verstopfen der Schlitze, was ihren Einsatz bei kontinuierlichen Feinsiebungen verhindert.Known are also called sieves, which are generally used to remove the largest pieces of the to be treated material used in pre-screening before the fine screening become. This pre-sieving screening is generally included necessary for all sieves based on movement of the sieve surface, with the sieve surfaces Made of perforated plates or wire screens that do not have large pieces without damage endure, or where big pieces do not fit through the sieve system. Sieve grates are arranged at even intervals bars, Steel beams or slats formed the passage of material prevent it being bigger as the rust gap, while finer Material through the sieve surface flows. Siebroste There are also vibrators that control the material flow and the capacity improve. The problem with Siebrosten is however the Einwölben and the Clogging the slots, indicating their use in continuous Fine screen prevents.

Bekannt sind auch Siebroste, die aus zwei einzelnen gegeneinander versetzten Stangengruppen gebildet werden, wobei eine oder beide der Stangengruppen hin und her bewegt oder rotiert werden, wobei der Siebzwischenraum konstant bleibt. Durch diese Bewegung wird versucht, den Durchfluss des Materials zu verbessern und das Einwölben des Materials zwischen den Rosten zu verhindern.Known are also Siebroste, the two offset from each other Bar groups are formed, with one or both of the bar groups be moved back and forth or rotated, the Siebzwischenraum remains constant. This movement attempts to control the flow to improve the material and the arching of the material between to prevent the rust.

Bekannt sind auch sog. Fingersiebe, die von Stangen oder Latten gebildet werden, die mit gleichen Abständen gegeneinander am einen Ende kammartig befestigt sind. Die Kämme, die in Richtung der Finger nacheinander versetzt sind, wobei die nächste Kammreihe immer etwas niedriger steht, bilden die Sieboberfläche. Diese Kämme werden im Allgemeinen vor und zurück bewegt, wodurch erreicht wird, dass das grobe Material oberhalb des Siebes weitergeführt wird und das Feinkorn zwischen den Fingern durchrieselt. Diese Struktur wird im Allgemeinen beim Vorsieben eingesetzt oder als siebende Zufuhr für Schotter, wobei das Feinkorn vom zu zerkleinernden Material vor dem Brecher abgetrennt wird.Known are also so-called finger sieves, which are formed by rods or slats be that with equal intervals against one another are attached comb-like at one end. The combs, the in the direction of the fingers are successively offset, with the next comb row always a little lower form the Sieboberfläche. These Combs will be generally back and forth moves, which causes the coarse material above the sieve continued and the fine grain trickles through between the fingers. This structure is generally used in pre-screening or as screening Feed for Gravel, whereby the fine grain from the material to be shredded is separated from the crusher.

Bei allen vorstehend erwähnten Methoden ist die Siebmethode die gleiche, d. h. bei ihnen bewegt sich die gesamte Sieboberfläche. Eine solche Struktur erfordert stabile Bauweise und eine genaue Kontrolle des Materialflusses über die Sieboberflächen. Bei zu großem Materialfluss wandert das Feinkorn auf dem abgesiebten Grobmaterial hin über die Sieboberfläche hinweg, wodurch sich die Trennfähigkeit des Siebes verschlechtert und die Kapazität sinkt.at all mentioned above Methods, the sieving method is the same, d. H. moving with them the entire screen surface. Such a structure requires stable construction and precise control the material flow over the sieve surfaces. Too big Material flow moves the fine grain on the sieved coarse material over the sieve surface away, which increases the ability to separate of the screen worsens and the capacity decreases.

