DE202005011584U1

DE202005011584U1 - Data processing device, has program to evaluate ranges of package through extrapolation of utilization rate acquired on count value and to represent ranges in screen to detect supply of component contained in package

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Publication number: DE202005011584U1
Application number: DE202005011584U
Authority: DE
Original assignee: DIPLAN IND DIAGNOSESYSTEME und; DIPLAN INDUSTRIELLE DIAGNOSESYSTEME und MONTAGEPLANUNG GmbH
Current assignee: DIPLAN IND DIAGNOSESYSTEME und; DIPLAN INDUSTRIELLE DIAGNOSESYSTEME und MONTAGEPLANUNG GmbH
Priority date: 2004-08-11
Filing date: 2005-07-23
Publication date: 2005-11-03
Anticipated expiration: 2015-07-24

Abstract

The device has a program to detect a specific package identification provided on a package. A utilized component is automatically counted by using production devices, and a count value is transferred to the device. Ranges of the package are evaluated through extrapolation of a utilization rate acquired on the count value, and represented in a screen to detect supply of the component contained in the package.

Description

Datenverarbeitungseinrichtung, programmiert mit einem Programm zur Durchführung eines Verfahrens zum Erfassen eines Vorrats von in einem Gebinde enthaltenen Bauelementen.Data processing device, programmed with a program for performing a method for Detecting a supply of components contained in a container.

Die Erfindung betrifft eine Datenverarbeitungseinrichtung, programmiert mit einem Programm zur Durchführung eines Verfahrens zur Ermittlung einer Reichweite eines in einer automatischen Fertigungseinrichtung vorgesehenen, eine Vielzahl von Bauelementen enthaltenden Gebindes.The The invention relates to a data processing device programmed with a program to carry out a method for determining a range of one in one automatic manufacturing device provided, a variety of containers containing containers.

Bei der automatischen Fertigungseinrichtung kann es sich beispielsweise um einen Bestückungsautomaten zur Herstellung von elektronischen Schaltungen handeln. Solche Bestückungsautomaten sind zum Bestücken einer Platine mit den dafür notwendigen Bauelementen zu rüsten. Die Bauelemente werden üblicherweise in einem Gebinde vorgehalten, das z.B. 10000 oder 20000 Bauelemente enthalten kann. Dabei sind die Bauelemente aufeinander folgend in einem Blister aufgenommen, der nach Art eines Films beidseitig perforiert und auf einer Rolle aufgenommen ist. Im Bestückungsautomat wird eine den Blister verschließende Folie abgezogen, das Bauelement mittels einer Unterdruckvorrichtung aus dem Blister herausgehoben, an eine vorgegebene Stelle auf der Platine gesetzt und elektrisch leitend mit der Platine verbunden.at The automatic manufacturing device may be, for example a pick and place machine to trade in the manufacture of electronic circuits. Such pick and place machines are for equipping a board with the ones for it to equip necessary components. The components are usually kept in a container, e.g. 10,000 or 20,000 components may contain. The components are consecutive in a blister perforated on both sides in the manner of a film and is recorded on a roll. In the placement machine is a the Blister occlusive Drawn off film, the device by means of a vacuum device lifted out of the blister, to a predetermined position on the Board set and electrically connected to the board.

Zur Herstellung einer elektronischen Schaltung ist der Bestückungsautomat mit einer Vielzahl unterschiedlicher Gebinde zu rüsten. Ein Gebinde wird umso schneller verbraucht, je mehr Bauteile davon pro elektronischer Schaltung benötigt werden. Moderne Bestückungsautomaten sind derart leistungsfähig, dass die Gebinde in immer kürzeren Zeitabständen vom Wartungspersonal ergänzt werden müssen. Dazu wird ein kurz vor dem Aufbrauch befindliches Gebinde entnommen. Der Bli sterfilm wird von der Rolle abgewickelt und mit dem Beginn eines weiteren Blisterfilms eines neuen Gebindes verbunden. Anschließend wird das neue Gebinde in den Bestückungsautomat eingelegt.to Production of an electronic circuit is the placement machine to equip with a variety of different containers. One Container is consumed faster, the more components of it per electronic circuit needed become. Modern pick and place machines are so powerful that the containers are getting shorter and shorter intervals supplemented by maintenance personnel Need to become. For this purpose, a container is removed shortly before the exhaustion. The blister film is unwound from the roll and at the beginning another blister film of a new container connected. Subsequently, will the new container in the assembly machine inserted.

