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Die
Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem
einen Innenraum umgebenden wärmeisolierenden
Korpus, mit einer an dem Korpus angeschlagenen Tür zum Verschließen des
Innenraums und mit wenigstens einem innerhalb des Innenraums angeordneten
Kältefach,
das mittels einer um eine in einer ersten Stellung befindlichen
Schwenkachse über
einen Winkelbereich verschwenkbar gehaltenen Klappe verschließbar ist.
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Derartige
Kältegeräte sind
im Stand der Technik bekannt. Sie kommen insbesondere als Gefriergeräte mit mehreren übereinander
angeordneten Kältefächern zum
Einsatz, wobei jedes der Kältefächer mittels
einer um eine vorzugsweise horizontal ausgerichtete Schwenkachse
verschwenkbar gehaltenen Klappe verschließbar ist. Da es erwünscht ist, dass
die Klappen die jeweilige Zugangsöffnung zum Kältefach
möglichst
vollständig
abdecken, weisen einander gegenüberliegende
Längsseiten
von zueinander benachbarten geschlossenen Klappen einen kleinen
Abstand auf. Dies führt
beispielsweise dazu, dass eine zur Schwenkachse einer ersten Klappe
benachbarte zweite Klappe die Schwenkbewegungsfreiheit der ersten
Klappe beeinträchtigt,
weil ein achsnaher Bereich der Außen- oder Frontseite der ersten
Klappe an einer oberen Längskante
an der Frontseite der zweiten Klappe anschlägt. Dies führt zum einen dazu, dass die
ein der Anschlagstellung vorspringende erste Klappe das Be- und
Entladen des ihr zugeordneten Fachs behindert. Zum anderen besteht
die Gefahr, dass bereits ein schwacher Stoß auf die Klappe durch Hebelwirkung
Kräfte
an der Schwenkachse hervorruft, die zu einer Beschädigung der
Klappe oder ihrer Aufhängung
am Korpus führen
können.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kältegerät der eingangs genannten Art
derart weiterzubilden, dass die Klappe über einen größeren Winkelbereich
verschwenkbar ist.
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Diese
Aufgabe wird bei einem Kältegerät der gattungsgemäßen Art
erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
dass die Schwenkachse von der ersten Stellung in eine zweite Stellung verlagerbar
ist, in der die Klappe in einen in der ersten Stellung nicht zugänglichen Winkelbereich
verschwenkbar ist.
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Die
erfindungsgemäße Lösung erlaubt
es, die Klappe über
einen größeren Winkelbereich
zu verschwenken, als dies bei einer fixierten Schwenkachse möglich ist.
Daher kann beispielsweise vermieden werden, dass die Klappe in einer Öffnungsstellung
mit einem achsnahen Bereich ihrer Frontseite an einer oberen Längskante
an der Frontseite einer unmittelbar unterhalb der geöffneten
Klappe angeordneten geschlossenen Klappe zur Anlage kommt.
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Vorgenanntes
hat zum einen den Vorteil, dass die Klappe ausgehend von einer vertikalen
Ausrichtung in Schließstellung
in eine Öffnungsstellung mit
einem verhältnismäßig großen Öffnungswinkel verschwenkbar
ist, beispielsweise 180 Grad. Bei einem Öffnungswinkel von 180 Grad
ist die offene Klappe parallel zu einer vertikalen Ebene und behindert
daher einen Benutzer nicht beim Be- und Entladen des der Klappe
zugeordneten Kältefachs.
Die Ausbildung eines Hebels, der zu einer Beschädigung der Klappe oder ihrer
Aufhängung
führen
könnte, wird
vermieden.
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Günstig ist
es, wenn die Klappe in geschlossener Stellung arretierbar ist und
eine Arretierung durch eine Bewegung der Klappe in vertikaler Richtung
lösbar
ist. Dadurch ist gewährleistet,
dass sich die Klappe beispielsweise bei einer Betätigung der Tür nicht
unbeabsichtigt öffnet,
wobei ein Lösen
der Arretierung mittels einer Bewegung der Klappe in vertikaler
Richtung eine einfache Bedienbarkeit garantiert.
