DE202005019787U1 - Fräsvorrichtung, insbesondere zum Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen - Google Patents
Fräsvorrichtung, insbesondere zum Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen Download PDFInfo
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Abstract
Fräsvorrichtung,
insbesondere zum Fräsen
von Elektrodenkappen und Punkschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen,
mit einem Ständer
(1), an dem der Grundkörper
(2) eines Kappenfräsers
(3) verstellbar befestigt ist, der einen mit mindestens einer Schneidplatte (4)
versehenen rotierbaren Fräskopf
(5) aufweist, der von einem Elektromotor (6) über einen Getriebeantrieb (7)
in Drehung versetzbar ist, und mit einer Druckluftversorgung (8)
mit mindestens einer verstellbaren Düseneinrichtung (9) zum Ausblasen
der beim Fräsvorgang
an der Schneidplatte (4) anfallenden Späne in ein mit einem Auffangbehälter (10)
verbundenes Spanableitsystem (11), dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftversorgung
von einer Verdichterturbine (8) gebildet ist, die während des
Fräsvorgangs
mittels des Elektromotors (6) des Kappenfräser (3) in Betrieb gesetzt
ist und die benötigte
Druckluft an die mit ihr kommunizierende Düseneinrichtung (9) zum Ausblasen der
beim Fräsvorgang
an der Schneidplatte (4) anfallenden Späne in das mit dem Auffangbehälter (10)
verbundene Spanableitsystem (11) autonom fördert.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Fräsvorrichtung, insbesondere zum Fräsen von Elektrodenkappen und Punkschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen, mit einem Ständer, an dem der Grundkörper eines Kappenfräsers verstellbar befestigt ist, der einen mit mindestens einer Schneidplatte versehenen rotierbaren Fräskopf aufweist, der von einem Elektromotor über einen Getriebeantrieb in Drehung versetzbar ist, und mit einer Druckluftversorgung mit mindestens einer verstellbaren Düseneinrichtung zum Ausblasen der beim Fräsvorgang an der Schneidplatte anfallenden Späne in ein mit einem Auffangbehälter verbundenes Spanableitsystem.
- Beim Widerstandspunktschweißen werden in regelmäßigen Abstand die Elektrodenkappen nachgefräst. Hierzu findet z.B. eine Fräsvorrichtung der eingangs erwähnten Art, wie sie aus der Dokumentation „Betriebsanleitung Elektrodenkappenfräser abe 3600.037.000"; Konzeptstand: 03.12.2004; der Schweißtechnik Bräuer GmbH bekannt ist Verwendung, wobei die beim Fräsvorgang an der Schneidplatte des rotierenden Fräskopfes des Kappenfräsers entstehenden Späne durch Druckluft, die von einer externen Druckluftversorgung eines bestehenden Druckluftnetzes zugeführt wird, in das Spanableitsystem ausgeblasen werden, das an einen Auffangbehälter anschließbar ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fräsvorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die eine autonome Druckluftversorgung während des Fräsvorgangs zum Ausblasen der am Fräskopf des Kappenfräsers anfallenden Späne in das Spanableitsystem gewährleistet und somit unabhängig von bestehenden Druckluftnetzen flexibel und ortsungebunden einsetzbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckluftversorgung von einer Verdichterturbine gebildet ist, die während des Fräsvorgangs mittels des Elektromotors des Kappenfräser in Betrieb gesetzt ist und die benötigte Druckluft an die mit ihr kommunizierende Düseneinrichtung zum Ausblasen der beim Fräsvorgang an der Schneidplatte anfallenden Späne in das mit dem Auffangbehälter verbundene Spanableitsystem autonom fördert.
- Vorzugsweise ist die Rotationswelle der Turbinenräder der Verdichterturbine über ein Getriebe oder über einen Zahnriemen mit der Antriebswelle des Elektromotors antriebsmäßig verbunden.
- Vorteilhafterweise kann auch eine Verlängerung der Antriebswelle des Elektromotors die Rotationswelle der Turbinenräder der Verdichterturbine bilden.