Das Wartungspersonal hat in der Regel gleichzeitig mehrere Bestückungsautomaten zu überwachen und mit weiteren Gebinden nachzurüsten. Um anzuzeigen, welche der Gebinde zu Ende geht, ist nach dem Stand der Technik ein tragbarer Scanner bekannt. Damit wird vor dem Rüsten eines Gebindes ein darauf angebrachter Barcode identifiziert, der eine Information über die im Gebinde enthaltene Stückzahl an Bauelementen enthält. Diese Information wird per Funk an eine Datenverarbeitungsanlage übermittelt. Ferner liefert der Bestückungsautomat an dieselbe Datenverarbeitungsanlage Informationen über die verbrauchten Bauteile jedes der Gebinde. Mittels eines auf der Datenverarbeitungsanlage laufenden geeigneten Programms wird ständig eine Restmenge der im Gebinde noch vorrätigen Bauelemente erfasst. Um diese Information dem Wartungspersonal mitzuteilen, kann mittels eines an dem Bestückungsautomaten angebrachten weiteren Barcodes der Bestückungsautomat mit dem Scanner identifiziert werden. Nachfolgend werden auf einen Display des Scanners die Restmenge der Gebinde für diesen Bestückungsautomat unter Angabe der dafür vorgesehenen Nachfüllorte angezeigt.The Maintenance personnel usually has several pick and place machines at the same time to monitor and to retrofit with other containers. To indicate which The container comes to an end, according to the prior art, a portable scanner known. This will be before the setup of a container identifies a barcode attached to it, the an information about the number of pieces contained in the container of components. This information is transmitted by radio to a data processing system. Furthermore, the pick and place machine delivers to the same data processing system information about the used components of each of the containers. By means of a on the data processing system ongoing appropriate program is constantly a residual amount of in the Contain containers still Captured components. To communicate this information to maintenance personnel, can by means of a on the placement machine attached additional barcodes of the insertion machine with the scanner be identified. Below will be on a display of the scanner the remaining quantity of the containers for this placement machine stating the purpose intended refilling places displayed.

Der Nachteil der nach dem Stand der Technik bekannten Lösung besteht insbesondere darin, dass das Wartungspersonal keine Information darüber hat, ob eventuell bei einem benachbarten Bestückungsautomat ein Gebinde schon bis zu einer kritischen Restmenge verbraucht ist. Das Wartungspersonal erhält lediglich bezogen auf den jeweiligen Bestückungsautomaten eine Angabe über die in den Gebinden enthaltenen Restmengen. Da diese Restmengen mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit verbraucht werden, kann daraus nicht geschlossen werden, welches der Gebinde als Nächstes verbraucht und infolgedessen vordringlich zu ergänzen ist.Of the Disadvantage of the known prior art solution exists in particular, that the maintenance personnel no information about that has, whether possibly in a neighboring placement machine a container already is consumed to a critical residual amount. The maintenance staff receives only referring to the respective placement machine an indication of the Residual quantities contained in the containers. Since these remainders with a different speed can be consumed It can not be deduced from which of the packages will be used next and as a result it is necessary to add urgently.

Die Erfassung des Materialflusses erfolgt nach dem Stand der Technik beispielsweise mit einem von der Firma SAP bereitgestellten Programm. Mit diesem Programm können lediglich Stückzahlen, nicht jedoch Gebinde verwaltet werden. Falls infolge einer Produktionsanforderung mit dem bekannten Programm beispielsweise festgestellt wird, dass zur Herstellung eines Produkts 5000 Bauelemente benötigt werden, muss vom Lager beispielsweise ein Gebinde mit 20000 Bauelementen entnommen werden. Es werden also aus dem Lager 15000 Bauelemente zu viel entnommen. Diese Information wird dem Programm aber erst mit Ausgang des fertigen Produkts mitgeteilt. Zwischenzeitlich kann es zu einer weiteren Produktionsanforderung an das Programm kommen, bei dem beispielsweise wiederum 5000 des bereits vom Lager weggeführten Bauelements benötigt wird. Das Programm führt dieses Bauelement noch als auf dem Lager befindlich. Tatsächlich befindet sich die Menge des benötigten Bauelements aber in dem bereits an einem der Produktionsorte befindlichen Gebinde. Es kommt infolge dessen zu einer unerwünschten Störung im Produktionsablauf.The Detection of the material flow takes place according to the prior art for example, with a program provided by SAP. With this program can only quantities, not However, containers are managed. If due to a production request For example, it is noted with the known program that to manufacture a product 5000 components are needed For example, the warehouse must have a container with 20,000 components be removed. So it will be from the camp 15000 components much removed. This information is the program but only with Output of the finished product communicated. In the meantime can there is another production request to the program For example, again 5000 of the already led away from the camp component needed becomes. The program leads this component still on the camp. Actually located the amount of needed Component but already located in one of the production locations Container. As a result, there is an undesirable disturbance in the production process.

