DE202007018625U1

DE202007018625U1 - Cutting torch with a burner head, which receives a replaceable cutting nozzle

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Publication number: DE202007018625U1
Application number: DE202007018625U
Authority: DE
Original assignee: ESAB Cutting Systems GmbH
Current assignee: ESAB Welding and Cutting GmbH
Priority date: 2007-11-23
Filing date: 2007-11-23
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2017-11-24
Also published as: PL2063177T3; EP2063177A3; EP2063177B1; EP2063177A2

Abstract

Schneidbrenner mit einem Brennerkopf, der eine auswechselbare Schneiddüse (1) aufnimmt, die von einer eine axiale Durchgangsbohrung aufweisenden, kappenartigen Heizdüse (2) umgriffen wird, wobei ein Außenmantel der Schneiddüse (1) mit Längsschlitzen (22) versehen ist, die sich von einem unteren Ende der Schneiddüse (1) stromaufwärts erstrecken und wobei Querschnitte der Heizdüse (2) in wenigstens einem Bereich zwischen ihrem oberen stromaufseitigen Ende und ihrem Düsenaustritt konusförmig verengt sind, wodurch wenigstens ein konusförmiger Abschnitt der Schneiddüse (1) in der Heizdüse (2) positionierbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Brennerkopf (3) eine Schneiddüsenaufnahme (21) ausgeformt ist, die einen oberen zylindrischen Abschnitt (20) der Schneiddüse (1) aufnimmt,
dass der zylindrische obere Abschnitt (20) der Schneiddüse wenigstens einen O-Ring (18 bzw. 19) trägt, der an der Schneiddüsenaufnahme (21) des Brennerkopfs (3) dicht anliegt, und
dass an einem oberen Abschnitt (4) der kappenartigen Heizdüse (2) innen wenigstens ein erstes Verbindungselement eines Schnellverschlusses (6a) festgelegt...Cutting torch with a burner head, which accommodates a replaceable cutting nozzle (1), which is encompassed by an axial through-bore, cap-like heating nozzle (2), wherein an outer jacket of the cutting nozzle (1) with longitudinal slots (22) is provided, extending from a extending lower end of the cutting nozzle (1) upstream and wherein cross-sections of the heating nozzle (2) are conically narrowed in at least a region between its upper upstream end and its nozzle outlet, whereby at least a cone-shaped portion of the cutting nozzle (1) in the heating nozzle (2) positionable is
characterized,
in that a cutting nozzle receptacle (21) which receives an upper cylindrical section (20) of the cutting nozzle (1) is formed in the burner head (3),
that the cylindrical upper portion (20) of the cutting nozzle carries at least one O-ring (18 or 19) which fits snugly against the cutting nozzle receptacle (21) of the burner head (3), and
in that at least one first connecting element of a quick-acting closure (6a) is fixed on the inside to at least one upper part (4) of the cap-like heating nozzle (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneidbrenner mit einem Brennerkopf, der eine auswechselbare Schneiddüse aufnimmt, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a cutting torch with a burner head, the a replaceable cutting nozzle receives, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Schneidbrenner mit einteiliger, gasemischender Düse ist eine Brennerspitze von einer Hülse umgeben. Diese beiden Teile sind mittels eines feingängigen Gewindes fest miteinander verbunden und gegeneinander abgedichtet ( US 2897884 A ). Durch einen zentralen Kanal in der Brennerspitze kann der Schneidzone Sauerstoff zugeführt werden. Brenngas wird über Kanäle, die außen aus der Brennerspitze ausgeformt sind, die sich über einen Abschnitt konusförmig verjüngt, zu einer Öffnung der Brennerspitze geleitet. Über metallische Dichtungen ist die Brennerspitze mit dem Brennerkopf verbunden, wozu die Brennerspitze mit konusförmigen Dichtflächen versehen ist. Zu einem Austausch der Brennerspitze, der wegen Verschleiß oder zum Einsatz einer anders konfigurierten Brennerspitze bzw. Schneiddüse wünschenswert ist, muss die Hülse abgeschraubt werden und nach Einsetzen der neuen Brennerspitze wieder dicht an den Brennerkopf angeschraubt werden, was sorgfältig geschehen sollte und umständlich sein kann.In a known cutting torch with one-piece, gas-mixing nozzle, a burner tip is surrounded by a sleeve. These two parts are firmly connected to each other by means of a finely threaded thread and sealed against each other ( US Pat. No. 2,897,884 ). Through a central channel in the burner tip of the cutting zone oxygen can be supplied. Fuel gas is passed through channels outwardly formed from the burner tip, which tapers conically over a portion, to an opening of the burner tip. The burner tip is connected to the burner head via metallic seals, for which purpose the burner tip is provided with cone-shaped sealing surfaces. To replace the burner tip, which is desirable because of wear or to use a differently configured burner tip or cutting nozzle, the sleeve must be unscrewed and screwed again after inserting the new burner tip close to the burner head, which should be done carefully and can be cumbersome.