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Fertigungstechnisch
einfach und damit besonders kostengünstig ist es, wenn die Arretierung mittels
eines an einer Innenfläche
einer Seitenwand des Korpus angeordneten Halteelements bewirkt ist, das
in eine in Richtung der Tür
aufwärts
geneigte Aufnahme der Klappe eingreift.
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Bevorzugt
ist es, dass in dem Kühlgerät mehrere
der Kältefächer übereinander
angeordnet sind, wobei der Tür
zugewandte Frontseiten der Klappen in einer Ebene liegen und wobei
die Schwenkachse in der zweiten Stellung in einem Raum zwischen
dieser Ebene und einer Ebene gelegen ist, in der der Rahmen des
Korpus liegt. Dadurch wird gewährleistet,
dass die Klappe um einen verhältnismäßig großen Winkelbereich verschwenkbar
ist, beispielsweise um einen Winkel von 180 Grad, und in der Öffnungsstellung
frei hängen
kann. Allerdings können
die die Verlagerung der Schwenkachse sicherstellenden Bauteile bei
einer frei hängenden Klappe
leicht beschädigt
werden. Um dies zu vermeiden, ist gemäß einer weiter bevorzugten
Ausführungsform
vorgesehen, dass sich die in der Öffnungsstellung hängende Klappe
mit einem schwenkachsfernen Bereich ihrer Frontseite an einer Frontseite
einer unmittelbar unterhalb der geöffneten Klappe angeordneten
geschlossenen Klappe abstützt.
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Um
eine dauerhaft zuverlässige
Verlagerung der Schwenkachse der Klappe zu gewährleisten, ist gemäß einer
weiter bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Kältegeräts vorgesehen, dass
die Verlagerbarkeit der Schwenkachse mittels einer Kulissenführung bewerkstelligt
ist. Für
den Fall, dass das Kältegerät mehrere
der Kältefächer umfasst,
kann vorgesehen sein, dass an wenigstens einem Kältefach die Verlagerbarkeit
der Schwenkachse mittels einer Kulissenführung verwirklicht ist.
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Gemäß einer
fertigungstechnisch einfachen und damit kostengünstigen Ausführung ist
die Kulissenführung
von einer an einer Seitenwand des Korpus angeordneten Führungsnut
und einem an der Klappe angeordneten Vorsprung ausgebildet.
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Es
kann vorgesehen sein, dass die Führungsnut
einen Abschnitt aufweist, in dem der Vorsprung bei geschlossener
Klappe in vertikaler Richtung verschieblich ist. Dadurch wird ermöglicht,
dass beispielsweise eine Arretierung der Klappe, die mittels eines
an einer Innenfläche
einer Seitenwand des Korpus angeordneten Halteelements bewirkt ist,
das in eine in Richtung der Tür
aufwärts
geneigte Aufnahme der Klappe eingreift, durch eine Bewegung der Klappe
in vertikaler Richtung gelöst
werden kann.
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Beim
Verschwenken der Klappe um einen Winkel von mehr als 90 Grad kann
es vorkommen, dass ein in einer Schließstellung der Klappe unterhalb
der Schwenkachse gelegener Abschnitt der Klappe in der Öffnungsstellung
vor die Zugangsöffnung
des geöffneten
Kältefaches
geschwenkt ist und so den Zugang zu diesem teilweise blockiert.
Um dieses Problem zu vermeiden, kann gemäß einer besonders bevorzugten
Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Kältegeräts vorgesehen
sein, dass die Führungsnut
einen Abschnitt aufweist, in dem der Vorsprung in Richtung der Tür und abwärts verschieblich
ist. Dadurch ist gewährleistet,
das der besagte Abschnitt in eine Position unterhalb der Zugangsöffnung oder
fluchtend mit einem Zugangsöffnungsrand
verschoben werden kann, und deshalb die Zugangsöffnung nicht blockiert.
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Zur
zuverlässigen
Verlagerung der Schwenkachse der Klappe über einen großen Bereich
ist gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform vorgesehen,
dass die Verlagerbarkeit der Schwenkachse mittels eines Schwenkarms
bewerkstelligt ist. Für
den Fall, dass das Kältegerät mehrere
der Kältefächer umfasst,
kann vorgesehen sein, dass an wenigstens einem Kältefach die Schwenkachse mittels eines
Schwenkarms verlagerbar ist.