Ein weiterer Nachteil herkömmlicher Verfahren zur Erfassung des Materialflusses besteht darin, dass eine Rückverfolgung schadhafter Bauelemente zu einer bestimmten Charge und/oder zu einem bestimmten Hersteller nicht möglich ist. Eine solche Rückverfolgung ist aber im Hinblick auf Qualitätssicherungsmaßnahmen erforderlich.One Another disadvantage of conventional Method for detecting the flow of material is that a traceback defective components to a particular batch and / or to a certain manufacturers not possible is. Such a tracing but with regard to quality assurance measures required.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere eine Datenverarbeitungseinrichtung, programmiert mit einem Programm zur Durchführung eines Verfahrens angegeben werden, welche eine rechtzeitige Ergänzung vor dem Aufbrauch stehender Gebinde an automatischen Fertigungseinrichtungen ermöglicht.The object of the invention is the disadvantages to eliminate the prior art. In particular, a data processing device programmed with a program for carrying out a method is to be specified, which enables a timely supplementing prior to the consumption of stationary containers on automatic production facilities.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 18.These The object is solved by the features of claim 1. Expedient refinements result arising from the features of the claims 2 to 18.

Nach Maßgabe der Erfindung ist eine Datenverarbeitungseinrichtung, programmiert mit einem Programm zur Durchführung eines Verfahrens zur Ermittlung einer Reichweite eines in einer automatischen Fertigungseinrichtung vorgesehenen, eine Vielzahl von Bauelementen enthaltenden Gebindes vorgesehen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:

Erfassen einer auf dem Gebinde vorgesehenen spezifischen Gebindekennung mittels der Datenverarbeitungseinrichtung,
nach einem automatischen Zählen der verbrauchten Bauelemente mittels der Fertigungseinrichtung und Übermitteln der Zählwerte an die Datenverarbeitungseinrichtung,
Berechnen der Reichweite des Gebindes durch Extrapolation einer aus den Zählwerten ermittelten Verbrauchsrate mittels der Datenverarbeitungseinrichtung, und
Darstellen der berechneten Reichweite auf einem Bildschirm.

According to the invention there is provided a data processing device programmed with a program for carrying out a method for determining a range of a container provided in an automatic production device, containing a plurality of components, the method comprising the following steps:

Detecting a specific bundle identifier provided on the bundle by means of the data processing device,
after an automatic counting of the consumed components by means of the manufacturing device and transmission of the counted values to the data processing device,
Calculating the range of the container by extrapolation of a determined from the counts consumption rate by means of the data processing device, and
Display the calculated range on a screen.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff "Reichweite" beispielsweise eine Zeitdauer bis zum Verbrauch des letzten in dem Gebinde enthaltenen Bauelements verstanden. Die Reichweite kann aber auch durch andere Parameter als die Zeit ausgedrückt werden. So ist es beispielsweise mög lich, die Reichweite als Stückzahl der mit dem Gebinde noch herstellbaren Produkte anzugeben.in the For the purposes of the present invention, by the term "range", for example, a Time to consumption of the last contained in the container Component understood. The range can also be through others Parameter expressed as the time become. So it is possible, for example, the range as the number of specify products still to be made with the container.

Unter dem Begriff "Datenverarbeitungseinrichtung" wird allgemein ein Computer oder eine Mehrzahl zum Datenaustausch miteinander vernetzter Computer verstanden. Es kann auch ein in der Fertigungseinrichtung ggf. vorgesehener Computer Bestandteil der Datenverarbeitungseinrichtung sein. Indem erfindungsgemäß ständig die von der Fertigungseinrichtung ermittelten Zählwerte an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt werden, kann durch Differenzbildung eine Verbrauchsrate für die Vergangenheit berechnet werden. Die berechnete Verbrauchsrate kann dynamisch ständig wiederholt werden, so dass der Wert der Verbrauchsrate ständig auf einem aktuellen Stand ist. Auf der Grundlage der ermittelten Verbrauchsrate kann unter Berücksichtigung mit einer ursprünglichen Stückzahl extrapoliert und damit die Reichweite des Gebindes angegeben werden. Die Stückzahl der im Gebinde enthaltenen Bauelemente kann zuvor bereits mit der Datenverarbeitungseinrichtung erfasst worden sein. Infolgedessen kann die Stückzahl allein durch das Erfassen der spezifischen Gebindekennung mittels der Datenverarbeitungseinrichtung erkannt und zur weiteren Berechnung hergenommen werden.Under The term "data processing device" is generally used Computer or a plurality networked for data exchange Computer understood. It can also be one in the manufacturing facility possibly provided computer part of the data processing device be. In accordance with the invention, the transmitted by the manufacturing device metered values to the data processing device can, by subtraction, a consumption rate for the past be calculated. The calculated consumption rate can be repeated dynamically, so the value of the consumption rate is constantly updated is. On the basis of the determined consumption rate can under consideration with an original one quantity extrapolated and thus the range of the container can be specified. The number of pieces the components contained in the container can previously with the Data processing device to have been detected. Consequently can the piece number solely by detecting the specific container identifier by means of recognized the data processing device and for further calculation be taken.