Um einen leichteren Düsenwechsel insbesondere der Schneiddüse zu ermöglichen, ist es bereits bekannt, eine Schneiddüsenaufnahme, in welche die Schneiddüse hineinragt, mit einer ringspaltförmigen Heizdüsenaufnahme coaxial zu umgeben und in diese Heizdüsenaufnahme die Heizdüse einzusetzen ( DE 101 44 177 B4 ). Dazu soll die Heizdüse einen Außenmantel aufweisen, der am oberen Ende mit einem Dichtungsring versehen ist, der an der Heizdüsenaufnahme dichtend anliegt. Außer dem Brennerkopf, der Schneiddüse und der Heizdüse umfasst dieser Schneidbrenner eine Kupplung, um den Brennerkopf mit der Schneiddüse und der diese umgreifenden Heizdüse zu verbinden. Der Schneidbrenner ist konstruktiv aufwendig. Zum Düsenwechsel soll zwischen der Heizdüse und der Kupplung eine lockere Verbindung hergestellt werden, die beim Lösen der Kupplung von dem Brennerkopf ein Herausrutschen der Heizdüse aus der Innenbohrung der Kupplung verhindern soll. Hierzu ist am Außenmantel der Heizdüse eine Umfangseinfräsung vorgesehen, in die ein O-Ring eingelegt wird, der in eine Innennut in der Kupplung eingreifen soll, damit die Heizdüse und die Kupplung nur gegen den Widerstand des O-Rings getrennt werden können. Der Düsenwechsel gestaltet sich umständlich, da zunächst die Schneiddüse und die Heizdüse mit der Kupplung zu verbinden sind, bevor das zusammengesetzte Aggregat an dem Brennerkopf angebracht werden kann.In order to facilitate a lighter nozzle change, in particular of the cutting nozzle, it is already known to coaxially surround a cutting nozzle receptacle, into which the cutting nozzle protrudes, with an annular gap-shaped heating nozzle receptacle and to insert the heating nozzle into this heating nozzle receptacle ( DE 101 44 177 B4 ). For this purpose, the heating nozzle should have an outer jacket, which is provided at the upper end with a sealing ring which bears sealingly against the Heizdüsenaufnahme. In addition to the burner head, the cutting nozzle and the heating nozzle, this cutting torch comprises a coupling for connecting the burner head to the cutting nozzle and the heating nozzle encompassing it. The cutting torch is structurally complex. To change the nozzle between the heating nozzle and the clutch a loose connection should be made, which should prevent the disengagement of the heating nozzle from the inner bore of the clutch when releasing the clutch from the burner head. For this purpose, a Umfangseinfräsung is provided on the outer surface of the heating nozzle, in which an O-ring is inserted, which is to engage in an inner groove in the clutch, so that the heating nozzle and the coupling can only be separated against the resistance of the O-ring. The nozzle change is cumbersome because first the cutting nozzle and the heating nozzle are to be connected to the coupling before the assembled aggregate can be attached to the burner head.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schneidbrenner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bereitzustellen, bei dem der Düsenwechsel mit unkomplizierten technischen Mitteln schneller handhabbar und trotzdem zuverlässig ist.Of the The present invention is therefore based on the object, a cutting torch to provide according to the preamble of claim 1, wherein the Nozzle change with uncomplicated technical means faster manageable and yet reliable.

Hierzu weist der erfindungsgemäße Schneidbrenner die Kombination der in Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf.For this the cutting torch according to the invention has the Combination of the features specified in claim 1.