Bei den auf dem Markt befindlichen Sieben ist die Bewegung der Sieboberfläche im Allgemeinen nicht zwangsgesteuert, sondern beruht auf der gesteuerten Vibration der Sieboberfläche mittels elastischer Befestigung, die mittels Exzenterwelle erzeugt wird. Eine solche Bauweise erfordert nicht ganz so schwere und stabile Rahmen wie eine zwangsgesteuerte Sieboberfläche, setzt aber genaue Grenzen an die Masse des zu verarbeitenden Materials, damit die Vibrationsfrequenz des sich bewegenden Materials und dadurch die Bewegung der siebenden Oberfläche aufrechterhalten werden kann. Zu große Massenströme auf das Sieb dämpfen die Bewegung der Sieboberfläche und können leicht die ganze Vibrationsbewegung stoppen, wodurch das Sieben ganz unterbrochen wird und das gesamte Material erst von der Sieboberfläche entfernt werden muss, bevor das Sieben fortgesetzt werden kann, was eine mühsame Arbeit ist. Große in Bewegung versetzte Siebmassen erfordern es, dass die Siebe erst gestartet werden müssen und eine bestimmt Frequenz erreicht haben müssen, bevor das zu siebenden Material auf die Sieboberfläche aufgegeben wird.In the sieves on the market, the movement of the sieve surface is generally not force-controlled, but is based on the ge controlled vibration of Sieboberfläche by means of elastic attachment, which is generated by means of eccentric shaft. Such a construction does not require quite as heavy and sturdy frames as a force-controlled sieve surface, but places strict limits on the mass of material to be processed in order to maintain the frequency of vibration of the moving material and thereby the movement of the sieving surface. Too much mass flow on the screen dampens the movement of the screen surface and can easily stop the entire vibratory motion, thereby interrupting the sieving completely and removing all the material from the screen surface before the sieving can continue, which is a tedious job. Large moving sieve masses require that the sieves must first be started and have reached a certain frequency before the material to be screened is placed on the sieve surface.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die vorstehend erwähnten Probleme zu lösen und ein Sieb zu erzielen, das eine gute Kapazität ohne Verstopfungs probleme auch bei nassen Materialien aufweist, und mit dem sich auch kleine Korngrößen sieben lassen.purpose The present invention is to solve the above-mentioned problems to solve and to achieve a sieve that has good capacity without clogging problems also has wet materials, and with the also small Grain sizes seven to let.

Dieser Zweck wird mit einem Sieb nach beiliegendem Patentanspruch 1 erreicht. In den untergeordneten Patentansprüchen werden günstige Ausführungen der Erfindung vorgestellt.This Purpose is achieved with a sieve according to the appended patent claim 1. In the subordinate claims become favorable versions presented the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Methode bewegt sich die Sieboberfläche nicht, anders als in allen vorstehend beschriebenen, bekannten Siebmethoden. Die Sieboberfläche besteht aus stationären Platten, und die Bewegung des zu siebenden Materials auf dem Sieb wird mit Klingen erreicht, die von unterhalb der Sieboberfläche befindlichen Wellen rotiert werden und durch die Sieboberfläche ragen. Diese Bauweise ermöglicht die Konstruktion einer starken Sieboberfläche, sodass ein Vorsieben vor dem Feinsieben nicht unbedingt erforderlich ist. Das Sieben kann, anders als bei den handelsüblichen Methoden, auch gestartet werden, wenn sich das Material schon auf dem Sieb befindet, denn die von den Klingen geforderte Bewegungskraft hängt kaum von der Menge des Materials im Sieb ab, sondern nur von der Art des Materials. Dies ermöglicht dadurch auch ein Batch-Sieben, wie bei Anwendung von Zusatzgeräten für Baggermaschinen, wo das Material in eine Baggerschaufel geladen wird und das Sieben erst danach beginnt. Die Methode ermöglicht auch eine bessere Ausnutzung der Sieboberfläche und dadurch eine höhere Kapazität pro siebende Fläche als bei auf reiner Schwerkraft beruhenden Methoden, weil das feinkörnige Material mittels der rotierenden Klingen schnell durch das Sieb gezwungen wird, wodurch man mittels Geschwindigkeit und aufgewendeter Leistung der rotierenden Klingen auf die Durchgangszeit Einfluss nehmen kann. Dies ermöglicht die Herstellung von kleinen Sieben mit großer Kapazität.at the method of the invention the sieve surface moves not, unlike in all the previously described, known screening methods. The sieve surface consists of stationary plates, and the movement of the material to be screened on the screen is with Sounds reaching from below the sieve surface Waves are rotated and protrude through the sieve surface. This construction allows the Construction of a strong sieve surface, so that a pre-screening before fine sieving is not absolutely necessary. The sieving can, unlike the commercial ones Methods can also be started when the material is already on the sieve, because the force of movement required by the blades hardly hangs on the amount of material in the sieve, but only on the type of the material. this makes possible thereby also a batch screening, as with the use of additional equipment for excavating machines, where the material is loaded into a bucket and the screening only after that begins. The method also allows for better utilization the sieve surface and thereby a higher one capacity per sieving area as in pure gravity-based methods, because the fine-grained material quickly forced through the sieve using the rotating blades which is achieved by means of speed and power used the rotating blades can influence the transit time. this makes possible the production of small screens with large capacity.