Mit der erfindungsgemäßen Datenverarbeitungseinrichtung erhält das Personal zum Rüsten von automatischen Fertigungseinrichtungen eine präzise Information darüber, welches der gerüsteten Gebinde als Nächstes verbraucht sein wird und infolgedessen als Erstes nachzurüsten ist. Damit werden Komplikationen im Arbeitsablauf oder gar eine Unterbrechung in der Fertigung vermieden.With the data processing device according to the invention receives the staff to set up automatic manufacturing equipment precise information about which the armed container next will be consumed and consequently be retrofitted first. This will cause complications in the workflow or even an interruption avoided in production.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung werden die Reichweiten sämtlicher in einer Fertigungseinrichtung befind lichen Gebinde vergleichend in einer Darstellung auf dem Bildschirm wiedergegeben. Damit kann auf einen Blick eine Übersicht gewonnen werden. Das Personal kann sofort eine Reihenfolge von Gebinden erkennen, welche nachzurüsten sind. Zweckmäßigerweise ist die Darstellung eine grafische Darstellung. Dabei können kurz vor dem Aufbrauch stehende Gebinde mit einer besonderen Farbe, beispielsweise rot, gekennzeichnet werden. Es ist auch möglich, in der grafischen Darstellung die Reichweiten jedes Gebindes als Balken mit einer zur aktuellen Reichweite korrespondierenden Länge darzustellen. Mit abnehmender Reichweite verkürzt sich der Balken. So kann auf einfache Weise die Reichweite des Gebindes erkannt werden.To a particularly advantageous embodiment, the ranges all in a manufacturing facility befind union container comparative in a representation reproduced on the screen. So that can an overview at a glance be won. The staff can immediately get a sequence of containers recognize which retrofit are. Conveniently, the presentation is a graphical representation. It can be short before the Abuse standing containers with a special color, for example red, be marked. It is also possible in the graphical representation the reaches of each bundle as bars with one to the current one Range corresponding length display. As the reach decreases, the beam shortens. So can in a simple way, the range of the container can be detected.

Die im Gebinde enthaltenen Bauelemente können lösbar über ein Verbindungsmittel miteinander verbunden sein. In diesem Fall kann zweckmäßigerweise mit einer relativ zum Balken feststehenden Markierung eine Verbindungsstelle zwischen einem im Verbrauch befindlichen und einem nachgerüsteten Gebinde angezeigt werden. Damit kann beispielsweise erkannt werden, wann eine neue Charge an Bauelementen zum Einsatz kommt. Eventuell gleichzeitig auftretende Fertigungsprobleme können dann auf eine möglicherweise im Einsatz befindliche Charge zurückgeführt und ein Austausch des Gebindes veranlasst werden.The Components contained in the container can be detachable via a connecting means with each other be connected. In this case, may conveniently with a relative to the beam fixed mark a connection between a consumable and a retrofitted container are displayed. This can be used, for example, to recognize when a new batch of components is used. Maybe at the same time then occurring manufacturing problems can to one possibly in-use charge returned and an exchange of the container be initiated.

Nach einer weiteren Ausgestaltung wird die Reichweite als verbleibende Zeit oder als noch zu erwartende Stückzahl an zu produzierenden Produkten angegeben.To In another embodiment, the range is as remaining Time or expected number of pieces to be produced Products specified.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung werden die zur Darstellung auf dem Bildschirm erforderlichen Daten von der Datenverarbeitungseinrichtung an eine damit zum Datenaustausch verbundene, den Bildschirm aufweisende tragbare Datensende- und -empfangseinrichtung übermittelt. Die Datensende- und -empfangseinrichtung kann zum Datenaustausch per Funk, Kabel oder über eine Schnittstelle mittels eines Kontakts verbunden sein. Die tragbare Sende- und Empfangseinrichtung umfasst zweckmäßigerweise einen Scanner zum Erfassen von in Form von Barcodes codierten Kennungen. In diesem Fall kann die tragbare Datensende- und -empfangseinrichtung vorteilhafterweise zum Erfassen der Gebindekennung verwendet werden.According to a particularly advantageous embodiment, the data required for display on the screen from the data processing device to a so connected to the data exchange, the screen having portable Data transmitting and receiving device transmitted. The data transmitting and receiving device may be connected for data exchange by radio, cable or via an interface by means of a contact. The portable transmitting and receiving device expediently comprises a scanner for detecting codes coded in the form of barcodes. In this case, the portable data transmitting and receiving device can be advantageously used for detecting the bundle identifier.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in der Darstellung zu jedem der Gebinde Informationen über den Hersteller und/oder die Charge abrufbar sind. Damit können bei Auftritt eines chargenbehafteten Fehlers sofort vor dem Nachrüsten befindliche Gebinde derselben Charge ausgesondert und somit eine Produktionsstörung vermieden werden.To a further embodiment is provided that in the illustration to each of the containers information about the manufacturer and / or the batch is retrievable. This can be done on the appearance of a batch Error immediately before retrofitting contained containers of the same batch and thus one production disorder be avoided.