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Um
beispielsweise die Verschwenkbarkeit der Klappe über einen großen Winkelbereich
auch dann zu gewährleisten,
wenn sich unterhalb der Klappe ein Hindernis bis zur Zugangsöffnung zum Korpus
erstreckt, wie ein Boden des Korpus, kann vorgesehen sein, dass
der Schwenkarm eine derartige Länge
aufweist, dass sich in der zweiten Stellung die Schwenkachse außerhalb
des Innenraums befindet. Daher ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung das unterste von mehreren übereinander angeordneten Kältefächern mit
einer Klappe versehen, bei der die Verlagerbarkeit ihrer Schwenkachse
mittels eines Schwenkarms realisiert ist.
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Bei
dem erfindungsgemäßen Kältegerät handelt
es sich vorzugsweise um ein Haushalts-Kältegerät. Dabei
kann es sich um ein Kühl-
oder ein sog. Kühl-/Gefrierkombinationsgerät handeln,
insbesondere um ein Gefriergerät.
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Die
nachfolgende Beschreibung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung
der Erläuterung
der Erfindung. Es zeigen:
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1 eine
schematische Frontseitenansicht eines erfindungsgemäßen Kältegeräts;
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2 eine
Explosionsdarstellung einer Kulissenführung des erfindungsgemäßen Kältegerätes, mittels
der er eine Schwenkachse einer Klappe verlagerbar ist;
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3 eine
Explosionsdarstellung einer Schwenkarmführung des erfindungsgemäßen Kältegerätes, mittels
der er eine Schwenkachse einer Klappe verlagerbar ist;
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4 eine
ausschnittsweise Ansicht eines Längsschnitts
des erfindungsgemäßen Kältegeräts.
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In
der 1 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegtes
Gefriergerät
als Kältegerät gezeigt.
Das Gefriergerät 10 umfasst
einen einen Innenraum 12 umgebenden wärmeisolierenden Korpus 14,
an dem eine Tür 16 zum
Verschließen
des Innenraums 12 angeschlagen ist. An einer Innenfläche 18 der
Tür 16 ist
ein umlaufender Dichtstreifen 20 angeordnet, der bei geschlossener
Tür 16 an
einem Rahmen 15 des Korpus 14 zum Abdichten der
Tür 16 an
dem Korpus 14 dichtend anliegt.
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Der
Innenraum 12 beinhaltet insgesamt acht übereinander angeordnete Kältefächer 22, 24, 26, wobei
das unterste Kältefach 22 in
vertikaler Richtung von einer Bodenplatte 32 des Korpus 14 und
einer zur Bodenplatte 32 benachbarten, im Innenraum 12 angeordneten
Kühlgutträgerplatte 34 begrenzt
ist, wie aus der 4 ersichtlich. Das oberste Kältefach 26 ist
hingegen von einer Dachplatte 36 des Korpus 14 und
einer zur Dachplatte 36 benachbarten Kühlgutträgerplatte 34 begrenzt,
während
die übrigen Kältefächer 24 in
vertikaler Richtung jeweils durch zwei zueinander benachbarte, im
Innenraum 12 angeordnete Kühlgutträgerplatten 34 begrenzt
sind.
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Die
Kältefächer 22, 24, 26 sind
zum Verschließen
derselben jeweils mit einer um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbaren
Klappe 40, 60 versehen. Dabei liegen die Frontseiten 39 der
geschlossenen Klappen 40, 60 in einer Ebene und
sind jeweils mit einem Handeingriff 37, 38 ausgestattet, mittels
dem der Benutzer die Klappe 40, 60 zum Öffnen und
Schließen
greifen kann.
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Die
horizontale Schwenkachse der Klappen 40, 60 ist
senkrecht zu ihrer Erstreckungsrichtung verlagerbar. Die Verlagerbarkeit
der Schwenkachse der Klappe 60 des untersten Kältefachs 22 ist
mittels zweier Schwenkarme 62, 64, die Verlagerbarkeit
der Schwenkachse der Klappen 40 der übrigen Kältefächer 24, 26 ist
jeweils mittels zweier Kulissenführungen 42, 44 bewirkt.