Im Folgenden wird eine Ausführung der Erfindung näher beschrieben, indem auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen wird, in denen zeigen:in the Following is an execution closer to the invention described by referring to the attached drawings becomes, in which show:

1 ein erfindungsgemäßes Sieb im Querschnitt in einer Anwendung, wo das Sieb 1 in die Schaufel 10 eines Baggers eingebaut ist. Natürlich kann ein Sieb 1 auch in stationären Siebanlagen eingesetzt werden, wo das zu siebende Material auf das Sieb 1 geschüttet wird und unter dem Sieb ein Förderband angeordnet ist. 1 a sieve according to the invention in cross section in an application where the sieve 1 in the shovel 10 an excavator is installed. Of course, a sieve 1 also be used in stationary screening plants, where the material to be screened on the sieve 1 is poured and under the sieve a conveyor belt is arranged.

2 ein Sieb und eine Baggerschaufel nach 1, von der offenen Seite her gesehen; 2 a sieve and an excavator bucket behind 1 , seen from the open side;

3 eine von dem Sieb nach 1 und 2 gebildete Sieboberfläche 2, die aus dem aus den Siebplatten 3 gebildeten Element besteht; und 3 one from the sieve 1 and 2 formed sieve surface 2 coming out of the sieve plates 3 formed element consists; and

4 ein Detail der Einpassung von Klinge 9 an die Siebwelle 8. 4 a detail of the fitting of blade 9 to the screen shaft 8th ,

Zu dem erfindungsgemäßen Sieb gehört eine mit Schlitzen 4 versehene Sieboberfläche, auf die das zu siebende Material aufgegeben werden kann. Die Breite der Schlitze 4 bestimmt die Siebfeinheit. 3 zeigt den Aufbau einer Sieboberfläche 2 dadurch, dass die Enden der Siebplatten 3 an Balken 6 befestigt werden, welche die Siebplatten 3 in einer dem Siebschlitz 4 entsprechender Entfernung voneinander und senkrecht zur Sieboberfläche 2 halten. Im gezeigten Fall ziehen sich die Balken 6 ungeteilt über die gesamte Länge des Randes von Sieboberfläche 2 hin, jedoch können die Balken 6 auch in mehrere Teile getrennt sein, wodurch Elemente entstehen, in denen jeweils einige Siebplatten 3 an den Enden befestigt sind. Mehrere solche Elemente können zu einem Siebplattenbündel zusammengefasst werden. Die Platten 3 sind so dünn, wie es von der Strukturstabilität aus möglich ist, wodurch eine maximale Kapazität pro Siebflächeneinheit erreicht wird. Die Siebschlitze 4 setzen sich ungeteilt über den ganzen Abstand zwischen den Balken 6 fort, das verhindert die Bildung unnötiger Hindernisse für den Durchfluss des Materials.The sieve according to the invention includes one with slots 4 provided Sieboberfläche on which the material to be screened can be abandoned. The width of the slots 4 determines the sieve fineness. 3 shows the structure of a sieve surface 2 in that the ends of the sieve plates 3 on beams 6 which are the screen plates 3 in a sieve slot 4 appropriate distance from each other and perpendicular to the sieve surface 2 hold. In the case shown, the bars are drawn 6 undivided over the entire length of the edge of Sieboberfläche 2 down, but the bars can 6 also be separated into several parts, whereby elements arise, in which in each case some sieve plates 3 are attached at the ends. Several such elements can be combined to form a screen plate bundle. The plates 3 are as thin as is possible from the structural stability, whereby a maximum capacity per screen unit is achieved. The sieve slots 4 sit undivided over the whole distance between the bars 6 This prevents the formation of unnecessary obstacles to the flow of material.