Vorteilhafterweise werden die verbrauchten und zur Herstellung des Produkts nicht verwendeten Bauelemente mittels der Fertigungseinrichtung ebenfalls gezählt und dabei ermittelte weitere Zählwerte an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt. Aus dem Zählwert und dem weiteren Zählwert kann für jedes Gebinde eine Fehlerrate ermittelt und in der Darstellung angezeigt werden. Das ermöglicht ein schnelles Erkennen chargenbedingter Fehler.advantageously, become the used and unused components of the product also counted by means of the manufacturing device and thereby determined further Counts the data processing device transmitted. From the count and the further count can for Each package determines an error rate and displays it in the display become. This allows a quick recognition of batch-related errors.

In der Darstellung können insbesondere die Reichweiten und/oder die Belegung für mehrere der Fertigungseinrichtungen angezeigt werden. Damit ist es möglich, mehrere Fertigungseinrichtungen mit einem verminderten Aufwand an Personal nachzurüsten.In the representation can in particular the ranges and / or the occupancy for several the manufacturing facilities are displayed. This makes it possible to have several Manufacturing facilities with a reduced amount of personnel retrofit.

Um einen fehlerfreien Verfahrensverlauf sicherzustellen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass ein Betrieb der Fertigungseinrichtung automatisch angehalten wird, wenn ein Gebinde nicht mittels der Datenverarbeitungseinrichtung erfasst worden ist oder die Reichweite eines Gebindes einen vorgegebenen Minimalwert erreicht. Damit werden undefinierte Zustände oder eine im Falle eines vollständigen Verbrauchs eines Gebindes erfolgende fehlerhafte Produktion und eine damit erforderliche Neudefinition der Verfahrensparameter vermieden.Around to ensure an error-free course of the procedure is advantageous provided that operation of the manufacturing facility automatically is stopped when a container is not by means of the data processing device has been detected or the range of a container a predetermined Minimum value reached. This will be undefined states or one in the case of a complete one Consumption of a package of defective production and thus avoiding a redefinition of the process parameters required.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird bei Erreichen eines vorgegebenen Werts der Reichweite automatisch ein weiteres Gebinde von einem Lager angefordert. Üblicherweise werden zur Herstellung eines vorgegebenen Produkts zunächst eine ausreichende Anzahl an Gebinden vom Lager zur automatischen Fertigungseinrichtung transportiert. Falls ein Gebinde fehlerhafte Bauteile enthält, ist allerdings weiterer Nachschub erforderlich. Dieser kann in Abhängigkeit der erfindungsgemäß berechneten Reichweite automatisch vom Lager angefordert werden.To A further advantageous embodiment is achieved upon reaching a preset value of the range automatically another container of requested a warehouse. Usually are first used to make a given product sufficient number of containers transported from the warehouse to the automatic manufacturing facility. If a container contains faulty components, however, further is Replenishment required. This can be calculated as a function of the invention Range can be requested automatically from the warehouse.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Reichweite an ein Lagerhaltungsprogramm übergeben wird. Es kann sich dabei beispielsweise um ein Programm der Firma SAP handeln. Damit kann beispielsweise festgestellt werden, in welchen Produkten Bauelemente derselben Charge verbaut worden sind. Erweisen sich Bauelemente einer bestimmte Charge als fehlerhaft, so können damit hergestellte Produkte noch vor der Auslieferung aus dem Verkehr gezogen werden. Im Falle einer bereits erfolgten Auslieferung kann eine gezielte Rückrufaktion erfolgen.To A further embodiment provides that the range passed to a warehousing program becomes. It may be, for example, a program of the company SAP acting. This can be determined, for example, in which Products components of the same batch have been installed. prove If components of a particular batch are faulty, they can be manufactured with it Products are withdrawn from service prior to delivery. In the case of an already delivered delivery, a targeted recall respectively.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following An embodiment is based on closer to the drawings explained. Show it:

1 eine schematische Übersicht über wesentliche Funktionen der zur Durchführung des Verfahrens mit ei nem Programm programmierten Datenverarbeitungseinrichtung, 1 a schematic overview of essential functions of the programmed for performing the method with egg nem program data processing device,

2 eine grafische Darstellung der mit dem Verfahren ermittelten Ergebnisse, 2 a graphic representation of the results obtained by the method,

3 eine erste grafische Ansicht auf einen Handterminal und 3 a first graphical view on a handheld terminal and

4 eine zweite grafische Ansicht auf dem Handterminal gemäß 3. 4 a second graphical view on the handheld terminal according to 3 ,

In 1 sind die wesentlichen zur Ermittlung der Reichweite erforderlichen Verfahrensschritte schematisch gezeigt. Nach einem Start des Programms wird die "Aktualität der Rüstung" geprüft. D. h. es wird die spezifische Gebindekennung des an der automatischen Fertigungseinrichtung gerüsteten Gebindes erfasst. Sofern das zu betrachtende Gebinde noch keine spezifische Gebindekennung aufweist, ist es an dieser Stelle mit einer solchen Gebindekennung zu versehen.In 1 the essential process steps required to determine the range are shown schematically. After starting the program, the "timeliness of the armor" is checked. Ie. the specific container identifier of the container fitted on the automatic production device is detected. If the container to be considered does not yet have a specific container identifier, it is to be provided at this point with such a container identifier.

