DE202005008404U1 - System for joining a metal fitting to a plastic pipe comprises a metal connector on the fitting and a weldable plastic sleeve which is insertable into the metal connector and is securable by a locking arrangement - Google Patents

System for joining a metal fitting to a plastic pipe comprises a metal connector on the fitting and a weldable plastic sleeve which is insertable into the metal connector and is securable by a locking arrangement Download PDF

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Abstract

The system for joining a metal fitting (20) to a plastic pipe (30) comprises a metal connector (21) on the fitting and a weldable plastic sleeve (10) which is insertable into the metal connector, is provided with at least one sealing element (13), and is securable by means of a locking arrangement.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einrichten eines Übergangs zwischen einer metallischen Armatur und einem Kunststoffrohr der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Derartige Vorrichtungen finden insbesondere Verwendung bei Versorgungsleitungen für Gas, Wasser und Abwasser. Hier muss ein solcher Übergang geschaffen werden, beispielsweise von einem Absperrschieber, einem Ventil, einem Metallrohr oder dergleichen zur Versorgungsleitung hin.The The invention relates to a device for establishing a transition between a metallic fitting and a plastic tube of the The preamble of claim 1 mentioned type. Such devices find particular use in supply lines for gas, water and sewage. Here, such a transition must be created, for example, from a gate valve, a valve, a metal tube or the like to the supply line.

Derartige Übergänge werden bisher häufig dadurch geschaffen, dass der Metallstutzen auf seiner Außenseite über Verzahnungen oder ähnliches verfügt auf die ein kurzer Kunststoffstutzen aufgepresst wird. Diese Verbindungsstelle wird dann mit einem Schrumpfschlauch gesichert. An den Kunststoffstutzen wird dann mittels einer Schweißmuffe oder eines Stumpfschweißverfahrens das eigentliche Kunststoffrohr angebracht. Diese Methode weist jedoch einige Nachteile auf. Da Kunststoffrohre in verschiedenen Farben, wie beispielsweise blau, gelb oder schwarz für die verschiedenen Medien und mit unterschiedlichen Wandstärken bei gleicher Nennweite verwendet werden, müssen die verschiedensten Armaturen auf Vorrat gehalten werden, da der Kunststoffstutzen die gleichen Eigenschaften wie das Kunststoffrohr mit dem er verbunden werden soll aufweisen muss. Wird der Anschluss zum Kunststoffrohr mittels einer Schweißmuffe hergestellt, und ist die so entstandene Schweißnaht undicht, muss der Bereich des Kunststoffstutzens an dem sich die Muffe befindet entfernt werden. Dann wird eine neue Schweißmuffe aufgesetzt und der Schweißvorgang erneut durchgeführt. Dies kann jedoch nicht beliebig oft, sondern häufig nur zweimal wiederholt werden, da der Kunststoffstutzen nicht zu lang ausgeführt werden darf um die Handhabung beispielsweise in einem Baustellengraben nicht unnötig zu erschweren. Ist die Schweißnaht dann wieder undicht, so muss die gesamte Armatur ausgetauscht werden.Such transitions are so often by now created that the metal stub has on its outside about serrations or similar on the a short plastic stub is pressed on. This connection point is then secured with a shrink tube. On the plastic socket is then by means of a welding sleeve or a butt welding process the actual plastic pipe attached. However, this method points some disadvantages. Since plastic pipes in different colors, such as blue, yellow or black for the different media and with different wall thicknesses must be used with the same nominal diameter, the most diverse fittings kept in stock, since the plastic nozzle the same Properties like the plastic pipe to which it is connected should have to have. If the connection to the plastic pipe by means a welding sleeve made, and is the resulting weld leaking, the area of the Plastic socket on which the sleeve is located. Then a new welding sleeve put on and the welding process carried out again. However, this can not be repeated any number of times, but often only twice because the plastic sockets are not too long allowed to handle, for example, in a construction site ditch not unnecessary to complicate. Is the weld then leaking again, so the entire valve must be replaced.