- Die erfindungsgemäße Fräsvorrichtung gewährleistet eine autonome Druckluftversorgung, da der Elektromotor des Kappenfräsers zusätzlich zur Erzeugung der benötigten Druckluft genutzt wird und somit ein Anschluß der Fräsvorrichtung an eine externes Druckluftnetz sich erübrigt. Der Elektromotor des Kappenfräsers treibt über eine Verbindung mit Übersetzungsverhältnis, wie ein Getriebe oder einen Zahnriemen, oder aber unmittelbar mit seiner Antriebswelle die Verdichterturbine an. Diese saugt eingangsseitig Umgebungsluft auf einem großen Querschnitt an und verdichtet diese durch die Rotation der Turbinenräder. Ausgangsseitig der Verdichterturbine wird ein Druckluftstrom aus einem geringen Querschnitt mit hoher Geschwindigkeit abgegeben und von der mit der Verdichterturbine bevorzugt über eine flexible Druckluftleitung verbundene Düseneinrichtung direkt zu dem Fräskopf des Kappenfräser geleitet. Ein Druckluftspeicher zur Bevorratung von Druckluft für die Fräsvorrichtung ist nicht erforderlich.
- Die erfindungsgemäße Fräsvorrichtung ist flexibel und ortsungebunden einsetzbar, was insbesondere an Bandstrassen der Kfz-Herstellung, im Schiffsbau und dgl. von Vorteil ist.
- Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen sind:
-
1 eine Seitenansicht einer schematisch dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Fräsvorrichtung teilweise im Längsschnitt, -
2 eine der1 entsprechende Seitenansicht, jedoch mit einer anderen Variante des Antriebs der Verdichterturbine durch den Elektromotor der Fräsvorrichtung und -
3 eine den1 und2 entsprechende Seitenansicht, jedoch mit einer weiteren Variante des Antriebs der Verdichterturbine durch den Elektromotor der Fräsvorrichtung. - Wie die
1 bis3 zeigen, weist die Fräsvorrichtung zum Fräsen von Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen einen Ständer1 auf, der z.B. lösbar in geeigneter Weise mit dem Fußboden oder einer anderen geeigneten Unterlagen fest verbunden werden kann und an dem der Grundkörper2 eines Kappenfräsers3 verstellbar befestigt ist. Der Kappenfräser3 umfaßt einen mit mindestens einer Schneidplatte4 versehenen rotierbaren Fräskopf5 , der von einem Elektromotor6 über einen mehrere Zahnräder aufweisenden Getriebeantrieb7 in Drehung versetzbar ist. Bei Inbetriebnahme der Fräsvorrichtung wird die Schweißzange mit den zu nachzufräsenden Elektrodenkappen in der Rotationsachse des die Schneidplatte4 aufweisenden Fräskopfes5 des Kappenfräsers3 angeordnet. Ist die Schweißzange ortsfest vorgesehen, so ist es herkömmlicherweise möglich, den Kappenfräser3 durch eine nicht dargestellte Bewegungseinrichtung vor der feststehenden Elektrode zu positionieren. - Um die beim Fräsvorgang an der Schneidplatte
4 anfallenden Späne mittels Druckluft aus dem Fräskopf5 des Kappenfräsers3 in ein mit einem Auffangbehälter10 verbundenes Spanableitsy stem11 auszublasen, ist als Druckluftversorgung eine Verdichterturbine8 vorgesehen, die bei den in den1 bis3 dargestellten Ausführungsformen der Fräsvorrichtung an einem Träger des Ständers1 gehaltert ist. Der Auffangbehälter10 des Spanableitsystems11 und der Elektromotor6 des Kappenfräsers3 der Fräsvorrichtung sind bei diesen Ausführungsformen ebenfalls an diesem Träger gehaltert. - Ausgangsseitig ist die Verdichterturbine
8 über eine möglichst flexible Druckluftleitung mit einer Düseneinrichtung9 verbunden, die verstellbar an einem weiteren Träger des Ständers1 der Fräsvorrichtung gehaltert und mit der Düsenöffung auf die Schneidplatte4 des Fräskopfes5 des Kappenfräsers3 gerichtet ist. - Während des Fräsvorgangs des vom Elektromotor
6 über einen Getriebeantrieb7 , der eine Vielzahl miteinander in Eingriff stehender Zahnräder aufweist, angetriebenen Kappenfräsers3 ist die Verdichterturbine8 gleichzeitig mittels des Elektromotors6 in Betrieb gesetzt und saugt eingangsseitig auf einem großen Querschnitt Umgebungsluft an, die durch die Turbinenräder13 der Verdichterturbine8 verdichtet wird, so daß ausgangsseitig letzterer aus einem geringen Querschnitt ein Druckluftstrom mit hoher Geschwindigkeit an die mit der Verdichterturbine8 kommunizierende Düseneinrichtung9 zum Ausblasen der beim Fräsvorgang an der Schneidplatte4 anfallenden Späne in das mit dem Auffangbehälter10 verbundene Spanableitsystem11 geleitet wird. - Gemäß