Anschließend werden die "Rüstdaten" übernommen. Es handelt sich dabei um Informationen zur Art und zur Stückzahl der in den erfassten Gebinde enthaltenen Bauelemente. Ferner können als weitere "Rüstdaten" Informationen über die Charge und den Hersteller enthalten sein.Then be the "setup data" taken over. It is about It contains information on the type and number of items covered in the Container contained components. Furthermore, information about the batch and the manufacturer can be provided as further "setup data" be included.

Anschließend wird die "Aktualität des Nutzens" geprüft. D. h. es wird geprüft, welches Produkt mittels der automatischen Fertigungseinrichtung herzustellen ist. Bei dem Produkt kann es sich insbesondere um eine zu fertigende elektronische Schaltung handeln. Zur Herstellung einer solchen elektronischen Schaltung ist in der Datenverarbeitungseinrichtung eine Bestückungsliste hinterlegt, in der sämtliche Bauelemente so wie die Art der Leiterplatte verzeichnet sind. Sofern diese Informationen an dieser Stelle nicht vorliegen, sind sie an die Datenverarbeitungseinrichtung zu übergeben. Mittels einer solchen Bestückungsliste kann geprüft werden, ob das erfasste Gebinde ein zur Herstellung der elektronischen Schaltung erforderliches Bauelement enthält. Falls das der Fall ist, wird das Gebinde in die Herstellung einbezogen und es werden davon die Verbrauchsdaten ermittelt. Dazu wird zu dem "aktuellen Nutzen" der "Produktionsrhythmus" erfasst. Es handelt sich dabei um eine reale Taktzeit bzw. Herstellungszeit für den aktuell vorgegebenen Nutzens. Die Berücksichtigung der realen Taktzeit ermöglicht – im Gegensatz etwa zur Verwendung einer geplanten oder berechneten Taktzeit – eine besonders exakte Berechnung der Reichweite. Die reale Taktzeit kann mit der automatischen Fertigungseinrichtung gemessen und an die Datenverarbeitungseinrichtung zur Berechnung der Reichweite übermittelt werden.Subsequently, the "timeliness of benefits" is checked. Ie. it is checked which product is to be manufactured by means of the automatic production device. In particular, the product may be an electronic circuit to be manufactured. To produce such an electronic circuit, a component list is stored in the data processing device, in which all components are recorded, as well as the type of printed circuit board. Unless this information is sent to the If they are not available, they must be forwarded to the data processing device. By means of such a component list can be checked whether the detected container contains a required for the production of the electronic circuit component. If this is the case, the container is included in the production and the consumption data are determined therefrom. For this purpose, the "current use" of the "production rhythm" is recorded. It is a real cycle time or production time for the currently given benefits. The consideration of the real cycle time allows - in contrast to the use of a planned or calculated cycle time - a particularly exact calculation of the range. The real cycle time can be measured with the automatic manufacturing device and transmitted to the data processing device for calculating the range.

Unter Verwendung der vorerwähnten Daten kann eine Reichweite eines Gebindes berechnet werden. Die Reichweite kann entweder als "Reichweite in Anzahl noch herzustellender Nutzen" oder als "Reichweite in Zeiteinheiten" angegeben werden.Under Use of the aforementioned Data, a range of a container can be calculated. The Range can either be called "range in number of benefits to be produced "or as" range in units of time ".

Für die Berechnung der Reichweite können die folgenden Formeln verwendet werden: (1) R1 = Rm/(BE/Nu),wobei:
R₁ = Reichweite in Anzahl Nutzen
R_m = Restmenge an Bauelementen im Gebinde
Nu = Anzahl produzierter Nutzen im dynamischen Betrachtungszeitraum
BE = Anzahl der verbrauchten bestückter Bauteile im dynamischen Betrachtungszeitraum (2) Rt = R1 * (ΣTZ/Nu),wobei:
R_t = Reichweite in Zeiteinheiten
T_Z = Taktzeiten der NutzenThe following formulas can be used to calculate the range: ( 1) R 1 = R m / (BE / Nu), in which:
R ₁ = range in number of benefits
R _m = residual quantity of components in the container
Nu = number of benefits produced in the dynamic observation period
BE = number of consumed assembled components in the dynamic period of observation (2) R t = R 1 * (ΣT Z / Nu), in which:
R _t = range in units of time
T _Z = cycle times the benefits

Unter dem Begriff "dynamischer Betrachtungszeitraum" wird ein Zeitintervall in der Vergangenheit verstanden, welches durch einen Parameter vorgegeben ist. Es kann sich dabei beispielsweise um die Taktzeit oder ein Mehrfaches der Taktzeit handeln.Under the term "dynamic Observation period " understood a time interval in the past, which by a parameter is specified. It may, for example, to the tact time or a multiple of the tact time.