Damit ist ein Düsenschnellwechselsystem geschaffen, welches einen Wechsel der Schneiddüse und der Heizdüse an den Brennerkopf ohne Werkzeug besonders rasch ermöglicht.In order to a nozzle quick change system is provided which a Change the cutting nozzle and the heating nozzle to the Burner head without tools allows particularly fast.

Der hierzu vorgesehene Schnellverschluss kann in einer ersten Ausführungsform gemäß Anspruch 2 durch wenigstens einen Passstift realisiert sein, der aus einem unteren Außenmantelabschnitt des Brennerkopfs herausragt, und durch wenigstens eine Bajonettnut in dem oberen Abschnitt der kappenartigen Heizdüse, in welche Bajonettnut der Passstift eingreift. Damit kann die kappenartige Heizdüse durch eine Vierteldrehung manuell ohne Werkzeug von dem Brennerkopf gelöst werden, wobei die Schneiddüse einfach herausgezogen werden kann. Analog umgekehrt erfolgt das Anbringen der Schneiddüse und der Heizdüse an dem Brennerkopf durch Ansetzen dieser beiden Teile von unten unter Aufbringung einer ausreichenden Anpresskraft und einer Vierteldrehung im entgegengesetzten Sinne wie zum Lösen.Of the For this purpose provided quick release can in a first embodiment according to claim 2 by at least one dowel pin be realized, consisting of a lower outer shell portion of the Burner head protrudes, and by at least one bayonet groove in the upper portion of the cap-like heating nozzle, in which Bayonet groove engages the dowel pin. Thus, the cap-like Heating nozzle by a quarter turn manually without tools are released from the burner head, wherein the cutting nozzle can be pulled out easily. The reverse is true analogously Attach the cutting nozzle and the heating nozzle the burner head by applying these two parts from below under application a sufficient contact force and a quarter turn in the opposite Senses as for solving.

Die erforderliche Anpresskraft der Heizdüse an den Brennerkopf wird zweckmäßig durch die Flächenpressung eines O-Rings in vertikaler Richtung gemäß Anspruch 4 realisiert, indem ein unterer Außenmantelabschnitt des Brennerkopfs eine erste ringförmige Auflagefläche aufweist und ein oberer Abschnitt der kappenartigen Heizdüse eine nach innen vorstehende zweite ringförmige Auflagefläche hat, welche der ersten ringförmigen Auflagefläche gegenüberliegt, wobei ein O-Ring zwischen der ersten ringförmigen Auflagefläche und der zweiten ringförmigen Auflagefläche angeordnet ist.The required contact force of the heating nozzle to the burner head is useful due to the surface pressure an O-ring in the vertical direction according to claim 4 realized by a lower outer shell portion of the Burner head a first annular bearing surface and an upper portion of the cap-like heating nozzle has an inwardly projecting second annular bearing surface, which is opposite to the first annular bearing surface, wherein an O-ring between the first annular bearing surface and the second annular bearing surface arranged is.

Eine besonders zuverlässige Verbindung der Heizdüse und der Schneiddüse mit dem Brennerkopf wird gemäß Anspruch 3 dadurch realisiert, dass aus dem unteren Außenmantelabschnitt des Brennerkopfs zwei Passstifte außen diametral gegenüberliegend herausragen, und dass innen in dem oberen Abschnitt der kappenartigen Heizdüse zwei Bajonettnuten an diametral gegenüberliegenden Stellen angeordnet sind, in welche die Passstifte eingreifen. Damit wird ein Kippmoment an der Heizdüse vermieden und die Dichtheit über den gesamten Umfang des Brennerkopfs und der Heizdüse wird gefördert.A particularly reliable connection of the heating nozzle and the cutting nozzle with the burner head is according to claim 3 realized by that from the lower outer shell portion the burner head two dowel pins diametrically opposite each other protrude, and that inside in the upper section of the cap-like Heating nozzle two bayonet grooves diametrically opposite Places are arranged, in which engage the dowel pins. In order to a tilting moment is avoided at the heating nozzle and the tightness over the entire circumference of the burner head and the heating nozzle is promoted.