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In
der 2 ist eine der verschwenkbar gehaltenen Klappen 40 des
Gefriergerätes 10 in
einer geschlossenen Stellung gezeigt. Die Kulissenführungen 42, 44 werden
jeweils von einem mit einer in einer Seitenwand 51 bzw. 52 des
Korpus 14 eingebrachten Führungsnut 49 bzw. 50 in
eingriff stehenden Rundzapfen 47 bzw. 48 als Vorsprung
ausgebildet, der in einem unteren Bereich an einer vertikal ausgerichteten
Stirnseite 45 bzw. 46 der rechteckig ausgebildeten
Klappe 40 angeformt ist, wobei die Kulissenführungen 42, 44 zueinander
spiegelsymmetrisch ausgebildet und angeordnet sind. Dabei weisen die
Führungsnuten 49 bzw. 50 einen
vertikal ausgerichteten ersten Abschnitt 53 bzw. 54 auf,
in dem der Rundzapfen 47 bzw. 48 in vertikaler
Richtung verschieblich ist, sowie einen in Richtung der Tür 16 abwärts geneigten
zweiten Abschnitt 55 bzw. 56, in welchem der Rundzapfen 47 bzw. 48 in
Richtung der Tür 16 und
abwärts
verschieblich ist. Die Schwenkachse der Klappe 40 wird
mittels der Kulissenführungen 42, 44 verlagert,
indem die Rundzapfen 47, 48 in den Führungsnuten 49 bzw. 50 verfahren
werden.
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Die 3 zeigt
die Klappe 60 des untersten Kältefachs 22 in einer
geschlossenen Stellung. Wie bereits vorstehend ausgeführt, ist
die Verlagerbarkeit der Schwenkachse hier mittels zweier Schwenkarme 62, 64 realisiert.
Jeder der Schwenkarme 62, 64 ist von einer Platte 65, 66 ausgebildet,
an deren gegenüberliegenden
Seitenflächen
zueinander versetzte Rundbolzen 67, 69 bzw. 68, 70 festgesetzt
sind. Die Rundbolzen 67, 68 der Schwenkarme 62 bzw. 64 sind
jeweils in einem an einer vertikal ausgerichteten Stirnseite 75 bzw. 76 in
die Klappe 60 eingebrachten Rundloch 71 bzw. 72 verschwenkbar
gelagert und gewährleisten
so die Verschwenkbarkeit der Klappe 60. Die Rundbolzen 69, 70 der
Schwenkarme 62 bzw. 64 sind jeweils in einem in
die Seitenwand 51 bzw. 52 eingebrachten Rundloch 73 bzw. 74 verschwenkbar
gelagert, wodurch eine Verschwenkbarkeit der durch die Rundbolzen 67 und 68 gebildeten Schwenkachse
der Klappe 60 erreicht wird. Zur Stabilisierung der Klappe 60 können die
Rundbolzen 67, 68 als eine einteilige, sich von
einer Stirnseite 75, 76 zur anderen durch die
Klappe 60 erstreckende Stange realisiert sein.
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In
der 4 ist ein Öffnungsvorgang
der Klappen 40 von einer geschlossener Stellung I in eine
geöffnete
Stellung V über
drei verschiedene Stellungen II, III, IV mit in dieser Reihenfolge
steigendem Öffnungswinkel
der Klappen 40 veranschaulicht. In der Schließstellung
I liegen die Rundzapfen 47, 48 an einem unteren
Ende des vertikalen Abschnitts 53 bzw. 54 der
Führungsnut 49 bzw. 50 auf.
Die Verschwenkbarkeit der Klappe 40 um die durch die Rundzapfen 47 und 48 verlaufende
Schwenkachse der Klappe 40 ist in der Schließstellung
I mittels einer Arretierung der Klappe 40 unterbunden.
Zur Arretierung der Klappe 40 ist an den Innenflächen der
Seitenwände 51, 52 jeweils
ein Rundstift 80 als Halteelement angeordnet, der in der
Schließstellung
I in eine in den Stirnseiten 45, 46 der Klappe 40 eingebrachte,
in Richtung der Tür 16 aufwärts gerichtete Aussparung 82 als
Aufnahme eingreift.