2 zeigt eine Möglichkeit einer grafischen Darstellung der ermittelten Verbrauchsdaten. In der Grafik sind die Daten zu drei automatischen Fertigungseinrichtungen A, B und C gezeigt. Zu jeder der Fertigungseinrichtungen A, B und C sind die daran jeweils vorgesehenen Schächte 1 zur Aufnahme eines Gebindes gezeigt. In der Grafik kann zu jedem Schacht 1 grafisch beispielsweise die folgende Information angegeben werden:

– Schacht leer
– Schacht mit Gebinde ausreichender Reichweite gerüstet
– Schacht mit Gebinde nicht mehr ausreichender Reichweite gerüstet

2 shows a possibility of a graphical representation of the determined consumption data. The graph shows the data for three automatic manufacturing facilities A, B and C. For each of the production facilities A, B and C are the shafts provided thereon 1 shown for receiving a container. In the graphic can be added to each slot 1 For example, the following information can be graphically specified:

- shaft empty
- Well equipped shaft with containers of sufficient range
- Well equipped bay with container of insufficient range

Die grafische Darstellung kann mit unterschiedlichen Farben erfolgen. Auf diese Weise erkennt das mit dem Rüsten der Fertigungseinrichtungen betraute Personal sofort, welches der Gebinde als Nächstes nachzurüsten ist.The Graphical representation can be done with different colors. In this way recognizes that with the equipment of the manufacturing facilities entrusted personnel immediately which of the packages is to be retrofitted.

In der in 2 gezeigten Tabelle werden außerdem für jedes gerüstete Gebinde die wesentlichen Daten angezeigt. Es wird insbesondere angegeben, an welcher der Fertigungsstation und in welchem dort vorgesehenen Schacht 1 das Gebinde gerüstet ist, welche Art an Bauelementen das Gebinde enthält und wie hoch die aktuelle Reststückzahl ist. Ferner wird grafisch in Form eines Balkens 2 die Reichweite des Gebindes angezeigt. Sie kann außerdem in Form eines Zahlenwerts als "Reichweite in Anzahl noch herstellbarer Nutzen" oder als "Reichweite in Zeiteinheiten" angegeben werden. Ferner kann zu jedem Gebinde eine Fehlerrate angezeigt werden. Es handelt sich dabei um den Anteil an Bauelementen, welcher zur Herstellung der elektronischen Schaltung beispielsweise infolge eines fehlerhaften Transports der Bauelemente vom Gebinde zur Leiterplatte, nicht verwendet worden sind. In den die Reichweite wiedergebenden Balken 2 sind in Form senkrechter Striche ausgebildete Markierungen 3 vorgesehen. Mit diesen Markierungen 3 wird eine Verbindungsstelle eines Gebindes mit einem nachgerüsteten Gebinde gekennzeichnet. Die Markierung 3 verändert ihre Position gegenüber den rechten Ende des Balkens 2 nicht, d. h. sie wandert beim Verbrauch von Bauelementen des Gebindes mit derselben Geschwindigkeit wie das freie Ende des Balkens nach links. Anhand der Markierung ist es möglich, festzustellen, ab wann beispielsweise eine neue Charge eines Bauelements zur Herstellung der elektronischen Schaltung verwendet wird. Falls es dabei zu einem Ansteigen der Fehlerrate kommt, kann das mit hoher Wahrscheinlichkeit auf eine fehlerbehaftete Charge zurückgeführt werden.In the in 2 The table shown also shows the essential data for each container. It is specified in particular at which of the manufacturing station and in which provided there shaft 1 the container is equipped, which type of components contains the container and how high the current remaining quantity is. Further, graphically in the form of a bar 2 the range of the container is displayed. It can also be expressed in the form of a numerical value as "range in number of usable benefits" or as "range in units of time". Furthermore, an error rate can be displayed for each container. It is the proportion of components, which have not been used for the production of the electronic circuit, for example, as a result of incorrect transport of the components from the container to the circuit board. Into the bar representing the range 2 are formed in the form of vertical lines markings 3 intended. With these marks 3 a connection point of a container is marked with a retrofitted container. The mark 3 changes its position towards the right end of the bar 2 not, that is, it moves to the left when consuming components of the container at the same speed as the free end of the beam. On the basis of the marking, it is possible to determine from when, for example, a new batch of a component is used to produce the electronic circuit. If this results in an increase in the error rate, this can be traced with high probability to a faulty batch.

