DE202005012996U1 - Presse - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
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Abstract
Presse
mit einem Pressenunterteil (1) und einem relativ dazu durch parallel
angeordnete Gewindespindelelemente (4a, 4b) vertikal verfahrbaren
Pressenoberteil (2a), wobei die Gewindespindelelemente (4a, 4b)
das Pressenoberteil (2) und das Pressenunterteil (1) miteinander
verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Pressenoberteil
(2b) vorgesehen ist, welches mit den Gewindespindelelementen (4a,
4b) derart zusammenwirkt, daß es
beim Drehen der Gewindespindelelemente (4a, 4b) in eine Richtung
bewegt wird, welche der durch die Gewindespindelelemente (2a) vermittelten
Bewegungsrichtung des Pressenoberteils (2a) entgegengesetzt ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine über Gewindespindeln angetriebene Presse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Bei entsprechenden Pressen, wie sie z. B. aus
EP 1 082 185 B1 bekannt sind, wird das Pressenoberteil über Gewindespindeln angetrieben, welche jeweils mit einem Antriebsmotor gekoppelt sind. Das Pressenoberteil wird üblicherweise über Führungssäulen geführt und über die angetriebenen Spindeln für den Preßvorgang auf und ab bewegt. Die Motoren (und damit die Ansteuerung der einzelnen Gewindespindeln) werden mittels einer elektronischen Steuerung synchronisiert, was unter anderem eine besonders präzise Bearbeitung des Werkstücks ermöglicht. - Auf die Presse, und insbesondere auf die einzelnen Gewindespindeln, wirken aufgrund der bewegten Massen und der zum Pressen erforderlichen Anpreßdrücke beim Preßvorgang mitunter sehr hohe Kräfte ein, die unter anderem dazu führen, daß die Gewindespindeln stark beansprucht werden. Insbesondere werden aufgrund der bewegten Massen starke Kräfte in Längsrichtung der Gewindespindeln erzeugt, was langfristig zum Verschleiß bzw. zur Beschädigung der verwendeten Gewindespindeln und damit ggf. auch zur Beeinträchtigung des Preßergebnisses führen kann.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Presse der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei welcher die erwähnten Nachteile nicht auftreten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist neben dem Pressenoberteil ein weiteres, vorzugsweise in den Abmessungen entsprechendes, Pressenoberteil vorgesehen. Dieses ist so angeordnet, daß es sich beim Betrieb der Presse immer in eine dem Pressenoberteil entgegengesetzte Richtung bewegt. Die dabei auf die Gewindespindeln in Achsrichtung wirkende Kraft wird durch die Gegenbewegung des weiteren Pressenoberteils aufgefangen bzw. kompensiert. Zur Vermeidung von auf die Gewindespindeln wirkenden Querkräften sind bevorzugt Gewindespindeln mit verschiedenen Drehrichtungen vorgesehen. So können die durch die Drehung einer Spindel in einer ersten Richtung erzeugten Momente durch Spindeln mit entgegengesetzter Drehrichtung kompensiert werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den
1 und2 gezeigten beispielhaften Ausführungsform schematisch näher erläutert. -
1 – zeigt eine seitliche Schnittansicht durch die eine erfindungsgemäße Presse, -
2 – zeigt eine Draufsicht auf die in1 dargestellte Presse. - Das in
1 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Presse weist ein auf dem Boden6 plaziertes Pressenunterteil1 und ein entsprechendes Pressenoberteil2a sowie ein weiteres Pressenoberteil2b auf. Das Pressenoberteil2a und das weitere Pressenoberteil2b sind relativ zum Pressenunterteil1 beweglich. Beide Pressenoberteile2a ,2b werden über Führungssäulen3 geführt, die durch Aufnahmen im jeweiligen Pressenoberteil2a ,2b geführt sind. Der Antrieb des Pressenoberteils2 erfolgt durch Gewindespindelelemente4a ,4b , welche das Pressenunterteil1 mit dem jeweiligen Pressenoberteil2a ,2b verbinden. Die Pressenoberteile2a ,2b sind dafür mit entsprechenden Gegengewinden (nicht gezeigt) ausgestattet, welche mit den entsprechenden Gewinden der Gewindespindelelemente4a ,4b zusammenwirken. Die Gewindespindelelemente4a ,4b werden durch Motoren5 in Drehung versetzt. Als Gegengewinde wird üblicherweise eine Gewindemutter verwendet, die im Pressenoberteil2a bzw.2b verankert ist und die eine durch eine Öffnung im Pressenoberteil2a bzw.2b geführte Gewindespindel4 aufnimmt. Im gezeigten Beispiel befindet sich das Gegengewinde im Pressenoberteil2a bzw.2b und der zugehörige Antriebsmotor5 im Pressenunterteil1 . Durch Drehung der Gewindespindelelemente4a ,4b ist das Pressenoberteil2a bzw. das weitere Pressenoberteil2b relativ zum Pressenunterteil1 in vertikaler Richtung verfahrbar. - Bevorzugt werden, wie in
2 dargestellt, vier Gewindespindelelemente4a ,4b verwendet, die in den vier Ecken des Pressenunterteils1 bzw. der Pressenoberteile2a ,2b in einem Rechteck angeordnet sind. Jedes Spindelement4a ,4b wird durch einen entsprechenden Motor5 angetrieben. Bevorzugt sind vier Führungssäulen3 vorgesehen. Die Zahl der Gewindespindelelemente bzw. Motoren und Führungssäulen kann je nach Anwendung und Größe der Presse variieren. - Erfindungsgemäß (vgl.