Bei einer anderen Vorrichtung verfügt der Metallstutzen auf seiner Innenseite über ein Gewinde, in welches ein Kunststoffstutzen geschraubt und dann gesichert wird. Hier ergeben sich jedoch die gleichen Nachteile bezüglich Vorratshaltung und Anzahl der Verschweißungsversuche wie bei der zuvor erwähnten Vorrichtung.at another device has the metal pipe on its inside over a thread, in which a plastic socket is screwed and then secured. Here arise However, the same disadvantages in terms of stock and number the welding tests as in the aforementioned Contraption.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die unabhängig von der Farbe des Kunststoffrohres verwendet werden kann und bei der alle mit dem Kunststoffrohr direkt in Verbindung bringbare Elemente durch einfache Möglichkeiten ausgetauscht werden können. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 genannten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.task The invention is therefore a device that in the preamble of Claim 1 mentioned to develop, regardless of the color of the plastic pipe can be used and at the all elements directly connectable to the plastic pipe through simple possibilities can be exchanged. This is inventively the measures mentioned in claim 1 achieved the following special significance.

Die Kunststoffmuffe ist so im Inneren des Metallstutzens anbringbar, dass sie mit ihrem Außenende herausragt. Gleichzeitig verfügt sie im Umfangs- und/oder Stirnbereich über wenigstens ein Dichtungsmittel. Weiterhin verfügt die Vorrichtung über eine dreiteilige Halteeinrichtung, welche einen Anschlag am Metallstutzen, eine Schulter an der Kunststoffmuffe und einen Klemmring umfasst. Der Klemmring weist hierbei einen Gegenanschlag für den Anschlag und eine Gegenschulter für die Schulter auf, welche jeweils miteinander in Eingriff bringbar sind. Hierdurch entsteht ein Einbauzustand. Die Kunststoffmuffe kann nun im Einbauzustand mit dem Kunststoffrohr verschweißt werden, wobei zwischen diesem Kunststoffrohr und der metallischen Armatur eine dichte und lösbare Verbindung entsteht. Die Abdichtung der Kunststoffmuffe zum Metallstutzen hin entsteht durch das Dichtmittel in Verbindung mit der dreiteiligen Halteeinrichtung. Diese Einrichtung bewirkt, dass das Dichtmittel an dem Metallstutzen verpresst wird, und so die Abdichtung entsteht. Da die Kunststoffmuffe größtenteils im Inneren des Metallstutzens angeordnet ist, ist die gesamte Vorrichtung von der Farbe des verwendeten Kunststoffrohres unabhängig. Es kann somit für jede beliebige Farbe des Kunststoffrohres die gleiche Vorrichtung verwendet werden, was eine enorme Reduktion des Platzbedarfs für die Vorratshaltung bedeutet. Auch wird der Materialaufwand für den bisher benötigten Kunststoffstutzen eingespart.The Plastic sleeve is so attachable inside the metal stub, that she is with her outside end protrudes. At the same time they in the circumferential and / or forehead area via at least one sealant. Further features the device over a three-part holding device, which a stop on the metal nozzle, a shoulder on the plastic sleeve and a clamping ring comprises. The clamping ring here has a counter-stop for the stop and a counter-shoulder for the shoulder on, which are each engageable with each other. This creates a state of installation. The plastic sleeve can now be welded in the installed state with the plastic pipe, between this plastic pipe and the metallic fitting a dense and detachable Connection arises. The sealing of the plastic sleeve to the metal nozzle towards the sealant in conjunction with the three-part Holding device. This device causes the sealant is squeezed on the metal pipe, and so the seal is created. Since the plastic sleeve mostly is arranged inside the metal nozzle, the entire device of the color of the plastic pipe used independently. It can thus be for any Color of the plastic tube the same device can be used which means a huge reduction in the space required for stockpiling. Also, the cost of materials for the previously required Saved plastic nozzle.

Außerdem können alle mit dem Kunststoffrohr unmittelbar in Verbindung stehenden Elemente einfach ausgetauscht werden. Hierzu muss nur die Halteeinrichtung gelöst werden und die Kunststoffmuffe ist aus dem Metallstutzen entnehmbar. Dies ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn die Schweißnaht zwischen der Kunststoffmuffe und dem Kunststoffrohr fehlerhaft ist, beispielsweise weil das Kunststoffrohr nicht sorgfältig genug für den Verschweißungsvorgang vorbereitet wurde. Auch wenn mehrere Verschweißungen fehlerhaft verlaufen sollten, so können immer wieder die entsprechenden Kunststoffmuffen ausgetauscht werden, ohne die gesamte metallische Armatur auswechseln zu müssen.In addition, everyone can easy to connect with the plastic pipe directly related elements be replaced. For this purpose, only the holding device must be solved and the plastic sleeve is removable from the metal nozzle. This For example, it is advantageous if the weld between the plastic sleeve and the plastic pipe is faulty, for example because the plastic pipe is not careful enough for the welding process was prepared. Even if several welds are faulty should, so can repeatedly the corresponding plastic sleeves are exchanged, without having to replace the entire metallic fitting.