Als herstellungsgünstig sind gemäß Anspruch 5 die Bajonettnut bzw. Bajonettnuten aus einem zweiten Fixierkörper ausgeformt, der in dem oberen Abschnitt der kappenartigen Heizdüse fixiert ist.As manufacturing favorable are according to An claim 5, the bayonet groove or bayonet grooves formed from a second fixing body, which is fixed in the upper portion of the cap-like heating nozzle.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Anordnung der Passstifte und der Bajonettnuten an dem Brennerkopf bzw. an der kappenartigen Heizdüse auch vertauscht werden können, unter Aufrechterhaltung der gleichen Schnellwechselmöglichkeit.It is expressly noted that the arrangement the dowel pins and the bayonet grooves on the burner head or on the cap-like heating nozzle can also be reversed, while maintaining the same quick change facility.

In einer anderen Ausführungsform des Verschlusses ist nach Anspruch 6 ein unterer Außenmantelabschnitt des Brennerkopfs mit einem Außengewinde versehen, und ein oberer Abschnitt der kappenartigen Heizdüse weist ein Innengewinde auf, welches in das Außengewinde des Brennerkopfs passt. Das Gewinde hat zum Schnellwechseln eine ausreichend große Steigung, was insbesondere möglich ist, wenn ein O-Ring analog zu Anspruch 4 zwischen dem Brennerkopf und der Heizdüse angeordnet wird.In Another embodiment of the closure is after Claim 6, a lower outer shell portion of the burner head provided with an external thread, and an upper section the cap-like heating nozzle has an internal thread, which fits into the external thread of the burner head. The thread has a sufficiently large pitch for quick change, which is especially possible if an O-ring analogous to Claim 4 disposed between the burner head and the heating nozzle becomes.

Die Dichtung des in der Heizdüse gebildeten Raums nach außen ist bei allen Ausführungsformen weiter gewährleistet, indem nach Anspruch 7 je eine zylindrische Dichtfläche außen an dem unteren Abschnitt des Brennerkopfs und innen an dem oberen Abschnitt der kappenförmigen Heizdüse ausgeformt ist, wobei vorzugsweise nach Anspruch 8 ein O-Ring zwischen den beiden zylindrischen Dichtflächen angeordnet ist.The Seal of the space formed in the heating nozzle to the outside is further ensured in all embodiments, by according to claim 7 depending on a cylindrical sealing surface outside on the lower section of the burner head and inside at the upper portion of the cap-shaped heating nozzle is formed, preferably according to claim 8, an O-ring between the two cylindrical sealing surfaces is arranged.

Der in die Schneiddüsenaufnahmen einschiebbare zylindrische obere Abschnitt der Schneiddüse trägt vorzugsweise gemäß Anspruch 9 zwei O-Ringe im axialen Abstand, wodurch nicht nur die Abdichtung der Schneiddüse bzw. des Schneidsauerstoffkanals verbessert wird, sondern auch die Schneiddüse in der Schneiddüsenaufnahme axial ausgerichtet wird.Of the insertable into the cutting nozzle receptacles cylindrical upper portion of the cutting nozzle preferably bears according to claim 9, two O-rings at an axial distance, whereby not only the sealing of the cutting nozzle or the Cutting oxygen channel is improved, but also the cutting nozzle is axially aligned in the cutting nozzle holder.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung mit vier Figuren beschrieben, woraus sich weitere Einzelheiten ergeben können. Es zeigt:One Embodiment of the invention will be described below a drawing with four figures described, resulting in more Details may result. It shows:

1 einen Ausschnitt des Schneidbrenners im zusammengesetzten Zustand in einer ersten Drehstellung bezüglich einer vertikalen Symmetrieachse, geschnitten, 1 a section of the cutting torch in the assembled state in a first rotational position with respect to a vertical axis of symmetry, cut,

2 den Schneidbrenner gemäß 1, jedoch um die Symmetrieachse gedreht, 2 the cutting torch according to 1 , but rotated around the axis of symmetry,

3 die Schneiddüse des Schneidbrenners in größerer Darstellung in einer Seitenansicht und 3 the cutting nozzle of the cutting torch in a larger view in a side view and

4 die Heizdüse des Schneidbrenners, ebenfalls in größerer Darstellung, in einer Seitenansicht bzw. in einem Teilschnitt. 4 the heating nozzle of the cutting torch, also in a larger view, in a side view or in a partial section.