Unterhalb der Sieboberfläche 3 befinden sich rotierende Wellen 8, an denen die herausragenden Klingen 9 befestigt sind, die mit den Wellen 8 rotieren und durch die Siebschlitze 4 über die Sieboberfläche 2 ragen. Die Herausragung der Klingen über die Siebfläche 2 beträgt typischerweise 10 bis 40 mm. Durch diese Dimensionierung der Klingen wird erreicht, dass mittels der Klingen einerseits das Material durch das Sieb befördert wird, soweit es durchpasst, andererseits das Material, das nicht durchpasst, entlang der Sieboberfläche befördert wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Siebplatten zur Änderung der Herausragung der Klingen 9 über die Sieboberfläche 2a hinaus gegenüber einer durch die Wellen 8 gehenden Niveaufläche in senkrechter Richtung regelbar. Vorteilhafterweise sind Wellenabstand und Länge der Klingen 9 so dimensioniert, dass das gesamte Volumen der Siebschlitze zwischen den Platten 3 durch die Klingen 9 ausgewischt wird. Dadurch bleibt zwischen den Platten 3 kein toter Bereich, in dem sich das Material festklemmen kann. Kleinere Totbereiche können toleriert werden, weil außerhalb von ihnen die Klingen 9 auf jeden Fall das Sieb offen halten. Somit ist der Nachteil kleiner Totbereiche nur, dass dadurch die Kapazität per Siebflächeneinheit etwas sinkt, wenn die Totbereiche sich verstopfen.Below the sieve surface 3 there are rotating waves 8th on which the protruding blades 9 are attached to the waves 8th rotate and through the screen slots 4 over the sieve surface 2 protrude. The projection of the blades over the screen surface 2 is typically 10 to 40 mm. By this dimensioning of the blades is achieved that by means of the blades on the one hand, the material is conveyed through the sieve, as far as it passes through, on the other hand, the material that is not through fits along the sieve surface. In an advantageous embodiment of the invention, the sieve plates are for changing the projection of the blades 9 over the sieve surface 2a beyond one through the waves 8th walking level surface in the vertical direction adjustable. Advantageously, the shaft spacing and length of the blades 9 dimensioned so that the entire volume of screen slots between the plates 3 through the blades 9 is wiped out. This leaves between the plates 3 no dead area where the material can get stuck. Smaller dead zones can be tolerated because outside of them the blades 9 In any case, keep the sieve open. Thus, the disadvantage of small dead zones is only that, as a result, the capacity drops somewhat by means of the screen surface unit when the dead zones become clogged.

Alle Wellen 8 rotieren in gleicher Richtung, wodurch das nicht durch das Sieb passende Material kontinuierlich in gleicher Richtung bewegt wird und nicht die Sieboberfläche verstopft. Beispielsweise beim Sieben von Erdmaterial mit einem Sieb nach 1 und 2, das in eine Baggerschaufel 10 eingebaut ist, die mit einer Arbeitsmaschine bewegt wird, bleiben nach dem Sieben in der Schaufel nur die Steine, die nicht durch das Sieb passen.All waves 8th rotate in the same direction, whereby the material that is not suitable for the sieve is continuously moved in the same direction and does not clog the sieve surface. For example, when sieving soil with a sieve after 1 and 2 in a bucket 10 installed, which is moved with a working machine, remain after sieving in the blade only the stones that do not fit through the sieve.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Klingen 9 auf den Wellen 8 in axialer Richtung frei beweglich. Die Wellen 8 geben an die Klingen 9 nur das Drehmoment weiter. Die Wellen 8 sind im Querschnitt mehrkantig, und jede Klinge 9 hat einen um die Welle herum verlaufenden Ringteil 9a, aus dem die wirkliche Klinge 9 herausragt. Dadurch wird Klinge 9 in allen Rotationslagen, also in allen Drehwinkeln der Welle 9 zumindest teilweise durch die Siebplatten 3 geführt. Die Klingen 9 sind also scheibenförmig, und ihre Dicke ist im Wesentlichen gleich der Breite der Siebschlitze 4 zwischen den Platten 3. Dadurch können auch die Siebplatten 3 in axialer Richtung zu den Wellen 8 frei beweglich sein. Dafür können die Enden der Siebplatten 3 gleitend an den Balken 6 befestigt werden. Der Abstand der Wellen 8 ist im Wesentlichen gleich oder etwas kleiner als der Radius, der von den Spitzen der Klingen 9 beschrieben wird. Falls der Achsabstand kleiner ist als der erwähnte Radius, müssen die Stellungen der Klingen an den Wellen 8 so synchronisiert werden, dass die Spitzen der Klingen nicht im gleichen Schlitz aneinander stoßen.In an advantageous embodiment of the invention, the blades are 9 on the waves 8th freely movable in the axial direction. The waves 8th give to the blades 9 only the torque continues. The waves 8th are polygonal in cross-section, and each blade 9 has a ring part running around the shaft 9a from which the real blade 9 protrudes. This will make blade 9 in all rotational positions, ie in all angles of rotation of the shaft 9 at least partially through the screen plates 3 guided. The blades 9 are thus disc-shaped, and their thickness is substantially equal to the width of the screen slots 4 between the plates 3 , This also allows the screen plates 3 in the axial direction to the waves 8th be free to move. For this, the ends of the sieve plates 3 sliding on the beam 6 be attached. The distance of the waves 8th is essentially the same or slightly smaller than the radius of the tips of the blades 9 is described. If the axial distance is smaller than the mentioned radius, the positions of the blades on the shafts must be 8th be synchronized so that the tips of the blades do not collide in the same slot.