1 erfolgt der Antrieb der die autonome Druckluftversorgung der Fräsvorrichtung bildenden Verdichterturbine8 mittels des Elektromotors6 während des Fräsvorgangs derart, daß die Rotationswelle12 der Turbinenräder13 der Verdichterturbine8 über ein mit der Antriebswelle15 der Eleketromotors6 verbundenes Getriebe14 in Drehung versetzt wird, so daß die Verdichterturbine8 die benötigte Druckluft während des Fräsvorgangs erzeugt. -
2 zeigt eine Variante des Antriebs der Verdichterturbine8 , bei der die Rotationswelle12 der Turbinenräder13 über einen Zahnriemen16 mit der Antriebswelle15 des Elektromotors6 des Kappenfräsers6 verbunden ist. - Alternativ ist, wie
3 zeigt, der Antrieb des Verdichterturbine8 auch derart gestaltbar, daß eine Verlängerung der Antriebswelle15 des Elektromotors6 des Kappenfräsers3 die Rotationswelle12 der Verdichterturbine8 bildet, so daß die Verdichterturbine8 während des Fräsvorgangs unmittelbar vom Elektromotor6 des Kappenfräsers3 zur autonomen Druckluftversorgung der Fräsvorrichtung angetrieben ist. -
- 1
- Ständer
- 2
- Grundkörper des Kappenfräsers
- 3
- Kappenfräser
- 4
- Schneidplatte
- 5
- Fräskopf
- 6
- Elektromotor
- 7
- Getriebeantrieb
- 8
- Verdichterturbine
- 9
- Düseneinrichtung
- 10
- Auffangbehälter
- 11
- Spanableitsystem
- 12
- Rotationswelle der Turbinenräder
- 13
- Turbinenräder
- 14
- Getriebe
- 15
- Antriebswelle des Elektromotors
- 16
- Zahnriemen
Claims (4)
- Fräsvorrichtung, insbesondere zum Fräsen von Elektrodenkappen und Punkschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen, mit einem Ständer (
1 ), an dem der Grundkörper (2 ) eines Kappenfräsers (3 ) verstellbar befestigt ist, der einen mit mindestens einer Schneidplatte (4 ) versehenen rotierbaren Fräskopf (5 ) aufweist, der von einem Elektromotor (6 ) über einen Getriebeantrieb (7 ) in Drehung versetzbar ist, und mit einer Druckluftversorgung (8 ) mit mindestens einer verstellbaren Düseneinrichtung (9 ) zum Ausblasen der beim Fräsvorgang an der Schneidplatte (4 ) anfallenden Späne in ein mit einem Auffangbehälter (10 ) verbundenes Spanableitsystem (11 ), dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftversorgung von einer Verdichterturbine (8 ) gebildet ist, die während des Fräsvorgangs mittels des Elektromotors (6 ) des Kappenfräser (3 ) in Betrieb gesetzt ist und die benötigte Druckluft an die mit ihr kommunizierende Düseneinrichtung (9 ) zum Ausblasen der beim Fräsvorgang an der Schneidplatte (4 ) anfallenden Späne in das mit dem Auffangbehälter (10 ) verbundene Spanableitsystem (11 ) autonom fördert. - Fräsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationswelle (
12 ) der Turbinenräder (13 ) der Verdichterturbine (8 ) über ein Getriebe (14 ) mit der Antriebswelle (15 ) des Elektromotors (6 ) verbunden ist. - Fräsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationswelle (
12 ) der Turbinenräder (13 ) der Verdichterturbine (8 ) über einen Zahnriemen (16 ) mit der Antriebswelle (15 ) des Elektromotors (6 ) verbunden ist. - Fräsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verlängerung der Antriebswelle (
15 ) des Elektromotors (6 ) die Rotationswelle (12 ) der Turbinenräder (13 ) der Verdichterturbine (8 ) bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005019787U DE202005019787U1 (de) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | Fräsvorrichtung, insbesondere zum Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005019787U DE202005019787U1 (de) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | Fräsvorrichtung, insbesondere zum Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005019787U1 true DE202005019787U1 (de) | 2006-03-09 |
Family
ID=36089456
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE202005019787U Expired - Lifetime DE202005019787U1 (de) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | Fräsvorrichtung, insbesondere zum Elektrodenkappen und Punktschweißelektroden aus Kupferwerkstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202005019787U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110524302A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 杭州爱科科技股份有限公司 | 一种铣刀吸料装置 |
-
2005
- 2005-12-19 DE DE202005019787U patent/DE202005019787U1/de not_active Expired - Lifetime
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