In sämtlichen Figuren ist mit 1 die Schneiddüse und mit 2 die Heizdüse eines Schneidbrenners bezeichnet. Der dargestellte untere Abschnitt des Brennerkopfs trägt das Bezugszeichen 3.In all figures is with 1 the cutting nozzle and with 2 denotes the heating nozzle of a cutting torch. The illustrated lower portion of the burner head bears the reference numeral 3 ,

Wie aus 1 ersichtlich, ist in einem oberen Abschnitt 4 des Brennerkopfs ein Fixierkörper 5 fest eingesetzt, aus dem der diametral gegenüberliegend zwei Bejonettnuten 6, 7 ausgeformt sind. Der Verlauf einer solchen Bajonettnut 7 ist in 4 genauer dargestellt. In jede der beiden Bajonettnuten 6, 7 greift je ein Passstift 8, 9 ein, der aus einem unteren Außenmantelabschnitt 10 des Brennerkopfs 3 herausragt.How out 1 It can be seen in an upper section 4 the burner head a fixing 5 firmly inserted, from the diametrically opposite two Bejonettnuten 6 . 7 are formed. The course of such a bayonet groove 7 is in 4 shown in more detail. In each of the two bayonet grooves 6 . 7 ever picks up a dowel pin 8th . 9 a, consisting of a lower outer shell section 10 of the burner head 3 protrudes.

Die Bajonettverbindung wird zuverlässig fest und dicht gehalten durch einen O-Ring 11, der zwischen eine erste ringförmige Auflagefläche 12 an dem unteren Außenmantelabschnitt 10 des Brennerkopfs 3 und einer zweiten ringförmigen Auflagefläche 13 an einem oberen Abschnitt 4 der Heizdüse 2 angeordnet ist.The bayonet connection is reliably held tight and tight by an O-ring 11 placed between a first annular bearing surface 12 on the lower outer shell portion 10 of the burner head 3 and a second annular bearing surface 13 at an upper section 4 the heating nozzle 2 is arranged.

Ein weiterer O-Ring 15 befindet sich zwischen einer zylindrischen Dichtfläche 16 an der Heizdüse 2 und einer zylindrischen Dichtfläche 17 an dem unteren Außenmantelabschnitt 10 des Brennerkopfs 3.Another O-ring 15 is located between a cylindrical sealing surface 16 at the heating nozzle 2 and a cylindrical sealing surface 17 on the lower outer shell portion 10 of the burner head 3 ,

Die Schneiddüse 1 weist, wie am besten aus 3 ersichtlich, zwei im axialen Abstand zueinander angeordnete O-Ringe 18, 19 an einem zylindrischen oberen Abschnitt 20 auf, der im montierten Zustand des Schneidbrenners in eine Schneiddüsenaufnahme 21 eingesetzt ist. Die Schneiddüse weist in unteren konischen Abschnitten außen Längsschlitze 22 auf, die Brenngaskanäle bilden, welche mit dem Düsenraum 23 in Verbindung stehen, dem Brenngas bzw. eine Brenngaskomponente durch eine Leitung 24 zugeführt wird. Die Schneidsauerstoffzufuhr zu einer Schneidzone erfolgt durch die Schneidsauerstoffleitung 25 und einen zentralen Schneidsauerstoffkanal 26 um die Symmetrieachse 27.The cutting nozzle 1 shows how best 3 can be seen, two axially spaced O-rings 18 . 19 on a cylindrical upper section 20 in the assembled state of the cutting torch in a cutting nozzle receptacle 21 is used. The cutting nozzle has longitudinal slots in the lower conical sections 22 on, which form fuel gas channels, which with the nozzle chamber 23 in communication, the fuel gas or a fuel gas component through a line 24 is supplied. The cutting oxygen supply to a cutting zone occurs through the cutting oxygen line 25 and a central cutting oxygen channel 26 around the axis of symmetry 27 ,

11: Schneiddüsecutting nozzle
22: Heizdüseheating nozzle
33: Brennerkopfburner head
44: oberer Abschnittupper section
55: Fixierkörperfixing body
66: Bajonettnutbayonet groove
77: Bajonettnutbayonet groove
88th: Passstiftdowel
99: Passstiftdowel
1010: AußenmantelabschnittOuter shell section
1111: O-RingO-ring
1212: 1. ringförmige Auflagefläche1. annular bearing surface
1313: 2. ringförmige AuflageflächeSecond annular bearing surface
1414: oberer Abschnitt der Heizdüseupper Section of the heating nozzle
1515: O-RingO-ring
1616: zylindrische Richtflächecylindrical directional surface
1717: zylindrische Richtflächecylindrical directional surface
1818: O-RingO-ring
1919: O-RingO-ring
2020: oberer zylindrischer Abschnittupper cylindrical section
2121: SchneiddüsenaufnahmeCutting nozzle receiving
2222: Schlitzslot
2323: Düsenraumnozzle chamber
2424: Leitungmanagement
2525: SchneidsauerstoffleitungCutting oxygen line
2626: SchneidsauerstoffkanalCutting oxygen channel
2727: Symmetrieachseaxis of symmetry