Damit die Schlitze zwischen den Platten 3 von den Klingen 9 ohne wesentliche Totgebiete abgewischt werden, ohne dass der Achsabstand so weit verringert werden muss, dass die Synchronisation der Klingen problematisch wird, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform verstanden wurden, die Sieboberfläche 2 wellenförmig zu gestalten. Die Wellenkämme 2a der Sieboberfläche befinden sich an Stelle der Wellen 8 und die Wellentäler 2b befinden sich jeweils in der Mitte der Achsabstände. Die Biegung des Wellenkamms 2a kann einem Kreisbogen entsprechen, dessen Rotationsmittelpunkt mit den Rotationsachsen der Wellen 8 zusammenfällt. Dadurch bleiben die Spitzen der Klingen 9 während eines relativ großen Drehwinkels im gleichen konstanten Betrag oberhalb von Siebfläche 2. An der Stelle des Wellentals 2b ist dafür gesorgt, dass bei der Annäherung an die Sieboberfläche zwischen der seitlichen Fläche von Klinge 9 und der Sieboberfläche ein genügend großer Winkel bleibt, damit harte Partikel, die nicht durch die Siebschlitze passen, entlang der Sieboberfläche befördert werden und nicht zwischen Klinge und Sieboberfläche blockiert werden. Darauf hat seinerseits auch Einfluss, dass die Klinge nicht mehr als eine bestimmte Maximallänge über die Sieboberfläche ragen darf.So that the slots between the plates 3 from the blades 9 are wiped without substantial Totgebiete without the distance between the axes must be reduced so that the synchronization of the blades is problematic, has been understood in an advantageous embodiment, the Sieboberfläche 2 wavy shape. The wave crests 2a the sieve surface is in place of the waves 8th and the troughs 2 B are each in the middle of the center distances. The bend of the wave crest 2a may correspond to a circular arc whose center of rotation with the axes of rotation of the waves 8th coincides. This leaves the tips of the blades 9 during a relatively large rotation angle in the same constant amount above screen area 2 , In the place of the wave trough 2 B It is ensured that when approaching the screen surface between the side surface of blade 9 and maintain a sufficiently large angle on the screen surface so that hard particles that do not pass through the screen slots are conveyed along the screen surface and are not blocked between the blade and the screen surface. This, in turn, has an influence that the blade may not protrude more than a certain maximum length over the sieve surface.

An den unteren Rändern der Siebplatten 3 befinden sich Aussparungen 7 zur Aufnahme der Wellen 8, wodurch die Siebplatten 3 teilweise zwischen die Wellen 8 ragen. Die Siebplatten 3 können sich im mittleren Bereich auf die Wellen 8 stützen, also können sich die Aussparungen 7 an der Basis bei Bedarf an die Wellen 8 lehnen.At the lower edges of the sieve plates 3 there are recesses 7 for receiving the waves 8th , causing the screen plates 3 partly between the waves 8th protrude. The sieve plates 3 can be in the middle range on the waves 8th support, so the recesses can 7 at the base if necessary to the waves 8th lean.