Durch die Anordnung der Kunststoffmuffe im Metallstutzen verkürzt sich auch die Baulänge der gesamten metallischen Armatur, was eine einfachere Handhabung, insbesondere auch in räumlich sehr begrenzten Baustellengruben zum Vorteil hat.By the arrangement of the plastic sleeve in the metal nozzle is shortened also the length the entire metallic fitting, allowing for easier handling, especially in spatial terms very limited site pits has the advantage.

Das Kunststoffrohr kann in die Kunststoffmuffe, welche in diesem Fall im Bereich der Innenwände über Heizdrähte verfügt, eingeführt und dort mittels dieser Heizdrähte verschweißt werden wie es auch bei Elektroschweißmuffen üblich ist. Dies hat den Vorteil, dass pro Nennweite des Kunststoffrohres nur noch eine metallische Armatur vorgesehen werden muss, da die Außendurchmesser einer Nennweite auch bei verschiedenen Wandstärken konstant sind.The plastic tube can be inserted into the plastic sleeve, which in this case has heating wires in the region of the inner walls, and welded there by means of these heating wires, as is also customary in electric welding sleeves. this has the advantage that only one metallic fitting must be provided per nominal width of the plastic tube, since the outside diameter of a nominal diameter are constant even with different wall thicknesses.

Bevorzugterweise sind die Heizdrähte bifilar angeordnet, wodurch die elektrischen Anschlüsse auf einer Seite – Idealerweise am äußeren Ende – der Kunststoffmuffe anordnenbar sind und nicht von dem Metallstutzen überdeckt werden. Dies ermöglicht einen besonders einfachen Zugriff auf die Heizdrähte, was den Verschweißvorgang erleichtert.preferably, are the heating wires arranged bifilar, eliminating the electrical connections one side - ideally at the outer end - the plastic sleeve can be arranged and not covered by the metal nozzle become. this makes possible a particularly easy access to the heating wires, what the welding process facilitated.

Alternativ kann das Kunststoffrohr auch mittels Stumpfschweißen an der Kunststoffmuffe angebracht werden. Dies ist besonders bei größeren Nennweite üblich. In diesem Fall benötigt man zwar für jede Wandstärke einer Nennweite eine eigene metallische Armatur; jedoch erübrigt sich für diesen Fall die Anbringung der Heizdrähte und der elektrischen Anschlüsse in der Kunststoffmuffe.alternative can the plastic pipe by butt welding to the Plastic sleeve to be attached. This is common especially with larger nominal width. In needed in this case one indeed for every wall thickness a nominal diameter of its own metallic fitting; however, it is unnecessary in this case the attachment of the heating wires and the electrical connections in the plastic sleeve.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind der Innenumfang des Metallstutzens und/oder der Außenumfang der Kunststoffmuffe zumindest bereichsweise leicht konisch ausgebildet. Hier hat sich ein Winkel von kleiner oder gleich 7° als günstig erwiesen. Bei einem solchen Winkel tritt Selbsthemmung auf. Außerdem ist die Abdichtung zwischen der Kunststoffmuffe und dem Metallstutzen hier besonders gut, da sich durch weiteres Einschieben der Kunststoffmuffe in den Stutzen der Anpressdruck an den Dichtmitteln erhöhen lässt, so dass eine besonders gut Abdichtung entsteht. Daher ist es auch sehr günstig, an dem konischen Bereich Dichtmittel, beispielsweise in Form von O-Ringen, vorzusehen.at a particularly preferred embodiment are the inner circumference of the metal nozzle and / or the outer circumference the plastic sleeve at least partially slightly conical. Here An angle of less than or equal to 7 ° has proved favorable. In such a Angle occurs self-locking. In addition, the seal between the plastic sleeve and the metal socket here particularly well because by further insertion of the plastic sleeve in the nozzle the contact pressure on the sealant can increase, making a special good sealing arises. Therefore, it is also very cheap to the conical region sealing means, for example in the form of O-rings, provided.