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US Pat. No. 2,897,884 A [0002]
- DE 10144177 B4 [0003]

Claims

Cutting torch with a burner head, which has a replaceable cutting nozzle ( 1 ) received from a axial through-bore, cap-like heating nozzle ( 2 ), wherein an outer jacket of the cutting nozzle ( 1 ) with longitudinal slots ( 22 ) extending from a lower end of the cutting nozzle ( 1 ) extend upstream and wherein cross-sections of the heating nozzle ( 2 ) are conically narrowed in at least a region between its upper upstream end and its nozzle outlet, whereby at least one conical section of the cutting nozzle ( 1 ) in the heating nozzle ( 2 ), characterized in that in the burner head ( 3 ) a cutting nozzle receptacle ( 21 ) having an upper cylindrical portion ( 20 ) of the cutting nozzle ( 1 ) receives that the cylindrical upper portion ( 20 ) of the cutting nozzle at least one O-ring ( 18 respectively. 19 ), which at the cutting nozzle receptacle ( 21 ) of the burner head ( 3 ) is tight, and that at an upper portion ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 2 ) inside at least a first connecting element of a quick release ( 6a ), which is suitable, with at least one second connecting element of the quick release ( 6a ), which on a lower outer shell section ( 10 ) of the burner head ( 3 ) is set to establish a fast detachable connection.

Cutting torch according to claim 1, characterized in that from a lower outer shell section ( 10 ) of the burner head ( 3 ) at least one dowel pin ( 8th respectively. 9 ) and that in the upper section ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 2 ) at least one bayonet groove ( 6 respectively. 7 ) in which the dowel pin ( 8th respectively. 9 ) intervenes.

Cutting torch according to claim 2, characterized in that from the lower outer shell section ( 10 ) of the burner head ( 3 ) two dowel pins ( 8th . 9 ) protrude diametrically opposite each other and that in the inside of the upper section ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 3 ) two bayonet grooves ( 6 . 7 ) are arranged at diametrically opposite locations, in which the dowel pins ( 8th . 9 ) intervene.

Cutting torch according to claim 2 or 3, characterized in that a lower outer sheath portion ( 10 ) of the burner head ( 3 ) a first annular bearing surface ( 12 ) and that an upper section ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 2 ) an inwardly projecting second annular bearing surface ( 13 ), which of the first annular bearing surface ( 12 ) and that between the first annular bearing surface ( 12 ) and the second annular bearing surface ( 13 ) an O-ring ( 15 ) is arranged.

Cutting torch according to one of claims 2 to 4, characterized in that the bayonet groove or bayonet grooves ( 6 . 7 ) from a fixing body ( 5 ) formed in the upper section ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 3 ) is fixed.

Cutting torch according to claim 1, characterized in that a lower outer shell section ( 10 ) of the burner head ( 3 ) is provided with an external thread and that an upper section ( 4 ) of the cap-like heating nozzle ( 2 ) has an internal thread which fits into the external thread of the burner head.

Cutting torch according to one of the preceding claims, characterized in that each have a cylindrical sealing surface ( 16 . 17 ) on the outside of the lower section ( 10 ) of the burner head ( 3 ) and inside the upper section ( 4 ) of the cap-shaped heating nozzle ( 2 ) is formed.

Cutting torch according to claim 7, characterized by an O-ring ( 15 ) between the two cylindrical sealing surfaces ( 16 . 17 ), which together between the cap-shaped heating nozzle ( 2 ) and the cutting nozzle ( 1 ) sealed to the outside.

Cutting torch according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical upper section ( 20 ) of the cutting nozzle ( 1 ) two O-rings ( 18 . 19 ) at the axial distance, which at the cutting nozzle receptacle ( 21 ) of the burner head ( 3 ) lie tight.