1 ) ist nun vorgesehen, daß die Bewegungsrichtung der Pressenoberteile2a bzw.2b beim Antrieb der Gewindespindelelemente4a ,4b entgegengesetzt erfolgt. Jedes Gewindespindelelement4a ,4b weist daher zwei Gewindeabschnitte4a und4b auf, deren Gewinde gegenläufig ausgebildet sind. Der untere Gewindeabschnitt4a wirkt dabei mit dem Pressenoberteil2a zusammen, der obere Gewindeabschnitt4b ist mit dem weiteren Pressenoberteil2b gekoppelt. Beide Gewindeabschnitte4a ,4b sind zu einem Gewindespindelelement zusammengefaßt und werden über einen Motor5 angetrieben. Bevorzugt ist dabei, daß die Pressenoberteile2a ,2b etwa die gleichen Abmessungen und etwa die gleiche Masse aufweisen. - Durch die Drehung der Gewindespindelelemente wird das Pressenoberteil
2a z.B. mittels des Gewindeabschnitts4a in Richtung des Pfeils P1 bewegt. Aufgrund der Gegenläufigkeit des Gewindeabschnitts4b bewegt sich gleichzeitig das weitere Pressenoberteil2b in Richtung des Pfeils P2. Entsprechendes gilt für die jeweils andere Richtung: eine Bewegung des Pressenoberteils2a in Richtung des Pfeils P2 bewirkt eine gleichzeitige Bewegung des weiteren Pressenoberteils2b in Richtung des Pfeils P1. Durch die Gegenbewegung des weiteren Pressenoberteils2b wird demnach immer eine in etwa gleichgroße Gegenkraft zur durch die Bewegung des Pressenoberteils2a ausgeübten Kraft erzeugt, so daß einseitige Belastungen auf die Pressenteile und insbesondere die Gewindespindeln kompensiert und deren Beschädigungen wirksam vermieden werden können. - Zusätzlich können die Drehrichtungen einzelner Gewindespindeln verschieden sein. Bevorzugt ist zu jeder Gewindespindel, die sich in einer ersten Drehrichtung bewegt, eine Gewindespindel mit entsprechend entgegengesetzter Drehrichtung vorgesehen. Momente, die durch die Drehung der Gewindespindeln in die erste Richtung erzeugt werden, können so durch eine entsprechende Gegenbewegung kompensiert werden. So können auch auf die Spindeln wirkende Querkräfte vermieden werden.
Claims (5)
- Presse mit einem Pressenunterteil (
1 ) und einem relativ dazu durch parallel angeordnete Gewindespindelelemente (4a ,4b ) vertikal verfahrbaren Pressenoberteil (2a ), wobei die Gewindespindelelemente (4a ,4b ) das Pressenoberteil (2 ) und das Pressenunterteil (1 ) miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Pressenoberteil (2b ) vorgesehen ist, welches mit den Gewindespindelelementen (4a ,4b ) derart zusammenwirkt, daß es beim Drehen der Gewindespindelelemente (4a ,4b ) in eine Richtung bewegt wird, welche der durch die Gewindespindelelemente (2a ) vermittelten Bewegungsrichtung des Pressenoberteils (2a ) entgegengesetzt ist. - Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Gewindespindelelemente (
4a ,4b ) einen mit dem Pressenoberteil (2a ) zusammenwirkenden ersten Gewindeabschnitt (4a ) und einen in vertikaler Richtung an den ersten Gewindeabschnitt (4a ) mittelbar oder unmittelbar anschließenden, mit dem weiteren Pressenoberteil (2b ) zusammenwirkenden zweiten Gewindeabschnitt (4b ) mit zum ersten Gewindeabschnitt (4 ) gegenläufigem Gewinde aufweist. - Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressenoberteil (
2a ) und das weitere Pressenoberteil (2b ) etwa die gleichen Abmessungen aufweisen. - Presse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (
4a ) und der zweite Gewindeabschnitt (4b ) etwa die gleiche Länge aufweisen. - Presse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gewindespindelelemente mit voneinander verschiedenen Drehrichtungen vorgesehen sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200520012996 DE202005012996U1 (de) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | Presse |
PCT/EP2006/007813 WO2007019984A1 (de) | 2005-08-18 | 2006-08-08 | Presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200520012996 DE202005012996U1 (de) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | Presse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005012996U1 true DE202005012996U1 (de) | 2005-10-27 |
Family
ID=35267936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200520012996 Expired - Lifetime DE202005012996U1 (de) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | Presse |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202005012996U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014705B3 (de) * | 2006-03-30 | 2007-07-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Stanzvorrichtung, insbesondere für Kunststoffformteile |
-
2005
- 2005-08-18 DE DE200520012996 patent/DE202005012996U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014705B3 (de) * | 2006-03-30 | 2007-07-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Stanzvorrichtung, insbesondere für Kunststoffformteile |
WO2007113018A1 (de) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Stanzvorrichtung, insbesondere für kunststoffformteile |
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