Um ein einfaches Einschieben der Kunststoffmuffe in den Metallstutzen zu ermöglichen, kann der Klemmring so ausgebildet sein, dass durch eine Verdrehung des Klemmringes die Kunststoffmuffe in den Metallstutzen hineingedrückt wird. Um dies zu realisieren, ist besonders die Ausbildung des Klemmringes als Bajonettverschluss geeignet. Wird der Klemmring dann in dieser Position gesichert, so entsteht eine dichte aber lösbare Verbindung zwischen der Kunststoffmuffe und dem Metallstutzen.Around a simple insertion of the plastic sleeve in the metal nozzle to enable the clamping ring can be designed so that by a rotation of the clamping ring, the plastic sleeve is pressed into the metal nozzle. To realize this, is particularly the formation of the clamping ring suitable as a bayonet lock. If the clamping ring then in this Secured position, creating a dense but detachable connection between the plastic sleeve and the metal nozzle.

Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Zeichnung. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt:Further Advantages and designs The invention will become apparent from the dependent claims and the drawings. In The drawing is the subject of the invention in one embodiment shown. It shows:

1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Absperrschieber, der auf der linken Seite bereits im Einbauzustand sich befindet, während auf der rechten Seite die Kunststoffmuffe und die Halteeinrichtung noch nicht eingebaut sind 1 a device according to the invention with a gate valve, which is already in the installed state on the left side, while on the right side of the plastic sleeve and the holding device are not yet installed

Die hier dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung dar. Diese ist nicht darauf beschränkt, sondern es sind vielmehr verschiedenste Abwandlungen und Ausführungen möglich. Beispielsweise können der Anschlag und/oder die Schulter bzw. der Gegenanschlag und/oder die Gegenschulter auch durch Vertiefungen gebildet werden.The represent embodiments shown here For example, only implementations of the invention. This is not limited to rather, there are various modifications and explanations possible. For example, the Stop and / or the shoulder or the counter-stop and / or the Counter shoulder also be formed by indentations.

1010
KunststoffmuffePlastic sleeve
1111
Umfangsbereich von 10 Circumference of 10
1212
Stirnbereich von 10 Forehead area of 10
1313
Dichtungsmittelsealant
1414
Außenende von 20 Outer end of 20
1515
Heizdrähteheating wires
1616
Innenumfang von 10 Inner circumference of 10
1717
Elektrische Anschlussstellen von 15 Electrical connection points of 15
1818
Konischer Bereich an 10 Conical area 10
1919
Außenseite von 10 Outside of 10
2020
Metallische ArmaturMetallic fitting
2121
Metallstutzenmetal socket
2222
Inneres von 21 Inside of 21
2323
Innenumfang von 21 Inner circumference of 21
2424
Konischer Bereich von 21 Conical area of 21
3030
KunststoffrohrPlastic pipe
3131
Eines Ende von 30 One end of 30
4040
Halteeinrichtungholder
4141
Anschlag an 21 Stop 21
4242
Schulter an 10 Shoulder on 10
4343
Klemmringclamping ring
4444
Gegenanschlag zu 41 Counter-attack too 41
4545
Gegenschulter zu 42 Counter-shoulder to 42
4646
Ausnehmung an 43 Recess on 43
5050
Winkelangle
5151
Mittelachsecentral axis

Claims (25)