Wenn ein erfindungsgemäßes Sieb auf die in 1 und 2 gezeigten Weise in einer mittels Arbeitsmaschine beweglichen Baggerschaufel 10 eingesetzt wird, kann der Drehmotor im Gehäuseraum 11 der Baggerschaufel und der Drehantrieb, wie Ketten und Zahnräder, kann im Gehäuseraum 12 an der Seitenwand der Baggerschaufel positioniert werden. Das zu siebende Erdreich wird in die Schaufel genommen und diese in die in 1 gezeigte Siebstellung gedreht, wo das Sieb sich im Wesentlichen waagerecht oder etwas geneigt befindet, sodass die Klingen 9 das Material auf der Sieboberfläche 2 ein wenig bergauf befördern. Dadurch backt sich das Material nicht gegen Ende der Bewegungsrichtung fest, sondern dreht sich auf dem Sieb, bis alles durch das Sieb passende Material aus der Schaufel entfernt wurde. Entsprechend kann auch eine stationäre Siebanlage so angeordnet werden, dass es möglich ist, die Neigung von Sieb 1 zu regeln.If a sieve according to the invention is based on the in 1 and 2 in a manner shown in a mobile working machine excavator bucket 10 is used, the rotary motor in the housing space 11 The excavator bucket and rotary drive, such as chains and gears, can be located in the housing space 12 be positioned on the sidewall of the bucket. The soil to be sieved is taken into the shovel and this into the in 1 Turned screen position shown where the screen is substantially horizontal or slightly inclined so that the blades 9 the material on the sieve surface 2 carry a little uphill. As a result, the material does not cake towards the end of the direction of movement, but rotates on the screen until all the material through the screen has been removed from the blade. Accordingly, a stationary sieve can be arranged so that it is possible, the inclination of sieve 1 to regulate.

4 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, wobei die Anzahl der Winkelstellungen der Klingen 9 verdoppelt werden kann im Vergleich mit der Anzahl der Winkel von Welle 8. In der Klinge 9 befindet sich ein dem Querschnitt von Welle 8 entsprechendes mehrkantiges Loch. Die Richtung dieser über die Kanten des Wellenloches verlaufende Symmetrieachse A weicht von der Symmetrieachse B der Klinge um den Winkel a ab, die ein Viertel des Zentralwinkels b zwischen den Winkeln von Welle und Wellenloch beträgt. Der Winkel a der gezeigten sechskantförmigen Welle beträgt also 15° und die Klingen 9 können an der Welle 8 um den doppelten Betrag dieses Zwischenwinkels, um 30° versetzt befestigt werden. Dies setzt natürlich voraus, dass die Klinge an der Welle in einer Stellung montiert wird, die abwechselnd um seine Symmetrieachse von 180° verdreht ist. Die Klingen 9 können um die Welle 8 eine aufsteigende Spirale bilden, die angeordnet werden kann, um das Material von den Rändern zur Mitte hin zu befördern. Mit anderen Worten sind die Klingen 9 so an der Welle 8 befestigt, dass bei der Rotation der Wellen in normaler Siebrichtung die Klingen zuerst an den Enden der Achsen über die Siebfläche 2a steigen und zuletzt in der Mitte der Achsen, wodurch erzielt wird, dass das Material auf dem Sieb zentriert wird. 4 shows an advantageous embodiment of the invention, wherein the number of angular positions of the blades 9 can be doubled compared with the number of angles of shaft 8th , In the blade 9 is located in the cross section of shaft 8th corresponding polygonal hole. The direction of this along the edges of the shaft hole extending symmetry axis A deviates from the axis of symmetry B of the blade by the angle a, which is a quarter of the central angle b between the angles of the shaft and shaft hole. The angle a of the illustrated hexagonal shaft is thus 15 ° and the blades 9 can on the shaft 8th for the double Amount of this intermediate angle, offset by 30 °. This of course assumes that the blade is mounted on the shaft in a position that is alternately twisted about its axis of symmetry of 180 °. The blades 9 can around the shaft 8th form an ascending spiral which can be arranged to convey the material from the edges to the center. In other words, the blades are 9 like that on the wave 8th attached, that with the rotation of the waves in normal Siebrichtung the blades first at the ends of the axes over the Siebfläche 2a climb and last in the middle of the axes, which will cause the material to be centered on the screen.