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Zum
Lösen der
Arretierung wird die Klappe 40 angehoben und dadurch in
eine mit dem Bezugzeichen II belegte Stellung überführt. Durch das Anheben werden
die Rundstifte 80 aus der Aussparung 82 herausgeführt, wobei
bei maximaler Anhebung der Klappe 40 die Rundzapfen 47, 48 an
einem oberen Ende des vertikalen Abschnitts 53 bzw. 54 der Führungsnut 49 bzw. 50 zur
Anlage kommen. Durch Absetzen der von der Arretierung gelösten Klappe 40 wird
diese von der Stellung II in eine Stellung III überführt, in welcher die Rundzapfen 47 und 48 wieder
an dem unteren Ende des vertikalen Abschnitts 53 bzw. 54 der
Führungsnut 49 bzw. 50 aufliegen.
In der Stellung III befindet sich die Schwenkachse der Klappe 40 in
einer ersten Stellung, in welcher die Klappe 40 um einen
Winkelbereich verschwenkbar ist.
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Wird
die Klappe 40 aus der Stellung III ein wenig in Richtung
der Tür 16 geführt, so
gleitet sie aufgrund ihres Eigengewichtes mittels der Rundzapfen 47, 48 entlang
der abwärts
geneigten Abschnitte 55, 56 der Führungsnut 49 bzw. 50 zunächst in
die mit dem Bezugszeichen IV belegte Stellung und sodann in die Öffnungsstellung
V, in welcher die Klappe 40 gegenüber der Schließstellung
I um 180 Grad verschwenkt gegenüber
einer Klappe 40 eines darunterliegenden Kältefachs 24 frei
nach unten hängt
und die Schwenkachse in einem Raum zwischen der Ebene der Frontseiten 39 der
Klappen 40, 60 und der Ebene positioniert ist,
in welcher der Rahmen 15 liegt. In der Öffnungsstellung V liegen die
Rundzapfen 47, 48 an einem unteren Ende des Abschnitts 55 bzw. 56 auf
und die Schwenkachse der Klappe 40 befindet sich in einer
zweiten Stellung, in welcher die Klappe 40 in einem Winkelbereich
verschwenkbar ist, welcher in der ersten Stellung nicht zugänglich ist.
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Aus
der 4 ist ersichtlich, dass bei der Überführung der
Klappe 40 von der Schließstellung I bzw. von der Stellung
III in die Öffnungsstellung
V deren Schwenkachse zum einen in Richtung der Tür 16 und zum anderen
auf ein tieferes Niveau verlagert wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel
wird durch die Verlagerung der Schwenkachse in Richtung der Tür 16 erreicht,
dass die Klappe 40 in Öffnungsstellung
V in einem Winkelbereich verschwenkbar ist, der der Klappe 40 mit
einer Positionierung der Schwenkachse entsprechend der Stellung
III nicht zugänglich
ist. Durch die Verlagerung der Schwenkachse auf ein tieferes Niveau
wird erreicht, dass nicht ein in der Stellung V nach oben ragender
Abschnitt 84 der Klappe 40 die Zugangsöffnung zum
entsprechenden Kältefach 24 teilweise versperrt.
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Die
unterste Klappe 60 befindet sich in einer Öffnungsstellung
VI, in welcher die Schwenkachse außerhalb des Innenraums 12 verlagert
ist. Die Klappe 60 hängt,
unbehindert durch die Bodenplatte 32 des Korpus, frei nach
unten. Bezüglich
ihrer geschlossenen Stellung ist die Klappe 60 in der Öffnungsstellung
VI um 180 Grad verschwenkt. Da allerdings die Schwenkachse in Schließstellung,
wie in der 3 gezeigt, und in der Öffnungsstellung
VI auf annähernd
demselben Niveau ist, ist die Klappe 60 nicht unterhalb
der Auflagefläche
der Bodenplatte 32 verlagert, was dazu führt, dass
ein oberer Abschnitt 86 der Klappe 60 einen Teil
der Zugangsöffnung
zum Kältefach 22 blockiert.