Vorrichtung zum Einrichten eines Übergangs zwischen einer metallischen Armatur (20) und einem Kunststoffrohr (30) für strömende Medien, mit einem Metallstutzen (21) an der Armatur (20) an den das Kunststoffrohr (30) anschließbar ist, und mit einer zum Anschluss des Kunststoffrohres (30) dienenden Kunststoffmuffe (10) wobei die Kunststoffmuffe (10) mit dem Kunststoffrohr (30) verschweißbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Umfangs- (11) und/oder Stirnbereich (12) der Kunststoffmuffe (10) mindestens ein Dichtungsmittel (13) angeordnet ist, dass die Kunststoffmuffe (10) bereichsweise im Inneren (22) des Metallstutzens (21) anbringbar ist, und mit ihrem Außenende (14) herausragt, dass die Vorrichtung weiterhin über eine dreiteilige Halteeinrichtung (40) verfügt, umfassend einen Anschlag (41) am Metallstutzen (21), eine Schulter (42) an der Kunststoffmuffe (10), sowie einen Klemmring (43), wobei der Klemmring (43) über einen Gegenanschlag (44) für den Anschlag (41) am Metallstutzen (21) und über eine Gegenschulter (45) für die Schulter (42) an der Kunststoffmuffe (10) verfügt, welche jeweils miteinander in Eingriff bringbar sind, wodurch ein Einbauzustand entsteht.Device for establishing a transition between a metallic fitting ( 20 ) and a plastic tube ( 30 ) for flowing media, with a metal nozzle ( 21 ) on the fitting ( 20 ) to the plastic pipe ( 30 ) is connectable, and with a for connecting the plastic pipe ( 30 ) plastic sleeve ( 10 ) wherein the plastic sleeve ( 10 ) with the plastic tube ( 30 ) is welded, characterized in that in the circumferential ( 11 ) and / or forehead area ( 12 ) the plastic sleeve ( 10 ) at least one sealant ( 13 ) is arranged, that the plastic sleeve ( 10 in certain areas inside ( 22 ) of the metal nozzle ( 21 ) and with its outer end ( 14 ) protrudes that the device further comprises a three-part holding device ( 40 ), comprising an An beat ( 41 ) on the metal pipe ( 21 ), one shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ), as well as a clamping ring ( 43 ), wherein the clamping ring ( 43 ) about a counter-attack ( 44 ) for the attack ( 41 ) on the metal pipe ( 21 ) and a counter-shoulder ( 45 ) for the shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ), which are each engageable with each other, whereby an installation state arises. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) mit dem Kunststoffrohr (30) mittels Stumpfschweißverfahren verbunden wird.Device according to claim 1, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) with the plastic tube ( 30 ) is connected by butt welding. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) Heizdrähte (15) enthält, die am Innenumfang (16) der Kunststoffmuffe (10) sich befinden.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) Heating wires ( 15 ), which on the inner circumference ( 16 ) the plastic sleeve ( 10 ) to find oneself. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende (31) des Kunststoffrohres (30) in die Kunststoffmuffe (10) zumindest im Bereich der Heizdrähte (15) eingeführt wird, und dass durch das Erhitzen der Heizdrähte (15) eine Verschweißung des Kunststoffrohres (30) mit der Kunststoffmuffe (10) erfolgen kann.Apparatus according to claim 3, characterized in that the one end ( 31 ) of the plastic pipe ( 30 ) in the plastic sleeve ( 10 ) at least in the area of the heating wires ( 15 ) and that by heating the heating wires ( 15 ) a welding of the plastic tube ( 30 ) with the plastic sleeve ( 10 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) über einen Indikator verfügt, durch welchen ersichtlich ist, wann eine ausreichende Hitzeentwicklung im Bereich der Heizdrähte (15) stattgefunden hat um eine gute Verschweißung der Kunststoffmuffe (10) mit dem Kunststoffrohr (30) zu bewirken.Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) has an indicator which indicates when sufficient heat development in the region of the heating wires ( 15 ) took place around a good welding of the plastic sleeve ( 10 ) with the plastic tube ( 30 ) to effect. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizdrähte (15) an der Kunststoffmuffe (10) bifilar angeordnet sind.Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the heating wires ( 15 ) on the plastic sleeve ( 10 ) are arranged bifilarly. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizdrähte (15) über elektrische Anschlussstellen (17) verfügen, welche im Bereich des Außenendes (14) der Kunststoffmuffe (10) so angeordnet sind, dass sie nicht durch den Metallstutzen (21) oder den Klemmring (43) verdeckt werden.Device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the heating wires ( 15 ) via electrical connection points ( 17 ), which are located in the area of the outer end ( 14 ) the plastic sleeve ( 10 ) are arranged so that they are not penetrated by the metal nozzle ( 21 ) or the clamping ring ( 43 ) are concealed. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (43) Ausnehmungen (46) für die elektrischen Anschlussstellen (17) aufweist, damit diese beim Zusammenbau der Halteeinrichtung (40) nicht beschädigt werden.Apparatus according to claim 7, characterized in that the clamping ring ( 43 ) Recesses ( 46 ) for the electrical connection points ( 17 ), so that these during assembly of the holding device ( 40 ) are not damaged. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstutzen (21) auf seinem Innenumfang (23) zumindest bereichsweise konisch (24) nach innen zulaufend ausgebildet ist.Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the metal nozzle ( 21 ) on its inner circumference ( 23 ) at least partially conical ( 24 ) is designed to taper inwards. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) im Umfangsbereich (11) an der Außenseite (19) zumindest bereichsweise konisch (18) ausgebildet ist, und zwar in der Weise, dass sich der Außendurchmesser der Kunststoffmuffe (10) in Richtung des Außenendes (14) hin verbreitert.Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in the peripheral area ( 11 ) on the outside ( 19 ) at least partially conical ( 18 ) is formed, in such a way that the outer diameter of the plastic sleeve ( 10 ) towards the outer end ( 14 ) widened. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) in ihrem konischen Bereich (18) über mindestens ein Dichtmittel (13), vorzugsweise in Form eines O-Ringes, verfügt.Apparatus according to claim 10, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in its conical region ( 18 ) via at least one sealant ( 13 ), preferably in the form of an O-ring. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (50) des konischen Bereiches (18; 24) gegenüber der Mittelachse (51) der Kunststoffmuffe (10) bzw. des Metallstutzens (21) höchstens 7° beträgt.Device according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the angle ( 50 ) of the conical region ( 18 ; 24 ) with respect to the central axis ( 51 ) the plastic sleeve ( 10 ) or the metal nozzle ( 21 ) is not more than 7 °. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmuffe (10) im Einbauzustand mit ihrem konischen Bereich (18) in den konischen Bereich (24) des Metallstutzens (21) eingreift.Device according to one or more of claims 9 to 12, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in the installed state with its conical region ( 18 ) in the conical region ( 24 ) of the metal nozzle ( 21 ) intervenes. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (41) und/oder die Schulter (42) an einem oder mehreren Vorsprüngen gebildet wird, während der Gegenanschlag (45) und/oder die Gegenschulter (46) an einem oder mehreren Gegenvorsprüngen gebildet werden.Device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the stop ( 41 ) and / or the shoulder ( 42 ) is formed on one or more protrusions, while the counter-abutment ( 45 ) and / or the counter-shoulder ( 46 ) are formed on one or more opposing projections. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Vorsprünge und/oder der bzw. die Gegenvorsprünge als Nocken ausgebildet sind.Device according to claim 14, characterized in that that the projection (s) and / or the or the counter projections are designed as cams. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (43) den Anschlag (41) und/oder die Schulter (42) nach Art eines Bajonettverschlusses hintergreift.Device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the clamping ring ( 43 ) the attack ( 41 ) and / or the shoulder ( 42 ) engages behind the manner of a bayonet catch. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbauzustand durch drehen des Klemmrings (43) erreichbar ist, wobei bei dieser Bewegung der Klemmring (43) durch seine Gegenschulter (45) die Schulter (42) und durch seinen Gegenanschlag (44) den Anschlag (41) aufeinander zu bewegt, so dass die Kunststoffmuffe (10) in den Metallstutzen (21) hereingedrückt wird.Device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the installation state by turning the clamping ring ( 43 ) is reached, wherein in this movement of the clamping ring ( 43 ) by his counter-shoulder ( 45 ) the shoulder ( 42 ) and by his counter-attack ( 44 ) the attack ( 41 ), so that the plastic sleeve ( 10 ) in the metal pipe ( 21 ) is pressed in. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass durch Eindrehen des Klemmringes (43) die Dichtungsmittel (13) der Kunststoffmuffe (10) am Metallstutzen (21) verpresst werden.Apparatus according to claim 17, characterized in that by screwing the clamping ring ( 43 ) the sealants ( 13 ) the plastic sleeve ( 10 ) on the metal pipe ( 21 ) are pressed. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (43) über ein Sicherungselement verfügt, welches den Klemmring (43) an ungewollten Verschiebungen und/oder Verdrehungen hindert.Device according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the clamping ring ( 43 ) has a securing element, which the clamping ring ( 43 ) prevents unwanted displacements and / or twists. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement des Klemmringes (43) als Sicherungsstift ausgebildet ist.Apparatus according to claim 19, characterized in that the securing element of the clamping ring ( 43 ) is designed as a locking pin. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffrohr (30) und/oder die Kunststoffmuffe (10) aus Polyethylen besteht.Device according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the plastic pipe ( 30 ) and / or the plastic sleeve ( 10 ) consists of polyethylene. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (20) und/oder der Metallstutzen (21) aus Guss, wie beispielsweise Grauguss, Stahlguss, duktilem Guss od. dgl., bestehen.Device according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that the fitting ( 20 ) and / or the metal nozzle ( 21 ) Of cast, such as gray cast iron, cast steel, ductile cast od. Like., Consist. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (20) ein Absperrschieber ist.Device according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the fitting ( 20 ) is a gate valve. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (20) ein Ventil ist.Device according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the fitting ( 20 ) is a valve. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (20) ein Metallrohr ist.Device according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the fitting ( 20 ) is a metal tube.
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