Claims (19)

Sieb, insbesondere zum Sieben von Erdreich unter dem Einsatz einer mit Schlitzen (4) versehenen Sieboberfläche (2), auf die das zu siebende Material aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass sich unterhalb der Sieboberfläche (2) Wellen (8) mit mitrotierenden Klingen (9) befinden, die beim Rotieren durch die Schlitze (4) der Sieboberfläche derart hindurchtreten, dass die oberen Teilbereiche über die Sieboberfläche (2) hinausragen.Sieve, in particular for screening soil using slotted ( 4 ) provided Sieboberfläche ( 2 ), to which the material to be screened is applied, characterized in that below the sieve surface ( 2 ) Waves ( 8th ) with co-rotating blades ( 9 ), which rotate through the slots ( 4 ) pass through the screen surface in such a way that the upper portions over the screen surface ( 2 ) protrude. Sieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Wellen (8) in dieselbe Richtung drehbar sind.Sieve according to claim 1, characterized in that all the waves ( 8th ) are rotatable in the same direction. Sieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen so ausgebildet sind, dass sie die gesamte Fläche der Schlitze (4) bestreichen.Screen according to Claim 1 or 2, characterized in that the blades are designed to cover the entire surface of the slots ( 4 ) brush. Sieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebschlitze (4) sich ungeteilt zwischen den die Sieboberfläche (2) begrenzenden Balken (6) und über mindestens zwei Wellen (8) erstrecken.Sieve according to claim 3, characterized in that the sieve slots ( 4 ) undivided between the sieve surface ( 2 ) bounding bars ( 6 ) and at least two waves ( 8th ). Sieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebschlitze (4) zwischen den Siebplatten (3) gebildet sind.Sieve according to claim 4, characterized in that the sieve slots ( 4 ) between the sieve plates ( 3 ) are formed. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen (9) sich in axialer Richtung frei auf den Wellen (8) bewegen.Sieve according to one of claims 3 to 5, characterized in that the blades ( 9 ) in the axial direction freely on the shafts ( 8th ) move. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebplatten (3) sich in axialer Richtung der Wellen (8) bewegen.Sieve according to one of claims 3 to 6, characterized in that the sieve plates ( 3 ) in the axial direction of the shafts ( 8th ) move. Sieb nach Ansprüchen 5 und 6 oder Ansprüchen 5, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (8) im Querschnitt mehrkantig geformt sind, und dass jede Klinge (9) einen um die Welle (8) ragenden Ringteil (9a) hat, aus dem die wirkliche Klinge (9) ragt, und die Klingen (9) in allen Rotationsstellungen, also in allen Rotationswinkeln von Welle (8) zumindest teilweise zwischen den Siebplatten (3) und von den Siebplatten geführt sind.Sieve according to claims 5 and 6 or claims 5, 6 and 7, characterized in that the waves ( 8th ) are polygonal in cross-section, and that each blade ( 9 ) one around the shaft ( 8th ) projecting ring part ( 9a ) from which the real blade ( 9 ) and the blades ( 9 ) in all rotational positions, ie in all rotational angles of wave ( 8th ) at least partially between the sieve plates ( 3 ) and are guided by the screen plates. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieboberfläche (2) gewellt ist, wobei der Wellenkamm (2a) sich an Stelle der Wellen (8) und die Täler (2b) sich jeweils in der Mitte zwischen den Wellen befinden.Sieve according to one of claims 3 to 8, characterized in that the sieve surface ( 2 ) is wavy, the wave crest ( 2a ) in place of the waves ( 8th ) and the valleys ( 2 B ) are each in the middle between the waves. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebplatten gegenüber einer durch die Wellen (8) verlaufenden Niveaufläche in senkrechter Richtung verstellbar sind, damit die Herausragung der Klingen (9) über der Sieboberfläche (2) veränderbar ist.Screen according to one of claims 3 to 9, characterized in that the screen plates with respect to a through the waves ( 8th ) level surfaces are adjustable in the vertical direction, so that the projection of the blades ( 9 ) above the sieve surface ( 2 ) is changeable. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen (9) scheibenförmig sind und deren Dicke im Wesentlichen gleich der Breite der Siebschlitze (4) ist.Sieve according to one of claims 3 to 10, characterized in that the blades ( 9 ) are disc-shaped and whose thickness is substantially equal to the width of the screen slots ( 4 ). Sieb nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebplatten (3) an ihren Enden zu Elementen von einigen Platten befestigt sind und mehrere Elemente zu einem Siebplattenbündel zusammengefasst sind.Sieve according to one of claims 5 to 11, characterized in that the sieve plates ( 3 ) are attached at their ends to elements of some plates and several elements are combined to form a mesh plate bundle. Sieb nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Siebplatten (3) an den Balken (6) befestigt sind, welche die Siebplatten (3) senkrecht gegen die Sieboberfläche (2) in einem dem Siebschlitz (4) entsprechenden Abstand voneinander halten oder eine freie Bewegung der Siebplatten (3) in axialer Richtung der Wellen (8) zulassen.Sieve according to one of claims 5 to 12, characterized in that the ends of the sieve plates ( 3 ) on the bars ( 6 ) are attached, which the screen plates ( 3 ) perpendicular to the sieve surface ( 2 ) in a sieve slot ( 4 ) keep a distance from each other or a free movement of the sieve plates ( 3 ) in the axial direction of the shafts ( 8th ) allow. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebplatten (3) sich im mittleren Bereich auf die Stahlwellen (8) stützen.Sieve according to one of claims 3 to 13, characterized in that the sieve plates ( 3 ) in the middle area on the steel shafts ( 8th ) support. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Wellen im Wesentlichen gleich oder etwas kleiner ist als der Radius, der von den Spitzen der Klingen (9) beschrieben wird.Screen according to one of claims 3 to 14, characterized in that the distance of the waves is substantially equal to or slightly smaller than the radius of the tips of the blades ( 9 ) is described. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Wellenabstände und Länge der Klingen (9) so dimensioniert sind, dass das gesamte Volumen der Siebschlitze (4) durch die Klingen (9) ausgewischt wird.Screen according to one of claims 3 to 15, characterized in that shaft spacings and length of the blades ( 9 ) are dimensioned so that the entire volume of the screen slots ( 4 ) through the blades ( 9 ) is wiped out. Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich in den Klingen (9) ein dem Querschnitt der Wellen (8) entsprechendes mehrkantiges Loch befindet, dass die Richtung der über die Ecken des Wellenloches verlaufenden Symmetrieachse (A) von der Symmetrieachse (B) der Klinge um den Winkel (a) abweicht, die ein Viertel des Zentralwinkels (b) zwischen erwähntem Wellenloch beträgt, also bei einer sechskantförmigen Welle 15° beträgt, wodurch die Klingen (9) an der Welle (8) um den doppelten Betrag (2 × a) dieses Winkels (a) versetzt befestigt werden können.Sieve according to one of claims 3 to 16, characterized in that in the blades ( 9 ) a the cross section of the waves ( 8th ) corresponding polygonal hole is that the direction of the symmetry axis (A) passing over the corners of the shaft hole deviates from the axis of symmetry (B) of the blade by the angle (a) which is one quarter of the central angle (b) between said shaft hole is, ie at a hexagonal shaft is 15 °, whereby the blades ( 9 ) on the shaft ( 8th ) can be fixed offset by twice the amount (2 × a) of this angle (a). Sieb nach einem der Ansprüche 3 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen (9) so an den Wellen (8) befestigt sind, dass bei der Rotation der Wellen in normaler Siebrichtung die Klingen zuerst an den Enden der Achsen über die Siebfläche (2a) steigen und zuletzt in der Mitte der Achsen, wodurch erreicht wird, dass das Material auf dem Sieb zentriert wird.Sieve according to one of claims 3 to 17, characterized in that the blades ( 9 ) so on the waves ( 8th ) are mounted so that upon rotation of the shafts in the normal direction of sweeping, the blades are first passed over the screen surface at the ends of the shafts (FIG. 2a ) and last in the middle of the axes, which causes the material to be centered on the screen. Sieb nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (1) als siebende Hinterwand in eine mittels Arbeitsmaschinen beweglichen Baggerschaufel (10) eingebaut ist.Sieve according to one of claims 1 to 18, characterized in that the sieve ( 1 ) as a seventh rear wall in a working machine movable bucket ( 10 ) is installed.
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