Die in 2 dargestellten Verbrauchsdaten können beispielsweise per Funk oder über eine serielle Schnittstelle an das in den 3 bis 4 gezeigte tragbare Handterminal 4 übermittelt werden. Das tragbare Handterminal 4 ist in den 3 bis 5 lediglich abschnittsweise gezeigt. Es umfasst einen (hier nicht gezeigten) Scanner. Mit dem tragbaren Handterminal 4 kann beispielsweise eine auf den automatischen Fertigungseinrichtungen A, B und C vorgesehener erster Barcode (hier nicht gezeigt) gescannt werden. Nachfolgend kann zu der erkannten automatischen Fertigungseinrichtung A, B, C beispielsweise ein "Nachfüllcheck" durchgeführt werden, d. h. es kann auf einem Bildschirm 5 des tragbaren Handterminals 4 angezeigt werden, welches der Gebinde den geringsten Vorrat an Bauelementen aufweist und infolgedessen nachzurüsten ist.In the 2 Consumption data shown can, for example, by radio or via a serial interface to the in the 3 to 4 shown portable handheld terminal 4 be transmitted. The portable handheld terminal 4 is in the 3 to 5 only shown in sections. It includes a scanner (not shown). With the portable handheld terminal 4 For example, a first bar code (not shown here) provided on the automatic production devices A, B and C can be scanned. Subsequently, for example, a "refill check" can be carried out for the recognized automatic production device A, B, C that, ie it can be on a screen 5 of the portable handheld terminal 4 be displayed, which has the lowest supply of components of the container and as a result retrofit.

Wie insbesondere aus 5 ersichtlich ist, können auf dem Handterminal auch die in der 2 in der im unteren Abschnitt wiedergegebenen Tabelle enthaltenen Daten angezeigt werden. Damit ist auch mit dem Handterminal 4 eine Überwachung mehrerer Fertigungseinrichtungen A, B, C möglich. Insbesondere kann auf dem Bildschirm 5 des Handterminals 4 auch eine Reichweite der Gebinde angezeigt werden.As in particular from 5 can be seen on the handheld terminal also in the 2 displayed in the table shown in the lower section. This is also with the handheld terminal 4 a monitoring of several production facilities A, B, C possible. In particular, on the screen 5 of the handheld terminal 4 also a range of the containers are displayed.

11: Schachtshaft
22: Balkenbar
33: Markierungmark
44: tragbarer Handterminalportable Communicator
55: Bildschirmscreen
A, B, CA, B, C: automatische Fertigungseinrichtungautomatic manufacturing facility
BEBE: Bauelementmodule
R₁, R_t R ₁ , R _t: ReichweiteRange

Claims

Data processing device programmed with a program for carrying out a method for determining a range (R ₁ , R _t ) of a container provided in an automatic production device (A, B, C) and containing a plurality of components (BE), the method comprising the following Comprising the steps of: detecting a specific bundle identifier provided on the bundle by means of the data processing device, after automatically counting the consumed components (BE) by means of the manufacturing device (A, B, C) and transmitting the counted values to the data processing device, calculating the range (R ₁ , R _t ) of the container by extrapolation of a consumption rate determined from the count values by means of the data processing device, and displaying the determined range (R ₁ , R _t ) on a screen ( 5 ).

Data processing device according to claim 1, wherein the ranges (R ₁ , R _t ) of all containers located in a production device (A, B, C) are compared in a representation on the screen ( 5 ).

Data processing device according to one of the preceding Claims, the illustration being a graphical representation.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein in the graph, the range (R ₁ , R _t ) of each container as a bar ( 2 ) is displayed with a corresponding to the current range (R ₁ , R _t ) length.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein the components contained in the container (BE) are releasably connected to one another via a connecting means and with a relative to the beam ( 2 ) fixed mark ( 3 ) a connection point between a consumed and a retrofitted container is displayed.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein the range (R ₁ , R _t ) is specified as the remaining time or the expected number of products to be produced.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein in the illustration an occupancy of the recording devices (A, B, C) provided in the production device (A, B, C) ( 1 ) is displayed for receiving containers.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein the information to be displayed on the screen ( 5 ) required data from the data processing device to a thus connected to the data exchange, the screen ( 5 ), portable data transmitting and receiving device ( 4 ) is transmitted.

Data processing device according to claim 8, wherein the portable data transmitting and receiving device ( 4 ) comprises a scanner for detecting identifiers coded in the form of barcodes.

Data processing device according to one of claims 8 or 9, wherein the portable data transmitting and receiving device ( 4 ) is used to detect the bundle identifier.

Data processing device according to one of the preceding Claims, where in the illustration to each of the containers information about the Manufacturer and / or the batch are retrievable.

Data processing device according to one of the preceding Claims, the consumed and unused for the production of a product Components (BE) by means of the manufacturing device (A, B, C) counted and thereby determined further counts be transmitted to the data processing device.

Data processing device according to a of the preceding claims, wherein from the count and the further count for each container an error rate determined and displayed in the representation.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein in the illustration the ranges (R ₁ , R _t ) and / or the occupation for several of the production devices (A, B, C) are shown.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein an operation of the manufacturing device (A, B, C) is automatically stopped when a container has not been detected by the data processing device or the range (R ₁ , R _t ) of a container reaches a predetermined minimum value.

Data processing device according to one of the preceding claims, wherein upon reaching a predetermined value of the range (R ₁ , R _t ) a further container is automatically requested from a warehouse.

Data processing device according to one of the preceding Claims, with the reach transferred to a warehousing program becomes.